TWI223020B - Spirally wound shaped yarns for paper machine clothing and industrial belts - Google Patents

Description

五、發明説明（1 ) 發明技術背景 ❹…係有關製紙技藝。更特別地，本發明係靖 ^之織物即’成形、擠壓及乾燥器之織物，亦稱 =織物’於其上紙係於製紙機上製得。此外，本發明； ^應用於其間工業用織帶㈣以使材料脫水之其它工業震 2_置兔政屋避農 於製紙方法㈣’纖維素纖維網係藉*使纖維游裝 卜纖維錢維之錢分餘）沈餘製紙機之成形段内 物：：之成形織物上而形成。大量的水自於漿經由成形織 一出，使纖維素纖維網留於成形織物表面上。 八—新形成之纖維素纖維網自成形段前進㈣壓段，其包 系狀鍾軋。纖維素纖維網ϋ過纏軋，其係藉由 j織物支標’或於一般情況，係位於二擠塵織物間。於 齊壓軋中，纖維素纖維網遭受擠壓力量，而自其壓榨出水， 且使網内之纖維素纖維彼此㈣而使_素_網變成紙 片材。水係藉由擠壓織物接收，且理想地，未回流至紙片 〃紙片材最後行進至乾燥器段，其包含至少一系列之可 碇轉之乾燥器轉鼓或圓冑，其係藉由水蒸氣以内部加熱。 新形成之紙片材係藉由乾燥器織物（其使紙片材緊貼轉鼓 表面）以婉蜒路徑指引依序繞過該系列轉鼓之每—個。加熱 之轉鼓藉由蒸發作用使紙片材之水含量降至所欲程度。

本紙張尺度適财咖家標準（CNSU4規格（210X297公釐) 五 、發明説明 需瞭解成形、擠壓及乾 環圈形式且係以運送帶之織物皆係於製紙機上採 造係以相當速率進行之連續;^用°需進一步瞭解紙之製 沈積於成形段内之成形織物1即’織維游裝係連續被 燥器段離開後連續繞捲於捲器上而新製得之紙片材於自乾 亦需瞭解大量主要之成 至少包含作為組份)具有對其: 寬度，形式之機織織二 益之織物製成適於其消費者之 及乾各 乾焊哭PM + a + 衣、4機之成形段、擠壓段及 又内之特定位置所需之尺寸。不用說，此要求使盆 難以簡化製造方法，因為每一 _ ^ 。甘纖物典型上需被訂製。 再者’因機織織物表面需呈某—程度之不平坦，因形 成之節子花線（k職kle)，其間位於織物一方向之紗纏繞位 於另一方向之紗餘於表面上，其難以製得完全 號之紙材。 ^ 習知技藝包含數嘗試以解決此等問題。例如，美國專 利第M95,680號案（Beck)顯示一種用以形成基本織物之方 法及裝置’該織物係僅由用以製備製紙機毛宣 毛之纏捲紗組 成。基本上，纏繞紗係螺旋纏繞二平行捲器。其後，纖維 毛層或其它非機織材料被施用及附著至纏繞紗之螺旋陣 列，以提供無緯紗之製紙機毛氈，即其不具有橫向之紗。 藉由去除橫向之紗，毛氈之排水特性聲稱被改良，且由紗 交又造成之壓力點聲稱被去除。 1223020 A7 _____ B7 五、發明説明（3 ) 美國專利第4,537,658號案（Albert)顯示一種由數種延 伸、連結、割缝元件製得之製紙機織物。此延伸元件可藉 由擠塑或層合形成，且藉由合成一體之榫或經由使用自一 延伸元件延伸至相鄰元件之樞軸連接裝置使其與相鄰者連 結。延伸元件以揭示之製紙機織物之橫_機械方向延伸，且 具有平坦、平行之上下表面。 美國專利第4,594,756號案（Beck)亦顯示一種形成僅由 纏繞紗組成之基本織物（其係用於製機機毛氈）之方法及裝 置。所示之方法及裝置相較於如上所探討之美國專利第 4,495,680號案揭示者係具改良性。如較早之專利案，製得 之壞形基本織物或基材係僅由機械方向之紗組成，且其後 K纖維毛層針缝以製得製紙機之域或其它織物之全部 或一部份。 美國專利第4,842,905號案（Stech)顯示小方格狀之製 、紙機織物及用以製備此織物之元件。此等元件被形成以具 彳與母或凹元件相互連結之公或凸元件。此製紙機織物包 純個已相互連結之小方格元件，以產生所欲長度及寬度 <小方格。此織物聲稱被設計產生所欲之线及濕氣渗透 性及排水雜，㈣提供對其紙張運送表面之增加控制性。 轉明提供對此等習知技藝專利案著重之問題之另外 解決方式。 發明概要描诫 | 目此，本發㈣用於製紙機之成形、㈣及乾燥器段 之織物。此織物亦可被作為以聚合物樹脂塗覆之紙張加工 本紙張尺度適财關家鮮⑽）M祕（2歡297公着1 ------

(請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁} 訂- Φ 五、發明説明（4 ) ^帶（諸如’片1才運送、長軋擠壓（LNP)或壓延帶）之強化 f、再2作為其匕產業之加工處理帶（諸如，波狀帶）之部 ^再者’織物可被用於其它產業設備n業用 :二以使材料脫水。例如，本發明可作為 二 外 壓:織物;作為用於脫墨方法期間使回收紙脫7之: 物’諸如，雙軋增《(贿)脫墨機上之脫水織物或帶材Λ =為於泥脫水帶。織物係環圈形式，且具有内表回及 長 呈 之 織物包含非圓狀截面之單絲紗’此單絲紗具有一 度：上表面及下表面。較佳地，上下表面係平坦且彼此 平行。另外，上下表面可於其寬度方向呈凸出或凹陷圓狀 =絲紗亦具有第-側及第二側’其係呈相反及相對應 靠 單絲紗係被螺旋纏繞數圈，其中單絲紗之第一側倚 著其相鄰緊靠之螺旋圈之第二側而設置。單絲紗之相二 旋圈係藉由各種裝置於緊靠之第一及第二側彼此固接形成 織物。 單絲紗可具有協合之第一及第二側，其具有數種不同 之相反及相對應之形狀之任—者。特別地，第—側可具有 圓柱形凸狀，而第二側可具有相同f曲半徑之圓桎凹狀， :此，單絲紗之相鄰圈之第一及第二側可於彼此緊靠時緊 密在m第_及第二側可為平狀，且以平行方向 密

傾斜，如此.，相鄰圈之第一及第二側可於彼此緊靠時緊D 在一起。 、 五、發明説明（5 ) 單絲紗之第一及第二側可另外形成榫槽（tongue-in-⑽叫之接合，或可個別具有够式之可銜接之公及母之 相互接“件。第一及第二側亦可具有降低厚度部分，1 於單絲紗螺旋纏繞產生織物時彼此重疊。單絲紗之相鄰緊 罪圈彼此附著可經由使用黏著劑(其可為熱活化、室溢固化 =c)或爐融黏著劑）為之，其間第—及第二側未 接合元件。 1 m面通過而至其下表面之孔洞， -係使自纖維素纖維排除之水可藉由此織物運送。"^ 亦可為中空狀’其設有彈性及供暫時儲存水之空隙體積、、。 若其係此清況時單絲紗可具有使單絲紗之上表面連接至* 隙體積之制，且亦可具錢單轉之下表面連接至; 體鑽積孔°無論如何，此等孔洞可藉由針刺或藉由激光 鑽孔產生，或可於擠塑期間形成。 於暫時儲存 ’其可藉由 螺旋繞捲形 之刀具等提 單絲紗之上下表面之一或二者可被供以用 水之溝槽。溝槽可於單絲紗擠塑期間提供；即 用以擠歸、之模具提供。_亦可於單絲紗被 成織物時或於其後之任何時間經由使用切條機 供0 本發明之織物可被包含作為包含二或更多 製得之層狀物之多層層合織物之-部份。另外，織二 機織基本織物或與縱向及/或橫向之紗之非機織系…: 當作為製紙機之㈣段内之織物時， 被供以短纖織維墊毛層’其係藉由針縫或藉由黏著劑（其可 五 "發明説明 6 為熱活化、室溫固化、十 ^丨 1 C)或熱熔融黏著劑）或可夢由朴# 孔而附接至其内及外表面之 胃由針牙 μ(訣士 者或二者。非機織纖維材 如’错由Shar⑽製得者)可於除短纖纖 :等卿卜使用，或作為其替代物。此等可包含纺黏、: =明現將參考如下所示之_作更完整詳 簡要說明 、 第1圖係本發明織物之透視圖； 第2圖例示建構本發明織物之方法； 體 ㈣至3H圖係用以製造此織物之單絲紗之數❹ 例之覓度方向取得之截面圖； /、 第4圖係本發明織物之以橫向或横-機械方向取得之 面圖； 第圖係此織物之另一具體例之橫向取得之截面圖； f6圖係此織物之另—具體例之相似圖； 面 圖 第7圖係本發明織物之層合具體例之橫向取得之截 ㈣係此織物之另一層合具體例之相似作圖；及 ▲第9圖係此織物之另一層合具體例之相似作圖。 見特別茶考此等作圖，第1圖係本發明織物ίο之透視 圖。織物ίο具有内# & 1? β ^ t Iι 表面12及外表面14 ’且係藉由使單絲紗 6螺旋繞捲戒數個鄰接及相 π设汉相立、、、口 口之圈而形成。單絲紗16 係猎由建構織物1〇 之螺方疋方式以员貝上縱向繞著織物長度 作螺旋狀旋轉。 可製得織物10之方法係例示於第2圖。裝置2〇包含第一 加工處理輥22及第二加工處理輥24，其每一者係可繞著其 =向轴旋轉。第一加工處理輥22及第二加工處理親Μ係彼 ^平仃，且係以決定欲於其上製得之織物之整體長度之距 離間隔開，其係縱向圍繞測量。 ^為開始製造織物10，單絲紗16之開端係以拉緊狀態自 第加工處理輥22延伸至第二加工處理輥24，繞過第二加 工，理輥24，且回到第_加卫處理輥22，形成密閉螺旋％ 之第線圈。為靠緊密閉螺旋26之第一線圈，單絲紗26之 開端係於點28處結合至第一線圈之端部。如下將探討者， 螺旋繞捲單絲紗16之相鄰圈係藉由機械或黏著方式彼此結 合。 因此，密閉螺旋26之其後線圈係以第2圖之箭頭所示之 :同：向旋轉第一加工處理輥22及第二加工處理輥Μ且同 捋使早絲紗16供應至第一加工處理輥上而製造。同時，被 新繞捲於弟-加工處理訪上之單絲紗_藉由機械或黏 ^方式連續結合至已於第—加工處理輕22及第二加工處理 輥24上者，以產生另外之密閉螺旋％之另外線圈。 此方法持續至密閉螺旋26具所欲寬度為止，1係沪第 :加工處理輥22或第二加工處理輥⑽軸向測量:此:， 尚未被繞捲於第-加工處理親22及第二加工處理輕Μ上之 單絲紗16被切掉’且自其產生之密閉螺旋％自第—加工處 理輥22及第二加玉處理輥24移除，以提供本發明㈣。 圓 平 之 圈 融 1223020 五、發明說明（8 , :發明之製造織物10之方法係相當多方面且可適” 魏向及橫向尺寸之製紙機織物因為相同之' 及單絲紗16皆可被使用。即，藉由施行本發明，製: $需再對特定製紙機製造適當長度及寬度之環形或機 搶封之機織織物。相反地，製造者僅需使第_加工處理輕 22及第：加工處理輥24分隔適當距離’以決定織物10之： f ’使單絲紗16繞捲於第-加工處理訪及第二加工處理 輥24上至密閉螺旋26達所欲寬度為止。 再者，因織物10係藉由螺旋繞捲單絲紗16而製得，且 不是機織織物，織物10之外表面12系平滑且連續二沒有 防礙機織織物呈完全平滑之節子花線。 第3A至3H圖係用以製造本發明織物之單絲紗之數具 體例以寬度方向取得之截面圖。每一具體例包含上及下^ 面，其可呈平坦（平面狀）且彼此平行。 參考第3A圖，單絲紗30具有上表面32、下表面％、 柱形凸側36及圓柱形凹側38。上表面力及下表面Μ係呈τ 坦（平面狀）且彼此平行。圓柱形凸側36及圓柱形凹侧38 = 有相同之彎曲半徑，如此，單絲紗3G之每一螺旋繞捲圈 凸側36係安裝於其前一圈之凹側38内。單絲紗30之每 係藉由以黏著劑（其可為熱活化、室溫固化（RTC)或熱熔哪 之黏著劑）使其個別之凸及凹側36、38彼此接合而接合至其 相鄰圈。 於第3B圖，單絲紗40具有上表面42、下表面44、位於 一侧上之榫46及位於另一側上之相對應溝槽48。上表面“ 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚）

t C請先閲讀背面之注意事¾再填窝本頁) 0 五、發明説明（9 ) 及下表面44係呈平坦（平面狀）且彼此平行。摔如具有相對 應於溝槽48之尺寸，如此單絲紗4〇之每一螺旋繞捲圈上之 榫46可安裝於其前一圈之溝槽料内。單絲紗仙之每一圈係 稭由以黏著劑（其可為熱活化、室溫固化(rtc)或熱溶融之 黏著劑）使榫46固著於溝槽48内而接合至其相鄰圈。 於第3C圖，單絲紗5〇具有上表面52、下表面Μ、位於 -側上之公連結元件56及位於另—侧上之相對應母連結元 件58。上表面52及下表面⑷系呈平坦（平面狀）且彼此平 行。公連f元件56具有相對應於母連結元件58之圓形尺 寸々此單、、,糸心5〇之每一螺旋繞捲圈上之公連結元件％可 間扣式^裝於其前—圈之母連結元件58内。單絲紗別之 每-圈係藉由以黏著劑（其可為熱活化、室溫固化⑽^或 熱溶融之黏㈣）使公連結元件56接合至母連結㈣加 被附加地固著至其相鄰圈。 元 平 尺 於第3D圖’單絲紗60具有上表面62、下表面料、位於 -侧上之公連結元件66及位於另—侧上之相對應母連結 件68上表面62及下表面料係呈平坦（平面狀）且彼此 订&連結疋件66具有相對應於母連結元件68之丁字形〜 寸’如此單絲紗60之每一螺旋繞捲圈上之公連結元件66可 二釣扣式安裝於其前一圈之母連結元件68内。單絲紗⑼之 母-圈係藉由以黏著劑(其可為熱活化、室溫固化卿)或 熱溶融之黏著劑）使公連結元件66接合至母連結元件68而 被附加地固著至其相鄰圈。 面74、於 於第3E圖，單絲紗7〇具有上表面”、下表 1223020 五、發明説明（10 ) 側上之位於上表面72下之降低厚度之第一部份76及於另一 側上之位於下表面74上之降低厚度之相對應第二部份78。 上表面72及下表面74係呈平坦（平面狀）且彼此平行。第一 部㈣具有相對應於第二部份78之相對應尺寸，如此單絲 紗7〇之每-螺旋繞捲圈上之第一部份76係安裝於其前一圈 之第二部份78之下方。第一及第二部份76、78具有之整體 結合厚度係相等於單絲紗7〇之厚度，如此，自其製得之織 物將具有均—厚度。單絲㈣之每-圈係藉由以黏著劑（其 可為熱活化、至溫固化(RTC)或熱炫融之黏著劑）使第一部 份76固著至第二部份78而接合至其相鄰圈。 於第3F圖，單絲紗16〇具有上表面162、下表面⑹、 第一平面側166及第二平面側168。上表面162及下表面164 係王平坦（平面狀）且彼此平行’且第一平面側166及第二平 面側168係以平订方向傾斜’如此單絲紗⑽之每―螺旋繞 捲圈上之第一平面側166係緊密抵靠其前-圈之第二平面 側168。、單絲紗160之每—圈係藉由以黏著劑（其可為熱活 化 '至溫固化（RTC)或熱炫融之黏著劑）使其個別之第一及 第二平面側166、168彼此接合而接合至其相鄰圈。 於第3G圖，單絲紗17〇具有上表面172、下表面174、 第一:面側176及第二平面側178。上表面172及下表面174 於其見度方向係呈凸圓狀。第一平面側176及第二平面側 178係以平行方向傾斜，如此單絲紗m之每—螺旋繞捲圈 上之第一平面側〗76係緊密抵靠其前一圈之第二平面側 178。單絲紗17G之每__圈係藉由以黏著劑（其可為熱活化、 本紙張尺度適财關家標準（⑽）A4規格（2歌撕公幻

訂— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Φ 1223020 五、發明説明（11 ) 至溫固化（RTC)或熱溶融之黏著劑）使其個別之第一及第二 平面側176、178彼此接合而接合至其相鄰圈。 於第3H圖，單絲紗180具有上表面182、下表面184、 第一平面側186及第二平面側188。上表面182及下表面184 於其覓度方向係呈凹圓狀。第一平面側！ 86及第二平面側 188係以平行方向傾斜，如此單絲紗18〇之每一螺旋繞捲圈 上之第一平面側186係緊密抵靠其前一圈之第二平面側 188。單絲紗180之每一圈係藉由以黏著劑（其可為熱活化、 室溫固化（RTC)或熱熔融之黏著劑）使其個別之第一及第二 平面側186、188彼此接合而接合至其相鄰圈。 參考第3G及3H圖所示之具體例，需瞭解可僅上表面 182或下表面174、184之一者於寬度方向呈凸圓狀或 凹圓狀，而其它表面可呈平坦（平面狀）。再者，上表面可 為凸圓狀，而下表面可呈凹圓狀，或相反。此等改良需被 瞭解係落於本發明範圍内。 上述早絲紗可自熟習此項技藝者用以製造製紙機織物 2紗所用之任何聚合物樹脂材料，諸如’聚醯胺、聚酯、 聚氨基甲酸酯及聚_樹脂。 ^熟胃此項技藝者瞭解用以製造本發明織物之單絲紗通 常需供以使水自纖維素纖維網或於其上運送之其它材料將 =運走之通道。參考第4圖，其係本發明織物8〇於橫向或橫 _機械方向取得之截面圖’單絲紗82係沿其整個長度供以數 個用以使水自纖維素纖維網通過之孔洞8 4。 第5圖係本發明織物9〇之另一具體例以橫向取得之截 1223020 A7 ----------------B7_ 五、發明説明（12^ ' ' -- 面圖。單絲紗92係呈中空，且自含用蚀， 已3用以儲存自纖維素纖維 網之水之空隙體積94。沿單絲紗92之整個長度設置之數個 孔洞96自其二表面之一通過單絲紗％而至空隙體積。選擇 性地，數個孔洞98(其亦係沿著單絲紗92之整個長度設置） 可自其二表面之另一者通過單絲紗92而至空隙體積。 第6圖係本發明織物⑽之另一具體例之亦係i橫向取 得之截面圖。單絲紗1()2於其_側上具有數個用以儲存來自 纖維素纖維網之水之溝槽104。溝槽1〇4係沿單絲紗之長 度方向延伸。選擇性地，數個溝槽1〇6(其亦係沿著單絲紗 102之長度方向延伸）亦可於其二側之另一側上設置。 本發明之織物亦可為具有數層之層合結構。例如，第7 圖係具螺旋繞捲單絲紗116之二層狀物112、114之織物 之於橫向取得之戴面圖。一層狀物112可以如上所述方式組 合，然後，第二層狀物114可藉由使單絲紗116螺旋繞捲於 層狀物112上而組合。此二層狀物112、114可以黏著劑（其 可為熱活化、室溫固化（RTC)或熱熔融之黏著劑）或以 Sharnet製造之各種低熔融材料護套層合在一起。單絲紗 116可具有如上所述之孔洞、空隙體積或溝槽。 第8圖係另一層合織物120之於橫向取得之截面圖。織 物120具有縱向紗13〇之第一層狀物122、橫向紗132之第二 層狀物124及單絲紗134之第三層狀物126。縱向紗13〇及橫 向紗132顯示係呈圓形截面，但可另外具有任何其它截面形 狀。織物120可以與如上對於單絲紗16所述之相同方式使縱 向紗130繞著第一及第二加工處理輥繞捲而製造，但其於縱 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂| 15 1223020 A7 B7 五、發明説明（l3 向紗130之每一螺旋圈間留有空間。其次，橫向紗132係呈 間隔地被橫置於縱向紗13〇上，且藉由黏著劑(其可為熱活 化'室溫固化（RTC)或熱熔融之黏著劑）固著於其上。最後， 單絲紗134係螺旋繞捲於橫向紗132上，且藉由黏著劑（其可 為熱活化、室溫固化（RTC)或熱熔融之黏著劑）或以 製造之各種低熔融材料護套結合於其上。單絲紗丨34可具有 如上所述之孔洞、空隙體積或溝槽。另外，此等製造步驟 之順序可反過來，先使單絲紗丨34繞著第一及第二加工處理 輥22、24螺旋繞捲，然後使橫向紗132呈間隔地橫置於螺旋 繞捲單絲紗134上，且最後使單絲紗13〇螺旋繞捲於橫向紗 132 上。 第9圖係另一層合織物M〇於橫向取得之截面圖。織物 140包含第一層142，其係自縱向紗152系統及橫向紗154系 統機織之基本織物150。基本織物150係呈環圈形式，其係 以緊拉狀態繞著第一及第二加工處理輥22、24置放。然後， 單絲紗156之第二層144係藉由使單絲紗156以於第2圖討論 中所述方式螺旋繞捲於基本織物15〇上，及以黏著劑（其可 為熱活化、室溫固化（RTC)或熱熔融之黏著劑）或藉由針縫 使單絲紗156結合至基本織物150而形成。需瞭解此等製造 步驟之順序可顛倒先使單絲紗156螺旋繞捲第一及第二加 工處理輥22、24，然後使基本織物1 50以適當長度之環圈形 式繞著第一及第二加工處理輥22、24置放於層144上。單絲 紗156可具有如上所述之孔洞、空隙體積或溝槽。最後，短 纖纖維毛層可藉由針縫或其它方式（諸如，黏著劑，其可為 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐: 16 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .、\叮| 1223020 五、發明説明（i4 ) 熱活化、至溫固化（RTC)或熱熔融之黏著劑）附接至單絲紗 156之第二層144。當針縫時，短纖纖維毛層158可被用以使 早絲紗156之第二層144附接至基本織物15〇。額外之短纖纖 維毛層可被添加至基本織物15〇之相反側。再者，亦需瞭解 紐纖纖維毛層亦於第一層142與第二層144間設置。此等層 "T包S非機織纖維材料，諸如，Sharnet製造者，或可完全 由此材料組成。此可包含紡黏、熔喷等。 對上述之改良對熟習此項技藝者係顯而易知，但不應 使本發明之改良超出所附申請專利範圍之範圍。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂_

1223020 A7 ________B7 五、發明説明（l5 ) 10、80、90、100、110.·· 48、104、106···溝槽 5 6、6 6…公連結元件 12···内表面 58、68…母連結元件 14…外表面 76···第一部份 16、30、40、50、60、70、 7 8…第二部份 82 、 92 、 102 、 116 、 134 、 84、96、98···孔、洞 156、160、170、180…單 94…空隙體積 絲紗 112、114…層狀物 20…裝置 120、140···層合織物 22··.第一力口工處理輥 122…第一層狀物 24…第二加工處理輥 124…第二層狀物 26…密閉螺旋 12 6…第三層狀物 2 8…點 13 0、15 2…縱向紗 32、42、52、62、72、162、 13 2、15 4…橫向紗 172、182…上表面 142···第一層 34、44、54、64、74、164、 144…第二層 174、184…下表面 150…基本織物 36…圓柱形凸側 158…短纖纖維毛層 38…圓柱形凹側 166、176、186···第一平面侧 46…棒 168、178、188…第二平面側 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 申請專利範圍 種用於衣紙機之成形、擠壓及乾燥器段之織物，其係 乍為以水口物树脂塗覆之紙加工處理帶之強化基材，或 為波狀f <其間材料被脫水之其它二業設備，該織 物係壤圈形式且具有内表面及外表面，該織物包含： 該 第 #早絲紗’該單絲紗具有長度、上表面及下表面，及 第側及第一側，該第一側及該第二側係相反且呈相對 應形狀，該單絲紗係螺旋繞捲成數圈，其中該單絲紗之 f第一側係安裝於該單絲紗之相鄰緊靠之螺旋圈之 第—側内、亥單絲紗之相鄰螺旋圈係於緊靠之第一及 二側彼此固接以形成該製紙機織物。 2.如申請專利範圍第㈤之織物，其中該單絲紗之該上及 下表面之至少一者係呈平坦。 3·如申請專利範圍第1項之織物，其中該單絲紗之該上及 下表面之至少一者係於其寬度方向呈凸形彎曲。 4.如申請專利範圍第！項之織物，其中該單絲紗之該上及 表面之至 一者係於其寬度方向呈凹形彎曲。 5·如申請專利範圍第旧之織物，其中該單絲紗之該上及 下表面係呈平坦且彼此平行。 6·如申請專利範圍第！項之織物，其中該單絲紗之古亥第一 側係呈圓柱凸形，且該單絲紗之該第二侧係呈^柱凹 之 圈 形，該第一及第二側具有相同之彎曲半徑，該單絲紗 该第一側係藉由黏著劑固接至該單絲 之該第二側。 7之相鄰螺旋 7·如申凊專利範圍第！項之織物，其中該單絲紗之守第 本紙張尺度適财_家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 1223020 申請專利範圍 側具有榫且該單料之該第二側具有溝槽 該第-側係藉由黏著劑固接至該單 ：、ά之 之該第二側。 ’、、之相鄉螺旋圈 8 ·如申請專利範圍第丨項之織物，其中該單、 側具有圓形之公連結元件且該單絲紗之 6弟: 相對應形狀之母連結元件，該單絲紗之該;；= 扣式固接至该早絲紗之相鄰螺旋圈之該第二侧内。 9. 如申請專利範圍第丨項之織物，其中該單絲紗之节 侧具有T形之公連結元件且該單絲紗之該第二㈣有 相對應形狀之母連結元件，該單絲紗之該第-侧係以 扣式固接至該單絲紗之相鄰螺旋圈之該第n 10. 如申請專利範圍第！項之織物，其中該單絲 第一 :則具有位於該單絲紗之該上表面下之降低厚度：第弟一 Ητ；且。亥單絲紗之該第二側具有位於該單絲紗之該下 表面上之降低厚度之第二部份，該第_側上之該第一 份係安裳於該單絲紗之相鄰螺旋圈之該第二側上之 二部份下且藉由黏著劑固著於其上。 11H月專利範圍^項之織物’其中該單絲紗之該第一 第側係王平坦且於平行方向傾斜，該單絲紗之該第 一側係藉由黏著劑固接至該單絲紗之相鄰螺旋圈之 弟二侧。 如申請專利範圍第】項之織物，其t該單絲紗係自聚合 物樹脂材料擠塑而成。 士申。月專利h圍第12項之織物，其中該聚合物樹脂材料 本紙張尺度適用中國國家標準（⑽）M規格（2獻297公楚) 部 第 該 鈎

   訂— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 申清專利範圍 係選自聚醯胺、聚酷、聚氨基旨及聚_脂所組成 之族群。 14·如申請專利範圍第旧之織物，其中該單絲紗沿巧長 度f有數個孔洞，該等孔洞自該上表面通過該單絲紗而义 至该下表面。 15·如申請專利範圍第！項之織物，其中該單絲紗係中空單 絲紗，該單絲紗因而具有用以暫時儲存水之空隙體積， 且其中該單絲紗沿其該長度具有第-數孔^該等孔洞 自该上表面通過該單絲紗而至該空隙體積。 16·如申請專利範圍第15項之織物，其中該單絲紗進_步卜 :該長度具有第二數孔洞’該等孔洞自該下表面通過： 單絲紗而至該空隙體積。 Π.如申請專利範圍第丨項之織物，其中該單絲紗之 面沿其長度具有數溝槽。 ^ 18·如申請專難圍第_之織物，其巾該單絲紗之該下表 面具有數個沿其長度延伸之溝槽。 19·如申請專利範圍第旧之織物，進一步包含·· 第二單絲紗，該第二單絲紗具有長度、上表面及下 表面’及弟—側及第二側’該第一側及該第二側係相反 2呈^對應形狀，該第二單絲紗係螺旋繞捲成數圈，其 该弟二單絲紗之該第一側係安裝於該第二之 :鄰緊靠之螺旋圈之該第二側内，該第二單絲紗：目鄰 物疋圈係於緊靠之第一及第二側彼此固接以形成該織 物之弟二層，該第二層被層合至其内及外表面之一且與 本紙張^^^^i(210X 297公楚） 申請專利範圍 其附接。 20.如申請專利範圍第 貝之織物，其中該第二單絲紗之該 上及下表面係呈平坦且彼此平行。 21·如申請專利範圍第㈣之織物，進—步包含： 附接至其内及外表面之一且於其上橫向延伸之紗 層。 22.如申請專利範圍第丨項之織物，進一步包含：· 附接至其内及外表面之一且於其上縱向延伸之紗

   層。 附接至該第一紗層且於該織物之該内及外表面之 一上縱向延伸之第二紗層。 24_如申請專利範圍第1項之織物，進一步包含·· 呈環圈形式之機織基本織物，其係附接至該織物之 内及外表面之一。 25·如申請專利範圍第24項之織物，進_步包含： 短纖纖維毛層，其係被針縫於該織物之該内及外表 面之Θ ’且針縫於該機織基本織物内，該短纖纖維毛 層因而使該織物附接至該機織基本織物。 26·如申請專利範圍第以項之織物，進一步包含·· 非機織纖維材料，其係附接至該織物之該内及外表 面 —* 〇 27·如申請專利範圍第24項之織物，進—步包含： 纖纖維毛層’其位於該織物及該機織基本織物之 間。 28·如申請專利範圍第24項之織物，進—步包含： 非機織纖維材料層，其位於該織物及該機織基本織 物之間。 申明專利範圍第1項之織物，進一步包含附接至其外 表面之短纖纖維毛層。 3〇.如申請專利範圍第1項之織物，進-步包含附接至其内 表面之短纖纖維毛層。 Λ如中請專利範圍第1項之織物，進-步包含附接至其外 表面之非機織纖維材料。 32.如申請專利範圍第1項之織物，進-步包含附接至其内 表面之非機織纖維材料。 33·:種用於建構製紙機織物及其它工業帶材之單絲紗，該 :絲紗具有非圓形截面、長度、上表面及下表面，及第 -側及第二側，該第—側及該第二側係相反且呈相對應 形狀’如此，當該單絲紗被螺旋繞捲成具數圈之密_ 旋時，該第-侧係緊密靠抵該錢螺旋之緊靠圈之該第 —侧而安裝。 34. 如申請專利範園第33項之單絲紗，其♦該單絲紗之該上 及下表面係呈平坦且彼此平行。 35. 如申請專利範圍第％項之單絲紗，其令該上及下表面 至少一者係呈平坦。 U23020 申請專利範圍 36_如巾請專利範圍第33項之單絲紗，其中該上及下表面之 至少一者係於其寬度方向呈凸形彎曲。 、之 玖如申請專利範圍第33項之單絲紗，其中該上及下表面之 至少一者係於其寬度方向呈凹形彎曲。 如申請專利範圍第33項之單絲紗，其中該第—側係呈圓 柱凸形’且該第二側係呈圓柱凹形，該第一及第二側貝 有相同之彎曲半徑。 从如申請專利範圍第33項之單絲紗，其中該第—側具有 榫，且該第二側具有溝槽。 、 40.如申請專利範圍第33項之單絲紗，其中該第—側具有 形之公連結元件且該第二側具有相對應形狀之 元件。 仏如申請專利範圍第33項之單絲紗，其中該第—側具有丁 形之公連結元件且該第二側具有相對應形狀之母連結 元件。 〇 仏如申請專利範圍第33項之單絲紗，其中該第—側具有位 於該上表面下之降低厚度之第一部#，且該第二側具有 位於該下表面上之降低厚度之第二部份。 43.如申請專利範圍第33項之單絲紗，其中該第一及第二 係呈平坦且於平行方向傾斜。 攸如申請專利範圍第33項之單絲紗，其中該單絲紗係自 δ物樹脂材料擠塑而成。 ,、 45.如申請專利範圍第44項之單絲紗，其中該聚合物樹脂材 料係選自«胺、聚I旨、聚氛基甲酸g旨及聚_樹脂所組 具 圓 侧 聚 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) _、^τ— 本紙張尺度適用中_家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 24 A^^U2〇

   、申請專利範圍 成之族群。 46·如申請專利範圍第33項之單絲紗，進一步包含沿其該長 度之數個孔洞，該等孔洞自該上表面通過而至該下表 面。 又 47·如申請專利範圍第33項之單絲紗，該單絲紗進一步係其 間具有用以暫時儲存水之空隙體積之中空單絲紗，且進 一步沿其該長度包含第一數孔洞，該等孔洞自該上表面 通過而至該空隙體積。 48.^申請專利範圍第47項之單絲紗，進一步沿其該長度包 &第一數孔洞，该等孔洞自該下表面通過而至該空隙體 積。 ，、旦 役如申請專利範圍第33項之單絲紗，其中該上表面具有數 個沿其長度延伸之溝槽。 5 0 ·如申請專利範圍第3 3項之單絲紗，其中該下表面具有數 個沿其長度延伸之溝槽。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、可丨 • — — — — — ΒΓ 25