TWI247743B - Preparation of oxirane compounds - Google Patents
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- TWI247743B TWI247743B TW090130929A TW90130929A TWI247743B TW I247743 B TWI247743 B TW I247743B TW 090130929 A TW090130929 A TW 090130929A TW 90130929 A TW90130929 A TW 90130929A TW I247743 B TWI247743 B TW I247743B
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Description
1247743 五 發明説明( 本發明係關於用於製造環氧乙烷化合物之方法。 用於製造環氧乙烧化合物如 衣虱丙烷之方法長久來已為 ^知。美國專利編號3 35〇 4 士、+ a ,以况明一方法包含使烯烴類不 飽和化合物,較佳為丙烯,在 有效心解觸媒量之可溶性鈒 合物存在下,與有機氫過氧化物反應。其說明在環氧化 反應期間,幾乎定量地將有機氫過氧化物轉變成相對應的 醇:可將醇回收作為共產物,或藉由脫水作拐至烯烴,氫 :烯烴’及氧化至氫過氧化物”或藉由氫解作用至烴接著 氧化至氫過氧化物’重新恢復成氫過氧化物。 荷蘭專利編號1010372說明一方法包含使丙婦與乙基苯氮 過氧化物反應以得到環氧丙烷及卜苯基乙醇。隨後將卜苯基 乙醇=以得到苯乙稀,其為於其他學反應有用的起始材 料。何蘭專利編號1〇 12749說明一類似方法,其中將丙烯與 氫過氧異丙苯反應,以得到環氧丙烷及孓苯基2_丙醇。將後 者說明隨後受到脫水成為基笨乙烯,將其描述為一種 工業上可運用的化合物。 對於用於製造環氧乙烷化合物之先前技藝方法中產生的 許多共產物常可發現適當的市場。然而,能夠單獨製造環 氧乙烧化合物如環氧丙烷可為有益的。 在歐洲專利編號609455中,說明一種用於製造曱酚的方 法藉由(1)氧化異丙基曱笨以得到含有三級氫過氧化物及一 級氫過氧化物的氧合產物溶液,(2)還原一級氫過氧化物的 内容’(3)分解反應混合物以得到曱酚及一些副產物,及(斗) 將分解的混合物經過氫化反應以轉變部分副產物成為異丙 -4 - 本紙張尺度適财S S家標準格(2腦297公釐) 1247743 A7 -------------- B7 五、發明説明--〜-- 土甲苯及/或甲酚。ΕΡ-Β·6〇9455僅關於曱酚之製造。 〃見在已經發現_種方法,其能夠製造環氧乙烧化合物而 热需同時製造另外的化合物。雖然根據本發明一些方法的 乂驟為原本已知’但在先前技藝中並未教導或暗示以 此特別的方式結合此等方法步驟。 本發明係關於用於製造環氧乙烷化合物之方法,該方法 包含: (1)氧化烷基芳基以得到烷基芳基氫過氧化物; (^)在觸媒存在下使至少一部份步驟⑴中得到的烷基芳 基氫過氧化物與烯烴接觸,以得到環氧乙烧化合物及烧基 芳基羥基; 、視情況反應至少一部份步驟⑴中得到的烷基芳基氫 過氧化物,以得到盼及酮; (iv) 自步驟(ii)的反應產物分離環氧乙烷化合物; (v) 使至少一部份已將環氧乙烷化合物分離的反應產物 與氫接觸,以得到烧基芳基,將其至少一部份再循環利用 至步驟(i)。 美國專利編號3,350,422提到藉由脫水作用至烯烴,氫 化烯烴,及氧化至氫過氧化物,或藉由氫解作用Z烴接 著氧化至氫過氧化物,可將醇重新恢復成氫過氧化物。 然而,美國專利編號3,350,422並不含有特定資訊於如何 可將醇以技術上及商業上有吸引力的方式重新恢復成氫 過氧化物。 現已意外地發現在本發明的方法中,在氫氣的幫助及氮 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1247743 A7
1247743 A7 B7 五、發明説明(
幸父佳的是,將步驟⑴的部分產物使用於步驟(丨丨丨)中,即 烧基芳基氫過氧化物的反應,以得到酚及酮。得到的盼 可含有取代基。藉由使烧基芳基氫過氧化物與酸觸媒如 含有硫的酸觸媒接觸可將烷基芳基氫過氧化物的反應達 成。可使用的酸觸媒為硫酸、氫氯酸、過氯酸、二氧化 硫及三氧化硫;有機酸如苯磺酸、對甲苯磺酸、甲酚碚 酸及氯乙酸;固體酸如矽石-礬土、礬土及酸性離子交換 樹脂;雜多元酸如鶴S夕酸、鎢填酸及鉬碌酸。較佳的是 ’使用硫酸及/或甲齡磺酸。使用的觸媒量通常範圍為基 於受處理的反應混合物之0.0001至1重量%。反應溫度通 常範圍為30至150°c。 可將烷基芳基氫過氧化物在已將其他化合物自步驟⑴的 反應產物分離開後受到反應。然而,較佳將部分步驟⑴的 反應產物直接處理至步驟(iii)的分解反應。 步驟(iii)中的反應通常產生副產物。常發現的副產物為乙 基苯及1-曱基笨乙烯。為了進一步增加本方各的產量,可 將理想的產物酚及酮自步驟(iii)的反應產物分開,其後將全 部或部份剩餘反應產物經過步驟(v)的氫化反應。所以,根 據本發明的方法較佳包含自步驟(iii)的反應產物分離至少部 分盼及酮,並在步驟(v)中使全部或部份剩餘反應產物與氫 接觸。在步驟(iii)中得到且較佳被送到步驟的化合物為 乙基苯及1-曱基苯乙烯。所以,步驟(丨⑴反應產物被送到步 驟(v)的任何部分較佳含有乙基苯及/或^曱基苯乙烯。可將 步驟(iii)的反應產物送至步驟(v)本身,或將步驟(丨⑴的反應 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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線 1247743 A7 ______B7 五、發明説明(5^' 產物在被送到步驟(v) W,與已將環氧乙烷化合物分離開的 步驟(iv)的反應產物結合。 以任何對本技蟄熟悉者已知的方式,可將理想的酚及酮 分離自步驟(iii)的反應產物。較佳的是,將酚及酮大致自步 驟⑽的反應產物取出’同時將至少_部份除了齡及嗣以外 的反應產物送回至整合製程。 若將部分烷基芳基氫過氧化物轉變成酚及酮,烷基芳基 較佳為異丙苯,因其於步驟(iii)產生酚及丙酮..。 在步驟(u)中,在觸媒存在下,將步驟⑴中得到的烷基芳 基氫過氧化物與烯烴接觸,以得到環氧乙烷化合物及羥基 烷基芳基可適用於此方法的觸媒包含鈦於矽石及/或矽酸 風上 種較仏觸媒係說明於歐洲專利EP-B-345856中。此 觸媒包含鈦與固體矽石及/或無機矽沸石化學結合,其觸媒 、()乂氣肢四氣化鈦氣流充滿石夕化合物,(b)锻燒步驟(a) 得到的反應產物及(c)步驟(b)產物的水解可得到。通常反應 進仃於適度的溫度及壓力,特別於溫度範圍為〇至2〇〇它, 車乂佺範圍為25至200 C。精確的壓力並非關鍵只要能夠保持 f應混合物於液體條件。大氣壓力可為符合要求。通常而 ° 壓力範圍可為1至1 00x 1 03牛頓/平方米。 於本發明中的方法使用的稀烴視欲製造的環氧乙垸化合 物而定。較佳的是,烯烴含有2至10個碳原子,更佳為2至8 個碳原子。最佳的是,烯烴為丙烯。 ★在%乳化反應結束時,自含有理想產物的液體混合物分 寺出觸媒而後可將環氧乙烷化合物以任何對本技藝熟悉 -8 - 1247743 A7 ~- ______B7 五、發明説明(6 ) ^ 者已知的適合方式自反應產物分離。可將液體反應產物藉 由分餾、選擇性萃取及/或過濾處理。可將觸媒、可存在的 任何溶劑及任何未反應的烯烴或烷基芳基過氧化物再循環 以做進一步運用。 & 可將方法步驟(11)用以漿體、移動床或流體床形式的觸 媒進行。然而,固定床對於大規模工業運用為較佳。可 將方法以批次方式、半連續或連續地實施。而後可將含 有反應物的液體通過觸媒床,所以自反應區流出物大致 無觸媒。 之後,將至少部份含有羥基烷基芳基的反應產物(其中已 將環氧乙烷化合物分離掉)經過氫化反應。可使用的氫化處 理包含將反應產物與氫接觸,在溫度i⑻至33〇。〇,較佳為 140至330 C,更佳為180至330°C,最佳為180至320。〇,及 壓力0.1至ΙΟΟχΙΟ3牛頓/平方米,更佳為〇丨至5〇)<1〇5牛頓/平 方米,最佳為0.1至30X1 05牛頓/平方米。氫對與觸媒接觸的 烷基芳基氫過氧化物的比例(莫耳/莫耳)較佳I少為〇 5,更 佳至少為1.0,最佳至少為1.4。氫化處理較佳於氫化觸媒存 在下進行。通常而言,氫化觸媒會含有金屬於固體載體上 ,其金屬催化氫化反應。較佳的觸媒為含有〇 5至5重量%之 金屬或金屬化合物於載體上的觸媒。較佳的是,存在為金 屬或金屬化合物的金屬為選自說明於化學及物理手冊 (Handbook of Chemistry and Physics),63版中週期表的 lb、 2b、3a、4a、4b、5b、6b、7b、及8族的一或多種金屬。最 仏的疋’存在為金屬或金屬化合物的金屬為把。已發現此 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
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1247743 五、發明説明(8 觸媒的總重量約0.05重量%至約3〇重量%之錯:及(以氧化物 计异)佔觸媒的總重量約〇〇5重量%至約3〇重量%之铭。再另 -較佳的觸媒含有(以氧化物計算)佔觸媒的總重量㈣重量 %至約80重量%之銅、(以氧化物計算)佔觸媒的總重量約二 重量%至約8〇重量%之辞、(以氧化物計算)佔觸媒的總重量 約〇·05重量%至約3〇重量%之鎮、及(以氧化物計算)佔觸媒 的總重量約0_1重量%至約20重量%之稀土元素。 氫化反應後’可將氫化後產物全部或部分再循環利用。 若僅將部分氫化後產物再循環,可以任何熟悉本技藝者已 知適當的方式將理想的部分分離掉。 以下列實例說明根據本發明的方法。 實例1 %氧化反應觸媒為含有鈦於矽石上的觸媒,其係如同根 據歐洲專利編號345856教導的實例中所說明而製備。 乂 氫化反應觸媒為含有銅、鋅及鍅的觸媒,根據美國專利 編號5,4 7 5,1 5 9的實例3製備而成。 將新鮮異丙苯及再循環的異丙笨入料至反應槽中。8小 時期間,將空氣冒泡入反應槽的底部並在反應槽的頂部 離開。反應期間將反應槽冷卻。得到的反應產物含有2 8 重量%異丙苯氫過氧化物,70重量%異丙苯及2重量%其他 化合物。 在40 °C溫度下將每莫耳異丙笨氫過氧化物含有約6莫耳卜 辛烯的反應混合物入料至含有說明於上的新鮮環氧化反與 觸媒之反應槽内。將辛烯氧化物分離開。發現將55重量%1_ -11- ' 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1247743
辛稀轉變成辛烯氧化物。 · 將含有17重量%2_苯基丙醇及83重量%異丙苯的混合 物在气上述的氫化反應觸媒存在下,於溫度1 4 〇它及壓力 20xl〇3牛頓/平方米,與氫接觸2小時期間。得到的產物不 含有兴丙基環己烷,含有86重量%異丙笨、1〇重量%2_苯 基-2-丙醇及4重量0/〇1_甲基苯乙烯。 實例2 將含有17重量%2-苯基-2-丙醇及83重量%異丙苯的混合物 在包含有5重量%鈀於炭載體上的氫化反應觸媒存在下,於 溫度225 C及壓力20x10。牛頓/平方米,與氫接觸2小時期間 。得到的產物含有1重量%2-苯基-2-丙醇、94重量%異丙苯 、3重量%異丙基環己烷及2重量%其他化合物。 實例3 將實例2的實驗重複,改變溫度為28〇它。得到的產物不 含有2-笨基-2-丙醇,含有89重量%異丙苯、1〇重量。/。異丙基 環己烧及1重量%其他化合物。 實例4 : 將新鮮乙基本及再循環的乙基苯入料至反應槽中。8小時 期間,將空氣冒泡入反應槽的底部並在反應槽的頂部離開 。由於氧化反應的放熱性質,反應期間將反應槽冷卻。得 到的反應產物含有1 0重量%乙基苯氫過氧化物,88重量%乙 基苯及2重量%其他化合物。 在40°C溫度下將每莫耳乙基苯氫過氧化物含有約6莫耳卜 辛烯的反應混合物入料至含有說明於實例1中的新鮮環氧化 -12- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1247743 A7 ----— —__B7^_____ 五、發明説明(1〇 ) 反應觸媒之反應槽内。將辛烯氧化物分離開、。發現將4丨重 量°/〇1-辛烯轉變成辛烯氧化物。 貫例5 使用於實例5-7中的入料具有下列組成份: 異丙基 74.7% 1-甲基苯乙烯 0.8% 2-苯基-2-丙醇 24.5% 基於氣相層析法的分析,入料不含有具有至少丨〇個碳原 子之重質化合物(C10 +物質)。· : 氫化反應觸媒為使用於實例1中的觸媒,含有銅、鋅及錯 ,根據美國專利編號5,475,159的實例3製備而成。 將氫化反應觸媒的固定床與重量每小時空間速度(WHSV, weight hourly space velocity)為每小時1.0之入料(每小時 33.64克入料)接觸,反應槽床溫度為2⑽。c ,反應槽操作壓 力為20x10牛頓/平方米及每莫耳2 -苯基-2-丙醇入料〇.8莫耳 氫氣。得到下列組成份的產物: 異丙基 93.1% 1- 甲基苯乙烯 0.7% 2- 笨基-2-丙醇 5.9% C10 +物質 0.3% 實例6 將實例5的實驗重複’除了氫的量為每莫耳2-苯基丙醇 入料1.6莫耳氫氣。另外的反應條件為重量每小時空間速户 (WHSV,weight hourly space velocity)為每小時} 〇 (每小時 -13- . 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X297公釐)
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1247743 A7 B7 五、發明説明( 、 ^-- 11 ) 3 3.64克入料) ,反應槽床溫度為200°C及反應槽操作壓力為 20x103牛頓/平方米。得到的產物具有下列組成份 異丙基 97.3% 曱基笨乙烯 0.3% 2 -本基-2 -丙醇 0.1% C 1 0 +物質 2.3% 實例7 將實例6的實驗重複,除了將反應槽床溫度增加至22〇它 。另外的反應條件為氫氣流速為每莫耳2-苯基丙醇入料 1.6莫耳氫氣,WHSV為每小時1.〇 (每小時33 64克入料),及 反應槽操作壓力為20X105牛頓/平方米。得到的產物具有下 列組成份: 異丙基 97.8% 1-甲基苯乙烯 0.0% 2-笨基-2-丙醇 0.0% C10 +物質 2.2% -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
Claims (1)
- 修正替換本 年屮月K曰 ί^3ΐ30929號專利申請案 ,中太申請專利範圍替換本(94年4月) 1 · 一種製造環氧乙烷化合物之方法,該方法包含: (0氧化烷基芳基以得到烷基芳基氫過氧化物; (ii) 於一包含欽於石夕石及/或石夕酸鹽上的觸媒之存在下 ’於溫度範圍0至200。(:及壓力範圍1至1〇〇 X 1〇5牛頓/平方 米之下’使至少一部份步驟⑴中得到的烷基芳基氫過氧 化物與烯烴接觸,以得到環氧乙烷化合物及烷基芳基羥 基; (iii) 視情況反應至少一部份步驟⑴中得到的烷基芳基 氫過氧化物,以得到酚及酮; (iv) 自步驟(u)的反應產物中分離出環氧乙烷化合物, 以得到該環氧乙烷化合物,及其中環氧乙烷化合物已分 離之反應產物;及 Ο)在氫化觸媒之存在下,於溫度1〇〇至33〇1之溫度 及0.1至50X1 〇5牛頓/平方米之壓力下,使至少一部份該其 中裱氧乙烷化合物已分離的反應產物與氫接觸,以得到 烷基芳基,而其中至少一部份之烷基芳基係再循環至步 驟⑴中,其中該氫化觸媒係一包含銅化合物,鋅化合物 ’及至少-種選自!呂、鍅、鎂、稀土元素及彼等之混合 物所組成之群組之化合物之觸媒。 2·根據申請專利範圍第丨項之方法,於該方法中,該烷基芳 基化合物為一種烷基苯,其中烷基取代基為含有3至1〇個 石炭原子的支鏈烧基取代基。 3.根據申請專利範圍第丨或2項之方法,於該方法中,該烷 基芳基化合物為異丙苯二(異丙基)苯,或異丙苯及二(異 1247743 丙基)苯之混合物。 4.根據申請專利範圍第1至2項中任一項之方法,其中, 至少一部分之酚及酮係自步驟(iii)的反應產物中分離, 及,全部或部份之剩餘反應產物係在於步驟(v)中與氫 接觸。 5·根據申請專利範圍第1至2項中任一項之方法,其中,於 步驟(ii)中,烷基芳基氫過氧化物係與丙烯接觸。
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