TW544908B - Semiconductor device having dynamic threshold transistors and element isolation region and fabrication method thereof - Google Patents

Semiconductor device having dynamic threshold transistors and element isolation region and fabrication method thereof Download PDF

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TW544908B
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region
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TW091102183A
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Hiroshi Iwata
Akihide Shibata
Seizo Kakimoto
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Sharp Kk
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Description

544908 A7 ' B7 五、發明説明(1 ) 發明背景 本發明係關於一半導體裝置備有一場效電晶體諸如 MOSFET(金屬氧化物半導體場效電晶體)及一元件隔離區, 較特別的是一半導體裝置備有一動態臨界電晶體且其閘極 係電氣性連接於一井區,及備有一元件隔離區。 對於利用MOSFET減少CMOS(互補型金屬氧化物半導體) 電路内之操作電壓以達成降低相當程度之功率消耗的技術 ,以往曾揭露一使用大型基材之動態臨界電晶體於日本專 利特許公開申請案第10-22462號、日本專利特許公開申請 案第2000-82815號、及H.Kotaki等人在1996年IEDM技術文 摘第459頁内之具有先進隔離(SITOS)之新穎大型臨界電壓 MOSFET(B-DTMOS)與用於超低功率雙閘極CMOS之淺井接 觸部(SSS-C)製程。 N型及P型DTM0S之一戴面簡示圖係揭示於圖13中。在圖 13中,其揭示一基材111、一 N型深井區112、一 P型深井區 113、一 P型淺井區114、一 N型淺井區115、一元件隔離區 116、一 N型源極區117、一 N型汲極區118、一 P型源極區 119、一 P型汲極區120、一閘極絕緣膜121、一閘極122、一 N型DTMOS 123、及一 P型DTM0S 124。此外,儘管圖13中 未示,但是N型DTMOS 123内之閘極122係透過一接觸孔而 電氣性連接於P型淺井區114。相似地,P型DTM0S 124内之 閘極122係透過一接觸孔而電氣性連接於N型淺井區115。圖 13之元件隔離區116係詳示於圖14中。元件隔離區116係由 一 LOCOS(石夕之當處氧化)氧化物部分125與一渠溝部分126 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 544908 A7 B7 五、發明説明(2 ) 組成。 文後,DTMOS之操作原理將在圖13之N型DTMOS 123例 子中說明。在N型DTMOS 123中,當閘極122在低電位位準 (OFF狀態)時,淺井區114亦在低電位位準且其有效臨界係 相同於典型MOSFET者。因此,其OFF狀態電流值(OFF漏洩 )亦相等於典型MOSFET者。 當閘極122在高電位位準(ON狀態)時,淺井區114亦在高 電位位準,其即因基材偏壓效應而減小有效臨界,因而產 生大於典型MOSFET者之驅動電流。此使其可取得大驅動電 流同時以低功率供給電壓維持低漏洩電流。 在DTMOS 123、124中,如上所述,各閘極122係電氣性 短路於淺井區114、115。因此,若閘極122之電位改變,淺 井區114、1 15之電位亦改變。必須各DTMOS 123、124之淺 井區114、115電氣性隔離於相鄰MOSFET之淺井區。元件隔 離區116之渠溝部分126係建構以具有一深度,以令相鄰 MOSFET之淺井區彼此隔離。元件隔離區116之LOCOS氧化 物部分125例如提供於閘極122之一互連部上,以減低閘極 區與井區之間之電容量。 增加元件之迷你化可使閘極邊緣至元件隔離區之距離(即 圖13中之Wsd)越來越小。為了克服此狀況,因而製出一具 有堆疊狀源極及汲極區之卩型]^03,使其可減小源極區及汲 極區(其結構及製造方法係揭露於曰本專利特許公開申請案 第2000-828 15號内)。測量其電晶體特徵之結果,可發現不 正常之漏電流於P型MOS内。圖15揭示汲極電流對閘極電壓 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS) A4規格(210X297公爱) 3 五、發明説明( 之變化,其中一實線表示較小之Wsd(Wsd=0.40/zm)及一虛 線表示較大之Wsd (WsdU# 。 漏電流僅見於Wsd較小之p型m〇S内。即使有相同Wsd, 漏電流值仍顯示每一元件有相當差異。請注意,上述諸元 件僅為不同AVsd,其他因素則相等,例如一閘極長度、一閘 極寬度、及通道之高雜質濃度。在圖15之實例中,當閘極 電壓為〇伏時(電晶體呈0FF),閉路(〇ff)電流在Wsd=0 4//m 例子中相較於Wsd= 1.0 # m例子而增大四位數,造成cmos 電路内之漏電流,且因而妨礙到功率消耗之降低。 本發明所欲解決之上述p型M〇s之〇ff漏洩故障可說明於後 。換g之,產生KLOC〇s氧化製程中之鳥喙接近於閘極末 而使知' 鳥彖所生之應力導致閘極或閘極氧化物膜末端處 之雜質不正常散失。雜質之不正常散失則部分地減低通道 之雜質》辰度’因而增大〇ff漏茂。 發明概要 為了解決以上問題,本發明之一目的在提供一種使用 DTM0S之半導體裝置,其不致增大〇ff漏洩故障,即使閘極 末端至元件隔離區之距離係因元件縮小而縮短,並提供其 製造方法。 本發明提供一種半導體裝置,包含·· 一半導體基材; 一第一導電型式深井區,係製於半導體基材内; 一第二導電型式淺井區,係製於第一導電型式深井區内; -動態臨界電晶體,係製於第二導電型式淺井區上,動 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 544908 五、發明説明(4 態臨界電晶體之-閘極係短路於第二導電型式淺井區; 一淺元件隔離區,係製於第二導電型式淺井區上且由sti 組成,其深度較淺於第-導電型式深井區與第二導電型式 淺井區之間之一介面深度;及 -深元件隔離區,係藉由貫穿第二導電型式淺井區而製 於第一導電型式深井區上,且其深度較深於第一導電型式 深井區與第二導電型式淺井區間之介面深度。 ,在此說明中,第一導電型式視為_p型或一_,若第一 導電型式為p型則第二導電型式為_,若第_導電型式為 N型則其為p型。 依上述之本發明所示,元件隔離區係由一深元件隔離區 及-STI製成之淺元件隔離區組成。因此,即使動態臨界電 晶體係由PMOS組成’腹⑽之也漏茂故障不僅可因 生之應力而避免之,亦有助於一絕緣膜嵌埋於元件隔離區 内。此外,由一深元件隔離區及一 STI製成之淺元件隔離區 組成之元件隔離區可減小元件與元件之間邊距。 在本發明之一實施例中,半導體裝置進一步包含: 一第二導電型式深井區,係製於半導體基材内; 一第一導電型式淺井區,係製於第二導電型式深井區内; -動態臨界電晶體,係製於第一導電型式淺井區上,動 態臨界電晶體之一閘極係短路於第一導電型式淺井區; 一淺元件隔離區,係製於第一導電型式淺井區上且由ST][ 組成,其深度較淺於第二導電型式深井區與第一導電型式 淺井區之間之一介面深度; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇x 297公爱) 、#深元件隔離區,係藉由貫穿第一導電型式淺井區而製 二第了導電型式深井區上,且其深度較深於第二導電型式 冰井區與苐一導電型式淺井區之間之介面深度;及 W面元件隔離區,係提供於第一導電型式與第二導電 1弋冰井區之間以及第一導電型式與第二導電型式淺井區 之間之一介面處。 上述實施例之半導體裝置係使用本發明半導體裝置而建 構成一互補型式。因此,動態臨界電晶體具有對稱之 特徵’且功率消耗減小。 在本發明之一實施例中,深元件隔離區至少一者具有一 、·、、口疋I度。大約固疋见度使其易於構成元件隔離區。 处在本發明之一實施例中,動態臨界電晶體具有一堆疊狀 、-構,即動態臨界電晶體之一源極區之一部分與一沒極區 之一部分係設於由動態臨界電晶體之一閘極絕緣膜構成之 一平面上。 依上述實施例所示,將源極區與汲極區製成堆疊狀使其 易於減小源極區與汲極區及淺井區之介面深度。 、
同樣地,雜區與汲極區製成堆疊狀係可觀地減小面積 ,因此,元件之面積可以進一步減小,且提供包 界電晶體在内之高度積合之電路。 C 在本發明之一實施例中,彳面元件隔離區係—複式元件 隔離區’其包含i元件隔離區’係由STI組纽其深度較 淺於淺井區與深井區之間之介面深度,及深元件 係設於淺元件隔離區之二側上且其深度較深於介面深度及 五、發明説明(6 ) 具有一大約固定寬度。 依上述實施例所示,相較於僅提供一深元件隔離區之例 子,其有助於一氧化物膜之嵌埋,使其較易於製成一大寬 度之複式元件隔離區。由於深元件隔離區設於淺元件隔二 區之二側上,故可有效防止第一導電型式深井區盥第一導 電型式淺井區之間,或第二導電型式深井區與第二導電型 式淺井區之間貫穿。因此,複數動態臨界電晶體可用一小 元件隔離邊距而有效地隔離。 在本發明之一實施例中,介面元件隔離區係一複式元件 隔離區,其包含一深元件隔離區,其深度較深於淺井區盥 深井區之間之介面深度及具有一大約固定寬度,及淺元;^ 隔離區,係設於淺兀件隔離區之二側上且其深度較淺於介 面深度及由STI組成。 依上述實施例所示,相較於僅提供一大寬度之深元件隔 離區例子,其有助於一氧化物膜嵌埋於複式元件隔離區内 ,使其較易於製成一大寬度之複式元件隔離區。依複式元 件隔離區所示,第一導電型式與第二導電型式淺井區之有 效隔離係以一小元件隔離邊距實施,因而可控制一動態臨 界電晶體之臨界值變化。 本發明亦提供一種製造一半導體裝置之方法,具有: 一半導體基材; 一第一導電型式深井區,係製於半導體基材内; 一第二導電型式淺井區,係製於第一導電型式深井區内; 一動態臨界電晶體,係製於第二導電型式淺井區上,動 --------- 9 · 本紙張尺度適种國國家標準(CNS) A4規格(210X297公^ ~
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差異。 在本發明之一實施例中,第一膜係一由一氧化石夕膜與一 氮化碎膜級成之疊層膜,第二膜係一光阻,及絕緣膜係一 氧化物膜。 依上述實施例所示,一抗灰化或氫氟酸之疊層膜係使用 做為第一膜以當做遮罩二次。而易由灰化去除之光阻膜應 僅當做遮罩一次。此即可簡化製造半導體裝置之方法。 圖式簡單說明 本發明可由以下詳細說明及僅供揭述之配合圖式中完全 瞭解,其並非侷限本發明,及其中: 圖1係平面圖,揭示本發明第一實施例之一半導體元件; 圖2係沿圖1之載面線A-A,所取之截面圖; 圖3係沿圖1之截面線B-B’所取之截面圖; 圖4係沿圖1之載面線C-C’所取之載面圖; 圖5A至5H係簡示圖,揭示製成本發明第一實施例半導體 元件之一元件隔離區之程序; 圖6A至6E揭示本發明第一實施例之元件隔離區之組合實 例; 圖7A至7E揭示圖6A至6E之元件隔離區之應用實例; 圖8係平面圖,揭示本發明第二實施例之一半導體元件; 圖9係沿圖8之截面線A-A ’所取之截面圖; 圖10係沿圖8之截面線B-B,所取之截面圖; 圖11係沿圖8之截面線C-C,所取之截面圖; 圖12係圖表,揭示本發明實施例之半導體元件内之汲極 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 544908 A7 _____B7 五、發明説明(9~' - 電流對閘極電壓之特徵; 圖13係截面圖,揭示一先前技藝半導體元件; 圖14係細部圖,揭示圖13之元件隔離區;及 圖15係圖表’揭示先前技藝半導體元件内之汲極電流對 閘極電壓之特徵。 較佳實施例之詳細說明 文後,本發明之實施例將參考相關圖式以詳細說明之。 用於本發明半導體基材之材料並無特別限制,但是以矽 為較佳。半導體基材可具有P型或N型導電率。
圖1至4係本發明第一實施例之半導體裝置簡示圖。圖1係 半導體裝置之平面圖。圖2係沿圖1之截面線A-A,所取之截 面圖。圖3係沿圖}之截面線B-B,所取之截面圖。圖4係沿圖 1之截面線C-C’所取之截面圖。請注意一矽化區、一閘極側 壁填隙物、一層間絕緣膜、及一上方金屬互連係在圖1中省 略’及上方金屬互連係在圖2至4中省略。圖1至3揭示一由N 型MOSFET製成之DTMOS 1及一由P型MOSFET製成之 DTMOS 2之組合實例。惟,本發明並不限於所提供之實例 ’且可包括複數N型MOSFETs及複數?型1^05?£丁5。此外, 本發明可用單一導電型式MOSFET建構。圖4係P型MOSFET 之截面圖,其結構相同於N型MOSFET,但是雜質之導電型 式不同。 如圖2所示,本發明第一實施例中之半導體裝置具有一 N 型深井區12及一製於一p型半導體基材u内之p型深井區13。 在N型深井區12内製有一p型淺井區14。在此p型淺井區14 -12- 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS) A4規格(210X297公釐) 544908 五、發明説明(10 内則製成一 P型兩濃度喪埋區16,以減低p型淺井區14之電 阻。儘管圖1至4中未示,但是相鄰元件諸如DTM〇s者之p 型淺井區14係利用一大約固定寬度之非導電性深元件隔離 區22而彼此隔離(請參閱圖7B)。在P型淺井區14中製成_N 型源極區18及一 N型汲極區19。在N型源極區18&N型汲極 區19之間之一通道區頂部上則透過一閘極絕緣膜以製成 一閘極25。在閘極25之一側壁上製成一側壁填隙物26。因 此,N型DTMOS 1即為構成。 閘 2 在P型深井區13内製有一N型淺井區15。在此1^淺井區15 内則製成一n型高濃度嵌埋區17,以減型淺井區15之電 阻。儘管圖1至4中未示,但是相鄰元件諸如DTM〇s 2者之 N型淺井區15係利用一大約固定寬度之非導電性深元件隔離 區22而彼此隔離。在N型淺井區15中製成一 p型源極區⑼及 一 P型汲極區21。在p型源極區2〇&p型汲極區21之間之一通 道區頂部上則透過一閘極絕緣膜24以製成一閘極25。在 極25之一侧壁上製成一側壁填隙物%。因此,p型卩丁M〇s 即為構成。 孔 N型源極區18及?型源極區2〇係透過一製於一層間絕緣膜 3〇内之接觸孔31而各電氣性連接於上方金屬互連。n型汲極 區19及P型汲極區21亦透過一製於層間絕緣膜扣内之接觸 32而各電氣性連接於上方金屬互連。 3 閘 如圖1、3所示,閘極25備有一閘極-基材連接區33。如圖 所不’在N型DTMOS 1例子中及?型DTM〇s 2例子中,在 極-基材連接區33下方之淺井區14、15内分別製成一 _ • 13 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇 χ 297公釐) 544908
五、發明說明(11 ) 濃度雜質區27及一N型高濃度雜質區28。閘極25、25分別透 過閘極-基材連接區33、33及高濃度雜質區27、“而電氣性 連接於淺井區U、15。此外,閘極25係透過一製於層間絕 緣膜30内之接觸孔34而電氣性連接於一上方金屬互連(圖中 未示)。 如圖4所示,p型深井區13係透過p型淺井區i4、p型高濃 度雜質區27及一接觸孔35而電氣性連接於一上方金屬互連 。儘f圖中未示,N型深井區12係透過N型淺井區15、N型 问浪度雜質區28及接觸孔35而電氣性連接於一上方金屬互 連在閘極25、N型源極區1 8、N型沒極區19、P型源極區 2〇、P型汲極區21、P型高濃度雜質區27&N型高濃度雜質區 28各者上方製有一矽化區29,以減低接觸電阻。 在通道區、源極區18與20、汲極區19與21、閘極-基材連 接區33、一需提供深井接觸部之區域、及大約固定寬度之 深兀件隔離區22以外之區域中製有一淺渠溝型元件隔離區 23,其係由STI組成以供減低靜電量。 文後探討製造圖1至4所示半導體裝置之程序。 製成元件隔離區22、23之步驟將參考圖5A至5H及圖6A至 6E以說明之。 首先,如圖5A所示,在一半導體基材411上製有一膜,以 供製成一元件隔離區時可做為一遮罩。較特別的是,一氧 化物膜412製於半導體基材411上,且利用CVD(化學氣體沉 積)沉積一 SiN膜413於其上。氧化物膜412之功能在於既做 為一緩衝膜以防止SiN膜413與半導體基材411直接接觸,亦 -14· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 544908 A7
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)真^渠溝後,氧化導電膜之上侧或設置一絕緣帽蓋於 二:卜:,驟單純且應力小,因此渠溝填充膜較佳為 中 膜415。氧化物膜化之製成較佳為執行於二步稀 •-步驟係在_般條件下執行,以協助氧化均等製成於 ^表面及御m,直到填充一深渠溝;及一步驟係在防止 氧化物製於供填充一淺渠溝之側壁上之條件下執行(例如, 使用-採用HDP(高密度電漿)之裝置)。結果,這些渠溝填 以一較薄氧化物,使其可在-稍後之CMP(化學機械式拋光) 製程中控制膜厚度之差異。其次,利用一習知技術, 以拋光氧化物膜415及去除8別膜413,藉此完成一元件隔離 區415,如圖5H所示。 在上述程序中,SiN膜413及氧化物膜412之功能在做為一 遮罩以製成一深渠溝及做為一遮罩以製成一淺渠溝,藉此 簡化步驟。此外,在利用蝕刻製成淺渠溝中,先前製成之 深渠溝係一併蝕刻,以防止不必要之差異產生於深渠溝内。 淺元件隔離區及深元件隔離區可以單獨或併合製成。 圖6A至6E揭示元件隔離區之實例,及圖7A至7E揭示施加 元件隔離區之實例。在圖7A至7E中,相同於圖1至4内者之 組件號碼係以相同於圖1至4内者之參考編號表示,且其詳 細說明係嗜略。 圖6A揭不製成由STI組成之單一淺元件隔離區之實例。淺 元件隔離區之一深度HS可設定於一深度,例如o.i至〇.5 ’以致於源極區及〉及極區隔離且淺井區未隔離。淺元件隔 離區之一寬度WS 1應設定以致於相鄰元件之源極區及汲極 -16- 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 544908 A7 B7 五、發明説明(14 ) 區可以充分地電氣性隔離。因此,較佳為淺元件隔離區之 寬度WS1例如為0.05/im以上。圖6A所示之元件隔離區型式 係適用於可接受一共用淺井區之元件的隔離(通常為相同型 式之MOSFET),因為其並未隔離淺井區(參閱圖7A)。此元 件隔離區亦提供於閘極之一互連部分,以減少閘極與井區 之間之靜電量。 圖6B揭示製成單一深元件隔離區之實例。大約固定寬度 之深元件隔離區之一深度HD可設定於一深度,以致於淺井 區隔離,且深井區未分隔,其例如可為0.3至2//m。當深元 件隔離區之深度HD及寬度WD2之比率HD/WD極大時,該比 率即有礙一氧化物膜之嵌埋。因此,深元件隔離區之寬度 WD2例如設定於0.06/zm以上,且深元件隔離區之深度HD 及寬度WD2之比率HD/WD2佳為設定於5或較小者。圖6B所 示之元件隔離區型式可使淺井區有一最小元件隔離寬度之 隔離,且其因而適用於相同型式DTMOS之隔離(參閱圖7B)。 圖6C揭示製成一複式元件隔離區做為一介面元件隔離區 之實例,其中一由STI組成之淺元件隔離區係製於一深元件 隔離區之一側上且有一大約固定寬度。此型元件隔離區適 用於共用深井區同時由元件隔離區分隔之淺井區為不同導 電型式之例子,且MOSFET僅存在於備有淺元件隔離區之側 上(參閱圖7C)。此結構例如可使用在提供一終端以施加電 位於一深井區12之例子中,如圖7C所示。在無MOSFE丁之 侧上製成一淺井區15之雜質係因為注入時在水平方向散佈 及利用退火擴散而到達一MOSFET通道區,因此觸發臨界值 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 544908 A7 B7 五、發明説明(15 ) 之變動。為了防止臨界值之變動,一由STI組成之淺元件隔 離區23係提供於MOSFET之一側上。在無MOSFET之一側上 ,由於雜質濃度之輕微變動並不產生影響,故僅提供一大 約固定寬度之深元件隔離區22,且不需提供淺元件隔離區 23。 若僅提供一寬且深之元件隔離區而非圖7C所示結構’則 一氧化物之嵌埋即變得困難。惟,淺元件隔離區之連結使 用使其較易於製成一寬元件隔離區。使用圖6C所示結構可 以-小元件隔離邊距達成淺井區之有效隔離,藉此足以控 制MOSFET臨界值之變化。 圖6D揭示一複式元件隔離區係以一由STI組成之淺元件隔 離區製於一大約固定寬度之深元件隔離區二侧上而構成。 此型複式元件隔離區適用於共用深井區同時由元件隔離區 分隔之淺井區為不同導電型式之例子,且MOSFET存在於二 侧上(參閱圖7D)。此結構例如可使用做為一介面元件隔離 區,即一複式元件隔離區,且由N型DTM0S與P型一般 MOSFET之間介面内之一深元件隔離區22與一淺元件隔離區 23組成,如圖7D所示。若無淺元件隔離區23,製成淺井區 14、15之雜質將到達其相反導電型式之淺井區15、14,因 此導致MOSFET臨界值之變動。惟,複式元件隔離區具有淺 元件隔離區23,使得雜質之擴散得以避免,藉以防止臨界 值之變動。若無深元件隔離區22,N型淺井區15及N型汲極 區19例如將易於造成貫穿。惟,複式元件隔離區具有深元 件隔離區22,使得貫穿得以有效地避免。 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 544908 16 五、發明説明( 方僅提供一寬且深之元件隔離區,則在一寬渠道内之一 氧化物喪埋即變得困難。$,在以_由爪組成之淺元件隔 離區製於一大約固定寬度之深元件隔離區二側上而構成之 圖6D所示複式元件隔離區中,淺元件隔離區之連結使用使 其較易於製成一寬兀件隔離區。使用圖6〇之結構可以一小 元件隔離邊距達成淺井區之有效隔離,藉此足以控制 MOSFET臨界值之變化。 圖6E揭示複式元件隔離區係以一大約固定寬度之深元 件隔離區製於一由STI組成之淺元件隔離區二側上而構成。 此型複式70件隔離區適用於做為一介面元件隔離區,且具 有不同導電型式之深井區位於其二側上(如圖7£)。此結構 例如適用於隔離N型DTMOS與P型DTMOS。 若僅提供一寬且深之元件隔離區而非圖6E所示之複式元 件隔離區,則在一寬渠道内之一氧化物嵌埋即變得困難。 惟,一大約固定寬度之深元件隔離區與淺元件隔離區之連 結使用使其較易於製成—寬元件隔離區。使用圖6£;之結構 可以有效防止N型深井區12與1^型淺井區15之間或p型深井 區13與P型淺井區14之間貫穿,因為深元件隔離區設於淺元 件隔離區之二側上,如圖7E所示。此可以一小元件隔離邊 距達成一由N型DTMOS組成之基本電路方塊與一由p犁 DTMOS組成之基本電路方塊的有效隔離。 其次,如圖2、3所示,一N型深井區12與一p型深井區13 係製於一半導體基材Π上。造成^^型之雜質離子實例包括 31P+而造成P型之雜質離子實例包括!4+。在使用31ρ +做為雜 19- 544908 A7
此外,為了防止基材表面區上之雜質濃度過低 具次 544908 A7 B7 五、發明説明(18 之間介面之深度。 此外,為了減低淺井區14、15之電阻,一 P型高濃度嵌埋 區16及一 N禮高濃度嵌埋區17係製於淺井區14、15内。淺井 £ 14、15之減低電阻可使到達一閘極15之一輸入快速傳送 至淺井區14、15、取得充分之基材偏壓效應、及加速元件 操作。高濃度嵌埋區16、17例如可用UB +雜質離子、1〇〇至 400KeV注入能量及ιχ 1012至1>( 1〇i4cm-2注入量製於p型淺 井區14内,或用31p+雜質離子、24〇至75〇KeV注入能量及i X 1〇12至lx 1014cnT2注入量製於N型淺井區15内。根據環境 狀況,高濃度嵌埋區16、17可以省略。 、 ------ μ 机 ^ 2同導電塑式於淺井區14、15内雜質離子者之雜質離子」 貫穿終止物注入淺井區14、15。貫穿終止物注入可執行戈 具雜質離子、10至6〇^注入能量及& 1〇11至“ WW注人量之ρ型淺井區14例子内,或具有〜+雜質離— 、30至150KeV注入能量及5χ 1〇ι^1χ 1〇13心2注入 型淺井區15例子内。 一粑緣膜24及一閘極25係依此順序製成。 絕_之材科並無特定限制,只要其具有絕緣性質 心::用石夕基材’則可施加氧切膜、氮切膜、或 =狀二:。其他可施加之材料包括高介電性膜諸如氧 ,膜、氧化鈦膜、及鈕石膜或其 石夕膜之例子中,絕緣膜24較佳為星且有曰^產物。在使用氧‘ 緣膜例如可用CVD、濺擊、及熱氧化等方:=度°問極) 本纸張尺度石
五、明) m -------- 。:極25之材料並無特定限制,只要其具有導電性質即可 曰右使用石夕基材,閘極25即以石夕膜製成,諸如多晶石夕及單 曰+由銘或銅組成之其他金屬膜亦可使用。閘極^較佳 ^Γ·1至〇·4//Π1厚度。閘極25例如可用㈣或蒸發等方 此外,一側壁填隙物26製於閘極25之一側壁上。儘管側 壁填隙物26之材料並無特定限制,但是其包括氧化石夕及氮 化矽。根據環境狀況,側壁填隙物26可以省略。 其夂,為了製成一閘極-基材連接區33,以利於圖2所示源 極區18、20、汲極區19、21、及通道區以外之區域内電氣 性連接閘極25與淺井區14、15,如圖卜3所示,因此餘刻 一=分閘極25與絕緣膜24,直到接地基材曝露為止。在此 曝露區中,如圖3所示,其製有一高雜質濃度之區域(在 NM0S例子中為一 p型高濃度之雜質區27而在pM〇s例子中 為一 N型高濃度之雜質區28)。稍後執行之矽化物製程係在 閘極-基材連接區33提供閘極25與淺井區之間之電氣性連接。 其次,如圖2所示,在淺井區14 ' 15之表面層上製有一源 極區(NMOS 1之一源極區18&PM〇S 2之一源極區2〇)及一汲 極區(NMOS 1之一〉及極區19及PMOS 2之一汲極區21),其導 電型式係相反於淺井區14、15者。 源極區18、20與汲極區19、21例如可透過導電型式相反 於淺井區14、15者之雜質離子注入而以自行對準方式製成 ,且使用閘極25做為一遮罩。在使用75As +離子做為雜質離 子之例子中,源極區18、20與汲極區19、21可用3至 -22- 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 544908 A7 ___________ B7 五、發明説明(2Q ) lOOKeV注入能量及1χ ^"至卜i〇16cjn-2注入量製成,或在 使用nB +離子做為雜質離子之例子中,可用1至2〇1^¥注入 能量及lx 10"至lx 10i6cm-2注入量製成。請注意在閘極25 下方之淺井區14、15表面層係有如一通道區之功能。 此外’源極區18、20與沒極區19、21具有一 LDD(輕量摻 入之没極)區於閘極25之锄面上,LDD區例如可透過導電型 式相反於淺井區14、15者之雜質離子注入而以自行對準方 式製成’且使用閘極25做為一遮罩。在此例子中,製成 LDD區且侧壁填隙物26製於閘極25之側壁上之後,源極區 18、20與汲極區19、21可透過離子注入而以自行對準方式 製成,且使用閘極25與側壁填隙物26做為遮罩。在使用 As離子做為雜質離子之例子中,用於製成區之雜質 離子注入可用3至lOOKeV注入能量及5χ 1〇i3至I〆 i〇15cm-2 注入量製成,或在使用UB +離子做為雜質離子之例子中,可 用1至20KeV注入能量及lx 1〇13至5x i〇i4cm-2注入量製成。 除了上述UB+及75As+離子外,可做為雜質離子以製成源 極區18、20、沒極區19、21、及LDD區之其他離子包括31p + 離子、122Sb +離子、115In+離子、及49BF2+離子。 為了減低源極區18、20、汲極區19、21、及閘極25之電 阻以及為了增進其對於所連接之互連的導電率,其表面層 即做矽化。此矽化製程係透過圖3所示閘極_基材連接區^ 處之一矽化區29而提供閘極25與淺井區14、15之間之電力 連接。石夕化區29之材料包括石夕化鎢及石夕化鈦。 此後,雜質之活化退火係在提供雜質完全活化且不使其 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 544908
發明說明 過度擴散之狀態下執行。例如,在N型雜質為75As+及P型雜 質為nB+之例子中,注入75As +且在8〇〇至1〇〇(rc時執行退火 大約10至100分鐘,隨後注入UB +且在800至1〇〇〇〇c時執行退 火大约10至100分鐘。為了使淺井區14、15及深井區12、13 之雜質構型平滑’可在源極區18、20與汲極區19、21之雜 質注入前先施加額外之退火。 此後,互連等等即利用習知方法製成,藉此製造一半導 體裝置。 请注意’儘管以上說明探討到設有一 N型DTMOS 1與一 P 型DTMOS 2以利闡釋之例子,但是複數各元件製於基材上 之例子亦應包含在本發明之範疇内。再者,不僅DTM〇s而 且正常結構的MOSFET可以共同存在。在此例子中,一做為 一般MOSFET之元件並未備有一閘極_基材連接區33,但是 備有一接觸區以固定淺井區之電位。 圖12揭示本發明第一實施例p型DTMOS 2内之没極電流對 閘極電壓的變化,其中Wsd等於0.40/z m(Wsd稱為一自閘極 末端至元件隔離區之距離)。可以發現第一實施例p型 DTMOS 2内之off漏洩係控制較佳於圖15所示先前技藝之0ff 漏洩。 半導體裝置係備有一大約固定寬度之深元件隔離區22及 一由STI組成之淺元件隔離區23二者以做為元件隔離區,且 淺元件隔離區23並無顯著之鳥嗓形LOCOS氧化物。此可避 免因為鳥喙所生應力造成PM0S 2之off漏洩故障,及減小元 件之間或元件間之邊距。 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公爱) 544908 A7 _____B7 五、發明説明(22 ) 依第一實施例所示,所提供之積體電路並無PMOS之off漏 洩故障且其包括可高度積合之DTM0S 2。 本發明苐二實施例之半導體裝置將參考圖8至11所示之簡 不圖以說明之。 圖8係半導體裝置之平面圖。圖9係沿圖8之戴面線A-A,所 取之戴面圖。圖10係沿圖8之截面線B-B,所取之戴面圖。圖 11係沿圖8之截面線C-C,所取之截面圖。請注意一矽化區、 一層間絕緣膜、及一上方金屬互連係在圖8中省略,及上方 金屬互連係在圖9至11中省略。圖8至11揭示一 N型M0SFET 3及-P型MOSFET 4之組合。惟,本發明並不限於上述組合 ’且可包括複數N型MOSFETs及複數P型MOSFETs。此外, 本發明可用單一導電型式之M0SFET建構。圖11係p型 MOSFET 4之截面圖,其結構相同於n型M0SFET,但是雜 質之導電型式不同。 第一實施例之半導體裝置不同於第一實施例之半導體裝 置之處為源極區36、38與沒極區37、39係一堆疊型式。半 導體裝置之製造過程將說明於後。 相同於第一實施例者之製造過程係施加於第二實施例之 半導體裝置,直到製成閘極25為止。 其次,如圖9所示,在閘極25之一側壁上製成一非導電性 侧壁填隙物40。關於非導電性側壁填隙物4〇,可使用諸如 氮化矽及氧化矽等材料。此外,在非導電性側壁填隙物4〇 之一側壁上製有一導電性側壁填隙物,其一部分將在稍後 製成源極區36、38與汲極區37、39。多晶矽及非晶矽二者 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇 X 297公爱) 544908 A7 -___B7 五、發明說明(23 ) 皆可使用於導電性側壁填隙物,但是多晶矽較佳於非晶石夕 。導電性側壁填隙物係利用非導電性側壁填隙物4〇以電氣 性絕緣於閘極25。在此方面,導電性側壁填隙物係環繞於 閘極25。 其次,二部分之導電性側壁填隙物係使用一光阻遮罩(圖 中未示)而钱刻去除。此外,為了製成源極區36、38與汲極 區37、39,以離子注入導電性侧壁填隙物,且執行退火以 活化雜質。因此,其即製成一N型堆疊狀源極區36、一n型 堆疊狀汲極區37、一 P型堆疊狀源極區38及一 p型堆疊狀汲 極區39。在使用75As +做為雜質離子之例子中,用於源極區 36、38與及極區37、39之離子注入可用至18〇KeV注入能 量及lx 1〇15至2x 10i6cm·2注入量製成,在使用31ρ +做為雜質 離:之例子中則可用5至100KeV注入能量及1χ⑺㈠至。 1016cnT2注入量製成,或在使用uB +離子做為雜質離子之例 子中,可用5至40KeV注入能量及ιχ 1〇15至2χ 1〇16〇瓜-2注入 量製成。 上述導電性側壁填隙物之蝕刻亦去除下方之一部分閘極 25與絕緣膜24,而產生淺井區14、15之一曝露部分(即閘極· 基材連接區33)。雜質離子注入此閑極-基材連接區^以供製 成源極區36、38與汲極區37、39,此即構成一濃縮雜質 在NMOS 3例子中為一 p型高濃度雜質區27而在pM〇s 4例子 中為一 N型高濃度雜質區28)。 其-人’執㈣化製程以透過化物29而取得閘極㈣ 淺井區14、15之間之歐姆式連接。隨後,在相同於第-實 本纸張尺度適种國國家標準(CNS) Μ^^Χ297公爱j -26- 544908
施例之半導體裝置製程中製成互連。 精由上述步驟,即可製成N型DTMOS 3及P型DTMOS 4。 4注意,儘管以上說明探討到設有一NM〇s DTM〇s 3與 一 PMOS DTMOS 4以利闡釋之例子,但是複數元件製於基 材上之例子亦應包含在本發明之範疇内。此外,不是僅有 DTMOS,一般結構之MOSFE丁亦可一併存在。在此例子中 ,-做為一般MOSFE 丁之元件並未備有一閘極-基材連接區 33,但是備有一接觸區以固定淺井區之電位。 如上所述,將源極區36、38與汲極區37、39製成堆疊狀 可以輕易減小源極區36、38與汲極區37、39及淺井區14、 15之介面的深度。此係因為雜質在堆疊層内(導電性閘極-侧 壁填隙物)之擴散速度較大於在基材内者,當堆疊層係由多 晶矽組成時此效果特別明顯。此有助於製成具有小短通道 效果之元件,且可觀地減小源極區3 6、3 8與汲極區3 73 9 之面積。 例如,在一般MOSFET中,源極區與汲極區之寬度應該三 倍於一最小處理尺寸,以容許一用於製成接觸部之邊距。 在將源極區與汲極區製成堆疊狀之例子中,其寬度可減小 至大約為最小處理尺寸之2/3,其理由如下。 ⑴在一般結構之源極區與汲極區中,若接觸孔侵入一元 件隔離區,元件隔離區即戴斷。結果,源極區或汲極區及 井區之介面曝露,導致漏損電流。因此,其需維持足夠邊 距使接觸孔不致遠離於源極區與汲極區。在堆疊狀之源極 區36、38與汲極區37、39中,即使接觸孔31、”截斷元件 _ -27- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNf) A4規格(21〇χ297公釐)----- 544908 A7 ____ B7 五、發明説明(25~) —
Pwi離£ 2 3 ’源極區3 6、3 8或沒極區3 7、3 9及淺井區14、15 之介面仍不致於曝露。因此,off漏損電流問題不會發生。 (2)將源極區36、38與汲極區37、39製成堆疊狀可增加諸 區域之表面積,且因此容易維持接觸面及所接觸源極區36 、38或汲極區37、3 9之間之一大連接面積。 在DTMOS 3、4組成之積體電路中,元件面積可利用不同 深度之二元件隔離區22、23,及利用一具有堆疊狀源極區 36、38與沒極區37、39之M0SFET元件而有效地減小。特別 疋在乂元件隔離區2 3係由S TI組成之例子中,鳥缘不易產生 。此可避免因為鳥喙所生應力造成PM0S 4之off漏洩故障, 並可妥善利用堆疊狀源極區36、38與汲極區37、39較小寬 度之特徵。 因此,依第二實施例所示,其提供無〇ff漏洩故障之pM〇s 4,可進一步減小元件面積、及包括可高度積合iDTM〇s。 本發明已揭述於上,可知的是本發明可有多種變化方式 ,諸此變化不應視為脫離本發明之精神範疇,且習於此技 者熟知之諸此變更應涵蓋於以下申請專利範圍之範疇内。 -28· 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公董)

Claims (1)

  1. 544908 8 8 8 8 A B c D 第091102183號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(92年5月) 六、申請專利範圍 1. 一種半導體裝置,包含: -半導體基材; 一第一導電型式深井區,係製於半導體基材内; 一第二導電型式淺井區,係製於第一導電型式深井區 内; 一動態臨界電晶體,係製於第二導電型式淺井區上, 動態臨界電晶體之一閘極係短路於第二導電型式淺井區; 一淺元件隔離區,係製於第二導電型式淺井區上且由 STI組成,其深度較淺於第一導電型式深井區與第二導 電型式淺井區之間之一介面深度;及 一深元件隔離區,係藉由貫穿第二導電型式淺井區而 製於第一導電型式深井區上,且其深度較深於第一導電 型式深井區與第二導電型式淺井區之間之介面深度。 2. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置,進一步包含: 一第二導電型式深井區,係製於半導體基材内; 一第一導電型式淺井區,係製於第二導電型式深井區 内; 一動態臨界電晶體,係製於第一導電型式淺井區上, 動態臨界電晶體之一閘極係短路於第一導電型式淺井區; 一淺元件隔離區,係製於第一導電型式淺井區上且由 STI組成,其深度較淺於第二導電型式深井區與第一導 電型式淺井區之間之一介面深度; 一深元件隔離區,係藉由貫穿第一導電型式淺井區而 製於第二導電型式深井區上,且其深度較深於第二導電 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 8 8 8 8 A B c D 544908 六、申請專利範圍 型式深井區與第一導電型式淺井區之間之介面深度;及 一介面元件隔離區,係提供於第一導電型式與第二導 電型式深井區之間以及第一導電型式與第二導電型式淺 井區之間之一介面處。 3. 如申請專利範圍第2項之半導體裝置,其中: 深元件隔離區至少一者具有一大約固定寬度。 4. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置,其中動態臨界電 晶體具有一堆疊狀結構,即動態臨界電晶體之一源極區 之一部分與一汲極區之一部分係設於由動態臨界電晶體 之-閘極絕緣膜構成之一平面上。 5. 如申請專利範圍第2項之半導體裝置,其中介面元件隔 離區係一複式元件隔離區,其包含:一淺元件隔離區, 係由STI組成且其深度較淺於淺井區與深井區之間之介 面深度;及深元件隔離區,係設於淺元件隔離區之二側 上且其深度較深於介面深度並具有一大約固定寬度。 6. 如申請專利範圍第2項之半導體裝置,其中介面元件隔 離區係一複式元件隔離區,其包含:一深元件隔離區, 其深度較深於淺井區與深井區之間之介面深度及具有一 大約固定寬度;及淺元件隔離區,係設於淺元件隔離區 之二側上且其深度較淺於介面深度並由STI組成。 7. 一種製造一半導體裝置之方法,具有: -半導體基材; 一第一導電型式深井區,係製於半導體基材内; 一第二導電型式淺井區,係製於第一導電型式深井區 -2- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
    544908 A8 B8 C8 六、 申請專利範圍 一動怨界電晶體,传制★人 心…弟—導電型式淺井區上, 一閉杠係短路於弟二導電型式淺井區; 如組成,其深度較二^二導電型式淺井區上且由 電型式淺井區之間之一介面深度;及 ,、弟—導 一深元件隔離區,佴鞟山言噔 剩、入笛❹,土 穿弟導電型式淺井區而 製於弟一導電型式深井區 vu上次具有一大約固定宽度, 其深度較深於第一導電型式深 , 、 私土式,衣开區與罘二導電型式淺井 區(間 < 介面深度; 該方法包含以下步驟: 製成一第一膜於一半導體基材上; 製成一第一開口窗孔於第一膜上;. 使用第-膜做為-遮罩以姑刻一部分半導體基材,而 製成一第一隔離渠溝; 製成一第二膜於第一膜與第一隔離渠溝上; 製成一第二開口窗孔於第二膜上; 使用第二膜做為一遮罩以蝕刻一部分第一膜; 使用第一膜做為一遮罩以局部地蝕刻半導體基材,而 製成一弟二隔離渠溝;及 沉積一絕緣膜於第一膜、第一隔離渠溝及第二隔離渠 溝上,以填充第一隔離渠溝及第二隔離渠溝。 如申請專利範圍第7項之製造半導體裝置之方法,其中 第一膜係一由一氧化矽膜與一氮化矽膜組成之疊層膜, 第一膜係光阻,及絕緣膜係一氧化物膜。 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4Μ^(2ΐ〇χ297^*)
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