IT201800004992A1

IT201800004992A1 - Cursore per cerniera lampo.

Info

Publication number: IT201800004992A1
Application number: IT102018000004992A
Authority: IT
Priority date: 2018-05-02
Filing date: 2018-05-02
Publication date: 2019-11-02
Also published as: CN110432600A; CN110432600B

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Cursore per cerniera lampo"

DESCRIZIONE

Campo Tecnico

La presente invenzione si riferisce ad un cursore per una cerniera lampo.

Sfondo

Una cerniera lampo è normalmente costituita da una coppia di fettucce in posizione piatta, ciascuna delle quali presenta un bordo interno che è il bordo di ciascuna fettuccia che è più vicino ad un bordo equivalente dell'altra fettuccia. Su questi rispettivi bordi interni, sono fissati degli elementi di accoppiamento in un modo che assicura che quando i bordi sono avvicinati l'uno all'altro dall'azione di un cursore sui rispettivi elementi di accoppiamento, questi elementi di accoppiamento siano forzati ad intercalarsi gli uni con gli altri. In altre parole, un elemento di accoppiamento della prima fettuccia sarà forzato in modo separabile entro lo spazio tra due elementi di accoppiamento contigui cooperanti sulla seconda fettuccia.

Un cursore è costituito da una piastrina superiore e da una piastrina inferiore normalmente della stessa dimensione e posizionate in modo che la piastrina superiore copra interamente la piastrina inferiore con un montante di collegamento o losanga in corrispondenza della parte anteriore e del centro di ciascuna delle piastrine, trattenendole insieme. In corrispondenza dei bordi della piastrina superiore nella direzione di movimento del cursore rivolta verso il basso ed in corrispondenza dei bordi della piastrina inferiore nella direzione di movimento del cursore rivolta verso l'alto vi sono delle flange note anche come rotaie di guida. La combinazione delle rotaie di guida crea un'imboccatura all'estremità di coda dove è fissata la losanga come anche due imboccature all'estremità di testa ciascuna delle quali è formata tra la losanga e le rispettive flange. Le imboccature costituiscono i punti di ingresso e di uscita di uno spazio a forma di Y entro il cursore, che forma dei canali per gli elementi di accoppiamento in corrispondenza del bordo di ciascuna delle fettucce. Quando il cursore è fatto scorrere lungo gli elementi di accoppiamento in una direzione anteriore o verso la testa, gli elementi di accoppiamento sono forzati ad intercalarsi e si fissano così gli uni agli altri mentre quando il cursore si muove in una direzione posteriore o verso la coda gli elementi di accoppiamento si aprono.

Inoltre, allo scopo di facilitare il movimento del cursore, comunemente vi è un meccanismo sulla superficie superiore della piastrina superiore del cursore. La piastrina superiore forma un ponticello a cui è fissato un tiretto (o linguetta di manovra) per permettere che il cursore sia fatto muovere in ogni direzione.

Quando una cerniera lampo deve essere aperta / chiusa, l'utilizzatore afferra normalmente la linguetta di manovra (o il cursore) e tira il cursore in avanti o all'indietro, ossia nella direzione della testa o della coda. Questo chiuderà o aprirà la cerniera lampo, in funzione della direzione di movimento del cursore. Quando è mantenuto in un piano verticale, a volte un cursore può, sotto l'azione della gravità, tendere a muoversi verso il basso lungo gli elementi di accoppiamento della cerniera lampo e quindi aprire la cerniera lampo in un modo indesiderato. Per questa ragione, sono stati sviluppati dei cursori che presentano un foro attraverso la piastrina superiore del cursore attraverso il quale può passare un nottolino di bloccaggio. Il nottolino di bloccaggio è in grado di appoggiare nell'intercapedine tra due elementi di accoppiamento consecutivi su un nastrino per assicurare che, se il cursore è sollecitato in modo da muoversi in una direzione rivolta verso il basso, il nottolino di bloccaggio si opponga al movimento e trattenga in posizione il cursore lungo la cerniera lampo.

L'azione di bloccaggio svolta dal nottolino deve essere eliminata quando è necessario far muovere il cursore in una direzione rivolta verso il basso. A questo scopo, è anche stato sviluppato un meccanismo per assicurare che il nottolino di bloccaggio esca dal percorso dei denti.

EP 1 762 153 A1 descrive un cursore con un dispositivo di bloccaggio automatico per una cerniera lampo. Il cursore comprende un corpo del cursore, un coperchietto, ed una linguetta di manovra in impegno con il coperchietto. Il corpo del cursore presenta una superficie superiore, un foro del nottolino formato attraverso il corpo del cursore, dei montanti di fissaggio anteriori eretti davanti al foro del nottolino, ed un montante di fissaggio posteriore estendentesi verticalmente dalla superficie superiore. Il montante di fissaggio posteriore forma una porzione superiore di bloccaggio posizionata ad un'estremità superiore o distale del montante di fissaggio posteriore, e due fianchi trasversalmente laterali rivolti in direzioni opposte. Ciascun fianco laterale si estende tra la superficie superiore del corpo del cursore e la porzione superiore di bloccaggio. Il coperchietto forma delle porzioni anteriori di impegno, che si impegnano con i montanti di fissaggio anteriori, un nottolino di bloccaggio configurato per un impegno con il foro del nottolino e due porzioni di impegno posteriori distanziate trasversalmente. Le due porzioni di impegno posteriori distanziate trasversalmente del coperchietto sono posizionate all'esterno dei due fianchi laterali rivolti in direzioni opposte del montante di fissaggio posteriore. I fianchi laterali fungono da superfici di guida per guidare le porzioni posteriori di impegno del coperchietto, in modo che il coperchietto possa muoversi verticalmente.

Dei cursori del tipo precedente sono comunemente realizzati in metallo e come tali vi è la possibilità di applicare un gran numero di varianti di colore a questo tipo di cursore mediante processi di placcatura. In molti casi, devono essere applicati dei processi di placcatura al cursore nel suo insieme (ossia, il corpo del cursore ed il coperchietto sono placcati insieme, eventualmente il corpo del cursore, il coperchietto e la linguetta di manovra sono placcati insieme). In un processo di placcatura, l'oggetto da placcare è immerso in un liquido di placcatura ed una corrente elettrica è fatta passare attraverso tale liquido per incoraggiare cationi nel liquido a fissarsi al corpo del cursore da placcare. Un processo di placcatura ispessisce il corpo del cursore ed eventualmente fa anche in modo che il corpo del cursore ed il coperchietto aderiscano l'uno all'altro in particolare in corrispondenza del montante posteriore, eventualmente a causa di un maggior attrito o in casi estremi quando si accumulano cationi sufficienti sulle rispettive superfici del coperchietto e del montante per provocare una saldatura.

Due tipi di procedimenti di placcatura sono comunemente utilizzati nella fabbricazione di cursori. Più comunemente, a causa del costo, il corpo del cursore con il coperchietto e la linguetta di manovra è disposto in un tamburo con una soluzione di cationi e fatto rotolare per garantire che la possibilità di placcatura sia fornita alla massima superficie possibile del cursore. Questo può produrre un'incostanza nella qualità della placcatura. Il secondo procedimento consiste nel disporre i cursori su una rastrelliera in modo che essi siano fissati singolarmente in una posizione che assicura che essi non si muovano e vi sia un contatto tra il corpo del cursore e la rastrelliera in un'area la più piccola possibile. Ogni qualvolta avviene uno di questi processi se vi sono due superfici lisce sui corpi da placcare che possono entrare in contatto l'una con l'altra, la placcatura può fare in modo che queste superfici aderiscano l'una all'altra e quando l'intercapedine tra le due superfici è molto piccola, può verificarsi che la placcatura riempia l'intercapedine provocando un attrito che contrasta il movimento richiesto delle due superfici.

Sintesi dell'invenzione

La presente invenzione nasce dal desiderio di fornire un cursore con un coperchietto da utilizzare nella modalità di bloccaggio precedentemente descritta che non faccia in modo che il coperchietto aderisca al montante di fissaggio posteriore quando il cursore ed il tiretto sono placcati.

I precedenti ed altri scopi e vantaggi sono raggiunti, secondo un aspetto dell'invenzione, per mezzo di un cursore come definito nella rivendicazione 1. Forme di attuazione preferite sono definite nelle rivendicazioni dipendenti.

In breve, è descritto un cursore per una cerniera lampo, il cursore comprendendo:

- un corpo del cursore con una superficie superiore, un foro del nottolino formato attraverso il corpo del cursore, uno o più montanti di fissaggio anteriori eretti davanti al foro del nottolino, ed un montante di fissaggio posteriore estendentesi verticalmente dalla superficie superiore, il montante di fissaggio posteriore avendo

una porzione superiore di bloccaggio posizionata ad un'estremità superiore o distale del montante di fissaggio posteriore, e

due fianchi laterali opposti rivolti in direzioni trasversali opposte, ciascun fianco laterale estendendosi tra la superficie superiore del corpo del cursore e la porzione superiore di bloccaggio;

- un coperchietto con porzioni anteriori di impegno in impegno con gli uno o più montanti di fissaggio anteriori, e due porzioni di impegno posteriori distanziate trasversalmente, in cui le due porzioni di impegno posteriori distanziate trasversalmente sono posizionate all'esterno dei due fianchi laterali rivolti in direzioni opposte del montante di fissaggio posteriore;

- una porzione elastica, che coopera con il coperchietto per permettere che il coperchietto ruoti parzialmente intorno ad un perno; e

- un nottolino di bloccaggio configurato per un impegno con il foro del nottolino disposto sotto il coperchietto. Il nottolino di bloccaggio e la porzione elastica possono essere disposti integralmente con il o indipendentemente dal coperchietto. Ciascuna superficie laterale ha una superficie di guida prossimale, che si trova vicino o adiacente alla superficie superiore del corpo del cursore, ed una superficie di guida distale che si trova vicino o adiacente alla porzione superiore di bloccaggio. Una prima distanza trasversale (A), misurata nella direzione trasversale tra le due superfici di guida prossimali, è più larga di una seconda distanza trasversale (B), misurata nella direzione trasversale tra le due superfici di guida distali.

Breve Descrizione dei Disegni

Ulteriori scopi, caratteristiche, aspetti e vantaggi della presente invenzione risulteranno evidenti dalla descrizione seguente, fornita puramente a titolo di esempi non limitativi. Si fa riferimento ai disegni annessi, nei quali:

la figura 1 rappresenta una vista in prospettiva esplosa dei componenti di un cursore secondo una forma di attuazione della presente invenzione;

la figura 2 rappresenta una vista in sezione longitudinale verticale del cursore illustrato nella figura 1 in una posizione di bloccaggio;

la figura 3 rappresenta una vista in sezione longitudinale verticale del cursore illustrato nella figura 2 in una posizione di sbloccaggio;

la figura 4 rappresenta una vista in sezione trasversale verticale del cursore illustrato nella figura 2 lungo le linee IV – IV nella figura 2;

la figura 5 rappresenta una vista simile alla figura 4 di un cursore secondo una forma di attuazione differente;

la figura 6 rappresenta una vista parziale simile alla figura 4 di un cursore secondo una forma di attuazione ancora differente; e

la figura 7 rappresenta una vista in pianta parziale di una cerniera lampo comprendente un cursore secondo la presente invenzione.

Descrizione dettagliata

Con riferimento inizialmente alla figura 1, un cursore con un dispositivo di bloccaggio automatico per una cerniera lampo comprende un nottolino di bloccaggio quale meccanismo di bloccaggio nel suo coperchietto. Il cursore comprende un corpo del cursore 1, un coperchietto 2 ed una linguetta di manovra 3. Il corpo del cursore 1 e la linguetta di manovra 3 possono esser stampati mediante mezzi di stampaggio per pressofusione, ed il coperchietto 2 può essere formato per stampaggio di un metallo.

Nel corpo 1 del cursore, una piastrina superiore 4 ed una piastrina inferiore 5 sono collegate da una losanga o montante 6. Una scanalatura di guida 7 per guidare degli elementi di accoppiamento lineari 40 (figura 7) è ottenuta per piegatura di flange 8 sui due lati delle piastrine superiore ed inferiore 4, 5. Un foro del nottolino 9 è ricavato in una posizione spostata su un singolo lato nella direzione longitudinale nel centro della piastrina superiore 4. La piastrina superiore 4 presenta una superficie superiore 10.

Nella spiegazione seguente, se non altrimenti specificato, il termine "longitudinale" indica la direzione di movimento del cursore lungo la cerniera lampo. Inoltre, una direzione che è trasversale rispetto alle superfici anteriore e posteriore delle fettucce di cerniera lampo e perpendicolare alla direzione longitudinale è definita come direzione "trasversale" o direzione "di larghezza". Termini come "anteriore" o "rivolto in avanti" e "posteriore" o "rivolto all'indietro" o "dietro" si riferiscono alla direzione in cui il cursore è fatto muovere con moto relativo rispetto alle file di elementi di accoppiamento allo scopo di accoppiare le file di elementi di accoppiamento. Quando il cursore è fatto scorrere lungo gli elementi di accoppiamento in una direzione "anteriore" o "rivolta in avanti", gli elementi di accoppiamento sono forzati ad intercalarsi e fissarsi così gli uni agli altri, mentre quando il cursore si muove in una direzione posteriore o rivolta all'indietro, gli elementi di accoppiamento si aprono.

La direzione che è perpendicolare alle direzioni longitudinale e trasversale è definita come direzione "verticale" o direzione "di altezza".

Il coperchietto 2 appoggia su montanti nella parte anteriore e nella parte posteriore del cursore. Uno o più montanti di fissaggio anteriori 11a, 11b, in numero di due in questo esempio, si estendono verticalmente dalla superficie superiore 10 della piastrina superiore 4, davanti al foro del nottolino 9. Un montante di fissaggio posteriore 12 si estende verticalmente dalla superficie superiore 10 dietro il foro del nottolino 9 sulla piastrina superiore 4.

A fianco dei o tra i montanti di fissaggio anteriori 11a, 11b, è formata una porzione di supporto trapezoidale 13 estendentesi dal corpo del cursore 1 nella direzione longitudinale. Una superficie di guida inclinata 14, su cui può essere montata una porzione elastica 15 del coperchietto 2, è formata sulla faccia anteriore della porzione di supporto 13. Una piccola protuberanza 16 è formata in modo da sporgere su ciascuna delle facce laterali sui due lati della porzione di supporto 13 in modo da entrare in contatto con una porzione di impegno anteriore 17 sul coperchietto 2 definendo così un asse intorno al quale il coperchietto 2 può ruotare. Inoltre, i montanti di fissaggio anteriori 11a, 11b possono presentare delle porzioni a gancio 27 le cui facce interne hanno una forma a gancio che sono formate integralmente con i due lati della porzione di supporto 13. Delle porzioni di impegno sono formate sotto le rispettive porzioni a gancio 27 in modo da sporgere dalle facce laterali su lati opposti della porzione di supporto 13. Il coperchietto 2 può essere trattenuto dall'impegno della porzione di impegno posizionata tra una superficie inferiore di una porzione a gancio 27 e la superficie superiore 10 del corpo del cursore.

Il montante di fissaggio posteriore 12 comprende due fianchi laterali opposti 20, 21 rivolti in direzioni trasversali opposte. Ciascun fianco laterale 20, 21 si estende tra la superficie superiore 10 del corpo del cursore ed una porzione superiore di bloccaggio 22 che è posizionata all'estremità superiore o distale del montante di fissaggio posteriore 12. Il fianco laterale di ciascuna porzione superiore di bloccaggio 22 sporge dalla superficie di ciascun fianco laterale 20, 21 nella direzione di larghezza in modo che il coperchietto 2 possa essere trattenuto nella regione sotto la superficie della protuberanza che termina in ciascun fianco laterale delle rispettive porzioni superiori di bloccaggio 22 e la superficie superiore 10 del corpo del cursore.

Il montante di fissaggio posteriore 12 comprende una superficie di ritegno 31 estendentesi sostanzialmente perpendicolarmente in un direzione di larghezza dalla parte posteriore di ciascun fianco laterale 20, 21.

La distanza di larghezza di ciascuna superficie di ritegno 31 è sostanzialmente uguale a quella della protuberanza della porzione superiore di bloccaggio 22. La superficie di ritegno 31 e la porzione superiore di bloccaggio 22 sono formate integralmente, ed hanno un'unica superficie piatta continua.

Il coperchietto 2 forma due porzioni di impegno posteriori distanziate trasversalmente 23 posizionate esternamente ai due fianchi laterali rivolti in direzioni opposte 20, 21 del montante di fissaggio posteriore 12. La distanza verticale tra un bordo inferiore di ciascun fianco laterale di ciascuna porzione superiore di bloccaggio 22 e la superficie superiore 10 del corpo del cursore è maggiore dell'altezza verticale di ciascuna porzione di impegno posteriore 23, 23 sul coperchietto 2 in modo che il coperchietto 2 possa essere ruotato intorno alla coppia di porzioni di impegno 17, 17.

I fianchi laterali 20, 21 fungono da superfici di guida per guidare le porzioni di impegno posteriori 23 del coperchietto 2 in modo che esse si muovano verticalmente. La funzione della porzione superiore di bloccaggio 22 è quella di evitare che il coperchietto 2 si sollevi oltre la sommità del montante di fissaggio posteriore 12.

Una porzione di guida della linguetta di manovra 18 per guidare un perno di articolazione 36 della linguetta di manovra 3 è disposta in posizione sporgente da una posizione spostata su un singolo lato sulla faccia interna del montante di fissaggio posteriore 12. La porzione di guida della linguetta di manovra 18 è inclinata verso il basso ed in avanti.

Il coperchietto 2 presenta delle pareti laterali 25, una parete superiore 26 estendentesi dalle e collegata alle pareti laterali 25 come se queste fossero state piegate perpendicolarmente, ed una porzione elastica 15. La porzione elastica 15, che è una striscia più stretta della parete superiore 26, o della distanza di larghezza tra i montanti anteriori 11a, 11b, è disposta all'estremità anteriore della parete superiore 26 per realizzare un contatto elastico con la faccia anteriore della porzione di supporto 13. La punta della porzione elastica 15 è piegata verso il basso in modo che la striscia si estenda oltre le porzioni di impegno 17 nella direzione di larghezza e sotto le porzioni di impegno 17 nella direzione verticale. Le pareti laterali 25 sui due lati presentano delle aperture 24 in cui è inserito un perno di articolazione 36 della linguetta di manovra 3.

Il coperchietto 2 opera come un ponticello sul cursore e contiene il perno di articolazione 36 della linguetta di manovra 3 entro le aperture 24 sotto il coperchietto.

Una porzione di nottolino 28 è disposta in posizione sporgente verso il basso in modo che un nottolino di bloccaggio 30 sporga dall'estremità inferiore di una parete laterale 25. In particolare, il nottolino di bloccaggio 30 è formato in modo continuo da un'estremità posteriore di un'apertura 24. Un'estremità prossimale 29 della porzione di nottolino 28 è piegata in avanti, ed inoltre la sua estremità anteriore è fatta sporgere verso il basso in modo da formare il nottolino di bloccaggio 30 destinato ad essere posizionato sotto l'apertura 19. La porzione di impegno anteriore 17 e la porzione di impegno posteriore 23 sporgono rispettivamente longitudinalmente dalle estremità anteriore e posteriore sul fondo della parete laterale 25, in modo da potersi impegnare con la porzione a gancio 27 dei montanti di fissaggio anteriori 11a, 11b e con la porzione superiore di bloccaggio 22 del montante di fissaggio posteriore 12, rispettivamente.

Il nottolino di bloccaggio 30 e/o la porzione elastica 15 possono essere predisposti integralmente con il coperchietto, come nella forma di attuazione illustrata, ossia realizzati in un unico pezzo con il coperchietto 2. In alternativa, il nottolino di bloccaggio 30 e/o la porzione elastica 15 possono essere realizzati indipendentemente dal coperchietto 2, e montati o fissati sul coperchietto.

All'assemblaggio del cursore, il perno di articolazione 36 della linguetta di manovra 3 è inserito entro l'apertura 24 nel coperchietto 2 in modo che il perno di articolazione 36 sia montato sulla superficie superiore del corpo del cursore tra i montanti di fissaggio anteriori 11a, 11b ed il montante di fissaggio posteriore 12 quando il coperchietto è fissato al corpo del cursore, e le porzioni di impegno posteriori 23 sono disposte su ogni lato dei due fianchi laterali rivolti in direzioni opposte 20, 21 del montante di fissaggio posteriore 12. Con il nottolino di bloccaggio 30 opposto al foro del nottolino 9, la porzione elastica 15 è portata in un contatto elastico con la faccia di guida 14 della porzione di supporto 13. Quindi, le porzioni di impegno anteriori 17 sono spinte dall'alto essendo guidate dai montanti di fissaggio anteriori 11a, 11b, in modo che le porzioni di impegno anteriori 17 si impegnino con le porzioni a gancio 27 in modo che il coperchietto 2 possa ruotare intorno all'asse formato in corrispondenza delle piccole protuberanze 16.

Come esempio di un'operazione del cursore con la linguetta di manovra 3, quando la linguetta di manovra 3 è tirata verso l'alto afferrando una porzione di presa 37, il perno di articolazione 36 scorre lungo la porzione di guida della linguetta di manovra 18, in modo che la porzione di impegno posteriore 23 del coperchietto 2 sia sollevata sulla porzione superiore di bloccaggio 22 del montante di fissaggio posteriore 12. Nello stesso tempo, il nottolino di bloccaggio 30 sporgente dal foro del nottolino 9 è fatto arretrare e ritirato dalla scanalatura di guida 7, permettendo così che il cursore scorra. A questo punto, il perno di articolazione 36 della linguetta di manovra 3 entra in contatto con la porzione di guida della linguetta di manovra 18 disposta sul montante di fissaggio posteriore 12, e l'apertura 24 nel coperchietto 2 solleva il perno di articolazione 36 circondandolo. Quando la linguetta di manovra 3 è rilasciata, il nottolino di bloccaggio 30 è inserito da una forza elastica della porzione elastica 15 entro e tra gli elementi di accoppiamento 40 che formano un'intercapedine subito prima che gli elementi di accoppiamento lineari destro e sinistro 40 si impegnino l'uno con l'altro entro la scanalatura di guida 7 del corpo del cursore 1 in modo da bloccare il cursore.

La superficie di ciascun fianco laterale 20, 21 presenta una superficie di guida prossimale o inferiore 20a, 21a, che si trova più vicino o adiacente alla superficie superiore 10 del corpo del cursore, ed una superficie di guida distale o superiore 20b, 21b, che si trova più vicino o adiacente alla porzione superiore di bloccaggio 22.

Secondo una forma di attuazione, una distanza trasversale A, misurata nella direzione trasversale tra le due superfici di guida prossimali 20a, 21a è più larga di una distanza trasversale B, misurata nella direzione trasversale tra le due superfici di guida distali 20b, 21b.

Di preferenza, le superfici di guida distali 20b, 21b incontrano la porzione superiore di bloccaggio 22, che definisce l'arresto superiore o estremità superiore della corsa per il coperchietto 2.

In altre parole, lo spessore trasversale A di una parte prossimale del montante di fissaggio posteriore 12, che si trova più vicino o adiacente alla superficie superiore 10 del corpo del cursore, è più largo dello spessore trasversale B di una parte distale del montante di fissaggio posteriore 12, che si trova più vicino o adiacente alla porzione superiore di bloccaggio 22. Nella presente, lo spessore trasversale A è misurato tra i punti sulle rispettive superfici di guida prossimali o inferiori 20a, 21a che sono più distanziati nella direzione trasversale.

Nella forma di attuazione esemplificativa rappresentata nella figura 4, le superfici di guida distali 20b, 21b sono sostanzialmente parallele e verticali, e ciascuna di esse è unita alle rispettive superfici di guida prossimali 20a, 21a attraverso una rispettiva superficie di transizione inclinata 20c, 21c in cui la larghezza diminuisce gradualmente dalla parte prossimale più larga del montante di fissaggio posteriore 12 alla parte distale più stretta del montante di fissaggio posteriore. In alternativa, le superfici di guida distali 20b, 21b possono comprendere un angolo di spoglia.

Secondo una forma di attuazione (figure 1, 3 e 4), la lunghezza, misurata in una direzione di lunghezza, delle superfici di guida prossimali 20a, 21a diminuisce gradualmente dalla superficie superiore 10 verso la porzione superiore di bloccaggio 22. Nella forma di attuazione particolare rappresentata nelle figure 1, 3 e 4, le superfici di guida prossimali possono avere forme triangolari, in una vista laterale, in una direzione trasversale.

Secondo una forma di attuazione ancora differente rappresentata nella figura 5, le superfici di guida distali e prossimali su ogni lato del montante di fissaggio posteriore sono inclinate e formano una convergenza continua dalla parte inferiore più larga del montante di fissaggio posteriore ad una parte superiore più stretta. Secondo una forma di attuazione esemplificativa differente rappresentata nella figura 6, le superfici di guida prossimali 20a, 21a sono parallele e verticali, e ciascuna di esse è unita alla rispettiva superficie di guida distale 20b, 21b attraverso rispettive superfici curve di transizione 20d che sono convesse e convergono gradualmente dalla parte inferiore più larga del montante di fissaggio posteriore alla parte superiore più stretta. Nella figura 8, la superficie curva (21d) sul lato 21 non è illustrata.

Secondo una forma di attuazione, ciascuna delle superfici di guida prossimali 20a, 21a può essere sagomata come una superficie semiconica, convergente verso la porzione superiore di bloccaggio 22 e posizionata su un rispettivo fianco tra i due fianchi laterali rivolti in direzioni opposte 20, 21. Ciascuna superficie di guida prossimale 20a, 21a può definire una forma semicircolare, o la forma di un segmento di circonferenza, in una vista in un piano di sezione trasversale parallelo alla superficie superiore 10 del corpo del cursore 1.

Secondo una forma di attuazione ancora differente (non rappresentata), ciascuna delle superfici di guida prossimali 20a, 21a può essere sagomata come una superficie semipiramidale, con faccette convergenti verso la porzione superiore di bloccaggio 22 e posizionate ciascuna su un rispettivo fianco tra i due fianchi laterali rivolti in direzioni opposte 20, 21. Ciascuna superficie di guida prossimale 20a, 21a può definire una forma triangolare o altra forma poligonale, in una vista in un piano di sezione trasversale parallelo alla superficie superiore 10 del corpo del cursore 1.

In altre parole, la porzione di guida prossimale 20a, 21a forma una protuberanza nella direzione trasversale estendentesi tra i fianchi laterali 20, 21 del montante posteriore 12 estendentesi nella direzione trasversale lungo la superficie superiore 10 del corpo del cursore 1 in modo che la distanza A sia minore della distanza tra le porzioni posteriori del coperchietto 23, 23 ma maggiore della distanza B tra i fianchi laterali 20, 21. La dimensione trasversale della protuberanza, misurata ad intervalli nella direzione rivolta verso l'alto e parallelamente alla superficie superiore 10, diminuisce gradualmente in un modo regolare o irregolare in modo che la dimensione trasversale suddetta diventi uguale alla distanza tra i fianchi laterali 20, 21. Così, il tecnico del ramo sarà in grado di escogitare una varietà di forme e configurazioni che attuano la presente invenzione.

Inoltre, la forma di attuazione rappresentata nelle figure 1, 3 e 4, prevede delle porzioni di guida prossimali 20a, 21a sporgenti dai fianchi laterali 20, 21, tale sporgenza estendendosi nella direzione trasversale dai fianchi laterali lungo la superficie superiore 10 del corpo del cursore 1 e nella direzione rivolta verso l'alto lungo i fianchi laterali 20, 21 in modo che l'area della porzione di guida prossimale 20a, 21a sia minore dell'area delle porzioni di impegno posteriori 23 del coperchietto come rappresentato nella figura 2 ed in una vista in un piano longitudinale verticale. Di preferenza, quando le porzioni di impegno posteriori 23 sono in contatto con la superficie superiore 10 del corpo del cursore 1, l'altezza delle porzioni di guida prossimali nel loro punto più alto nella direzione rivolta verso l'alto è coperta dalla porzione di impegno posteriore 23. Ancora meglio, le porzioni di impegno posteriori coprono interamente le porzioni di guida prossimali 20a, 21a in una vista laterale come esemplificato nella figura 2.

Secondo tutte le forme di attuazione precedentemente descritte, un'intercapedine trasversale corrispondente è stabilita tra ciascuna delle porzioni di impegno posteriori 23 e le rispettive superfici di guida che fronteggiano le porzioni di impegno posteriori 23, su ogni lato del montante di fissaggio posteriore 12, almeno dove sono posizionate le superfici di guida superiori distali. Le intercapedini assicurano che venga mantenuta una distanza sufficiente tra la porzione di impegno posteriore 23 ed il montante di fissaggio posteriore 12, anche se il cursore e/o il coperchietto sono placcati, per cui il cursore ed il coperchietto si muovono più liberamente l'uno rispetto all'altro. Si ritiene che i vantaggi forniti dalla presente invenzione risiedano nel fatto che l'area del montante di collegamento posteriore con cui entra in contatto il coperchietto è ridotta.

Il coperchietto si muove in modo più regolare contro il corpo del cursore 1 rispetto alla tecnica anteriore, in particolare rispetto al cursore descritto in EP 1762 153 A1.

Un altro vantaggio fornito dalla presente invenzione consiste nel fatto che, il punto in cui il nottolino di bloccaggio 30 è inserito tra gli elementi di accoppiamento 40 è determinato in modo più specifico a causa di una riduzione dell'intercapedine trasversale tra il coperchietto 2 e le porzioni di impegno posteriori 23 ed è stazionario (figura 7).

Sono stati descritti un certo numero di aspetti e forme di attuazione del cursore. Si deve comprendere che ciascun aspetto e forma di attuazione può essere combinato con qualsiasi altro aspetto o forma di attuazione. Inoltre, l'invenzione non è limitata alle forme di attuazione descritte, ma può essere variata nell'ambito delle rivendicazioni annesse e loro equivalenti legali.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Cursore per una cerniera lampo, il cursore comprendendo: - un corpo del cursore (1) con una superficie superiore (10), un foro del nottolino (9) ricavato attraverso il corpo del cursore (1), uno o più montanti di fissaggio anteriori (11a, 11b) eretti davanti al foro del nottolino (9), ed un montante di fissaggio posteriore (12) estendentesi verticalmente dalla superficie superiore (10), il montante di fissaggio posteriore (12) avendo una porzione superiore di bloccaggio (22) posizionata ad un'estremità superiore o distale del montante di fissaggio posteriore, e due fianchi laterali opposti (20, 21) rivolti in direzioni trasversali opposte, ciascun fianco laterale estendendosi tra la superficie superiore (10) del corpo del cursore e la porzione superiore di bloccaggio (22); - un coperchietto (2) con porzioni di impegno anteriori (17) in impegno con gli uno o più montanti di fissaggio anteriori (11a, 11b), e due porzioni di impegno posteriori distanziate trasversalmente (23), in cui le due porzioni di impegno posteriori distanziate trasversalmente (23) sono posizionate all'esterno dei due fianchi laterali rivolti in direzioni opposte (20, 21) del montante di fissaggio posteriore (12); - una porzione elastica (15), che coopera con il coperchietto (2) per permettere che il coperchietto ruoti parzialmente intorno ad un perno; e - un nottolino di bloccaggio (30) configurato per un impegno con il foro del nottolino (9) disposto sotto il coperchietto (2), il nottolino di bloccaggio (30) e la porzione elastica (15) essendo predisposti integralmente con il o indipendentemente dal coperchietto; in cui ciascuna superficie laterale (20, 21) ha una superficie di guida prossimale (20a, 21a), che si trova vicino o adiacente alla superficie superiore (10) del corpo del cursore (1), ed una superficie di guida distale (20b, 21b) che si trova vicino o adiacente alla porzione superiore di bloccaggio (22); caratterizzato dal fatto che una distanza trasversale (A), misurata nella direzione trasversale tra le due superfici di guida prossimali (20a, 21a) è più larga di una distanza trasversale (B), misurata nella direzione trasversale tra le due superfici di guida distali (20b, 21b).
2. Cursore secondo la rivendicazione 1, in cui le superfici di guida distali (20b, 21b) sono parallele l'una all'altra e perpendicolari alla superficie superiore (10) del corpo del cursore (1), e ciascuna di esse è unita alla rispettiva superficie di guida prossimale (20a, 21a) attraverso una rispettiva superficie di transizione inclinata (20c, 21c).
3. Cursore secondo la rivendicazione 1, in cui le superfici di guida distali (20b, 21b) e prossimali (20a, 21a) su ogni lato del montante di fissaggio posteriore (12) sono inclinate e formano una convergenza continua da una parte prossimale più larga del montante di fissaggio posteriore, più vicina alla superficie superiore (10) del corpo del cursore (1), ad una parte distale più stretta del montante di fissaggio posteriore, più vicina alla porzione superiore di bloccaggio (22).
4. Cursore secondo la rivendicazione 1, in cui le superfici di guida distali (20b, 21b) sono parallele l'una all'altra e perpendicolari alla superficie superiore (10) del corpo del cursore (1), e ciascuna di esse è unita alla rispettiva superficie di guida prossimale (20a, 21a) attraverso una rispettiva superficie curva di transizione (20d, 21d) che è convessa e converge gradualmente dalla parte inferiore più larga del montante di fissaggio posteriore alla parte superiore più stretta.
5. Cursore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui le superfici di guida prossimali (20a, 21a) hanno rispettive lunghezze, misurate in una direzione di lunghezza, che diminuiscono gradualmente dalla superficie superiore (10) verso la porzione superiore di bloccaggio (22).
6. Cursore secondo la rivendicazione 5, in cui le superfici di guida prossimali (20a, 21a) hanno forme triangolari, in una vista laterale.
7. Cursore secondo la rivendicazione 5, in cui ciascuna delle superfici di guida prossimali (20a, 21a) è sagomata come una superficie semiconica, convergente verso la porzione superiore di bloccaggio (22) e disposta rispettivamente su uno dei due fianchi laterali opposti (20, 21).
8. Cursore secondo la rivendicazione 5, in cui ciascuna delle superfici di guida prossimali (20a, 21a) è sagomata come una superficie semipiramidale, con faccette convergenti verso la porzione superiore di bloccaggio (22), ciascuna superficie semipiramidale essendo disposta rispettivamente su uno dei due fianchi laterali opposti (20, 21).
9. Cursore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui le superfici di guida distali (20b, 21b) incontrano la porzione superiore di bloccaggio (22), che definisce l'arresto superiore o estremità superiore della corsa per il coperchietto (2).
10. Cursore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui un'intercapedine trasversale relativa è formata tra ciascuna delle porzioni di impegno posteriori (23) e le rispettive superfici di guida che fronteggiano le porzioni di impegno posteriori (23), su ogni lato del montante di fissaggio posteriore (12), almeno dove sono situate le superfici di guida superiori distali (20b, 21b).