TW572872B - Continuous hydrogenation of aromatic nitrated compounds using a catalyst having a low aluminium content - Google Patents

Continuous hydrogenation of aromatic nitrated compounds using a catalyst having a low aluminium content Download PDF

Info

Publication number
TW572872B
TW572872B TW90107222A TW90107222A TW572872B TW 572872 B TW572872 B TW 572872B TW 90107222 A TW90107222 A TW 90107222A TW 90107222 A TW90107222 A TW 90107222A TW 572872 B TW572872 B TW 572872B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
catalyst
patent application
scope
item
hydrogenation
Prior art date
Application number
TW90107222A
Other languages
English (en)
Inventor
Philippe Marion
Original Assignee
Rhone Poulenc Chimie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Chimie filed Critical Rhone Poulenc Chimie
Application granted granted Critical
Publication of TW572872B publication Critical patent/TW572872B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/30Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds
    • C07C209/32Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups
    • C07C209/36Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups by reduction of nitro groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings in presence of hydrogen-containing gases and a catalyst

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 572872 A7 B7 五、發明説明(1 ) " " ^ - 本發明之主題係使用具有低鋁含量之觸媒而連續地進行 芳族硝化化合物之觸媒氳化作用之方法,進行氫化作用、 條件係致使觸媒之滯留時間係至少3日。 觸媒氫化芳族硝化化合物之方法係已知歷時多年。就大 體而論,此等方法通常包含兩個區及周圍設施。第—區係 其中進行實際之氫化反應者;第二區係其中自反應混合物 分離觸媒者及周圍設施表示管線及裝置(儲存槽、循環 槽、泵、及其他,反應混合物及/或反應物係經由彼等而 輸送)、及用於製備反應混合物之一個區或複數區。請注 意,硝化化合物、新溶劑(倘若使用)、新觸媒及觸媒懸浮 液(來自反應區然後分離區)通常係於此種製備區中混合。 將反應區與分離區分隔不是必要的;此係由於彼等可存在 於相同之裝置中,如例如當使用反應器/沈降槽時。氫化 反應係很快速之反應並且高度放熱的;其通常係於擾拌之 反應器中或於環反應器(loop reactQr )中進行。自氫化物分 離觸媒之方法可係以各種方式進行,諸如切線過濾 (tangential filtration)、橫向過遽(transverse filtration)及沈 降0 通常,芳族硝化化合物之氫化作用方法係使用包含至少 鎳及無之觸媒而進行。很時常,使用之觸媒係屬於雷氏鎳 類型。此種觸媒可能地可係由各種金屬添補,例如,諸如 鐵及/或鉻。此等觸媒係經由對於包含該觸媒金屬(於此種 案例中鎳、铭及可能地一種或複數種添補劑金屬)之合金 進行鹼性處理而獲得。 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公餐) —一---------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} *11 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 572872 A7 _____B7_ 五、發明説明(2 ) ._ 習用地,已發展出之工業方法使用其之殘餘之鋁含量係 相對地高(觸媒之約7至15重量❶/。)之雷氏觸媒。 於本發明中,此等觸媒之優點係絕不受懷疑的。僅頃發 現,當此等觸媒係於致使反應係連續地進行、具有觸媒之 長滯留時間之條件下使用時,其等具有若干缺點。倘若此 等觸媒係於高生產力條件下使用,則相同之限制適用。 此係由於,在此等條件下於觸媒中存在之鎳之寄生氧化 作用(parasitic oxidation)變成巨大。因此隨著時間過去, 於反應器、沈降槽及/或於以上表示之意義之周圍設施之 壁上形成很堅硬之沈積物。此種沈積物,本發明人等已確 a忍其如具有館酸錄結構’例如水銘錄石(tak〇vite )類型之 層狀雙氫氧化物,係由於鎳之此種重大之寄生氧化作用及 水合氧化鋁之伴隨之存在而發生。 此種沈積物於反應器、沈降槽及周圍設施之壁上產生隔 層(screen),因而降低該方法之生產力而事實上計畫之目 的係提兩生產力。 因此,於相當接近地分隔之定期之時間間隔停下正在討 論中之工廠或區域、及將其清潔係必要的。然而,由於此 種操作需要相對地有力之裝置之使用以移除此種沈積物, 諸如例如高壓力撞样(lances )之使用,因此此種操作係很 令人煩惱的。 因此本發明之目的係消除此種缺點,或至少巨量地減少 其之不良之結果。 因此’本發明之主題係硝化芳族化合物之觸媒氫化作用 -5 - 本紙張尺度適用巾關家縣(CNS ) A4· ( 210X297公餐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 572872 A7 _____ B7__ 五、發明説明(Π " 〜 之方法,其包含反應區、分離區及周園設施,其中氣化作 用係以包含至少鎳及可能地鋁之觸媒而連續地進行;倘若 鋁係存在,則於觸媒中之總鋁含量係觸媒之至多5乃重量 %及觸媒於反應區、分離區及周園設施中之滞留時間係至 少3曰。 措辭”總鋁"當然意表鋁(〇 )和鋁(+1丨丨)之和。 頃發現,經由於此等條件下進行氫化作用及經由使用具 有’剛自氫化反應之開始,比於以工業規模已開發出之觸 媒中存在者很較低之總鋁含量(或於某些案例中甚至不含 銘)之觸媒’銘酸鎳之生成係巨量地減緩、或甚至消除。 本發明之第二項主題因此係當連續地進行芳族硝化化合 物之觸媒氫化反應時包含至少鎳及可能地鋁之觸媒之用 途,倘若銘係存在,則爲了限制鋁酸鎳之生成之目的,總 鋁含量係至多5.5重量%。 特別地’於銘酸鎳之生成中之降低(或限制)可係經由方 法於兩次停下之間之操作時間中之以至少丨5 (較佳地至少 2)之因數之增加而觀察到。應記住,由於鋁酸鎳沈積因 而P且止工廠適當地操作(尤其,於生產力中之重大之降 低、管線之堵塞),因此此等停下係必要的。請注意,當 於觸媒中之最初鋁之數量係低時、或當不具有鋁時,於兩 個指定之時間之間不具有停下係可能的。 此外’令人驚訝地,此種觸媒之使用不顯著地劣化反應 <性能’尤其產率及觸媒之消耗。此種類型之觸媒之使用 可協助增加反應之性能,此係更値得注意的。 L~------ -6- 本紙張尺中國國家標準(CNS ) ( 21〇>< 297公餐)- {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 费· 572872 A7
請 先 閲 讀 背 Φ 5
572872 A7 B7 五、發明説明(5 ) 根據執行本發明之第一種特定之方法,總鋁含量係大於 或等於關於觸媒之總重量之1重量。/。。 較佳地,總銘含量係於關於觸媒之總重量之1與5 · 5重量 %之間。更有利地,於觸媒中之總鋁含量係於關於觸媒之 總重量之2與5重量%之間。 根據執行本發明之此第一種方法之第一種不同形式,觸 媒係自以鎳、鋁及可能地至少一種添補劑爲基礎之合金 (雷氏合金)獲得。 於此領域中之習用之添補劑中,可提及元素週期表之族 IVA、VA、VIA、VIII之金屬(法國化學學會公報第1號 之附件(Supplement to the Chemical Society of France Bulletin No· 1 ),1906年1月)。較佳地,添補劑係選自 鈦、鐵及鉻、或其混合物。 此種類型之觸媒可來自多種來源。 根據第一種可想像之來源,使用來自包含鋁、鎳及可能 地至少一種添補劑之合金之鹼處理之觸媒,該合金之本性 及/或製造該合金之條件及/或進行鹼處理之條件具有總銘 含量不超過觸媒之5.5重量%之結果。 驗處理可係,有利地,如下進行。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 首先,鹼化合物就大體而論係鹼金屬,諸如鋰、鈉、 鉀、铯及知,之氫氧化物。 此處理可係,例如,以關於鋁之過量之鹼化合物進行。 更特定言之,該鹼化合物可係以致使鹼化合物比存在之銘 之莫耳數之莫耳比係於1.5與1 〇之間之數量使用。較佳 8- 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 572872 A7 _________B7 五、發明説明(6 ) 地,該比例係於1 · 5與3之間。 此外’以水溶液之形式使用鹼化合物係習用的。更特定 ’驗化合物於處理之開始之濃度係於1 〇與5 〇重量% 之間。較佳地’該濃度係於約i 5與3 〇重量%之間。 有利地、及爲了安全理由,鹼處理係於致使於氣相中之 氫含量維持低於空氣/氫混合物之爆炸下限之條件下發 生。 此等條件可係,例如,經由於空氣或惰性氣體諸如,除 了其他以外,氮之氣流下進行該處理而獲得。 亦凊注意,進行鹼處理之壓力更特定言之係高於或等於 液體介質於鹼處理之溫度下之飽和蒸氣壓。 本發明人等提醒讀者,此種液體介質包含,除了其他以 外,水、溶解之鋁鹽類及鹼化合物。 此外,術語”飽和蒸氣壓"表示液體介質於正在討論中之 溫度下之分壓。 此外,進行鹼處理之溫度較佳地係於5〇與13〇。(:之間。 有利地,該處理係於6 0與90°C之間之溫度進行。 請注意,於鹼處理之期間可改變處理溫度。更特定士 之,於處理之末期提高溫度可係有利的。 關於鹼處理之期間,更特定言之此係於1與ι 2小時之 間。通常此期間係於1與3小時之間。 最後,請注意以致使於驗處理之期間鋁維持於可溶之形 式(尤其如鋁酸鹽),以求於該處理後能自留下之固體分離 出銘之方式選擇前述之條件。 -9 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
572872 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 、發明説明( 八第一種可能性在於使用具有高鋁含量之觸媒前驅體合 至。例如,具有大於合金之50重量%之鋁含量之合金可 係適合於本發明。 更特定言之,合金具有低於或等於合金之7〇重量%,較 佳地於合金之55與70重量%之間,之鋁含量。本發明人 等應指出,使用其之鋁含量大於70%之合金將係於本發明 炙範圍之内。簡單地,此種類型之合金之使用於其之處理 之期間可遭遇不必要之另外成本(原料(鹼化合物)之成本 及流出物處理成本)。 /艮據執行此第一種可能之方法之一種有利之方法,及倘 若於如驅體合金中存在添補劑,則最好對於其之添補劑含 量不超過合金之5重量%及較佳地不超過合金之3重量%之 合金進行處理。 第二種可能性在於在比關於上述之鹼處理表示者較高之 水準之條件下進行前驅體合金之鹼處理。因此,於上述之 條件中,所需要者係至少一項之此等條件係於較高之水 準’俾能認爲處理係於較高之水準下進行。例如,此等條 件可係由較高之鹼化合物/ A i莫耳比、及/或較高之驗化 合物之最初濃度、及/或較高之於處理之期間維持之溫度 或於處理之末期之溫度、及/或較長之期間組成。 根據執行此第二種可能性之一種特性之方法,進行另外 I鹼處理,即對於自合金之第一次鹼處理生成之產物進行 至少一次其他之鹼處理,以求進一步降低殘餘之鋁含量, 亦係可能的。 -10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
572872 A7 B7 五、發明説明(8 ) 因此,於習用之條件下進行第一次鹼處理及於較高水準 之條件(如上述)下進行第二次處理,係可想像的。 同樣地,於與第一次處理之條件相似之條件下進行第二 次處理,係可能的。 第三種可能性在於使用來自一種合金之觸媒,該合金於 其之製造之期間已經歷特別之處理。因此,使用自已經歷 退火步驟之合金獲得之觸媒係可能的。 更特定言之根據此第三種可能性,將合金錠塊於維持低 於轉融溫度之溫度下經歷熱處理,其造成NiAl3之形成。 更特定言之,於此熱處理中使用之溫度係於650與850°C 之間。 有利地,此種處理係於惰性大氣中進行。 此種處理重排合金之結構及促進富含鋁之相之生成,例 如,諸如NiAl3或共熔相。然而,於鹼處理之期間鋁可係 自此等相容易地移除以獲得實際之觸媒。 當然,使用三種前述可能性之組合將係於本發明之範圍 之内。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 觸媒之另一種可能之來源係來自於氫化作用方法中已使 用之觸媒之重複利用,該氫化作用方法可係相異於或可係 相同於其中使用觸媒之方法。 經由舉例説明,於包含硝化之官能基之化合物或腈類之 氫化作用中使用之雷氏鎳類型之觸媒,經添補者或未經添 補者,可係適合於此種不同形式。於此等氫化反應之期間 觸媒之消耗造成,除了其他以外,於殘餘之銘含量之重大 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 五、發明説明(9 ) 之降低。 於其係使用於根據本發明之方法巾之前,觸媒係有利地 經歷使用水之第-次洗務操作以求移除於先前方法期間存 在之任何微量之有機化合物。然後生成之觸媒經歷再生作 用階段,其在於進行至少一次驗洗滌操作。此操作之目的 係移除所有或部分之於觸媒中存在之氧化之鋁。 中於以上對於鹼處理詳述之條件可係使用於此類型之洗滌 然而,根據執行此種不同形式之一種有利方法,雖然視 使用t裝置I類型及可利用之能量來源而定可擬想較高之 溫度,但是該鹼洗滌係於低於或等於15(rc之溫度進行。 更特定言之’溫度係高於或等於5(rc,,較佳地於8代血 140°C之間。 η 上視使用(裝置之特性而定,驗洗滌可係於大氣壓力或較 间之壓力進行。请注意,於高於3 〇 X丨〇5帕之總壓力進行 處理不具有重大之利益。 關於驗化合物,此可係以於水中之低於或等於^重量% 之濃度使用。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 此種再生作用步驟亦可係以氫壓力而有利地進行,以求 可能地進一步還原部分之氧化之鋁。 於此種案例中,處理更特定言之係以至少…帕㈠巴)之 氫分壓而進行。視使用之設備而定,氬分壓可係儘可能地 高。然而,此氫分壓有利地係低於或等於3〇χ 1〇5帕〇〇 巴)。於在氫中處理之案例中,總蜃力有利地係於_3〇χ
本纸張尺度適财@國家標準(CNS )〜規格(2歐297公羞 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 572872 A7 _____ B7 五、發明説明(1〇 ) 1〇5帕(6_30巴)之間。 執行本發明之第一種方法之第二種不同形式係由包含錄 及鋁及載體之觸媒之使用構成。 鎳可能地可係與至少一種添補劑金屬組合,諸如屬於元 素週期表之族IVA、VA、VIA、VIII者,較佳地來自 鈦、鐵及鉻、或其混合物。 更特疋s之選擇該載體以使其於反應條件下係安定的。 更特定言之,載體包含與選自锆、鈦及矽氧化物(單獨 地或如混合物)之至少一種氧化物組合之鋁(更特定言之於 鋁氧之形式)。 請注意,觸媒係致使觸媒之總鋁含量,不論其之氧化 度,滿足以上表示之條件,即其不超過觸媒之總重量之 5.5% 〇 載體之數量更特定言之係於觸媒之25與80重量%之 間,較佳地於觸媒之3 0與6 5重量%之間。 此種類型之觸媒通常係經由於載體上沈澱鎳鹽及可能地 至少一種添補劑金屬之鹽而獲得。然後分離該觸媒,例如 經由過濾,然後乾燥及於足夠高之溫度烺燒以將氫氧化 鎳、及可能地該添補劑金屬之鹽或氫氧化物轉化成爲氧化 物。於已進行此步驟之後,該觸媒立即經歷一種處理,於 處理之期間還原部分之鎳。此種還原作用通常係於高溫度 於還原之大氣(諸如氫)中進行。 於根據本發明之反應中使用一種載體觸媒,如剛敘述 者,其先前已於另一氫化作用方法中使用,將係可能的。 • 13 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
五、發明説明(11 ) =例L最好於根據本發明之方法中使用該廢觸媒 足則進仃水洗滌步驟、或 ::方=:任何微量之有機化合物== 之大氣諸如氨中=原作用處理,較佳地於高溫度於還原 2據_本發明之第二種特定方法,觸煤包含鎳但不包 根據此種執行方法,使 銘。對於此種執行方法使用1媒包含載體’其不包含 之陳述(盤描.冰、、.以上關於包含鋁之載體觸媒所作 媒於# # 源(新的或重複利用的),重複利用之觸 =發明· 中。 、 *牛馬鋁不存在於此特定之執行方法 媒觸媒因此係使用於包括硝化芳族化合物之觸 媒虱化作用、連續地進行之反應中。 係η日發明之方法之-項重要之特性,觸媒之滞留時間 於本發明之意義之内,滯留時間υ係定義如下:
Tms ------ 使1之觸媒 消耗之觸媒 使用之觸媒:靠於反應區、分離區及周圍設施中之數 消耗之觸媒 量,以公斤表示; 於万法中消耗之觸媒之數量(被移除並且 其後不再引進入方法中之觸媒之數量); -14- 本氏張尺度適(⑽)A45F^T()X297公釐) 572872 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 之混合物而很 五、發明説明(12 以被移除之觸媒之公斤、每公噸生產之經 胺化之化合物表示; 經胺化之化合生產之經胺化之化合物之數量,以公噸每 物生產量: 曰表示。 很時常,觸媒於此等區中之滯留時間係屬於數星期之次 級。 術語”硝化芳族化合物"當然意表,特定言之,包含至少 一個硝化之官能基(及較佳地至少二個硝化之官能基)、及 至少一個C6-Ci4 (較佳地C6-Ci。)芳族單位(其可係或可非 以一個或複數個線型,環狀或分枝,飽和或不飽 和,烴自由基及/或一個或複數個輕自由基取代)之化合 物0 更特定言之,前述之烴自由基,可能地取代該芳族單 位’可·係選自Ci-C!。(較佳地Ci-C6 )垸基、芳基、燒芳基 及芳燒基自由基。 如芳族單位,特別地可提及苯環及莕環,其可係或可非 以一個或複數個甲基、乙基、丙基、丁基、戊基或己基自 由基及/或其異構物取代。 根據本發明之方法可係使用自單硝基苯、二確基苯、單 硝基曱苯、二硝基甲苯、對確基異丙苯及_基紛選出之 至少一種化合物而執行。 ' 根據本發明之方法係以二硝基甲苯異構物 有利地使用。 芳族硝化化合物可係於對於該等化合物之溶劑之存在下 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} ♦ -15 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 572872 A7 B7 五、發明説明(13 ) 〜- 使用。 根據第-種不同形式,使用之溶劑係選自脂族醇類 狀駿類’單獨地或如混合物。 更特定言之,使用甲醇、乙醇、丙醇或異丙醇,單獨地 或如混合物,作爲脂族醇。 作爲環狀醚類,可提及二噚烷及四氫呋喃,單獨地 混合物。 ^據此種不同形式,於將芳族硝化化合物引進入反應區 之釗,彼等係溶解於前述之溶劑或溶劑混合物中。 硝化化合物於溶劑或溶劑混合物中之濃度可於寬廣範圍 内變動。然而,使用單相混合物,即一種或複數種硝化化 合物對於正在討論中之溶劑或混合物之溶度極限係未達到 义混合物。不企圖藉此而受限制,濃度範圍係低於或等於 2 5重量%。 ' 根據本發明之第二種較佳之不同形式,使用之溶劑係經 氫化之化合物。倘若採用此種不同形式,則芳族硝化化合 物係以液體或熔融狀態引進。 此種不同形式係有利的,此由於其不稀釋反應物,如係 s使用溶劑或溶劑混合物之案例。特定言之此協助以維持 高方法生產力。此外,此種不同形式避免自於反應之期間 使用之一種或複數種溶劑分離產物之任何另外之步驟,其 步驟遭受經氫化之產物之損失之危險。 硝化化合物於反應區中之瞬間含量係維持儘可能地低。 通苇’採用措施以確保其不超過1 〇〇〇 ppm。硝化化合物於 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(21〇X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 572872 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(14 ) 反應器中之此含量係經由調節硝化化合物之進料速率,以 使一旦將彼等引進入反應器中後幾乎立即係經由觸媒而還 原而維持。根據本發明之方法係很適合於在很高生產力水 準操作’即芳族硝化化合物幾乎係以可由反應器/觸媒對 吸收之最大速率進料。 更特定言之,使用之氫係純粹之氫。瞭解,措辭"純粹 1氫”意表包含至少99%氫及更特定言之至少99 9%氫之氣 體。请注意’以稀釋之氫進行氫化反應,雖然此對於反應 不提供特定之利益,但是將係於本發明之範圍之内。 較佳地,氫係以化學計量之數量進料。然而,以與化學 計量比較之過量之氫進行氫化作用將係於本發明之範圍之 内。此等條件對於符合流體動力之標準,更特定言之對於 最適化氣體/液體傳遞,可係有利的。 於反應器中之氫壓力於5與70 X 105帕(5與70巴)之間有 利地變動,較佳地於1〇與5〇 χ 1〇5帕〇〇與5〇巴)之間。 此種氣體係經由熟諳此技藝之士已知使此種氣體能於反 應器之内均勻地分佈之任何裝置而進料。 較佳地,反應係於攪拌之反應器中進行。 更特定言之,溫度係於5 〇與200°C之間。 於氫化反應之後,反應混合物係經由沈降或過濾,使用 習用之方法,而與觸媒分離。 當然’分離出之反應混合物之數量對應於,可能地於溶 劑之存在下,引進入反應區中之硝化化合物之數量,以求 維持穩定之操作條件。 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇x:297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ 572872 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(15 ) 自觸媒分離出之反應混合物然後係根據其之組成及其之 其後用途而處理。 因此,倘若反應係以溶劑進行,則獲得之經氫化之產物 2,例如,經由蒸餾而分離。請注意,視溶劑之選擇及經 氫化<產物將經歷之其後步驟而定,此種分離步驟可能不 是必要的。 其次’芳族經氫化之產物可係使用於光氣化反應 (ph〇Sgenati〇n reaction)中以求獲得芳族異氰酸酯,其等係 於聚胺基甲酸酯之製造中之中間物,倘若需要,將其等蒸 餾以分離獲得之各種異構物。 現在將提供特定之試驗,然而其等不限制本發明。 實例1 使用兩種試驗(試驗1及試驗2),評估包含以重量計8% 總鋁含量之標準未經添補之雷氏鎳。 a)試驗1 : 將5 0克/小時之二硝基甲苯(DNT)異構物之混合物連續 地進料入包含0.7克雷氏鎳於150°C於20巴之氫壓力下之反 應器中。 繼續DNT進料直到於反應器中之DNT含量超過1000 ppm爲止0 氫進料係經由反應之進展而引導,俾能維持於反應器中 之固定壓力。 於6小時之後停止反應。 反應於t = 4小時之產率係約99%。 -18 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ 572872 A7 ___ B7 五、發明説明(16 ) b)試驗2 : 將最初觸媒(尚未經歷氫化作用)之樣本連同甲苯二胺 (T D A )異構物之混合物及水引進入稱爲卡芮士管(Carius tube)之玻璃管中,將其密封然後於15(TC於自生之壓力下 靜置一個月。 於一個月之後,開啓管;觸媒係不能回收的並且極堅硬 的0 經由X -射線繞射發現,觸媒之結構係鋁酸鎳(水鋁鎳石) 之結構。此種結構係與於以工業規模使用之裝置之壁上觀 察到之沈積物(隔層)之結構相同。 實例2 使用之觸媒係自腈氫化作用單元回收、包含以重量計 3.5%總铭含量之雷氏鎳。觸媒首先係用水洗滌然後用稀 (1當量濃度(N))氫氧化鈉洗滌然後再用水洗滌。然後用 與於實例1中敘述之試驗相同之試驗評估觸媒。 a) 試驗1 : 重複實例1之試驗1。 結果係如下: 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -反應係於8小時之後停止; -於t = 4小時之反應產率係99.2%。 b) 試驗2 : 重複實例1之試驗2。 結果係如下: -於一個月之後開啓管;觸媒係可回收的並且略微堅硬 _____- 19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇 X 297公釐) 572872 A7 ____B7 _ _ 五、發明説明(17 ) 的0 使用X-射線繞射,觸媒之結構基本上係鎳之結構。與 包含小比例之鋁酸鎳(至少一半之於實例i之觸媒中之鋁 酸鎳之數量)。 實例3 於此實例中使用之觸媒係包含以重量計3.5%總鋁含量 (於鋁氧之形式)、2至6% Zr02、矽石及鎳,具有55重量 %之總鎳含量之未經添補以鎳爲主之載體觸媒。 觸媒係使用與於實例1中敘述者相同之試驗而評估。 W試驗1 : 重複實例1之試驗1。 結果係如下: -反應係於9小時之後停止; -於t = 4小時之反應產率係接近99 2〇/〇。 b)試驗2 : 重複實例1之試驗2。 結果係如下: -當開啓管時,於一個月之後,觸媒係可回收的並且不 堅硬。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 使用X-射線繞射,發現觸媒之結構基本上係與於新觸 媒中觀察到者相同。 -20-
公 告 1 --I-J 申請曰期 一气α夂 案 號 090107222 類 別 (以上各攔由本局填註) 年92.月7.,正
A4 C4 572872 中文說明書替換本(92年7月) 雲1專利説明書 一、發明i;稱 新型名梆 中 文 使用低鋁含量觸媒之芳族硝化化合物連續氫化作用 英文 "CONTINUOUS HYDROGENATION OF AROMATIC NITRATED COMPOUNDS USING A CATALYST HAVING A LOW ALUMINIUM CONTENT’丨 姓名 菲利浦馬利恩 PHILIPPE MARION ^ 發明人 一、創作人 國 籍 法國 住、居所 法國佛奈森市比優依路140號 姓 名 (名稱) 法商隆迪亞化學公司 RHODIA CHIMIE 國 籍 法國 三、申請人 住、居所 (事務所) 法國玻隆畢安可市艾逢斯蓋洛街26號 代表人 姓 名 丹尼爾狄洛 DANIEL DELOS _ 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 572872 A8 B8
    公考:¾7 〇9(^J 222號專利申請案 主利範圍替換本(92年7月) C8
    夂、申請專利範圍 1. 一種硝化芳族化合物之觸媒氫化作用之方法,其包含一 反應區、一分離區及周圍設施,其特徵為該氫化作用係 以包§ 土少錄及可能地銘之觸媒而連續地進行;倘若I呂 係存在’則於該觸媒中之鋁總含量係該觸媒之至多5.5 重量%及該觸媒於該反應區、分離區及周圍設施中之滯 留時間係至少3日。 2·根據申請專利範圍第丨項之方法,其特徵為該鋁總含量 係大於或等·於關於觸媒重量之1%。 3.根據申請專利範圍第丨或2項之方法,其特徵為該觸媒係 自包含鎳、鋁及可能地至少一種摻雜物之合金獲得。 4·根據申請專利範圍第丨或2項之方法,其特徵為摻雜物係 選自元素週期表…八、VA、VIA、νπι族之金屬、或 其混合物。 5·根據申請專利範圍第1或2項之方法 含載體。 6·根據申請專利範圍第1或2項之方法 其特徵為該觸媒包 其特徵為該載體包 含與選自锆、鈦及矽氧化物(單獨地或如混合物)組合之 氧化鋁。 根據申請專利範圍第1項之方法, 一種不包含鋁之載體。 其特徵為該觸媒包含 其特徵為該氫化作 8.根據申請專利範圍第1或2項之方法, 用係於在5 0與200°C之間之溫度進行。 ’其特徵為該氫化作 9.根據申請專利範圍第1或2項之方法, 用係於在5與70 X 105帕之壓力進行。 本紙張尺度中a g轉準(CNS) A4規格(210X29747 572872 A8 B8 C8
    其特徵為進行該反 克觸媒至多3莫耳 10·根據申請專利範圍第1或2項之方法, 應之條件係致使生產力係每小時及每 之轉化氫。 11. 根據申請專利範圍第1或2項之方法,其特徵為該芳族硝 化化合物係選自包含至少一個硝化官能基,及至少一個 C6-CM芳族單位,其可或可非以一個或多個Ci_Ci〇直鏈, 裱狀或分枝,飽和或不飽和,烴自由基及/或一個或多
    裝 個羥自由基’取代。 12. 根據申請專利範圍第項之方法,其特徵為該氫化作 用係於該芳族硝化化合物之溶劑存在下進行。 13. 根據申請專利範圍第i 2項之方法,其特徵為該溶劑係選 自脂族醇類或環狀醚類,單獨地或如混合物。
    14·根據申請專利範圍第丨2項之方法,其特徵為該反應係於 溶劑之存在下進行,該溶劑係該氫化之化合物。 15·根據申請專利範圍第1項之方法,其係用於限制鋁酸鎳 之生成。 此根據申請專利範圍第2項之方法,其特徵為該鋁總含量 係為關於觸媒重量之2與5重量%之間。 根據申請專利範圍第4項之方法,其特徵為掺雜物係選 自鈦、鐵及鉻、或其混合物。 18·根據申請專利範圍第i 0項之方法,其特徵為進行該反應 之條件係致使生產力係每小時及每克觸媒至多2莫耳之 轉化氫。 19.根據申請專利範圍第11項之方法,其特徵為該芳族硝化 -2- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公董) 572872 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 化合物係選自包含至少二個硝化官能基,及至少一個 c6-c1G芳族單位,其可或可非以一個或多個 鏈,環狀或分枝,飽和或不飽和,烴自由基及/或一個 或多個輕自由基取代。 -3 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
TW90107222A 2000-03-28 2001-03-28 Continuous hydrogenation of aromatic nitrated compounds using a catalyst having a low aluminium content TW572872B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0003903A FR2807036B1 (fr) 2000-03-28 2000-03-28 Hydrogenation continue de composes nitres aromatiques utilisant un catalyseur a faible teneur en aluminium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW572872B true TW572872B (en) 2004-01-21

Family

ID=8848566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW90107222A TW572872B (en) 2000-03-28 2001-03-28 Continuous hydrogenation of aromatic nitrated compounds using a catalyst having a low aluminium content

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6423872B2 (zh)
EP (1) EP1138665B1 (zh)
JP (1) JP2001316337A (zh)
KR (1) KR100784741B1 (zh)
CN (1) CN1198787C (zh)
AT (1) ATE249416T1 (zh)
BR (1) BR0101169B1 (zh)
CA (1) CA2342257C (zh)
DE (1) DE60100719T2 (zh)
ES (1) ES2202263T3 (zh)
FR (1) FR2807036B1 (zh)
HU (1) HU230415B1 (zh)
ID (1) ID29715A (zh)
MX (1) MXPA01003213A (zh)
PL (1) PL200746B1 (zh)
PT (1) PT1138665E (zh)
SG (1) SG91353A1 (zh)
TW (1) TW572872B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI402102B (zh) * 2007-05-29 2013-07-21 Evonik Degussa Gmbh 經活化之基底金屬觸媒
TWI415679B (zh) * 2007-05-29 2013-11-21 Evonik Degussa Gmbh 活化之基底金屬觸媒
TWI424880B (zh) * 2007-05-29 2014-02-01 Evonik Degussa Gmbh 活化之基底金屬觸媒

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA009395B1 (ru) * 2003-07-04 2007-12-28 Синоргкем Ко., Шаньдун Способ получения 4-аминодифениламина
US8486223B2 (en) 2003-07-04 2013-07-16 Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. Falling film evaporator
CA2531074C (en) * 2003-07-04 2011-10-11 Shi, Guangqiang Process for preparing 4-aminodiphenylamine
US8686188B2 (en) 2003-07-04 2014-04-01 Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. Process for preparing 4-aminodiphenylamine
KR100622711B1 (ko) * 2004-07-13 2006-09-14 현대자동차주식회사 상호침투형 복합구조를 가지는 고체산화물 연료전지의 연료극 및 이의 제조방법
DE102005008613A1 (de) 2005-02-23 2006-08-31 Basf Ag Vefahren zur Herstellung von aromatischen Aminen oder aliphatischen Aminoalkoholen
KR101440178B1 (ko) * 2007-10-15 2014-09-12 에보니크 데구사 게엠베하 급속 여과형 분체 촉매 혼합물
CN102259029B (zh) 2010-05-24 2014-12-10 江苏圣奥化学科技有限公司 固体碱催化剂
US8981155B2 (en) 2010-12-06 2015-03-17 Basf Se Process for preparing aromatic amines
JP2014508108A (ja) 2010-12-06 2014-04-03 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 芳香族アミンを製造するための方法
US8835688B2 (en) 2011-03-16 2014-09-16 Basf Se Optimized introduction of the starting materials for a process for preparing aromatic amines by hydrogenation of nitroaromatics
CN103534230B (zh) 2011-03-16 2015-06-03 巴斯夫欧洲公司 用于通过使硝基芳族化合物氢化来制备芳胺的方法的原料的优化引入
KR101595670B1 (ko) * 2011-06-24 2016-02-18 엥거스 케미칼 캄파니 연속 교반식 탱크 슬러리 반응기를 이용하여 아미노알콜을 생산 및 여과하기 위한 방법 및 장치
CN110652985B (zh) * 2019-10-09 2022-05-10 南京科技职业学院 一种二聚酸加氢用催化剂的制备方法及应用
CN112076745B (zh) * 2020-09-21 2023-03-03 中北大学 一种高效钯炭催化剂及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB821220A (en) * 1957-06-27 1959-10-07 Bayer Ag A process for the production of toluylene diamines
FR1290268A (fr) * 1961-03-01 1962-04-13 Derives De L Acetylene Soc Ind Procédé de fabrication de toluylènediamines 2-4 et 2-6
DE3537247A1 (de) * 1985-10-19 1987-04-23 Bayer Ag Verwendung von modifizierten raney-katalysatoren zur herstellung von aromatischen diaminoverbindungen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI402102B (zh) * 2007-05-29 2013-07-21 Evonik Degussa Gmbh 經活化之基底金屬觸媒
TWI415679B (zh) * 2007-05-29 2013-11-21 Evonik Degussa Gmbh 活化之基底金屬觸媒
TWI424880B (zh) * 2007-05-29 2014-02-01 Evonik Degussa Gmbh 活化之基底金屬觸媒

Also Published As

Publication number Publication date
HU230415B1 (hu) 2016-05-30
DE60100719T2 (de) 2004-07-22
US6423872B2 (en) 2002-07-23
FR2807036A1 (fr) 2001-10-05
CA2342257A1 (fr) 2001-09-28
CN1332148A (zh) 2002-01-23
PL200746B1 (pl) 2009-02-27
KR20010093726A (ko) 2001-10-29
FR2807036B1 (fr) 2002-05-10
KR100784741B1 (ko) 2007-12-13
PL346686A1 (en) 2001-10-08
DE60100719D1 (de) 2003-10-16
BR0101169A (pt) 2001-10-30
ATE249416T1 (de) 2003-09-15
US20010027257A1 (en) 2001-10-04
MXPA01003213A (es) 2004-07-30
ES2202263T3 (es) 2004-04-01
EP1138665B1 (fr) 2003-09-10
EP1138665A1 (fr) 2001-10-04
PT1138665E (pt) 2003-12-31
HUP0101198A3 (en) 2002-12-28
BR0101169B1 (pt) 2011-05-03
JP2001316337A (ja) 2001-11-13
CN1198787C (zh) 2005-04-27
HUP0101198A2 (en) 2002-08-28
CA2342257C (fr) 2006-06-13
SG91353A1 (en) 2002-09-17
ID29715A (id) 2001-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW572872B (en) Continuous hydrogenation of aromatic nitrated compounds using a catalyst having a low aluminium content
CA2515238C (en) Process for preparing 4-aminodiphenylamine
US8889910B2 (en) Activated base metal catalysts
US8889911B2 (en) Activated base metal catalysts
TWI313257B (en) Low pressure process for manufacture of 3-dimethylaminopropylamine (dmapa)
CN104039752B (zh) 在液相中制备仲胺的方法
TW200930691A (en) Process for the manufacture of amines by hydrogenation of nitrile compounds
TW311135B (zh)
US4185036A (en) Hydrogenation of mixed aromatic nitrobodies
JP2011001364A (ja) 芳香族アミンの製造方法
TW385303B (en) Method for producing cycloolefin and cycloalkane
TW593232B (en) Process for the preparation of cyclohexanone oxime
US9643162B2 (en) Activated base metal catalysts
US20200299214A1 (en) Production of ethanol from carbon dioxide and hydrogen
US2257800A (en) Alloy-skeleton catalyst
CN1266113C (zh) 制备芳香胺的方法
JP2006063079A (ja) メチレンジアニリンの環水素化方法
JP2006512415A (ja) 3−ジメチルアミノプロピルアミン(dmapa)を製造するための低圧方法
JP3071950B2 (ja) アミンの製造方法
JPH0643377B2 (ja) N−モノアルキルアニリン誘導体の製造方法
US4051187A (en) Method of producing aminophenol using a rhodium/carbon catalyst with synergistic quantities of rhodium, trichloride or rhodium tribromide
JPH02202880A (ja) 2―フェニルベンゾトリアゾール類の製造法
JP2020055754A (ja) 第三級アミン化合物及び第三級アミン化合物を含むコバルト抽出剤
TWI241998B (en) Process for producing 4,6-diaminoresorcinol or its salts
Bochkarev et al. Resource-efficient technology to produce 4-aminodiphenylamine

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees