CN109945302A - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调室内机，包括：机壳、旋转风道件、风机组件和换热部件。机壳上设有多个进风口，旋转风道件上设有出风口，旋转风道件内限定风道空间，出风口和多个进风口均与风道空间相连通，旋转风道件可转动地设在机壳上，其中一部分进风口位于旋转风道件的轴向位置且另一部分进风口位于旋转风道件的径向位置，风机组件包括第一驱动电机和风轮，第一驱动电机设在机壳上且与风轮相连，第一驱动电机驱动风轮转动以使空气气流沿至少一个进风口进风，换热部件设在机壳内。根据本发明的空调室内机，通过设置与旋转风道件的轴向位置和径向位置对应的进风口，不仅可以提升空调室内机的进风效率，还可以提升空调室内机的安装灵活性。

Description

空调室内机

技术领域

本发明涉及空气处理设备领域，尤其是涉及一种空调室内机。

背景技术

在相关技术中，空调室内机上在进行安装时，空调室内机上的进风口需要避让墙体，从而影响了空调室内机对装配位置的选择。而且，进风口的进风面积较小，从而导致空调室内机的进风量过小，大大降低了空调室内机的制冷和制热效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调室内机，所述空调室内机具有进风量大、方便装配的优点。

根据本发明实施例的空调室内机，包括：机壳，所述机壳上设有多个进风口；旋转风道件，所述旋转风道件上设有出风口，所述旋转风道件内限定风道空间，所述出风口和多个所述进风口均与所述风道空间相连通，所述旋转风道件可转动地设在所述机壳上以调整所述出风口的出风方向，其中一部分所述进风口位于所述旋转风道件的轴向位置且另一部分所述进风口位于所述旋转风道件的径向位置；风机组件，所述风机组件包括第一驱动电机和风轮，所述第一驱动电机设在所述机壳上，所述风轮设在所述风道空间内，所述第一驱动电机与所述风轮相连，所述第一驱动电机驱动所述风轮转动以使空气气流沿至少一个所述进风口进风；换热部件，所述换热部件设在所述机壳内以与空气气流进行换热。

根据本发明实施例的空调室内机，通过设置旋转风道件，旋转风道件可以相对机壳转动以调整出风口的出风方向，由此可以在不影响出风量的同时增大空调室内机的送风角度，大大提升了空调室内机的送风效果。通过设置分别与旋转风道件的轴向位置和径向位置对应的进风口，不仅可以提升空调室内机的进风效率，还可以提升空调室内机的安装灵活性。

根据本发明的一些实施例，所述机壳包括：安装底盘，所述第一驱动电机设在所述安装底盘上，所述旋转风道件相对所述安装底盘可转动；第一盖板，所述第一盖板设在所述安装底盘的上方；第二盖板，所述第二盖板设在所述安装底盘的下方并与所述第一盖板相连，所述第一盖板和所述第二盖板与所述旋转风道件的外周壁滑动配合。

在本发明的一些实施例中，所述第一盖板和所述第二盖板中的至少一个上设有所述进风口。

在本发明的一些实施例中，所述换热部件包括第一换热部和第二换热部，所述第一换热部位于第二换热部的上方，沿从所述第一盖板到所述第二盖板的方向上，所述第一换热部朝向远离所述旋转风道件的方向倾斜延伸，所述第二换热部朝向靠近所述旋转风道件的方向倾斜延伸。

在本发明的一些实施例中，所述第一盖板上设有所述进风口，所述空调室内机还包括保护罩，所述保护罩与所述第一盖板相连且所述保护罩位于所述进风口的上方。

在本发明的一些实施例中，所述第一盖板和所述第二盖板形成为一体成型件。

在本发明的一些实施例中，多个所述进风口包括设在所述机壳的后背板上的后部进风口。

在本发明的一些实施例中，所述换热部件的至少一部分位于所述旋转风道件的后方以与所述后部进风口正对设置。

在本发明的一些实施例中，所述机壳还包括：支撑轴承，所述支撑轴承与所述安装底盘相连，所述旋转风道件的轴向两端分别与所述安装底盘和所述支撑轴承相连，所述支撑轴承与所述旋转风道件同步转动。

在本发明的一些实施例中，所述安装底盘包括电机安装座，所述第一驱动电机设在所述电机安装座上，所述支撑轴承为两个并位于所述电机安装座的长度方向两端，所述电机安装座与每个所述支撑轴承之间均设有所述旋转风道件，至少一个所述支撑轴承上设有所述进风口。

在本发明的一些实施例中，所述换热部件包括第三换热部和第四换热部，所述第三换热部设在其中一个所述支撑轴承的靠近所述电机安装座的一侧，所述第四换热部设在另一个所述支撑轴承的靠近所述电机安装座的一侧。

在本发明的一些实施例中，所述换热部件包括第五换热部和第六换热部，所述第五换热部和所述第六换热部间隔设置且所述电机安装座位于所述第五换热部和所述第六换热部之间，所述第五换热部的一部分沿位于左侧的所述旋转风道件的轴向方向延伸，所述第五换热部的另一部分沿位于左侧的所述旋转风道件的径向方向延伸，所述第六换热部的一部分沿位于右侧的所述旋转风道件的轴向方向延伸，所述第六换热部的另一部分沿位于右侧的所述旋转风道件的径向方向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述空调室内机还包括：气流隔板，所述气流隔板设在所述机壳的外周壁或者所述旋转风道件的外周壁，所述气流隔板位于所述进风口和所述出风口之间。

根据本发明的一些实施例，至少一个所述进风口由多个进风微孔组成，多个所述进风微孔在所述机壳的厚度方向上贯穿所述机壳，多个所述进风微孔与所述风轮正对设置，所述机壳的设有多个所述进风微孔的侧板分布有多个装饰微孔，每个所述装饰微孔为盲孔且与所述风轮斜对设置。

根据本发明的一些实施例，至少一个所述进风口处设有过滤网，所述过滤网可抽拉地设在所述机壳上。

根据本发明的一些实施例，所述旋转风道件包括旋转滚筒和出风部件，所述出风部件设在所述旋转滚筒内并与所述旋转滚筒同步转动，所述出风部件与所述旋转滚筒配合以限定出所述风道空间，所述出风口设在所述旋转滚筒上，所述出风部件上设有与所述出风口正对设置的通风口。

在本发明的一些实施例中，所述出风部件上设有多个在其轴向方向上间隔分布的加强板，多个所述加强板的外周壁与所述旋转滚筒的内周壁相连。

根据本发明的一些实施例，所述空调室内机还包括：装饰圈，所述装饰圈设在所述旋转风道件的外周壁上，所述装饰圈围绕所述出风口设置。

在本发明的一些实施例中，所述装饰圈被构造成可与所述机壳配合以限定所述旋转风道件的转动角度。

在本发明的一些实施例中，所述装饰圈形成为闭环形，所述装饰圈上设有与所述出风口正对设置的出风格栅。

根据本发明的一些实施例，所述空调室内机还包括：驱动机构，所述驱动机构与所述旋转风道件相连以驱动所述旋转风道件相对所述机壳转动。

在本发明的一些实施例中，所述驱动机构包括：第二驱动电机；驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第二驱动电机相连以由所述第二驱动电机驱动转动；齿圈，所述齿圈与所述旋转风道件的内周壁相连，所述驱动齿轮与所述齿圈啮合配合以驱动所述齿圈带动所述旋转风道件转动。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空调室内机的整体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的空调室内机的爆炸图；

图3是图2中A圈示部分的局部放大图；

图4是图2中B圈示部分的局部放大图；

图5是根据本发明实施例的空调室内机的俯视图；

图6是图5中C-C方向的剖视图；

图7是根据本发明第一实施例的换热部件的分布结构示意图；

图8是根据本发明第二实施例的换热部件的分布结构示意图；

图9是根据本发明第三实施例的换热部件的分布结构示意图；

图10是是根据本发明实施例的旋转风道件的爆炸图；

图11是根据本发明实施例的过滤网与机壳的配合结构示意图；

图12是图11中所示的过滤网与机壳配合结构的爆炸图；

图13根据本发明实施例的空调室内机的爆炸图。

附图标记：

空调室内机100，

机壳1，进风口1a，进风微孔1b，装饰微孔1c，

安装底盘11，支撑本体111，电机安装座112，后背板113，第一盖板12，卡扣件121，延伸臂121a，定位凸起121b，第二盖板13，装配孔131，装配件132，支撑轴承14，

旋转风道件2，出风口2a，

旋转滚筒21，出风部件22，通风口22a，加强板221，装饰圈23，本体部231，出风格栅232，

风机组件3，

第一驱动电机31，第一电机轴311，第二电机轴312，风轮32，

换热部件4，第一换热段4a，第二换热段4b，第三换热段4c，

第一换热部41，第二换热部42，第三换热部43，第四换热部44，第五换热部45，第六换热部46，

保护罩5，支架51，顶盖52，

气流隔板6；

驱动机构7，齿圈71，第二驱动电机72，驱动齿轮73，

过滤网8。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的空调室内机100，该空调室内机100可以对室内空气进行制冷和制热。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的空调室内机100，包括：机壳1、旋转风道件2、风机组件3和换热部件4。

机壳1上可以设有多个进风口1a，旋转风道件2上可以设有出风口2a，旋转风道件2内可以限定出风道空间，出风口2a和多个进风口1a均可以与风道空间相连通，旋转风道件2可转动地设在机壳1上以调整出风口2a的出风方向，其中一部分进风口1a可以位于旋转风道件2的轴向位置且另一部分进风口1a可以位于旋转风道件2的径向位置。具体而言，当空调室内机100工作时，室内空气可以通过多个进风口1a进入到机壳1内，机壳1内可以设置换热部件4，换热部件4可以与空气气流进行换热，换热完成的空气气流可以进入到风道空间内并可以通过出风口2a排出，由此可以实现调节室内温度的目的。

由于旋转风道件2的轴向位置和径向位置均设有与其对应的进风口1a，空气气流可以沿旋转风道件2的轴向位置和周向位置同时进风，从而可以大大提升空调室内机100的进风效率，进而可以提升空调室内机100的制冷和制热效率。而且，由于多个进风口1a的设置位置不同，当空调室内机100进行安装时，可以将空调室内机100安装在室内的多种位置，大大降低了安装环境对进风口1a的影响。例如，可以将空调室内机100挂设在墙体上，空调室内机100的顶部可以与天花板间隔设置，空调室内机100的顶部也可以与天花板贴合。也可以将空调室内机100放置在地板上，空调室内机100的背部可以与墙体贴合在一起，空调室内机100的背部也可以与墙体间隔设置。由此，通过上述设置，可以大大提升空调室内机100的安装灵活性。

可以理解的是，由于旋转风道件2相对机壳1可转动，由此可以方便调整出风口2a的出风方向，从而提升了用户的使用灵活性。而且，出风口2a可以跟随旋转风道件2相对机壳1同步转动，由此可以使出风口2a的出风面积保持不变，可以在不影响出风口2a的出风量的前提下调节出风口2a的出风角度，大大提升了空调室内机100的制冷和制热效率。

例如，空调室内机100可以为挂机，空调室内机100可以挂设在墙体上。当空调室内机100进行制冷工作时，由于冷风的空气密度较大且流通速度较快，为了防止冷风直接吹向室内用户，可以通过控制旋转风道件2旋转以使出风口2a朝向远离室内人群的方向出风(例如旋转风道件2可以带动出风口2a旋转至出风口2a朝向空调室内机100的正上方出风的位置)，冷风可以在重力的作用下在室内空间内缓慢流通，由此不仅可以使室内的温度分布更加均匀，还可以防止冷风直接吹向用户而引发空调病的发生。当空调室内机100进行制热工作时，由于热风的空气密度较小且流通速度较慢，为了提升室内的制热速度，可以通过控制旋转风道件2旋转以使出风口2a朝向与室内人群正对的方向出风(例如旋转风道件2可以带动出风口2a旋转至出风口2a朝向空调室内机100的正下方出风的位置)，由此热风可以顺利的流通至室内空间的下半部分，不仅可以提升室内的制热效率，还可以实现暖足的效果，大大提升了用户的使用舒适度。

如图2所示，风机组件3可以包括第一驱动电机31和风轮32，第一驱动电机31可以设在机壳1上，风轮32可以设在风道空间内，第一驱动电机31可以与风轮32相连，第一驱动电机31可以驱动风轮32转动以使空气气流沿至少一个进风口1a进风。其中，第一驱动电机31的电机轴可以与风轮32花键连接。当风机组件3工作时，第一驱动电机31可以驱动风轮32旋转以在风道空间内形成负压。在负压的作用下，室内空气可以通过其中一个进风口1a进入到风道空间内，室内空气也可以同时通过多个进风口1a进入到风道空间内，风道空间内的空气气流也可以通过出风口2a排出。可选地，风轮32可以为轴流风轮，风轮32也可以为离心风轮。

根据本发明实施例的空调室内机100，通过设置旋转风道件2，旋转风道件2可以相对机壳1转动以调整出风口2a的出风方向，由此可以在不影响出风量的同时增大空调室内机100的送风角度，大大提升了空调室内机100的送风效果。通过设置分别与旋转风道件2的轴向位置和径向位置对应的进风口1a，不仅可以提升空调室内机100的进风效率，还可以提升空调室内机100的安装灵活性。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，机壳1可以包括：安装底盘11、第一盖板12和第二盖板13，第一驱动电机31可以设在安装底盘11上，旋转风道件2相对安装底盘11可转动，第一盖板12可以设在安装底盘11的上方，第二盖板13可以设在安装底盘11的下方并与第一盖板12相连，第一盖板12和第二盖板13可以与旋转风道件2的外周壁滑动配合。

具体而言，安装底盘11可以起到支撑旋转风道件2的作用，旋转风道件2可以相对安装底盘11转动以调节出风口2a的出风方向。其中，第一盖板12和第二盖板13可以与安装底盘11配合以限定出换热部件4的装配空间，空气气流通过进风口1a进入到机壳1内后可以与换热部件4进行换热。由此，通过上述设置，可以使空调室内机100的整体结构更加简单、紧凑。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，第一盖板12和第二盖板13中的至少一个上可以设有进风口1a，也就是说，可以仅在第一盖板12上设置进风口1a，也可以仅在第二盖板13上设置进风口1a，还可以同时在第一盖板12和第二盖板13上设置进风口1a，不仅可以提升空调室内机100的使用灵活性，在第一盖板12和/或第二盖板13上设置进风口1a还可以降低进风口1a的加工难度。

如图6所示，在本发明的一些实施例中，换热部件4可以包括第一换热部41和第二换热部42，第一换热部41可以位于第二换热部42的上方，在从上往下的方向上，第一换热部41可以朝向远离旋转风道件2的方向倾斜延伸，第二换热部42可以朝向靠近旋转风道件2的方向倾斜延伸，由此可以提升换热部件4的换热效率。

例如，第一盖板12和第二盖板13上均设有进风口1a，空调室内机100可以沿上下方向进行进风，在从上往下的方向上，第一换热部41可以朝向远离旋转风道件2的方向倾斜延伸，第二换热部42可以朝向靠近旋转风道件2的方向倾斜延伸，第一换热部41可以相对第一盖板12上的进风口1a倾斜设置，第二换热部42可以相对第二盖板13上的进风口1a倾斜设置，由此可以增大第一换热部41和第二换热部42与空气气流的接触面积，从而可以提升空调室内机100的换热效率。

可选地，第一盖板12和第二盖板13可以形成为一体成型件，由此可以使机壳1的设计形式更加简单，可以提升空调室内机100的装配效率。例如，第一盖板12和第二盖板13可以形成为一体注塑件。

当然可以理解的是，第一盖板12和第二盖板13的设计形式并不仅限于此。例如，第一盖板12还可以和第二盖板13卡扣配合。如图3-图4所示，第一盖板12的底部可以设置多个向下延伸的卡扣件121，卡扣件121包括延伸臂121a，延伸臂121a的下方设有向外延伸的定位凸起121b。第二盖板13的内周壁上可以设置多个间隔设置的装配件132，相邻的两个装配件132之间可以限定出装配孔131。当第一盖板12与第二盖板13进行装配时，多个卡扣件121可以插入到对应的装配孔131内，定位凸起121b可以止抵在装配件132的底壁上，由此可以将第一盖板12和第二盖板13连接在一起。

如图6所示，在本发明的一些实施例中，第一盖板12上可以设有进风口1a，空调室内机100还可以包括保护罩5，保护罩5可以与第一盖板12相连且保护罩5可以位于进风口1a的上方，保护罩5可以对进风口1a起到遮挡保护的作用，当空调室内机100放置在地板上时，保护罩5可以防止灰尘或者杂物通过进风口1a掉落到机壳1内，可以对空调室内机100起到防护的作用。

在图6所示的具体示例中，保护罩5包括支架51和顶盖52，支架51设在顶盖52的下方，支架51的上下两端分别与顶盖52和第一盖板12相连，顶盖52设在出风口2a的正上方。其中，顶盖52的至少一部分向下凹入形成存储部，灰尘或水可以储存在存储部内。支架51与第一盖板12之间形成为可拆卸连接，当杂物占满存储部的储存空间时，可以将保护罩5从第一盖板12上拆卸掉以将存储部内的杂物清理干净。由此，通过上述设置，可以使保护罩5的整体结构设计更加简单、合理，实用性较强。

在本发明的一些实施例中，多个进风口1a可以包括设在机壳1的后背板113上的后部进风口，由此空调室内机100可以采用背部进风的方式进行进风，不仅可以增大空调室内机100的总进风面积，将进风口1a设在机壳1的后背板113上可以提升空调室内机100的外观美观度。可选地，换热部件4的至少一部分可以位于旋转风道件2的后方以与后部进风口正对设置，由此可以增大换热部件4的换热效率。

例如，如图9所示，换热部件4包括顺序相连的第一换热段4a、第二换热段4b和第三换热段4c，其中第一换热段4a位于旋转风道件2的轴向方向的一端(如图9所示的左端)，第二换热段4b位于旋转风道件2的轴向方向的另一端(如图9所示的右端)，第三换热段4c的两端分别与第一换热段4a和第二换热段4b相连且第三换热段4c与后背板113上的进风口1a正对设置，通过后背板113上的进风口1a进入的空气气流可以与第三换热段4c进行换热。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，机壳1还可以包括支撑轴承14，支撑轴承14可以与安装底盘11相连，旋转风道件2的轴向两端可以分别与安装底盘11和支撑轴承14相连，支撑轴承14可以与旋转风道件2同步转动，支撑轴承14可以起到支撑旋转风道件2的作用，由此可以使旋转风道件2的受力更加均匀，从而可以使风机组件3的运行更加平稳。

在本发明的一些实施例中，安装底盘11可以包括电机安装座112，第一驱动电机31可以设在电机安装座112上，支撑轴承14可以为两个并位于电机安装座112的长度方向两端，电机安装座112与每个支撑轴承14之间均可以设有旋转风道件2，至少一个支撑轴承14上设有进风口1a，由此，通过上述设置，空气气流可以沿旋转风道件2的轴向方向进风，两个旋转风道件2上的出风口2a可以同时出风，可以提升空调室内机100的制冷和制热效率。

例如，第一驱动电机31可以为双轴电机，第一驱动电机31可以包括第一电机轴311和第二电机轴312，第一电机轴311可以与其中一个旋转风道件2内的风轮32相连，第二电机轴312可以与另一个旋转风道件2内的风轮32相连，两个支撑轴承14上均设有进风口1a。当风机组件3工作时，第一驱动电机31可以同时驱动两个风轮32同步转动，由此可以使风机组件3的运行更加平稳。而且，第一驱动电机31形成为双轴电机可以使第一驱动电机31与机壳1的配合结构更加紧凑，不仅可以节省装配空间，还可以提升风机组件3的装配效率。

需要进行说明的是，风机组件3的设计形式并不仅限于此。例如，风机组件3还可以包括两个第一驱动电机31，两个第一驱动电机31可以背靠背设置，每个第一驱动电机31的电机轴可以与其中一个旋转风道件2内的风轮32相连。其中，可以分别控制两个第一驱动电机31的工作状态。两个第一驱动电机31可以同速转动(两个第一驱动电机31的旋转速度相同)，两个第一驱动电机31也可以差速转动(两个第一驱动电机31的旋转速度不同)，还可以仅控制其中一个第一驱动电机31转动，可以根据实际的使用需求选择设置。

如图7所示，在本发明的一些实施例中，换热部件4可以包括第三换热部43和第四换热部44，第三换热部43可以设在其中一个支撑轴承14的靠近电机安装座112的一侧，第四换热部44可以设在另一个支撑轴承14的靠近电机安装座112的一侧，由此，第三换热部43和第四换热部44分别与对应的进风口1a正对设置，可以增大换热部件4与空气气流之间的接触面积，从而可以提升换热部件4的换热效率。

如图8所示，在本发明的一些实施例中，换热部件4还可以包括第五换热部45和第六换热部46，第五换热部45和第六换热部46间隔设置且电机安装座112可以位于第五换热部45和第六换热部46之间，第五换热部45的一部分可以沿位于左侧的旋转风道件2的轴向方向延伸，第五换热部45的另一部分可以沿位于左侧的旋转风道件2的径向方向延伸，第六换热部46的一部分可以沿位于右侧的旋转风道件2的轴向方向延伸，第六换热部46的另一部分可以沿位于右侧的旋转风道件2的径向方向延伸，由此，通过上述设置，第五换热部45可以与进入到左侧的旋转风道件2内的空气气流进行充分换热，第六换热部46可以与进入到右侧的旋转风道件2内的空气气流进行充分换热。而且，第五换热部45和第六换热部46相对电机安装座112间隔设置可以提升换热部件4的利用率，可以在不影响换热效率的前提下降低换热部件4的使用成本。

在图2所示的具体示例中，空调室内机100包括两个在其长度方向(左右方向)上间隔分布的旋转风道件2。其中，机壳1包括安装底盘11、第一盖板12和第二盖板13。安装底盘11包括支撑本体111，支撑本体111的后方设有后背板113，支撑本体111的前侧设有电机安装座112，第一驱动电机31设在电机安装座112上。第一盖板12设在支撑本体111的上方，第二盖板13设在支撑本体111的下方，第一盖板12和第二盖板13均位于电机安装座112的后侧，第一盖板12和第二盖板13上均设有进风口1a。

电机安装座112的左右两侧均设有支撑轴承14，电机安装座112和每个支撑轴承14之间均设有旋转风道件2。旋转风道件2的轴向方向的一端与电机安装座112转动相连，旋转风道件2的轴向方向的另一端可以与对应的支撑轴承14相连。第一驱动电机31为双轴电机，第一驱动电机31包括第一电机轴311和第二电机轴312，第一电机轴311可以与其中一个旋转风道件2内的风轮32相连，第二电机轴312可以与另一个旋转风道件2内的风轮32相连。

换热部件4包括第一换热部41和第二换热部42。在从上往下的方向上，第一换热部41朝向远离旋转风道件2的方向倾斜延伸，第二换热部42可以朝向靠近旋转风道件2的方向倾斜延伸。由此，通过上述设置，第一换热部41可以相对第一盖板12上的进风口1a倾斜设置，第二换热部42可以相对第二盖板13上的进风口1a倾斜设置，可以增大第一换热部41和第二换热部42与空气气流的接触面积，从而可以增大空调室内机100的换热效率。第一驱动电机31形成为双轴电机可以使第一驱动电机31与机壳1的配合结构更加紧凑，不仅可以节省装配空间，还可以提升风机组件3的装配效率。

如图5-图6所示，根据本发明的一些实施例，空调室内机100还可以包括气流隔板6，气流隔板6可以设在机壳1的外周壁或者旋转风道件2的外周壁，气流隔板6可以位于进风口1a和出风口2a之间。也就是说，气流隔板6可以设在旋转风道件2的外周壁上，气流隔板6也可以机壳1的外周壁上，当然也可以在旋转风道件2和机壳1的外周壁上同时设置气流隔板6。其中，气流隔板6可以起到间隔气流的作用，可以防止从出风口2a排出的空气气流直接通过进风口1a进入到机壳1内，从而可以防止出现气流局部循环的现象，可以确保空调室内机100能够正常的进行制冷和制热。

在图13所示的具体示例中，气流隔板6设在旋转风道件2的外周壁上，其中气流隔板6形成为框体结构并设在出风口2a处，气流隔板6可以引导空气气流朝向远离进风口1a的方向流通，由此也可以起到防止出现气流局部循环的效果。

如图5所示，在本发明的一些实施例中，至少一个进风口1a可以由多个进风微孔1b组成，多个进风微孔1b可以在机壳1的厚度方向(如图6所示的上下方向)上贯穿机壳1，多个进风微孔1b可以与风轮32正对设置，机壳1的设有多个进风微孔1b的侧板可以分布有多个装饰微孔1c，每个装饰微孔1c为盲孔且可以与风轮32斜对设置，由此可以提升空调室内机100的外观美观度。

例如，多个进风微孔1b和多个装饰微孔1c可以同时设在第一盖板12上，进风微孔1b和装饰微孔1c的开孔形状相同，进风微孔1b和装饰微孔1c的开孔大小也相同，相邻的两个进风微孔1b之间的间距与相邻的两个装饰微孔1c之间的间距相同。由此，多个进风微孔1b和多个装饰微孔1c在第一盖板12上均匀分布可以使第一盖板12的外观设计更加美观。

如图11-图12所示，根据本发明的一些实施例，至少一个进风口1a处可以设有过滤网8，过滤网8可抽拉地设在机壳1上，过滤网8可以对空气气流进行过滤，可以将空气气流中的灰尘和杂质过滤掉。由于过滤网8可抽拉地设在机壳1上，由此可以方便过滤网8的清洗、更换和安装。

如图10所示，根据本发明的一些实施例，旋转风道件2可以包括旋转滚筒21和出风部件22，出风部件22可以设在旋转滚筒21内并与旋转滚筒21同步转动，出风部件22可以与旋转滚筒21配合以限定出风道空间，出风口2a可以设在旋转滚筒21上，出风部件22上可以设有与出风口2a正对设置的通风口22a。

具体而言，旋转滚筒21和出风部件22均可以形成为中空的筒状结构，出风部件22设在旋转滚筒21的内侧并与旋转滚筒21共同配合以限定出风道空间，风轮32设在出风部件22内。当旋转风道件2工作时，旋转滚筒21与出风部件22同步转动，风道空间内的空气气流可以依次通过通风口22a和出风口2a排出。由此，通过上述设置，旋转风道件2采用旋转滚筒21和出风部件22相互嵌套的设计方式，可以使旋转风道件2的整体结构更加牢固，可以提升旋转风道件2的运行平稳性。

在本发明的一些实施例中，出风部件22上可以设有多个在其轴向方向上间隔分布的加强板221，多个加强板221的外周壁可以与旋转滚筒21的内周壁相连，多个加强板221可以起到连接和支撑出风部件22和旋转滚筒21的作用，可以防止出风部件22和旋转滚筒21受力而发生变形，进而可以确保旋转风道件2能够正常送风。可选地，多个加强板221可以采用焊接连接的方式与旋转滚筒21连接在一起。

根据本发明的一些实施例，空调室内机100还可以包括驱动机构7，驱动机构7可以与旋转风道件2相连以驱动旋转风道件2相对机壳1转动，由此可以实现旋转风道件2的自动旋转，从而可以使旋转风道件2的操作更加方便。

如图13所示，在本发明的一些实施例中，驱动机构7可以包括第二驱动电机72、驱动齿轮73和齿圈71，驱动齿轮73可以与第二驱动电机72相连以由第二驱动电机72驱动转动，齿圈71可以与旋转风道件2的内周壁相连，驱动齿轮73可以与齿圈71啮合配合以驱动齿圈71带动旋转风道件2转动。具体而言，驱动齿轮73可以与第二驱动电机72的电机轴相连，驱动齿轮73可以与齿圈71啮合配合。由于齿圈71与旋转风道件2相连，当第二驱动电机72驱动驱动齿轮73与齿圈71啮合配合时，齿圈71可以带动旋转风道件2转动，从而可以实现调节出风口2a的出风方向的目的。可选地，第二驱动电机72可以为步进电机，步进电机可以精确控制其旋转圈数，从而可以精确控制旋转风道件2的角位移，进而可以精确控制出风口2a的出风方向。

如图1所示，根据本发明的一些实施例，空调室内机100还可以包括装饰圈23，装饰圈23可以设在旋转风道件2的外周壁上，装饰圈23可以围绕出风口2a设置，装饰圈23可以对旋转风道件2起到装饰的作用，可以使空调室内机100的外观更加美观。

在本发明的一些实施例中，装饰圈23可以被构造成与机壳1配合以限定旋转风道件2的转动角度，由此可以确保空调室内机100的正常运行。例如，装饰圈23可以相对旋转风道件2的外周壁向外延伸。当旋转风道件2带动出风口2a朝向靠近机壳1的方向转动时，装饰圈23可以止抵在机壳1上以防止出风口2a转动至机壳1内侧，从而可以确保空调室内机100能够正常出风。

在本发明的一些实施例中，装饰圈23可以形成为闭环形，装饰圈23上可以设有与出风口2a正对设置的出风格栅232，出风格栅232可以对出风口2a起到防护作用，可以防止空气中的灰尘通过出风口2a落入机壳1内。

在图7所示的具体示例中，装饰圈23可以包括本体部231和出风格栅232，其中本体部231形成为闭环形并围绕出风口2a设置，本体部231相对旋转风道件2的外周壁向外延伸。出风格栅232设在本体部231内，出风格栅232与出风口2a正对设置，出风格栅232上设有出风空间，空气气流可以通过出风空间排出。当装饰圈23与旋转风道件2进行装配时，本体部231可以与旋转风道件2的外周壁卡扣配合。

下面参考附图以一个具体实施例详细描述本发明的空调室内机100。值得理解的是，下面描述仅是示例性的，而不是对本发明的具体限制。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的空调室内机100，包括：机壳1、旋转风道件2、风机组件3、换热部件4、保护罩5和气流隔板6。

其中，机壳1上设有进风口1a，旋转风道件2上设有出风口2a，旋转风道件2内设有风道空间，出风口2a和进风口1a均可以与风道空间相连通，旋转风道件2可转动地设在机壳1上以调整出风口2a的出风方向。

机壳1包括安装底盘11、第一盖板12和第二盖板13。安装底盘11包括支撑本体111，支撑本体111的后方设有后背板113，支撑本体111的前侧设有电机安装座112，第一驱动电机31设在电机安装座112上。第一盖板12设在支撑本体111的上方，第二盖板13设在支撑本体111的下方，第一盖板12和第二盖板13均位于电机安装座112的后侧，第一盖板12和第二盖板13上均设有进风口1a。

电机安装座112的左右两侧均设有支撑轴承14，电机安装座112和每个支撑轴承14之间均设有旋转风道件2。旋转风道件2的轴向方向的一端与电机安装座112转动相连，旋转风道件2的轴向方向的另一端可以与对应的支撑轴承14相连。当空调室内机100工作时，旋转风道件2和支撑轴承14可以同步转动。支撑轴承14可以起到支撑旋转风道件2的作用，由此可以使旋转风道件2的受力更加均匀，从而可以提升风机组件3的运行更加平稳。

风机组件3包括第一驱动电机31和风轮32，第一驱动电机31设在电机安装座112上，第一驱动电机31可以与风轮32相连以驱动风轮32旋转。其中，第一驱动电机31为双轴电机，第一驱动电机31包括第一电机轴311和第二电机轴312，第一电机轴311可以与其中一个旋转风道件2内的风轮32相连，第二电机轴312可以与另一个旋转风道件2内的风轮32相连。

保护罩5包括支架51和顶盖52，支架51设在顶盖52的下方，支架51的上下两端分别与顶盖52和第一盖板12相连，顶盖52设在出风口2a的正上方。其中，顶盖52的至少一部分向下凹入形成存储部，灰尘或水可以储存在存储部内。支架51与第一盖板12之间形成为可拆卸连接，当杂物占满存储部的储存空间时，可以将保护罩5从第一盖板12上拆卸掉以将存储部内的杂物清理干净。

第一盖板12上设有气流隔板6，气流隔板6位于进风口1a和出风口2a之间且在左右方向上延伸，气流隔板6可以起到间隔气流的作用，可以防止从出风口2a排出的空气气流直接通过进风口1a进入到机壳1内，从而可以防止出现气流局部循环的现象，可以确保空调室内机100能够正常的进行制冷和制热。

如图6所示，换热部件4包括第一换热部41和第二换热部42。在从上往下的方向上，第一换热部41朝向远离旋转风道件2的方向倾斜延伸，第二换热部42可以朝向靠近旋转风道件2的方向倾斜延伸。由此，通过上述设置，第一换热部41可以相对第一盖板12上的进风口1a倾斜设置，第二换热部42可以相对第二盖板13上的进风口1a倾斜设置，由此可以增大第一换热部41和第二换热部42与空气气流的接触面积，从而可以增大空调室内机100的换热效率。

如图10所示，每个旋转风道件2包括旋转滚筒21和出风部件22，旋转滚筒21和出风部件22均形成为中空的筒状结构，出风部件22设在旋转滚筒21的内侧并与旋转滚筒21共同配合以限定出风道空间，风轮32设在风道空间内。出风口2a设在旋转滚筒21上，出风部件22上设有与出风口2a正对设置的通风口22a。当旋转风道件2工作时，旋转滚筒21与出风部件22同步转动，风道空间内的空气气流可以依次通过通风口22a和出风口2a排出。由此，旋转风道件2采用旋转滚筒21和出风部件22相互嵌套的设计方式，可以使旋转风道件2的整体结构更加牢固，可以提升旋转风道件2的运行平稳性。而且，出风口2a可以跟随旋转风道件2相对机壳1同步转动，由此可以使出风口2a的出风面积保持不变，可以在不影响出风口2a的出风量的前提下调节出风口2a的出风角度，大大提升了空调室内机100的制冷和制热效率。

如图13所示，空调室内机100还可以包括驱动机构7，驱动机构7包括第二驱动电机72、驱动齿轮73和齿圈71，驱动齿轮73可以与第二驱动电机72相连以由第二驱动电机72驱动转动，齿圈71可以与旋转滚筒21的内周壁相连，驱动齿轮73可以与齿圈71啮合配合。由于齿圈71与旋转风道件2相连，当第二驱动电机72驱动驱动齿轮73与齿圈71啮合配合时，齿圈71可以带动旋转风道件2转动，从而可以调节出风口2a的出风方向。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (22)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上设有多个进风口；

旋转风道件，所述旋转风道件上设有出风口，所述旋转风道件内限定风道空间，所述出风口和多个所述进风口均与所述风道空间相连通，所述旋转风道件可转动地设在所述机壳上以调整所述出风口的出风方向，其中一部分所述进风口位于所述旋转风道件的轴向位置且另一部分所述进风口位于所述旋转风道件的径向位置；

风机组件，所述风机组件包括第一驱动电机和风轮，所述第一驱动电机设在所述机壳上，所述风轮设在所述风道空间内，所述第一驱动电机与所述风轮相连，所述第一驱动电机驱动所述风轮转动以使空气气流沿至少一个所述进风口进风；

换热部件，所述换热部件设在所述机壳内以与空气气流进行换热。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳包括：

安装底盘，所述第一驱动电机设在所述安装底盘上，所述旋转风道件相对所述安装底盘可转动；

第一盖板，所述第一盖板设在所述安装底盘的上方；

第二盖板，所述第二盖板设在所述安装底盘的下方并与所述第一盖板相连，所述第一盖板和所述第二盖板与所述旋转风道件的外周壁滑动配合。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一盖板和所述第二盖板中的至少一个上设有所述进风口。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述换热部件包括第一换热部和第二换热部，沿从所述第一盖板到所述第二盖板的方向上，所述第一换热部朝向远离所述旋转风道件的方向倾斜延伸，所述第二换热部朝向靠近所述旋转风道件的方向倾斜延伸。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第一盖板上设有所述进风口，所述空调室内机还包括保护罩，所述保护罩与所述第一盖板相连且所述保护罩位于所述进风口的上方。

6.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一盖板和所述第二盖板形成为一体成型件。

7.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，多个所述进风口包括设在所述机壳的后背板上的后部进风口。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述换热部件的至少一部分位于所述旋转风道件的后方以与所述后部进风口正对设置。

9.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳还包括：支撑轴承，所述支撑轴承与所述安装底盘相连，所述旋转风道件的轴向两端分别与所述安装底盘和所述支撑轴承相连，所述支撑轴承与所述旋转风道件同步转动。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述安装底盘包括电机安装座，所述第一驱动电机设在所述电机安装座上，所述支撑轴承为两个并位于所述电机安装座的长度方向两端，所述电机安装座与每个所述支撑轴承之间均设有所述旋转风道件，至少一个所述支撑轴承上设有所述进风口。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述换热部件包括第三换热部和第四换热部，所述第三换热部设在其中一个所述支撑轴承的靠近所述电机安装座的一侧，所述第四换热部设在另一个所述支撑轴承的靠近所述电机安装座的一侧。

12.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述换热部件包括第五换热部和第六换热部，所述第五换热部和所述第六换热部间隔设置且所述电机安装座位于所述第五换热部和所述第六换热部之间，所述第五换热部的一部分沿位于左侧的所述旋转风道件的轴向方向延伸，所述第五换热部的另一部分沿位于左侧的所述旋转风道件的径向方向延伸，所述第六换热部的一部分沿位于右侧的所述旋转风道件的轴向方向延伸，所述第六换热部的另一部分沿位于右侧的所述旋转风道件的径向方向延伸。

13.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括：气流隔板，所述气流隔板设在所述机壳的外周壁或者所述旋转风道件的外周壁，所述气流隔板位于所述进风口和所述出风口之间。

14.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，至少一个所述进风口由多个进风微孔组成，多个所述进风微孔在所述机壳的厚度方向上贯穿所述机壳，多个所述进风微孔与所述风轮正对设置，所述机壳的设有多个所述进风微孔的侧板分布有多个装饰微孔，每个所述装饰微孔为盲孔且与所述风轮斜对设置。

15.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，至少一个所述进风口处设有过滤网，所述过滤网可抽拉地设在所述机壳上。

16.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述旋转风道件包括旋转滚筒和出风部件，所述出风部件设在所述旋转滚筒内并与所述旋转滚筒同步转动，所述出风部件与所述旋转滚筒配合以限定出所述风道空间，所述出风口设在所述旋转滚筒上，所述出风部件上设有与所述出风口正对设置的通风口。

17.根据权利要求16所述的空调室内机，其特征在于，所述出风部件上设有多个在其轴向方向上间隔分布的加强板，多个所述加强板的外周壁与所述旋转滚筒的内周壁相连。

18.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括：装饰圈，所述装饰圈设在所述旋转风道件的外周壁上，所述装饰圈围绕所述出风口设置。

19.根据权利要求18所述的空调室内机，其特征在于，所述装饰圈被构造成可与所述机壳配合以限定所述旋转风道件的转动角度。

20.根据权利要求18所述的空调室内机，其特征在于，所述装饰圈形成为闭环形，所述装饰圈上设有与所述出风口正对设置的出风格栅。

21.根据权利要求1-20中任一项所述的空调室内机，其特征在于，还包括：驱动机构，所述驱动机构与所述旋转风道件相连以驱动所述旋转风道件相对所述机壳转动。

22.根据权利要求21所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动机构包括：

第二驱动电机；

驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第二驱动电机相连以由所述第二驱动电机驱动转动；

齿圈，所述齿圈与所述旋转风道件的内周壁相连，所述驱动齿轮与所述齿圈啮合配合以驱动所述齿圈带动所述旋转风道件转动。