JP2007513263A - 工業用織布 - Google Patents
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- Woven Fabrics (AREA)
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Abstract
Description
12 材料固定機具
14 スペーサ
16 ピン
18 ピン
19 ピン
24 ループ部
26 主構造
28 間隔
30 ループ部の幅
32 ピン
40 CD要素
42 MD糸
50 布(織構造)
Claims (56)
- 織構造を形成するための方法であり、
決められた幅を有する組織を形成するために機械方向(MD)の糸を螺旋状に曲げる工程と、
前記MD糸の組織に横方向(CD)の要素のパターンを沈積させる工程と、
からなることを特徴とする前記の方法。 - CD要素は、MD糸の位置を固定し、その構造を安定させるために、MD糸を結合することを特徴とする請求項1の方法。
- MD糸は、MD糸の長手に沿って、CD要素によって断続的に覆われていることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- CD要素は、前記MD糸の組織の全幅に渡ることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- CD要素は、前記MD糸の組織の全幅以下の長さであることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 形成される織構造は、形成布、乾燥布、TAD布、パルプ形成布、スレッジフィルタ布、化学洗浄布又は工業用布であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- MD糸と結合するCD要素の組織を得るために、前記CD要素は、重合体樹脂を直角に前記MD糸の組織の片面又は両面に沈積させることによって、前記MD糸の組織上に作り上げられることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- MD糸の組織上に作り上げられたパターンは、前記重合体の前記沈積を制御することによって、多様性を持つことを特徴とする請求項7に記載の方法。
- 前記沈積の速度は、前記MD糸の組織に適用される重合体の量を調節するように制御されていることを特徴とする請求項8に記載の方法。
- 重合体は、1つ又はそれ以上の供給機によって供給されることを特徴とする請求項7に記載の方法。
- 重合体は、MD糸の組織の間を結合させ、続いて接着するために、MD糸の組織の両面に供給されることを特徴とする請求項7に記載の方法。
- 沈積した重合体は、紫外線光又は熱によって硬化されることを特徴とする請求項7に記載の方法。
- 沈積した重合体は、CD要素の硬い組織を得るために続いて硬化されることを特徴とする請求項12に記載の方法。
- 沈積した重合体は、溶解した重合体であり、及びCD要素の硬い組織を得るために続いて冷却されることを特徴とする請求項7に記載の方法。
- 溶解した重合体は、原材料として使用されるモノフィラメントを溶かすことによって得られることを特徴とする請求項14に記載の方法。
- 前記CD要素は、前記MD糸の組織の片面又は両面に垂直にCDモノフィラメントを配置することによって、前記MD糸組織上に作り上げられており、前記CDモノフィラメントは加熱することで変形させられ、そしてMD糸と機械的に結合するCD要素の組織を得るために前記CDモノフィラメントは冷却されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- CDモノフィラメントは、前記MD糸の組織の間を結合及び接着するために、MD糸の組織の両面に配置されることを特徴とする請求項16に記載の方法。
- 前記CDモノフィラメントは、その機能的強さを維持している間においては、接着性を有していることを特徴とする請求項16に記載の方法。
- 前記重合体は、MXD6及びポリ−m−キシリレンアジパミドのいずれか1つであることを特徴とする請求項16に記載の方法。
- 前記CDモノフィラメントは、被覆層及び核を有する複合モノフィラメントであり、及びその被覆層の融点は核の融点よりも低いことを特徴とする請求項16に記載の方法。
- 形成される織構造は、機械繋ぎ合わせ型又はエンドレス型であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- MD糸の組織を螺旋状に曲げるための装置であり、
水平に設置され及び互いが平行している、第1のロール及び第2のロールと、
第1及び第2のロールの間に平行に、及び2つのロールの頂部表面によって画定された平面上に配置されており、第1のピンの列と第2のピンの列とを含む、回転手段と、
からなっており、
第1のピン列の一端にある第1のピンに取り付けられた糸はロールに対し直角に解かれており、最初に第1のロールの頂部に接触し、それから前記第1のロールの底部の周囲を螺旋状に進むのであり、そして前記糸は更に最初に第2のロールの底部と接触し、それから前記第2のロールの頂部の周囲を螺旋状に進むように、前記ロールに対して垂直に解かれており、そして前記糸は更に前記ロールに対し直角に解かれており、それから第2のピン列の一端にある第2のピンの周囲をまわり、そして前記糸は更に同様のやり方で第2のロールに対して解かれており、望ましい幅のMD糸の組織が形成されるまで前記の螺旋状に巻く工程は繰り返されることを特徴とする前記の装置。 - 螺旋状に巻かれたMD糸の組織に繋ぎ目を形成するための装置であり、
各々が開口部を有する、第1のピン列及び前記第1の列の反対にある第2のピン列と、
前記ピン開口部を滑って通過するための可動ピントルと、
からなり、
それぞれのMD糸は連続的にそれぞれ組を為す隣接するピンの間に配置され、その糸を捉えるようにピントルは前方へと滑り、そのプロセスは繋ぎ目が形成されるまで繰り返されることを特徴とする前記の装置。 - 螺旋状に巻かれたMD糸の組織に繋ぎ目を形成するための装置であり、
垂直に取り付けられたピンの第1の列と、
前記第1の列の反対にあり及び前記第1の列と平行している、垂直に取り付けられた第2ピンの第2の列と、
からなり、
各々のMD糸が対応するピン上で輪にされた後、前記ピンは、最終的な繋ぎ目のための場所で糸を固定するために、水平の位置になるように回転させられることを特徴とする前記の装置。 - MD糸の組織を螺旋状に巻くための装置であり、
水平に設置され及び互いが平行している、第1のロール及び第2のロールと、
第1及び第2のロールの間に平行に、及び2つのロールの頂部表面によって画定された平面上に配置されており、第1のピンの列と第2のピンの列とを含む、回転手段と、
からなっており、
糸はロールに対して直角に解かれており、最初に第1のロールの頂部に接触し、それから前記第1のロールの底部の周囲を螺旋状に進むのであり、そして前記糸は更にまず第2のロールの底部に接触し、それから前記第2のロールの頂部の周囲を螺旋状に進むように、前記ロールに対し直角に解かれており、そして前記糸は更に同様のやり方で第1のロールに対する前記ロールに直角に解かれており、望ましい幅のMD糸の組織が形成されるまで前記の螺旋状に巻く工程は繰り返されることを特徴とする前記の装置。 - 織構造であって、
決められた幅を有する組織を形成するために機械方向(MD)の糸を螺旋状に巻く工程と、
前記のMD糸の組織上に横方向(CD)要素のパターンを沈積させる工程と、
からなるやり方で作られることを特徴とする前記の織構造。 - CD要素は、MD糸の位置を固定し、及びその構造を安定させるために、MD糸同士を結合することを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- MD糸は、MD糸の長手に沿って、CD要素によって断続的に覆われていることを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- CD要素は、前記MD糸の組織の全幅に渡ることを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- CD要素は、前記MD糸の組織の全幅以下の長さであることを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- MD糸と結合するCD要素の組織を得るために、前記CD要素は、重合体樹脂を直角に前記MD糸の組織の片面又は両面に沈積させることによって、前記MD糸の組織上に作り上げられることを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- MD糸の組織上に作り上げられたパターンは、前記重合体の前記沈積を制御することによって、多様性を持つことを特徴とする請求項7に記載の方法。
- 前記沈積の速度は、前記MD糸の組織に適用される重合体の量を調節するように制御されていることを特徴とする請求項32に記載の織構造。
- 重合体は、1つ又はそれ以上の供給機によって供給されることを特徴とする請求項31に記載の織構造。
- 重合体は、MD糸の組織の間を結合させ、続いて接着するために、MD糸の組織の両面に供給されることを特徴とする請求項31に記載の織構造。
- 沈積した重合体は、紫外線光又は熱によって硬化されることを特徴とする請求項31に記載の織構造。
- 沈積した重合体は、CD要素の硬い組織を得るために続いて硬化されることを特徴とする請求項36に記載の織構造。
- 沈積した重合体は、溶解した重合体であり、及びCD要素の硬い組織を得るために続いて冷却されることを特徴とする請求項31に記載の織構造。
- 溶解した重合体は、原材料として使用されるモノフィラメントを溶かすことによって得られることを特徴とする請求項38に記載の織構造。
- 前記CD要素は、前記MD糸の組織の片面又は両面に垂直にCDモノフィラメントを配置することによって、前記MD糸組織上に作り上げられており、前記CDモノフィラメントは加熱することで変形させられ、そしてMD糸と機械的に結合するCD要素の組織を得るために前記CDモノフィラメントは冷却されることを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- CDモノフィラメントは、前記MD糸の組織の間を結合及び接着するために、MD糸の組織の両面に配置されることを特徴とする請求項40に記載の織構造。
- 前記CDモノフィラメントは、その機能的強さを維持している間においては、接着性を有していることを特徴とする請求項40に記載の方法。
- 前記重合体は、MXD6及びポリ−m−キシリレンアジパミドのいずれか1つであることを特徴とする請求項40に記載の織構造。
- 前記CDモノフィラメントは、被覆層及び核を有する複合モノフィラメントであり、及びその被覆層の融点は核の融点よりも低いことを特徴とする請求項40に記載の織構造。
- 形成される織構造は、機械繋ぎ合わせ型又はエンドレス型であることを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- 形成される織構造は、形成布、乾燥布、TAD布、パルプ形成布、スレッジフィルタ布、化学洗浄布又は工業用布であることを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- MD糸は、非常に離れた間隔で又は近接して配置されることが可能である請求項26に記載の織構造。
- CD要素は、布の安定、及び空気及び/又は水に対する浸透性、構造的空隙容積又はキャリパーといった他の機能的特質に寄与することを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- CD要素として使用される材料は、容易に押出し成形されないものであることを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- CD要素は、構造の摩擦のある側において滑り路として作用し、MD糸を保護することを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- 高い耐磨耗性の重合体が、CD要素の材料として使用されることを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- バットの層が、構造の片面又は両面に加えられることを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- 1つ又はそれ以上の不織層が、バットを持つ又は持たない織構造になるように積層されることを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- 織構造は、浸透性を有することを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- 前記織構造は、滑らかなシート接触面を有することを特徴とする請求項26に記載の織構造。
- 前記織構造を不浸透性にする樹脂コーティングを含むことを特徴とする請求項26に記載の織構造。
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