TWI412336B - Zipper with the slider - Google Patents

Description

拉鏈用之滑件

本發明係關於拉鏈用之滑件，更詳細而言係能克服作用於拉片安裝柱之扭力之拉鏈用之滑件。

先前，拉鏈用之滑件，其一端係連接於主體，另一端係以作為與主體具有間隙之自由端部之懸臂狀態設有拉片安裝柱，且該拉片安裝柱安裝有拉片。

專利文獻1所記載之拉鏈用之滑件100，如圖9(a)所示，於主體101之上翼板102之前部上面一體地連結有拉片安裝柱103，且其自由端部104係藉由加固或接著而嵌著固定於設於上翼板102之後面之凹槽部105。又，專利文獻1所記載之另一拉鏈用之滑件200，如圖9(b)所示，連結於主體201之上翼板202之拉片安裝柱203之自由端部204具有鍔部205，將鍔部205插入形成於上翼板202之凹槽部206而將加固部207加固，藉此而固定有拉片安裝柱203。

先前技術文獻 特許文獻

專利文獻1：日本實公昭51-4807號公報

然而，藉由加固懸臂狀態之拉片安裝柱而安裝固定拉片之拉鏈用滑件，須有即使拉動拉片於拉片安裝柱施有其寬度方向之扭力亦可克服該力之強度，一般係進行藉由將拉片扭動於寬度方向而於拉片安裝柱施加扭力的確認試驗。然而，如圖9(a)或圖9(b)所示之拉鏈用之滑件100、200，未考慮到作用於拉片安裝柱103、203之扭力。尤其是在拉片安裝柱103、203較細的情形下，有可能不能克服扭力而導致拉片安裝柱103、203從凹槽部105、206脫離。

本發明係鑒於上述問題而完成者，其目的在於提高一種即使拉片安裝柱上施有其寬度方向之扭力仍不會使拉片安裝柱之自由端部從上翼板脫離的拉鏈用之滑件。

本發明之上述目的係根據下述之構成而達成。

(1)　一種拉鏈用之滑件，其具有：主體，其係包含上翼板、下翼板、及連結該上翼板與該下翼板之引導柱；及拉片安裝柱，其係固定於上述上翼板，且於上述主體之滑動方向延伸；且，上述上翼板上形成有第1扣合部；上述拉片安裝柱具有：與上述上翼板一體固定之第1端部；及形成扣合於上述第1扣合部之第2扣合部之第2端部；上述第1扣合部具有一對內壁面，其係從主體之高度方向之上方朝向上述下翼板而於上述主體之寬度方向外側傾斜。

(2)　如(1)所記載之拉鏈用之滑件，其中，上述第1扣合部之上述一對內壁面係排列於上述主體之寬度方向；上述第2扣合部具有一對外側面，其係於上述第1扣合部之上述一對內壁面分別對向；上述第2扣合部之上述一對外側面係朝向上述下翼板而傾斜於寬度方向外側。

(3)　如(2)所記載之拉鏈用之滑件，其中，上述第2扣合部具有一對彎曲部，其係排列於上述主體之寬度方向，且向下方突出；上述第1扣合部具有至少一個凹槽部，其較之上述上翼板之上面係形成為凹狀，且具有上述一對內壁面。

(4)　如(3)所記載之拉鏈用之滑件，其中，上述第2扣合部之上述一對彎曲部分別具有相互對向之一對內側面；且，上述第1扣合部具有於上述凹槽部向上方突出之突起，該突起具有於上述一對彎曲部之上述內側面分別對向之一對外壁面。

(5)　如(4)所記載之拉鏈用之滑件，其中，上述一對彎曲部之上述內側面與上述突起之上述外壁面之至少一方，在將上述拉片安裝柱之上述第2端部加固於上述上翼板之上面前的狀態下，係朝向下方而傾斜於寬度方向外側。

(6)　如(1)所記載之拉鏈用之滑件，其中，上述第1扣合部具有彎曲部，其係排列於上述主體之寬度方向，且從上述上翼板之上面向上方突出；上述第2扣合部具有於上述彎曲部之上述一對內壁面分別對向之一對外側面；上述第2扣合部之上述一對外側面係朝向下翼板而傾斜於寬度方向外側。

根據本發明之拉鏈用之滑件，上翼板形成有第1扣合部；拉片安裝柱具有與上翼板一體固定之第1端部、及形成扣合於第1扣合部之第2扣合部之第2端部；第1扣合部具有從主體之高度方向之上方朝向下翼板而傾斜於主體之寬度方向外側之一對內壁面。藉此，即使拉片安裝柱上施加有其寬度方向之扭力，亦可利用第1扣合部之傾斜之一對內壁面將第2扣合部誘導於下方，因此可防止拉片安裝柱之第2端部從上翼板脫離，克服扭力。

以下，茲參照圖式詳細說明本發明之拉鏈用之滑件之各實施形態。

(第1實施形態)

如圖1及圖2(a)所示，第1實施形態之拉鏈用之滑件10係使用於皮包等之無停止機構之類型者。滑件10具有主體11、及以安裝拉片40之方式而構成之拉片安裝柱21。主體11與拉片安裝柱21係一體地被壓鑄成形。主體11具有：上翼板12；下翼板13，其係以於該上翼板12上空開特定間隔而對向之方式平行地配置；引導柱(連結柱)14，其係將上翼板12與下翼板13於導入口18側連結；及左右一對凸緣15，其係沿著上翼板12之左右兩側緣而設置，且向下翼板13延伸。上翼板12與下翼板13之間，於其內部形成有可插通鏈齒(未圖示)之引導槽16，該引導槽16係從根據引導柱14分離之左右導入口18向嚙合口19延伸。拉片安裝柱21係設於主體11之上面，且其一端係連結於主體11，另一端係設為作為與主體具有間隙之自由端部之懸臂狀，且從導入口18側向嚙合口19側延伸設置。在圖1所示之狀態下，拉片安裝柱21具有：一體固定於上翼板12之固定端部(第1端部)22；及從固定端部22延伸之自由端部(第2端部)23。固定端部22係於上翼板12之導入口18側從寬度方向中間部突出。

此處，將主體11之寬度較大之側鏈齒分離之狀態下出入之開口稱為導入口或前部側開口，將其相反側鏈齒嚙合之狀態下出入之開口稱為嚙合口或後部側開口。又，連接導入口與嚙合口之方向係成為滑件10之滑動方向或前後方向。在滑動方向上，若將滑件10滑動於前方向，則未圖示之鏈齒將從導入口側進入引導槽16，且在嚙合之狀態下從嚙合口19滑出。相反地若將滑件10滑動於後方向，則嚙合狀態之鏈齒將從嚙合口19進入，且在分離之狀態下從導入口16滑出。因此，該滑動方向為拉鏈之長度方向，該滑件10於滑動方向較長形成，滑動方向亦為滑件10之長度方向。又，相對上下翼板12、13之平面水平地正交於滑動方向之方向為滑件10及主體11之寬度方向。滑件10之長度方向與正交於寬度方向之方向為滑件10之上下方向。上下方向為滑件10及拉鏈之表裏方向，亦為主體11之高度方向。

上翼板12上形成有作為第1扣合部之凹槽部31。拉片安裝柱21之自由端部23上形成有可與上翼板12上所形成之凹槽部31扣合之第2扣合部24。如圖2(a)、圖2(b)及圖3所示，第2扣合部24係以小於拉片安裝柱21之寬度，在拉片安裝柱21之寬度方向中間部而設於自由端部23之下部(上翼板12側)。第2扣合部24具有一對彎曲部25，其係排列於滑件10之寬度方向，且從拉片安裝柱21之自由端部23向下方突出。一對彎曲部25具有相互對向之一對內側面27、及內側面27相反側之外側面26。一對彎曲部25之各內側面27，在第2扣合部24加固於凹槽部31之前之狀態下，係朝下方於寬度方向外側傾斜而形成，各外側面26係於滑件10之上下方向相對上翼板12之上面12a垂直地延伸。因此，各彎曲部25係以其寬度方向之尺寸隨著朝向下方而減小之方式形成。

凹槽部31係在對向於自由端部23之第2扣合部24之位置，於上翼板12之上面12a形成於比導入口18更靠近嚙合口19側，成形時為能夠離型，而開口至上翼板12之嚙合口側端部。又，凹槽部31之寬度方向中間部形成有突起34，其係從其底面32向拉片安裝柱21突出，且於該滑動方向延伸。突起34之上面之寬w，在將第2扣合部24加固於凹槽部31之前之狀態下，係設定為寬於一對彎曲部25之內側面27間之最小距離d，且設定為窄於內側面27間之最大距離d1。又，突起34在將第2扣合部24加固於凹槽部31後之狀態下，具有分別對向於一對彎曲部25之內側面27之一對外壁面35。突起34之外壁面35亦朝向下翼板13側而傾斜於寬度方向外側，且突起34之底面32側之寬w1大於上面之寬w。

凹槽部31具有一對內壁面33，其係於滑件10之寬度方向相互對向，且在將第2扣合部24加固於凹槽部31後之狀態下，分別對向於從高度方向(上下方向)之上方向下翼板13而傾斜於寬度方向外側之一對彎曲部25之外側面26。凹槽部31之內壁面33係朝向下翼板13、傾斜於寬度方向外側而形成。即，凹槽部31之寬度(內壁面33之間之距離)係朝向下翼板13而逐漸擴大。

又，拉片40具備其一端側具有軸部41之環狀保持部42，且係利用環狀保持部42而安裝於拉片安裝部21。

如圖2(a)所示，在將拉片安裝部21加固於上翼板12之前之狀態下，自由端部23之第2扣合部24與上翼板12之上面12a之間形成有間隙S。藉由使拉片40之軸部41通過間隙S，而將拉片40之環狀保持部42卡於拉片安裝柱21。

其後，藉由將拉片安裝部21朝向上翼板12加固使其變形，如圖4(a)、圖4(b)及圖5所示，將第2扣合部24插入凹槽部31內。其後，與該加固之同時利用突起34將一對彎曲部25之內側面27壓擴於寬度方向外側，且以沿凹槽部31之內壁面33之斜面之方式將彎曲部25之外側面26彎曲於寬度方向外側。藉此，將第2扣合部24扣合於凹槽部31，將拉片40安裝於拉片安裝柱21。

如此形成之拉鏈用之滑件10，即使拉片安裝柱21施有其寬度方向之扭力，如圖5之二點鏈線所示，當拉片安裝柱21向寬度方向搖動時，彎曲部25之外側面26會抵接於凹槽部31之內壁面33之斜面，藉此將第2扣合部24及拉片安裝柱21之自由端部23誘導於下方，因此可防止拉片安裝柱21之自由端部23從主體11(上翼板12)脫離，可克服扭力。

(第2實施形態)

其次，參照圖6(a)及圖6(b)說明第2實施形態之拉鏈用之滑件10a。另，本實施形態與第1實施形態之不同點僅為設於拉片安裝部之第2扣合部與形成於上翼板之第1扣合部的構成，其以外之部分係附與相同符號，且省略或簡略化其說明。

該滑件10a係將構成第1扣合部之一對凹槽部31a於寬度方向以特定間隔分離而形成，且，構成第2扣合部之一對彎曲部24a於寬度方向以特定間隔分離而並排，向下方延伸。該情形下，各凹槽部31之內壁面33之間之距離係向下翼板13逐漸擴大。

一對彎曲部24a具有於寬度方向相互對向之一對內側面27a、及與內側面27a相反之一對外側面26a。一對凹槽部31a在將拉片安裝部21加固於上翼板12後之狀態下，具有分別對向於彎曲部24a之外側面26a之一對內壁面33a、及分別對向於彎曲部24a之內側面27a之一對外壁面35a。與第1實施形態相同，一對彎曲部24a之各內側面27a在將拉片安裝部21加固於上翼板12之前之狀態下，係向下翼板13傾斜於寬度方向外側而形成，各外側面26a在將拉片安裝部21加固於上翼板12之前之狀態下，係於上下方向相對上翼板12之上面12a垂直地延伸。因此，各彎曲部24a係以其寬度方向之尺寸隨著朝向下方而減小之方式形成。且延伸。

形成於上翼板12之上面12a之各凹槽部31a之內壁面33a係從高度方向(上下方向)之上方向下翼板13於寬度方向外側傾斜而形成。且各凹槽部31a之外壁面35a係向下翼板13於寬度方向外側傾斜而形成。又，在將拉片安裝部21加固於上翼板12之前之狀態下，傾斜之外壁面35a係對向於彎曲部24a之內側面27a與下端面28a之邊界部分。

因此，與第1實施形態相同，藉由加固拉片安裝部21，如圖6(b)所示，將第2扣合部(彎曲部)24a插入凹槽部31a內，將一對彎曲部24a之內側面27a與下端面28a之邊界部分接觸於傾斜之一對凹槽部31a之外壁面35a，使其向寬度方向外側壓擴，且使彎曲部24a之外側面26a沿凹槽部31a之內壁面33a而朝寬度方向外側彎曲。藉此，將第2扣合部24a扣合於凹槽部31a，將拉片40安裝於拉片安裝柱21。

如此形成之拉鏈用之滑件10a，即使拉片安裝柱21上施有其寬度方向之扭力，亦可利用凹槽部31a之內壁面33a將第2扣合部24a及拉片安裝柱21之自由端部23誘導於下方，因此可防止拉片安裝柱21之自由端部23從主體11(上翼板12)脫離。

其他之構成及作用與第1實施形態相同。

(第3實施形態)

其後，參照圖7(a)、圖7(b)及圖8說明第3實施形態之拉鏈用之滑件10b。另，本實施形態與第1實施形態之不同點僅為設於拉片安裝部之第2扣合部與形成於上翼板之第1扣合部的構成，其以外之部分係附與相同符號，且省略或簡略化其說明。

該滑件10b於自由端部23形成有第2扣合部24b。如圖7(a)所示，第2扣合部24b係以窄於拉片安裝柱21之寬度在拉片安裝柱21之寬度方向中間部，設於自由端部23之下部。第2扣合部24b具有於寬度方向之一對外側面26b，各外側面26b係向下翼板13朝寬度方向外側傾斜而形成，第2扣合部24b之前端側之寬度方向之尺寸大於自由端部23側之寬度尺寸。

又，該滑件10b中，構成第1扣合部之一對彎曲部31b係於上翼板12之上面於寬度方向以特定間隔分離而排列，且從上翼板12之上面向上方延伸。一對彎曲部31b在將拉片安裝柱21加固於上翼板12前之狀態下，具有相互對向之一對內壁面33b，且各內壁面33b係於上下方向延伸。

如此構成之滑件10b，係以使第2扣合部24b之下端面28b接觸於上翼板12之上面12a之方式而將拉片安裝柱21加固於上翼板12，且將一對彎曲部31b加固於寬度方向內方向。藉此，將一對彎曲部31b以沿第2扣合部24b之寬度方向外側面26b之方式向寬度方向內側彎曲。因此，如圖7(b)及圖8所示，第2扣合部24b係扣合於作為第1扣合部之一對彎曲部31b，彎曲部31b之內壁面33b係從高度方向(上下方向)之上方向下翼板於寬度方向外側傾斜而形成。因此，即使拉片安裝柱21上施有其寬度方向之扭力，亦可利用凹槽部31b之內壁面33b將第2扣合部24b引導於下方，因此可防止拉片安裝柱21之自由端部23從主體11(上翼板12)脫離。

其他之構成及作用與第1實施形態相同。

另，本發明並非僅限定於上述實施形態，亦可進行適宜之變形、改良等。

例如，亦可將拉片安裝柱之固定端部設於嚙合口側，將自由端部設於導入口側。該情形下，可將與自由端部之第2扣合部扣合之第1扣合部形成於導入口側。又，上述說明之拉鏈用之滑件係進行了無停止機構之類型的說明，所謂停止機構，係指握住拉片進行操作時滑件滑動、停止操作時滑件不能自由滑動之機構，當然亦可使用於具有停止機構之滑件。

又，本發明之凹槽部之內壁面可朝向下翼板於寬度方向外側傾斜而形成，亦可為如本實施形態之直線狀之斜面，又可為凸狀或凹狀之彎曲面。

再者，適用本發明之滑件之拉鏈之鏈齒可為將線圈狀之鏈齒縫於鏈布者，或將1個1個金屬製或樹脂製之鏈齒獨立安裝於鏈布者。

10、10a、10b．．．拉鏈用之滑件

11．．．主體

12．．．上翼板

13．．．下翼板

14．．．引導柱

21．．．拉片安裝柱

22．．．固定端部(第1端部)

23．．．自由端部(第2端部)

24．．．第2扣合部

24a．．．彎曲部(第2扣合部)

24b．．．第2扣合部

25．．．彎曲部

26、26a．．．外側面

27、27a．．．內側面

31、31a．．．凹槽部(第1扣合部)

31b．．．彎曲部(第1扣合部)

33、33a、33b．．．內壁面

34．．．突起

35、35a．．．外壁面

40．．．拉片

圖1係將拉片安裝柱之扣合部扣合於主體之第1扣合部之前之狀態下，本發明之第1實施形態之拉鏈用之滑件的立體圖；

圖2(a)係將拉片安裝柱之扣合部扣合於主體之第1扣合部之前之狀態下，第1實施形態之拉鏈用之滑件的側視圖；

圖2(b)係圖2(a)之滑件之背面圖；

圖3係圖2(b)之III部放大圖；

圖4(a)係將拉片安裝柱之扣合部扣合於主體之第1扣合部之後之狀態下，第1實施形態之拉鏈用之滑件的側視圖；

圖4(b)係圖4(a)之滑件之背面圖；

圖5係圖4(b)之V部放大圖；

圖6(a)係將拉片安裝柱之扣合部扣合於主體之第1扣合部之前之狀態下，本發明之第2實施形態之拉鏈用之滑件的局部背面圖；

圖6(b)係將拉片安裝柱之扣合部扣合於主體之第1扣合部之後之狀態下，第2實施形態之拉鏈用之滑件的局部背面圖；

圖7(a)係將拉片安裝柱之扣合部扣合於主體之第1扣合部之前之狀態下，本發明之第3實施形態之拉鏈用之滑件的局部背面圖；

圖7(b)係將拉片安裝柱之扣合部扣合於主體之第1扣合部之後之狀態下，第3實施形態之拉鏈用之滑件的局部背面圖；

圖8係圖7(b)之VIII部放大圖；

圖9(a)係先前之拉鏈用之滑件之立體圖；及

圖9(b)係先前之另一拉鏈用之滑件之局部背面圖。

10．．．拉鏈用之滑件

11．．．主體

12．．．上翼板

13．．．下翼板

14．．．引導柱

16．．．引導槽

18．．．導入口

21．．．拉片安裝柱

22．．．固定端部(第1端部)

23．．．自由端部(第2端部)

24．．．第2扣合部

31．．．凹槽部(第1扣合部)

40．．．拉片

41．．．軸部

42．．．環狀保持部

Claims (2)

1. 一種拉鏈用之滑件，其具有：主體(11)，其包含上翼板(12)、下翼板(13)、及連結該上翼板(12)與該下翼板(13)之引導柱(14)；及拉片安裝柱(21)，其係固定於上述上翼板(12)，且於上述主體(11)之滑動方向延伸；且，上述上翼板(12)上形成有第1扣合部(31、31a)；上述拉片安裝柱(21)具有：與上述上翼板(12)一體固定之第1端部(22)；及形成有扣合於上述第1扣合部(31、31a)之第2扣合部(24、24a)之第2端部(23)；上述第1扣合部(31、31a)具有一對內壁面(33、33a)，其係從主體(11)之高度方向之上方朝向上述下翼板(13)而向上述主體(11)之寬度方向外側傾斜；上述拉片安裝柱(21)係設置為其一端一體地連結於上述上翼板(12)之懸臂狀，另一端具有上述第2扣合部(24、24a)；上述第1扣合部(31、31a)之上述一對內壁面(33、33a)係排列於上述主體(11)之寬度方向；上述第2扣合部(24、24a)具有一對外側面(26、26a)，其係與上述第1扣合部(31、31a)之上述一對內壁面(33、33a)分別對向；上述第2扣合部(24、24a)之上述一對外側面(26、26a)係朝向上述下翼板(13)而向寬度方向外側傾斜；上述第2扣合部(24、24a)具有一對彎曲部(25、24a)，其係排列於上述主體(11)之寬度方向，且向下方突出； 上述第1扣合部(31、31a)具有至少一個凹槽部，其相較上述上翼板(12)之上面係形成為凹狀，且具有上述一對內壁面(33、33a)；上述第2扣合部(24、24a)之上述一對彎曲部(25、24a)分別具有相互對向之一對內側面(27、27a)；且，上述第1扣合部(31、31a)具有於上述凹槽部向上方突出之突起(34)，該突起(34)具有與上述一對彎曲部(25、24a)之上述內側面(27、27a)分別對向之一對外壁面(35、35a)；上述一對彎曲部(25、24a)於上述主體(11)之寬度方向擴展而扣合於上述第1扣合部(31、31a)之上述內壁面(33、33a)。
2. 如請求項1之拉鏈用之滑件，其中上述一對彎曲部(25、24a)之上述內側面(27、27a)與上述突起(34)之上述外壁面(35、35a)之至少一方，在將上述拉片安裝柱(21)之上述第2端部(23)加固於上述上翼板(12)之上面之前的狀態下，係朝向下方而向寬度方向外側傾斜。