CN2457384Y - 散热风扇的壳座 - Google Patents
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Abstract
一种散热风扇的壳座,包含基座以及封盖于基座顶缘的盖板,该基座底部于三个角隅处分别形成有一开孔;该基座其中一侧壁顶缘上另形成有一定位孔;该盖板上延伸有卡钩件勾卡于该开孔;该盖板上凸伸有定位杆插置于该定位孔。本实用新型能达到组装迅捷及降低制造成本等功效。
Description
本实用新型涉及一种散热风扇的壳座。
在半导体技术不断精进的情况下，该技术运用于相关元件设备上，也随之多样及普遍，如中央处理器及芯片等，而该等半导体元件均属发热元件，所以为使其能正常工作且延长使用寿命，散热处理以对发热元件所产生的热气予以散热降温成为相当重要的作业，而其中最经济实惠的方式，莫过于在发热元件上加装散热风扇，如图1所示，该散热风扇的壳座1主要包含有一基座11，以及一封盖于该基座11上的盖板12，该基座11可供该风扇装置13设置，该基座11上的四个角落分别开设有一螺孔111，而该盖板12相对该等螺孔111则分别形成有穿孔121，并令四根螺丝14可分别贯穿盖板12的四个穿孔121而锁设于基座11的螺孔111中，所以，借助该等螺丝14的锁合作用，可将盖板12与基座11组装结合成壳座1。
前述一般散热风扇的壳座1于实际使用上仍具有下列所述的缺失值得改进：
1．组装效率低：由于一般散热风扇的壳座1完全利用螺丝14以锁固的方式，将盖板12与基座11结合组装在一起，然而该等螺丝14、盖板12以及基座11为个别分离的构件，于组装上必须先将盖板12上的四个穿孔121与基座11上的四个螺槽111对正定位后，才可于对应的穿孔121及螺槽111中锁固螺丝14，然而，该等穿孔121及螺孔111的定位并无任何基准，加上每一壳座1的组装，均需锁固四个螺丝14，因而导致该壳座1的组装效率降低。
2．制造成本高：由于一般散热风扇的壳座1利用螺丝14锁固方式，将盖板12与基座11组装在一起，因而造成组装效率低的现象，并会导致制造上的成本增加，再者，组装上所需的螺丝14，需额外购买或制备，且需要量较多，又使材料成本增加，所以造成整体制造成本提高。
本实用新型的目的在于提供一种能有效达到组装便捷及降低制造成本的散热风扇的壳座。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种散热风扇的壳座，其包含有一基座、以及一封盖于基座顶缘的盖板，该基座一侧缘形成有一风口，该盖板上形成有另一风口，其特征在于：
该基座底部于三个角隅处分别形成有一开孔；该基座其中一侧壁顶缘上另形成有一定位孔；
该盖板上对应该基座的各开孔处分别延伸有卡钩件勾卡于该开孔；该盖板上对应该基座底部的定位孔处凸伸有定位杆插置于该定位孔。
所述的散热风扇的壳座，其特征在于：该基座底部形成有一出线孔，该出线孔一端沿基座另一侧底面形成有一导线槽，且于该基座一侧壁上形成有与该导线槽弯折连通的导线孔，并于该导线孔弯折处形成有一限制块，另于该导线孔侧缘的基座侧壁上凹陷形成有一出线槽；该盖板上对应基座侧壁的出线槽处延伸有一插置于该出线槽的压掣块。
本实用新型主要是能迅捷地完成整体的组装作业，而有效达到组装迅捷及降低制造成本等功效。
由上述的说明，而将本实用新型与一般散热风扇装置作一比较，当可得知本实用新型诚具有下列所述的优点及功效：
1．组装迅捷：本实用新型借由在基座底部的三个角位置处分别形成有一开孔，并于基座其中一侧壁顶缘上另形成有一定位孔，以使盖板上的卡钩件可勾卡于基座底部上的开孔中，且令盖板上的定位杆可插掣于定位孔内，即能迅捷地完成整体的组装作业，而毋须如一般所用的方式，必须花费较长的锁固螺丝的作业时间，所以，本实用新型确实能有效达到组装迅捷的优点。
2．降低制造成本：由于本实用新型的组装效率高，可有效缩短作业时间，且组装时不必再额外制备固定用(如螺丝等)的锁固零件，所以又能有效达到降低制造成本的功效。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的散热风扇的壳座进行详细说明：
附图简要说明：
图1是一般散热风扇的立体分解示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例的立体分解示意图。
图3是本实用新型一较佳实施例的基座的立体示意图。
图4是本实用新型一较佳实施例的后视示意图。
图5是本实用新型一较佳实施例的组合剖视示意图。
如图2所示，散热风扇的壳座3，其主要包含有一基座31、可封盖于基座31顶缘的盖板33，该基座31可供风扇装置32容置，且该基座31一侧缘形成有一风口310，该盖板33上形成有另一风口330，特别是，该基座31底部于三个角隅处分别形成有一开孔311，且于该基座31其中一侧壁顶缘上另形成有一定位孔312，而该盖板33上对应基座31的开孔311处延伸有卡钩件331，且该盖板33上对应基座31底部的定位孔312处则凸伸有定位杆332，以使盖板33上的卡钩件331可勾卡于基座31底部上的开孔311中，并令盖板33上的定位杆332可插掣于定位孔312内。
如图2及图3所示，本实施例的基座31底部另形成有一出线孔313，该出线孔313一端沿基座31另一侧底面形成有一导线槽314，且于该基座31一侧壁上形成有与该导线槽314弯折连通的导线孔315，并于该导线孔315弯折处形成有一限制块316，另于该导线孔315侧缘的基座31侧壁上凹陷形成有一出线槽317，而该盖板33上对应基座31侧壁的出线槽317处则延伸有一压掣块333。
如图2、3所示，并请配合图4、5所示，本实施例于组装时，先将风扇装置32容置定位于基座31上(此为现有技术，所以在此不再详细说明)，使风扇装置32的导电线320如图3中所示先穿过基座31底部的出线孔313，再沿导线槽314延伸至导线孔315内，而先行夹掣在导线孔315及限制块316之间，然后再经导线孔315绕至出线槽317上而穿出基座31外，最后再将盖板33的卡钩件331分别对应勾卡于基座31底部的开孔311上，在此同时，盖板33上的定位杆332即能同时对应插掣于基座31侧壁顶缘上的定位孔312内，且盖板33上的压掣块333也能同时插掣于基座31侧壁上的出线槽317上，并压掣住由出线槽317穿出的导电线320，而呈如图5所示的组合定位态样，即完成整体的组装，并毋需利用到任何如螺丝之类的定位元件，使本实施例确实能有效达到组装迅捷及降低制造成本等功效。
Claims (2)
1．一种散热风扇的壳座，其包含有一基座、以及一封盖于基座顶缘的盖板，该基座一侧缘形成有一风口，该盖板上形成有另一风口，其特征在于：
该基座底部于三个角隅处分别形成有一开孔；该基座其中一侧壁顶缘上另形成有一定位孔；
该盖板上对应该基座的各开孔处分别延伸有卡钩件勾卡于该开孔；该盖板上对应该基座底部的定位孔处凸伸有定位杆插置于该定位孔。
2．如权利要求1所述的散热风扇的壳座，其特征在于：该基座底部形成有一出线孔，该出线孔一端沿基座另一侧底面形成有一导线槽，且于该基座一侧壁上形成有与该导线槽弯折连通的导线孔，并于该导线孔弯折处形成有一限制块，另于该导线孔侧缘的基座侧壁上凹陷形成有一出线槽；该盖板上对应基座侧壁的出线槽处延伸有一插置于该出线槽的压掣块。
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