JP2004521195A - 抄紙機カバーの螺旋巻き造形糸及び産業用ベルト - Google Patents

Abstract

ポリマー樹脂コーティングした紙処理ベルトの強化ベースとして、又はコルゲーターベルトとして、又は材料を脱水する他の産業環境で使用する、抄紙機の成形、プレス及び乾燥区間の織地は、モノフィラメント糸（１６）から成形され、これは閉じた螺旋（２６）の形態で螺旋状に巻かれ、その隣接する巻線は、相互に接触して、しっかり接合される。モノフィラメント糸は、反対方向で対応する形状の第１側及び第２側を有し、したがって複数の巻線で螺旋状に巻き付けられると、第１側が、隣接して接触する巻線の第２側に密接に対合し、隣接する螺旋状巻線が、接触する第１及び第２側にて相互に固定され、織地を成形する。

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は製紙技術に関するものである。特に、本発明は抄紙機の布、つまり抄紙機で紙を製造する抄紙機カバーとしても知られる成形、プレス及び乾燥の織地に関するものである。また、本発明は、材料の脱水に作業用ベルトを使用する他の産業環境にも適用することができる。
【背景技術】
【０００２】
製紙プロセスでは、繊維質スラリーを、つまりセルロース繊維の水分散液を抄紙機の成形区間にある移動成形織地に付着させることによってセルロース繊維ウェブを成形する。成形織地を通してスラリーから大量の水を排水し、成形織地の表面にセルロース繊維を残す。
【０００３】
新たに成形されたセルロース繊維ウェブは、成形区間からプレス区間へと前進し、これは一連のプレス・ニップを含む。セルロース繊維ウェブは、プレス織地によって支持されたプレス・ニップを、又は往々にしてあるように２つのこのようなプレス織地間を通過する。プレス・ニップでは、セルロース繊維ウェブが圧力を受けるが、これは水を絞り出し、ウェブのセルロース繊維を相互に付着させ、セルロース繊維ウェブを紙にする。水はプレス織地で受け、理想的には紙に戻らない。
【０００４】
紙は最終的には乾燥区間へと前進し、これは少なくとも１列の回転式乾燥ドラム又はシリンダを含み、これは蒸気によって内部から加熱される。新たに成形された紙は、蛇行路内でそれぞれ乾燥織地によってドラム列の周囲に順次配向され、乾燥織地は紙をドラムの表面付近に当てて保持する。加熱されたドラムは、蒸発によって紙の水分量を所望のレベルまで低下させる。
【０００５】
成形、プレス及び乾燥の織地は全て、抄紙機上でエンドレスループの形態をとり、コンベヤーの仕方で機能することを認識されたい。更に、製紙は、高速で進行する連続プロセスであることを認識されたい。つまり、繊維質スラリーを成形区間の成形織地に連続的に配置し、その間に新たに製造された紙はロールに連続的に巻き付けられ、その後に乾燥区間から出る。
【０００６】
成形、プレス及び乾燥の織地の大部分は、一つの構成要素として、周方向に測定した特定の長さ、及び横手方向に測定した特定の幅を有するエンドレスループの形態である織物織地であるか、少なくともそれを含むことも認識されたい。抄紙機の織地は多様であるので、抄紙機のカバー製造は、顧客の抄紙機の成形、プレス及び乾燥区間の特定位置に適合することが求められる寸法に合わせて成形、プレス及び乾燥の織地を作製する必要がある。言うまでもなく、この要件によって、製造プロセスを合理化することは困難になる。通常、各織地を注文に合わせて作製しなければならないからである。
【０００７】
更に、織物織地の表面は、必然的にある程度むらがあるので、織地の一方向にある糸が、表面の別の方向にある糸に巻き付く場所でナックルが形成されると、完全に紙模様が全くない紙製品を生産することは困難である。
【０００８】
先行技術は、この問題を解決しようとする幾つかの試みを含む。例えば、Ｂｅｃｋに帰される米国特許第４，４９５，６８０号は、抄紙機のフェルトの作製に使用する縦糸で専ら構成される素地布を成形するための方法及び装置を示す。基本的に、縦糸は２本の平行ロールに螺旋状に巻き付けられる。その後、繊維質詰綿又は他の不織材料を適用し、縦糸の螺旋状アレイに付着させ、フィリングのない抄紙機のフェルトを提供する。つまり、横方向の糸がない。横方向の糸を省略することにより、フェルトの排水特性は改善すると言われ、糸の交差によって生じる圧力点が解消されると言われる。
【０００９】
Ａｌｂｅｒｔに帰される米国特許第４，５３７，６５８号は、複数の細長く連結されたスロット付き要素から作製した抄紙機の布を示す。細長い要素は、押出し成形又は積層によって形成することができ、一体トングで、又は１つの細長い要素から隣の要素へと延在するピントル接続手段を使用して次々と連結される。細長い要素は開示された抄紙機の織地に対して機械に直交する方向に延在し、平坦な平行の上面及び底面を有する。
【００１０】
Ｂｅｃｋに帰される米国特許第４，５９４，７５６号も、抄紙機のフェルトの作製に使用する縦糸で専ら構成される素地布を成形するための方法及び装置を示す。示された方法及び装置は、上記で検討した米国特許第４，４９５，６８０号で開示されたものより改善されている。以前の特許と同様、生産されるエンドレス素地布、つまり素地は、専ら機械方向の糸で構成され、その後に繊維質詰綿を入れて縫い、抄紙機のフェルト又は他の織地の全部又は一部を作製することができる。
【００１１】
Ｓｔｅｃｈに帰される米国特許第４，８４２，９０５号は、碁盤目模様の抄紙機用織地及び織地を作製するための要素を示す。要素は、オス又は突出部材を有するよう成形され、これはメス又は凹状部材と連結する。抄紙機用織地は、複数の碁盤目状要素を備え、これは相互接続されて、所望の長さ及び幅の碁盤目を生成している。織地は、所望の通気性及び透湿性及び排水特性を生成しながら、紙を搬送する表面に対する制御を改善するよう設計されていると言われる。
【特許文献１】米国特許第４，４９５，６８０号
【特許文献２】米国特許第４，５３７，６５８号
【特許文献３】米国特許第４，５９４，７５６号
【特許文献４】米国特許第４，８４２，９０５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、これらの先行技術の特許で対応された問題の代替解決法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
したがって、本発明は、抄紙機の成形、プレス及び乾燥区間の織地である。織地は、長ニップ・プレス（ＬＮＰ）、又はカレンダ・ベルト等、ポリマー樹脂でコーティングした紙処理ベルトの強化ベースとして、及びコルゲーターベルト等、他の産業用プロセス・ベルトの部品として使用してもよい。更に、織地は、材料の脱水に産業用ベルトを使用する他の産業環境で使用してもよい。例えば、本発明は、パルプ成形又はパルプ・プレス織地に、脱水織地又は二重ニップ増粘剤（ＤＮＴ）脱インク機上のベルト等、脱インク・プロセス中にリサイクル紙の脱水に使用する織地として、又は汚泥脱水ベルトとして使用することができる。織地は、エンドレスループの形態であり、内面及び外面を有する。
【００１４】
織地は、断面が円形でないモノフィラメント糸を備え、モノフィラメント糸は長さ、上面及び下面を有する。上面及び下面は平坦で、相互に対して平行であることが好ましい。あるいは、上面及び下面は、幅方向にて凸状又は凹状に丸まっていてもよい。モノフィラメント糸は第１側及び第２側も有し、これは対向して成形するか、対応して成形する。
【００１５】
モノフィラメント糸は、複数回、螺旋状に巻いて、モノフィラメント糸の第１側は隣接する接触螺旋状巻線の第２側に適合する。モノフィラメント糸の隣接する螺旋状巻線は、接触する第１側及び第２側で相互に固定され、様々な手段により織地を成形する。
【００１６】
モノフィラメント糸は、幾つかの異なる対向及び対応形状のうち一つを有して協働する第１側及び第２側を有してもよい。特に、第１側は円筒状凸形を有して、第２側が同じ曲率半径の円筒状凹形を有し、したがってモノフィラメントの隣接する巻線の第１側及び第２側は、相互に対して接触すると、相互に密接に対合することができる。あるいは、第１側及び第２側は、相互に接触すると隣接する巻線の第１側と第２側が相互に密接に対合するよう、平面で、平行方向に傾斜してもよい。
【００１７】
あるいは、モノフィラメント糸の第１側及び第２側は、さねはぎを成形するか、スナップ留めで係合可能な相互に連結するオス及びメス部材を有してもよい。第１側及び第２側は、モノフィラメント糸を螺旋状に巻いて織地を生成する場合に、相互に重複する厚さの薄い部分を有してもよい。モノフィラメント糸の隣接して接触する巻線の相互への取付けは、第１側及び第２側に連結部材を設けていない場合、接着剤を使用して実施することができ、これは加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＴＣ）又はホットメルト接着剤でよい。
【００１８】
モノフィラメント糸には、織地によって搬送されるセルロース繊維ウェブから排水するため、上面から下面へと通る穴を設けてもよい。モノフィラメント糸は中空にして、弾性、更に水を一時的に保持するための空隙ボリュームを設けてもよい。この場合、モノフィラメント糸は、モノフィラメント糸の上面を空隙ボリュームと接続する穴を有し、モノフィラメント糸の下面と空隙ボリュームを接続する穴も有してよい。いずれの場合も、穴は、ニードリング又はレーザー「パンチング」で作製するか、押出成形中に成形することができる。
【００１９】
モノフィラメント糸の上面及び下面の一方又は両方に、水を一時的に保持する溝を設けてもよい。溝は、モノフィラメント糸の押出成形中に設けることができる。つまり、糸の押出成形に使用するダイで設けることができる。溝は、モノフィラメント糸を螺旋状に巻いて織地を成形するか、その後の任意の時にスリット・ナイフ等を使用して設けてもよい。
【００２０】
本発明の織地は、モノフィラメント糸から作製した２層以上を備える多層積層織地の一部として含むことができる。あるいは、織地を織物の素地布と、又は縦糸及び／又は横糸の不織系と積層してもよい。
【００２１】
織地は、抄紙機のプレス区間のプレス織地として使用する場合、ニードリング又は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＣＴ）又はホットメルト接着剤等の接着剤で、又はニードル・パンチングで内面と外面の一方又は両方に取り付けたステープル・ファイバ詰綿を設けてもよい。Ｓｈａｒｎｅｔ製造等の不織繊維質材料を、ステープル・ファイバ詰綿の一部又は全部に加えて、又はその代わりに使用することができる。これには、スパンボンド、メルトブロー等がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、以下で識別される図を頻繁に参照しながら、本発明について更に完全な詳細で説明する。
【実施例】
【００２３】
次に特にこれらの図を参照すると、図１は、本発明の織地１０の斜視図である。織地１０は、内面１２及び外面１４を有し、モノフィラメント糸１６を接触して相互に隣接する複数の巻線状に螺旋状に巻き付けることによって形成される。モノフィラメント糸１６は、織地１０が構築されている螺旋様式のおかげで、織地１０の長さの回りにほぼ長手方向で螺旋形を描く。
【００２４】
織地１０を製造できる方法を図２に示す。装置２０は第１プロセス・ロール２２及び第２プロセス・ロール２４を含み、それぞれがその長手方向軸線の周囲で回転可能である。第１プロセス・ロール２２及び第２プロセス・ロール２４は相互に平行であり、製造すべき織地１０の、その周囲で長手方向に測定した全長を決定する距離だけ隔置される。
【００２５】
織地１０の製造を開始するには、モノフィラメント糸１６の頭の部分を、第１プロセス・ロール２２から第２プロセス・ロール２４に向かってピンと張った状態で延在させ、第２プロセス・ロール２４を巻いて第１プロセス・ロール２２に戻し、閉じた螺旋２６の第１コイルを形成する。閉じた螺旋２６の第１コイルを閉じるため、モノフィラメント糸１６の頭の部分を、点２８でその第１コイルの端部に接合する。以下で検討するように、螺旋状に巻いたモノフィラメント糸１６の隣接する巻線は、機械的手段又は接着手段で相互に接合する。
【００２６】
したがって、閉じた螺旋２６のその後のコイルは、第１プロセス・ロール２２及び第２プロセス・ロール２４を図２の矢印で示したような共通方向に回転させながら、モノフィラメント糸１６を第１プロセス・ロール２２上に供給することによって作製される。それと同時に、第１プロセス・ロール２２上に新たに巻き付けられたモノフィラメント糸１６を、第１プロセス・ロール２２及び第２プロセス・ロール２４上に既にあるモノフィラメント糸に機械的手段又は接着手段によって連続的に接合させ、閉螺旋２６の追加コイルを作製する。
【００２７】
閉螺旋３６が、第１プロセス・ロール２２又は第２プロセス・ロール２４に沿って軸方向に測定して所望の幅を有するようになるまで、このプロセスを継続する。その時点で、第１プロセス・ロール２２及び第２プロセス・ロール２４にまだ巻き付けられていないモノフィラメント糸１６を切断し、そこから作製された閉螺旋２６を第１プロセス・ロール２２及び第２プロセス・ロール２４から取り外し、本発明の織地１０を提供する。
【００２８】
織地１０を作製する本発明の方法は、非常に汎用性があり、長手方向及び横手方向の様々な寸法で抄紙機の織地１０の生産に適応することができる。常に同じ装置２０及びモノフィラメント糸１６を使用するからである。つまり、抄紙機は、本発明を実践することにより、もはや所与の抄紙機のために適切な長さ及び幅のエンドレス又は機械上で継ぎ合わせ可能な織物布を作製する必要がないからである。むしろ、抄紙機は、織地１０の長さを決定するために、適切な距離だけ第１プロセス・ロール２２と第２プロセス・ロール２４を隔置し、閉螺旋２６が所望の幅に到達するまでモノフィラメント糸１６を第１プロセス・ロール２２及び第２プロセス・ロール２４に巻き付けるだけでよい。
【００２９】
更に、織地１０は、モノフィラメント糸１６を螺旋状に巻いて作製し、織物ではないので、織地１０の外面１２は滑らかで連続し、織物の表面が完全に滑らかになるのを妨げるナックルがない。
【００３０】
図３Ａから図３Ｈは、本発明の織地を作製するために使用するモノフィラメント糸の幾つかの実施形態を幅方向で見た断面図である。各実施形態は上面及び下面を含み、これは平坦（平面）で、相互に平行でよい。
【００３１】
図３Ａを参照すると、モノフィラメント糸３０は上面３２、下面３４、円筒凸側３６及び円筒凹側３８を有する。上面３２及び下面３１２は平坦（平面）で、相互に対して平行である。円筒凸側３６及び円筒凹側３８は同じ曲率半径を有し、したがってモノフィラメント糸３０の螺旋状に巻いた各巻線の凸側３６は、直前の巻線の凹側３８と対合する。モノフィラメント糸３０の各巻線は、個々の凸側及び凹側３６、３８を接着剤で相互に接合することにより、隣接する巻線と接合され、接着剤は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＴＣ）又はホットメルト接着剤でよい。
【００３２】
図３Ｂでは、モノフィラメント糸４０は上面４２、下面４４、一方側のさね４６、及び他方側の対応する溝４８を有する。上面４２及び下面４４は平坦（平面）で、相互に対して平行である。さね４６は溝４８の寸法と対応する寸法を有し、したがってモノフィラメント糸４０の螺旋に巻いた各巻線は、直前の巻線の溝４８内に対合する。モノフィラメント糸４０の各巻線は、さね４６を接着剤で溝４８内に固定することにより、隣接する巻線に接合され、接着剤は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＴＣ）又はホットメルト接着剤でよい。
【００３３】
図３Ｃでは、モノフィラメント糸５０は上面５２、下面５４、一方側のオス連結部材５６及び他方側の対応するメス連結部材５８を有する。上面５２及び下面５４は平坦（平面）で、相互に対して平行である。オス連結部材５６は、メス連結部材５８の寸法と対応する丸寸法を有し、したがってモノフィラメント糸５０の螺旋状に巻いた各巻線のオス連結部材５６は、直前の巻線のメス連結部材５８にスナップ留めされる。モノフィラメント糸５０の各巻線は、オス連結部材５６を接着剤でメス連結部材５８と接合することにより、隣接する巻線に追加的に固定することができ、接着剤は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＴＣ）又はホットメルト接着剤でよい。
【００３４】
図３Ｄでは、モノフィラメント糸６０は上面６２、下面６４、一方側のオス連結部材６６及び他方側の対応するメス連結部材６８を有する。上面６２及び下面６４は平坦（平面）で、相互に対して平行である。オス連結部材６６は、メス連結部材６８の寸法に対応するＴ字寸法を有し、したがってモノフィラメント糸６０の螺旋状に巻いた各巻線のオス連結部材６６は、直前の巻線のメス連結部材６８にスナップ留めされる。モノフィラメント糸６０の各巻線は、オス連結部材６６を接着剤でメス連結部材６８に接合することにより、隣接する巻線に追加的に固定することができ、接着剤は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＴＣ）又はホットメルト接着剤でよい。
【００３５】
図３Ｅでは、モノフィラメント糸７０は上面７２、下面７４、一方側の上面７２の下にある薄くなった第１部分７６、及び他方側の下面７４の上にある薄くなった対応する第２部分７８を有する。上面７２及び下面７４は平坦（平面）で、相互に対して平行である。第１部分７６は第２部分７８の寸法に対応する寸法を有し、したがってモノフィラメント糸７０の螺旋状に巻いた各巻線の第１部分７６は、直前の巻線の第２部分７８の下に対合する。第１及び第２部分７６、７８は、組み合わせると全体としてモノフィラメント糸７０の厚さと等しい厚さを有し、したがってそこから製造される織地は均一の厚さを有する。モノフィラメント糸７０の各巻線は、第１部分７６を接着剤で第２部分に固定することにより、隣接する巻線に接合され、接着剤は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＴＣ）又はホットメルト接着剤でよい。
【００３６】
図３Ｆでは、モノフィラメント糸１６０は上面１６２、下面１６４、第１平面側１６６及び第２平面側１６８を有する。上面１６２及び下面１６４は平坦（平面）で、相互に対して平行であり、第１平面側１６６及び第２平面側１６６は平行の方向に傾斜し、したがってモノフィラメント糸１６０の螺旋状に巻いた各巻線の第１平面側１６６は、直前の巻線の第２平面側１６８に密接に接触する。モノフィラメント糸１６０の各巻線は、その個々の第１及び第２平面側１６６、１６８を接着剤で相互に接合することにより、隣接する巻線に接合され、接着剤は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＴＣ）又はホットメルト接着剤でよい。
【００３７】
図３Ｇでは、モノフィラメント糸１７０は上面１７２、下面１７４、第１平面側１７６及び第２平面側１７８を有する。上面１７２及び下面１７４は、その幅方向に凸状に丸くなっている。第１平面側１７６及び第２平面側１７８は平行方向に傾斜し、したがってモノフィラメント糸１７０の螺旋状に巻いた各巻線の第１平面側１７６は、直前の巻線の第２平面側１７８に密接に接触する。モノフィラメント糸１７０の各巻線は、個々の第１及び第２平面側１７６、１７８を接着剤で相互に接合することにより、隣接する巻線に接合され、接着剤は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＴＣ）又はホットメルト接着剤でよい。
【００３８】
図３Ｈでは、モノフィラメント糸１８０は上面１８２、下面１８４、第１平面側１８６及び第２平面側１８８を有する。上面１８２及び下面１８４は、その幅方向に凹状に丸くなっている。第１平面側１８６及び第２平面側１８８は平行方向に傾斜し、したがってモノフィラメント糸１８０の螺旋状に巻いた各巻線の第１平面側１８６は、直前の巻線の第２平面側１８８に密接に接触する。モノフィラメント糸１８０の各巻線は、個々の第１及び第２平面側１８６、１８８を接着剤で相互に接合することにより、隣接する巻線に接合され、接着剤は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＴＣ）又はホットメルト接着剤でよい。
【００３９】
図３Ｇ及び図３Ｈで示した実施形態を参照すると、上面１７２、１８２又は下面１７４、１８４の一方のみを幅方向に凸又は凹状に丸め、他方の表面は平坦（平面）でよいことを認識されたい。更に、上面を凸状に湾曲させ、下面を凹状に湾曲させるか、その逆にする。このような変形は、本発明の範囲に入るものと理解されたい。
【００４０】
上述したモノフィラメント糸は、抄紙機カバー用の糸を製造するために当業者が使用するポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン及びポリケトン樹脂等のポリマー樹脂材料のいずれかから押出し成形することができる。
【００４１】
当業者には、本発明の織地の製造に使用するモノフィラメント糸には、通常、セルロース繊維ウェブ又は自身上で搬送する他の材料から水を送り出す通路を設けねばならないことが明白である。図４を参照すると、これは本発明の織地８０の横手方向、つまり機械に直交する方向で見た断面図であり、モノフィラメント糸８２には、セルロース繊維ウェブからの水を通すため、その全長に沿って複数の穴８４が設けられている。
【００４２】
図５は、本発明の織地９０の代替実施形態を横手方向から見た断面図である。モノフィラメント糸９２は中空であり、セルロース繊維ウェブからの水を保持するための空隙ボリューム９４２を含む。モノフィラメント糸９２の全長に沿って設けた複数の穴９６が、２つの表面のうち一方から空隙ボリュームまでモノフィラメント９２を通る。必要に応じて、これもモノフィラメント糸９２の全長に沿って設けた複数の穴９８が、２つの表面のうち他方から空隙ボリュームまでモノフィラメント糸９２を通ってもよい。
【００４３】
図６は、本発明の織地１００の別の実施形態を、これも横手方向から見た断面図である。モノフィラメント糸１０２は、セルロース繊維ウェブからの水を保持するため、その一方側に複数の溝１０４を有する。溝１０４は、モノフィラメント１０２に沿って長手方向に通る。必要に応じて、これもモノフィラメント糸１０２に沿って長手方向に通る複数の溝１０６を、２つの側のうち他方にも設けてよい。
【００４４】
本発明の織地は、複数の層を有する積層織地でもよい。例えば、図７は螺旋状に巻いたモノフィラメント糸１１６の２つの層１１２、１１４を有する織地１１０の長手方向で見た断面図である。１つの層１１２を上述した方法で組み立てて、次に層１１２上にモノフィラメント糸１１６を螺旋状に巻きつけることにより、第２層１１４を組み立てることができる。２つの層１１２、１１４を接着剤で相互に積層することができ、接着剤は、加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＴＣ）又はホットメルト接着剤でよく、又はＳｈａｒｎｅｔ製造の変種のうち低融点材料の外装で相互に積層することができる。モノフィラメント糸１１６は、上述したように穴、空隙ボリューム又は溝を有することができる。
【００４５】
図８は、別の積層織地１２０の横手方向で見た断面図である。織地１２０は長手方向糸１３０の第１層１２２、横手方向糸１３２の第２層１２４、及びモノフィラメント糸１３４の第３層１２６を有する。長手方向糸１３０及び横手方向糸１３２は、円形の断面であるよう図示されているが、代替的に他の断面形状を有することができる。織地１２０は、モノフィラメント糸１６について上述したのと同じ方法で長手方向糸１３０を第１及び第２プロセス・ロール２２、２４の周囲に螺旋状に巻き付けることによって製造することができるが、長手方向糸１３０の各螺旋巻線間に空間を残す。次に、横手方向糸１３２を長手方向糸１３０にまたがる間隔に配置して、接着剤でそれに固定するが、接着剤は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＣＴ）又はホットメルト接着剤でよい。最後に、モノフィラメント糸１３４を横手方向糸１３２に螺旋状に巻き付け、接着剤でそれに接合するが、接着剤は、加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＴＣ）又はホットメルト接着剤でよく、又はＳｈａｒｎｅｔ製造の変種のうち低融点材料の外装で相互に積層することができる。モノフィラメント糸１３４は、上述したように穴、空隙ボリューム又は溝を有することができる。あるいは、これらの製造ステップの順序を、最初にモノフィラメント糸１３４を第１及び第２プロセス・ロール２２、２４の周囲に巻き付け、次に螺旋状に巻いたモノフィラメント糸１３４にまたがる間隔に横手方向糸１３２を配置し、最後にモノフィラメント糸１３０を横手方向糸１３２に螺旋状に巻き付けることによって逆転させることができる。
【００４６】
図９は、更に別の積層織地１４０を横手方向で見た断面図である。織地１４０は第１層１４２を備え、これは長手方向糸１５２と横手方向糸１５４から織った素地布１５０である。素地布１５０はエンドレスループの形態であり、これを第１及び第２プロセス・ロール２２、２４の周囲にピンと張った状態で配置する。次に、図２の検討において上述した方法でモノフィラメント糸１５６を素地布１５０に螺旋状に巻き付け、モノフィラメント１５６を接着剤で、又はニードリングで素地布１５０に接合することにより、モノフィラメント糸１５６の第２層１４４を形成し、接着剤は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＣＴ）又はホットメルト接着剤でよい。これらの製造ステップの順序は、最初にモノフィラメント糸１５６を第１及び第２プロセス・ロール２２、２４の周囲に巻き付け、次に適切な長さのエンドレスループの形態の素地布１５０を層１４４上にて第１及び第２プロセス・ロール２２、２４の周囲に配置することによって逆転させることができる。モノフィラメント糸１５６は、上述したように穴、空隙ボリューム又は溝を有することができる。最後に、ステープル・ファイバ詰綿１５８の第３層１４６を、ニードリング又は接着剤等の他の手段でモノフィラメント糸１５６の第２層１４４に取り付けることができ、接着剤は加熱活性化接着剤、室温硬化接着剤（ＲＣＴ）又はホットメルト接着剤でよい。ニードリングする場合は、ステープル・ファイバ詰綿１５８を使用して、モノフィラメント糸１５６の第２層１４４を素地布１５６に取り付けることができる。追加のステープル・ファイバ詰綿を素地布１５０の反対側に追加することができる。更に、ステープル・ファイバ詰綿の層を、第１層１４２と第２層１４４の間にも設けてよいことも理解されたい。これらの層は、Ｓｈａｒｎｅｔ製造のような不織繊維質材料を含むことができ、又は全体をこのような材料で構成してもよい。それには、スパンボンド、メルトブロー等がある。
【００４７】
当業者には上記の変形が明白であるが、このように変形した本発明は、添付の請求の範囲から逸脱しない。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の織地の斜視図である。
【図２】本発明の織地を構築することができる方法を示す。
【図３】図３Ａから図３Ｈは、織地の製造に使用するモノフィラメント糸の幾つかの実施形態を幅方向で見た断面図である。
【図４】本発明の織地の横手方向、つまり機械に直交する方向で見た断面図である。
【図５】織地の代替実施形態の横手方向で見た断面図である。
【図６】織地の別の実施形態の同様の図である。
【図７】本発明の織地の積層した実施形態を横手方向で見た断面図である。
【図８】織地の別の積層した実施形態の同様の図である。
【図９】織地の更に別の積層した実施形態の同様の図である。

Claims (50)

1. ポリマー樹脂コーティングした紙処理ベルトの強化ベースとして、又はコルゲーターベルトとして、又は材料を脱水する他の産業環境で使用する、抄紙機の成形、プレス及び乾燥区間の織地で、前記織地はエンドレスループの形態であり、内面及び外面を有し、
   モノフィラメント糸を備え、前記モノフィラメント糸は長さ、上面及び下面、及び第１側及び第２側を有し、前記第１側及び前記第２側は反対側に対応する形状で、前記モノフィラメント糸は複数の巻線で螺旋状に巻かれ、前記モノフィラメント糸の前記第１側が、前記モノフィラメント糸の隣接して接触する螺旋状巻線の前記第２側に対合し、前記モノフィラメント糸の隣接する螺旋状巻線が、接触する第１及び第２側で相互に固定される、前記抄紙機の布を成形する織地。
2. 前記モノフィラメント糸の前記上下面のうち少なくとも一方が平坦である、請求項１に記載の織地。
3. 前記モノフィラメント糸の前記上下面のうち少なくとも一方が、その幅方向に凸状に湾曲している、請求項１に記載の織地。
4. 前記モノフィラメント糸の前記上下面のうち少なくとも一方が、その幅方向に凹状に湾曲している、請求項１に記載の織地。
5. 前記モノフィラメント糸の前記上下面が平坦で、相互に対して平行である、請求項１に記載の織地。
6. 前記モノフィラメント糸の前記第１側が円筒状凸形で、前記モノフィラメント糸の前記第２側が円筒状凹形であり、前記第１及び第２側が同じ曲率半径を有し、前記モノフィラメント糸の前記第１側が、前記モノフィラメント糸の隣接する螺旋状巻線の前記第２側に接着剤で固定された、請求項１に記載の織地。
7. 前記モノフィラメント糸の前記第１側がさねを有し、前記モノフィラメント糸の前記第２側が溝を有して、前記モノフィラメント糸の前記第１側が、前記モノフィラメント糸の隣接する螺旋状巻線の前記第２側に接着剤で固定された、請求項１に記載の織地。
8. 前記モノフィラメント糸の前記第１側が丸いオス連結部材を有し、前記モノフィラメントの前記第２側が対応する形状のメス連結部材を有し、前記モノフィラメント糸の前記第１側が、前記モノフィラメント糸の隣接する螺旋状巻線の前記第２側にスナップ留めで固定された、請求項１に記載の織地。
9. 前記モノフィラメント糸の前記第１側がＴ字形のオス連結部材を有し、前記モノフィラメント糸の前記第２側が対応する形状のメス連結部材を有して、前記モノフィラメント糸の前記第１側が、前記モノフィラメント糸の隣接する螺旋状巻線の前記第２側にスナップ留めで固定された、請求項１に記載の織地。
10. 前記モノフィラメント糸の前記第１側が、前記モノフィラメント糸の前記上面の下にある薄い第１部分を有し、前記モノフィラメント糸の前記第２側が、前記モノフィラメント糸の前記した面の上にある薄い第２部分を有して、前記第１側の前記第１部分が、前記モノフィラメント糸の隣接する螺旋状巻線の前記第２側にある前記第２部分の下に対合して、接着剤でそこに固定された、請求項１に記載の織地。
11. 前記モノフィラメント糸の前記第１及び第２側が平面で、平行方向に傾斜し、前記モノフィラメント糸の前記第１側が、前記モノフィラメント糸の隣接する螺旋状巻線の前記第２側に接着剤で固定された、請求項１に記載の織地。
12. 前記モノフィラメント糸がポリマー樹脂材料から押出し成形された、請求項１に記載の織地。
13. 前記ポリマー樹脂材料が、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン及びポリケトン樹脂で構成された群から選択された、請求項１２に記載の織地。
14. 前記モノフィラメント糸がその前記長さに沿って複数の穴を有し、前記穴が、前記上面から前記した面へと前記モノフィラメント糸を通過する、請求項１に記載の織地。
15. 前記モノフィラメント糸が中空のモノフィラメント糸であり、それによって前記モノフィラメント糸が、水を一時的に保持する空隙ボリュームを有し、前記モノフィラメント糸がその前記長さに沿って第１複数穴を有し、前記穴が、前記上面から前記空隙ボリュームへと前記モノフィラメント糸を通過する、請求項１に記載の織地。
16. 前記モノフィラメント糸が更に、その前記長さに沿って第２複数穴を有し、前記穴が前記した面から前記空隙ボリュームへと前記モノフィラメント糸を通過する、請求項１５に記載の織地。
17. 前記モノフィラメント糸の前記上面が、その長さに沿って通る複数の溝を有している、請求項１に記載の織地。
18. 前記モノフィラメント糸の前記した面が、その長さに沿って通る複数の溝を有している、請求項１に記載の織地。
19. 更に、
    第２モノフィラメント糸を備え、前記第２モノフィラメント糸が長さ、上面及び下面、及び第１側及び第２側を有し、前記第１側及び前記第２側が反対の対応する形状で、前記第２モノフィラメント糸が、複数の巻線で螺旋状に巻かれ、前記第２モノフィラメント糸の前記第１側が、前記第２モノフィラメント糸の隣接して接触する螺旋状巻線の前記第２側に対合し、前記第２モノフィラメント糸の隣接する螺旋状巻線が、前記第１側及び第２側で相互に固定されて前記織地の第２層を形成し、前記第２層が、その内面及び外面のうち一方と積層され、それに取り付けられる、請求項１に記載の織地。
20. 前記第２モノフィラメント糸の前記上下面が平坦で、相互に対して平行である、請求項１９に記載の織地。
21. 更に、
    その内外面の一方に取り付けられ、それを横手方向に延在する糸の層を備えている、請求項１に記載の織地。
22. 更に、
    その内外面の一方に取り付けられ、それを長手方向に延在する糸の層を備えている、請求項１に記載の織地。
23. 更に、
    その内外面の一方に取り付けられ、それを横手方向に延在する第１層の糸と、
    第１層の糸に取り付けられ、前記織地の前記内外面の前記一方上に長手方向にて延在する第２層の糸とを備えている、請求項１に記載の織地。
24. 更に、
    前記織地の内外面の一方に取り付けられたエンドレスループの形態の織物素地布を備えている、請求項１に記載の織地。
25. 更に、
    前記織地の前記内外面の一方及び前記織物素地布にニードリングされたステープル・ファイバ詰綿を備え、前記ステープル・ファイバ詰綿が、これによって前記織地を前記織物素地布に取り付ける、請求項２４に記載の織地。
26. 更に、
    前記織地の前記内外面の一方に取り付けられた不織繊維材料を備えている、請求項２４に記載の織地。
27. 更に、
    前記織地と前記織物素地布の間にステープル・ファイバ詰綿の層を備えている、請求項２４に記載の織地。
28. 更に、
    前記織地と前記織物素地布の間に不織繊維材料の層を備えている、請求項２４に記載の織地。
29. 更に、その外面に取り付けられたステープル・ファイバ詰綿を備えている、請求項１に記載の織地。
30. 更に、その内面に取り付けられたステープル・ファイバ詰綿を備えている、請求項１に記載の織地。
31. 更に、その外面に取り付けられた不織繊維材料を備えている、請求項１に記載の織地。
32. 更に、その内面に取り付けられた不織繊維材料を備えている、請求項１に記載の織地。
33. 抄紙機の布及び他の産業用ベルトの構築に使用するモノフィラメント糸で、前記モノフィラメント糸は非円形の断面、長さ、上面及び下面、及び第１側及び第２側を有し、前記第１側及び前記第２側が反対の対応する形状であり、したがって前記モノフィラメント糸を、複数の巻線を有する閉じた螺旋にて螺旋状に巻くと、前記第１側が、前記閉螺旋の隣接する巻線の前記第２側に密接に対合するモノフィラメント糸。
34. 前記モノフィラメント糸の前記上下面が平坦で、相互に対して平行である、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
35. 前記上下面の少なくとも一方が平坦である、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
36. 前記上下面の少なくとも一方が、その幅方向に凸状に湾曲している、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
37. 前記上下面の少なくとも一方が、その横方向に凹状に湾曲している、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
38. 前記第１側が円筒状凸形で、前記第２側が円筒状凹形であり、前記第１及び第２側が同じ曲率半径を有している、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
39. 前記第１側がさねを有し、前記第２側が溝を有している、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
40. 前記第１側が丸いオス連結部材を有し、前記第２側が対応する形状のメス連結部材を有している、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
41. 前記第１側がＴ字形のオス連結部材を有し、前記第２側が対応する形状のメス連結部材を有している、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
42. 前記第１側が、前記上面の下にある薄い第１部分を有し、前記第２側が、前記下面の上にある薄い第２部分を有している、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
43. 前記第１及び第２側が平面で、平行方向に傾斜する、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
44. 前記モノフィラメント糸が、ポリマー樹脂材料から押出し成形された、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
45. 前記ポリマー樹脂材料が、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン及びポリケトン樹脂で構成された群から選択された、請求項４４に記載のモノフィラメント糸。
46. 更に、その前記長さに沿って複数の穴を備え、前記穴が前記上面から前記した面へと自身を通過する、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
47. 前記モノフィラメント糸が、更に、水を一時的に保持するために自身内に空隙ボリュームを有する中空のモノフィラメント糸であり、更に、その前記長さに沿って第１複数穴を備え、前記穴が前記上面から前記空隙ボリュームまで通る、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
48. 更に、その前記長さに沿って第２複数穴を備え、前記穴が前記した面から前記空隙ボリュームまで通る、請求項４７に記載のモノフィラメント糸。
49. 前記上面が、その長さに沿って通る複数の溝を有している、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。
50. 前記した面が、その長さに沿って通る複数の溝を有している、請求項３３に記載のモノフィラメント糸。