CN207146525U - 天花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种天花机,该天花机包括接水盘、后盖、贯流风轮、电机壳和驱动装置,所述接水盘中部设有进风口,所述进风口周边设置有多个出风口;所述后盖安装于所述接水盘上方,所述后盖具有与所述多个出风口位置对应的多个容腔;所述贯流风轮对应设置于所述多个容腔内;所述电机壳设置于相邻的两所述贯流风轮的端部之间,所述电机壳具有电机槽,所述电机壳抵持于所述接水盘与所述后盖之间;所述驱动装置包括多个电机,每个电机分别对应安装于每个所述电机槽,并对应与每个所述贯流风轮连接。本实用新型的技术方案降低了天花机因该振动产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种天花机。
背景技术
现有的天花机内设置有轴流风轮,离心风轮在工作时,将气流从进风口导入,然后由出风口导出。然而,离心风轮在工作过程中,噪音较大。
经发明人构思,如果将离心风轮改成多个贯流风轮(例如四个),固然可以大大降低风机自身产生的噪音,但是由于每个贯流风轮都需要一个电机驱动,天花机内电机过多,振动较严重,噪音较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种天花机,旨在降低天花机的噪音
为实现上述目的,本实用新型提出的天花机,包括:
接水盘,中部设有进风口,所述进风口周边设置有多个出风口;
后盖,安装于所述接水盘上方,所述后盖具有与所述多个出风口位置对应的多个容腔;
贯流风轮,对应设置于所述多个容腔内;
电机壳,设置于相邻的两所述贯流风轮的端部之间,所述电机壳具有电机槽,所述电机壳抵持于所述接水盘与所述后盖之间;
驱动装置,包括多个电机,每个电机分别对应安装于每个所述电机槽,并对应与每个所述贯流风轮连接。
优选地,至少一所述电机壳的底部或者至少一所述电机的顶部设置有柔性垫。
优选地,每个所述电机壳的底部,或者每个所述电机的顶部设置有柔性垫,其中任意两柔性垫之间的厚度相异。
优选地,所述天花机还包括沿所述进风口朝向所述出风口的方向倾斜延伸的蜗舌,所述电机壳连接所述蜗舌的一端。
优选地,所述电机壳包括一面朝上的抵接板,所述抵接板上凹陷形成所述电机槽,所述抵接板由相邻的两所述蜗舌支撑。
优选地,所述蜗舌上设置有定位孔,所述抵接板的下表面凸设有定位柱,所述电机壳通过所述定位柱插入所述定位孔而定位安装于所述蜗壳。
优选地,所述蜗舌的下表面设置有一与所述接水盘抵接的支撑部,所述支撑部呈空心设置。
优选地,所述蜗舌与所述电机壳一体成型。
优选地,所述多个所述电机壳与多个所述蜗舌一体成型。
优选地,所述出风口的数量为四个。
本实用新型的技术方案通过将电机壳抵持于接水盘与后盖之间,使电机壳牢的安装较牢固,从而降低了电机壳因电机运转产生的振动,也就降低了天花机因该振动产生的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型天花机一实施例的俯视结构示意图;
图2为图1中天花机的爆炸图;
图3为图2中接水盘的结构示意图;
图4为图3中接水盘的中部结构示意图;
图5为图2中蜗舌、贯流风轮、电机壳和电机的装配结构示意图;
图6为图5中的结构装配后的俯视图;
图7为安装有柔性垫的电机一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种天花机。
参照图1、图2、图3和图4,天花机1具有外壳,外壳包括接水盘10和后盖20,接水盘10与后盖20拼接形成一内腔,接水盘10的中部具有进风口10a,进风口10a的周边设置有出风口10b;内腔中还设置有换热器30和贯流风轮40。当贯流风轮40运行时,气流从进风口10a进入外壳内,并与所述换热器30换热,最后进入贯流风轮40而由出风口10b吹出。
在本发明实施例中,所述接水盘10中部设有进风口10a,所述进风口10a周边设置有多个出风口10b;所述后盖20安装于所述接水盘10上方,所述后盖20具有与所述多个出风口10b位置对应的多个容腔20a;所述贯流风轮40对应设置于所述多个容腔20a内。另外,所述内腔中还设置有驱动装置和电机壳70。其中,驱动装置包括多个电机60,每个电机60分别对应与每个所述贯流风轮40连接;所述电机壳70设置于相邻的两所述贯流风轮40的端部之间,所述电机壳70具有电机槽70a,每个电机60分别对应安装于每个所述电机槽70a,并且所述电机壳70抵持于所述接水盘10与所述后盖20之间。
相较于传统天花机1中的立式放置的接水盘10而言,本实施中的换热器30改为水平放置。但是,由于换热器30设置在进风口10a上方,所以要尽量避免换热器30的表面产生的冷凝水从进风口10a向下滴落。在此,接水盘10中部不仅可以供空气进入,还可以接收换热器30产生的冷凝水。例如,在接水盘10中部设置有接水槽10c,该接水槽10c与进风口10a均呈条状延伸,且二者交替设置,如此,在空气从进风口10a穿过接水盘10的同时,位于进风口10a周边的接水槽10c可以接收换热器30产生的冷凝水。当然,如果要使换热器30表面形成的冷凝水恰好滴落至接水槽10c中,可以在换热器30的下表面设置引流台(图中不可见),将接水槽10c设置于引流台的正下方即可。
参照图5、图6和图7,由于电机60的数量比较多(一般是四个,当然也可以是三个甚至更多),每个电机60在运行时,其自身都会产生一定的振动,多个电机60一起振动产生的振幅较大,所以,电机60安装的牢固性要求较高,否则会导致天花机1产生较大噪音。
电机60是安装于电机壳70的电机槽70a的,电机槽70a的开口向上,电机槽70a下方局部镂空,将电机槽70a贯通(供电机60散热)。为了降低电机60振动对电机壳70的影响,可以在电机槽70a内设置减震垫,减震垫包覆部分电机60,从而可以降低电机60振动的传导。
另外,由于电机60的数量为多个,所以,如果多个电机60所产生的振动频率相当,那么就会产生共振,如此,振幅更大,噪音也更大。
电机壳70是抵持于接水盘10与后盖20之间的,所以,可以在电机壳70的底部,或者电机60的顶部设置不同厚度的柔性垫80,如此,可以调节电机壳70因电机60运转而产生的频率,以使电机壳70的振动频率远离共振区。
以四个电机壳70为例,可以在其中一个电机壳70与后盖20之间增加一柔性垫80,其它三个电机壳70不增加柔性垫80。也可以在其中两个电机壳70与后盖20之间增加厚度不同的柔性垫80。也可以在三个或四个电机壳70与后盖20之间增加厚度均不相同的柔性垫80。当然,还可以在电机壳70与后盖20之间增加不同材质的柔性垫80(不同材料的柔性垫80,其弹性不同,从而安装柔性垫80后,电机壳70安装的紧固程度也有所差异。)
本实用新型的技术方案通过将电机壳70抵持于接水盘10与后盖20之间,使电机壳70牢的安装较牢固,从而降低了电机壳70因电机60运转产生的振动,也就降低了天花机1因该振动产生的噪音。
电机壳70受到电机60振动的影响,电机壳70振动的维度也较多(多方向振动),例如上下振动、左右振动或者其它方向振动。在本实施例中,为了进一步降低电机壳70的振动,所述天花机1还包括沿所述进风口10a朝向所述出风口10b的方向倾斜延伸的蜗舌50(参照图5),所述电机壳70连接所述蜗舌50的一端。
电机壳70是位于蜗舌50长度方向上一端的,蜗舌50与电机壳70连接后,一方面可以降低漏风现象(部分空气气流进过换热器30换热后,会进入蜗舌50与贯流风轮40之间,这部分空气气流会可能会沿蜗舌50长度方向上流动,如果电机壳70与蜗舌50之间的间隙较大,会导致气流泄露严重,从而会影响出风效率)。另一方面还可以对电机壳70起到支撑作用,可以降低电机壳70的振动维度。
进一步地,为了提高电机壳70与蜗舌50连接的牢固性,在本实施例中,所述电机壳70包括一面朝上的抵接板70b,所述抵接板70b上凹陷形成所述电机槽70a,所述抵接板70b由相邻的两所述蜗舌50支撑。电机60的下半部分位于电机槽70a中,电机60在转动时,抵接板70b,以及抵接板70b下方的电机壳70部分都会振动,受到两蜗舌50支撑后,抵接板70b,振动会向接水盘10、后盖20和蜗舌50三个反向传导,蜗舌50位于接水盘10和后盖20之间,如此,蜗舌50就分担了后盖20和接水盘10的振动,缓解了天花机1外壳的振动。另外,由于电机60的振动主要源于电机轴的偏心,所以,抵接板70b是比较靠近振源的,抵接板70b振动幅度是较大的,通过两蜗舌50对抵接板70b的支撑,可以大大降低天花机1外壳的振动幅度。
上一实施例中,蜗舌50是在上下向支撑抵接板70b的,但是抵接板70b的振动是多维度的,所以,蜗舌50与抵接板70b会发生相对移动而产生摩擦。鉴于此,在一实施例中,所述蜗舌50上设置有定位孔,所述抵接板70b的下表面凸设有定位柱(图中不可见),所述电机壳70通过所述定位柱插入所述定位孔而定位安装于所述蜗舌50。如此,蜗舌50与抵接板70b抵接后,二者也不会相对移动,从而降低了电机壳70的振动维度。
在另一较佳实施例中,所述蜗舌50的下表面设置有一与所述接水盘10抵接的支撑部50a,所述支撑部50a呈空心设置。由于电机壳70是与蜗舌50连接的,所以,电机壳70产生的部分振动会传导至蜗舌50上。在此,由于支撑部50a的空心设置,所以,该支撑部50a对振动或噪音具有一定的吸收作用,从而可以降低振动和噪音。
考虑到电机60在运行时,如果电机壳70不与蜗舌50连接,那么蜗舌50的在其长度方向上可能会漏气。如果电机60与蜗舌50连接,那么由于电机壳70的振动,二者之间可能会因间断性抵触而产生噪音。在另一较佳实施例中,所述蜗舌50与所述电机壳70一体成型。如此,在降低噪音的同时,电机壳70和蜗舌50的安装更方便,二者之间也不用采用固定件连接。
与上述实施例不同的是,在一较佳施例中,多个所述电机壳70与多个所述蜗舌50一体成型。也就是所有的电机壳70和所有的蜗舌50是一体成型。一般情况下,电机壳70和蜗舌50都是塑料件,所以,可以通过注塑工艺一体成型。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种天花机,其特征在于,包括:
接水盘,中部设有进风口,所述进风口周边设置有多个出风口;
后盖,安装于所述接水盘上方,所述后盖具有与所述多个出风口位置对应的多个容腔;
贯流风轮,对应设置于所述多个容腔内;
电机壳,设置于相邻的两所述贯流风轮的端部之间,所述电机壳具有电机槽,所述电机壳抵持于所述接水盘与所述后盖之间;
驱动装置,包括多个电机,每个电机分别对应安装于每个所述电机槽,并对应与每个所述贯流风轮连接。
2.如权利要求1所述的天花机,其特征在于,至少一所述电机壳的底部或者至少一所述电机的顶部设置有柔性垫。
3.如权利要求2所述的天花机,其特征在于,每个所述电机壳的底部,或者每个所述电机的顶部设置有柔性垫,其中任意两柔性垫之间的厚度相异。
4.如权利要求1至3任意一项所述的天花机,其特征在于,所述天花机还包括沿所述进风口朝向所述出风口的方向倾斜延伸的蜗舌,所述电机壳连接所述蜗舌的一端。
5.如权利要求4所述的天花机,其特征在于,所述电机壳包括一面朝上的抵接板,所述抵接板上凹陷形成所述电机槽,所述抵接板由相邻的两所述蜗舌支撑。
6.如权利要求5所述的天花机,其特征在于,所述蜗舌上设置有定位孔,所述抵接板的下表面凸设有定位柱,所述电机壳通过所述定位柱插入所述定位孔而定位安装于所述蜗舌。
7.如权利要求4所述的天花机,其特征在于,所述蜗舌的下表面设置有一与所述接水盘抵接的支撑部,所述支撑部呈空心设置。
8.如权利要求4所述的天花机,其特征在于,所述蜗舌与所述电机壳一体成型。
9.如权利要求4所述的天花机,其特征在于,所述多个所述电机壳与多个所述蜗舌一体成型。
10.如权利要求1至3任意一项所述的天花机,其特征在于,所述出风口的数量为四个。
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