CN103815622A - 一种自锁拉链头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自锁拉链头，所述拉链头包括拉头本体、帽盖、弹片、马钩和拉片；所述帽盖扣合在拉头本体上；所述弹片通过限位装置设于所述帽盖内顶部；所述拉头本体的上翼板的上表面设有所述马钩的定位装置和帽盖扣合座；所述马钩的一端坐于所述定位装置上；所述马钩、弹片和帽盖穿过所述拉片的长方形开孔；所述弹片的下表面抵压于所述马钩的上沿；所述弹片的形状为中部是平板，两端呈钝角向上翘起的形状。本发明的弹片和帽盖生产工艺简单，弹片的弹性适中，接触效果好，有效避免了误锁和锁止不劳，取得提档轻，制档灵敏的技术效果。本发明使用本行业的常规原材料制造即可，具有成本低、锁止可靠的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉链头，特别是涉及一种自锁拉链头。
背景技术
现有的拉链头包括拉头本体、帽盖、弹片、马钩和拉片，弹片被限位于帽盖内；马钩放在帽盖内腔，拉头本体的上翼板上前后端分别凸设有帽盖座，帽盖的两端分别与帽盖座相卡合。弹片压抵马钩使马钩尾部的钩尖从上翼板上的开孔中向下扎入拉链牙的缝隙中，从而实现自锁，这样拉头本体不会自由滑落。拉片上设有开口，弹片和马钩穿过此开口，提拉拉片，即可上提马钩，解除自锁，自如拉开、拉合拉链。现有的弹片一般为“一”字平板形，或两端上翘的“V”板形，“一”字平板形的弹片一般需要在帽盖内专设凸起带沿的限位块，制造难度和成本较高，而“V”板形的弹片与马钩的接触面小，使用稳定性差。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种自锁拉链头。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种自锁拉链头，所述拉链头包括拉头本体、帽盖、弹片、马钩和拉片；所述帽盖扣合在拉头本体上；所述弹片通过限位装置设于所述帽盖内顶部；所述拉头本体的上翼板的上表面设有所述马钩的定位装置和帽盖扣合座；所述马钩的一端坐于所述定位装置上；所述马钩、弹片和帽盖穿过所述拉片的长方形开孔；所述弹片的下表面抵压于所述马钩的上沿；所述弹片的形状为中部是平板，两端呈钝角向上翘起的形状。
优选的，所述限位装置为所述帽盖的内顶部的两个边角上分别设置的一个凹槽；所述弹片的两端分别位于所述的两个凹槽内。
本发明的有益效果：由于采用了以上技术方案，本发明的弹片和帽盖生产工艺简单，弹片的弹性适中，接触效果好，有效避免了误锁和锁止不劳，取得提档轻，制档灵敏的技术效果，同时避免了在后续工序，如表面着色、电镀、喷漆等工序中的断片、死弹以及弹力减退等不良状况。本发明使用本行业的常规原材料制造即可，具有成本低、锁止可靠的优点。
附图说明
图1是实施例的帽盖的剖视图；
图2是实施例的帽盖的仰视图；
图3是实施例的部件分解图；
以上图中标号的名称为：1帽盖、2拉头本体、3马钩、4拉片、5弹片、11凹槽。
具体实施方式
以下为本发明的一个较佳实施例的具体实施方式，如图1至3所示，一种自锁拉链头，拉链头包括拉头本体2、帽盖1、弹片5、马钩3和拉片4；帽盖1扣合在拉头本体2上；帽盖1的内顶部的两个边角各设置有一个凹槽11，弹片5为中部是平板，两端呈钝角向上翘起的形状，弹片5的两端分别位于所述的两个凹槽11内；拉头本体2的上翼板的上表面设有马钩3的定位装置和帽盖1扣合座；马钩3的一端坐于所述定位装置上；马钩3、弹片5和帽盖1穿过拉片4的长方形开孔；弹片5的下表面抵压于马钩3的上沿。
本发明只列举了上述实施例，应当指出的是，虽然他人可以在上述实施例的基础上千变万化，但凡是属于本发明权利要求书所公开的技术方案的等同方案的，皆属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种自锁拉链头，所述拉链头包括拉头本体、帽盖、弹片、马钩和拉片；所述帽盖扣合在拉头本体上；所述弹片通过限位装置设于所述帽盖内顶部；所述拉头本体的上翼板的上表面设有所述马钩的定位装置和帽盖扣合座；所述马钩的一端坐于所述定位装置上；所述马钩、弹片和帽盖穿过所述拉片的长方形开孔；所述弹片的下表面抵压于所述马钩的上沿；其特征在于：所述弹片的形状为中部是平板，两端呈钝角向上翘起的形状。
2.根据权利要求1所述的自锁拉链头，其特征在于：所述限位装置为所述帽盖的内顶部的两个边角上分别设置的一个凹槽；所述弹片的两端分别位于所述的两个凹槽内。
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| CN201410073387.3A CN103815622A (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 一种自锁拉链头 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201410073387.3A Pending CN103815622A (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 一种自锁拉链头 |
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