TWI226224B - Slider for slide fastener provided with an automatic stopper device - Google Patents

Description

1226224 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於拉鏈頭由主體部、拉柄、爪桿、板簧、 蓋之五種構件所構成的具有自動停止裝置的拉鏈用拉鏈 頭’在拉鏈頭的自動組裝加工或手動組裝，能夠對拉鏈頭 主體部將板簧及蓋在穩定的狀態下加以裝備的形態之拉鏈 用拉鏈頭。 【先前技術】 以往之具有自動停止裝置的拉鏈頭，是如第1 4圖所 示，在拉鏈頭主體部1 0 1的上翼部1 0 7的上面前後，立設 有用來安裝板簧1〇4的前柱1 12與後柱1 12 (相當於安裝 柱）’在此前柱1 1 2與後柱1 1 2均在兩側設有身長低之肩 部1 5 0 ’在此肩部1 5 0設有朝上方突出之頭部1 1 4，在此 頭部的表面前柱1 1 2朝前方、後柱1 1 2朝後方的外側形成 向下的彎曲面，在此前柱1 1 2與後柱1 1 2之間，將在兩端 設有供頭部1 1 3嵌入的缺口之板簧1 〇 4架設於肩部1 5 0， 由披嵌有在內部設有其上方可供頭部1 1 4嵌著的凹槽1 3 9 之蓋1 〇5，蔣ToT苡 夾持的具有自動停止裝置的拉鏈用拉鏈頭爲眾所皆知（例 如，參照日本實公昭6 2 - 4 1 6 0 8號公報）。 又’如第15圖所示，在拉鏈頭主體部201的上翼板 2 0 7的前後，立設有支承片2 1 2 (相對於後方安裝柱）與 支承部 < 相當於前方安裝柱），蓋2 0 5是在內側壁的前 -4- 1226224 (2) 部、在後部分別突設有前部板簧支承部2 3 7與後部板簧支 承部2 3 7而插入板簧2 0 4，在前部板簧支承部2 3 7與後部 板黃支承部2 3 7之間配置板黃2 0 4，以覆蓋所設置的板賛 2 0 4的形式將前部板簧支承部2 3 7及後部板簧支承部2 3 7 分別朝內側或外側彎曲來滑嵌板簧2 04，而將蓋2 05被覆 於支承片2 1 2與支承部2 1 2之具有自動停止裝置的拉鏈用 拉鏈頭爲眾所皆知（例如，參照日本實公平2 - 1 9 〇 4 9號公 幸g )。 且，如第1 6圖所示，在拉鏈頭主體部3 0 1的上翼部 3 0 7的上面，於前後相對設置有用來安裝蓋3 0 5的安裝柱 3 1 2，在此安裝柱3 1 2之間架設板簧3 04，在安裝柱3 1 2 的上面，爲了暫時止動板簧3〇4而突設有在其表面設置V 字溝槽3 1 9的卡止部3 1 4，在此卡止部3 1 4配置板簧使V 字溝槽3 1 9擴張而暫時止動來滑嵌，在此狀態下藉由凹設 於蓋305的內面的被覆凹部339來包覆卡止部314，而將 蓋305固定於主體部301之具有自動停止裝置的拉鏈用拉 鏈頭爲眾所皆知（例如，參照日本特開平9-65 909號公 報）。 近年，在於拉鏈，受到市場競爭而逐漸形成低價格 化，爲了確保競爭力，必須謀求拉鏈之製造成本的降低。 因此，必須削減拉鏈的構成構件之一的拉鏈頭的製造成 本。拉鏈頭的製造是在世界各地，設置製造據點而世界性 地展開，在於各製造據點，因爲了以低成本生產拉鏈頭， 而以自動組裝機的組裝爲高效率且能大量製造，並且品質 1226224 (3) 不會產生參差不齊，所以很理想。然而，自動組裝機昂 貴，且會有：根據製造的地區，比起導入自動組裝機’活 用多數的人力以手來進行組裝而更能夠以低成本來大量製 造的情況產生。 例如，如第14圖之上述日本實公昭62-4 1 60 8號公報 所揭不的習知之拉鏈頭，是由於在設在立設於主體部ιοί 的前後的前柱1 1 2、後柱1 1 2的上面之頭部1 1 4、肩部 1 5 0之間架設板簧1 〇 4，披設設置有能夠供頭部Η 4由上 方嵌入的凹槽1 3 9之蓋1 0 5者，故披設蓋1 〇 5之前的板簧 104的位置不穩定，在披設蓋105時，板簧104與蓋105 接觸，板簧1 04容易由柱1 1 2的上面落下，使得不易以手 動來進行組裝。 又，如第15圖所示的上述日本實公平2- 1 9049號公 報所揭示的拉鏈頭，由於將板簧204嵌入至蓋20 5，在前 部板簧支承部2 3 7與後部板簧支承部2 3 7之間配置板簧 2〇4 ’將前部及後部的板簧支承部23 7加以彎折使得分別 覆蓋板簧2 0 4的前、後端部分者，故在板簧2 0 4在進行與 主體部201的組裝之前預先與蓋2 0 5組裝，使得板簧204 的位置一穩定。然而，在於藉由由上方依次供給主體部〜 2 0 1、拉柄2 0 2、爪2 0 3、板簧2 0 4、蓋2 0 5加以組裝，而 形成可進行高效率的製造之自動組裝機，由於在將板簧 204組裝於蓋2〇5時，須要首先使蓋205的上下姿勢反 轉’也就是將蓋205的姿勢作成上下相反的狀態，並且再 次將蓋2 0 5的上下姿勢反轉，返回至原來的姿勢的製程， -6- 1226224 (4) 故自動組裝機的構造變得複雜，不易適用於自動組裝。 且’如第1 6圖所示的日本特開平9 - 6 5 9 0 9號公報所 揭示的拉鏈頭，是由於對於在上面具備用來將板簧3〇4暫 時止動的卡止部3 14之安裝柱3 12載置板簧3〇4，藉由凹 設於蓋3 0 5的內面之被覆凹部3 3 9來包覆卡止部3丨4，防 止板簧3 0 4脫離者，故組裝於主體部3 〇〗的板簧3 〇 4的位 置穩定’當將蓋3 05被覆於安裝柱3〗2時，能夠防止板簧 304由安裝柱312落下。然而’不具有將板簧3〇4組裝於 盖3 0 5與安裝柱3 1 2兩者的形態，會有因應在將板簧3 〇 4 組裝於室3 0 5的情況、與將板簧3 〇 4組裝於主體部3 〇 1的 情況時無法對應的問題產生。 【發明內容】 本發明的主要目的在於：提供一種具有自動停止裝置 的拉鏈頭由主體部、拉柄、爪桿、板簧、蓋之五個構件來 構成’不論是以自動組裝還是手動組裝此具有自動停止裝 置的拉鏈頭’均可簡單地進行，並且將被裝設的板簧是在 非常穩定的狀態下被保持，而能夠進行圓滑的動作之具有 自動停止裝置的拉鏈用拉鏈頭。 又’加上上述目的，另一目的在於：提供一種特定使 用於具有自動停止裝置的拉鏈頭之板簧的形狀，設置在主 體部與盖之保持部不會相互干涉，將板簧於穩定的狀態下 加以保持’而可進行圓滑的動作之具有自動停止裝置的拉 鏈用拉鏈頭。 -7- 1226224 (5) 又，加上上述這些目的，另一目的在於：提供一種藉 由特定用來保持設在主體部與蓋的板簧之保持部的形態’ 將各種形狀的板簧在有效且穩定的狀態下加以保持’而可 進行圓滑的動作之具有自動停止裝置的拉鏈用拉鏈頭。 又，加上上述目的，另一目的在於：提供一種藉由特 定設置在主體部的保持部與設置在蓋的保持部之關聯，使 得各保持部的存在不會造成蓋與主體部的組裝之障礙，將 板簧在穩定的狀態下加以保持，而可進行理想的作動之具 有自動停止裝置的拉鏈用拉鏈頭，並且又加上上述目的， 另一目的在於：提供一種藉由特定保持板簧的主體部的保 持部或蓋的保持部的形態，使得不會產生板簧由保持部脫 離，能在穩定的狀態下確實地加以保持的具有自動停止裝 置的拉鏈用拉鏈頭。又，另一目的在於：提供一種能夠理 想地配置上述主體部、拉柄、爪桿、板簧，蓋之五個構件 的具有自動停止裝置的拉鏈用拉鏈頭。 爲了達到上述目的，本發明的主要結構是在於：具有 自動停止裝置的拉鏈頭是由主體部、拉柄、爪桿、板簧， 蓋之五個構件所構成，在主體部的上翼板之前後隔著間隔 立設安裝柱，在立設前後的安裝柱之上面設有用來保持板 簧的第1保持部，在蓋的內面前後端設有用來保持板簧的 第2保持部，在這些保持部之間呈滑嵌狀地架設板簧，在 已經設置的板簧與上翼板之間介設有拉柄的樞軸與爪桿， 由其上方將蓋固定於立設在上翼板的上面之安裝柱的具有 自動停止裝置的拉鏈用拉鏈頭。 -8 - 1226224 (6) 設在前述主體部的板簧是呈長方形的板（片）體’在 兩端形有切削成可收容設置在主體部的第1保持部、與設 置在蓋的第2保持部雙方的凹狀之凹部爲佳’或亦可形成 突出成可收容前述第1保持部與前述第2保持部雙方的凸 狀之凸部。 又，前述第1保持部亦可由在立設於主體部1的安裝 柱之上面，朝上方突出的突起來形成而滑嵌板簧的凹部， 第2保持部由在蓋的上壁的內面朝下方突出的突起來形成 而滑嵌板簧的凹部，或第1保持部能夠在立設於主體部的 安裝柱的上面相對設置朝上方突出的2個突起而滑嵌板簧 的凸部，而第2保持部在蓋的上壁的內面相對設置朝下方 突出的2個突起而滑嵌板簧的凸部。 又，本發明是當組裝主體部與蓋時，將設置在立設於 主體部的上面的前後之安裝柱的第1保持部、與設在蓋的 i：壁內面的前後之第2保持部組裝形成：在前後配置成偏 差狀即爹差不齊狀爲佳。 且，本發明之主體部與蓋是亦可當組裝主體部與蓋 時’在設置於主體部的安裝柱之第1保持部與設置於蓋的 i壁內面之第2保持部的對向面形成空間部，使得不會相 互干涉 ° 又’本發明的前述空間部是其中一方設置於立設在主 體部的安裝柱，形成能夠收容蓋的第2保持部之第1收容 ; 3 一方設置於蓋的上壁內面，形成可收容設在主體部 0勺$裝柱之第1保持部的第2收容部爲佳。 -9- 1226224 (7) 又，設置在主體部的安裝柱之上述第1保持部、或設 置在蓋的上壁內面之第2保持部是在突起的中央朝縱方向 設置v字溝槽，將此突起的上面可朝左右彎折地加以形 成，而可滑嵌板簧的凹部，或亦可形成：在突起的前端設 置膨大狀的頭部，而可滑嵌板簧的凹部。且，前述第1保 持部或第2保持部也能夠形成：相對設置2個突起’在突 起間滑嵌板簧的凸部’或能將突起朝內側彎折。 且，亦可形成：在設置於立設在主體部的前方的安裝 柱之上述第1保持部的外側’設有第1收容部’在此安裝 柱的內側設有能夠收容爪桿的其中一端的凹陷部，在設置 於立設在主體部的後方的安裝柱之上述第1保持部的外 側，在此安裝柱的內側設有能夠供爪桿的停止爪嵌插的爪 孔，在蓋的上壁內面的前後端設置第2保持部，在此保持 部的基（底）部內側設置第2收容部’在第1保持部及第 2保持部之間架設板簧’由上方披覆蓋而將之固定於安裝 柱。 【實施方式】 以下，參照圖面具體地說明關於本發明的具有自動停 止裝置的拉鏈用拉鏈頭之實施形態。 此發明的具有自動停止裝置的拉鏈用拉鏈頭，是如第 1圖所示，由主體部1、拉柄2、爪桿3、板簧4、蓋5的 五個構件所構成，這些的構件是將鋁合金、鋅合金等加以 鑄模成形，或以衝壓加工手段來將黃銅、不銹鋼等加以成 -10- 1226224 (8) 形，或使用聚醯胺、聚甲醛、聚丙烯、聚對苯甲二酸丁二 醇酯等藉由射出成形加工手段，來形成主體部1、拉柄 2、爪桿3、板簧4、蓋5等而組裝成具備自動停止機構之 拉鏈頭。 主體部1是藉由導引柱9來連結上翼板7與下翼板 8，在上下的翼板7、8或其中一方的翼板7、8的兩側， 彎曲設置有用來導引拉鏈齒的導引凸緣1 〇，而其內部形 成導引溝槽1 1。在上翼板7的上面的肩口側與後口側立 設有用來安裝蓋5的安裝柱12，在此安裝柱；12的上面突 設突起1 3而設置能夠保持板簧4的第1保持部1 4。 在主體部1的前方即設置在肩口側的安裝柱1 2之第 1保持部1 4的外側’設有凹狀的空間部2 1而形成第1收 容部1 5，在主體部1的後方即設在後口側的安裝柱1 2之 第1保持部1 4的外側設置凹狀的空間部2 1而形成第1收 容部1 5，分別用來收容設在蓋5的第2保持部3 7。在前 方的安裝柱1 2的內側的基部設有爪桿3的其中一端之卡 合突部2 8的凹陷部1 6，在後方的安裝柱1 2的內側基部 穿設有能夠供設在爪桿3的另一端之停止爪2 9的爪孔 1 7。在上翼板7的上面中央部分’藉由將能夠導引拉柄2 的樞軸2 6之斜面部1 8 —體地設置在安裝柱1 2的內側來 加以相對設置。 拉柄2是在其中一端設置抓手部2 5，在另一端設置 樞軸2 6，可轉動地設置於上翼板7的上面。爪桿3是在 其中一端設置可收容於設在主體部1的凹陷部1 6之卡合 -11 - 1226224 (9) 突部2 8 ’在另一端_曲設置能夠嵌插於主體部1的爪孔 1 7之停止爪29 ◦又’板簧4是由長方形的板體所形成 的，在其兩端形成能夠收容設在安裝柱1 2的第丨保持音β 1 4與設在蓋5的上壁3 4內面的第2保持部3 7之凹狀凹 部31。 蓋5是箱型且一面呈開口狀，在兩側壁3 3設置能夠 供拉柄2的樞軸26插通之開口部35，在上壁34的內面 前後端，如第3、4圖所示，突設突起3 6而形成第2保持 部3 7，來保持板簧4的兩端。又，在鄰接於第2保持1 3 7的上壁3 4的內面，於前後設置能夠供設在安裝柱1 2 的第1保持部1 4嵌入之凹狀的空間部分而形成第2收容 部3 8。第2保持部3 7的突起3 6是如第4圖所示，形成 在中央部分朝縱方向設置V字溝槽1 9而可朝左右彎折， 當已經彎折時，板簧4的端部在滑嵌於蓋5的上壁3 4與 突起3 6之間的狀態下受到保持。又，V字溝槽1 9是亦可 適用於設置在安裝柱1 2的第1保持部1 4。 其次說明關於第1保持部1 4與第2保持部3 7及4的 變形例。如第11、1 2圖所示，在主體部1的安裝柱1 2的 上面呈相對向狀地設置2個突起1 3 ’在突起1 3間設置間 隙而形成第1保持部1 4。又’設置在此第1保持部1 4的 外側的第1收容部1 5是並非凹狀的空間部2 1，而是僅與 安裝柱1 2的上面做成階差，即呈平坦狀地切削而設置空 間部：η來形成第1收容部1 5。在蓋5的上壁3 4內面的 前後端呈相對向狀地設置2個突起3 6 ’在突起3 6間設置 -12- 1226224 (10) 間隙而形成第2保持部3 7。在此第2保持部3 7的內側的 上壁3 4內面形成亦可爲凹狀亦可爲平坦狀之能夠收容設 在安裝柱1 2的第1保持部1 4之第2收容部3 8 ° 板簧4是在兩端設置凸狀的凸部3 2 ’此凸部3 2是配 置於安裝柱1 2的第1保持部1 4的突起1 3間、及設在蓋 5的上壁3 4內面的第2保持部3 7的突起3 6間之間隙而 加以保持。這時，突設於蓋5的上壁3 4的2個突起3 6之 第2保持部3 7是亦可如第1 2圖所示，由兩側柔軟地抱持 設在板簧4的兩側之凸部3 2。第2保持部3 7之2個突起 3 6亦可彎折而抱持板簧4，亦可不使突起彎折而在突出狀 態下雨安裝柱1 2的第1保持部1 4相對向來夾持板簧4。 再者，亦可藉由將板簧的一端形成凹部3 1而將另一端形 成凸部3 2，而形成使安裝柱1 2的第1保持部1 4與蓋5 的第2保持部3 7和板簧4的端部的形狀相對應之形態’ 來賦予方向性。 且，如第1 3圖所示，在板簧4的兩端，設置能夠供 作爲設在立設於主體部1的安裝柱1 2的上面的第1保持 部1 4之突起1 3、及作爲設在蓋5的上壁3 4的內面前後 的第2保持部3 7之突起3 6雙方嵌入的凹部3 1，設在蓋5 的上壁34的內面之突起36是在前端設置擴張成膨大狀的 頭部2 0，亦可藉由此頭部2 0來使板簧4的凹部3 1彈性 變形而卡合。膨大狀的頭部2 0是亦可適用於安裝柱1 2的 突起13。再者，亦可將設在蓋5的上壁34內面的凹狀之 第2收容部3 8形成平坦狀來作爲第2收容部3 8。 •13- 1226224 (11) 拉鏈頭的組裝是採用自動組裝裝置的情況時，如第 圖所示，在將拉柄2的樞軸2 6載置於設在主體部1的 面之斜面部1 8間，朝其上側將爪桿3的卡合突部2 8插 凹陷部1 6，將停止爪插入至爪孔1 7，將板簧4架設於 在AL設於主體部1的上翼板7之前後的安裝柱1 2的上 之第1保持邰1 4 ’這時，使拉柄2的樞軸2 6介設於板 4與斜面部1 8之間，朝其上側載置爪桿3的狀態下， 由上方被覆安裝柱1 2的形式來將蓋5加以覆蓋，第1 持部1 4對應於第2收容部3 8、第2保持部3 7對應於第 收容部1 5加以嵌裝後，將蓋5鉚接固定於安裝柱1 2的 則可組裝完成具有自動停止裝置的拉鏈頭。 在手動組裝的情況時，如第6圖所示，將拉柄2的 軸2 6載置於設在主體部1的上面之斜面部1 8間，朝其 側將爪桿3的卡合突部2 8插入至凹陷部1 6，使停止爪 插入至爪孔1 7並且將板簧*的凹部3 1嵌入於設在蓋5 上壁34內面的前後端之突起3 6的第2保持部3 7，使 有V字溝槽1 9的突起3 6左右彎折來保持板簧4，將此 態下的室5覆蓋於安裝柱1 2，使第1保持部1 4對應嵌 於第2收容部3 8、而第2保持部3 7對應嵌裝於第1收 部1 5 ’將盖5鉚接固定的話則可組裝完成具有停止裝 的拉鏈頭。 不論是自動組裝及手動組裝的情況時，第^保持 i 4的突起1 3、第2保持部3 7的突起3 6於板簧4的長 方向排列收容在板簧4的凹部3 1，形成不會阻礙板簧 -14- 1226224 (12) 的彈性變形。 本發明的具有自動停止裝置的拉鏈用拉鏈頭是如上所 述之結構，藉由這些結構，可達到以下所列舉之本發明特 有的作用效果° 拉鏈頭由主體部1、拉柄2、爪桿3、板簧4、蓋5所 構成，藉由在主體部1的上翼板7的前後立設安裝柱 1 2，在安裝柱1 2的上面設置板簧4保持用的第丨保持部 14，在蓋5的內面前後設置板簧4保持用的第2保持部 3 7，在各保持部1 4、3 7間可架設地滑嵌板簧4，使拉柄2 的樞軸26、爪桿3介設於板簧4與上翼板7間，而將蓋5 固定於安裝柱1 2，使得以自動組裝、手動組裝雙方均可 非常簡單地進行具有自動停止機構的拉鏈頭之組裝，由於 已被組裝的拉鏈頭是板簧4受到設在安裝柱1 2的第1保 持部1 4、與設在蓋5的第2保持部3 7所保持，故能夠在 非常穩定的狀態下加以配設，並且能夠圓滑地發揮彈性功 肯b 。 又，板簧4是可藉由在長方形板體的兩端設置能夠收 容第1保持部1 4與第2保持部3 7雙方的凹部3 1、或能 夠收容於第1保持部1 4與第2保持部3 7雙方的凸部 3 2，使得各保持部1 4、3 7不會接觸而相互干涉，不拘於 板簧4的形狀，能夠將各種形狀的板簧4在穩定的狀態下 加以保持，而可圓滑地進行彈性變形。 利用第1保持部1 4是由安裝柱1 2的上面突出的突起 1 3所形成而滑嵌於板簧4的凹部3 1，第2保持部3 7是由 -15- 1226224 (13) 蓋5的上壁34內面突出的突起36所形成而滑嵌於板簧4 的+3 ];或第1保持部1 4是相對設置由安裝柱1 2的上面 突出的2個突起1 3而滑嵌於板簧4的凸部3 2，第2保持 部3 7是相對設置由蓋5的上壁3 4內面突出的2個突起 3 6而滑嵌於板簧4的凸部3 2 ’使得能夠將各種形狀的板 簧4在有效且穩定的狀態下保持於第1保持部1 4與第2 保持部3 7，而可圓滑地進行彈性變形。 設在主體部1上的前後的安裝柱1 2之第1保持部 1 4、與設在蓋5的上壁3 4內面前後端之第2保持部3 7是 當組裝主體部1與蓋5時，藉由形成在前後配置成偏差 (參差不齊）狀，來有效率地進保持板簧4，而可有效地 進行彈性變形。 主體部1與蓋5是利用在第1保持部1 4與第2保持 部3 7的對向面形成空間部2 1、3 9，且空間部2 1、3 9是 其中一方設置在安裝柱1 2而形成可收容第2保持部3 7的 第1收容部1 5，另一方設置在蓋5的內面形成可收容第1 保持部1 4的第2收容部3 8，使得當組裝蓋5與主體部1 時，各保持部1 4、3 7不會與蓋5或主體部1抵接形成組 裝的障礙物，能將板簧4在穩定的狀態下強力地保持，而 可發揮理想的彈性功能。 利用第1保持部1 4或第2保持部3 7是在突起1 3、 6的中央縱設V字溝槽1 9而可朝左右彎折，滑嵌板簧4 的凹部31 ;或在突起13、36的前端設置膨大狀的頭部20 來滑嵌板簧4的凹部3 1 ;或相對設置2個突起1 3、3 6而 -16- 1226224 (14) 朝內側彎折，在突起1 3、3 6間滑嵌板簧4的凸部3 2，使 得即使是各種形態的保持部1 4、3 7，板簧4也不會輕易 地脫落，而能夠在穩定的狀態下確實保持，可進行圓滑的 彈性變形。 利用在設於主體部1的前方的安裝柱1 2之第1保持 部1 4的外側設置第1收容部1 5，在安裝柱1 2的內側設 置用來收容爪桿3的一端之凹陷部1 6，在設於後方的安 裝柱1 2之第1保持部14的外側設置第1收容部1 5，在 安裝柱1 2的內側設置停止爪29用的爪孔丨7，在蓋5的 上壁3 4內面的前後端設置第2保持部3 7，在此保持部3 7 的基（底）部設置第2收容部3 8，在第1、第2保持部 1 4、3 7間架設板簧4，而將蓋5可固定於第1收容部1 5 來加以形成，來達到：具體而言’能夠將使用主體部1、 拉柄2、爪桿3、板簧4、蓋5的五個構件之具有自動停 止裝置的拉鏈頭，理想地配置各構件而非常簡單地進行自 動組裝加工或手動組裝作業的效果。 【圖式簡單說明】 第1圖是具有自動停止裝置的拉鏈頭的分解斜視圖° 第2圖是拉鍵頭主體部的斷面圖。 第3圖是蓋的斷面圖。 第4圖是沿著第3圖之IV-IV線的斷面圖。 第5圖是顯示將突起加以塑性變形的狀態的斷面圖° 第6圖是顯示藉由手動組裝，來使板簧保持於蓋的狀 -17- 1226224 (15) 態之斷面圖。 第7圖是組裝完成的拉鏈頭之斷面圖。 第8圖是顯示蓋的突起被收容於安裝柱的收容部的狀 態之局部斷面圖。 ， 第9圖是顯示藉由自動組裝加工，來將板簧載置於安 裝柱上的狀態的斷面圖。 第1 0圖是顯示第9圖的蓋的突起被收容於安裝柱的 收容部的狀態之局部斷面圖。 第1 1圖是根據變形例之拉鏈頭的分解斜視圖。 φ 第1 2圖是顯不同上拉鏈頭之蓋的突起被收容於安裝 柱的收容部的狀態之局部斷面圖。 第1 3圖是顯示其他的變形例的蓋與板簧之斜視圖。 第1 4圖是習知的具有自動停止裝置的拉鏈頭的分解 斜視圖。 第1 5圖疋其他的習知的具有自動停止裝置的拉鏈頭 的分解斜視圖。 第I6圖是另一習知的具有自動停止裝置的拉鏈頭的 鲁 分解斜視圖。 【圖號說明】 1 主體部 2 拉柄 · 3 爪桿 4 板簧 -18- 芸

rrrL 上 翼 板 下 翼 板 導 引 凸 緣 導 引 溝 槽 安 裝 柱 突 起 第 1 保 持 部 第 1 收 容 部 凹 陷 部 爪 孔 斜 面 部 V 字 溝 槽 頭 部 空 間 部 抓 手 部 樞 軸 卡 合 突 部 停 止 爪 凹 部 凸 部 兩 側 壁 上 壁 開 □ 部 -19- 突起 第2保持部 第2收容部 空間部 拉鏈頭主體部 板簧 芸 rm. 上翼板 前柱、後柱 頭部 凹槽 肩部 拉鏈頭主體部 板簧 蓋 上翼板 支承片、支承部 前部（後部）板簧支承部 拉鏈頭主體部 上翼板 安裝柱 卡止部 V字溝槽 被覆凹部 -20-

Claims (1)

1226224 ⑴ 拾、申請專利範圍 1 . 一種具有自動停止裝置的拉鏈用拉鏈頭，拉鏈頭是 由主體部1、拉柄2、爪桿3、板簧4、蓋5所構成，在主 體部1的上翼板7的前後立設安裝柱1 2，在安裝柱1 2的 上面設置板簧保持用的第1保持部1 4之具有自動停止裝 置的拉鏈用拉鏈頭，其特徵爲： 在蓋 5的內面前後設置板簧保持用的第 2保持部 3 7，在各保持部1 4、3 7間可架設地滑嵌板簧4，使拉柄2 的樞軸2 6及爪桿3介設於板簧4與上翼板7之間，而將 蓋5固定於安裝柱1 2。 2 .如申請專利範圍第1項之具有自動停止裝置的拉鏈 用拉鏈頭，其中板簧4是在長方形板的至少其中一端形成 可收容第1保持部1 4與第2保持部3 7雙方的凹部3 1。 3 .如申請專利範圍第1項之具有自動停止裝置的拉鏈 用拉鏈頭，其中板簧4是在長方形板的至少其中一端形成 可收容於第1保持部1 4與第2保持部3 7雙方的凸部 32。 4 .如申請專利範圍第2項之具有自動停止裝置的拉鏈 用拉鏈頭，其中第1保持部1 4，是由從安裝柱1 2的上面 突出的突起1 3所形成，滑嵌板簧4的凹部3 1，第2保持 部3 7是由從蓋5的上壁3 4內面突出的突起3 6所形成， 滑嵌板簧4的凹部3 1。 5 .如申請專利範圍第3項之具有自動停止裝置的拉鏈 闬拉鏈頭，其中第1保持部1 4是相對設置由安裝柱1 2的 -21 - 1226224 (2) 上面突出的2個突起1 3，滑嵌板簧4的凸部3 2，第2保 持部3 7是相對設置由蓋5的上壁3 4內面突出的2個突起 3 6，滑嵌板簧4的凸部3 2。 6 ·如申請專利範圍第1項之具有自動停止裝置的拉鏈 用拉鏈頭，其中設在主體部1上的前後安裝柱1 2之第i 保持部1 4 '與設在蓋5的上壁3 4內面前後之第2保持部 3 7是當組裝主體部1與蓋5時，形成在前後配置成偏差 (參差不齊）狀。 7 ·如申請專利範圍第1項之具有自動停止裝置的拉鏈 用拉鏈頭，其中主體部丨與蓋5是在配置於主體部1的第 1保持部1 4與配設於蓋5的第2保持部3 7之對向面形成 空間部2 1、3 9。 8 ·如申請專利範圍第7項之具有自動停止裝置的拉鏈 用拉鏈頭，其中空間部2 ；!、3 9是其中一方設置於主體部 1的安裝柱丨2而形成能夠收容第2保持部3 7的第1收容 部1 5 ’另一方設置於蓋5的內面而形成可收容第1保持 部1 4的第2收容部3 8。 9 .如申請專利範圍第4項之具有自動停止裝置的拉鏈 用拉鏈頭，其中第1保持部1 4或第2保持邰3 7是在关起 1 3、3 6的中央縱向設置v字溝槽1 9而可朝左右_折地加 以形成，滑嵌凹部3 1。 !〇.如申請專利範圍第4項之具有自動停止裝置的拉 鏈用拉鏈頭’其中第1保持部1 4或第2保持部3 7是在突 起13、36的前端設置膨大狀的頭部形成可滑嵌板簧 -22- 1226224 (3) 4的凹部3 1。 1 1 .如申請專利範圍第5項之具有自動停止裝置的拉 鏈用拉鏈頭，其中第1保持部1 4或第2保持部3 7是相對 設置2個突起1 3、3 6，在突起1 3、3 6間形成可滑嵌板簧 4的凸部3 2而可朝內側彎折。 1 2 .如申請專利範圍第1項之具有自動停止裝置的拉鏈 用拉鏈頭，其中形成：在主體部1的前方的安裝柱1 2之第1 保持部1 4的外側設置第1收容部1 5，在該安裝柱1 2的內側 設置用來收容爪桿3的其中一端之凹陷部1 6，在設於後方 的安裝柱1 2之第1保持部1 4的外側設置第1收容部1 5，在該 安裝柱1 2的內側設置停止爪嵌插用的爪孔1 7，在蓋5的上 壁3 4內面前後端設置第2保持部3 7，在該第2保持部3 7的基 (底）部設置第2收容部3 8，在第1、2保持部1 4、3 7間架 設7，而蓋5可固定於安裝柱1 2者。

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