TWI235428B - Organosilicon precursors for interlayer dielectric films with low dielectric constants - Google Patents
Organosilicon precursors for interlayer dielectric films with low dielectric constants Download PDFInfo
- Publication number
- TWI235428B TWI235428B TW091100352A TW91100352A TWI235428B TW I235428 B TWI235428 B TW I235428B TW 091100352 A TW091100352 A TW 091100352A TW 91100352 A TW91100352 A TW 91100352A TW I235428 B TWI235428 B TW I235428B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- patent application
- scope
- film
- chemical vapor
- vapor deposition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
- C09D183/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/60—Deposition of organic layers from vapour phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/40—Oxides
- C23C16/401—Oxides containing silicon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02112—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
- H01L21/02123—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon
- H01L21/02126—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material containing Si, O, and at least one of H, N, C, F, or other non-metal elements, e.g. SiOC, SiOC:H or SiONC
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02112—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
- H01L21/02123—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon
- H01L21/02126—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material containing Si, O, and at least one of H, N, C, F, or other non-metal elements, e.g. SiOC, SiOC:H or SiONC
- H01L21/02131—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material containing Si, O, and at least one of H, N, C, F, or other non-metal elements, e.g. SiOC, SiOC:H or SiONC the material being halogen doped silicon oxides, e.g. FSG
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02205—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates the layer being characterised by the precursor material for deposition
- H01L21/02208—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates the layer being characterised by the precursor material for deposition the precursor containing a compound comprising Si
- H01L21/02211—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates the layer being characterised by the precursor material for deposition the precursor containing a compound comprising Si the compound being a silane, e.g. disilane, methylsilane or chlorosilane
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02205—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates the layer being characterised by the precursor material for deposition
- H01L21/02208—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates the layer being characterised by the precursor material for deposition the precursor containing a compound comprising Si
- H01L21/02214—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates the layer being characterised by the precursor material for deposition the precursor containing a compound comprising Si the compound comprising silicon and oxygen
- H01L21/02216—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates the layer being characterised by the precursor material for deposition the precursor containing a compound comprising Si the compound comprising silicon and oxygen the compound being a molecule comprising at least one silicon-oxygen bond and the compound having hydrogen or an organic group attached to the silicon or oxygen, e.g. a siloxane
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02225—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
- H01L21/0226—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process
- H01L21/02263—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase
- H01L21/02271—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition
- H01L21/02274—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition in the presence of a plasma [PECVD]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Description
1235428
五、發明說明(1 ) 技術領域 本發明渉及一種利用特定的有機矽前驅物通過化學氣 相沉積(CVD)在基片上形成低介電常數層間介電質薄膜的 方法。 5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 背景技術 電子工業利用介電質材料作爲積體電路(1C)的電路和 元件與相關電子器件之間的絕緣層。爲了提高微電子器件 (如電腦晶片)的速度和存儲能力,線路的尺寸正在降低。 在過去十年中微型晶片尺寸已經得到大幅降低,以前約爲i 微米的線路寬度已被降低到0.18微米,預計在未來5-10年 裏將降低至0.10-0.05。隨著線路尺寸的降低,對於防止晶 片組件之間的信號交叉(串擾)的要求變得更爲嚴格。這些 要求可以用式RC來槪述,其中R爲導線的電阻,C爲絕緣介 電質層的電容。C與間隔成反比,與層間介電質(ILD)的介 電常數(k)成正比。因此,縮短間隔就要求更低的k値以維 持可接受的RC。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 歷史上使用介電常數爲4.2-4.5的矽石(8丨02)作爲11^0。 然而,當線路尺寸低於0.1 8微米時,矽石不再適用,此時 需要k値爲2.4-3.3和更低的ILD。 製造低k値ILD的兩種常規途徑爲旋轉塗膠(spin-on)和 化學氣相沉積(CVD)。儘管這兩種方法都能夠産生低k値的 ILD,但CVD法具有能利用現有成套工具的優勢。與一些 旋轉塗膠法生産的有機聚合物薄膜相比,CVD的另一優勢 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1235428 A7 ______ B7 五、發明說明() (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在於更簡單的集成,這是由於CVD法生産的薄膜具有類似 矽石的結構。CVD法也被認爲比旋轉塗膠法具有更好的保 形性和縫隙塡充能力。 目前選擇用於在CVD室(chamber)中分離或啓動反應氣 5 體的方法是通過在基片上方的反應區使用RF耦合電漿,如 在W09941423中所述。在電漿輔助化學氣相沉積法(PECVD) 中,分離和沉積所需的溫度一般介於l〇〇-400°C之間,該溫 度通常低於熱CVD法所需的溫度。 由SiH4或TEOS (Si(OCH2CH3)4,原矽酸四乙酯)和氧氣 .0 産生的常規矽石(Si02) CVD介電質薄膜具有大於4.0的介 電常數k。有幾種工業上嘗試生産具有更低介電常數的基於 矽石的CVD薄膜的方法,最成功的是用碳原子、氟原子或 含碳和氟的有機基團摻雜絕緣薄膜。通式爲SiaObCeHd (其 中 a + b + c + d的原子 % = 100% ; a = 10-35% ; b = 1-66% ; c = 15 1-3 5% ; d = 0-60%)的摻碳矽石在本發明中被稱爲有機矽酸 鹽玻璃或OSG。通式爲SiaObCeHdFe (其中a + b + c + d + e的原子 % = 100% ;並且 a = 10-35% ; b = 1-66% ; C = 1-35% ; d = 0-60%和e二0.1-25%)的摻氟和碳的矽石被稱爲F-OSG。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 碳、矽、氧、氟和氫原子在最終ILD中的比例和結構排列 20 取決於所選擇的前驅物、氧化劑以及CVD工藝條件如RF功 率、氣體流速、停留時間和溫度。 用碳原子或有機基團摻雜矽石降低生成的介電薄膜的 k値有幾個原因。有機基團如甲基是疏水的;因此,向組合 物中加入甲基或其他有機基團能保護生成的CVD沉積薄膜 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1235428 a7 __B7_ 五、發明說明(3 ) 免受水分污染。有機基團如甲基或苯基的引入也能“打 開”矽石的結構,能用體積大的〇:1^鍵通過空間塡充 (space-filling)導致更低的密度。有機基團也是有用的,這 是由於一些官能團能被結合入OSG中,接著被“燃燒”或 5 氧化以産生更多孔的物質,而這種物質本身就具有更低的k 値。在低介電常數物質中引入空隙或微孔將導致與孔隙度 成正比的介電常數的降低。儘管這是有益的,但引入薄膜 的孔隙度必須與引入微孔將對薄膜機械特性所造成的有害 影響相平衡。因此孔隙度的最佳値將取決於材料。 10 用氟摻雜ILD將産生低的可極化性,從而導致更低的k 値。含氟有機基團如CF3是非常疏水的,因此它們的存在將 可用來保護矽石免受水分污染。 雖然氟化矽石材料具有承受非常高的溫度(最高達500 t )所必需的熱和機械穩定性,但是當將大量的氟結合進材 15 料中時,材料的特性(如低吸水率、機械性能等)容易受到 危害。儘管氟化有機材料,如聚(四氟乙烯)具有低至2.0或 更低的極低k値,但是在生産積體電路所涉及的隨後的加工 步驟中未表現出對所需承受的溫度的足夠穩定性。通常有 機聚合物不具備在目前條件下進行處理所需的足夠的機械 20 強度。而且,氟烴聚合物具有其他缺點,例如粘合力較差, 在高溫下具有與金屬反應的潛在性,以及在某些情況下在 高溫下剛度較差。 將碳結合入ILD的一個方法是在PECVD反應中用有機 矽烷如甲基矽烷(CH3)X SiH4.x作爲矽源。W09941423和U.S. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線*
A7 B7 5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 1235428 五、發明說明(4 ) 6,054,3 79^述了含甲基和以-!^建的矽化合物與一氧化二氮 (N2〇)氧化劑反應,生成具有卜5 0% (原子重量)的碳含量及 低介電常數的SiOC薄膜。 U.S. 6,1 59,871 公開了甲基矽烷(Ch3) xSiH4.x (X 爲 1-4) 作爲適當的CVD有機矽烷前驅物以生成0SGmk薄膜。_道) 了碳含量爲10-33%重量,k値低於3.6的材料。 ( M.J. Loboda 等人在 Electrochemical Soc. Proc.98-6 卷,M5-152頁題目爲“使用三甲基矽烷的低k介電質薄膜 白勺》几積(Deposition of Low-K Dielectric films using Tri methyl si lane)” 一文中描述了在PEC VD法中使用三甲 基矽烷以生産k値爲2.6-3.0的薄膜。 其他專利描述了在生産介電質薄膜過程中含苯基或乙 烯基的有機矽烷前驅物的使用。例如,U.S. 5,989,998公開 了 從例如(CH2 = CH)xSiH4_x (X爲 1,2 或 3)和 氧化氣體製備PECVD低k薄膜。WO 9938202公開了由苯基 或甲基矽烷與作爲氧化劑的過氧化氫沉積的絕緣薄膜,並 加入氧氣以幫助矽化合物與氧化劑結合。 WO 994 1 423和EP 093 5283 A2公開了矽氧烷如 H(CH3)2SiOSi (CH3)2H 、 (CH3)3SiOSi(CH3)3 和環 (-OSiH(CH3)-)4作爲PECVD法生産的0SG薄膜的前驅物。 甲矽烷基醚(烷氧基矽烷)也被作爲介電質薄膜的前驅 物公開了。EP 093 5283 A2公開了甲氧基和乙氧基矽烷,如 ((^3)281(〇(:1^)2和((:113)((:6115)51(〇0:113)2。11.3.6,086,952 公開了通過將一種或多種具有矽-氧鍵和至少兩個側碳-碳 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) --------訂---------線 (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁)
五、 發明說明( 1235428 雙鍵的共聚單體,如四烯丙氧基矽烷與活性對亞二甲苯基 單體混合來形成薄聚合物層的方法。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) u.s· 6,m,945公開了一種方法,在該方法中帶有“不 穩定”配體,如甲醯基或乙醛醯基團的有機矽烷與過氧化 物化合物在基片的表面反應,然後通過退火除去有機矽烷 來生産多孔ILD。 U.S. 6,054,206公開了使用有機矽烷和氧化劑來沉積薄 膜,然後用〇2電漿除去薄膜中的有機組分以産生多孔矽石 材料。 F-OSG通常用帶有甲基或苯棊C-F鍵的有機矽烷前驅 物通過CVD法來製備。例如,W0 994 1423公開了用於許多 帶有sp3雜化C-F鍵的有機矽烷前驅物如(CF3)SiH3的 PECVD法的使用。 JP1 1-11 1712描述了由(CF3)Si(CH3)3的沉積來製備薄 膜,然後通過氧氣熱處理來産生k値爲2.5-2.6的絕緣薄膜。 U.S. 6,020,458公開了優選使用sp2雜化的C-F鍵,如那 些在(C6F5)SiH3中的鍵,這是由於其具有更強的C-F鍵強 度,從而使産生的ILD薄膜具有更大的熱穩定性。 120_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 JP 1 0-0883 52 公開了(I^OhSKOR2)^ (R1 爲氟化烷基 鏈,R2爲非氟化烷基鏈)作爲前驅物對於含氟氧化矽薄膜的 可能的應用。U.S. 5,94 8,92 8公開了氟乙酸鹽川11〇1*〇&〇61&16) 取代的矽烷作爲絕緣薄膜前驅物的可能的應用。然而,JP 1 0-088352和U.S. 5,948,928都涉及氟矽酸鹽玻璃(FSG),而 不是F-OSG薄膜的製備。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1235428 A7 ______B7 五、發明說明(6 ) (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 在目前已知的CVD前驅物和相應的ILD薄膜中存在不 足之處。一個問題是:很難在同一前驅物分子中包括薄膜 中所需的所有原子或官能度,並使其以所需的比例存在, 以産生 SiaObCeHc^SiaObCcHdFe 薄膜,其中 a + b + c + d + e 的總 原子 % = 100%,並且 a = 10-3 5%,b = 1-66%,c = 1-35% , d = 0-60% ’ e = Ο-25%。可以使用前驅物的多相混合物,但 是由於工藝原因對於單一來源前驅物這是不太理想的。 110_^^ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 沉積的ILD薄膜應當能承受最高到450°C的溫度,這是 因爲在高溫下一些Si-H、Si-C、C-H或C-F鍵會被打開。F 離子或自由基的釋放會腐蝕薄膜或其他組分。 低k値的ILD還必須具有適當的機械強度。當用新的低k 値薄膜取代傳統的Si02時,隨後的集成工藝步驟將受到影 響。沉積的薄膜需要經受住隨後的包括化學機械平面化 (CMP)、覆蓋(cap)和阻絕層以及光阻劑粘附、剝離 (stripping)、蝕刻和抛光在內的步驟。 硏究表明目前候選的由三甲基矽烷(3 MS)或四甲基矽 烷(4MS)産生的OSG將介電常數限制在2.6-2.9的範圍內,將 模量/硬度値限制在4-11/0.25-1.4 GPa的範圍內(Lee等, 198th Meeting of The Electrochemical Society,2000年 10 月,H-l段,摘要第531號)。 能夠安全地被處理並且擁有長的貯存期限(大於1年)的 前驅物也是理想的。矽烷(SiH4)是引火氣體,並且甲基-、 二甲基-或三甲基矽烷都是高度可燃的氣體。 最後,CVD有機矽前驅物需要能夠容易獲得和供應。 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱)
五、發明說明(7 ) 1235428 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 儘管存在上述發展,但在先有技術中仍沒有任何成功 地將所需機械和電學性能結合的例子,而將這兩種性能結 合對於將低k介電質材料結合入積體電路是最重要的。 因此,仍舊需要低k値ILD薄膜的前驅物,該前驅物解 5 決如上所述與已知前驅物相關的問題。 發明內容 本發明涉及一種利用特定的有機矽前驅物通過化學氣 相沉積(CVD),如電漿輔助CVD (PECVD)或熱CVD法來生 産k値爲3.5或更低,優選爲3或更低的ILD薄膜的方法。本 發明也涉及由該方法産生的薄膜,以及使用這種薄膜的方 法。 ^_§_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 低k値ILD薄膜可以作爲OSG (SiaObCeHd)或F-OSG (Sia〇bCcHdFe)薄膜(其中 a + b + c + d + e 的原子% = 100%,並且 a =10-35%,b = 1-66% ,c = 1-35%,d = 0-60%,e = 0-25%) 被沉積。氧化劑如N20、02、03或H202可以被用在CVD反 應器中,但由於許多前驅物已經結合了 Si-0鍵,所以不會 在所有情況下都需要這些氧化劑。也可以利用這些特定的 有機矽前驅物來生産新型的多孔ILD薄膜。 本發明的特定有機矽前驅物爲甲矽烷基醚、甲矽烷基 醚低聚物和含活性基團的有機矽化合物。 本發明的甲矽烷基醚可以具有下面結構式I-VII中所示 的結構,其中X爲1-3的整數,y爲1或2,z爲2-6的整數。 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 1235428 a? --- B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明( 15 4 〇 (R2〇)xSiR 1(4·χ) (R30)ySiHR1(3.y) R \iR1 0 〇一R—0 R13SH〇-R-〇-SiR13 r\S\
SiR12 R1-((R3〇)-Si-(R1))rR1 0—R—0
V VI VII R1可以爲一個或多個H、氟、支鏈或直鏈(:1-06烷基、 C3-C8取代或未被取代的環烷基、c6-C12取代或未被取代 的芳基、部分或全部氟化的C1-C6烷基、部分或全部氟化 的C3-C8環烷基、或者部分或全部氟化的C6-C12芳基。R1 的例子有:未氟化、部分氟化、或全部氟化的甲基、乙基、 丙基、異丙基、環戊基、環己基、甲基環己基、苯基和甲 苯基。 R2可以爲一個或多個C6-C 1 2取代或未被取代的芳基如 苯基、甲苯基或五甲基苯基,最高達C8F15的氟化直鏈、支 鏈或環烷基如三氟甲基和五氟乙基,或者部分或全部氟化 的芳基,如〇6113?2或(:6?5。 R3可以爲一個或多個R2、C1-C6線性或支鏈烷基、或 ChCS取代或未被取代的環烷基,如甲基、環己基、苯基 或叔丁基。 R4可以爲一個或多個C1-C6線性或支鏈烷基、C3-C8取 代或未被取代的環烷基、或C6-C 12取代或未被取代的芳 基,R4也可以被部分或全部氟化。R4的例子有:未氟化、 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 5 ο 1 2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1235428 A7 _ B7 五、發明說明() 部分氟化、或全部氟化的亞甲基、I,2-亞乙基和亞苯基。 具有結構VII的化合物的例子爲含烷氧基配體的乙矽 院或丙矽烷,如 H(CH30)(CH3)Si-Si(CH3)(0CH3)H。 結構I和II含單配位基烷氧基,每個OR2或OR3基團有一 個Si-Ο鍵。在結構III中,R4院氧基可以是每個R4基團有一 個Si-Ο鍵和一個Si-C鍵的雙配位基。在結構IV中,R4爲每 個R4基團有兩個Si-Ο鍵的雙配位元基烷氧基結構。在結構 V和VI中,R4烷氧基團與兩個Si-Ο鍵形成橋連結構。 本發明用帶有Si-0-C鍵的甲矽烷基醚代替僅具有Si-C 和Si-H鍵的矽烷,來將有機或有機氟基團摻雜入ILD薄膜。 其一個主要的優點爲Si-0-C鍵比Si-C鍵更便於形成。另 外,甲矽烷基醚的原材料容易得到並且廉價,並且甲矽烷 基醚比矽烷能更安全地被處理。本發明中所述的大多數甲 矽烷基醚爲可燃液體,而矽烷(SiH4)爲引火氣體,且甲基-、 二甲基-和三甲基矽烷爲高度可燃的氣體。 含有活性基團的有機矽前驅物的通用結構爲 RVxSiR^,其中X爲1-3的整數,R1如上述對結構I-VII所作 定義,R5爲活性基團。通常將活性基團定義爲:可以利用 最小量的能量來打開的介於兩個(或多個)原子之間的化學 鍵,其具有張力,或者說不是熱力學上優選的構型,具有 與其他化學物類形成新的化學鍵或交聯結構的傾向。活性 基團有助於沉積薄膜的交聯,這種交聯增強了 ILD薄膜的 熱穩定性和機械強度。活性側基的例子包括C2-C 10環氧化 物如環氧乙烷或2-乙基環氧乙烷,C2-C8羧酸酯如乙酸甲酯 -12 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) !235428 A7 -^ --------B7 五、發明說明(1〇 ) 或乙酸乙酯,C2-C8炔烴如丙炔、乙炔和苯基乙炔,C4-C8 二烯類如1,3-丁二烯、1,4-辛二烯或1,3-環戊二烯,C3-C5 張力環(strained rings)如環丙院或2-環丁儲’ C4-C10有機 基團如叔丁基、叔丁基氧化物(tert-butyloxide)或金剛烷, 這些活性側基能在空間上阻礙或拉緊有機矽前驅物。含活 性基團的有機矽化合物的例子有:三甲基甲矽烷基乙炔、 1·(三甲基甲矽烷基)-1,3-丁二烯、三甲基甲矽烷基環戊二 烯、三甲基甲矽烷乙酸酯和二叔丁氧基二乙醯氧基矽烷。 附圖說明 圖1表示對照實施例2和發明實施例1、2和3的IR光譜。 依據膜厚度和透明度的基線偏移量,將吸光度標準化。 (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) -------訂i 經 濟 邨 智 慧 財 產 局 發明的詳細說明 15 本發明涉及一種利用特定有機矽前驅物通過化學氣相 沉積((:乂0)來製備1^値爲3.5或更低,優選3或更低的11^0薄 膜的方法。本發明的特定有機矽前驅物爲甲矽烷基醚、甲 矽烷基醚低聚物和含活性基團的有機矽化合物。 表1和表2列出了結構爲I-VII的本發明的甲矽烷基醚的 20 例子,包括那些其中甲矽烷基醚可以爲低聚物的物質。 線 合 作 社 印 製 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 1235428 ___ B7 五、發明說明(U ) 表1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 有機矽前驅物 取代基的例子 特定例子 (R20)xSiR1(4-x) X= 1-3 R1 = H, CH3, C2H5, CeH5, (CH3)5-yCeHy (y = 1-5), (叔丁基)C6H4,環 C6HU R2 = C6H5i (CH3)CeH4, (OCH3)C6H4i (CH3)5C5, (叔丁基)GH4,環 GHn 苯氧基三甲基矽烷 <~y-0—Si(CH3)3 2-叔丁基苯氧基三甲基矽烷 (H3C)3C / \-〇-~-Si(CH3)3 (R30)xSiHR1(3.X) x= 1·2 R3 = CH3i C2H5i R2 二甲基乙氧基矽烷 (CH3CH20)SiH(CH3)2 二甲氧基甲基矽烷 (CH30)2SiH(CH3) (CH2)x(〇SiR13)2 x = 1-6 1,2-雙(三甲基甲矽烷氧基)乙烷 (CH3)3SiOCH2CH2〇Si(CH3)3 (CH3)x(CeH4.x)(OSiR13)2 x = 0-4 1,4-雙(三甲基甲矽烷氧基)苯 (H3C)3Si〇H^^OSi(CH3)3 (CxHy)(OSiR13)2 (CxHy爲不飽和或飽和環狀、 支鏈或線性烴基 x= 2-10 ; y = 4-20 1,2-雙(三甲基甲矽烷氧基)環丁烯 ^〇Si(CH3)3 、OSi(CH3)3 環 (CH3)x(CaH4.x02)(SiR12) x = 0-4 (1,2-亞苯基二氧基)二甲基矽烷 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -------訂---------線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 1235428 β 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明() 環 (CH2)x(CH20)2SiR12, x = 0-6 1,1-二甲基-1-砂雜-2,6-二氧雜環己烷 厂。\ ( S\(CH3)2 0 環 (CH2)x(CH202)2(SiR12)2 χ = 0-6 1,6·雙(二甲基矽雜)-2,5,7,10-四氧雜 環癸烷 0—CH2CH 广 0 (H3C)2S1\ \\(CHz)z ο—ch2ch5—0 環 (CH2)x(CH20)(SiR12) χ = 1-6 1,1-二甲基-1·砂雜-2-氧雜環己烷 (HaC^Sj^N Ο R1-((R30)-SiR2)x-R1 x = 2-6 1,2-二甲氧基四甲基乙砂垸 ch3 ch3 H3C〇—Si-Si—〇CH3 ch3 ch3 -15- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 1235428 A7 B7 五、發明說明( 13 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表2 有機矽則驅物 取代基的例子^^-- 特定例子 (R2,0)xSiRr(4.x) R1和R2與表1中相同 Ί、J Ad 17 J J 五氟苯氧基三甲基矽烷 X = 1-3 κ R1,= R1, F, CHa-yFyCyr:!^ F \ / 0~si(CH3>3 CiH^Fy (y = 1-5), CeH^yFy (y = 1-5), (CH3.yFy)CeH5 (y = 1-3), ί \ F F 1,1,1·三氟乙氧基三甲基砂烷 環 C6Hn.yFy(y=l-ll) Rz = R2, CH3.yFy(y = 1-3), C2H5.yFy (y = 1-5), CeH^yFy (y = 1-5), CF3CH2OSi(CH3)3 (CH3.yFy)C6H5(y=l-3),環 二甲氧基甲基氟矽烷 CsHn-yFy (y=1-11) (CH3)(CH30)2SiF (CH2.yFy)x(OSiR13)2 x= 1-6 y = 0-2 1,2-雙(三甲基甲砂院氧基) 四氣乙焼 (CH3)3SiOCF2CF2OSi(CH3)3 (C6H4,xR6x)(OSiR13)2 x = 0-4 1,4-(三氟甲矽烷氧基)四氟 苯 R6' = F, CF3 Η F3Si〇-^ j)—OSiF3 F F (CH2-yFy)x(CH2.yFyO)2SiR12, 1,1-二甲基-1·砂雜-2,6-二氧 x = 0-6 雜六氟環己烷 y = 0-2 F2C、 /Si(CH3)2 F2O一0 1,2-二氟-1,2-二甲氧基二甲 Rr-((R3〇)2.y-SiR2y)x-R1, χ = 2·6 基乙矽烷 y = 0-2 och3 och3 1 J R3與表1中相同 F—Si-Si—F 1 1 ch3 ch3 --------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1235428 A7 _________ B7 五、發明說明(14 ) 表3列出了帶活性側基的有機矽化合物的例子。 表3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 有機矽前驅物 取代基的例子 特定例子 R73Si(R8)CH(0)CH2 R1與表1中相同, R7 = R1, OCH3, OCH2CH3 R8 = (CH2)x, (CH2)xO(CH2)y, 〇(CH2)x; x= 0-4, y = 0-4 3-環氧丙氧丙基三甲氧基 矽烷 (H2CO)3S\ N R73Si(CH2)xOCSiR73 χ = 0·4 雙(三甲基甲矽院基)乙炔 (H3C)3Si—C 三 C-Si(CH3>3 R73Si(CH2)xC=CR7 x= 0-4 三甲基甲矽院基乙炔 (H3C)3Si—C——C—H R73SiO(CH2)xC=CR7 x= 0-4 三甲基甲矽烷氧基乙炔 (H3C)3SiO—C=C 一 Η R'Sid) CxH2x.3爲直鏈二烯, x = 4-6 2-(三甲基甲矽烷基)-1,3-丁二烯 R73Si〇(CxH2x_3) cxH2x_3爲直鏈二烯, x = 4-6 1-(三甲基甲矽烷氧 基)-1,3-丁二烯 (H3C)3Si〇—^ 〆 --------訂---------線to (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 5 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1235428 A7 B7 五、發明說明(15 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 R73Si(il-CxH2x.5) cxH2x.5爲環二烯, x = 4-8 三甲基甲矽烷基環戊二 烯 (H3C)2Si—<^| R73Si(C6H5.x)(R9)x x = 1-5 R9爲具有空間要求的基團, (CH3)3Cf (CH^CH, Si(CH3)3.yHy y = 1-3 4-(叔丁基苯基)矽烷 1,2·(二甲基甲矽烷基)苯 H(H3C)2Si—^〉 H(H3C)2Si/ R73.xSi(C02R3)x χ = 1·3 三甲基甲矽烷乙酸酯 义 (H3C)3Si - CH3 二叔丁氧基二乙酸基矽 烷 0 (h3c)3co o^^ch3 Si、 (H3C)3CO^ n〇y-ch3 〇 ------------f--------訂---------線» (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明中的有機矽前驅物是可以買到的或能通過衆所 -18 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 1235428 A7 ----- 五、發明說明(16 ) 周知的方法製備的。 可以買到的前驅物的例子爲苯氧基三甲基矽烷、二甲 氧基甲基矽烷、3·環氧丙氧丙基三甲氧基矽烷、雙(三甲代 甲矽烷基)乙炔、1-(三甲基甲矽烷氧基)-1,3-丁二烯、三甲 代甲矽烷基環戊二烯和二叔丁氧基二乙酸基矽烷。 通常’含Si-〇R鍵的化合物,如那些結構類型ί-νπ中的 化合物可以由Si-X與含所需R基團的醇R〇H通過交換反應 得到(Eaborn,Organosilicon Compounds,Academic Press Inc·,1 960,288頁)。基團X通常爲鹵化物如ci_,醇鹽如 CH3〇-' 或其 f 也轉移 例如,肯 g 由CF3CH2OH與((CH3)3Si)2NH來製備,收率大於90%,副産 品僅有 NH3 (N. R. Patel 等,Inorganic Chemistry,1994,33 卷,5465-5470頁)。同樣,環狀化合物(CH2)(CH20)2Si(CH3)2 能由(CH3)2Si(OCH3)2與1,3-丙二醇的反應來製備,副産物 甲醇被除去(R. H. Krieble 等,J. Chem. Soc.1947,69 卷, 2689-2692頁)。橋連絡合物也可以由二羥基化合物來製 備,如氫醌與(CH3)3SiCl反應生成 l,4-((CH3)3SiO)2(C6H4) 和 HCM。 當形成多孔的薄膜時,使用結構類型I-VII的甲矽烷基 醚也會比較有利,這是因爲可以在沉積之後,通過各種熱 或電漿方法除去沉積膜中Si-0-R的有機部分,産生帶有空 隙的薄膜。 不想受任何理論的約束,認爲將雙配位基甲矽烷基醚 (結構IV)用作前驅物可以導致在反應相中産生物質 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1235428 Λ7 _____B7 五、發明說明(17 ) (species),這會促進物質的沉積,最終導致在沉積膜中引 入孔,産生低密度,從而産生較低的介電常數。雙配位基 甲矽烷基醚的反應可在更大環尺寸,如下示二聚物的形成 過程中發生:
SiR‘ 2 R2Si〆 0I h2c \ h2c. 、ch2 、ch2I 〇 / ,SiR2 、C——0, h2 這種類型的擴環通過將矽、碳和氧原子進行必要的放樣 (tempiating),可以有助於在鬆散結構中引入孔隙率。 結構類型ΙΠ或IV的環狀雙配位基甲矽烷基醚的另外一 個吸引人的方面在於大小小於7的環具有環張力,這將導致 環在高溫下發生開環聚合,如下所示: --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
開環可以促進沉積過程中的交聯,並由此形成具有高機械 強度和熱穩定性的薄膜。開環可以通過膜沉積過程中的RF 電漿的能量或反應溫度來進行控制。 形成多孔薄膜時使用結構類型V和VI的橋連甲矽烷基 醚也具有優勢,這是因爲可以在沉積之後,通過各種熱或 -20-本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ο 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1235428 B7 五、發明說明() 電漿方法除去沉積薄膜中Si-O-R-O-Si的有機部分,産生具 有空隙的薄膜。 使用結構類型VII的甲矽烷基醚低聚物作爲ILD薄膜前 驅物也具有優勢,這是由於前驅物中的Si-Si鍵在沉積過程 中具有形成高活性物質如亞甲矽基或甲矽烷基自由基的可 能。這些高活性物質有助於最終薄膜的聚合與交聯。 使用含活性基團,如環氧化物、二烯烴、炔烴和羧酸 酯的有機矽前驅物可以有助於基片上薄膜的聚合。例如, 不飽和碳-碳鍵將發生交聯,環氧化物能參與Si-Ο鍵的形 成。來自這些前驅物的薄膜將成爲具有交聯或聚合取代基 的OSG,其提高了薄膜的穩定性和強度。 在用上述有機矽前驅物通過PECVD來製備OSG或 F-OSG絕緣薄膜的過程中,優選有機矽化合物爲在大氣壓 下沸點低於約250°C的液體或氣體。將氣相有機矽化合物引 入到一個體系的反應腔內,該體系類似於通常用於引入原 矽酸四乙酯(TEOS)的體系(U.S. Re36,623)。ILD中
SiaObCeHdFe組分的比例可以通過選擇具有特定的矽、氧、 氫、碳和氟比例的甲矽烷基醚前驅物來進行調整。在前驅 物如(C6H50)SiH3 和 CF3CH2OSi(CH3)3 中,OSG 或 F-OSG 薄 膜需要的所有原子都存在于一個分子中。薄膜的組成也取 決於有機矽烷物質的沉積比例。 任選使用惰性載氣來引入有機矽烷前驅物。載氣的例 子爲氨氣、氬氣、氪氣、氖氣和氮氣。 可以任選加入氧化劑如氧氣(〇2)、臭氧(〇3)、一氧化二 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 5 ο 丨 2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1235428 A7 ______ B7 五、發明說明() 氮(N20)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(N02)、四氧化二氮(N2〇4) 和/或過氧化氫(h2o2),但如果有機矽前驅物含氧和SiO鍵 則可以不必加入氧化劑。 可以將一種或多種提供氟的氣體用作反應或後處理中 的添加劑。提供氟的氣體的例子爲CF4、C2F6、04?6和C6F6。 其作用相當於一種以上前驅物氣體、提供氧的氣體和 提供氟的氣體的單一種類的分子也包括在本發明的範圍 內。也就是說,前驅物氣體、提供氧的氣體和提供氟的氣 體不必一定是三種不同的氣體。例如,可以使用二甲氧基 甲基氟矽烷或三氟乙氧基二甲基矽烷提供矽、碳、氧和氟。 也可以使用一種氣體作爲前驅物和提供氧的氣體(例如,二 甲氧基甲基矽烷、二乙氧基甲基矽烷,它們各自都提供碳、 氧和矽),以及可以使用一種氣體作爲前驅物和提供氟的氣 體(例如三甲基氟矽烷,它提供碳、氟和矽)。 雖然在本文中有時用術語“氣態”來描述試劑,但是 該術語包括直接作爲氣體被輸送到反應器的試劑,以及作 爲汽化的液體、昇華的固體被輸送到反應器的試劑和/或通 過惰性載氣被移送到反應器的試劑。 在某些具體實施方案中,將不同有機矽前驅物的混合 物結合使用。將不同的提供氟的氣體的組合和/或不同的提 供氧的試劑的組合與不同有機矽前驅物的組合一起或分開 使用,這也包括在本發明的範圍內。進而,將氟化有機矽 前驅物(提供氟和/或碳)與未氟化有機矽前驅物(提供碳)一 起使用也包括在本發明的範圍內。 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) --------------------訂---------線Φ (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) A7 1235428 B7_____ 五、發明說明(2Q ) 在沉積反應之前、期間和/或之後,除有機矽前驅物以 及任選的提供氧的氣體和提供氟的氣體外,可以向真空室 中裝塡入其他物質。這些物質包括反應物質,如氣態或液 態有機物質、NH3、H2、C02、C0或碳氟化合物。有機物 5 質的例子有 CH4、C2H6、C2H4、C2H2、C3H8、苯、萘、甲 苯和苯乙烯。 雖然單一加工步驟是優選的,但是在許多情況下,沉 積之後對薄膜進行後處理也包括在本發明的範圍內。所述 後處理可以包括例如至少一種熱處理、電漿處理和化學處 10 理,以改進薄膜的一種或多種特性。例如,熱後處理可以 通過除去一些有機物質提供較低的介電常數。 向氣態試劑提供能量以誘使氣體進行反應,在基片上 形成薄膜。這種能量可以通過如電漿、脈衝電漿、helicon 電漿、高密度電漿、感應耦合電漿和遙控電漿(remote 15 plasma)方法提供。可以使用第二種RF頻率源在基片表面 改變電漿的特性。 優選各種氣態試劑的流量(flowrate)爲每一個單獨 的 200 mm 晶片 10-5000 seem,更優選 200-2000 seem 〇 液體 化學藥品的流量爲0.卜10 g/分鐘,優選0.5-3 g/分鐘。選擇 20 各種速度以提供薄膜中所需量和比例的矽、碳、氧、氫等。 所需的實際流量取決於晶片大小和室的結構,而決不限於 200 mm的晶片或單獨的晶片室。 優選以至少50 nm/分鐘的沉積速度沉積薄膜。 沉積期間真空室中的壓力優選〇.01_76〇托,更優選 -23 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公髮) "" " --^------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1235428 A7 ____B7 五、發明說明(21 ) 1·20托。 雖然薄膜的厚度可以根據要求變化,但優選將薄膜沉 積到0.002- 10微米的厚度。沉積在非模型表面的覆蓋膜具 有優良的均勻性,適當除去邊緣部分,其中例如基片最外 緣的10 mm不包括在均勻度的統計計算中,基片的厚度差 異小於2%,標準偏差超過1。 隨堆積密度相應降低,薄膜的孔隙度增加,從而導致 材料介電常數的進一步減小,並擴大該材料將來的應用(例 如k小於2.5)。 5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在通常的低k値薄膜的沉積中,例如在Applied Materials DxZ腔(200 mm)中生産,流量範圍可以爲前驅物 (蒸汽或氣態)1 〇 -1 〇〇〇 seem、氧化劑0-6000 seem、惰性氣 體0-5000 seem。在腔中反應的活化通常由RF功率提供,一 般爲100-2000瓦特,或由熱能提供。薄膜沉積過程中的壓 力典型的爲1-20托。物質的流速和所用的功率程度取決於 所需的沉積速率(deposition rate),並且也影響最終薄膜材 料的組成。 産生的層間介電質薄膜可以具有3.5或更低,優選3或 更低的介電常數。對於0SG和F-0SG來說,薄膜中最終碳 含量應當爲0-35% (原子%),在F-0SG中最終氟含量應當爲 0.1-25% (原子%)。這些薄膜可以含一種或多種下列類型的 鍵:Si-0-C、Si-O-Si、Si-C、Si-F、Si-H、C-0、C-H和 C-F。 重要的是需要注意在沉積薄膜中的Si-F鍵並不是有機 矽烷前驅物中Si-F鍵的必然結果,事實上Si-F鍵可以在沉 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公釐) 5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ο 2 1235428 Λ7 __B7 五、發明說明(22 ) 積過程中由電漿中的C-F鍵的反應形成。 某些薄膜的具體實施方案相對於矽石來說是毫微多孔 的。由PECVD TEOS産生的矽石具有固有的空隙體積孔 徑,該孔徑由正電子湮沒壽命光譜學(PALS)分析確定爲相 當於球形直徑約0·6 nm。優選由小角中子散射(SANS)或 PALS測定的本發明薄膜的孔徑相當於球形直徑爲5 _或 更小,更優選相當於球形直徑爲2.5 nm或更小。 優選本發明的薄膜具有2 g/cc或更小的密度,或者1.5 g/cc或更小的密度。這種低密度可以通過向氣態試劑中加 入porogen和/或對沉積的物質進行後處理來實現。 相對於由其他候選物質如三甲基矽烷和二甲基二甲氧 基矽烷産生的OSG薄膜,本發明的薄膜具有改進的特性。 在某些具體實施方案中,所述薄膜的介電常數爲2.5-3.5, 具有大於3 GPa的楊氏模量和/或大於0.5 GPa的毫微壓陷 硬度(nanoindentation hardness) ° 本發明的薄膜是熱穩定的,具有良好的耐化學性。 所述薄膜適合於多種用途。所述薄膜特別適合於沉積 在半導體基片上,尤其適合於在積體電路中用作例如絕緣 層、層間介電質層、金屬間介電質層、覆蓋層、化學-機械 平面化(CMP)或蝕刻防止層、阻絕層(例如防止在絕緣層中 不希望的金屬、水或其他物質的擴散)和/或粘結層。所述 薄膜可以形成保形的塗層。這些薄膜所表現出的機械性能 使得它們特別適合用於A1消去技術和Cii鑲嵌技術。 所述薄膜適合化學機械平面化和各向異性的蝕刻,並 -25 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) I.——^-------0i------訂----------線· (請先閱讀背面之注音3事項再填寫本頁) A7 1235428 B7___ 五、發明說明(23 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 且能夠粘附在各種物質上,例如矽、Si〇2、Si3N4、OSG、 FSG、碳化矽、反射防止塗層、感光保護膜、有機聚合物、 多孔有機和無機材料、金屬如銅和鋁,以及金屬阻絕層。 儘管本發明特別適合提供薄膜,並且本發明的産品也 5 作爲薄膜在本文中進行了大量描述,但本發明並不僅限於 此。可以以任何能夠通過CVD沉積的形式來提供本發明的 産品,例如塗層、多層元件以及其他類型的物品,這些物 品不一定是平面的或薄的,並且多數物品也不一定用在積 體電路中。 10 本發明將通過下述的實施例得到進一步的說明,但這 些實施例僅僅是作爲本發明的一些例子被舉出。 實施例 所有的實驗都是使用無摻雜的TEOS工藝配套,在 15 Applied Materials Precision-5000系統的裝有 Advance
Energy 2000 RF發生器的200 mm DxZ室中進行的。實驗方 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 法包括下述基本步驟:氣流的初步設定和穩定,提供RF能 量以産生電漿並引起沉積,在移出晶片之前吹掃/排空室。 隨後,在每次沉積之後用就地C2F6 + 02對室進行淸潔,之後 20 是對室進行乾燥的步驟。 用Hg探針技術測定低電阻率P-型晶片(<〇. 〇2歐姆-cm) 的介電常數。對高電阻率晶片進行透射紅外光譜檢測,將 所有的資料基於膜厚度進行標準化。用5點平均値通過反射 計測量厚度和折射率。用膠帶拉拔測試來測量粘附力。用 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公髮) I235428 A7 〜---------—__Β7________ 五、發明說明(24 ) 生座廠商標準化的MTS Nano Indenter測定機械性能(例如 楊氏模量和毫微壓陷硬度)。在Αι·噴射30秒後通過X-射線光 電子光譜法(XPS)得到組成的資料。表中的原子%値包括由 盧瑟福反向散射-氫向前散射(RBS-HFS)測定的氫原子比 5 例。 下表4中所示的本發明的實施例是基於結構Π (R^COySiHR^m的有機矽前驅物,特別是二乙氧基甲基矽 烷。 根據 U.S. 6,1 59,871、U.S. 6,054,379 和 WO 99/41 123 的 10 內容進行對照實施例1和2,將其製成下表5。表6中也列出 了對於二甲基二甲氧基矽烷(DM-DMOS)的對照實施例,二 甲基二甲氧基矽烷是一種類似於結構II前驅物的物質,但 是在很多方面不能與結構II的前驅物相比,例如Si-H官能 度。 15 --------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1235428 A7 ------ B7 五、發明說明(25 ) 表4 __二乙氧基甲基矽院(DEMS)物質的資料 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例編號 1 2 3 RF功率(W) 100 300 500 室壓(托) 6.0 6.0 6.0 基片溫度(°C ) 390 390 390 物質流量 EMS(mg/分鐘) 1500 1000 1500 He 載體(seem) 500 150 150 〇2 (seem) 50 0 0 C〇2 (seem) 0 0 250 厚度(nm) 515 640 565 折射率 1.405 1.451 1.47 介電常數(k) 2.99 2.90 3.06 粘附力(定性) 100% 100% 100% 楊氏模量(GPa) 18.5 16.5 17.3 毫微壓陷硬度(GPa) 3.0 2.8 2.9 組成(XPS) % C 14.4 17.5 17.3 % Si 35.5 34.8 35.3 % 0 50.1 47.7 47.4 % N 0 0 0 RBS-HFS資料 比例Si:H 0.73 0.69 0.69 比例H:C 3 3.2 3.2 -28 - .......-------f--------訂---------線籌 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1235428 A7 B7 五、發明說明( 表5 對於三甲基矽烷(3MS)物質的對照資料 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
對照實施例編號 1 RF功率(W) 600 室壓(托) 4.0 基片溫度(°c) 325 物質流量 3MS(mg/分鐘) 540 〇2 (seem) 90 厚度(nm) 676 折射率 1.445 介電常數(k) 2.85 粘附力 100% 楊氏模量(GPa) 8.76 毫微壓陷硬度(GPa) 1.44 元素(XPS)* % c 23-26 % Si 35 % 0 39-41 % N 0 RBS-HFS資料* 比例Si:H 0.63-0.85 比例H:C --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) * 從在相同條件下製成的試樣所得到的平 -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1235428 A7 -------- B7 五、發明說明(27 ) 表6 對於二甲基二甲氧基矽烷(DM-DMOS)的對照資料 對照實施例編號 2 3 4 RF功率(W) 600 450 450 室壓(托) 8.0 8.0 12.0 基片溫度(°C ) 325 325 325 物質流量 DM-DMOS (mg/分鐘) 1500 1500 1500 He載體(seem) 500 500 500 〇2 (seem) 0 50 50 C〇2 (seem) 50 0 0 厚度(nm) 1005 1126 707 折射率 1.447 1.432 1.409 介電常數(k) 3.11 3.07 2.88 粘附力(定性) 100% 100% 100% 楊氏模量(GPa) 13.6 10.6 6.68 毫微壓陷硬度(GPa) 2.3 1.86 1.2 ---------#--------訂---------線_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表4、5和6中的資料表明,與對照實施例中的前驅物(三 甲基矽烷和二甲基二甲氧基矽烷)相比,二乙氧基甲基矽烷 (結構II的有機矽前驅物)出乎意料地表現出如楊氏模量和 毫微壓陷硬度所示的優良的機械特性。例如,將本發明的 實施例#2 (k爲2·90)與對照實施例#1 (k = 2.85)和#4 (k = 2.88) 相比,本發明實施例#2的楊氏模量爲16.5,毫微壓陷硬度 -30· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) A7 1235428 B7____ 五、發明說明(28 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 爲2.8,而對照實施例#1的楊氏模量爲8.76,硬度爲1.44, 對照實施例#4的楊氏模量爲6.68,硬度爲1.2。應當注意到 在本發明實施例#2的配方中沒有氧化劑型的氣體,這樣最 終薄膜中所有的〇都必然來自有機矽前驅物的烷氧基官能 5 團。同樣,將本發明的實施例#1_3與對照實施例#2、3和4 相比,本發明的實施例出乎意料地表現出比由二甲基二甲 氧基矽烷産生的對照實施例遠遠優良得多的機械特性。 在關於k進行的最佳情況的對比中,例如將本發明實施 例#2與對照實施例#1和#4相比,本發明實施例#2在得到本 0 質上同等的介電常數値的同時,出乎意料地表現出遠遠優 良得多的機械特性。 將本發明實施例#2與對照實施例#1相比,表明本發明的 物質具有更低的C含量和更高的0含量。在本發明實施例#2 中增加的〇含量有可能是由於形成了更好的網狀結構,從 5 而引起機械特性的改進。 將本發明實施例#2與對照實施例#1的H:C比例進行對 比,表明在本發明實施例#2中,Η的量相對於C有實質性的 增加。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖1是本發明實施例#1-3和對照實施例#1的透射紅外光 :〇 譜。由這些光譜收集到的資料列在表7中。這些資料表明在 本發明的實施例中殘餘的Si-H (約2200 cnT1)和0-Η官能度 (約3 70(^1^1)等於或少於對照實施例中的Si-H或0-H官能 度。 不想受任何理論的約束,我們推斷對於本發明的實施例 -31- >紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1235428 A? B7 五、發明說明() 來說,必定基本上所有的碳都處於甲基官能團的形式(即 -CH3),以此解釋高的H: C比。我們還推斷,基於Si:c比(約 2),大約每一個其他Si都結合有一個-CH3。對於對照實施 例來說就不必如此,這是因爲與C相連的Η在總體範圍中有 5 各種量,包括CH3、CH2、CH和Si-C(無機碳,沒有任何直 接連接的H)。這可能就是H: C比遠遠小於基本上所有C都 是-CH3形式的最佳H: C比3的原因。 表7 本發明實施例#1 -3相對於對照實施例#1的定量IR資訊 10 (將吸光度依據膜厚度進行標準化) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 譜帶(cnT1)/ 吸光度 對照實施 例#1 本發明實 施例#1 本發明實 施例#2 本發明實 施例#3 3 73 8 ND ND ND ND 2971 0.021 0.019 0.014 0.01 1 2235 0.0049 ND 0.0065 0.053 2158 0.0045 ND 0.0033 0.0007 1278 0.065 0.080 0.057 0.043 1033 0.272 0.391 0.358 0.437 譜帶(cm·1)/ 譜帶面積 3039-2769 (CH3) 1.18 0.42 0.69 0.47 2370-2073(SiH) 0.55 ND 0.55 0.29 1325-1240 (SiCH3) 1.40 1.19 0.97 0.44 1240-944 (SiOSi) 40.21 44.88 48.86 56.50 ND =不可檢測的 -32- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1235428 A7 B7 五、發明說明(3()) 可預期的實施例 實施例7 基於將二甲氧基甲基矽烷(DMOMS)用作有機矽烷前驅 物、用於200 mm矽晶片基片的本發明的可預期的實施例如 5 下表8所示。 表8 室壓(托) 6.0 基片溫度(°C) 400 RF功率(瓦) 300 DMOMS (g/分鐘) 1.0 C02載體(seem) 200 預計k値將會在2.7-3.0的範圍內,楊氏模量爲約15 GPa 毫微壓陷硬度爲約2 GPa。 基於將苯氧基二甲基矽烷(PODMS)用作有機矽烷前驅 物、用於2〇0 mm矽晶片基片的本發明的可預期的實施例如 下表9所示。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---------訂---------線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表9 室壓(托) 6.0 基片溫度(°c) 400 RF功率(瓦) 300 PODMS (g/分鐘) 1.0 C〇2載體(seem) 200 •33 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 室壓(托) 6.0 基片溫度fc) 400 RF功率(瓦) 300 DTBMS (g/分鐘) 1.0 C〇2載體(seem) 200 1235428 A7 B7 , 31 五、發明說明() 預計k値將會在2.7-3.0的範圍內,楊氏模量爲約15 GPa, 毫微壓陷硬度爲約2 GPa。 基於將二叔丁氧基甲基矽烷(DTBMS)用作有機矽烷前 5 驅物、用於200 mm矽晶片基片的本發明的可預期的實施例 如下表1 〇所示。 表10 預計k値將會在2.7-3.0的範圍內,楊氏模量爲約15 GPa, 毫微壓陷硬度爲約2 GPa。 基於將二甲基二氧代甲矽烷基環己烷(DM-DOSH)用作 有機矽烷前驅物、用於2〇〇 mm矽晶片基片的本發明的可預 期的實施例如下表Π所示。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表1 1 室壓(托) 8.0 基片溫度(°c) 350 RF功率(瓦) 300 DM-DOSH (g/分鐘) 1.0 He載體(seem) 200 -34- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1235428 A7 ___ B7 五、發明說明(32 ) 預計k値將會在2.7-3.0的範圍內,楊氏模量爲約15 GPa, 毫微壓陷硬度爲約2 GPa。 雖然已參考具體實施例對本發明進行了詳細描@ ® 5 是在不背離本發明的精神和範圍的基礎上,對於# 術人員來說,仍然可以進行各種改變和修改。 ----------t--------訂 --------線· (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -35 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
1235428 A8 B8 C8 D8 15 經 濟 部 智 1° 產 局 消 費 合 作 社 印 製 申請專利範圍 1· 一種形成低介電常數層間介電質薄膜的方法,該方 法包括在足以在基片上沉積薄膜的化學氣相沉積條件下, 使有機矽前驅物,任選與一種或多種其他反應物質一起發 生反應以形成介電常數約3.5或更低的層間介電質薄膜,所 述有機矽前驅物包括由結構I - III的一個或多個表示的一 種或多種甲矽烷基醚或由IV表示的甲矽烷基醚低聚物: (R^^SiR1^) (R^^SiHR^s-y) R^Si-O-R^O-SiRS R1-((R30)-Si-(R1))z-R1 I II III IV 其中x爲1-3的整數;y爲1或2 ; z爲2-6的整數; R1爲一個或多個氫、氟、支鏈或直鏈C1-C6烷基、C3-C8取 代或未被取代的環烷基、C6-C12取代或未被取代的芳基、 部分或全部氟化的C1-C6烷基、部分或全部氟化的C3-C8環 烷基、或者部分或全部氟化的C6-C12芳基; R2爲一個或多個C6-C 12取代或未被取代的芳基、部分或全 部氟化的C1-C6直鏈或支鏈烷基、部分或全部氟化的C3-C8 環烷基、或者部分或全部氟化的C6-C12芳基; R3爲一個或多個R2、C1-C6線性或支鏈烷基、或C3-C8取代 或未被取代的環烷基;以及 R4爲一個或多個支鏈或直鏈C1-C6烷基、C3-C8取代或未被 取代的環烷基、C6-C12取代或未被取代的芳基、部分或全 部氟化的支鏈或直鏈C1-C6烷基、部分或全部氟化的C3-C8 環烷基、或者部分或全部氟化的C6-C12芳基。 2· —種形成低介電常數層間介電質薄膜的方法,該方 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS ) A4規格(210·Χ^7公竣) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Α8 Β81235428 g88 5 5 11 經濟部智攀產局員工消費合作社印製 ) 六、申請專利範圍 (2004年ό月修正) 法包括在足以在基片上沉積薄膜的化學氣相沉積條件下, 使包括一種或多種有機矽化合物的有機矽前驅物,任選與 一種或多種其他反應物質一起發生反應,以形成介電常數 爲3.5或更低的層間介電質薄膜,所述有機矽化合物含一個 或多個選自C2-C10環氧化物、C2-C8羧酸酯、C2-C8炔烴、 C4-C8二烯烴、C3-C5張力環基團和C4-C10基團所組成族群 的活性側基,這些側基能在空間上阻礙或拉緊有機矽前驅 物。 3·如申請專利範圍第1項的方法,其中所述有機矽化 合物選自苯氧基三甲基矽烷、2-叔丁基苯氧基三甲基矽 烷、二甲基乙氧基矽烷、二甲氧基甲基矽烷、1,2-雙(三甲 基甲矽烷氧基)乙烷、1,4-雙(三甲基甲矽烷氧基)苯、1,2-雙(三甲基甲矽烷氧基)環丁烯、1,2-二甲氧基四甲基乙矽 烷、五氟苯氧基三甲基矽烷、1,1,1-三氟乙氧基三甲基矽 烷、1,1,1-三氟乙氧基二甲基矽烷、二甲氧基甲基氟矽烷、 1,2-雙(三甲基甲矽烷氧基)四氟乙烷、1,4-(三氟甲矽烷氧基) 四氟苯、1,1-二甲基-1-矽雜-2,6-二氧雜六氟環己烷、1,2-二氟-1,2-二甲氧基二甲基乙矽烷和它們的混合物所組成 的族群。 4.如申請專利範圍第2項的方法,其中所述有機矽前 驅物選自3-環氧丙氧丙基三甲氧基矽烷、三甲基甲矽烷基 乙炔、雙(三甲基甲矽烷基)乙炔、三甲基甲矽烷氧基乙炔、 1-(三甲基甲矽烷氧基)-1,3-丁二烯、2-(三甲基甲矽烷 基)-1,3-丁二烯、三甲基甲矽烷基環戊二烯、4-(叔丁基苯 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家襟準(CNS ) A4規格(2H)X$?7•公釐) Α81235428 ?s 5 11 經濟部智禁^:產局員工消費合作社印製 ) 六、申請專利範圍 (2004年6月修正) 基)矽烷、1,2-(二甲基甲矽烷基)苯、三甲基甲矽烷乙酸酯、 一叔丁氧基二乙酸基矽烷和它們的混合物所組成的族群。 5·如申請專利範圍第丨項的方法,其中所述層間介電 質薄膜由式SiaObCeHdFe表示,其中以原子百分比爲基礎, a = 10-35%,b = 1-66%,c = 1-3 5%,d = 0-60%,e = 0-25%, 使 a+b + c + d + e = 100%。 6·如申請專利範圍第〗項的方法,其中所述化學氣相 沉積條件爲電漿輔助化學氣相沉積條件。 7·如申請專利範圍第1項的方法,其中所述化學氣相 沉積條件爲熱化學氣相沉積條件。 8. 如申請專利範圍第丨項的方法 晶片。 9. 如申請專利範圍第^頁的方法 質薄膜具有一個或多個選自Si-O-C、Si-O-Si、Si-C、Si_F、 Si-H、C-0、C-Η和 C-F類型的鍵。 10·如申請專利範圍第1項的方法,其中所述介電常數 爲3或更低。 11 ·如申請專利範圍第1項的方法,其中所述層間介電 質薄膜是多孔的。 12.如申請專利範圍第1項的方法,其中所述化學氣相 沉積條件包括使用選自〇2、〇3、H202、N20和它們的混合 物所組成族群的氧化劑。 13·如申請專利範菌第1項的方法,其中所述化學氣 沉積條件不包括使用氧化劑。 其中所述基片爲矽 其中所述層間介電 相 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· -線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇Χ$§7·公釐) 1235428 Α8 Β8 C8 D8 申請專利範圍 平0月修正) 5 經濟部智5^產局員工消費合作社印製 14·如申請專利範圍第1項的方法,其中所述化學氣相 沉積條件包括使用一種或多種選自氦氣、氖氣、氬氣、氪 氣、氙氣和氮氣所組成族群的惰性氣體。 15·如申請專利範圍第1項的方法,其中所述一種或多 種反應物質選自氣態或液態有機物質、氨、氫、二氧化碳、 一氧化碳、碳氟化合物和它們的混合物所組成的族群。 16·如申請專利範圍第15項的方法,其中所述氣態或 液態有機物質選自甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、丙烷、丙烯、 丁烯 '苯、萘、甲苯、苯乙烯和它們的混合物所組成的族 群,所述碳氟化合物選自CF4、C2F6、C4F6、C6Fd〇它們的 混合物所組成的族群。 1 7 ·如申請專利範圍第1項的方法,其中所述薄膜沉積 在基片上作爲積體電路中的絕緣層、層間介電質層、金屬 間介電質層、覆蓋層、化學-機械平面化或触刻防止層、阻 絕層或粘結層。 1 8 ·如申請專利範圍第2項的方法,其中所述層間介電 質薄膜由式Sia〇bCcH(iFe表不,其中以原子百分比爲基礎, a = 10-3 5%,b = 1-66%,c = 1-35%,d = 0-60%,e = 0-2 5%, 使 a + b + c + d + e = 100% ° 19. 如申請專利範圍第2項的方法,其中所述化學氣相 沉積條件爲電漿輔助化學氣相沉積條件。 20. 如申請專利範圍第2項的方法,其中所述化學氣相 沉積條件爲熱化學氣相沉積條件。 21·如申請專利範圍第2項的方法,其中所述基片爲砂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 、言 線 Γ— I l·— . 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ:^Τ公釐) A81235428 § 5 ο 11 5 11 經濟部智^^產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 (2004年6月修正 晶片。 22.如申請專利範圍第2項的方法,其中所述層間介電 質薄膜具有—個或多個選自Si-o-c、Si-O-Si、Si-C、Si-F、 Si-H、C-0、c_H和C-F類型的鍵。 23·如申請專利範圍第2項的方法,其中所述介電常數 爲3或更低。 24·如申請專利範圍第2項的方法,其中所述層間介電 質薄膜是多孔的。 25·如申請專利範圍第2項的方法,其中所述化學氣相 沉積條件包括使用選自〇2、〇3、Η2〇2、Ν20和它們的混合 物所組成族群的氧化劑。 26·如申請專利範圍第2項的方法,其中所述化學氣相 沉積條件不包括使用氧化劑。 27·如申請專利範圍第2項的方法,其中所述化學氣相 沉積條件包括使用一種或多種選自氮氣、気氣、議氣、氣 氣、氙氣和氮氣所組成族群的惰性氣體。 2 8 ·如申請專利範圍第2項的方法,其中所述一種或多 種反應物質選自氣態或液態有機物質、氨、氫、二氧化碳、 一氧化碳、碳氟化合物和它們的混合物所組成的族群。 29·如申請專利範圍第28項的方法,其中所述氣態或 液態有機物質選自甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、丙烷、丙烯、 丁烯、苯、萘、甲苯、苯乙烯和它們的混合物所組成的族 群’所述碳氟化合物選自CF4、C2F6、C4F6、C6F6和它們的 混合物所組成的族群。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂- 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210097公釐) 1235428 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 12004牛6月修止) 15 經 濟 部 智1° 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 30·如申請專利範圍第2項的方法,其中所述薄膜沉積 在基片上作爲積體電路中的絕緣層、層間介電質層、金屬 間介電質層、覆蓋層、化學-機械平面化或蝕刻防止層、阻 絕層或粘結層。 3 1 ·如申請專利範圍第1項的方法,其中所述化學氣相 沉積條件爲電漿輔助化學氣相沉積條件,所述一種或多種 甲矽烷基醚由結構II表示。 32.如申請專利範圍第1項的方法,其中所述薄膜是多 孔的。 33·如申請專利範圍第32項的方法,其中所述薄膜的 孔徑通過小角度中子散射或正電子湮沒壽命光譜法測定爲 相當於球形直徑的5 nm或更小。 34·如申請專利範圍第32項的方法,其中所述薄膜的 孔徑通過小角度中子散射或正電子湮沒壽命光譜法測定爲 相當於球形直徑的2.5 nm或更小。 35·如申請專利範圍第1項的方法,其中所述薄膜的密 度爲2 g/cc或更小。 3 6.如申請專利範圍第1項的方法,其中所述薄膜的密 度爲1 ·5 g/cc或更小。 3 7.如申請專利範圍第1項的方法,其中所述薄膜的介 電常數爲2.5-3.5,楊氏模量大於3 GPa和/或毫微壓陷硬度 大於 0.5 GPa。 3 8.如申請專利範.圍第2項的方法,其中所述薄膜是多 孔的。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝: 線 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS ) A4規格(210_χϋτ公釐丁 1235428 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 半〇月修止) 5 經濟部智產局員工消費合作社印製 3 9 ·如申請專利範圍第3 8項的方法,其中所述薄膜的 孔徑通過小角度中子散射或正電子湮沒壽命光譜法測定爲 相當於球形直徑的5 nm或更小。 4〇·如申請專利範圍第38項的方法,其中所述薄膜的 孔徑通過小角度中子散射或正電子湮沒壽命光譜法測定爲 相當於球形直徑的2.5 nm或更小。 41·如申請專利範圍第2項的方法,其中所述薄膜的密 度爲2 g/cc或更小。 42·如申請專利範圍第2項的方法,其中所述薄膜的密 度爲1.5 g/cc或更小。 43.如申請專利範圍第2項的方法,其中所述薄膜的介 電常數爲2.5-3.5,楊氏模量大於3 GPa和/或毫微壓陷硬度 大於 0.5 GPa。 44· 一種形成低介電常數層間介電質薄膜的方法,該 方法包括在足以在基片上沉積薄膜的化學氣相沉積條件 下,使有機矽前驅物發生反應以形成介電常數約3.5或更低 的層間介電質薄膜,所述有機矽前驅物包括一種或多種甲 矽烷基醚選自二乙氧基甲基矽烷、二甲基乙氧基矽烷、二 甲氧基甲基矽烷、二甲基甲氧基矽烷、苯氧基二甲基矽烷、 二苯氧基甲基矽烷、二甲氧基苯基矽烷、二乙氧基環己基 矽烷、叔丁氧基二甲基矽烷和二(叔丁氧基)甲基矽烷所組 成的族群。 45·如申請專利範圍第44項的方法,其中所述化學氣 相沉積條件爲電漿輔助化學氣相沉積條件。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝一 訂_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x3^7公釐) 1235428 Α8 Β8 C8 D8 、ζυυ4牛ο月修止j 六、申請專利範圍 46. 如申請專利範圍第45項的方法,其中所述電漿輔 助化學氣相沉積條件包括使用選自二氧化碳、氬氣、氦氣、 氮氣、氧氣、一氧化二氮、過氧化氫和臭氧所組成族群的 一或多種氣體。 47. 如申請專利範圍第45項的方法,其中所述有機砂 前驅物爲二乙氧基甲基矽烷。 48·如申請專利範圍第47項的方法,其中所述電漿輔 助化學氣相沉積條件包括使用二氧化碳或氦氣。 49. 一種形成低介電常數層間介電質薄膜的方法,該 方法包括在足以在基片上沉積薄膜的化學氣相沉積條件 下’使一乙氧基甲基砂院在一氧化碳或氮氣的存在下發生 反應以形成介電常數約2·5至3.5的層間介電質薄膜。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 、1Τ 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US76126901A | 2001-01-17 | 2001-01-17 | |
US09/944,042 US6583048B2 (en) | 2001-01-17 | 2001-08-31 | Organosilicon precursors for interlayer dielectric films with low dielectric constants |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI235428B true TWI235428B (en) | 2005-07-01 |
Family
ID=27116954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091100352A TWI235428B (en) | 2001-01-17 | 2002-01-11 | Organosilicon precursors for interlayer dielectric films with low dielectric constants |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1225194B2 (zh) |
JP (1) | JP3762304B2 (zh) |
KR (1) | KR100447684B1 (zh) |
CN (2) | CN100410420C (zh) |
DE (1) | DE02001014T1 (zh) |
IL (1) | IL147609A (zh) |
SG (1) | SG98468A1 (zh) |
TW (1) | TWI235428B (zh) |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7354873B2 (en) | 1998-02-05 | 2008-04-08 | Asm Japan K.K. | Method for forming insulation film |
US6784123B2 (en) | 1998-02-05 | 2004-08-31 | Asm Japan K.K. | Insulation film on semiconductor substrate and method for forming same |
US7582575B2 (en) | 1998-02-05 | 2009-09-01 | Asm Japan K.K. | Method for forming insulation film |
US7064088B2 (en) | 1998-02-05 | 2006-06-20 | Asm Japan K.K. | Method for forming low-k hard film |
EP1448807A4 (en) * | 2001-10-30 | 2005-07-13 | Massachusetts Inst Technology | FLUORO CARBON ORGANOSILICIUM COPOLYMERS AND COATINGS MADE ACCORDING TO THE HFCVD PROCEDURE |
KR101227664B1 (ko) | 2002-01-31 | 2013-01-29 | 도소 가부시키가이샤 | 유기실란화합물을 포함하여 구성되는 절연막용 재료, 그 제조방법 및 반도체장치 |
US6818570B2 (en) | 2002-03-04 | 2004-11-16 | Asm Japan K.K. | Method of forming silicon-containing insulation film having low dielectric constant and high mechanical strength |
US8293001B2 (en) | 2002-04-17 | 2012-10-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Porogens, porogenated precursors and methods for using the same to provide porous organosilica glass films with low dielectric constants |
US9061317B2 (en) | 2002-04-17 | 2015-06-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Porogens, porogenated precursors and methods for using the same to provide porous organosilica glass films with low dielectric constants |
US7384471B2 (en) | 2002-04-17 | 2008-06-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Porogens, porogenated precursors and methods for using the same to provide porous organosilica glass films with low dielectric constants |
US8951342B2 (en) | 2002-04-17 | 2015-02-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Methods for using porogens for low k porous organosilica glass films |
JP4338495B2 (ja) | 2002-10-30 | 2009-10-07 | 富士通マイクロエレクトロニクス株式会社 | シリコンオキシカーバイド、半導体装置、および半導体装置の製造方法 |
JP4882893B2 (ja) * | 2002-10-30 | 2012-02-22 | 富士通セミコンダクター株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
US7485570B2 (en) | 2002-10-30 | 2009-02-03 | Fujitsu Limited | Silicon oxycarbide, growth method of silicon oxycarbide layer, semiconductor device and manufacture method for semiconductor device |
TWI282124B (en) * | 2002-11-28 | 2007-06-01 | Tosoh Corp | Insulating film material containing an organic silane compound, its production method and semiconductor device |
JP4591651B2 (ja) * | 2003-02-27 | 2010-12-01 | 東ソー株式会社 | 有機シラン化合物を含んでなる絶縁膜用材料、その製造方法および半導体デバイス |
US7098149B2 (en) | 2003-03-04 | 2006-08-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Mechanical enhancement of dense and porous organosilicate materials by UV exposure |
TWI240959B (en) * | 2003-03-04 | 2005-10-01 | Air Prod & Chem | Mechanical enhancement of dense and porous organosilicate materials by UV exposure |
US7288292B2 (en) * | 2003-03-18 | 2007-10-30 | International Business Machines Corporation | Ultra low k (ULK) SiCOH film and method |
US8137764B2 (en) | 2003-05-29 | 2012-03-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Mechanical enhancer additives for low dielectric films |
US7030468B2 (en) * | 2004-01-16 | 2006-04-18 | International Business Machines Corporation | Low k and ultra low k SiCOH dielectric films and methods to form the same |
US7488693B2 (en) | 2004-02-17 | 2009-02-10 | Toagosei Co., Ltd. | Method for producing silicon oxide film |
JP4854938B2 (ja) * | 2004-07-06 | 2012-01-18 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
JP2006024670A (ja) | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Sony Corp | 半導体装置の製造方法 |
JP4489618B2 (ja) | 2005-03-14 | 2010-06-23 | 株式会社ルネサステクノロジ | 半導体装置の製造方法 |
EP2046893A2 (en) * | 2006-08-04 | 2009-04-15 | Dow Corning Corporation | Silicone resin and silicone composition |
US7718553B2 (en) | 2006-09-21 | 2010-05-18 | Asm Japan K.K. | Method for forming insulation film having high density |
JP2010515804A (ja) * | 2007-01-12 | 2010-05-13 | ウオーターズ・テクノロジーズ・コーポレイシヨン | クロマトグラフ分離用多孔質炭素−ヘテロ原子−ケイ素ハイブリッド無機/有機材料およびその調製のための方法 |
US7781352B2 (en) | 2007-06-06 | 2010-08-24 | Asm Japan K.K. | Method for forming inorganic silazane-based dielectric film |
US7989033B2 (en) * | 2007-07-12 | 2011-08-02 | Applied Materials, Inc. | Silicon precursors to make ultra low-K films with high mechanical properties by plasma enhanced chemical vapor deposition |
JP2009084329A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 樹脂組成物、樹脂膜および半導体装置 |
US20090096106A1 (en) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Antireflective coatings |
US7651959B2 (en) | 2007-12-03 | 2010-01-26 | Asm Japan K.K. | Method for forming silazane-based dielectric film |
US7622369B1 (en) | 2008-05-30 | 2009-11-24 | Asm Japan K.K. | Device isolation technology on semiconductor substrate |
JP5396837B2 (ja) * | 2008-06-27 | 2014-01-22 | 富士通セミコンダクター株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
US20100015816A1 (en) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Kelvin Chan | Methods to promote adhesion between barrier layer and porous low-k film deposited from multiple liquid precursors |
US8637396B2 (en) * | 2008-12-01 | 2014-01-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Dielectric barrier deposition using oxygen containing precursor |
US8765233B2 (en) | 2008-12-09 | 2014-07-01 | Asm Japan K.K. | Method for forming low-carbon CVD film for filling trenches |
TWI400534B (zh) | 2009-07-15 | 2013-07-01 | Chunghwa Picture Tubes Ltd | 薄膜電晶體光感測器以及製作氟矽氧碳氫化合物介電層之方法 |
KR101308572B1 (ko) * | 2009-07-21 | 2013-09-13 | 주식회사 유엠티 | 실리콘을 함유하는 박막 증착을 위한 실리콘 전구체 제조 방법 |
CN101989631B (zh) * | 2009-07-31 | 2013-01-16 | 华映视讯(吴江)有限公司 | 薄膜晶体光传感器、制作氟硅氧碳氢化合物介电层的方法 |
US8703625B2 (en) * | 2010-02-04 | 2014-04-22 | Air Products And Chemicals, Inc. | Methods to prepare silicon-containing films |
CN102350825B (zh) * | 2011-05-30 | 2014-03-26 | 周涛 | 水热法制备含氟高聚物高频线路板材料的工艺方法 |
JP5387627B2 (ja) * | 2011-07-28 | 2014-01-15 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
CN104650138A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-05-27 | 苏州阳桥化工科技有限公司 | 阻燃剂二甲基-1,3-丙二氧基环硅烷化合物的制备方法 |
US10249489B2 (en) * | 2016-11-02 | 2019-04-02 | Versum Materials Us, Llc | Use of silyl bridged alkyl compounds for dense OSG films |
CN107523809B (zh) * | 2017-08-23 | 2019-06-25 | 江苏菲沃泰纳米科技有限公司 | 一种有机硅硬质纳米防护涂层的制备方法 |
US10910216B2 (en) | 2017-11-28 | 2021-02-02 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Low-k dielectric and processes for forming same |
CN109957788A (zh) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 西尔科特克公司 | 含氟热化学气相沉积方法和制品 |
US10668511B2 (en) * | 2018-03-20 | 2020-06-02 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Method of cleaning process chamber |
US11749563B2 (en) | 2018-06-27 | 2023-09-05 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Interlayer dielectric layer |
EP3872223A3 (en) * | 2018-08-10 | 2021-11-17 | Versum Materials US, LLC | Silicon compounds and methods for depositing films using same |
CN110158052B (zh) | 2019-05-17 | 2021-05-14 | 江苏菲沃泰纳米科技股份有限公司 | 低介电常数膜及其制备方法 |
CN110129769B (zh) * | 2019-05-17 | 2021-05-14 | 江苏菲沃泰纳米科技股份有限公司 | 疏水性的低介电常数膜及其制备方法 |
JP6993394B2 (ja) * | 2019-08-06 | 2022-02-21 | バーサム マテリアルズ ユーエス,リミティド ライアビリティ カンパニー | ケイ素化合物及びケイ素化合物を使用してフィルムを堆積する方法 |
US20240052490A1 (en) * | 2019-09-13 | 2024-02-15 | Versum Materials Us, Llc | Monoalkoxysilanes and dialkoxysilanes and dense organosilica films made therefrom |
JP2023521607A (ja) * | 2020-03-31 | 2023-05-25 | バーサム マテリアルズ ユーエス,リミティド ライアビリティ カンパニー | 高い弾性率を有する膜を堆積するための新規な前駆体 |
US20240240309A1 (en) * | 2021-05-19 | 2024-07-18 | Versum Materials Us, Llc | New Precursors For Depositing Films With High Elastic Modulus |
CN115400930A (zh) * | 2021-05-26 | 2022-11-29 | 江苏菲沃泰纳米科技股份有限公司 | 一种等离子体聚合涂层、制备方法及器件 |
EP4402300A1 (en) * | 2021-10-13 | 2024-07-24 | Versum Materials US, LLC | Alkoxysilanes and dense organosilica films made therefrom |
KR20230087074A (ko) * | 2021-12-09 | 2023-06-16 | 에스케이트리켐 주식회사 | 저 유전율 실리콘 함유 박막 형성용 전구체, 이를 이용한 저 유전율 실리콘 함유 박막 형성 방법 및 상기 저 유전율 실리콘 함유 박막을 포함하는 반도체 소자. |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4988573A (en) * | 1988-07-14 | 1991-01-29 | Tdk Corporation | Medium related members |
CA2048168A1 (en) * | 1990-08-03 | 1992-02-04 | John T. Felts | Silicon oxide based thin film vapour barriers |
EP0560617A3 (en) † | 1992-03-13 | 1993-11-24 | Kawasaki Steel Co | Method of manufacturing insulating film on semiconductor device and apparatus for carrying out the same |
JP3293934B2 (ja) | 1992-10-08 | 2002-06-17 | 株式会社村田製作所 | チップ型圧電部品 |
US5532191A (en) † | 1993-03-26 | 1996-07-02 | Kawasaki Steel Corporation | Method of chemical mechanical polishing planarization of an insulating film using an etching stop |
JPH1092810A (ja) † | 1996-09-10 | 1998-04-10 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置 |
ATE280806T1 (de) † | 1997-07-15 | 2004-11-15 | Asahi Chemical Ind | Zusammensetzungen aus alkoxysilan und organischem polymer zur herstellung von dünnen isolierenden schichten und deren verwendung |
US5876798A (en) * | 1997-12-29 | 1999-03-02 | Chartered Semiconductor Manufacturing, Ltd. | Method of fluorinated silicon oxide film deposition |
US6068884A (en) † | 1998-04-28 | 2000-05-30 | Silcon Valley Group Thermal Systems, Llc | Method of making low κ dielectric inorganic/organic hybrid films |
US6159871A (en) * | 1998-05-29 | 2000-12-12 | Dow Corning Corporation | Method for producing hydrogenated silicon oxycarbide films having low dielectric constant |
US6531398B1 (en) † | 2000-10-30 | 2003-03-11 | Applied Materials, Inc. | Method of depositing organosillicate layers |
-
2002
- 2002-01-09 SG SG200200126A patent/SG98468A1/en unknown
- 2002-01-11 TW TW091100352A patent/TWI235428B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-01-14 IL IL147609A patent/IL147609A/en active IP Right Grant
- 2002-01-17 EP EP02001014.6A patent/EP1225194B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-17 KR KR10-2002-0002683A patent/KR100447684B1/ko active IP Right Grant
- 2002-01-17 JP JP2002008476A patent/JP3762304B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-17 CN CNB2005100080558A patent/CN100410420C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-17 CN CNB02102345XA patent/CN1240780C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-17 DE DE02001014T patent/DE02001014T1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20020062192A (ko) | 2002-07-25 |
CN1644753A (zh) | 2005-07-27 |
EP1225194A2 (en) | 2002-07-24 |
IL147609A0 (en) | 2002-08-14 |
KR100447684B1 (ko) | 2004-09-08 |
IL147609A (en) | 2006-12-10 |
CN1367205A (zh) | 2002-09-04 |
CN1240780C (zh) | 2006-02-08 |
JP3762304B2 (ja) | 2006-04-05 |
DE02001014T1 (de) | 2007-09-20 |
EP1225194A3 (en) | 2002-09-18 |
CN100410420C (zh) | 2008-08-13 |
EP1225194B2 (en) | 2013-09-18 |
EP1225194B1 (en) | 2008-10-01 |
JP2002256434A (ja) | 2002-09-11 |
SG98468A1 (en) | 2003-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI235428B (en) | Organosilicon precursors for interlayer dielectric films with low dielectric constants | |
US6583048B2 (en) | Organosilicon precursors for interlayer dielectric films with low dielectric constants | |
TW574410B (en) | Low dielectric constant material and method of processing by CVD | |
US6440876B1 (en) | Low-K dielectric constant CVD precursors formed of cyclic siloxanes having in-ring SI—O—C, and uses thereof | |
JP4216768B2 (ja) | 有機ケイ酸塩ガラス膜及びその作製方法並びに有機ケイ酸塩ガラス膜作製のための混合物 | |
US20010055672A1 (en) | Low dielectric constant materials and processes | |
EP2048700A2 (en) | Antireflective coatings | |
TW200307761A (en) | Porogens, porogenated precursors and methods for using the same to provide porous organosilica glass films with low dielectric constants | |
TW201012962A (en) | Novel silicon precursors to make ultra low-k films with high mechanical properties by plasma enhanced chemical vapor deposition | |
TWI676632B (zh) | 烷氧基矽環狀或醯氧基矽環狀化合物及使用其沉積薄膜的方法 | |
TW200409738A (en) | Low dielectric constant material and method of processing by CVD | |
TWI690614B (zh) | 矽環化合物及使用其沉積含矽膜的方法 | |
JP2022547588A (ja) | モノアルコキシシラン及びジアルコキシシラン、並びにそれらから作られる高密度の有機シリカ膜 | |
TWI822044B (zh) | 用於氣相沉積一介電膜的組合物及用於沉積一有機矽膜的方法 | |
KR102409869B1 (ko) | 규소 화합물 및 이를 사용하여 막을 증착시키는 방법 | |
TWI798884B (zh) | 烷氧基二矽氧烷及由其製造的密有機二氧化矽膜 | |
TWI821645B (zh) | 用於沉積具有高彈性模數的膜的新穎前驅物及方法 | |
CN118251514A (zh) | 烷氧基硅烷及由其制备的致密有机硅膜 | |
TW202009321A (zh) | 矽化合物及使用其沉積膜的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |