CN109825948A - 一种不易变形的干爽无纺布 - Google Patents
一种不易变形的干爽无纺布 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109825948A CN109825948A CN201910041849.6A CN201910041849A CN109825948A CN 109825948 A CN109825948 A CN 109825948A CN 201910041849 A CN201910041849 A CN 201910041849A CN 109825948 A CN109825948 A CN 109825948A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- woven fabrics
- web
- fiber
- raw material
- carreau
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
Abstract
本发明提供一种不易变形的干爽无纺布,包括无纺布主体,所述无纺布主体上设置有格子花纹凸起,此不易变形的干爽无纺布的加工步骤如下:纤维原料准备,开松混和,纤维梳理,交叉铺网,熔融粘结,花纹压制,花纹成型;该不易变形的干爽无纺布设计合理,承重后不易变形,渗透性强。
Description
技术领域
本发明属于布料技术领域,特别涉及一种不易变形的干爽无纺布。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,但是,传统的无纺布突出的地方(格子花纹)是空心的,受到重力挤压后容易变形、渗透性差,与皮肤接触面积大,为此,本发明提出一种不易变形的干爽无纺布。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种不易变形的干爽无纺布,该不易变形的干爽无纺布设计合理,承重后不易变形,渗透性强。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种不易变形的干爽无纺布,包括无纺布主体,所述无纺布主体上设置有格子花纹凸起,此不易变形的干爽无纺布的加工步骤如下:
步骤一:纤维原料准备;根据需要选择使用合适的纤维原料;
步骤二:开松混和;对取用的纤维原料用机器予以开松,使纤维原料松解,同时使不同种类的纤维原料充分混合,使其在纤维网中的各个成分纤维比例正确、稳定并且均匀分布;
步骤三:纤维梳理;将开松混和好的纤维网使用梳理机进行梳理;
步骤四:交叉铺网;由梳理机输出的纤维网,经过输送进入交叉铺网机的一对纤维网夹持帘,在此帘的控制下作与纤维网输出方向垂直的往复运动,纤维网输铺到运动的成网帘,交叉往复铺叠成厚的新纤维网,使网面更加均匀、增强网面的横向和纵向强力;
步骤五:熔融粘结;成网后进入烘箱,在烘箱内使纤维皮层PE熔融,纤维与纤维之间形成粘结,进一步增强纤维网横向和纵向强力;
步骤六:花纹压制;通过手工编织的网袋输送熔融粘结的纤维网,再通过烘箱内的负压使纤维网被紧紧的吸附在网袋上产生格子花纹凸起,在出烤箱前使用特质压辊加深纤维网的格子花纹凸起;
步骤七:花纹成型;出烤箱后通过冷却设备迅速冷却,使纤维与纤维之间熔融粘结点固化,格子花纹凸起最终定型。
作为本发明的一种优选方式,所述步骤六中可根据强力等需求灵活调整生产工艺。
作为本发明的一种优选方式,所述步骤五中烘箱的温度为110-130℃。
本发明的有益效果:
1、此不易变形的干爽无纺的格子花纹凸起和反面格子花纹凸起是饱满的,承重后不易变形,渗透性强,能够减少与皮肤的接触面积,达到干爽的效果。
2、此不易变形的干爽无纺布具有固型后的记忆性,即使被压塌,放开后依然可以恢复原来的形状,其抗压力、抗摩擦力强,不会被轻易的压破,定型后的格子花纹凸起能够承受1kg至50kg的压力不变型。
3、此不易变形的干爽无纺布定型后的抗压力强,纤维数量多结合点多,因此被压过后能够及时回复原状,纤维与纤维之间存在细小的空隙以及纤维本身含有亲水油剂,所以能够使液体快速渗透。
附图说明
图1为一种不易变形的干爽无纺布的结构示意图;
图2为一种不易变形的干爽无纺布的生产工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:一种不易变形的干爽无纺布,包括无纺布主体1,所述无纺布主体1上设置有格子花纹凸起2,此不易变形的干爽无纺布的加工步骤如下:
步骤一:纤维原料准备;根据需要选择使用合适的纤维原料;
步骤二:开松混和;对取用的纤维原料用机器予以开松,使纤维原料松解,同时使不同种类的纤维原料充分混合,使其在纤维网中的各个成分纤维比例正确、稳定并且均匀分布;
步骤三:纤维梳理;将开松混和好的纤维网使用梳理机进行梳理;
步骤四:交叉铺网;由梳理机输出的纤维网,经过输送进入交叉铺网机的一对纤维网夹持帘,在此帘的控制下作与纤维网输出方向垂直的往复运动,纤维网输铺到运动的成网帘,交叉往复铺叠成厚的新纤维网,使网面更加均匀、增强网面的横向和纵向强力;
步骤五:熔融粘结;成网后进入烘箱,在烘箱内使纤维皮层PE熔融,纤维与纤维之间形成粘结,进一步增强纤维网横向和纵向强力;
步骤六:花纹压制;通过手工编织的网袋输送熔融粘结的纤维网,再通过烘箱内的负压使纤维网被紧紧的吸附在网袋上产生格子花纹凸起2,在出烤箱前使用特质压辊加深纤维网的格子花纹凸起2;
步骤七:花纹成型;出烤箱后通过冷却设备迅速冷却,使纤维与纤维之间熔融粘结点固化,格子花纹凸起2最终定型。
作为本发明的一种优选方式,所述步骤六中可根据强力等需求灵活调整生产工艺。
作为本发明的一种优选方式,所述步骤五中烘箱的温度为110-130℃。
工作原理:此不易变形的干爽无纺的格子花纹凸起2和反面格子花纹凸起3是饱满的,承重后不易变形,渗透性强,能够减少与皮肤的接触面积,达到干爽的效果,此不易变形的干爽无纺布具有固型后的记忆性,即使被压塌,放开后依然可以恢复原来的形状,其抗压力、抗摩擦力强,不会被轻易的压破,定型后的格子花纹凸起能够承受1kg至50kg的压力不变型,因为纤维定型后的抗压力强,纤维数量多结合点多,因此被压过后能够及时回复原状,纤维与纤维之间存在细小的空隙以及纤维本身含有亲水油剂,所以能够使液体快速渗透。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种不易变形的干爽无纺布,包括无纺布主体(1),其特征在于,所述无纺布主体(1)上设置有格子花纹凸起(2),此不易变形的干爽无纺布的加工步骤如下:
步骤一:纤维原料准备;根据需要选择使用合适的纤维原料;
步骤二:开松混和;对取用的纤维原料用机器予以开松,使纤维原料松解,同时使不同种类的纤维原料充分混合,使其在纤维网中的各个成分纤维比例正确、稳定并且均匀分布;
步骤三:纤维梳理;将开松混和好的纤维网使用梳理机进行梳理;
步骤四:交叉铺网;由梳理机输出的纤维网,经过输送进入交叉铺网机的一对纤维网夹持帘,在此帘的控制下作与纤维网输出方向垂直的往复运动,纤维网输铺到运动的成网帘,交叉往复铺叠成厚的新纤维网,使网面更加均匀、增强网面的横向和纵向强力;
步骤五:熔融粘结;成网后进入烘箱,在烘箱内使纤维皮层PE熔融,纤维与纤维之间形成粘结,进一步增强纤维网横向和纵向强力;
步骤六:花纹压制;通过手工编织的网袋输送熔融粘结的纤维网,再通过烘箱内的负压使纤维网被紧紧的吸附在网袋上产生格子花纹凸起(2),在出烤箱前使用特质压辊加深纤维网的格子花纹凸起(2);
步骤七:花纹成型;出烤箱后通过冷却设备迅速冷却,使纤维与纤维之间熔融粘结点固化,格子花纹凸起(2)最终定型。
2.根据权利要求1所述的一种不易变形的干爽无纺布,其特征在于:所述步骤六中可根据强力等需求灵活调整生产工艺。
3.根据权利要求1所述的一种不易变形的干爽无纺布,其特征在于:所述步骤五中烘箱的温度为110-130℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910041849.6A CN109825948A (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种不易变形的干爽无纺布 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910041849.6A CN109825948A (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种不易变形的干爽无纺布 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109825948A true CN109825948A (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=66861626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910041849.6A Pending CN109825948A (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种不易变形的干爽无纺布 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109825948A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1175912A (ja) * | 1997-07-15 | 1999-03-23 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 面ファスナー雌材 |
JP2002249965A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Kuraray Co Ltd | 不織布 |
CN1685099A (zh) * | 2002-09-26 | 2005-10-19 | 旭化成纤维株式会社 | 纺粘类无纺布及卫生材料 |
JP2007008145A (ja) * | 2005-05-31 | 2007-01-18 | Unitika Ltd | 凹凸模様が付与されてなる不織構造体およびその製造方法 |
CN102257199A (zh) * | 2008-12-25 | 2011-11-23 | 花王株式会社 | 无纺布 |
JP2014005584A (ja) * | 2012-05-29 | 2014-01-16 | Toyobo Co Ltd | 樹脂コート不織布 |
CN206034031U (zh) * | 2016-08-13 | 2017-03-22 | 江阴恒和无纺布制品有限公司 | 超声波sm无纺布及其应用的吸水垫和手术洞巾 |
CN107554022A (zh) * | 2017-07-24 | 2018-01-09 | 福建省创美无纺布制品有限公司 | 透气干爽无纺布及其生产方法 |
CN107587264A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-16 | 嘉兴华丽非织布制品有限公司 | 一种轻薄高强的无纺布生产工艺 |
CN108660615A (zh) * | 2017-05-23 | 2018-10-16 | 招汉 | 热风无纺布的制造方法、设备及制得的热风无纺布 |
-
2019
- 2019-01-17 CN CN201910041849.6A patent/CN109825948A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1175912A (ja) * | 1997-07-15 | 1999-03-23 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 面ファスナー雌材 |
JP2002249965A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Kuraray Co Ltd | 不織布 |
CN1685099A (zh) * | 2002-09-26 | 2005-10-19 | 旭化成纤维株式会社 | 纺粘类无纺布及卫生材料 |
JP2007008145A (ja) * | 2005-05-31 | 2007-01-18 | Unitika Ltd | 凹凸模様が付与されてなる不織構造体およびその製造方法 |
CN102257199A (zh) * | 2008-12-25 | 2011-11-23 | 花王株式会社 | 无纺布 |
JP2014005584A (ja) * | 2012-05-29 | 2014-01-16 | Toyobo Co Ltd | 樹脂コート不織布 |
CN206034031U (zh) * | 2016-08-13 | 2017-03-22 | 江阴恒和无纺布制品有限公司 | 超声波sm无纺布及其应用的吸水垫和手术洞巾 |
CN108660615A (zh) * | 2017-05-23 | 2018-10-16 | 招汉 | 热风无纺布的制造方法、设备及制得的热风无纺布 |
CN107554022A (zh) * | 2017-07-24 | 2018-01-09 | 福建省创美无纺布制品有限公司 | 透气干爽无纺布及其生产方法 |
CN107587264A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-16 | 嘉兴华丽非织布制品有限公司 | 一种轻薄高强的无纺布生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106958077A (zh) | 纯棉单向导湿无纺布制备工艺与单向导湿棉尿裤、卫生巾 | |
CN110130116A (zh) | 耐碱ptfe纤维、pps纤维混纺针刺毡的制备工艺 | |
CN105442189A (zh) | 一种高强度无纺布的制备方法 | |
CN103085400A (zh) | 一种快速吸水气流成网无纺布及其加工方法 | |
CN105113121A (zh) | 一种柔软性热轧无纺布及其制备方法 | |
CN107227559A (zh) | 热风无纺布的制造方法、设备及制得的热风无纺布 | |
CN104911812B (zh) | 一种蜂巢结构的高弹阻燃非织造布及其制备方法 | |
CN102285158A (zh) | 一种多轴向非织造网格复合无纺布及其制造方法 | |
CN102212934A (zh) | 建筑模板衬用无纺布生产工艺及无纺布 | |
CN208167254U (zh) | 一种纤维棉网热压定型机构 | |
CN106241453A (zh) | 用于非织造布生产的卷布机 | |
CN108654209B (zh) | 一种纺粘基布水刺滤料及其制备方法 | |
CN102912651B (zh) | 浸渍型无纺布及其制造方法 | |
CN106436018A (zh) | 一种汽车内饰布的制造方法 | |
CN105297284B (zh) | 一种无纺针刺提花垫的制作方法 | |
CN109825948A (zh) | 一种不易变形的干爽无纺布 | |
CN205711073U (zh) | 一种新型无纺布纺丝设备 | |
CN109355807A (zh) | 无纺布、制作方法及吸收芯体 | |
CN104452102A (zh) | 一种天然木棉纤维热轧无纺布加工工艺 | |
CN209243321U (zh) | 一种具有立体结构的纺粘热风无纺布 | |
CN104818578B (zh) | 一种蜂巢结构的高弹抗菌非织造布及其制备方法 | |
JPH0796747B2 (ja) | ニードルスパンボンド布の製造方法 | |
CN109652919A (zh) | 一种镜面无纺布及其生产方法 | |
CN103182816B (zh) | 一种均匀高性能革基布 | |
CN205803760U (zh) | 一种防跑棉保温棉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |