CN210602183U - 散风组件、导风组件及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散风组件、导风组件及空调，散风组件包括：组件本体，组件本体上设有安装孔；转动件，设于安装孔处并与组件本体转动连接，转动件相对于安装孔转动以调节安装孔的打开角度，其中，转动件上构造有扇叶结构。本方案提供的散风组件，通过扇叶结构旋转打散气流，实现无风感出风，其次，转动件相对于安装孔转动时，可以改变安装孔的打开角度，从而改变安装孔的透风面积，降低出风阻力，气流在通过转动件无风感出风的同时，还可以通过安装孔出风，增加了出风量，提升了产品的制冷能力，且转动件对沿安装孔排出的气流具有一定的导流效果，将气流导向侧方，避免正面出风吹人，进一步提升产品的使用舒适度。

Description

散风组件、导风组件及空调

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种散风组件、一种导风组件及一种空调。

背景技术

现有的空调器有些采用散风结构打散气流来实现无风感，虽然可以起到柔化出风、改善舒适度的效果，但是往往对空调自身的风阻造成的影响较大，出风量少。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种散风组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述散风组件的导风组件。

本实用新型的在一个目的在于提供一种具有上述导风组件的空调。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种散风组件，包括：组件本体，所述组件本体上设有安装孔；转动件，设于所述安装孔处并与所述组件本体转动连接，所述转动件相对于所述安装孔转动以调节所述安装孔的打开角度，其中，所述转动件上构造有扇叶结构。

本实用新型上述实施例提供的散风组件，首先，通过转动件上的扇叶结构旋转打散气流，出风更柔和，实现无风感出风，提升产品的使用舒适度，其次，由于转动件与组件本体转动连接，因而转动件相对于安装孔转动时，可以改变安装孔的打开角度，从而改变安装孔的透风面积，降低出风阻力，气流在通过转动件无风感出风的同时，还可以通过安装孔出风，增加了出风量，提升了产品的制冷能力，且转动件对沿安装孔排出的气流具有一定的导流效果，将气流导向侧方，避免正面出风吹人，进一步提升产品的使用舒适度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的散风组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述转动件设有转动连接部，所述转动连接部与所述组件本体连接，以使得所述转动件相对于所述安装孔转动。

在本方案中，设置转动连接部与组件本体连接，这样，对转动件的转动控制更容易，更精准。

上述技术方案中，所述转动连接部包括转轴和轴孔这两者中的一者，所述组件本体设有所述转轴和所述轴孔这两者中的另一者，所述转轴与所述轴孔转动连接，使得所述转动件绕所述转轴转动。

在本方案中，设置转轴与轴孔转动连接，使得转动件绕转轴转动，这样，转动件与组件本体之间的连接更可靠，且结构更简单，有利于降低转动件与安装孔之间的装配难度。

上述任一技术方案中，所述转动件上相对的两侧分别设有所述转动连接部。

在本方案中，设置转动件上相对的两侧分别设有转动连接部，这样，在实现转动件转动的同时，两个转动连接部在轴向上对转动件形成支撑、固定，转动件与组件本体之间的转动连接更可靠，避免转动件在旋转过程中发生晃动、松脱的风险，且使得转动件的送风更稳定。

上述技术方案中，所述转动件的上下两侧分别设有所述转动连接部。

在本方案中，设置转动件的上下两侧分别设有转动连接部，这样，转动件相对于安装孔向左或向右转动，使得转动件将沿安装孔排出的气流向左或向右引导，避免正面出风吹人，进一步提升产品的使用舒适度。

上述任一技术方案中，所述转动件包括风轮，所述风轮具有外环筋以及分布于所述外环筋内并沿周向排布的多个叶片，多个所述叶片形成为所述扇叶结构，其中，所述转动连接部设于所述外环筋上。

在本方案中，转动连接部设于外环筋上，外环筋的强度较高，可以提高风轮的强度，同时外环筋提供了转动连接部的安装位，提升了转动连接部与转动件之间的连接稳定性和可靠性。

上述任一技术方案中，所述组件本体设有多个所述安装孔，所述散风组件具有多个所述转动件，多个所述转动件分别与所述组件本体转动连接，且多个所述转动件与所述安装孔一一对应设置。

在本方案中，多个转动件可以对气流进行更均匀地打散，以提高无风感的效果，且每个转动件可以相应的调节与之对应的安装孔的打开角度，进一步增加出风量，提升制冷能力。

上述技术方案中，多个所述转动件之间传动连接，使得多个所述转动件联动。

在本方案中，多个转动件之间传动连接，因为多个转动件中的一个转动，即可联动多个转动件，这样，对转动件的控制更方便、省力，且多个转动件之间的协同性更好，每个转动件相对于与之对应的安装孔的转动角度较为一致，这样安装孔的出风角度协调，有利于进一步降低风阻。

上述技术方案中，多个所述转动件之间通过连杆传动连接或通过齿轮结构传动连接。

在本方案中，多个转动件之间通过连杆传动连接或通过齿轮结构传动连接，这样，结构更简单、传动更平稳，且通过连杆或齿轮结构可以缓冲在传动过程中的振动，使得转动件的转动更平稳，减少转动件转动时的噪音。

上述技术方案中，所述的散风组件还包括：驱动装置，与多个所述转动件中的至少一个相连，并对与之连接的所述转动件进行驱动。

在本方案中，通过驱动装置驱动与之连接的转动件，这样，对转动件的控制更简单，更省力，有利于实现自动化控制转动件，进一步提升产品的使用体验。

上述技术方案中，多个所述转动件之间通过传动件传动连接，所述驱动装置与所述传动件相连，并通过所述传动件驱动多个所述转动件运动，或所述驱动装置的数量为多个，所述散风组件形成有多个散风组，每个所述散风组包括一个或多个所述转动件，其中，所述驱动装置分别与多个所述散风组相连，并对多个所述散风组的所述转动件进行分别驱动。

在本方案中，设置多个转动件之间通过传动件传动连接，因而通过一个驱动装置驱动传动件运动，即可同时驱动多个转动件转动，减少了驱动装置的数量，使得产品结构更简单，减少了产品零部件，且组装更方便，有利于降低产品的成本。

设置散风组件形成有多个散风组，驱动装置分别与散风组相连，并对多个散风组的转动件进行分别驱动，实现分区控制，对转动件的控制更灵活，进一步提升产品的使用体验。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种导风组件，包括：上述任一技术方案中所述的散风组件。

本实用新型上述实施例提供的导风组件，通过设置有上述任一技术方案中所述的散风组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，所述导风组件具有安装载体，所述散风组件的组件本体设于所述安装载体上。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种空调，包括：上述任一技术方案中所述的导风组件。

本实用新型上述实施例提供的空调，通过设置有上述任一技术方案中所述的导风组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述导风组件的一个状态下的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述导风组件的另一个状态下的一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述导风组件的另一个状态下的另一个视角的结构示意图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例所述导风组件的部分结构的立体示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述导风组件的部分结构的俯视示意图；

图7是图6中B部的放大结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例所述导风组件的一个状态下的结构示意图；

图9是本实用新型一个实施例所述导风组件的另一个状态下的结构示意图；

图10是图9中C部的放大结构示意图；

图11是本实用新型一个实施例所述导风组件的一个状态下的结构示意图；

图12是本实用新型一个实施例所述导风组件的另一个状态下的结构示意图；

图13是本实用新型一个实施例所述空调的结构示意图。

其中，图1至图13中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100散风组件，101散风组，110组件本体，1101安装孔，111轴孔，120转动件，121扇叶结构，122转动连接部，1221转轴，123风轮，1231外环筋，1232叶片，124摆杆，130驱动装置，140传动件，141连杆，1411连接孔，1412避让槽，142齿轮结构，1421齿轮，1422齿条，1423推动杆，200导风组件，210安装载体，300空调，310空调外壳，311出风口，320导风板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图13描述根据本实用新型一些实施例所述散风组件、导风组件及空调。

如图1、图2和图3所示，本实用新型第一方面的实施例提供的散风组件100，包括：组件本体110及转动件120。

具体地，组件本体110上设有安装孔1101，转动件120设于安装孔1101处并与组件本体110转动连接，转动件120相对于安装孔1101转动以调节安装孔1101的打开角度，其中，转动件120上构造有扇叶结构121。

本实用新型上述实施例提供的散风组件100，首先，通过转动件120上的扇叶结构121旋转打散气流，出风更柔和，实现无风感出风，提升产品的使用舒适度，其次，由于转动件120与组件本体110转动连接，因而转动件120相对于安装孔1101转动时，可以改变安装孔1101的打开角度，从而改变安装孔1101的透风面积，气流在通过转动件120无风感出风的同时，还可以通过安装孔1101出风，增加了出风量，提升了产品的制冷能力，且转动件120对沿安装孔1101排出的气流具有一定的导流效果，将气流导向侧方，避免正面出风吹人，进一步提升产品的使用舒适度。

可以理解的是，通过控制转动件120相对于安装孔1101的转动角度，可以实现控制安装孔1101的开启或关闭，如图1所示，在转动件120关闭安装孔1101时，气流通过转动件120的扇叶结构121进行散流和导流，弱化出风效果，实现无风感出风，如图2和图3所示，在转动件120转动打开安装孔1101时，可根据转动件120的转动角度，控制安装孔1101的出风面积和气流流速，在实现无风感出风的同时，起到扫风作用，增加出风量，以满足制冷需求。

值得说明的是，气流经由扇叶结构121旋转打散后改变原来的流动方向可以朝不同的方向流动，从而实现风的扩散流动，实现无风感出风，提高产品的使用舒适度，其中，扇叶结构121可以设计为静叶，经气流驱动旋转，也可以通过电机驱动扇叶结构121旋转，进一步提升扇叶结构121的打散气流的能力。

实施例1：

如图4和图5所示，除了上述实施例的特征以外，还进一步限定了：转动件120设有转动连接部122，转动连接部122与组件本体110连接，以使得转动件120相对于安装孔1101转动。这样，对转动件120的转动控制更容易，更精准。

进一步地，如图4所示，转动连接部122包括转轴1221和轴孔111这两者中的一者，组件本体110设有转轴1221和轴孔111这两者中的另一者，转轴1221与轴孔111转动连接，使得转动件120绕转轴1221转动。这样，转动件120与组件本体110之间的连接更可靠，且结构更简单，有利于降低转动件120与组件本体110之间的装配难度。

举例地，转动件120包括风轮123，风轮123的周壁上设有凸出的转轴1221，组件本体110上设有与转轴1221适配的轴孔111，转轴1221穿设于轴孔111上，使得风轮123可以绕转轴1221转动。

当然，本实施例并不局限于此，在其他实施例中，也可以设计转动件120和组件本体110上分别设有磁性相吸或磁性相斥磁吸件，通过两个磁性件之间的吸引力或排斥力实现转动件120相对于安装孔1101的转动。

实施例2：

如图4和图5所示，本实施例在实施例1的基础上，还进一步限定了：转动件120上相对的两侧分别设有转动连接部122。例如，在转动件120上径向的两侧分别设置转动连接部122，这样，在实现转动件120转动的同时，两个转动连接部122在轴向上对转动件120形成支撑、固定，转动件120与组件本体110之间的转动连接更可靠，避免转动件120在旋转过程中发生晃动、松脱的风险，且使得转动件120的送风更稳定。

进一步地，转动件120的上下两侧分别设有转动连接部122。这样，转动件120相对于安装孔1101向左或向右转动，使得转动件120将沿安装孔1101排出的气流向左或向右引导，避免正面出风吹人，进一步提升产品的使用舒适度，同时，经安装孔1101排出的气流和经转动件120的扇叶结构121排出的气流可以相互冲撞，进而进一步提高对气流的打散能力，使得出风更加柔和，提升产品的使用体验。

实施例3：

如图4所示，除上述任一实施例中的特征以外，本实施例进一步限定了：转动件120包括风轮123，风轮123具有外环筋1231以及分布于外环筋1231内并沿周向排布的多个叶片1232，多个叶片1232形成为扇叶结构121，其中，转动连接部122设于外环筋1231上。外环筋1231的强度较高，可以提高风轮123的强度，同时外环筋1231提供了转动连接部122的安装位，提升了转动连接部122与转动件120之间的连接稳定性和可靠性。

其中，转轴1221与外环筋1231可以为一体式结构，使得转轴1221与外环筋1231之间的连接更可靠，有利于提升转动件120的转动可靠性，同时省去了转轴1221与转动件120之间的组装步骤，有利于缩短产品的组装时间，或者，也可以设计转轴1221与外环筋1231为分体式结构，通过螺钉、插槽等方式连接，使得转轴1221具有可替换性，便于后期转轴1221发生磨损等问题时更换转轴1221。

实施例4：

如图1和图2所示，除上述任一实施例中的特征以外，本实施例进一步限定了：组件本体110设有多个安装孔1101，散风组件100具有多个转动件120，多个转动件120分别与组件本体110转动连接，且多个转动件120与多个安装孔1101一一对应设置。值得说明的是，本实施例中的“多个”是指两个及两个以上。多个转动件120可以对气流进行更均匀地打散，以提高无风感的效果，且每个转动件120可以相应的调节与之对应的安装孔1101的打开角度，进一步增加出风量，提升制冷能力。

其中，多个转动件120可以设计为沿横向分布，也可以沿纵向分布，也可以沿周向分布(比如排布形成类似同心圆的结构)，这些排布形式相对规则。当然，上述排布形式也可以任意组合。

值得说明的是，多个转动件120的转动方向及转动角度可以相同，也可以不相同，例如，控制多个转动件120同时向第一方向转动第一角度，或者控制多个转动件120同时向第一方向转动，且多个转动件120中的部分转动第一角度，另一部分转动第二角度，或者控制多个转动件120中的部分向第一方向转动，另一部分向第二方向转动，或者控制多个转动件120中相邻转动件120之间的转动方向相反等等，在此不再一一列举。

进一步地，如图3、图5和图6所示，多个转动件120之间传动连接，使得多个转动件120联动。因此多个转动件120中的一个转动，即可联动多个转动件120，举例地，多个转动件120中的至少一个上设有拨杆，通过拨动拨杆从而实现同时控制多个转动件120的转动，这样，对转动件120的控制更方便、省力，且多个转动件120之间的协同性更好，每个转动件120相对于与之对应的安装孔1101的转动角度较为一致，这样安装孔1101的出风角度协调，有利于进一步降低风阻。

在一些具体实施例中，如图5、图6和图7所示，多个转动件120并排间隔的分布，且多个转动件120通过连杆141传动连接，每个转动件120上设有摆杆124，连杆141上设有多个连接孔1411，每个摆杆124穿过与之对应的连接孔1411，从而实现多个转动件120件铰接于连杆141，通过驱动连杆141运动，从而带动多个转动件120同时转动，且多个转动件120之间的连接更简单，有利于降低装配难度。

进一步地，多个转动件120沿横向分布，连杆141位于多个转动件120的上侧或下侧，这样有效的避免连杆141与转动件120的转动造成阻碍，使得转动件120的转动更顺畅，且有利于减小连杆141的占用空间，精简产品的结构尺寸。

更进一步地，如图7所示，连杆141上设有多个避让槽1412，在驱动连杆141运动使得多个转动件120关闭安装孔1101时，避让槽1412对转动件120上的转轴1221让位，使得连杆141可以靠近转动件120，实现连杆141的收纳，在一些实施例中，散风组件100被设置可以收纳进空调300内的形式，在无风感模式下，驱动散风组件100伸出空调300的出风口311实现无风感出风，通过在连杆141上设置避让槽1412，最大程度上减小转动件120关闭安装孔1101时的散风组件100的整体厚度，以便于对散风组件100进行收纳。

更进一步地，设置连杆141连接有驱动装置130(例如：电机)，驱动装置130驱动连杆141运动，通过驱动装置130控制连杆141运动，从而带动多个转动件120一同转动，从而实现自动化控制，控制更简单、更精准。

在另一个具体实施例中，如图8、图9和图10所示，多个转动件120并排间隔的分布，在转动件120上设有推动杆1423，推动杆1423的一端与转动件120连接，另一端连接有转轴1221，安装孔1101上设有轴孔111，转轴1221穿设于轴孔111内，转轴1221转动带动推动杆1423运动，从而使得推动杆1423推动转动件120转动，其中，多个转动件120通过齿轮结构142传动连接，详细地，齿轮结构142包括齿条1422及齿轮1421，每个转轴1221上设有齿轮1421，且齿轮1421转动带动转轴1221旋转，多个齿轮1421分别与齿条1422啮合，驱动齿条1422移动，从而使多个齿轮1421旋转，实现多个转动件120同时转动。

进一步地，多个转动件120沿横向分布，齿条1422位于多个安装孔1101的上方或下方，这样有效的避免齿条1422对转动件120的转动造成阻碍，使得转动件120的转动更顺畅。

更进一步地，设置齿条1422连接有驱动装置130(例如：电机)，驱动装置130驱动齿条1422运动，通过驱动装置130控制齿条1422运动，从而带动多个转动件120一同转动，从而实现自动化控制，控制更简单、更精准。

实施例5：

如图1和图2所示，除上述任一实施例中的特征以外，本实施例进一步限定了：散风组件100还包括：驱动装置130，与多个转动件120中的至少一个相连，并对与之连接的转动件120进行驱动。得说明的是，本实施例中的“多个”是指两个及两个以上。这样，对转动件120的控制更简单，更省力，有利于实现自动化控制转动件120，进一步提升产品的使用体验。

进一步地，还可以设计驱动装置130驱动转动件120往复转动，从而使得转动件120可以相对于安装孔1101往复的转动，这样，转动件120在实现散风的同时，还具有扫风的功能，从而拓展出无风感出风模式、无风感有凉意的出风模式以及有风感出风模式等，使得产品可以满足不同的使用需求，提升产品的使用体验。

实施例6：

如图11和图12所示，除上述任一实施例中的特征以外，本实施例进一步限定了：驱动装置130的数量为多个，散风组件100形成有多个散风组101，每个散风组101包括一个或多个转动件120，其中，驱动装置130分别与多个散风组101相连，并对多个散风组101的转动件120进行分别驱动。得说明的是，本实施例中的“多个”是指两个及两个以上。实现分区控制，对转动件120的控制更灵活，进一步提升产品的使用体验。

举例地，如图12所示，控制一个散风组101的转动件120不转动以关闭安装孔1101，使得该散风组101无风感出风，控制另一个散风组101的转动件120相对于安装孔1101转动，使得该散风组101在实现无风感出风的同时，安装孔1101也可以出风，提升该散风组101对应的区域的出风量，进而提升该散风组101对应的区域的制冷效率。

或者控制一个散风组101中的转动件120相对于安装孔1101沿第一方向转动，控制另一个散风组101中的转动件120相对于安装孔1101沿第二方向转动，其中，第一方向与第二方向相反，这样使得多个散风组101将气流导向两侧，实现侧方无风感出风，或使得多个散风组101将气流导向中部，提升局部区域的风感。

通过对多个散风组101分别控制，多个散风组101的转动角度的不同组合，从而拓展出多种出风模式，从而适应不同的使用需求，进一步提升产品的使用体验。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种导风组件200，包括：上述任一技术方案中的散风组件100。

本实用新型上述实施例提供的导风组件200，通过设置有上述任一技术方案中的散风组件100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，导风组件200具有安装载体210，散风组件100的组件本体110设于安装载体210上。

举例地，安装载体210包括下盖和上盖，散风组件100的转动件120包括风轮123，风轮123位于上盖与下盖之间，这样，安装载体210对风轮123具有一定的防护作用，其中，上盖及下盖上分别形成有组件本体110，组件本体110的安装孔1101的形状与尺寸与风轮123相适配，组件本体110与风轮123转动连接，在风轮123完全遮挡安装孔1101时，风轮123转动将经过其的气流打散并排出，且通过安装孔1101对风轮123吹出的气流再次疏导，使得出风更柔和，无风感的效果更好，在控制风轮123相对于安装孔1101转动使得安装孔1101打开一定的角度时，气流可以沿安装孔1101排出，从而增加出风量，提升产品的制冷能力。

当然，也可以设计安装载体210为安装板，在安装板上形成有组件本体110。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种空调300，包括：上述任一技术方案中的导风组件200。

本实用新型上述实施例提供的空调300，通过设置有上述任一技术方案中的导风组件200，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，如图13所示，空调300具有出风口311，导风组件200滑动设置于空调300的出风口311处，导风组件200滑动以缩回于出风口311内，或导风组件200的至少一部分伸出于出风口311外，空调300还包括导风板320，转动设置于出风口311处，适配为转动以遮挡或打开出风口311。

具体实施例：

如图1至图13所示，本实施例的空调300为壁挂式空调300，当然，也可为柜机、天花机等。壁挂式空调300包括空调外壳310、导风组件200、导风板320。空调外壳310容纳有风扇(优选为风轮，进一步优选为贯流风轮)、风道、换热器等，在空调外壳310的上表面设置有进风口，进风口设有格栅结构。

空调外壳310的底部设有出风口311，出风口311的上下侧设有导风板320和导风组件200，导风板320转动设置，并设计成圆弧形，且设计导风板320能够绕其与空调外壳310铰接处转动，以打开或关闭出风口311，从而配合空调外壳310的外观，实现外观一体化设计。导风组件200与空调外壳310滑动连接，使得导风组件200能相对于空调外壳310滑动以缩回于出风口311内，或使得导风组件200的至少一部分伸出于出风口311外。

关于导风组件200，详细地，导风组件200包括安装载体210及散风组件100，散风组件100包括多个风轮123、多个组件本体110、传动件140及驱动装置130。其中，组件本体110设于安装载体210上，组件本体110上设有安装孔1101，多个风轮123与多个安装孔1101一一对应设置，且每个风轮123与组件本体110转动连接，使得每个风轮123可以相对于与之对应的安装孔1101转动以调节安装孔1101的打开角度。

进一步地，多个风轮123通过连杆141或者齿轮结构142传动连接，驱动装置130与连杆141或者齿轮结构142连接并驱动连杆141或者齿轮结构142运动，从而带动多个风轮123沿着径向进行旋转摆动，如此，当风轮123完全关闭安装孔1101时，气流通过风轮123的叶片1232进行散流和导流，弱化出风效果，实现无风感出风，当风轮123摆动打开安装孔1101时，可根据风轮123摆动角度，控制安装孔1101出风面积和气流流速，在调节出风效果的同时，起到扫风作用。

更进一步地，散风组件100形成多个散风组101，每个散风组101包括至少一个风轮123，且每个散风组101对应连接驱动装置130，使得驱动装置130对多个散风组101分别驱动，从而实现分区可调无风感。

再进一步地，导风板320与导风组件200之间具有多种组合方式，例如，设计空调外壳310设有位于出风口311的上侧的第一容纳空间，第一容纳空间用于收纳导风组件200，电机驱动导风组件200上下运动，使得导风组件200运动到第一容纳空间内，或使得导风组件200离开第一容纳空间并且一部分或全部伸至出风口311外，在导风组件200向下运动其一部分伸出出风口311时，导风板320转动与导风组件200可以半开拼合成类似V形的腔体，利用导风组件200和V形的侧面的侧开口进行排风，从而形成多维出风，在实现正面出风无风感的同时，增加出风量。

或者，也可以设计空调外壳310设有位于出风口311的后侧的第二容纳空间，第二容纳空间用于收纳导风组件200，电机驱动导风组件200前后运动，使得导风组件200运动到第二容纳空间内，或使得导风组件200离开第二容纳空间并且一部分或全部伸至出风口311外，在导风组件200向前运动其一部分伸出出风口311时，导风板320转动与导风组件200可以半开拼合成类似V形的腔体，利用导风组件200和V形的侧面的侧开口进行排风，在实现正面出风无风感的同时，增加出风量。

或者，也可以设计导风组件200倾斜设置于空调外壳310前侧，电机驱动导风组件200相对于出风口311倾斜滑动，使得导风组件200运动到空调外壳310内，或使得导风组件200一部分或全部伸至出风口311外，在导风组件200倾斜运动其一部分伸出出风口311时，导风板320转动与导风组件200可以半开拼合成类似V形的腔体，利用导风组件200和V形的侧面的侧开口进行排风，在实现正面出风无风感的同时，增加出风量。

或者，设计导风组件200整体可通过推出机构(例如推杆)推出置于出风口311前侧，也可以通过推出机构收回至空调300壳体内，从而让出主风口，实现正常送风。

空调300多维无风感模式下，导风板320转动与导风组件200可以半开拼合成类似V形的腔体，利用导风组件200和V形的侧面的侧开口进行排风，进一步地，设计导风板320设有多个微孔，利用微孔实现导风板320无风感出风，进而实现导风板320微孔散风，导风组件200散风，以及导风组件200与导风板320两侧V形三角区域同时出风的多维立体无风感出风，最大程度提升无风感的出风风量和性能。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种散风组件，其特征在于，包括：

组件本体，所述组件本体上设有安装孔；

转动件，设于所述安装孔处并与所述组件本体转动连接，所述转动件相对于所述安装孔转动以调节所述安装孔的打开角度，其中，所述转动件上构造有扇叶结构。

2.根据权利要求1所述的散风组件，其特征在于，

所述转动件设有转动连接部，所述转动连接部与所述组件本体连接，以使得所述转动件相对于所述安装孔转动。

3.根据权利要求2所述的散风组件，其特征在于，

所述转动连接部包括转轴和轴孔这两者中的一者，所述组件本体设有所述转轴和所述轴孔这两者中的另一者，所述转轴与所述轴孔转动连接，使得所述转动件绕所述转轴转动。

4.根据权利要求2或3所述的散风组件，其特征在于，

所述转动件上相对的两侧分别设有所述转动连接部。

5.根据权利要求4所述的散风组件，其特征在于，

所述转动件的上下两侧分别设有所述转动连接部。

6.根据权利要求2或3所述的散风组件，其特征在于，

所述转动件包括风轮，所述风轮具有外环筋以及分布于所述外环筋内并沿周向排布的多个叶片，多个所述叶片形成为所述扇叶结构，其中，所述转动连接部设于所述外环筋上。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的散风组件，其特征在于，

所述组件本体设有多个所述安装孔，所述散风组件具有多个所述转动件，多个所述转动件分别与所述组件本体转动连接，且多个所述转动件与所述安装孔一一对应设置。

8.根据权利要求7所述的散风组件，其特征在于，

多个所述转动件之间传动连接，使得多个所述转动件联动。

9.根据权利要求8所述的散风组件，其特征在于，

多个所述转动件之间通过连杆传动连接或通过齿轮结构传动连接。

10.根据权利要求7所述的散风组件，其特征在于，还包括：

驱动装置，与多个所述转动件中的至少一个相连，并对与之连接的所述转动件进行驱动。

11.根据权利要求10所述的散风组件，其特征在于，

多个所述转动件之间通过传动件传动连接，所述驱动装置与所述传动件相连，并通过所述传动件驱动多个所述转动件运动，或

所述驱动装置的数量为多个，所述散风组件形成有多个散风组，每个所述散风组包括一个或多个所述转动件，其中，所述驱动装置分别与多个所述散风组相连，并对多个所述散风组的所述转动件进行分别驱动。

12.一种导风组件，其特征在于，包括如权利要求1至11中任一项所述的散风组件。

13.根据权利要求12所述的导风组件，其特征在于，

所述导风组件具有安装载体，所述散风组件的组件本体设于所述安装载体上。

14.一种空调，其特征在于，包括：

如权利要求12或13所述的导风组件。

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