TWI480008B - 具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構及拉鍊頭組合結構 - Google Patents

Description

具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構及拉鍊頭組合結構

本發明係有關於一種帽蓋結構及拉鍊頭組合結構，尤指一種具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構及拉鍊頭組合結構。

一般的拉鍊結構於服裝或配件上為常見的基本元素，相對於鈕釦，拉鍊具有更高的使用便利性，拉鍊結構具有一拉鍊頭及一拉鍊帶，拉鍊頭主要配合拉鍊帶作為拉鍊結構往復拉動的連結元件，現今，拉鍊頭已普遍地應用在衣服、褲子及背包上。

習知的拉鍊頭組合結構包括有一拉頭、一拉片、一馬鉤及一帽蓋。習知的拉鍊頭組合結構的組合順序係先將拉片的端部置於拉頭的凹陷空間內，並將拉片推向拉頭的一端，使得拉片上的套孔將拉頭上的第一固定座或第二固定座套置於其中。接著將馬鉤固定於拉頭的第一固定座及第二固定座上，其中馬鉤的頭部係設置於第一固定座的凹槽內，馬鉤的尾部係靠坐於第二固定座的凹槽底部，馬鉤的腹部係承靠於拉片的端部上，而馬鉤的擋止部係由設於第一固定座及第二固定座之間的馬鉤孔伸入拉頭的滑槽內。最後，將帽蓋蓋合於拉頭上的第一固定座及第二固定座上，其中帽蓋內係卡置有一彈片，彈片係壓抵於馬鉤上。

本發明實施例在於提供一種具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構及拉鍊頭組合結構。

本發明其中一實施例所提供的一種具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構，其包括：一帽蓋本體及一彈片。所述帽蓋本體具有至少兩個彼此相對應的第一內凹槽、至少兩個彼此相對應且分別從至少兩個所述第一內凹槽延伸而出的第一卡固凸塊、及至少兩個彼此相對應且分別鄰近至少兩個所述第一卡固凸塊的第一外凹槽，其中所述帽蓋本體具有一內表面、一外表面、及一連接於所述內表面及所述外表面之間的下表面，至少兩個所述第一內凹槽設置在所述帽蓋本體的所述內表面上，且至少兩個所述第一外凹槽設置在所述帽蓋本體的所述外表面上。所述彈片設置在所述帽蓋本體的所述內表面上，其中至少兩個所述第一卡固凸塊接觸所述彈片，以使得所述彈片被至少兩個所述第一卡固凸塊所卡固。

本發明另外一實施例所提供的一種拉鍊頭組合結構，其包括：一滑動體、一拉動片、一鎖鉤件、一帽蓋本體及一彈片。所述滑動體具有一第一固定座及一第二固定座，其中所述第一固定座具有一卡鉤槽，且所述第二固定座具有一卡鉤孔。所述拉動片的一末端部設置於所述第一固定座及所述第二固定座之間。所述鎖鉤件設置在所述滑動體上，其中所述鎖鉤件具有一設置在所述卡鉤槽內的第一末端部及一穿過所述卡鉤孔的第二末端部。所述帽蓋本體的兩相反末端部分別設置在所述第一固定座及所述第二固定座上，其中所述帽蓋本體具有至少兩個彼此相對應的第一內凹槽、至少兩個彼此相對應且分別從至少兩個所述第一內凹槽延伸而出的第一卡固凸塊、及至少兩個彼此相對應且分別鄰近至少兩個所述第一卡固凸塊的第一外凹槽，所述帽蓋本體具有一內表面、一外表面、及一連接於所述內表面及所述外表面之間的下表面，至少兩個所述第一內凹槽設置在所述帽蓋本體的所述內表面上，且至少兩個所述第一外凹槽設置在所述帽蓋本體的所述外表面上。所述彈片設置在所述帽蓋本體的所述內表面與所述鎖鉤件之間且頂抵所述鎖鉤件，其中至少兩個所述第一卡固凸塊接觸所 述彈片，以使得所述彈片被至少兩個所述第一卡固凸塊所卡固。

本發明的有益效果可以在於，本發明實施例所提供的帽蓋結構及拉鍊頭組合結構，其可透過壓鑄的方式以形成“至少兩個彼此相對應的第一內凹槽”的結構設計，以及透過機械打點(例如使用鉚刀來進行打點)的方式以形成“至少兩個彼此相對應且分別從至少兩個所述第一內凹槽延伸而出的第一卡固凸塊”及“至少兩個彼此相對應且分別鄰近至少兩個所述第一卡固凸塊的第一外凹槽”的結構設計，以使得當所述彈片設置在所述帽蓋本體的所述內表面上時，至少兩個所述第一卡固凸塊會接觸所述彈片，以使得所述彈片順勢被至少兩個所述第一卡固凸塊所卡固，以增加所述彈片卡固在所述帽蓋本體內的加工效率及穩固性。

為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

Z‧‧‧拉鍊頭組合結構

S‧‧‧帽蓋結構

1‧‧‧滑動體

11‧‧‧第一固定座

110‧‧‧卡鉤槽

12‧‧‧第二固定座

120‧‧‧卡鉤孔

13‧‧‧容置空間

2‧‧‧拉動片

20‧‧‧末端部

3‧‧‧鎖鉤件

31‧‧‧第一末端部

32‧‧‧第二末端部

4‧‧‧帽蓋本體

41、42‧‧‧末端部

400‧‧‧內表面

401‧‧‧外表面

4011、4012‧‧‧末端

402‧‧‧下表面

40A‧‧‧第一內凹槽

401A‧‧‧第一末端

402A‧‧‧第二末端

41A‧‧‧第一卡固凸塊

42A‧‧‧第一外凹槽

40B‧‧‧第二內凹槽

41B‧‧‧第二卡固凸塊

42B‧‧‧第二外凹槽

5‧‧‧彈片

W、W1、W2‧‧‧寬度

L1、L2‧‧‧長度

H1、H2‧‧‧高度

A-A、B-B、C-C‧‧‧割面線

圖1為本發明第一實施例的拉鍊頭組合結構的立體分解示意圖。

圖2為本發明第一實施例的拉鍊頭組合結構的立體組合示意圖。

圖3為圖2的A-A割面線的剖面示意圖。

圖4為本發明第一實施例的帽蓋結構的立體示意圖。

圖5為本發明第一實施例的帽蓋結構的仰視示意圖。

圖6為圖4的B-B割面線的剖面示意圖。

圖7為本發明第二實施例的帽蓋結構的立體示意圖。

圖8為本發明第二實施例的帽蓋結構的仰視示意圖。

圖9為圖7的C-C割面線的剖面示意圖。

〔第一實施例〕

請參閱圖1至圖6所示，本發明第一實施例提供一種拉鍊頭 組合結構Z，其包括：一滑動體1(或稱拉頭)、一拉動片2(或稱拉片)、一鎖鉤件3(或稱馬鉤)、一帽蓋本體4(或稱帽蓋)及一彈片5(或稱板簧)，其中帽蓋本體4及彈片5兩者可組合成一種具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構S。

首先，配合圖1至圖3所示，滑動體1具有一第一固定座11及一第二固定座12，其中第一固定座11具有一形成盲孔狀的卡鉤槽110，並且第二固定座12具有一形成穿孔狀的卡鉤孔120。拉動片2的一末端部20設置於第一固定座11及第二固定座12之間所形成的一容置空間13內。鎖鉤件3設置在滑動體1上，其中鎖鉤件3的兩相反未端分別具有一設置在卡鉤槽110內的第一末端部31及一穿過卡鉤孔120以形成一擋止件的第二末端部32。帽蓋本體4的兩相反末端部(41、42)分別設置在第一固定座11及第二固定座12上，並且彈片5設置在帽蓋本體4的內表面400與鎖鉤件3之間且頂抵鎖鉤件3，其中鎖鉤件3與彈片5皆被包覆在滑動體1與帽蓋本體4之間(如圖2與圖3所示)。

再者，配合圖4至圖6所示，帽蓋本體4具有至少兩個彼此相對應的第一內凹槽40A(亦即上述的內表面凹陷特徵)、至少兩個彼此相對應且分別從兩個第一內凹槽40A延伸而出的第一卡固凸塊41A、及至少兩個彼此相對應且分別鄰近至少兩個第一卡固凸塊41A的第一外凹槽42A，並且兩個第一卡固凸塊41A可接觸或扣住彈片5，以使得彈片5被兩個第一卡固凸塊41A所卡固。另外，帽蓋本體4具有一內表面400、一外表面401、及一連接於內表面400及外表面401之間的下表面402，其中兩個第一內凹槽40A凹陷地設置在帽蓋本體4的內表面400上，並且兩個第一外凹槽42A凹陷地設置在帽蓋本體4的外表面401上。藉此，由於兩個第一內凹槽40A可預先形成在帽蓋本體4的內表面400上，所以帽蓋本體4位於內表面400與外表面401之間的厚度即可有效縮小(亦即打薄)，以使得本發明可輕易通過機械打點的方式，來 同時形成第一外凹槽42A與第一卡固凸塊41A。

更進一步來說，如圖5所示，兩個第一內凹槽40A可呈對角線地設置在帽蓋本體4的內表面400上，並且兩個第一內凹槽40A分別鄰近帽蓋本體4的兩相反末端(4011、4012)。兩個第一卡固凸塊41A可呈對角線地設置在兩個第一內凹槽40A內，並且兩個第一卡固凸塊41A分別鄰近帽蓋本體4的兩相反末端(4011、4012)。兩個第一外凹槽42A可呈對角線地設置在帽蓋本體4的外表面401上，並且兩個第一外凹槽42A分別鄰近帽蓋本體4的兩相反末端(4011、4012)。換言之，由於兩個第一內凹槽40A及兩個第一卡固凸塊41A皆位在帽蓋本體4的內表面400的側邊上，並且兩個第一外凹槽42A位在帽蓋本體4的外表面401的側邊上，所以兩個第一內凹槽40A、兩個第一卡固凸塊41A或兩個第一外凹槽42A的位置大致上為相對於帽蓋本體4的兩相反末端(4011、4012)轉90度的位置。

舉例來說，如圖4所示，每一個第一內凹槽40A具有一連接於帽蓋本體4的下表面402的第一末端401A及一相反於第一末端401A且遠離帽蓋本體4的下表面402的第二末端402A，並且第一內凹槽40A的寬度W可從第一末端401A朝向第二末端402A的方向漸漸變窄。

首先，配合圖5與圖6所示，每一個第一卡扣凸塊41A鄰近相對應的第一內凹槽40A的第二末端402A，其中(1)第一卡扣凸塊41A的長度L1可從第一內凹槽40A的第一末端401A朝向第一內凹槽40A的第二末端402A的方向漸漸變長，(2)第一卡扣凸塊41A的寬度W1可沿著從第一內凹槽40A朝向遠離第一內凹槽40A的方向漸漸變窄，並且(3)第一卡扣凸塊41A的高度H1可從第一內凹槽40A朝向遠離第一內凹槽40A的方向漸漸變短。換言之，第一卡扣凸塊41A可為一從第一內凹槽40A向外凸出的角錐狀，其截面積會從第一內凹槽40A朝向遠離第一內凹槽40A的方向漸 漸變小。

另外，配合圖5與圖6所示，每一個第一外凹槽42A鄰近相對應的第一內凹槽40A的第二末端402A，其中(1)第一外凹槽42A的長度L2可沿著從第一內凹槽40A的第一末端401A朝向第一內凹槽40A的第二末端402A的方向漸漸變長，(2)第一外凹槽42A的寬度W2可沿著從帽蓋本體4的外表面401朝向帽蓋本體4的內表面400的方向漸漸變窄，並且(3)第一外凹槽42A的高度H2可沿著從帽蓋本體4的外表面401朝向帽蓋本體4的內表面400的方向漸漸變短。

〔第二實施例〕

請參閱圖7至圖10所示，本發明第二實施例提供一種拉鍊頭組合結構Z，並且帽蓋本體4及彈片5兩者可組合成一種具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構S。由圖4-6與圖7-10的比較可知，本發明第二實施例與第一實施例最大的差別在於：在第二實施例中，配合圖7至圖10所示，帽蓋本體4具有兩個彼此相對應的第二內凹槽40B(亦即上述的內表面凹陷特徵)、兩個彼此相對應且分別從兩個第二內凹槽40B延伸而出的第二卡固凸塊41B、及兩個彼此相對應且分別鄰近兩個第二卡固凸塊41B的第二外凹槽42B。此外，兩個第二內凹槽40B凹陷地設置在帽蓋本體4的內表面400上，兩個第二外凹槽42B凹陷地設置在帽蓋本體4的外表面401上，並且兩個第二卡固凸塊41B接觸彈片5，以使得彈片5被兩個第二卡固凸塊41B所卡固。藉此，由於兩個第二內凹槽40B可預先形成在帽蓋本體4的內表面400上，所以帽蓋本體4位於內表面400與外表面401之間的厚度即可有效縮小(亦即打薄)，以使得本發明可輕易通過機械打點的方式，來同時形成第二外凹槽42B與第二卡固凸塊41B。

更進一步來說，如圖8所示，兩個第二內凹槽40B可呈對角線地設置在帽蓋本體4的內表面400上，並且兩個第二內凹槽40B 分別鄰近帽蓋本體4的兩相反末端(4011、4012)。兩個第二卡固凸塊41B可呈對角線地設置在兩個第二內凹槽40B內，並且兩個第二卡固凸塊41B分別鄰近帽蓋本體4的兩相反末端(4011、4012)。兩個第二外凹槽42B可呈對角線地設置在帽蓋本體4的外表面上，並且兩個第二外凹槽42B分別鄰近帽蓋本體4的兩相反末端(4011、4012)。換言之，由於兩個第二內凹槽40B及兩個第二卡固凸塊41B皆位在帽蓋本體4的內表面400的側邊上，並且兩個第二外凹槽42B位在帽蓋本體4的外表面401的側邊上，所以兩個第二內凹槽40B、兩個第二卡固凸塊41B或兩個第二外凹槽42B的位置大致上為相對於帽蓋本體4的兩相反末端(4011、4012)轉90度的位置。

舉例來說，配合圖4與圖7所示，與第一實施例相同的是，每一個第二內凹槽40B具有一連接於帽蓋本體4的下表面402的第二末端401B及一相反於第二末端401B且遠離帽蓋本體4的下表面402的第二末端402B，並且第二內凹槽40B的寬度(圖未標示)可從第二末端401B朝向第二末端402B的方向漸漸變窄。

再者，配合圖5、圖6、圖8、圖9所示，每一個第二卡扣凸塊41B鄰近相對應的第二內凹槽40B的第二末端402B，其中(1)第二卡扣凸塊41B的長度(圖未標示)可從第二內凹槽40B的第二末端401B朝向第二內凹槽40B的第二末端402B的方向漸漸變長，(2)第二卡扣凸塊41B的寬度(圖未標示)可沿著從第二內凹槽40B朝向遠離第二內凹槽40B的方向漸漸變窄，並且(3)第二卡扣凸塊41B的高度(圖未標示)可從第二內凹槽40B朝向遠離第二內凹槽40B的方向漸漸變短。換言之，第二卡扣凸塊41B可為一從第二內凹槽40B向外凸出的角錐狀，其截面積會從第二內凹槽40B朝向遠離第二內凹槽40B的方向漸漸變小。

另外，配合圖5、圖6、圖8、圖9所示，每一個第二外凹槽42B鄰近相對應的第二內凹槽40B的第二末端402B，其中(1)第二 外凹槽42B的長度(圖未標示)可沿著從第二內凹槽40B的第二末端401B朝向第二內凹槽40B的第二末端402B的方向漸漸變長，(2)第二外凹槽42B的寬度(圖未標示)可沿著從帽蓋本體4的外表面401朝向帽蓋本體4的內表面400的方向漸漸變窄，並且(3)第二外凹槽42B的高度(圖未標示)可沿著從帽蓋本體4的外表面401朝向帽蓋本體4的內表面400的方向漸漸變短。

〔實施例的可能功效〕

綜上所述，本發明的有益效果可以在於，本發明實施例所提供的帽蓋結構S及拉鍊頭組合結構Z，其可透過壓鑄的方式以形成“至少兩個彼此相對應的第一內凹槽40A”的結構設計，以及透過機械打點(例如使用鉚刀來進行打點)的方式以形成“至少兩個彼此相對應且分別從兩個第一內凹槽40A延伸而出的第一卡固凸塊41A”及“至少兩個彼此相對應且分別鄰近兩個第一卡固凸塊41A的第一外凹槽42A”的結構設計，以使得當彈片5設置在帽蓋本體4的內表面400上時，兩個第一卡固凸塊41A會接觸彈片5，以使得彈片5順勢被兩個第一卡固凸塊41A所卡固，以增加彈片5卡固在帽蓋本體4內的加工效率及穩固性。

以上所述僅為本發明的較佳可行實施例，非因此侷限本發明的專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的範圍內。

S‧‧‧帽蓋結構

4‧‧‧帽蓋本體

400‧‧‧內表面

401‧‧‧外表面

4011、4012‧‧‧末端

402‧‧‧下表面

40A‧‧‧第一內凹槽

41A‧‧‧第一卡固凸塊

42A‧‧‧第一外凹槽

5‧‧‧彈片

W1、W2‧‧‧寬度

L1、L2‧‧‧長度

Claims (11)

1. 一種具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構，其包括：一帽蓋本體，所述帽蓋本體具有至少兩個彼此相對應的第一內凹槽、至少兩個彼此相對應的第一卡固凸塊及至少兩個彼此相對應且分別鄰近至少兩個所述第一卡固凸塊的第一外凹槽，其中所述帽蓋本體具有一內表面、一外表面、及一連接於所述內表面及所述外表面之間的下表面，且至少兩個所述第一外凹槽設置在所述帽蓋本體的所述外表面上，至少兩個所述第一卡固凸塊分別從至少兩個所述第一內凹槽延伸而出，且至少兩個所述第一內凹槽設置在所述帽蓋本體的所述內表面上；以及一彈片，所述彈片設置在所述帽蓋本體的所述內表面上，其中至少兩個所述第一卡固凸塊接觸所述彈片，以使得所述彈片被至少兩個所述第一卡固凸塊所卡固。
2. 如請求項1之具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構，其中至少兩個所述第一內凹槽呈對角線地設置在所述帽蓋本體的所述內表面上，且至少兩個所述第一內凹槽分別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端，其中至少兩個所述第一卡固凸塊呈對角線地設置在至少兩個所述第一內凹槽內，且至少兩個所述第一卡固凸塊分別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端，其中至少兩個所述第一外凹槽呈對角線地設置在所述帽蓋本體的所述外表面上，且至少兩個所述第一外凹槽分別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端。
3. 如請求項1之具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構，其中每一個所述第一內凹槽具有一連接於所述帽蓋本體的所述下表面的第一末端及一相反於所述第一末端且遠離所述帽蓋本體的所述下表面的第二末端，且所述第一內凹槽的寬度從所述第一末端朝向所述第二末端的方向漸漸變窄。
4. 如請求項3之具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構，其中每一個所 述第一卡扣凸塊鄰近相對應的所述第一內凹槽的所述第二末端，所述第一卡扣凸塊的長度從所述第一內凹槽的所述第一末端朝向所述第一內凹槽的所述第二末端的方向漸漸變長，所述第一卡扣凸塊的寬度沿著從所述第一內凹槽朝向遠離所述第一內凹槽的方向漸漸變窄，且所述第一卡扣凸塊的高度從所述第一內凹槽朝向遠離所述第一內凹槽的方向漸漸變短。
5. 如請求項3之具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構，其中每一個所述第一外凹槽鄰近相對應的所述第一內凹槽的所述第二末端，所述第一外凹槽的長度沿著從所述第一內凹槽的所述第一末端朝向所述第一內凹槽的所述第二末端的方向漸漸變長，所述第一外凹槽的寬度沿著從所述帽蓋本體的所述外表面朝向所述帽蓋本體的所述內表面的方向漸漸變窄，且所述第一外凹槽的高度沿著從所述帽蓋本體的所述外表面朝向所述帽蓋本體的所述內表面的方向漸漸變短。
6. 如請求項1之具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構，其中所述帽蓋本體具有至少兩個彼此相對應的第二內凹槽、至少兩個彼此相對應且分別從至少兩個所述第二內凹槽延伸而出的第二卡固凸塊、及至少兩個彼此相對應且分別鄰近至少兩個所述第二卡固凸塊的第二外凹槽，至少兩個所述第二內凹槽設置在所述帽蓋本體的所述內表面上，至少兩個所述第二外凹槽設置在所述帽蓋本體的所述外表面上，且至少兩個所述第二卡固凸塊接觸所述彈片，以使得所述彈片被至少兩個所述第二卡固凸塊所卡固。
7. 如請求項6之具有內表面凹陷特徵的帽蓋結構，其中至少兩個所述第二內凹槽呈對角線地設置在所述帽蓋本體的所述內表面上，且至少兩個所述第二內凹槽分別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端，其中至少兩個所述第二卡固凸塊呈對角線地設置在至少兩個所述第二內凹槽內，且至少兩個所述第二卡固凸塊分 別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端，其中至少兩個所述第二外凹槽呈對角線地設置在所述帽蓋本體的所述外表面上，且至少兩個所述第二外凹槽分別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端。
8. 一種拉鍊頭組合結構，其包括：一滑動體，所述滑動體具有一第一固定座及一第二固定座，其中所述第一固定座具有一卡鉤槽，且所述第二固定座具有一卡鉤孔；一拉動片，所述拉動片的一末端部設置於所述第一固定座及所述第二固定座之間；一鎖鉤件，所述鎖鉤件設置在所述滑動體上，其中所述鎖鉤件具有一設置在所述卡鉤槽內的第一末端部及一穿過所述卡鉤孔的第二末端部；一帽蓋本體，所述帽蓋本體的兩相反末端部分別設置在所述第一固定座及所述第二固定座上，其中所述帽蓋本體具有至少兩個彼此相對應的第一內凹槽、至少兩個彼此相對應的第一卡固凸塊及至少兩個彼此相對應且分別鄰近至少兩個所述第一卡固凸塊的第一外凹槽，其中所述帽蓋本體具有一內表面、一外表面、及一連接於所述內表面及所述外表面之間的下表面，且至少兩個所述第一外凹槽設置在所述帽蓋本體的所述外表面上，至少兩個所述第一卡固凸塊分別從至少兩個所述第一內凹槽延伸而出，且至少兩個所述第一內凹槽設置在所述帽蓋本體的所述內表面上；以及一彈片，所述彈片設置在所述帽蓋本體的所述內表面與所述鎖鉤件之間且頂抵所述鎖鉤件，其中至少兩個所述第一卡固凸塊接觸所述彈片，以使得所述彈片被至少兩個所述第一卡固凸塊所卡固。
9. 如請求項8之拉鍊頭組合結構，其中至少兩個所述第一內凹槽呈對角線地設置在所述帽蓋本體的所述內表面上，且至少兩個 所述第一內凹槽分別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端，其中至少兩個所述第一卡固凸塊呈對角線地設置在至少兩個所述第一內凹槽內，且至少兩個所述第一卡固凸塊分別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端，其中至少兩個所述第一外凹槽呈對角線地設置在所述帽蓋本體的所述外表面上，且至少兩個所述第一外凹槽分別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端。
10. 如請求項8之拉鍊頭組合結構，其中所述帽蓋本體具有至少兩個彼此相對應的第二內凹槽、至少兩個彼此相對應且分別從至少兩個所述第二內凹槽延伸而出的第二卡固凸塊、及至少兩個彼此相對應且分別鄰近至少兩個所述第二卡固凸塊的第二外凹槽，至少兩個所述第二內凹槽設置在所述帽蓋本體的所述內表面上，至少兩個所述第二外凹槽設置在所述帽蓋本體的所述外表面上，且至少兩個所述第二卡固凸塊接觸所述彈片，以使得所述彈片被至少兩個所述第二卡固凸塊所卡固。
11. 如請求項10之拉鍊頭組合結構，其中至少兩個所述第二內凹槽呈對角線地設置在所述帽蓋本體的所述內表面上，且至少兩個所述第二內凹槽分別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端，其中至少兩個所述第二卡固凸塊呈對角線地設置在至少兩個所述第二內凹槽內，且至少兩個所述第二卡固凸塊分別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端，其中至少兩個所述第二外凹槽呈對角線地設置在所述帽蓋本體的所述外表面上，且至少兩個所述第二外凹槽分別鄰近所述帽蓋本體的兩相反末端。