CN2558191Y - 散热装置 - Google Patents

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李月军
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
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Abstract

一种散热装置,包括一风扇、一固定架、一扣具、一散热器及一固定模组。该固定架大致呈一∩形,具有一顶板及由该顶板两侧边向下垂直延伸的两侧板,该两侧板的底端各设有一缺口。该风扇是固定装设在该固定架两侧板之间。该扣具采用弹性线材一体弯折成型制成,具有一水平部及在该水平部两端反向斜向上方弯折延伸出的两卡扣部,这些卡扣部顶端分别向内侧弯折延伸出一卡钩。该散热器在散热鳍片上具有一通槽,该通槽可与固定架侧板的缺口相配合,并将该扣具水平部容置在其中。该固定模组具有一方形底座,其侧壁上设有多个卡扣孔,利用扣具与这些卡扣孔相配合就可将散热器固定在该固定模组上。

Description

散热装置
【技术领域】
本实用新型是关于一种散热装置,特别是指一种可预先将扣具与散热器固定在一起的散热装置。
【技术背景】
中央处理器是计算机处理信息的中枢,计算机的整体性能能否提升,很大程度上取决于中央处理器的性能,因此,高频高速中央处理器的推出便成必然趋势。然而,高频高速将使该中央处理器产生的热量愈来愈多,温度也越来越高,严重威胁着中央处理器运行时的稳定性,为确保中央处理器能正常运作,业界通常将一散热装置放置在中央处理器的表面,以及时导出其所产生的热量。为使中央处理器与散热器之间保持良好接触而达到较佳的热传导效果,经常需要额外加装一扣具,以将散热器稳固扣持在中央处理器表面。
已知的扣具大多为一结构呈M字形的板材部件,是在该扣具相对两侧壁各设有一卡扣孔,以与插槽连接器两端的固定卡扣相对应,且利用这些卡扣孔与对应凸块卡扣配合,即可将散热器紧密贴设在中央处理器表面。相关技术可参考美国专利第6,343,015B1号及台湾专利申请第89216225号。但是,这些扣具由于面积较宽,不但需要材料较多,造成成本过高,而且占用散热器的空间较大,从而使散热鳍片数量减少,导致散热效率降低。
于是业界出现了线型扣具,相关技术如台湾专利申请第87218994、87205513号所揭露的。然而,这种已知扣具与散热器及风扇是各自分离的独立部件,无法预先固定一体,因此在统一包装及运输上存在诸多不便;另外,这类已知扣具在组装时的活动空间极为有限,且操作较为繁琐,因此也不利于大规模生产。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种散热效果好,且便于组装运输的散热装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:本实用新型散热装置,包括一风扇、一固定架、一扣具、一散热器及一固定模组。该固定架大致呈一∩形,具有一顶板及由该顶板两侧边向下垂直延伸的两侧板,该两侧板的底端各设有一缺口。该风扇是固定装设在该固定架两侧板之间。该扣具采用弹性线材一体弯折成型制成,具有一水平部及在该水平部两端反向斜向上方弯折延伸出的两卡扣部,这些卡扣部顶端分别向内侧弯折延伸出一卡勾。该散热器在散热鳍片上具有一通槽,该通槽可与固定架侧板的缺口相配合,并将该扣具水平部容置在其中。该固定模组具有一方形底座,其两侧面设有多个卡扣孔,利用扣具与这些卡扣孔相配合就可将散热器固定于该固定模组上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型散热装置的扣具可预先与散热器及风扇固定在一起,安装到电子组件或中央处理器上时操作方便,有利于大规模组装。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型散热装置的立体分解图。
图2是本实用新型散热装置的扣具与散热器预先结合在一起的立体组合图。
图3是本实用新型散热装置的立体组合图。
【具体实施方式】
请参阅图1,本实用新型散热装置包括一风扇10、一固定架20、一扣具30、一散热器40及一固定模组50。其中,该风扇10大致呈方形盒状体,其四角落附近分别设有一可供螺丝104穿过而与固定架20相配合的定位孔102(详后述)。
该固定架20大致呈一∩形,具有一顶板212及由该顶板212两侧边向下垂直延伸的两侧板202。每一侧板202的底端两侧各具有一通孔204,该两通孔204之间设有一缺口206。这些侧板202的前端相向向外倾斜延伸出一挡风板207,这些挡风板207在内侧边上下两端各向内进一步延伸出一固定片208,这些固定片208上各设一定位孔209,这些定位孔209可与风扇10的定位孔102对应配合。
该扣具30是采用弹性线材一体弯折成型制成,具有一水平部302及两卡扣部304,该两卡扣部304是在该水平部302两端分别反向斜向上方弯折延伸而成,这些卡扣部304顶端部向内侧分别弯折延伸出一卡勾306。
该散热器40包括一基座401及设于该基座401上平行排列的多个散热鳍片403。该基座401一端延伸出一承载风扇10的承载板408。这些散热鳍片403上开设有从顶部延伸到散热器40基座401上的沟槽,这些位于平行散热鳍片403上的沟槽对应形成一通槽402,该通槽402内可容置该线材扣具30的水平部302,该散热器40最外侧的散热鳍片403底部两端各设有一通孔404,这些通孔404可与固定架20上的通孔204相配合。当固定架20固定在散热器40上后,该固定架20的缺口206可与散热器40的通槽402相对应,并将该扣具30水平部302容置在其中,从而将该扣具30固定在该通槽402中。
该固定模组50是固定在电路板上电子组件或中央处理器的四周,其设有一方形底座,该底座两侧面两端处分别各向上延伸出一凸片502,这些凸片502上分别设有一卡扣孔504,该卡扣孔504可与扣具30的卡勾306相配合。
请同时参阅图2及图3,在组装时,先将风扇10靠近固定架20的固定片208放置,并将风扇10的定位孔102与固定架20的定位孔209对齐,再利用螺丝104将风扇10固定在固定架20上。然后将扣具30的水平部302放置在散热器40的通槽402内,该扣具30的卡扣部304方向向上,并且位于散热器外侧缘。接着,将风扇10与固定架20的组合从上方放置在散热器40上,该风扇10恰好位于散热器40基座401的承载板408上,该固定架20的缺口206与散热器40的通槽402配合从上方固定住该扣具30,此时卡扣部304可刚好露出并反向位于固定架20侧板202的外侧。该固定架20的通孔204与散热器40的通孔404对齐,利用螺丝405穿过从而将风扇10及固定架20的组合与散热器40固定在一起。这样,该扣具30就可预先和散热器40固定在一起。
最后,将该扣具30与散热器40组合固定在固定模组50上时,首先使扣具30的卡勾306与固定模组50的卡扣孔504同侧,再将该扣具30与散热器40的组合放置在固定模组50中,此时在两侧同时用力下压该扣具30的卡扣部304,使该扣具30的卡勾306卡扣在卡扣孔504内,从而完成该散热装置的组装。

Claims (9)

1.一种散热装置,包括一散热器、一扣具、一固定架、一风扇及一固定模组,该散热器包括一基座及从该基座延伸出的多个散热鳍片,该固定架可固定在该散热器上,其具有一顶板及由该顶板两侧边向下垂直延伸的两侧板,该固定模组可固定在电路板上,其侧壁上设有多个卡扣孔,该风扇可固定在固定架上,其特征在于:在这些散热器鳍片上形成一通槽;该固定架两侧板上分别设有一缺口;该扣具具有一水平部及从该水平部两端延伸出的卡扣部,该水平部可容置在散热鳍片上的通槽与固定架上的缺口相配合形成的空间内,该卡扣部可与该固定模组的卡扣孔相配合,从而将该散热器固定在该固定模组上。
2.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:这些散热鳍片是平行地设置在该散热器基座上,该通槽是垂直地从这些散热鳍片顶部延伸到散热器基座上。
3.如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:该散热器最外端的散热鳍片底部两端各设有一通孔。
4.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:该扣具采用弹性线材一体弯折成型而成。
5.如权利要求4所述的散热装置,其特征在于:这些卡扣部是由该水平部两端反向斜向上方弯折延伸而成,其顶端各设有一相向向内弯折延伸而成的卡勾。
6.如权利要求3所述的散热装置,其特征在于:该固定架的两侧板底部两端分别设有一可与散热鳍片上的通孔相配合的通孔。
7.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:该固定架两侧板的前端相向向外倾斜延伸出一挡风板。
8.如权利要求7所述的散热装置,其特征在于:该挡风板侧边两端各延伸出一固定片,这些固定片上分别设一定位孔。
9.如权利要求8所述的散热装置,其特征在于:该风扇大致呈方形盒状体,在其四角落附近分别设有一与这些固定片的定位孔相对应的定位孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7447020B2 (en) 2005-08-12 2008-11-04 Fu Zhun Precision Industry (Shen Zhen) Co., Ltd. Heat sink assembly
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CN112584690A (zh) * 2018-08-02 2021-03-30 莫列斯有限公司 屏蔽罩组件

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