CN102648787A - 拉链滑块及使用该拉链滑块的拉链头 - Google Patents

Abstract

一种拉链滑块，包括滑块体、马钩、弹片及帽盖，该滑块体包括上翼板，该弹片、该马钩依次收容在该帽盖当中，该帽盖设置在该上翼板上，该弹片包括两个弹性段，该两弹性段相对弯折形成顶部，该马钩与该弹片的顶部相抵接，该弹片上设有至少一个定位段，该帽盖的顶壁对应该定位段设有容置槽，该定位段可变形地抵接在该容置槽内。本发明还涉及一种使用该拉链滑块的拉链头。本发明的拉链滑块及使用该拉链滑块的拉链头具有使用寿命长的优点。

Description

拉链滑块及使用该拉链滑块的拉链头

技术领域

本发明涉及一种拉链滑块及使用该拉链滑块的拉链头，特别是一种防止弹片失效的拉链滑块及使用该拉链滑块的拉链头。

背景技术

现有的拉链头大致可分为自锁式拉链头和非自锁式拉链头。非自锁式拉链头在非人为条件下可能发生沿拉链带的滑动，而自锁式拉链头通过专门设置的自锁机构则可以防止非人为操作条件下的滑动。如2003年9月3授权公告的第02266748.2号中国实用新型专利即揭示一种能够实现自锁的拉链头，该拉链头包括一滑块体、一拉链头盖、一制动片、一拉片及一复位簧片，该滑块体包括一上片、一分开柱及一下片。该拉链头盖固定在该滑块体的上片，该复位簧片收容在该拉链头盖当中，该复位簧片弹顶该制动片，从而使该拉链头实现自锁。开启该拉链头时，向上提拉该拉片，该制动片向上抵顶该复位簧片使该复位簧片发生变形，该制动片向上抬起，从而实现该拉链头解锁。

然而，当提拉该拉片时，该复位簧片很容易在与该拉链头盖的顶壁相平行的平面内移动，这就使得该制动片无法抵顶在该复位簧片的中部，从而使该复位簧片的受力不均衡。若该复位簧片长时间受力不均衡，该复位簧片就容易发生弹性失效，从而使该拉链头无法实现自锁。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够防止弹片失效的拉链滑块及使用该拉链滑块的拉链头。

一种拉链滑块，包括滑块体、马钩、弹片及帽盖，该滑块体包括上翼板，该弹片、该马钩依次收容在该帽盖当中，该帽盖设置在该上翼板上，该弹片包括两个弹性段，该两弹性段相对弯折形成顶部，该马钩与该弹片的顶部相抵接，该弹片上设有至少一个定位段，该帽盖的顶壁对应该定位段设有容置槽，该定位段可变形地抵接在该容置槽内。

一种拉链头，包括拉片及拉链滑块，该拉链滑块包括滑块体、马钩、弹片及帽盖，该滑块体包括上翼板，该弹片、该马钩依次收容在该帽盖当中，该帽盖设置在该上翼板上，该弹片包括两个弹性段，该两弹性段相对弯折形成顶部，该马钩与该弹片的顶部相抵接，该弹片上设有至少一个定位段，该帽盖的顶壁对应该定位段设有容置槽，该定位段可变形地抵接在该容置槽内。

与现有技术相比，该拉链滑块利用该帽盖顶壁上的容置槽收容该弹片上的定位段，防止该弹片在与该帽盖的顶壁相平行的平面内移动。提拉该拉片时，该马钩始终抵顶在该弹片的中部，从而使该弹片受力均衡，提高了该弹片的使用寿命，使该拉链头具有使用寿命长的优点。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明拉链头第一实施例的立体分解图。

图2是图1所示拉链头的立体组装图。

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

图4是图1所示拉链头开启状态的示意图。

图5是本发明拉链头第二实施例的立体分解图。

图6图5所示拉链头中帽盖与弹片的分解示意图。

附图标记的说明：

拉链头    100、100a     顶部      24

帽盖      10            马钩      30

顶壁      12            抵接部    32

容置槽    122、122a     钩部      34

挡块      124           滑块体    40

短侧壁    14            上翼板    42

长侧壁    16            固定部    422

让位槽    162           穿孔      424

凹块      164           下翼板    44

弹片      20、20a       连接柱    46

弹性段    22            拉片      50

定位段    222、222a

具体实施方式

请参照图1至图3，图1是本发明拉链头第一实施例的立体分解图。本发明拉链头100包括一帽盖10、一弹片20、一马钩30、一滑块体40、及一拉片50。该弹片20、该马钩30依次收容在该帽盖10当中。该帽盖10、该弹片20、该马钩30及该滑块体40组成一拉链滑块。

请参照图1，该马钩30包括一抵接部32及一钩部34，该钩部34由该抵接部32的一端向下延伸成型。

请参照图1，该帽盖10由一顶壁12、两个相对设置的短侧壁14及两个相对设置的长侧壁16围成底部开口的半封闭壳体结构。该两长侧壁16上分别对应设有一底端开口的让位槽162。

请参照图1，该滑块体40包括一上翼板42、一下翼板44及一连接柱46，该上翼板42与该下翼板44的前端通过该连接柱46连接，该上翼板42、该下翼板44与该连接柱46围成一大致呈Y形的滑道供拉链链牙(图未示)通过。该上翼板42顶面的前端和后端对应该帽盖10分别设有一固定部422。

请参照图1，该弹片20呈“V”形状。该弹片20包括两个弹性段22，该两弹性段22相对弯折形成一顶部24。每一弹性段22上利用冲压机构成型一定位段222，该两定位段222呈对称结构。该定位段222的一端与该弹性段22连接，另一端朝该两弹性段22相对弯折的一侧延伸。

请参照图3，该帽盖10的顶壁12对应该弹片20的两定位段222设有一容置槽122。该容置槽122用于收容该弹片20的两定位段222，使该弹片20无法在与该帽盖10的顶壁12相平行的平面内移动，即该弹片20只可在与该帽盖10的顶壁12相垂直的方向运动。该帽盖10的顶壁12对应该弹片20的顶部24设有一挡块124，该挡块124由该帽盖10顶壁12的底面向下凸出呈“V”形。开启该拉链滑块时，该挡块124用于与变形后的弹片20相抵接，使该弹片20的顶部24能够贴紧该挡块124的底面并形成与该挡块124相吻合的“V”形状(如图4所示)。该上翼板42对应该马钩30的钩部34设有一穿孔424，该马钩30的钩部34由该穿孔424插入该滑块体40的滑道中实现该拉链头100自锁。

请参照图1至图3，组装该拉链头100时，首先，将该弹片20放置在该帽盖10当中，该弹片20的两定位段222收容在该帽盖10的容置槽122中，利用冲压机构(图示未)在该帽盖10两长侧壁16上让位槽162的边缘分别冲出一凹块164(如图1、图2所示)。该两凹块164用于与该弹片20相抵接，从而防止该弹片20从该帽盖10底端的开口掉出。然后，将该拉片50与该马钩30依次放置在该上翼板42上，该马钩30的钩部34插入该上翼板42的穿孔424中。最后，将该帽盖10固定到该上翼板42的两固定部422上，该拉片50的一端收容在该帽盖10的两让位槽162当中，该马钩30的抵接部32抵顶在该弹片20的顶部24的中部。

请参照图4，使用该拉链头100时，提拉该拉片50，该拉片50向上抬起该马钩30，该马钩30的抵接部32向上抵顶该弹片20的顶部24。该弹片20的两定位段222首先与该容置槽122的顶面相抵接并产生弹性力阻止该弹片20继续向上移动。由于该两定位段222收容在该帽盖10的容置槽122中，因此，该弹片20无法在与该帽盖10的顶壁12相平行的平面内移动。当外力大于该两定位段222产生的弹性力时，该马钩30继续向上移动，该弹片20两弹性段22抵接在该帽盖10的顶壁12上。随着该马钩30不断向上移动，该弹片20两弹性段22之间的夹角逐渐增大。最后，该弹片20的顶部24贴紧该挡块124的底面并形成与该挡块124相吻合的“V”形状。此时，该马钩30无法再继续向上移动，该马钩30的钩部34正好被拉出该滑块体40的滑道，解除了该拉链头100的自锁状态，该拉链头100将在该拉片50的牵引下沿着拉链链带移动。当该拉链头100处于解锁状态时，该弹片20的顶部24呈与该挡块124相吻合的“V”形状，从而防止该弹片20因过渡变形而失效。去掉外力后，该弹片20的两弹性段22、两定位段222发生弹性恢复并向下抵顶该马钩30，该马钩30的钩部34重新插入该滑块体40的滑道内，使该拉链头100自锁。

由以上叙述可知，该拉链滑块利用该帽盖10顶壁12上的容置槽122收容该弹片20上的两定位段222，使该弹片20无法在与该帽盖10的顶壁12相平行的平面内移动。提拉该拉片50时，该马钩30的抵接部32始终抵接在该弹片20顶部24的中部，使该弹片20始终受力均衡。与现有技术相比，该弹片20具有不容易失效、使用寿命长的优点。另外，通过在该帽盖10的顶壁12上设置该挡块124，使得在开启该拉链头100时，该弹片20可弹性变形直至其顶部24贴紧该挡块124的底面并形成与该挡块124相吻合的“V”形状。这样，该弹片20在整个弹性变形的过程中，始终都保持一定角度的“V”形状，有效地防止该弹片20因过渡变形而失效。

可以理解地，该定位段222也可以设置在弹性段22的周围，该定位段222可以只设置一个，也可以同时设置多个。该挡块124也可以采用其他的形状，如倒置的梯形状等，只要在该弹片20发生弹性变形时，该挡块124能够与该弹片20相抵接，使该弹片20保持其顶部24远离该帽盖10顶壁12形成“V”形状即可。因此，该挡块124也可以直接设置在该弹片20的顶部24上，并使该挡块124位于该弹片20与该帽盖10之间。

请参照图5，其所示为本发明拉链头第二实施例的立体分解图，该拉链头100a与本发明第一实施例中的不同之处在于，该定位段222a呈倒置的“V”形状，该两定位段222a对称成型在该弹片20a的两侧，每一定位段222a的一端与一弹性段22连接，另一端与另一弹性段22连接。

请参照图6，该帽盖10顶壁12对应该两定位段222a分别设有一容置槽122a。该两定位段222a分别收容在该两容置槽122a当中。开启该拉链头100a时，该两定位段222a首先与该两容置槽122a的顶壁抵接发生弹性变形。接着，该弹片20a的两弹性段22与该帽盖10的顶壁12相抵接产生弹性变形(图未示)。最后，该弹片20a的顶部24贴紧该挡块124的底面并形成与该挡块124相吻合的“V”形状。去掉外力后，该两定位段222a与该两弹性段22都弹性恢复，使该拉链头100a重新自锁。

由以上叙述可知，该拉链头100a利用该两容置槽122a收容该两定位段222a，一样能起到防止该弹片20a在与该帽盖10的顶壁12相平行的平面内移动，从而保证该马钩30的抵接部32始终抵接在该弹片20a顶部24的中部，使该弹片20a受力均衡。

显然，本领域的技术人员可以对本发明中的实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明实施例中的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同的范围之内，则本发明中的实施例也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种拉链滑块，包括滑块体、马钩、弹片及帽盖，该滑块体包括上翼板，该弹片、该马钩依次收容在该帽盖当中，该帽盖设置在该上翼板上，该弹片包括两个弹性段，该两弹性段相对弯折形成顶部，该马钩与该弹片的顶部相抵接，其特征在于，该弹片上设有至少一个定位段，该帽盖的顶壁对应该定位段设有容置槽，该定位段可变形地抵接在该容置槽内。

2.根据权利要求1所述的拉链滑块，其特征在于，该定位段设置在一弹性段上，该定位段的一端与该弹性段连接，另一端朝该两弹性段相对弯折的一侧延伸。

3.根据权利要求2所述的拉链滑块，其特征在于，该弹片包括两定位段，该两定位段对称地设置在该两弹性段上。

4.根据权利要求1所述的拉链滑块，其特征在于，该定位段呈远离该弹片的顶部设置的“V”形状，该定位段的一端与一弹性段连接，另一端与另一弹性段连接。

5.根据权利要求4所述的拉链滑块，其特征在于，该弹片包括两定位段，该两定位段对称成型在该弹片的两侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的拉链滑块，其特征在于，该帽盖的顶壁对应该弹片的顶部向下凸伸设有挡块。

7.根据权利要求6所述的拉链滑块，其特征在于，该挡块呈“V”形状。

8.根据权利要求6所述的拉链滑块，其特征在于，该挡块呈倒置的梯形状。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的拉链滑块，其特征在于，该弹片的顶部上设有挡块，该挡块位于该弹片与该帽盖之间。

10.一种拉链头，包括拉片及拉链滑块，其特征在于，该拉链滑块选自权利要求1至9中任一项所述的拉链滑块。

Images