TWI238708B - Spun bonded type nonwoven fabric and material for use in sanitary goods - Google Patents

Description

1238708 (1) 玫、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於紡黏系非織物，尤以非織物構造係以 部份熱壓熔合之非連續圖案及非結合纖維之高密度域形成 的凹或凸軋紋圖案固定而柔軟、蓬鬆之紡黏系非織物，拋 棄型衛生材料及適用作拋棄型衛生材料之改良非織物。 【先前技術】 Φ 用於尿布、生理護墊等之衛生材料一般係由，尿、排 出物可透過之頂片，吸收體及具防水性之背片，以及具防 水性之所謂立體褶撊之防漏用袖口等構成。用於此等衛生 - 材料之原材料，因薄而具強度，與皮膚直接接觸具柔軟觸 · 感，以及生產力、價格等，大多使用非織物。 衛生材料之一的拋棄型尿布之頂片，因係與皮膚直接 接觸之材料，連同柔軟觸感，有尿等瞬間透過，少回濕， 多次排尿可重複透過之耐久透液性能等之要求。 · 目前係使用複合短纖維等之蓬鬆纖維，以熱風或部份 、 熱壓熔合而接合者。但以熱風接合之非織物雖蓬鬆具緩衝 % 性，爲得足夠之緩衝性非織物必須具高基重，並且，因其 表面係由複合纖維構成，經熱風熔合，以固定非織物構造 ，乃粗硬觸感硬梆梆之非織物。 又，將短纖維部份熱壓熔合之點黏非織物強度低，厚 度亦薄，有短纖維末端刺激皮膚之問題。 而紡黏法之非織物因係絲網之部份熱壓熔合’必要時 -4- (2) 1238708 作親水化處理所製造，生產力高，強度佳且觸感柔軟。 因纖維形狀、排列，較之一般平面之短纖維非織物，透 性、回濕性等性能仍非完善。紡黏非織物的蓬鬆度改良 法已知有，與吸液性芯部相接觸層合以上片、下片等表 ，經該上片形成凹部之開孔導液管之方法（日本專利特 平6 - 3 0 4 2 0 3號公報），芯鞘型複合纖維或並列型複合 維等二成分纖維網作熱軋紋加工成凹凸之賦形保持法（ 開平1 1 - 2 8 6 8 6 3號公報），芯鞘型複合纖維或並列型複 纖維等二成分纖維網以熱軋紋加工形成凹凸，將凸部頂 膜狀化之方法（特開平11-347062號公報）等。然而， 等方法因開孔，賦形固定等，致使非織物欠缺柔軟性。 本發明人之發明有關的特公昭63- 1 7944號公報所 載之發明，係由纖維0.5丹至5丹之絲網構成，有部份 合部及非結合性凹凸變形之非織物。然而，該發明係非 合性部份之纖維經彎曲形成凹凸，將纖維解撚使之蓬鬆 柔軟化之技術，並無衛生材料所必要之透液性等特性之 關揭示。 衛生材料之另一項目，立體褶撊，尤以於防漏袖口 背片等係使用層合以具防水性之非織物絲網及熔吹纖維 前者具強度而後者具微細覆蓋性、防水性二特性之層合 織物。 該層合非織物較之習知單層絲網，因覆蓋性優，基 低仍具其功能。但係爲絲網之熔吹纖維網其如紙張形態 具強度，更配合熔吹纖維網之黏合性，觸感硬如紙，尤 但 液 方 片 開 纖 特 合 點 此 記 結 結 相 非 重 並 於 -5- (3) 1238708 低基重時有成爲薄脆非織物之傾向。 蓬鬆度之改良方法已知有，與吸液性芯部相接觸層合 以上片、下片等表片，經該上片形成凹部之開孔導液管之 方法（特開平6 - 3 0 4 2 0 3號公報），芯鞘型複合纖維或並 列型複合纖維等二成分纖維非織物作熱乳紋加工成凹凸之 賦形保持法（特開平1 1-2 8 6 8 63號公報），芯鞘型複合纖 維或並列型複合纖維等二成分非織物作熱軋紋加工形成凹 凸，將凸部頂點膜狀化之方法（特開平1 1 - 3 4 7 0 6 2號公報 )等’此等方法因開孔，賦形固定等，非織物欠缺柔軟性 〇 本發明人之申請案有關之專利申請公告公報（特公昭 6 3 - 1 7 944號公報）中揭示，纖度0.5丹至5丹之絲網構成 ’有部份結合部及非結合性凹凸變形之非織物。然而上述 專利公告公報並無有關使用熔吹纖維網之記載，對本發明 所揭示之熔吹纖維網的黏合性改良效果亦未見揭示。 【發明內容】 本發明之目的在提供，解決上述課題的蓬鬆具柔軟觸 感、高透水性，回濕少強度優，於拋棄型尿布等之製造有 用的衛生材料，改良紡黏系非織物。 本發明之目的並在提供，可於高生產力以紡黏法製造 之改良紡黏系非織物衛生材料。 本發明非織物係基本構造爲，使用熱塑性合成纖維連 續絲網爲主體所構成之非織物，以貫通非織物正反面一體 -6- 1238708 (4) 化之部份熱壓熔合纖維域圖案及非織物構造兩面的非結合 纖維高密度域所成之軋紋凹或凸圖案固定非織物之構造， 非織物構造之非結合纖維低密度域所占非織物厚度對含非 織物凸軋紋圖案面之非織物厚度之比所表的蓬鬆率在 100°/。以上爲其特徵之紡黏系非織物。 於熱塑性合成纖維絲層附加熔吹纖維層之非織物構造 的採用，亦係本發明的紡黏系不織布較佳基本樣態之一。 亦即，製成至少一層之熱塑性合成纖維連續絲網與至 少一層之熔吹纖維網所層合成的複合網形成之非織物，以 貫通非織物正反面間之部份熱壓熔合纖維域圖案及非織物 構造兩面之非結合纖維高密度域所成之軋紋凹或凸圖案固 疋非織物構造，非織物構造之非結合纖維的低密度域所占 非織物厚度對含非織物凸軋紋圖案面之非織物厚度之比所 表的蓬鬆度在1 〇 〇 %以上之紡黏系非織物，可更加提高衛 生材料所希求之蓬鬆性、柔軟性等基本功能。 本發明之紡黏系非織物（1 )基本構造如第1圖之示 意圖。如第1圖（I )、 （ ΙΠ )，非織物構造係以（A ) 部份熱壓熔合纖維域軋紋圖案（以下或簡稱部份熱熔合部 )及（B )非結合繊維之局度松'域所成之乳紋凸或凹圖案 固定。第1圖之（A)、 （B)圖案係示意圖案，實際圖 案可係形狀、間距均不同於（A )、 ( B )。並且，（A ) 及（B )各圖案係各獨立於非織物構造正反面連續或非連 續配置。非織物構造更含接觸上述（A )及/或（b )之 (C )，非結合纖維之低密度域。在此，（A )部份熱壓 -7- 1238708 (5) 熔合纖維域軋紋圖案係經熱軋紋而成，（B )非結合纖維 之高密度域所成軋紋凸或凹圖案，係低溫下或於纖維不熔 合之溫度下所形成之軋紋圖案，非織物之正面（第一面） 及反面（第二面）有反向成形之圖案（參照第1圖（瓜） 、第2至4圖）。第7圖示本發明紡黏系非織物之一具體 例。第7圖（I )可觀察到形成（A )、 （ B )及（C )之 軋紋圖案的非織物構造。第8圖（I )係含熔吹纖維網之 層合的本發明紡黏系非織物之例，如同第7圖之例，可觀 察到形成（A )、 （ B )、 （ C )圖案之非織物構造。由以 上第7、8圖應可明白瞭解上述含（A)、 （B)及（C) 之本發明非織物固定構造之具體樣態。 本發明之紡黏系非織物的蓬鬆率係以，非織物構造之 非結合纖維低密度域所占非織物之厚度（a )對非織物之 含凸軋紋圖案面的非織物厚度（b )之比，亦即由下式算 出的値表之（參照第1圖（瓜））。

蓬鬆率（％) =(b/a) xlOO 在此’非結合纖維低密度域厚度（a )係低溫下凹凸軋紋 加工前之厚度，因此蓬鬆率亦可利用凹凸加工前後之厚度 差算出。蓬鬆率係決定非織物柔軟性之重要因素，顯示低 溫下之凹凸加工於非織物構造起搓揉作用。 本發明之紡黏系非織物可使親水化劑主要含於非結合 纖維之高密度域（B )，以將非織物改質爲同時滿足衛生 材料所需之蓬鬆、柔軟、透水、回濕四特性。 以下詳細說明本發明。 -8- 1238708 (6) 構成本發明之紡黏系非織物的纖維係，聚乙烯、聚丙 烯或其共聚物等之聚烯烴系纖維，因纖維本身吸水性低、 回濕性上良好而爲較佳，聚對酞酸乙二醇酯、聚對酞酸丁 二醇酯、聚對酞酸丙二醇酯（P TT )或其共聚物等聚酯系 纖維因強度、乾爽感而爲較佳，尼龍6、66、610、12或 其共聚物等聚酰胺系纖維可製成潤濕、柔軟之非織物而爲 較佳。必要時亦可用此等之複合纖維、混合纖維或更混合 以具其它特殊功能之纖維。 非織物因須具足以對應表面尿濕時，使用時身體動作 之強度，並由於生產力，係以將連續長纖（絲）製成網， 將之接合成形之紡黏法非織物爲佳。紡黏法非織物因纖維 長，具實用上之強度，透氣性優，而且不同於濕式法或乾 式法者，無油劑處理等之施行纖維直接片化，可活用纖維 特有之拒水性等性質。 非織物構造內之纖維網的接合，爲使非織物具強度、 柔軟性及纖維本身之觸感，係以部份熱壓熔合法接合爲佳 。部份熱壓熔合時熱壓熔合面積率基於強度保持、柔軟性 等係以5至40%爲佳，5至25 %更佳。部份熱壓熔合除超 音波熔合機等以外，可使纖維網通過加熱至構成纖維之熔 點以下的熱軋紋輥間等爲之，藉此，非織物構造正反面一 體化，於非織物全面散布例如針點狀、矩形等凹凸模樣。 當然，該熱壓熔合部係經壓合成膜狀，其周圍之纖維則具 所用纖維特有之觸感。 僅由該部份熱壓熔合而成之非織物，隨纖維構造、乳 -9- 1238708 (7) 紋形狀及配置，其厚度起變化，但通常的圓截面纖維之無 捲縮纖維厚度不可謂大。尤以紡黏法製成之通常的網，其 形成時纖維亦係平面排列，蓬鬆度不高。 而部份熱壓熔合係以熱及壓力作部份黏合，於構成纖 維之熔點以下的溫度於軋紋圖案部份施加壓力而形成。餘 留有不同於在熔點溫度以上熔合成膜者之纖維形狀而黏合 成「膜狀」部份，係有別於非結合性凹凸加工所形成之高 密度部份之部份熱壓熔合。 如上，本發明之紡黏系非織物係藉部份熱壓熔合部正 反面一體化之非織物，係形成一面的熱壓熔合部圖案不同 ’具有非結合纖維之高密度域的凹部，而反面有非結合纖 維高密度域之凸部的非織物構造，非織物係以點狀分布之 部份熱壓熔合部使正反面一體化，其它部份係非結合纖維 之高密度域的凸或凹軋紋圖案及非結合纖維之低密度域等 纖維密度不同之二域所成，各受到低溫軋紋成形加工之搓 揉作用，纖維本身形成容易移動之構造，故成爲觸感柔軟 、蓬鬆之非織物構造。 非結合纖維之高密度域係第〗至3圖中B所示之區域 ，乃纖維間未經熔合或黏合之區域，係經凹凸加工用軋紋 輥之凹凸部的壓縮，纖維被壓縮而密集之高密度纖維區域 ，例如以纖維體積分率表之則在1 5至3 5 %之範圍。而本 發明中，非結合纖維之高密度域面積率係在5至5 0%，5 至2 5%更佳。在此，部份熱壓熔合部之計算係由經熱壓熔 合之軋紋圖案的形狀算出。試樣非織物以顯微鏡擴大，由 -10- 1238708 (8) 互相熔合之膜狀部份之輪廓，測定其大小、間距，求出其 面積，算出對試樣全體面積之面積率。 非結合纖維之低密度域係第1圖C所示之區域，纖維 未經熔合或黏合，相當於未經凹凸加工用軋紋輥之壓縮的 部份，較之非結合纖維之高密度域，纖維並未密集，大致 係具有凹凸加工前之纖維集合密度的區域。因此，該低密 度域之纖維蓬鬆，具移動自由度，有纖維原來之柔軟觸感 。例如，非結合纖維之低密度域纖維體積分率係在5至 1 5 %之範圍。非結合纖維之高密度域面積係找出壓成軋紋 之纖維高密度域內構成纖維經壓潰部份變形之軌跡，求出 其面積，算出對試樣全體面積之面積率。非結合纖維之高 密度域的纖維形狀者，係僅止於構成纖維可見壓陷，或亦 包含少有變形之纖維。 非結合纖維之高密度域厚度薄，纖維密集，經親水化 劑處理者因親水化劑多存在於高密度域，透液性良好，外 表面平滑，有滑溜柔軟之觸感。 非結合性之低密度域比高密度域厚，纖維集合密度低 ’柔軟蓬鬆，透液性良好，對液之回濕具阻障作用，液體 回濕性（Wet Back )上良好。 茲藉第1至3圖之剖視圖說明上述作用。第1至3圖 係有助於瞭解本發明非織物之構造特徵的示意圖。 (A )部份熱壓熔合部係用以保持非織物全體之強度 的區域，有恰當的面積率。 (B )非結合性高密度域係B之區域，因具凸出非織 1238708 (9) 物表面之形狀，使非織物全體蓬鬆。又，使該B區域多含 親水化劑’即可大幅提升該部份之親水性，具提升通過該 B區域的透液性之作用。 (C )非結合性低密度域係c之區域，纖維自由度高 ’富柔軟性’可賦予柔軟觸感。又，C區域因蓬鬆對來自 吸收體之液具阻障作用，有改善回濕性之作用。 而與B之邊界有使之易於彎曲之作用。如此，本發明 之特徵即’ （A)、 （B)及（C)各區域各具上述作用， 於全體則有適於衛生材料之作用。 本發明非織物係使用習知複合纖維，與以接合、熱風 處理等熔合而硬、不光滑之非織物全然不同。 本發明因於具自由度之纖維層賦予非結合性凹凸變形 ’可製成加以部份變形（延伸）之纖維層，故緩衝性良好 ’有施加荷重時不易壓縮之特性。因此，可謂係荷重下仍 蓬鬆’具多孔性，容易透液（透液速度快），一旦透過， 吸收液不易回濕之產品。 本發明非織物之凹凸變形係，與部份結合之結合部圖 案有部份不一致之任意形狀的凹或凸變形，凹、凸部之形 狀、大小、深度與結合圖案相關，於柔軟效果具重要性。 凹、凸部之形狀可係例如直線、曲線、方、圓、梨皮 狀、其它連續相連配置，或非連續者，而基於柔軟效果， 凹、凸部深度在0.2至5毫米，愈深效果愈大。又，非連 續凸部加壓面之大小係以〇 · 1至5毫米，且凹、凸部之間 距以0.5至5毫米爲佳。 -12- (10) 1238708 第1圖係本發明之非織物的全體俯視構造示意圖。第 2、3圖示於非織物施以方形軋紋之例。第2、3圖示非結 合凹凸加工圖案之二例，圖中省略熱熔合部之圖案及其分 布。 例如，如第3圖，軋出凸部點狀分布之軋紋，即形成 高密度域非連續散布之凹部。又，如第2圖，軋出凸部連 續之軋紋，即於高密度域連續之狀態下，非軋押部凸出於 纖維層上。連續圖案之變形間距取決於其圖案，而以i至 5毫米爲佳，較佳凹部之大小係寬〇 . 〇 2至3毫米，線狀或 點線狀。 因設高密度域，蓬鬆效果下厚度加大，非織物構造之 蓬鬆度提升，荷重時厚度變化小。本發明人等發現，於非 織物賦予親水化劑，則非結合纖維之高密度域的親水化劑 濃度較高。 非織物的表觀厚度愈大愈柔軟，凹凸變形之間距及凹 部之大小係，除非厚度極大，可得極細纖維之觸感。 本發明非織物之蓬鬆率在100%以上，105至400%爲 佳，110至3 00%更佳，120至200%特佳。蓬鬆率大，則 荷重時厚度下降少，非織物之緩衝性提升。 第5、6圖例示本發明紡黏系非織物厚度對荷重之變 化。本發明之紡黏系非織物各荷重下厚度大而蓬鬆，可謂 荷重下壓縮特性良好。因此，本發明之紡黏系非織物，於 例如用作拋棄型尿布頂片時，隨時用時間之經過，厚度下 降少，尿布使用中呈現高度柔軟、蓬鬆特性之持續效果。 -13- 1238708 (11) 而潮濕狀態下厚度下降亦少，對液體之由吸收體返回因蓬 鬆度大，可得良好效果。 紡黏非織物之凹，或非結合纖維之凸軋紋圖案之賦予 方法一般係，例如於表面有凹、凸或凹凸模樣，雙方正好 嵌合之輥間，其一之表面有凹、凸模樣之輥與撓性輥間軋 v 押，或於板間作處理，而特殊方法有，將布強制過度饋入 狹小間隙之輥間，形成小皺褶。 第4圖示，通過各表面有圓形凹凸模樣，二者正好嵌 φ 合之二輥間，形成凹凸變形之例。 形成凹凸之條件，尤應注意者爲，處理時之溫度及施 加於非織物之壓力。處理溫度可係常溫，但必要時亦可升 溫塑化以易於成形，爲形態安定性，係升溫至纖維不起結 合或硬化之範圍作處理。例如，聚丙烯非織物者以3 0至 1 1 0 °C之範圍爲佳。軋紋處理壓力隨溫度而異，但當然須 設定於能充分成形之壓力。而因作該成形受壓縮部份之纖 維截面起變形，由於該部份變形效果而更加柔軟，故以更 φ 高壓處理亦係有用。當然，所採用之條件須不致使壓縮部 、 之纖維間起暫時固定或熱壓熔合。例如，聚丙烯非織物者 以20至150公斤/公分之範圍爲佳。 本發明之紡黏系非織物，形成於非織物單面之非結合 纖維的高密度域凹部，係以於反面形成有非結合性纖維之 凸部爲佳。例如，於單面形成連續凹部之高密度域時，以 於另一面形成高密度域凸部，成爲比其它區域隆起之凸狀 爲佳。此於使非織物全體之表現厚度在網厚以上，並使親 -14- 1238708 (12) 水化劑存在於特定部位上具重要性。 本發明之紡黏系非織物的親水化劑處理通常可使用稀 釋親水化劑溶液，採用浸泡法、噴霧法、塗布法（輥塗機 、凹版塗布機、模口等）等已知方法。非織物在賦予親水 化劑之後，可藉熱風、熱輥等加以乾燥。 親水化處理中，先前賦予之高密度與其它部份的處理 劑附著分布應係不同。賦予處理劑液之際，表現上液多含 於纖維之低密度，所謂粗糙部份，隨非織物之乾燥，液移 往易乾部份。因此，非結合纖維高密度域應係隨非織物變 薄，依比率處理劑之附著變多，易於透液。又，一旦透過 之液因低密度域不易受壓縮而蓬鬆，離開吸收層而不易回 濕。如此，親水化劑主要含於非結合纖維之高密度域，可 得提升本發明紡黏系非織物特有之透液性，理想回濕性， 改善液流等之效果。 親水化處理之前，先施以電暈處理、電漿處理等以利 提升親水化程度。電暈處理等之處理可係印刷之前處理等 ，用於潤濕特性之改良等的一般處理，例如以高頻產生振 盪器等，於放電電極與處理輥之間饋以高頻電力使其放電 ，將非織物通過其間作處理。雖隨必要之潤濕性及處理條 件而異，處理面之表面張力係以使之爲3 7至4 0毫牛頓/ 米而設定放電條件爲佳。而施以電暈放電處理時因非織物 本身潤濕性不同，當然須調整親水化劑賦予量以得必要性 能。非織物表面張力在3 7至40毫牛頓/米範圍，則親水 化劑與非織物表面纖維之親和性明顯提升，親水化劑可低 -15- (13) 1238708 濃度、均勻賦予。本發明中，親水化劑係以 域之凹凸加工後賦予爲佳，但於凹凸加工前 問題。 經親水化劑處理之本發明紡黏系非織物 用之際，當係係隨衛生材料所需之特性水準 性能及所用方法，而非織物正反面觸感之不 形成之凹凸圖案的纖維高密度域雖不互相接 其餘牢固，用作尿布之頂片時，配置於非織 直接接觸的面之吸收體側，並於重視親水性 度域爲頂片之皮膚接觸面，均係較佳樣態。 本發明之紡黏系非織物係使用於非織物 少一層的絲網，及至少一層的熔吹網之二層 樣態。 此時，用於非織物之纖維可係上述纖維 時亦可用此等之複合纖維、混合纖維，以及 之纖維的混合物。絲網間亦可於各層有不同 與熔吹纖維網亦可具不同原材料。聚酯系纖 纖維等與水具親和性之原材料，爲防水、拒 須以矽系、氟系或蜡系等防水劑、拒水劑作 作改良。 非織物須具能對應使用時身體之運動的 產力，係以層合至少一層之絲網及至少一層 的二層以上層合體，將之連續接合形成之非 層合構造可係僅只絲網與熔吹纖維網之層合 於非結合纖維 爲之亦無特殊 衛生材料於使 ，選擇賦予之 同亦有關連。 合，但因已比 物之不與皮膚 之際’以筒密 構造層合有至 以上層合體之 原材料。必要 與具其它功能 原材料，絲網 維、聚酰胺系 水性，必要時 處理或添加以 強度，並爲生 之熔吹纖維網 織物爲佳。該 ’但爲彌補表 -16- 1238708 (14) 面強度差的熔吹纖維網，通常係於絲網層間層合以 維網層使用，亦可用有多數之各層者。亦可係各網 層合者。 構成紡黏系非織物之絲係0 · 5至5分特，因纖 具實用上之強度，透氣性優，並與濕式法或乾式法 ，不施以油劑處理等將纖維直接片化，可活用纖維 拒水性等性質。 熔吹纖維網，如同例如特公昭56- 3 3 5 1號公報 3,9 7 8，185，USP 3,8 2 5,3 8 0 等之記載，所形成的！： 米之細纖維，覆蓋性優，例如，聚丙烯原材料更具 防水效果。熔吹纖維網因其細纖維，結晶定向性低 網易於接合。但是反之，單獨使用時雖接合強度仍 感如紙而硬。因此，以絲網與熔吹纖維網層合，彌 缺點，成爲實用強度、覆蓋性、拒水性、防水性優 〇 網之接合、固定，爲使非織物具強度、柔軟性 本身之觸感，係以用熱軋紋輥經部份熱壓熔合接合 部份熱壓熔合之熱壓熔合面積率，爲保持強度、柔 以5至4 0 %爲佳，5至2 5 %更佳。部份熱壓熔合可 波法、或使網通過加熱軋紋輥間爲之，藉此，正反 化，於非織物全面散布例如針點狀、橢圓形、鑽石 形等凹凸模樣。當然，熱壓熔合部係壓合成膜狀， 圍之纖維，則保留有尤以使用於絲網之纖維的特有角 絲網層之接合條件因熔吹纖維網層極細、其纖 熔吹纖 接合後 維長， 者不同 特有之 、USP 至6微 拒水、 ，比絲 差，觸 補各自 之產品 、纖維 爲佳。 軟性， 用超音 )* Γΐ1|ί^ 面一體 形、矩 而其周 隱感。 維形成 -17 - 1238708 (15) 時等之特性，因熱而具紙般觸感，非織物全體硬如紙。該 部份熱壓熔合非織物’隨纖維構造、軋紋形狀、配置而其 厚度有別，但產生熔吹纖維網層特有之黏合效果，厚度變 薄，不蓬鬆。蓬鬆度之改良方法，如先前技術項下所示， 有開孔、賦形固定之方法’但並非如本發明之以層合至少 一層之絲網及至少一層之熔吹纖維網而成之二層以上層合 體，藉分散於表面之非連續部份熱壓熔合部使正反面一體 化之非織物，藉非結合性之凹凸變形得蓬鬆性或柔軟性， 亦不具熔吹纖維網層的黏合效果改善。 層合熔吹纖維網設計於非織物構造的本發明之要點係 ，對層合至少一層之絲網及至少一層之熔吹纖維網的二層 以上層合體，藉分散於表面之非連續部份熱壓熔合部正反 面一體化之非織物，更以軋紋加工等施以造成非結合凹凸 變形之處理，點狀分布的熱壓熔合部之纖維部份結合而正 反面一體化，其它部份之非結合性凹凸部之纖維，依然保 有纖維本身之柔軟觸感。 熔吹纖維網層無論黏合效果多大，不同於熱壓熔合部 ，可當作係扣合狀態，與經用以接合複合纖維之熱處理熔 合而硬、不滑溜者全然不同。又於具自由度之纖維賦予非 結合性凹凸變形力，施以部份變形（延伸）成爲纖維層， 可得充分之蓬鬆度。此乃施以荷重之際，與原纖維層不同 ，而具不易壓縮之特性。亦即，造成容易折曲之卷曲，可 得柔軟性、蓬鬆性（厚度）。 第6圖示實施例8及比較例8中，非織物厚度對荷重 -18- 1238708 (16) 之變化曲線。本發明可謂係具有施加荷重仍不易變形之特 性，荷重下蓬鬆度下降少之非織物。 本發明之紡黏系非織物，其非結合纖維構成之高密度 纖維域之凹凸軋紋圖案係，部份結合之結合部圖案及部份 不一致的任意形狀之非結合性凹或凸變形，凹或凸部之形 狀、大小、深度與結合圖案之關連，於柔軟效果具重要性 。例如，形狀可係直線、曲線、方、圓、梨皮狀，其它連 續或非連續者，但爲柔軟效果，凹或凸部之深度以0.2至 5毫米爲佳，並且凹凸愈深者效果愈大。 非連續圖案之加壓面大小以〇 . 1至5毫米，凹或凸部 之間距以0 · 5至5毫米爲佳。第1圖（I )及第3圖之圖 案係壓出凸部呈點狀分布之軋紋，以高密度域形成非連續 之分散凹部而成。又，第2、4圖因壓出凸紋之連續軋紋 ，高密度域凹部成爲連續狀態，非軋押部之纖維層成隆起 狀態。連續軋紋之變形間距以1至5毫米爲佳，凹部之大 小以寬0.02至3毫米，呈線或點線狀者爲佳。 有此等模軋凹凸圖案之設的紡黏系非織物，其部份熱 壓熔合部係以與模軋凹凸圖案部份不一致之圖案，配置於 非結合纖維之高密度域、非結合纖維之低密度域（參照第 1至4圖之C )而成。 非結合纖維高密度域之凹凸軋押部之面積率，爲得良 好之柔軟性、纖維觸感，係以5至40%爲佳，5至25 %更 佳。考膚實用面時，表觀厚度當然係愈大愈柔軟，而變形 之間距、凹部大小並非太大者可得緻密效果，賦予非結合 -19- 1238708 (17) 性變形前後之蓬鬆率以在1 〇 〇 %以上爲佳，1 0 5 %以上更佳 ，130%以上特佳。 賦予凹或凸圖案之方法一般係，經熱軋紋加工作部份 熱熔合之紡黏系非織物，於例如表面有凹、凸或凹凸模樣 ’二者正好嵌合之輥間，其一之表面有凹、凸模樣之輥與 紙輥、橡膠輥、樹脂輥等撓性輥間軋押，或於板間作處理 。特殊方法者亦有，於狹小間隙之輥間以一定比率將布強 制過度饋入，形成小皺褶狀之方法。 形成凹、凸之條件尤須注意者爲處理時之溫度及施加 於布之壓力。尤以本發明之含熔吹纖維層的非織物樣態， 較之僅只絲網之非織物，易得變形效果。因此，因柔軟性 會抑制熔吹纖維層的黏合效果，加工溫度以比絲網單質設 於略低爲佳，可隨纖維原材料適當設定。例如，以聚丙烯 爲原材料時，以設定於6 0 °C以下之溫度爲佳，5 0 °C以下 更佳，必要時亦可積極冷卻。 另一方面，亦可升溫至纖維不起結合、硬化的範圍使 之塑化易於成形，並處理以得形態之安定性。處理時之壓 力隨溫度而異，可設定於變形可充分進行之壓力。而施以 該變形而壓縮之部份其纖維截面變形，更爲柔軟，可作更 高壓之處理。當然必須注意壓縮部之纖維不起暫時固定、 熱壓熔合。 本發明之較佳樣態係，單面軋押出之凸部高密度區域 ，於其反面形成有高密度凹部。亦即，例如，於單面形成 連續凹部（高密度域）時，另一面該高密度成爲凸部，比 -20- 1238708 (18) 其它區域突出，係較佳樣態。使非織物全體之表現密度在 網厚以上具重要意義。因如此的高密度、低密度域之形成 而不接合，於布全體變厚且更容易彎曲而更柔軟，具有與 薄、平面如紙者完全不同之觸感。爲更加強該處理效果， 亦可作多段處理。 本發明之非織物於必要時可賦予抗電靜劑、柔軟劑、 親水化劑、滑劑等各種處理劑使用。

本發明紡黏系非織物在用於衛生材料之際，係隨衛生 材料所需之特性水準，選擇賦予之性能及所用方法。亦須 考慮非織物正反面觸感之不同。亦即，壓出之高密度域雖 未接合，但因比其它部份硬固，例如，以該面配置於不直 接接觸皮膚之側，並考慮凸部之活用等作配置，係較佳樣 能0

本發明中低溫下之凹凸加工，於紡黏系非織物製程內 線上爲之，經濟性較佳，但亦可例如導入尿布之生產、加 工線的一部份作線外加工。 【實施方式】 實施例 以下舉實施例及比較例進一步說明本發明。 首先，就測定法、評估方法作說明。 (1 )非織物之基重 採取數片10公分見方之非織物，其重量以每平方公 尺之重量表示。 -21 - 1238708 (19) (2 )非織物之厚度 使用中山電氣產業（股）製，壓縮彈性試驗機 ，以測定面積4平方公分在1 . 3、1 0、3 7.5、5 0、 /方公分之各荷重下測定。 (3 )非織物之蓬鬆率 以本發明的賦予非結合纖維之高密度域前後非 厚度（1〇克/平方公分荷重下）之變化率爲蓬鬆率 (4 )非織物之強度及5%伸長時應力 寬3公分、長20分之試片，用島津製作所（ TENSILON，於抓握寬度100毫米，試驗速度300 鐘作拉伸試驗，測出縱向、橫向強度及5 %伸長時應 (5 )非織物之彎曲柔軟度 柔軟性指標，彎曲柔軟度之測定方法如下。 測定方法係，於試片垂直方向以尺按押全寬’ 公分之測定方向的一端部，試片另一端部以無折痕 狀搭載於尺所按押之端部上。用尺按押側之端部以 ，使尺於試片上在圈內滑動。 以試樣之彈力下環圈的伸長點爲終點，該點至 端部之長度爲臨界長度（毫米），以正反面之平均 。愈短者愈柔軟。 (6 )透水性能之測定面 透水性能係以非織物用作拋棄型衛生材料之頂 用作皮膚面之側爲透水性能測定面。表1「透水性 面」欄之「上面」、「下面」者各示用於皮膚面側 E-Z型 100克 織物之 股）製 米/分 力。 留下1 形成圈 手按住 環圈側 値表示 片，以 能測定 之特性 -22- (20) 1238708 (7 )瞬間透水速度 疊合1 0張衛生紙作爲吸收體，置測定器（約800克 ，10公分見方，中央開有直徑25毫米之孔，朝其中央設 有二電極連接於計時器）於其上，測定係於吸收體與測定 器之間置試驗布1 〇公分見方（以上），由布上方1 5毫米 自滴管滴下1滴（0 · 1 CC /滴）生理食鹽水。以電極計測 滴下至通過布面結束之時間，以之爲瞬間透水速度（秒） 〇 (8 ) 5 cc透水速度（秒/ 5 cc )、回濕量（克） 爲固疋吸收體特性’以特定灑紙（E a t ο n D i k e m a η公 司製“9 3 9” 10公分見方x3片疊合）爲吸收體，置於測定 器（同（6 )瞬間透水速度測定器）下。置試驗布（1 〇平 方見方）於該吸收體上。首先，由其上方25毫米滴下5 CC之人工尿。人工尿係生理食鹽水添加非離子活性劑調整 爲45±3達因/公分（毫牛頓/米）者，滴下速度係3.3 秒/ 2 5 CC。以電極測出滴下至通過布面結束止之時間， 以之爲5 cc透水速度（秒/ 5 cc )。 其次，直接再追加人工尿，使吸收體之含液量一定， 全液量係吸收體重量之約4倍。該狀態下，自試驗布上施 加8 00克/ 1〇公分見方之荷重3分鐘，使吸收體中液之 分布固定化。其次，於試驗片上疊以預先稱重之濾紙（ Eaton Dikeman公司製“631，，12·5公分見方x2片），快速 測定3 600克/ 1〇公分見方（相當於施加於嬰幼兒尿布之 •23- (21) 1238708 荷重）下之2分鐘內紙的重量增加，以之爲回濕 〇 (9 )液流 於45 °傾斜台上置吸收體1 0片衛生紙，其 試驗布，由布上方1 5毫米自滴管滴下1滴（0. 1 生理食鹽水。測定布面滴下部至通過結束之液流 之爲液流（毫米）。 (1 0 )耐久透水率 平面上置吸收體1 0片衛生紙，其上密合以 自布上方1 5毫米由滴管滴下1滴（0 · 1 CC /滴） 鹽水。以滴下液於2秒內吸收者爲透過。表面乾 置再滴下1滴，作第二次試驗。同樣重複作第三 於同試樣之1 〇至4 0處作試驗，以通過數對滴下 爲耐久透水率（％ )。 (1 1 )纖度 以顯微鏡（KE YENS公司高倍率顯微鏡VH· 出構成非織物的纖維之直徑，當作圓截面纖維由 度算出纖度（分特：絲10000米長之重量）。而 網之纖度係以纖維直徑表示。 (1 2 )非織物之柔軟化率 以本發明之賦予非結合纖維的高密度域前後 柔軟度變化率（處理後/處理前）爲柔軟化率。 率數値愈小柔軟效果愈大。 (1 3 )耐水壓 量（克） 上密合以 cc / 滴） 長度，以 言式驗布 ° 之生理食 後，同位 次試驗。 數之比率 8 000 )測 聚合物密 熔吹纖維 ，縱向之 該柔軟化 -24- (22) 1238708 以耐水壓作爲非織物之緻密度、防水性指標。採取試 片（20公分見方），依JIS-L-1 092測定。 〔實施例1、實施例2〕 以含氧化鈦之聚丙烯（以ns-K7 2 10表1之條件測定 的MFR = 40 )爲原料，由圓截面噴嘴熔融擠出成爲長纖維 ，於紡口附近自側向冷卻，同時以吸氣機等之牽引捲取裝 置捲取。出自牽引捲取裝置之絲通過靜電裝置開纖後，捕 集於移動金屬網輸送帶上成網。 將該網通過加熱至1 3 5 °C之軋紋/平輥間，以直徑 0.43毫米之圓形錯開45 °、斜向間距1.5毫米之交錯配置 的針點紋（面積率約7% )部份熱壓熔合，得具針點散布 模樣之非織物。 所得紡黏非織物之構成纖維係2 · 8分特（實施例1 ) 及2.0分特（實施例2 )之圓截面絲，部份熱壓熔合面積 率7%，基重各係20克/平方米。 將該非織物通過一邊〇 . 9毫米，線寬〇 [毫米之連續 線狀蜂巢紋（龜殻凹紋：參照第4圖）（軋押面積$ 1 2 · 5 % )，模紋間距縱2.8毫米，橫3.2毫米，深〇 . 7毫米 )之軋紋輥（l〇〇°C)與表面硬度50度（Jis-Α硬度）之 橡膠輥間，於線壓1 〇 〇公斤/公分軋紋。得龜殼周圍有壓 出之高密度域，中央隆起之柔軟非織物。 於該非織物以凹版方式，賦予0 · 4 5重量％之以聚乙-醇丙二醇之嵌段共聚聚酸’聚酸改質聚矽氧爲主體配合成 *25- 1238708 (23) 的活性劑所成之親水化劑，成衛生材料用非織物。非織物 之性能評估結果列於表1、2。 配置該非織物正面非結合纖維之低密度域（凹軋紋面 )爲頂片之皮膚面側，製成之拋棄型尿布較之以習知非織 物構成者，係高密度域間纖維層隆起，柔軟，回濕性改良 ，具乾爽柔軟的非織物觸感之良好產品。低分特之實施例 2更滑溜更柔軟。 (實施例3、實施例4〕 將非結合性之軋紋改爲與實施例1相反的非連續分散 龜殻凸紋（一邊0.4 5毫米，軋押面積率2 5 %，軋紋間距 縱2.8毫米，橫3.2毫米，深0.6毫米）以外，如同實施 例1得2 · 8分特，基重2 0克/平方米之本發明非織物。 非織物之性能評估結果列於表1、2。 以該非織物爲頂片’貫施例3中以低密度域之連續凸 紋面（非織物之正面）爲頂片皮膚面，實施例4則以非織 物反面之高密度域非連續凸紋面爲頂片之皮膚面，製作拋 棄型尿布。如同實施例1，較之習知非織物柔軟性優，回 濕性能亦更良好。又，該非織物正反面倒轉作爲頂片者（ 實施例4 )因有高密度域點狀隆起，表面滑溜並具乾爽觸 感。 〔實施例5〕 爲形成非結合性軋紋係非連續分散之格子凸紋（一邊 -26- 1238708 (24) 0.3毫米χ0·7毫米，軋押面積率22%，深〇·6毫米），通 過具有與該紋嵌合之格子凹紋的軋輥組合間，其餘如同實 施例1，得2.0分特、基重1 8克/平方米之本發明非織物 。非織物之性能評估列於表1、2。 以該非織物之低密度域連續凸部之面（非織物正面） 爲頂片皮膚面，製作拋棄型尿布。如同實施例1，較之習 知非織物，柔軟性優，回濕性能亦良好。 〔實施例6及7〕 賦予親水化劑之前，作電暈處理，電暈處理條件係， 室溫22 °C之環境氣體下放電量30瓦•分鐘/平方米（放 電度2 · 2瓦/平方公分），其結果非織物表面張力爲3 7 毫牛頓/米，考慮電暈處理對潤濕性之提升，將親水化劑 附著量改爲〇. 3重量％以外，如同實施例1及實施例3製 作本發明之衛生材料用非織物，爲實施例6及實施例7。 以所得非織物作爲頂片之拋棄型衛生材料較之以習知非織 物構成者更柔軟，親水化劑之附著少，透水性能優如實施 例1及實施例3，因處理劑少’係具乾爽、柔軟的非織物 觸感之良好產品。 〔比較例1、2、3及4〕 實施例1、2、5及7中不作非結合性軋押’賦予親水 化劑後各爲比較例1、2、3及4。 -27- (25) 1238708 〔比較例5、6〕 爲作頂片之比較，使用市售尿布頂片所用之短纖點黏 非織物（1 9克/平方米：比較例5 )，二成分短纖熱風黏 合非織物（1 8克/平方米：比較例6 )，其結果列於表1 、2 °

-28- 1238708 (26) 非織物之 蓬鬆率 (%) 5 〇 三 m 3 〇 1 1 1 1 1 1 1 各荷重下非織物厚度(毫米） 1】〇〇克/ i平方公分 0.16 i 0.14 1- 0.12 0.13 0.13 1 1 0.12 0.12 0.12 1 〇 0.12 50克/ 平方公分 0.19 _ 1 — 0.16 I 0.16 0.16 0.15 1 1 0.15 0.14 0.13 1 0.12 0.17 37.5 克/ 平方公分 0.21 0.17 0.17 0.17 0.19 1 1 0.17 0.15 0.14 1 0.13 0.18 10克/ 平方公分 0.26 0.22 0.23 0.21 i_ 0.24 0.26 1 0.23 0.21 0.19 0.18 1 0.21 0.16 0.28 1.3 克/ 平方公分 0.36 0.33 0.35 0.32 0.31 1 1 0.29 0.25 0.23 1 0.27 0.61 1- 非織物基重 i (克/平方米） OC 〇〇 00 〇〇 透水讎 丨測定面 W W Ή Η 頂片皮膚 面側 1_ Η Η W Η Η Ή 親水劑 附著 ftn 電暈 1處理 _ 摧 鹿 * 戡 凝 塘 塘 戡 壊 壊 凹或凸部 面積率％ ί_ 12.5 12.5 IT) <N fN 12.5 部份 熱壓熔合 面積率％ 卜 卜 卜 卜 卜 卜 卜 i 非織物 下面 (反） 高密度凸 (非連續） 高密度凸 (非連續） 高密度凸 (非連續） 高密度凸 (非連續） 高密度凸 (非連續） 高密度凸 (連續） 高密度凸 (非連續） 上面 (正） 低密度凸 (非連續） 低密度凸 (非連續） 低密度凸 漣續） 低密度凸 (連續） 低密度凸 漣續） 低密度凸 (非連續） 低密度凸 漣續） 凹凸加工 軋紋柄 龜殻凹紋 龜殻凹紋 龜殻凸紋 龜殻凸紋 格子凸紋 龜殻凹紋 龜殼凸紋 纖度 (分特） OC (N 〇 rsi 00 rsi 00 r\i 〇 (N 00 Η 00 rsi 00 <N 〇 (N 〇 rsi 00 (2.2) 原材料 & α. & g- & & α. g： g. & PP/PE 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 實施例6 實施例7 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5 比較例6 -29- 1238708 短纖點黏合 短纖熱風黏 合 透水性能 耐久透水(透過率） § § s s § g g 〇 o Ο o Ο Ο o o o o o o 〇 o o ο o Ο ο o o o o o o o o o ο o ο ο 液流 (毫米） <N oo <N oc (N !n ?; m (N <N 回濕 S o oc o oo o 00 o ON o ON o 卜 o p m 卜 ο 5 5 cc透水 I o rn 二 (N (N rn <N rn (N rS (N rn <N rn m (N rn 00 (Ν 卜 (Ν 瞬間透水 | <N 〇 (N o o o O ra o o m o m O m o o 0.24 0.10 非織物柔軟性 (毫米） m 泛 妄 s 1 1 (N 1 1 1 m 〇〇 JO Os r- oc 1 1 00 m oo 1 1 1 非織物於5%伸長時之應 力(牛頓/3公分寬度） m rn rn = rn - 1 1 in 寸· 1 1 1 m 12.5 12.0 'sO o 1 1 13.3 15.3 12.8 1 1 1 非織物拉伸強度 (牛頓/3公分寬度） « r- (N oc 'sb 1 1 $ 寸 卜· 1 1 1 28.9 28.5 28.3 28.8 1 1 32.6 31.9 29.9 1 1 1 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 實施例6 實施例7 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5 比較例6 -30- (28) 1238708 由表1及表2之結果知，實施例較之比較例，產品蓬 鬆’荷重時厚度變化少，具柔軟性，瞬間透水性、回濕性 、液流性、透水耐久性等透水性能優。 表1及表2的本發明之衛生材料（用非織物，蓬鬆性 良好，蓬鬆率在1 10%以上，施以荷重時厚度變化少，對 荷重之壓縮性優，且柔軟具良好之透水性、透水耐久性。 〔實施例8、實施例9〕 以聚丙烯（依JIS-K72 1 0表1之條件測得之MFR = 40 )，由圓截面積噴嘴熔融擠出之長纖維於紡口附近自側邊 冷卻，同時以吸氣機等之牽拉捲取裝置捲取。出自牽拉捲 取裝置之絲通過靜電裝置開纖後，捕集於移動金屬網輸送 帶上成絲網（2 · 8分特（實施例8 )及1 · 2分特（實施例9 )，各6.5克/平方米）。 於該網上，以聚丙烯（依JIS-K7 2 10表1之條件測出 的 MFR = 7 00 )爲原料，自吐出噴嘴旁二狹縫吹出高壓高 溫熱風層合二片的熔吹纖維式之網（纖維徑1 · 8微米，1 克/平方米）。再於其上層合捕集如上製作之絲網’成爲 層合網（15克/平方米）。將該網通過加熱至130 °C之軋 紋/平面輥間，通過具有長徑約〇 · 9毫米，短徑約〇. 5毫 米，面積〇. 3 6平方毫米之橢圓形紋以斜向3 0 °縱約3毫 米、橫1 · 7毫米交錯配置之斜碎紋（壓合面積率1 5 % )圖 案的加熱軋輥間，一部份熱壓熔合得具橢圓點狀散點模樣 (斜碎紋）之非織物。 -31 - 1238708 (29) 將該非織物通過一邊0 · 9毫米、線寬0 · 1毫米之連續 線狀蜂巢紋（龜殼凹紋）（軋押面積率1 2 · 5 %、深〇 . 7毫 米）之軋輥（40°C)與表面硬度50度（JIS-A硬度）之 橡膠輕間’以線壓1 〇 〇公斤/公分乳紋。得龜殼紋周圍有 壓出之高密度域，中央部隆起之柔軟非織物。非織物之性 能評估結果列於表1及表2。絲網纖度1 · 2分特（實施例 9 )之非織物係表面纖維滑溜且觸感更加柔軟之非織物。 以此等非織物爲立體褶撊製成之拋棄型尿布，因係由 不經習知柔軟化處理之非織物構成，係柔軟並具厚度感之 良好產品。又，於該非織物以微多孔PE膜層合作爲背片 之拋棄型尿布，具有習知未經柔軟化處理之層合非織物所 不可得之柔軟觸感’可耐充分實用之強度及表面強度。 〔實施例1 〇、實施例1 1〕 爲得非結合性凹凸變形，軋紋改爲與實施例8相反之 非連繪分散龜殼凸紋（一邊〇 . 4 5毫米、軋押面積率2 5 % ，深0 _ 6毫米）以外如同實施例8得基重1 5克/平方米 (實施例1 0 )及1 7克/平方米（實施例U )的本發明非 織物。非織物之性能評估結果列於表3及表4。 以該非織物爲立體褶撊製作拋棄型尿布。如同實施例 8，較之以習知未經柔軟化處理之非織物構成者柔軟性優 ，厚度感良好。又，將該非織物正反面反轉層合以微多孔 PE膜作爲背片者，因非結合纖維之高密度域點狀隆起， 係表面滑溜並具乾爽感之觸感良好產品。 -32- 1238708 (30) 〔實施例1 2〕 爲得非結合性凹凸變形，形成非連續分散格 --邊〇 · 3毫米X 0 · 7毫米，軋押面積率2 0 %，深0 之軋紋，通過具與該紋嵌合之格子凹紋的輥組合 實施例8，得基重1 5克/平方米之本發明非織 物之性能評估列於表3及表4。 該非織物層合以微多孔PE膜作爲背片製成 布。如同實施例8，較之習知非織物，柔軟性優 良好。 〔實施1 3〕 爲得非結合性凹凸變形，形成連續斜線凸 0 · 2毫米、間隔0 · 5毫米、軋押面積率2 9 %、深 )之軋紋，通過表面硬度60度（JIS-A硬度）、 米之橡膠輥組合間，餘同實施例8，得基重1 7 米之本發明非織物。非織物之性能評估結果列於 4 〇 該非織物偏斜捲曲，較之柔軟化處理前之非 軟性優，厚度感良好。 〔實施例1 4〕 使用原料聚合物聚丙烯（依JIS-K7210表1 定的MFR = 40)改用聚丙烯隨機共聚物（PE 3%、 子凸紋（ .6毫米） 間，餘如 物。非織 拋棄型尿 ，厚度感 紋（線寬 0.6毫米 厚15毫 克/平方 表 3及表 織物，柔 之條件測 MFR = 35 -33- 1238708 (31) )之絲網（1 · 8分特、6.5克/平方米）以外如同實施例8 ，得基重1 5克/平方米之本發明非織物。非織物之性能 評估結果列於表3及表4。 該非織物表面有聚乙烯般之滑溜感，較之柔軟化處理 前之非織物，柔軟性更優，厚度感良好。 〔實施例1 5〕 實施例8中使單面絲網層爲外側1.2分特（3.3克/ 平方米），內側2 · 8分特（3 · 3克/平方米）之網以外， 如同實施例8，得基重1 5克/平方米之本發明非織物。 所得非織物係表面層具滑溜感，有厚度感之非織物。 〔實施例1 6、實施例1 7〕 絲網原料聚合物改用聚對酞酸乙二醇酯（黏度々sp / C = 0.75 )及尼龍6 (相對黏度π rel = 2.7 )，熔吹纖維用聚 合物各係聚對酞酸乙二醇酯（黏度C sp/ C = 〇.42 )及尼龍 6 (相對黏度rel = 2.3 )，製成絲網（2.0分特、8.3克/ 平方米）、熔吹纖維網（纖維徑各係ΡΕΤ = 2·4微米、3.4 克/平方米，Ν6 = 1·6微米、3.4克/平方米），通過織眼 軋紋（〇 . 5毫米見方，壓合面積率i 5 % )軋輥/平面輥間 ，聚對酞酸乙二醇酯絲網於2 05 t，尼龍6絲網於186<t 部份熱壓熔合以外’如同實施例8得基重各2 0克/平方 米之本發明非織物。非織物之性能評估結果列於表3及表 4 〇 -34 - l2387〇8 (32) 此等非織物各較之柔軟化處理前的非織物，柔軟性優 ’摩度感良好，尤以實施例1 6之聚酯非織物該效果更顯

蓄D 此等非織物不僅衛生材料，亦可用於包裝材* g 日卩Μ 材料、簡易衣料等，係空前柔軟之非織物。 〔比較例8至1 4〕 對應於實施例8、9、1 1、1 4、1 5、1 6及1 7之非結合 性凹凸柔軟化處理前之非織物，各爲比較例8、9、1 〇、 1 1、1 2、1 3及1 4，其特性列於表3、4。 1238708

凹或凸部 面積率 (N rs fN ίΝ <N (Ν Ο <Ν (Ν rs 40 部份熱熔合部 面積率％ 測定面 Η Η Ή Ή Ή Η Η 1 1 1 1 1 1 1 非織物 下面(反） 1. …. 高密度凸 漣續） 高密度凸 (連續） 高密度凸 i (非連續） 高密度凸 (非連續） 高密度凸 (非連續） 高密度凸 (非連續） 高密度凸 漣續） 高密度凸 (連續） 高密度凸 漣續） 高密度凸 (連續） 上画正） ^._ 低密度凸 (非連續） 低密度凸 (非連續） 低密度凸 漣續） 侧驄 傑彌 驺w ¢1 ^ ® m 锲糊 低密度凸 (連續） 低密度凸 (非連續） 低密度凸 (非連續） 低密度凸 ί (非連續） 低密度凸 (非連續） 凸凹伽工軋紋 龜殻凹紋 龜殻凹紋 龜殻凸紋 1龜殻凸紋 格子凸紋 斜線凸紋 龜殼凹紋 1 1__ 1龜殼凹紋 _ - - ____ 龜殼凹紋 龜殼凹紋 1 1 1 1 1 1 1 熱壓合軋紋 斜碎紋 斜碎紋 斜碎紋 斜碎紋 斜碎紋 斜碎紋 針點 斜碎紋 織眼 織眼 斜碎紋 斜碎紋 斜碎紋 針點 斜碎紋 織眼 織眼 m I 1^1 1 u： s JIL· · · 7TV- ^ F/M/M/F F/M/M/F F/M/M/F F/M/M/F F/M/M/F F/M/M/F F/M/F F/M/M/F F/M/F F/M/F F/M/M/F F/M/M/F F/M/M/F F/M/F F/M/M/F F/M/F 丨 F/M/F 構成纖維 熔吹纖維 I纖度(微米） 〇〇 00 OC OC 〇〇 OC 〇〇 〇〇 寸 ΓΝ 〇〇 〇〇 OC oo OO 寸 (Ν I原材料 D- g： g- & ω Cu & α- £ D- a- S 纖度(分特） OC (Ν <N 00 (Ν’ 00 Η OC ΓΜ· 00 rs OC 1 1.2/2.8 Ο (Ν 〇 (N 00 (N (Ν OC rN oo 1.2/2.8 Ο (Ν Ο (Ν |原材料 & α- Ο- g- D： RCP α- ω α. Z £ & RCP a. 實施例8 實施例9 實施例ίο 實施例11 實施例12 實施例13 實施例14 實施例15 實施例16 實施例Π 比較例8 比較例9 比較例10 比較例11 比較例12 比較例13 1 比較例14 -36- 1238708 (34) 对* 柔軟化率 % S s <〇 OC OO oo OC 1- 非織物柔軟性 毫米 寒 o (N m On £ 〇 m a OC »广> OC in ο 〇\ G\ ΚΓ) s 艺 ON JT) OC Ό 〇\ Ό KTi m iN Ό 非織物之 耐水壓 (毫巴） Tf m i/Ί 1 1 OC 艺 ON (N (N 1 1 R 煙 t 佘ο m J1L TrV Η 寸. OC 'O m 寸· OC 寸 rN 卜 (N OC rN OO 寸· rn oi 11.3 m 義 3 m tri OC o 寸· — rs 13.3 oo OO 卜 28.8 <N 磐® s： « P i f TT^ ^ 寸· 卜 o 卜 (N 卜· OC 寸· 5 oo 卜' o 00 19.0 13.6 12.2 18.2 13.1 ! 22.8 13.0 13.3 12.0 16.5 48.3 53.0 O) rt 寸 oo cK m (N 53.0 55.6 非織物之 蓬鬆率 g ON g g rn 1 1 1 1 1 1 1 丨 各荷重下非織物之厚度 (微米） 100 克/ 平方公分 ON <N s 1 g 1 1 1 1 1 g g 1 1 1 1 1 50克/ 平方公分 OC m 5 On (N 1 § 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 37.5 克/ 平方公分 On o rn 1 m 1 1 1 1 1 m r^i Qs (N 1 1 1 1 1 10克/ 平方公分 o oo OC rn OC OC OC ir> oo s ON ON κη iTi U^) § κη rn m s oo 1.3 克/ 平方公分 268 266 266 1 s 1 1 1 1 1 224 220 1 1 1 1 1 _安 1逛 | ^ in 卜 卜 卜 Ό 實施例8 實施例9 實施例10 實施例Π 實施例12 實施例13 實施例14 實施例15 實施例16 實施例17 比較例8 比較例9 比較例10 比較例11 比較例12 比較例13 比較例14 -37- 1238708 (35) 由表3及表4之結果知，實施例產品之蓬鬆率、拉伸 強度、伸長時間之應力、柔軟性優於比較例者。 產業上之利用可能性 本發明之紡黏系非織物蓬鬆性優、柔軟而強度高，可 用作衛生材料用非織物。更使本發明的紡黏系非織物主要 於（B )區域含親水化劑，可同時滿足拋棄型尿布之頂片 等衛生材料等的所需性能：蓬鬆、柔軟、透水、回濕四特 性。 【圖式簡單說明】 第1圖（I )係本發明紡黏系非織物之平面構造示意 圖，第1圖（Π )係僅以部份熱壓熔合纖維域圖案固定非 織物構造，非織物面之非結合纖維域不施以凹凸加工之紡 黏系非織物的剖視圖，第1圖（m )係本發明的紡黏系非 織物截面構造之示意圖。 φ 第2圖係本發明的紡黏系非織物之連續相接的非結合 \ 纖維高密度域之格子凹紋，亦即於非織物構造之第一面特 意設以連續相接的格子凹紋圖案之實施態樣，省略部份熱 壓熔合纖維域圖案之圖示的圖。 第3圖示非結合纖維高密度域凹紋並非連續之本發明 紡黏系非織物，如同第2圖之例，部份熱壓熔合纖維域圖 案之圖示省略。 第4圖示連續設有非結合纖維之高密度域龜殼凹紋的 -38- 1238708 (36) 本發明紡黏系非織物，如同第2圖之例，部份熱壓熔合纖 維域圖案之圖示省略。 第5圖係本發明實施例丨與比較例1、5及6之結黏 系非織物在各荷重下之厚度變動圖。 ·， 第6圖係本發明實施例8及比較例8的紡黏系非織物 . 於各荷重下厚度之比較圖。 第7圖（I )示本發明之一例的紡黏系非織物之構造 ’而第7 Η ( Π )係於非結合纖維區域施以凹凸加工前的 0 紡黏系非織物構造之顯微照片擴大圖。 第8圖（I )係另一例，附加熔吹纖維網之本發明紡 黏系非織物的構造，而第8圖（Π )係於第8圖（I )之 非結合纖維區域施以凹凸加工前紡黏系非織物構造之顯微 相片擴大圖。 Ϊ要元件對照表 1 紡黏系非織物 φ Α 部份熱壓熔合纖維域軋紋圖案 . 部份熱壓熔合部 Β 非結合纖維之高密度域 ' C 非結合纖維之低密度域 a 非結合纖維低密度域之厚度 b 含凸軋紋圖案面的非織物厚度 -39-

Claims (1)

1238708 (1)拾、申請專利範圍

第92126355號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國94年5月：^日修正 1 . 一種紡黏系非織物，係熱塑性合成纖維連續絲之網 構成的非織物，其特徵爲：藉貫通非織物正反面間一體化 之部份熱壓熔合纖維紋及非織物構造兩面之非結合纖維高 密度域所成之凹或凸紋固定非織物之構造，非織物構造低 密度域所占非織物厚度對包含非織物凸軋紋面的非織物厚 度之比所表的蓬鬆率在100 %以上。 2 ·如申請專利範圍第1項之紡黏系非織物，其中非結 合纖維之高密度域係連續配置。 3 .如申請專利範圍第1或2項之紡黏系非織物，其中 非結合纖維之高密度域係非連續分散。 4 ·如申請專利範圍第1或2項之紡黏系非織物，其中 蓬鬆率在1 〇 5至4 0 0 %。 5 .如申請專利範圍第1或2項之紡黏系非織物，其中 部份熱壓熔合纖維域圖案之面積率在5至40%，非結合纖 維高密度域之凹或凸圖案部面積率在5至40%。 6 · —種紡黏系非織物，係至少一層熱塑性合成纖維連 續絲網及至少一層熔吹纖維網層合而成之複合網所形成之 非織物，其特徵爲：藉貫通非織物之正反面間一體化的部 份熱壓熔合纖維域紋及非織物構造兩面之非結合纖維高密

1238708 (2) 度域所成凹或凸軋紋圖案固定非織物構造，非織物構造之 低密度域所占非織物厚度對包含非織物凸軋紋之面的非織 物厚度之比所表的蓬鬆率在100%以上。 7. 如申請專利範圔第6項之紡黏系非織物’其中非結 合纖維高密度域係連續配置。 8. 如申請專利範圍第6或7項之紡黏系非織物，其中 非結合纖維高密度域係非連續分散。 9. 如申請專利範圍第6或7項之紡黏系非織物，其中 蓬鬆率在1 〇 5至4 0 0 %。 I 0.如申請專利範圍第6或7項之紡黏系非織物，其 中部份熱壓熔合纖維域圖案之面積率在5至40%，非結合 纖維高密度域的凹圖案或凸圖案之面積率在5至40%。 II . 一種紡黏系非織物衛生材料，係熱塑性合成纖維 連續絲之網構成的非織物，其特徵爲：藉貫通非織物正反 面間一體化之部份熱壓合纖維域紋及非織物構造兩面之非 結合纖維高密度域所成之軋紋凹或凸圖案固定非織物之構 造’非織物構造之低密度域所占非織物厚度對包含非織物 之凸軋紋圖案的面之非織物厚度的比所表之蓬鬆率在 1 0 0 °/〇以上，並經賦予親水化劑。 1 2 ·如申請專利範圍第1〗項之紡黏系非織物衛生材料 ’其中親水化劑主要含於非結合纖維高密度域。 I 3 ·如申請專利範圍第1 1或1 2項之紡黏系非織物衛 生材料，其中蓬鬆率在1 0 5至4 0 0 %。 】4 ·如申請專利範圍第Π或1 2項之紡黏系非織物衛 1238708 (3) 年月 曰： 生材料，其中部份熱壓熔合纖維域圖案面積率在5至4 0 % ，上述非結合纖維高密度域圖案之凹或凸部面積率在5至 40%。 1 5 .如申請專利範圍第1 1或1 2項之紡黏系非織物衛 生材料，其中紡黏系非織物衛生材料在施以電暈放電處理 後，賦予親水化劑。 1 6 . —種紡黏系非織物衛生材料，係至少一層熱塑性 合成纖維連續絲網及至少一層熔吹纖維網層合之複合網形 成的非織物，其特徵爲：藉貫通非織物正反面間之部份熱 壓熔合纖維域圖案及非織物構造兩面之非結合纖維高密度 域所成軋紋凹或凸圖案固定非.織物構造，非織物構造低密 度域所占非織物厚度對包含非織物之凸軋紋圖案的面之非 織物厚度之比所表的蓬鬆率在1 0 0 %以上，並經賦予親水 化劑。 1 7 ·如申請專利範圍第1 6項之紡黏系非織物衛生材料 ’其中親水化劑主要係含於非結合纖維高密度域。 1 8 ·如申請專利範圍第1 6或1 7項之紡黏系非織物衛 生材料，其中蓬鬆率在1 〇 5至4 〇 〇 %。 1 9 ·如申請專利範圍第1 6或1 7項之紡黏系非織物衛 生材料’其中部份熱壓合纖維域圖案之面積率在5至4 〇 % ’非結合纖維高密度域圖案凹或凸部之面積率在5至4 〇 % 2 〇 .如申請專利範圍第1 6或1 7項之紡黏系非織物衛 4 «料φ對紡黏系非織物衛生材料之非織物在施以電 1238708 暈放電處理後，賦予親水化劑。 2 1 · —種紡黏系非織物拋棄型衛生材料，其特徵爲： 如申請專利範圍第1 1至20項中任一項之紡黏系非織物衛 生材料’以其非織物之具非結合纖維高密度域之凹或凸紋 的面用於頂片之皮膚面。 22·—種拋棄型衛生材料，其特徵爲：如申請專利範 圍第1 1至2 0項中任一項之紡黏系衛生材料，以其非織物 之具非結合纖維高密度域之凹或凸紋的面用作頂片之非皮 膚面。 23 · —種拋棄型衛生材料，其特徵爲··以如申請專利 範圍第6至1 0項中任一項之紡黏系非織物用於立體褶撊 部及/或背片。