CN2562230Y - 散热装置 - Google Patents

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李月军
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
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Abstract

一种散热装置,包括一风扇、一固定架、一对扣具、一散热器及一固定基座。该固定架呈一∩形且具有一顶板及由该顶板两侧边向下垂直延伸的两侧板,该两侧板底端各并列设两缺口。该扣具采用弹性线材一体弯折成型且具有一中部呈ㄇ形的弹力部及自该弹力部两端并列斜向上方弯折延伸的两卡扣部,该卡扣部顶端分别向内侧弯折延伸出一卡勾。该散热器在散热鳍片上并列设有两通槽,该通槽与固定架侧板缺口相配合,并将该扣具弹力部容置于其中。该固定基座具有一方形底座,其两侧面两端处分别设有一凸片,该凸片上各设有一卡扣孔,该卡扣孔可与扣具的卡勾配合。

Description

散热装置
【技术领域】
本实用新型是关于一种散热装置,尤指一种可预先将扣具与散热器固定在一起的散热装置。
【技术背景】
中央处理器是计算机处理信息的中枢,计算机整体性能的提升很大程度上取决于中央处理器的性能,故高频高速中央处理器的推出便成了必然的趋势。但高频高速将使该中央处理器产生的热量愈来愈多,温度也越来越高,严重威胁着中央处理器运行时的稳定性,为确保中央处理器能正常运作,业界通常将一散热装置装设在中央处理器的表面,用来及时导出中央处理器所产生的热量。为使中央处理器与散热器之间保持良好接触而达成较佳的热传导效果,常需额外加装一扣具,以稳固扣持散热器于中央处理器表面。
现有的扣具大多为一结构呈M字形的板材部件,在相对两侧壁各设有一与插槽连接器两端的固定卡扣相对应的卡扣孔,且通过该卡扣孔与对应凸块卡扣配合,即可将散热器紧密贴设在中央处理器表面。相关技术可参考美国专利第6,343,015B1号及台湾专利申请第89216225号。然而,该扣具由于其面积较宽,不但需要材料较多,造成成本过高,而且占用散热器的空间较大,从而使散热鳍片数量减少,导致散热效率降低。
于是业界出现了线型扣具,相关技术如台湾专利申请第87218994、87205513号所揭露。但此类习知扣具与散热器及风扇是各自分离的独立部件,无法预先固定于一体,故在统一包装及运输上存在诸多不便;同时,此类习知扣具在组装时的活动空间极为有限,且操作较为繁琐,因此不利于大规模生产。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可预先将扣具与散热器固定在一起且散热效果较好的散热装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:本实用新型散热装置,包括一风扇、一固定架、一对扣具、一散热器及一固定基座。该固定架大致呈一∩形,其具有一顶板及由该顶板两侧边向下垂直延伸的两侧板,该两侧板的底端各并列设有两缺口。该扣具采用弹性线材一体弯折成型制成,具有一中部呈ㄇ形的弹力部及在该弹力部两端并列斜向上方弯折延伸出的两卡扣部,该卡扣部顶端分别向内侧弯折延伸出一卡勾。该散热器在散热鳍片上并列设有两通槽,该通槽可与固定架侧板的缺口相配合,并将该扣具弹力部容置于其中。该固定基座具有一方形底座,其两侧面两端处分别设有一凸片,该凸片上各设有一卡扣孔,该卡扣孔可与扣具的卡勾相配合。
与现有技术相比较,本实用新型在组装时,先将该扣具装设在该散热器的通槽内,再将该散热器与该固定架组合,最后由该扣具的卡勾与该固定基座的卡扣孔的配合将该散热器固定于该固定基座,从而实现了预先将扣具与散热器固定在一起,同时,该扣具是用线材制造,结构简单且散热效果好。
【附图说明】
图1是本实用新型散热装置的立体分解图。
图2是本实用新型散热装置完成扣合前的立体组合图。
图3是本实用新型散热装置完成扣合后的立体组合图。下面参照附图,结合实施例对本实用新型作进一步描述。
【具体实施方式】
请参阅图1,为本实用新型散热装置包括风扇10、固定架20、扣具30、散热器40及固定基座50。其中,该风扇10大致呈方形盒状体,该风扇四角落附近分别设有一定位孔102,可供螺丝104穿过而与固定架20相配合(详后述)。
该固定架20大致呈一∩形,该固定架具有一顶板212及由该顶板212两侧边向下垂直延伸的两侧板202。每一侧板202底端两侧各具有一通孔204,该同侧通孔204之间并列设有两缺口206。该侧板202前端相对并向外倾斜延伸出一挡风板207,该挡风板207在内侧边上下两端各向内进一步延伸出一固定片208,该固定片208上各设一定位孔209,该固定孔209可与风扇10的固定孔102对应配合。
该扣具30采用弹性线材一体弯折成型制成,具有一弹力部302及两卡扣部304,该弹力部302中部呈ㄇ形,该卡扣部304在该弹力部302两端并列斜向上方弯折延伸而成,该卡扣部304顶端向内侧分别弯折延伸出一卡勾306。
该散热器40包括一基座401及设于该基座401上的平行排列的若干散热鳍片403。该基座401一端延伸出一承载风扇10的承载板408。该散热鳍片403上并列开设有从顶部延伸到散热器40基座401上的两通槽402,该通槽402内可容置该线材扣具30的弹力部302,该散热器40最外侧的散热鳍片403底部两端各设有一通孔404,该通孔404可与固定架20上的通孔204相配合。当固定架20固定在散热器40上后,该固定架20的缺口206可与散热器40的通槽402相对应,并将该扣具30弹力部302容置于其中,从而将该扣具30固定在该通槽402中。
该固定基座50固定在电路板上电子组件或中央处理器的四周,其设有一方形底座,该底座两侧壁的两端各向上延伸出一凸片502,该凸片502上分别设有一卡扣孔504,该卡扣孔504可与扣具30的卡勾306相配合。
请一起参阅图1至图3,在组装时,先将风扇10靠近固定架20的固定片208放置,并将风扇10的定位孔102与固定架20的定位孔209对齐,再利用螺丝104将风扇10固定在固定架20上。然后将扣具30的弹力部302放置在散热器40的通槽402内,该扣具30的卡扣部304方向向上,并且位于散热器40外侧缘,再将风扇10与固定架20的组合从上方放置于散热器40上,该风扇10恰好放置于散热器40的基座401的承载板408上,该固定架20的缺口206与散热器40的通槽402配合从上方固定住该扣具30,此时卡扣部304可刚好露出并反向位于固定架20侧板202的外侧。该固定架20的通孔204与散热器40的通孔404对齐,通过螺丝405穿过从而将风扇10及固定架20组合与散热器40固定在一起。这样,该扣具30就可预先与散热器40固定在一起。
最后,将该扣具30与散热器40组合固定在固定基座50上时,首先使扣具30的卡勾306与固定基座50之的卡扣孔504相对应,再将该扣具30与散热器40的组合放置于固定基座50中,此时在两侧同时用力下压该扣具30的卡扣部304,使该扣具30的卡勾306卡扣于卡扣孔504内,从而完成该散热装置的组装。

Claims (10)

1.一种散热装置,包括一散热器、一对扣具、一固定架、一固定基座及一风扇,其特征在于:该散热器包括一基座及沿该基座延伸的若干散热鳍片,该散热鳍片上并列形成两通槽;每一扣具具有一弹力部及从该弹力部两端延伸出的卡扣部,该弹力部是容置在该散热鳍片上形成的通槽内;该固定架是固定在散热器上,其具有一顶板及由该顶板两侧边向下垂直延伸的两侧板,该两侧板上对应于散热器的通槽处并列设有两缺口,以供扣具的卡扣部穿过;该风扇是固定在固定架上,并与固定架、散热器及扣具组合成一体置于固定基座上,通过扣具的卡勾与固定基座的卡扣孔的扣合而实现散热装置的固定。
2.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:该散热鳍片平行设置在该散热器基座上,该通槽垂直地从散热鳍片顶部延伸到散热器基座上。
3.如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:该散热器最外端的散热鳍片底部两端各设有一通孔。
4.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:该固定基座的两侧壁两端各设有一卡扣孔。
5.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:该扣具采用弹性线材一体弯折成型而成。
6.如权利要求5所述的散热装置,其特征在于:该弹力部的中部呈ㄇ形。
7.如权利要求6所述的散热装置,其特征在于:该两卡扣部自该弹力部两端并列斜向上方弯折延伸而成。
8.如权利要求7所述的散热装置,其特征在于:该卡扣部顶端各相向向内弯折延伸而成一卡勾,以与该固定基座的卡扣孔卡合。
9.如权利要求8所述的散热装置,其特征在于:该固定架固定于散热器上时,该固定架的缺口可与散热器的通槽相配合,其间可容置该扣具的弹力部。
10.如权利要求9所述的散热装置,其特征在于:该固定架含有两侧板,该两侧板底部两端各设有一通孔,以与该散热鳍片上之通孔相配合。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100444366C (zh) * 2005-12-12 2008-12-17 华信精密股份有限公司 适于散热装置的扣件
CN101170888B (zh) * 2006-10-27 2010-09-29 富准精密工业(深圳)有限公司 散热装置
CN101466241B (zh) * 2007-12-19 2012-01-25 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 散热装置
CN103763886A (zh) * 2013-12-23 2014-04-30 柳州正菱集团有限公司 一种汽车ecu 散热器

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