TW589422B - Tuck-in equipment of shuttle-free loom - Google Patents

Description

589422 五、發明說明（1) 本發明係有關於一種無梭織機之摺入裝置，能穩定製 造高品質織品，在打緯時不會造成緯紗過量之張力。 傳統具有摺入裝置的無梭織機之範例，以將一緯紗尾 端摺回至經紗梭口（ w a r p s h e d d i n g )形成織邊結構 (selvage structure)，可見於未審查之日本第1-174645 號專利公報中。 在該傳統之無梭織機中，具有開槽以定位緯紗尾端之 !

一纺絲頭組件（η ο z z 1 e b 1 〇 c k )設置於經紗與切斷緯紗之刀 j 具間。用以定位緯紗尾端之一抓取喷嘴（capturing I nozzle)設置於該紡絲頭組件中，延伸至開槽的底端。此 外，一導引喷嘴（guide nozzle)設置於該紡絲頭組件中， 傾斜延伸至該紡絲頭組件之一經紗側面（以下稱為經紗進 給側）。該紡絲頭組件以前述方法設置，以致於抓取喷嘴 和導引喷嘴兩者皆在沿紡絲頭組件的進給方向上，較遠離 織口（ c 1 〇 t h f e Π )而較接近經紗進給侧。在前述位置，緯 =經打緯（beat up)入織口，同時被一刀具切斷，然後緯 紗尾端由抓取喷嘴供應的空氣定位在開槽中，且由導引喷 1供應的空氣摺回至經紗梭口，最後編織成織品以形 邊結構。 然而，該傳統無梭織機有以下的問題。在上述的傳統 中，：開槽的底端（以下稱為開槽底端）設置於決 組‘二、隹!1:2位置的紡絲頭組件中，其位置在沿紡絲頭 、σ上，較遠離織口而接近經紗進給側。因 在打、、寺時會將一過量的張力傳至緯紗上，使緯紗斷裂

589422 五、發明說明（2) 或破壞。因此，傳統無梭織機很難形成適當的織邊結構， 同時織品品質變差。傳統無梭織機將開槽底端在沿進給方 向上設置於較接近經紗進給側而較遠離織口的原因，是由 於當導引喷嘴將空氣以一較大的角度射向定位於開槽中且 從織口延伸出的緯紗時，緯紗尾端能安全摺回經紗梭口。 有鑑於此，本發明的目的之一在於提供一種無梭織機 的摺入裝置，利用由驅動喷嘴（drive nozzle)射出的空氣 將緯紗尾端定位在開槽的經紗進給側，能穩定製造高品質 織品，在打緯時不會造成緯紗過量之張力。

發明概述：

為達上述目的，根據本發明的形態，一無梭織機之摺 入裝置包括：一紡絲頭組件，設置於切斷緯紗的刀具經紗 側，該紡絲頭組件具有一開槽，向包括一經紗侧，一經紗 進給側，以及一刀具側的三側延伸，該紡絲頭組件包括·· 一驅動喷嘴，利用該驅動喷嘴供應的空氣來導引一緯紗尾 端於開槽中沿進給方向至一前侧；以及一導引喷嘴，利用 該導引喷嘴供應的空氣將該緯紗尾端摺回至經紗梭口；該 開槽平行於一經紗線而延伸，同時該開槽底端設置於接近 織口延伸線。 以上所述的摺入裝置有下列的優點。由於緯紗尾端利 用驅動喷嘴以及導引喷嘴所提供的空氣，安全且穩定地摺 回至經紗梭口，故產生適當的織品結構。此外，因為開槽 底端設置於接近織口延伸線之位置，故在打緯時產生高品 質的織品，而不會對緯紗產生過量的張力。

第5頁 589422 五、發明說明（3) 易懂為ΐ i:: ΐ i述士其他㈣、特徵和優點能更明顯 明。 、，牛較佳實施例，並配合所附圖式做詳細說 圖式簡單說明： 之平二圖係顯示本發明之摺入裝置與週邊設備整體結構 如何使用的說明圖； 第4圖係沿第3圖之4 — $線木 的剖面與分 第5圖係顯示本發明之=取的剖面圖； 牛之部份放大側視 不〇闊你顯不纺絲碩組件 第4圖係沿第3圖之4—4線戶、的剖面與分解立體圖； 圖 第6A-6C圖係說明該摺入 第7圖係圖解說明該摺入二置操作之示意圖； 第8A-8C圖係顯示該摺入^薏操作之示意圖； 明的Ϊ二實施例之說明圖；衣薏的必要元件，做為本發 第9A-9C圖係顯示該摺入壯 x 明的ίι^Γ]Γ，圖；4薏的必要元件，做為本發 弟1 U圖係一相當於第2圖八 另一實施例如何使用。 之說明圖，鞠+益换， 標號說明： 顯不無梭織機之 :w〜經紗側面； U〜開槽； 12a〜抓取噴嘴空氣通道；I2〜抓取噴嘴； 1 3〜驅動噴嘴； 1 0〜紡絲頭組件； 1 0 r〜後方平面 1 la〜開槽導引部分 589422 五、發明說明（4) 14a〜導引喷嘴空氣通道 CT〜刀具； MN〜導緯喷嘴； W〜織品； Y 〇〜經紗梭口； Y 2〜緯紗。 14〜導引喷嘴； 1 5〜螺紋接管； CF〜織口； R〜鋼筘； WL〜經紗線； Y1〜經紗； 較佳實施例的詳細說明： 請參閱第：1 -1 0圖，本發明的一較佳實施例說明如下。 一無梭織機之摺入裝置顯示於第1及第2圖，包括一紡 絲頭組件1 0設置於用以切斷緯紗的刀具CT之一經紗Y1側。 該無梭織機包括一導緯喷嘴（weft inserting nozzle)MN以及一鋼筘（reed)R。該導緯喷嘴MN將一緯紗Y2 射入由經紗Υ1，Υ1------所構成的一經紗梭口 Υ 〇，而該鋼 筘R將由導緯喷嘴ΜΝ射入經紗梭口 Υ 〇的緯紗Υ2打緯入織口 以產生織品。前述導緯喷嘴ΜΝ以及鋼筘R設於一未圖示的 鋼筘支架上，該鋼筘支架沿著經紗線前後移動。一組刀具 CT及紡絲頭組件1 0設置於導緯喷嘴側和其相對的另一侧。 鋼筘將已經導入經紗開口的緯紗Υ2打緯後，刀具CT把緯紗 Υ2切斷成一定長度。 如第1及第3圖所示，每一紡絲頭組件1 0都是一塊像厚 板狀的滑塊，具有一開槽11，一抓取喷嘴1 2，一驅動喷嘴 1 3，以及一導引喷嘴1 4。在該紡絲頭組件1 0上的開槽11向 三侧展開，即一經紗側（+ X )，一沿進給方向的前侧 (+Υ)(以下稱為經紗進給侧），以及一刀具側（-Χ)。該開槽

第7頁 589422 五、發明說明（5) 11的導引部份11 a設置於開槽丨1 一 部份lla的上半部向上方傾:經紗進給侧（ + Y)。導引 部向下方傾斜展開。一抓取喷1，而導引部份11a的下半 直的方向向下方延伸。該抓取噴1，開槽底端以大致垂 取喷嘴12相同的空氣通道123。^ t展開為一直徑和該抓 底端以大致垂直的方向向上方延虱通道1 2a由開槽11的 空氣通道12a的上端。壓縮空氣由一。一螺紋接管15被旋入 源經由該螺紋接管丨5以及空教 未圖不之空氣供應來 如第3及第4图所- 轧通逼1 2a送至抓取噴嘴丨2。 的後方平面1 〇r向；延丁伸至門Ί广嘴1 3從該紡絲頭組件1。 斜至開槽底端。該驅動喷嘴13曰在的底端’同時微向下傾 而較遠離抓取喷嘴12::=:車:接？經紗側 未圖示之空氣供應來源經由另=:1二;壓縮空氣由- j 3。 螺紋接官1 5达至驅動喷嘴 m該^動喷嘴13可能相對於開槽11傾斜延伸至經紗η， 如苐1圖之鏈線所示。數個導引噴嘴14在開槽11的經紗侧 ©IOwJi構成開口’該等開口位置高於或低於開槽^。每 一導引喷嘴14由紡絲頭組件10的經紗侧面1〇w平行於開槽 11的方向延伸至一刀具側面10c，同時透過一空氣通道Ua 以及另一螺紋接官1 5連接至未圖示的空氣供應來源。使用 於位置低於開槽之導引喷嘴1 4的螺紋接管丨5，設置於紡絲 頭組件10的後方平面1〇1^上，且與大致垂直延伸的空氣通 道1 4 a相交叉。 如第1及第5圖所示’該紡絲頭組件1 〇設置於刀具之經 589422 五、發明說明（6) 紗侧（+X)以及由經紗γ 1以及緯紗Y2所構成的織品W之間， 以致於纺絲頭組件1 0的開槽Π平行於經紗線丨V L而延伸，同 時抓取喷嘴1 2在其上視圖大體位於織口 c F的延伸線上。在 這種場合，該紡絲頭組件的導引部份丨丨a向經紗進給側 (+Y+)展開，同時開槽11底端位於織口 CF的延伸線附近。導 引喷嘴14的開口最好位於由經紗¥1所構成的經紗梭口γ〇 内0 ^ 本發明之無梭織機之摺入裝置作用如下。在從導緯喷 嘴將緯紗γ2射出完成導緯後，緯紗被鋼筘r打緯入織口 CF =。打緯時，緯紗Υ2被定位於接近開槽丨丨的底端，同時 ^疋抓取噴嘴12的開口位置。該刀具口，開槽底端，以及 1 : F沿著緯紗Y2排成一線。在打緯的操作中，刀具^先 啟=斷緯紗Υ2，然後空氣由壓縮空氣供應來源送至抓取 I μ处:因此，在織nCF側的緯紗¥2尾端由抓取喷嘴12供 =宗^氣定位在抓取喷嘴12中。此時抓取喷嘴12將緯紗尾 梭口 Y 2 ί 口 CF的延伸線上’如第1圖所示。在關閉經紗 停止定位緯紗Y2於織nGF後，抓取喷嘴12的空氣供應 冋時空氣開始供應至驅動噴嘴13。 (+Y)。Π 嘴12而將緯紗尾端帶向經紗進給側 彎曲。接^二t f織口CF的緯紗Υ2尾端向經紗進給側(+Υ) Υο(方^軋應至導引喷嘴14並射出至經紗梭口 嶂纱”趨如第圖之箭頭所示）。然後，由織口⑺延伸出的 心、^2指回至經紗梭口 γ〇(請參見第^圖之雙鏈線卜最

第9頁 589422 五、發明說明（7) 後，以上述方法摺回至經紗梭口 Yo的緯紗被一條接一 複打緯而編織成織品。因此形成牢：條重 第1圖）。 傅ν，篸見 空氣由導引噴嘴14沿著與經紗線WL大體平行的 出（如第7圖之箭頭所示）。導引喷嘴14的設置平行於。射 11 ’同時紡絲頭組件10的設置使開槽η平行於經紗槽 ，雖然設置於織品導緯喷嘴側的紡絲頭組件1 0如上戶。 述’織品相對侧的另一紡絲頭組件也可應用於上述相2 方式。織品相對側的紡絲頭組件也是設置成在由織口 4的 伸的緯紗Υ 2被刀具c Τ切斷，同時緯紗尾端被摺回至麵糾、^ 口 Y 〇之後，利用由抓取喷嘴1 2供應的空氣將緯紗层二衩1 ..0a ! 1 , 七味疋位 另一實施例： 第8a、8b及8c圖顯示無梭織機之摺入裝置的另—實於 例。導引喷嘴1 4可能沿著開槽的進給方向傾斜延柚s 1广 丨，王月u側 ( + Y)(請參見第8a及8b圖）。第8b圖是第8a圖沿8b-8b線所 取的剖面圖。第8c圖是第8a圖沿8c-8c線所取的剖面圖。 在經紗進給側（+ Y)對面的末端的一對導引噴嘴丨4b丨及 14b2，以及在經紗進給側（ + Y)的另一對導引噴嘴14al及 14a2，分別以與織口CF成eal及ebl的角度傾斜延伸。㊀ al最好大約等於9bl(0al与ΘΜ)，然而，有可能將㊀ai 設定為大於ebi(eai>©bi)，也有可能設定為：ΘΜ关 Θ a 1 = 〇。導引喷嘴1 4將空氣大約以直角射出至被由驅動喷 嘴1 3供應的空氣吹至開槽經紗進給側（+ Y)的緯紗尾端。因

第10頁 589422 五、發明說明（8) 此，^ ^尾端被適當摺回至經紗梭口 Yo。 讜等導引噴嘴1 4也可能設置成傾斜於經紗線WL，如第 8a及8b圖所不。每一個在接近開槽底端侧的導引喷嘴工 及1 4 b2 ，經紗線WL形成一㊀a 2之角度，同時在經紗進給 側（+γ)的每一個導引喷嘴14al及1432，與經紗線乳形成一 ㊀b2之角度’其中6b2<ea2。根據此設定，從噴嘴14射 出的空氣均勻吹出至經紗線WL的周圍區域。因此，摺回的 緯紗尾端不會因為無法預測的原因而彎曲，使緯紗尾端能 平直摺回至經紗梭口 γ〇。另外，在經紗進給側（+ γ )的噴嘴

1 4 a 1與1 4 a 2以及在開槽底端側的喷嘴1 4 b 1與1 4 b 2之間的傾 斜角Θ&2及eb2可以互換。 如第9a-9c圖所示，導引喷嘴14可以垂直的方法設 置，即兩噴嘴高於開槽11，另外兩個低於開槽11。第9b圖 是第9 a圖沿9 b - 9 b線所取的别面圖。第9 c圖是第9 a圖沿 9 c - 9 c線所取的剖面圖。

尤其特別的是，在垂直方向上較接近開槽11的兩個喷 嘴14al及14a2，與織口CF形成一 ©a3的角度，如第9b圖顯 示，且與經紗線WL形成一 Qa4的角度，如第9c圖所示。另 一方面，在垂直方向上遠離開槽11的另外兩個噴嘴14b 1及 14b2，與織口CF形成一 0b3的角度，該角度大於©a3，即 eb3>㊀a3，如第9b圖顯示，且與經紗線WL形成一 Θ b4的 角度，該角度小於©a4，如第9c圖顯示。 根據上述設定，空氣玎以吹至涵蓋經紗線WL的周圍區 域範圍，以致於更有助於緯紗摺回至經紗梭口 Y〇的操作。

第11頁 589422 —--- 五、發明說明（9) 此外，在垂直方向上較接近開槽丨1 1及遠離開槽U的嗔嘴14blm4b ^嘴14ai與Ha2 b3可以互換， 门的傾斜角ea3及Θ 如第10圖所示，t多個織品？同時 料；Γ設置於每-織品w的兩側。在此情：二紡：ΐ組 2頭紐件可以共用刀具CT，如第1〇圖/七r，居中的 要如此限制。 /，不，但並不一定 一珂述導引喷嘴14有可能各自的開口 回於或全低於開槽1丨。更有 1 垂直方向上都全 設置成相對於開槽11成對稱。另匕外則二？嘴14的開口可以 成：對稱於開槽11。此外，前述抓取；也可以設置 贺射式，如前所述，但並 — 、嘴12可以採用空氣 =也：以利用-負吸入空氣來i供:應：：：？：抓取喷嘴 而，抓取緯紗尾端的方法可取、啤紗尾端，然 述的空氣驢勤彳 l, e 不同的形式，語如it 動式，或是以機械定位緯紗尾 2 *如刖 果知用後者的方式，該機械抓取喷嘴可設=機械式。如 10的内部或外部。 、 置於紡絲頭組件 此外，抓取單元可藉由調整緯紗尾 以刪除。尤其特別的是，如果在 尾J畸時間來加

ΙΗ 第12頁 摺：至經紗梭口之間的時間差夠長，那麼=1緯紗尾端 位在抓取單元中。然而，透過減少該段時間：尾端就被定 删除抓取單元。在此情況下，緯紗Y2在緯:可能可以 至經紗梭口 Υ 0之前一刻才切斷。 毛、即將摺回 589422 五、發明說明（ίο) 綜上所述，本發明導出一無梭織機之摺入裝置，包 括：一紡絲頭組件，設置於切斷緯紗的刀具經紗侧，該紡 絲頭組件具有一開槽，向包括一經紗側，一經紗進給側， 以及一刀具側的三侧延伸，該紡絲頭組件包括：一驅動喷 嘴’利用該驅動噴嘴供應的空氣來導引位於開槽中的一緯 紗尾端至該經紗進給侧；以及一導引喷嘴，利兩該導引喷 嘴供應的空氣將該緯紗尾端摺回至經紗梭口；該開槽平行 於一經紗線而延伸，同時該開槽底端設置於接近織口延伸 線0

在該紡絲頭組件中設置 位於該開槽中。該抓取單元 喷嘴供應的空氣將該緯紗尾 嘴最好延伸至該開槽底端， 更近的位置合併入該開槽。 該開槽之前側，且可能傾斜 側0 一抓取單元以將該緯紗尾端定 包括一抓取喷嘴，利用該抓取 端定位於該開槽中。該驅動喷 且在較該抓取喷嘴距離經紗側 然而，該驅動喷嘴可能延伸至 延伸至相對於該開槽之經紗 且嗲F: 口 1 Ϊ Γ在该紡絲頭組件之經紗侧面構成-開口 高於或低於該開槽位置之-者。該導 唷嘴可肖b傾斜延伸至哕 〜

拍嫱士找 甲 μ、、、工紗線或該經紗進給側。 牙艮Ϊ尿5务明夕,^ ΤΤ/ At 量的張力，因為，置二，'緯紗不太可能在打緯時產连

近織口延伸線;一方^絲頭組件上之開槽底端延伸J 將開槽中之緯紗尾端拉=動喷嘴利用所供應的空1 導引喷嘴供應的空4氣稃定：、夕進給側。因緯紗尾海 乱德疋摺回至經紗梭口，且由一隨之

第13頁 589422 五、發明說明（11) 來的開啟動作以 端設置於接近織 口周圍的範圍， 在紡絲頭組件上 當該摺入裝 述。當從織口經 緯紗尾端被抓取 抓取單元穩定定 可以採用各種型 緯紗的位置定位 單元時，不論壓 氣吸入式都可以 該驅動噴嘴 嘴更接近經紗側 從抓取噴嘴中帶 嘴之緯紗，穩定 當驅動喷嘴 開槽底端，緯紗 侧。另外，驅動 使得開槽中的緯 絲頭組件的經紗 經紗梭口的動作 在開槽的經 置較驅動喷嘴更 及打緯動 口延伸線 使得經紗 ，開槽最 置上設置 過開槽延 單元定位 位於紡絲 式，包括 於接近開 縮空氣的 採用。 延伸至開 之位置合 出，同時 定位於紡 設置成由 尾端由驅 喷嘴設置 紗尾端由 侧。因此 結構。 意指一 過量的 於經紗 功能如 刀具切 因此， 置。抓 型，只 驅動型 減壓空 開槽底 接近織 張力。 線。 下所 斷時， 緯紗被 取單元 要能將 的抓取 氣的空 離較該抓取喷 緯紗尾端易於 定位於抓取喷 噴嘴。 面向前延伸至 吹至經紗進給 的經紗侧，會 氣傾斜吹向紡 引喷嘴摺回至 作產生適當 。接近織ο 不會在打緯 好設置成大 一抓取單元 伸至刀具的 於紡絲頭組 頭組件中的 機械型和空 槽底端。使 空氣噴射式 槽底端，且 併入開槽。 利用吹氣， 絲頭組件中 紡絲頭組件 動喷嘴射出 成傾斜延伸 驅動噴嘴射 ’有助於緯 紗侧平面形成開口的 接近經紗側。因此， 的織邊 延伸線 時產生 體平行 時，其 緯紗被 件中。 一定位 氣驅動 用空氣 ，或是 在一距 因此， 將原本 之驅動 的後表 的空氣 至開槽 出的空 紗由導 該等導引噴嘴，其位 緯紗尾端由驅動喷嘴 589422 五、發明說明（12) 射出的空氣穩定 組件之經紗側面 開槽位置。該等 位置。導引喷嘴 口，且該開口位 當導引噴嘴 上或向下的開口 口。利用設置多 可以將空氣有效 區域。 當緯紗尾端 面開口的導引噴 緯紗。因此，緯 織邊結構變鬆。 同時全部或一部 口 ’該前側即為 雖然本發明 用以限定本發明 之精神和範圍内 <保護範圍當視 摺回至經紗 上構成開口 開口也可能 也可能在紡 於高於或低 如前所述設 時，緯紗尾 個開口之經 地吹送至被 摺回至經紗 嘴將空氣大 紗尾端被適 數個導引喷 份可能在開 經紗進給側 已以數個較 ’任何熟習 ’仍可作些 後附之申請 梭口。 ，且該 設置於 絲頭組 於開槽 置成具 端被穩 紗線傾 摺回至 導引噴嘴可能在紡絲頭 等開口位置高於或低於 全高於或全低於開槽的 件之經紗侧面形成一 p 位置之一者。 有相對於經紗線傾斜向 定平直摺回至經紗梭 斜角不同的導引喷嘴， 經紗梭口的經紗的周圍 梭口時，具有傾斜向經紗進給 約以直角射出至你非 當摺回至經紗；：織= 嘴I能設置於紡絲頭組件中， 槽w侧沿進給方向產生傾斜開 〇 佳實施例揭露如上， 者，在不脫離；：: 許的更動與潤傅，因此本^明 專利範圍所界定者為準。义

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Claims (1)

1. 589422 六、申請專利範圍 1 · 一種無梭織機之摺入裝置’包括· 一紡絲頭組件，設置於切斷緯紗的刀具經紗侧，該 絲頭組件具有一開槽，向包括一、經紗側，一經紗進給側 以及一刀具侧的三側延伸，該紡絲頭組件包括： 一驅動喷嘴，利用該驅動喷嘴供應的空氣來導引位 開槽中的一緯紗尾端至該經紗進給側’以及 一導引喷嘴，利用該導引喷嘴供應的工氣將该緯紗 端摺回至一經紗梭口； 該開槽平行於一經紗線而延伸，且該開槽底端設置 接近織口延伸線。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之摺入裝置，其中該 絲頭組件具有一抓取單元，用以將該緯紗尾端定位於開 中。 3 ·如申請專利範圍第2項所述之摺入裝置，其中該 取單元包括一抓取噴嘴，利用空氣將該緯紗尾端定位於 槽中。 + 4 ·如申請專利範圍第3項所述之摺入裝置，其中該 =喷嘴延伸至該開槽底端，且在較該抓取喷嘴更接近該 紗側之位置合併入該開槽。 5 ·如申請專利範圍第1項所述的摺入裝置，其中該 勤〶6嘴延伸至該開槽之前侧。 動啃6嘴·#如申請專利範圍第1項所述的摺入裝置，其中該 、7頃斜延伸至相對於該開槽之經紗側。 如，明專利範圍第1項所述的摺入裝置，其中該 紡 5 於 尾 於 紡 槽 抓 開 驅 經 驅 驅 導 589422 六、申請專利範圍 引喷嘴在該紡絲頭組件之經紗侧面構成一開口，且該開口 至少位於高於或低於該開槽位置之一者。 8 ·如申請專利範圍第7項所述的摺入裝置，其中該導 引喷嘴傾斜延伸至該經紗線。 9 ·如申請專利範圍第1項所述的摺入裝置，其中該導 引喷嘴傾斜延伸至該經紗進給側。

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