TW544360B - Spindle device of a machine tool - Google Patents

Description

j^4360 五、發明說明d) 【技術領域】 本^明係關於_種使霧狀切削液從刀具前端出之工且 機之主軸裝置。 /、 【背景技術】 $用工具機加工時為了被加工物或刀具之冷卻及潤滑、 ί ί 1去除切屑等，而於加工部位大量供給切削液，但同 ^ t切削液引起環境污染或對人體健康之不良影響，隨 二^ ^之廢油處理需花費大量成本、或因被加工物之過 :縮紐刀具壽命、或因切削液過多造成刀具微細切入 J Ξf ΐ動磨耗等問題，此外加工時由於大量之切削液 浚+ I刀肖L所以在切屑之處理或再利用時，附著之切削 /夜需要加以分離。 … 削ϊ m等問題’近年來出現-種-方面以極微量之切 所謂乾式㈣的工具機 而—方面施行加工，以進行 軸t n?:執打乾式切削之工具機業已在實施，其主 ,固定刀具13之刀把(—)4係介由 八斜錐柄口p (taper shank)5b固定於主車由1 此時、’於刀把4中形成具有單一形狀通路剖面之刀 狀切削液通路e 2 ’此通路e 2由拉緊 心孔d、刀把内部連接管8之内孔f、/、 （Pul 1 stud)6之中 形成之刀具内部通路g等所形成 及刀具1 3之肉厚部所 中心部位設有具單一形狀通路剖方、主軸1中此等之旋轉 所構成的主軸霧狀切削液通路61。且形成由内管3之内孔

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544360 五、發明說明（3) — ^通^由而彳欠刀具前端喷出時，可在上述切削液通路之任 ί ϊ來進行或者介由各自形成複數個小徑通路所形成之整 時：Ϊ邱：”部之切削液入口側霧狀切削液之流動可短 室1而、h = t阻止，其後，&霧狀切削液被小徑通路所分 達到整流部之切削液出口側。此時之各小。 之流動狀況不論是否與整流部之剖面上 同，钍罢，Μ # 白/他之小徑通路之情況概略相 同…果，於整流部之切削液出口側 剖面全體之霧狀切肖，版流速務液通路内之 削液通路之通路周壁近旁 I寻化，同牯特別是霧狀切 部下游側比其整整流部 口側之霧狀切削液通路内之霧正^ #之切削液出 具前端之霧狀切削液之喷出—，次之流動，可使從刀 及停止指令之反應性提高。"'疋11外亦使其噴出之開始 又申請專利範圍第2項所印著—代D 液通路之前端部裝設有主# SB ，其構作係於切削 上“ 工平® <整流部。 如此、對於主軸而言所交 可使用以往構造。 、、°又 具及其相關元件仍 又如申請專利範圍第3項所 ;;依此’可使霧狀切削液通路縮短，刀削液生成 2之液狀化’同時使其噴出之開 ：：抑制霧狀切 良好° 7止心令之反應性

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五、發明說明（4) 【發明所貫施之最佳形態】 =說明本案發明之‘第一實施例。 體(irime”上： = : =之2 ’其在工具機之主軸支撐框 自由旋轉。此主ΓΛΛΛ承支持繞著主轴1中心而呈 端係形成斜錐孔a。缺 。孔1a，此中心孔1a之前 有内管3與主轴i成同體狀。在中心孔la内之中心位置固定 4是可利用刀具交換务士 是在中央部成為凸^把，刀把本體部5 錐柄部5b，前端部份；圓軸之後側部份是為斜 6 ^ ?Lb ^ ^ 此内孔b之後端部螺設有拉緊螺椿 二:：； = ;=有母螺… 7 0 #螺、观&人外周面有公螺紋之調整螺絲 在調整螺絲7上形成有中心孔C，此中 时 丁， 此甲心孑Lc 椿6之中心制以刀把内部連接管“目連通。 則側伸出部5c之前端部形成有筒夾 緊伸出部5C之前端部之鎖緊螺母11、以及此鎖 2母η與筒夹η之間於筒夾10之圓周方 = =壤狀結合構件12a、12b。然後、筒央 =: :入有刀具13，此刀具13係將其後端部 ”孔中

:孔c之前部以支膽制其向後方移動 ，同:7 J 具胴部以筒央鎖緊機構9堅強地固定於刀把 〜;刀

544360 五、發明說明（5) 位置。 A此=^4螺=轴1之斜錐孔3中使其斜錐柄部5b緊密欲 口 ，、/、椿6於主軸1之中心孔la内設有未圖示之夹緊 C 冓’向後方拉伸使主軸1成為堅強之裝設狀態。 密之接觸内管3之前端與拉緊螺椿6之後端面成為緊 =上述構成中，内管3之内孔成為主軸丨之霧狀切削液通 f ^纲敫又拉緊螺椿6之中心孔]、刀把内部連接管8之内孔 ί 〇周正螺絲7之中心：f|r、努77Μ_Ί9«ν + r 〒^孔〇及刀具1 3之肉厚部所形成之刀 广:^路2等成為刀把4之霧狀切削液通路e2。 ,、、^述刀把4之霧狀切削液通路e2之途中之調整螺絲7之中 〜c内、刀把内部連接管8之前端及刀 二有本發明之特徵部份的整流部14。此整流；i:與“ 嫌:! ί心孔C内成為緊密之嵌插形狀’如圖1C所示圓柱 4a别後方向適當排列著設有小徑通路匕。 ^ ’圓柱構件14a直徑約5〜8mm程度，又各小徑通路h 直徑約〇· 3〜0. 5mm程度，同時調整螺絲7之内孔c之中心方 向為直立狀。此等小徑通路h全部9個成同心狀之排列。 ^，主軸裝置使用時，霧狀切削液必要時由工具機之控 制π卩送出開始供給指令，與此相關連，主軸裝置之近旁1 置有^圖示之霧狀切削液發生裝置，以壓力約為0. 3MPa 2 度之霧狀切削液供給主軸1之霧狀切削液通路el之後端王 部。此霧狀切削液即刻到達刀把4之霧狀切削液通路e2 内’經刀把内部連接管8、整流部1 4及刀具内通路g而由刀

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具13前端噴出。另― 機之控制部送出面，霧狀切削液不需要日夺，由工具 發生裝置 t T 供給指令’與此相關連之霧狀切削液 "以^雜之霧狀切削液通路e 1之霧狀切削液則停止供給。 之％明b係依序說明其他之實施例，但是各實施例相關連 σ. ° 各圖既述部位及實質同一部位是使用同一元件編 說明本案蘇明> # 曰地 节〜Λ之弟二貫施例。圖2係顯示本實施例之工 具機之主轴梦晉夕心丨、Η , 平田衣置之側視剖面圖。 如此圖戶斤+ ，士土，4 主轴1及主軸支撐框體2之間設有支持主軸 轉之轴承15、15，同時設有限制主軸1、主軸支 撐框體2及細永1 R、1 c： ^ Η相對位置之間隔件（s p a c e r) 1 6 a、 1 6b 〇 —1 7疋主轴1之中心孔1 a之平行部内之前部中插入之金屬 谷器（canister)，周壁上設有適當數量之半徑方向之通 孔’各通孔内球形構件〗8被引導可於周壁半徑方向移位。 此=ΐ合裔17之周壁上於主軸1之中心孔1 a中，外插有可 引導W後移位之筒棒狀之夾緊桿（cUmp r〇d)19，此桿19 相對主軸1而向前方£〇移位時，球形構件18可向主軸半徑 1向向外移位，相反地此桿丨9相對主軸1而向後方移位 時，球形構件18以此桿19之前端部推向主軸半徑方向強制 嫁内^3_與夾緊桿19之間金屬容器17之後端面處嵌插有彈 =承叉環構件20，此彈簧承受環構件2〇後方安裝有壓縮狀 悲之碟形彈簧組2 1使金屬容器1 7之後端面壓接著而保持其

544360 五、發明說明（7) 位置。 又金屬容器1 7及夹緊桿1 9之間之前部 面部以推壓用環構件22推壓，相對於1 1球形構件1 8於斜 而嵌插，此環構件2 2與彈簧承受产盖夾緊桿1 9可前後移位 狀態之彈簧23，此彈簧23之;::20之間聚設有Μ縮 方向内側作用。此作用力使丈早緊向… 產生移位時，刀把4避免因其本Ί轴1向前方f〇 以刀把4適當力量以為支持之作用。里寻由主軸1脫落，施 内管3之内孔内稍微真立 + 由此霧妝by β 1 又有務狀切削液生成部24，經 由此務狀切削液生成部24之後方内 ' ^ 切削液及壓縮空氣，霧狀 、，獨立供給 給之切肖h夜及壓縮空氣成為^ '部24混合授拌如此供 部24a喷射出去。孔成為務狀切削液，再由前端之開口 2官3之1孔内之霧狀切削液生成部“之前側部份直徑 旁内插I Ξ I : : I Ϊ ::霧狀切削液生成部24之前側近 二後了私位金屬容器狀之壓縮空氣供給閥25，又 9 R，人之幻側邻伤之韵端部之内方裝設有延長連接管構件 由止鬆筒構件2 7在一定範圍内可前後自由移位，甚

I ;^長連接官構件2 6與壓縮空氣供給閥2 5之間配置有壓 細狀態之彈簧2 8。 $ 1 簧28將延長連接管構件26向前方f〇壓縮同時亦 内^、‘空氣供給閥2 5向後方壓縮。而壓縮空氣供給閥2 5於 & 3内之前側部份内之壓力降低而向前方移位，霧狀切 /夜生成部24之壓縮空氣成為向壓縮空氣供給閥25之内孔

544360 五、發明說明（8) 内吹入之狀態。 =述：Γ/Λ先前之實施例除掉整流部“之構造。 時，於夹緊才曰i 9㈠ί抽1分離後之刀把4裝設於主轴1 ㈣插入移位之狀態τ，刀把4之斜錐柄 18推亡φ ί a内，因此拉緊螺椿6使球形構件 18推向主軸半徑方向外側而移位 幕件 :二：Γ牛，主軸半徑方向内側推入、央緊丄之拉 狀態。至拉系、螺椿6 ’刀把4於主軸1中成為堅固之固定 緊，固ΐ於主軸1之刀把4從主韩1分離時，於夹 此:賢二則方f0移位之狀態下，刀把4自前方f0拉出。因 :=ϊ椿6使球形構件18抵抗彈簧23之彈力推向主轴半 位方向外側移動而使能由前方拔出。 干 也丨i，構成中，於内管3之内孔霧狀切削液生成部24之前 1 ^伤成為主軸1之霧狀切削液通路e丨，又拉緊螺椿6 心孔、d、刀把内部連接管8之内孔f、調整螺絲7之中心孔甲 :之：Ϊ、刀具1S3 Ϊ肉厚部所形成之刀具内通路g成為刀把 4之務狀切削液通路e 2。 1述技術是與本申請人之先前申請案（曰本專利特 U —丨96 23 1號公報）所述者幾乎相同。 十 於本實施例中，甚而主軸i内之霧狀切削液生成部24盥 刀把4之間設有整流部14，此整流部14於延長連接管^牛 26之内孔之前端部内嵌固定有如圖κ所示同樣之圓柱構件

90120496.ptd 第12頁 544360 、發明說明（9) 14a，其小徑it路h與主軸}之霧狀切肖g〉夜通 霧狀切削液通路e2之中心成同一方向。 次刀把4之 刀把4固定於主軸丨上之狀態，此 推著拉緊螺椿6而抵抗受壓之彈箬28之 午4a，别&面 位之狀態，彈箬2 8之彈六# ^ ” 弹力成為稍向後移 著，各小徑通路h盘主j使緊螺捲6之後端面緊密麼接 霧㈣液通路峨㈣ 延:連構：Γ一:主受轴二出8=二 接管構件26之移動範圍之前方限制。Π成;ΐ 控:霧狀切削液必要時由工具機之 將壓縮空气σ二…曰7 ，與此相關連由主軸裝置之外方 24。由^ ^雨切削液供給主軸1内之霧狀切削液生成部 霧& b w二霧狀切削液生成部24以壓力約為0· 3MPa程度之 切削液通路el内。此霧心 連接其 把4之務狀切削液通路e2内，經刀把内部 狀切^液及不刀/^内士通路§由刀具13前端喷出。另一方面，霧 令，盘 而要日$，由工具機之控制部送出停止供給指 液則二11關連之霧狀切削液生成部24之壓縮空氣及切削 削液Γΐ給，由此霧狀切削液生成部24不再產生霧狀切 以，狀切削液通路e 1之霧狀切削液停止供給。 之=I ΐ明本案發明之第三實施例，圖3係顯示本實施例 之工具機之主軸裝置之側視剖面圖。

544360 五、發明說明（ίο) 如此圖所示，主軸1夕 内嵌有引導圓筒構件29，二孔13之平行部之最前部緊密 <前後移動之失緊桿30。^巧筒構件29之内孔内插有 立β w氧八屬—口口 、 匕夾紮桿30形成中心孔30a，前 部成為金屬容器部3〇b。厶M… 成適當數量之主軸半彳&方，屬谷裔部30b其前端部之周壁形 方向可移位之球形構；二向之通孔，各通孔插入主軸半徑 主軸1之中心孔1 q2丨#门 前側推壓，另-方面，黃組21將引導圓筒構件29向 限制位置推壓，因A，後移動範圍内之後側 所示位置成保持筒構件29於主轴 ϋ ί之金屬容器部30b之後側之中心孔30a處設有延 長連f官構件31、：此管構件31於中心孔3 0a内介由旋緊之 止脫¥構件32引導在一定範圍内可前後移動，同時此環構 件32之後側裝設壓縮狀之彈簧33，向前方f〇成推壓狀態。 刀把4中拉緊螺椿6之中心孔d及刀具内通路g及刀把本體 5之中心孔b相連通。 於上述構成中，由主軸1分離後之刀把4裝設於主軸j 時，於夾緊桿30向前方f0移位狀態下，刀把4之斜錐柄部 5b插入主軸1之斜錐孔&内，因此拉緊螺椿6使球形構件18 推向主軸半徑方向外側而移位，相對於引導圓筒構件29進 入如圖3 A所示位置。此時，夾緊桿3 0將球形構件丨8向前方 fO移動至引導金屬容器29之内孔之前端之大徑部29a内之 位置為止。此後，夾緊桿3 〇向後方拉動，由此球形構件1 $

90120496.ptd 第14頁 544360 五、發明說明（π) 因上述大徑部29a之後侧連續斜面部29b，向主軸半徑方 内側推入，填入夾緊桿30之中間變細部位，向後方之拉 2傳達至拉緊螺椿6，刀把4於主軸丨中成為堅固之固定狀又 堅^面，固定於主軸1之刀把4從主軸1分離時、於失 前方f。移位之狀態下，刀把4向前方f。拉出，因 而捲6使球形構件18向主軸半徑方向外側推出移動 而使能向前方f 0拔出。 ？夕動 =述構成中’夾緊桿30之中心錢a、或延長連接管 螺棬U由之一部成為主軸1之霧狀切削液通路el，又拉緊 螺捲6之中心孔d、T7；{：p7太、 邻所开》h :曰之中心孔b、及刀具13之肉厚 e2。/ 八内通路g等成為刀把4之霧狀切削液通路 H ’本實施例亦與第二實施同樣地於主軸1内設有整 = ::f流部14於延長連接管構件31之内孔之前端部 ΞίΐΓΛ圖1c所示同樣之圓柱構件l4a、其小徑通路h 之務㈣液通路el或刀把4之霧狀切削液通路以 之甲〜烕同一方向。 Μ 替於主軸1中成固定狀態，此圓柱構件143之前端面 椿6而抵抗彈簧33之彈力，以成為稍向後移位 =狀:，弹黃33之彈力使拉緊螺椿6之後端面緊密壓接 =，各小徑通路h與主軸〗之霧狀切削液通路el及刀把4之 霧狀切削液通路e2成為連通之狀態。 另方面，刀把4於主軸1拔出之狀態，圓柱構件丨4 a與

90120496.ptd 第15頁 五、發明說明（12) 延長連接管構件31一 时 延長連接管構件31 ;之：力推向前方f〇 ’直至 之狀態。 私動耗圍之兩方限制位置為止成移位 上述主轴裝置之、 實施例之情況。 矛刀削液之供給等可參照第一 之工：：明本案發明之第四實施例，圖4传鬼-太- 如2;:轴；置之側視剖面圖。 施例 j - ^., - - - - ^ - :34之内孔是斜錐孔a。主軸i之中二疋。此環形支持構 後可移動之拉；:Γ 此筒形引導構件35之内孔内4 ，拉桿36之前部旋上筒形夾 形引導構件3 5之間所开； ^ 11夾緊構件3 7及筒 件38，同時内插J = f中：孔U内’内插彈簀承受構 壓構件3 9之外周面月士夕立之筒形推壓構件3 9、又筒形推 形推壓構件39之内孔=la /之周壁之間裝設筒夾40。筒 彈簧承受構件38之前:二=丽部大’此後部之内部 形彈簧組21之彈力衣政屋鈿狀之碟形彈簧組21 ’此碟 筒形推壓構件=形推壓構件39向前方f〇推壓。因此 推慶，此^推;2之斜面3e9a將筒夹40之後端斜面4〇a 徑。此時，41為；緊構9 ;:㊁力使筒夾4〇之前部縮小直 緊之固緊螺絲構件 所形成之母螺紋而旋 定狀。 用乂將夾緊構件37及拉桿36鎖緊成固 90120496.ptd 第16頁 544360 五、發明說明（13) 拉桿3 6形成中心孔，此中心孔之裏部固定狀地設置霧狀 切削液生成部2 4 ’此生成部2 4之前方之中心孔1 a部份為大 徑部，在此裝設可前後移動之筒形壓縮空氣供給閥2 5。此 壓縮空氣供給閥25外周成階段面，其最前部之細徑部25a 可前後移位而插通於固緊螺絲構件41之中心孔内，又中間 部2 5b與中心孔la部位之周壁之間固緊螺絲構件41之後方 裝设成壓縮狀態的彈簧42向後方推壓壓縮空氣供給閥25。 刀把4是兩面拘束HSK型且具有斜錐軸部43及半徑面44， 1軸部43之内孔内之前端面處，刀把本體5之中心孔b之 ί ί連接官構件45，介由金屬容器螺絲構件46 固定於刀把本體5。 於上述構成中，由主轴1分 時，於拉緊桿36及夾4件^後把4裝設於主轴1 面部“密接著環形支持構件二内，如圖士，所示半徑 給閥25之細徑部25a之前# ^之刖知面。此4壓縮空氣供 此後、拉桿36向後方拉叙 部將筒夾40之前端部之内面於：=緊$件37之前端膨大 位，此移位使筒夹4〇之前#邮主軸丰徑方向外側推出移 錐軸部43之後端部之内面而。卩之外面之斜面40b壓接著斜 向後拉緊力所發生，斜面。此麼接是由斜錐軸部4 3 同時半徑面部44壓接著产$部43壓接在主軸1之斜錐孔a， 把4於主軸1中成為堅固支持構件34之前端面，因此刀 <固定狀態。 90120496.ptd 第17頁 544360

另一=面，固定於主軸丨之刀把4從主軸j分離時， 並從主軸1分離 下，刀把4向前方f0拉出 =上述構成中，壓縮空氣供給閥25之中心孔成為主軸玉 之霧狀切削液通路el，又延長連接管構件45之内孔、刀把 内部連接管8之内孔f、調整螺絲7之中心孔c、以及刀具。 之肉厚4所形成刀具内通路g成為刀把4之霧狀切削液通路 e 2 〇

甚而’於本實施例中，刀把4之内部設有整流部丨4，此 整流部1 4於調整螺絲7之中心孔c以及刀把内部連接管8與 刀具1 3之間處内嵌固定有如圖1 C所示同樣之圓柱構件 14a，其小徑通路h與刀把4之霧狀切削液通路e2之中心成 同^一方向。 上述主輪裝置之使用時霧狀切削液之供給等可參照上述 第二實施例之情況。

圖5所示為本實施例之改良例。此改良例中整流部丨4設 於主軸1内之霧狀切削液生成部24與刀把4之間，具體而言 於壓縮空氣供給閥25之前部之細徑部25a之内孔内内嵌固 定有如圖1 C所示同樣之圓柱構件丨4 ^，在其小徑通路h與主 軸1之霧狀切削液通路e丨或刀把4之霧狀切削液通路e 2之中 心成同一方向。另一方面，去除刀把4之内部之整流部 1 4 〇 圖6所不為本實施例之其他改良例。此改良例中去除霧

90120496.ptd 第18頁 ^44360 五、發明說明（15) 狀切削液生成部2 4以及供认段^介 久t、給麼細空氣或切削液供 路。因此，拉桿36之中心別肉_古^』 欣之i、、、、σ通 孔内δ又有與拉桿3 6同辦狀夕 β 4 7，同時取代前述壓縮空翁 丑狀之内管 氣i、、.、e閥2 5，用愈此同一形 延長連接管構件2 5 1可前彳έu & α ”此U 形怨之 之前部之大徑部内，刀==内之中心孔 前端面因彈簧42之彈力使延手 =疋狀恶，内管4 7之 Μ接狀態，内管47之内=;;ί:構件251之後端面成 為連通。於此主軸裝置之使冓牛51之内孔成 照第一實施例之情況。 ’務狀切削液之供給等可參 以下說明本案發明之第五每#加 门。 之工具機之主轴裝置之側視，係顯示本實施例 如此圖所示，主軸1之中a、、a， >、， 甲〜孔1 a之珂部為大徑部，此 徑部嵌插環形支持構件34以螺枝同—L ^ 此大 4从螺椿固定。此環形支持椹 之後側筒形之金屬容器48盥璟來# ^二 件4 只％形支持構件3 4同心以螺枝田 定。金屬容器48之内孔中内括古+ 、舂口 ή+ - Τ内插有夾緊構件49成可前後移動 自如’此夾务、構件4 9之周面犯# φ η曲形成與球形構件丨8相 形凹部49a及斜面49b。 々關心千ί衣 主軸1之中心孔1 a之裏部φ ，咖把1 μ 1 ^ 内插W後方向可移動之拉 桿3 6，此拉桿3 6之前端介由拙#金 & μ 、”丄时4 丨由被紋者之筒形結合構件50及固 鎖螺帽5 1及夾緊構件4 9之後她卹处入二、山人， 傻*而部結合成嵌合狀。而且，主 軸1之中心孔1 a之周壁與技娌q β t 祖知36之間裝設能將拉桿36向後 側推壓而成壓縮狀態之碟形彈箬組2 i。 拉桿36之中心孔36a内固宏壯上丄％ 士 + 、Αϊ7 u疋狀地设有霧狀切削液生成部 24，中心孔36a之前部為大你加 lL , y ^ x 4，此大徑部内插可前後移

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第19頁 立、贫明說明（16) 位之筒形壓縮空氣供給。 件49之後端面之間 i、、伯工氣供給閥25與夾緊構 簧42，此彈筈4? 士 2σσ丄心e、6a部位裝設成壓縮狀態之彈 因而，拉桿3 6 < Φ早將I鈿空氣供給閥2 5向後方推壓。 '線狀之Ϊ通中心孔3喻、缩空氣供給間25之内孔成 兩面拘束ΚΜ型之刀夕士、 大徑部b 1之内方扦 〜孔b之後部為大徑部b 1，此 通路構件52，同0士 ：：内部連接管8之後部相連通之 之管蓋構件53，件53 :52 ::::外插可前後移動 W内裝設有成I缩狀態之彈路間所成大徑部 構件53向後方推壓，此外^貫54之彈力使管蓋 脫:上ΚΙ部5固定於制從大徑部51 於拉桿_及：Ψ :二1:離之刀把4裝設於主軸1時、 斜錐軸部43插移位狀態下，刀把4之 ”向内側移位冓件3進 内而移位，刀把4之斜錐軸部43容= 之主=凹部… 内。 |以谷進入主軸〗之斜錐孔3 J後各球拉 方主拉垂動，由於央緊構件49之斜面 移位使球形構件18於斜錐軸部4 出二，由2 面如圖7A所+厭拉益 , 土〈夺口孔438之斜 力，斜錐軸；43盘主軸St產生斜錐軸部43向後側拉 择釉W43與主軸】之斜錐孔3壓接，同時半徑面部^ 五、發明說明（17) 成 堅之前㈣接，因此刀把4於主軸丨中 桿36及夾:構:定於主抽1之刀把4從主軸1分離時，使 轴半徑方^ 向前相移位，因此各球形構件186 。内側移動而進入半球形凹部49a内，# #向主 4成為無拘束。在内:錐轴部 軸1分離 w則万t0拉出並從主 之縮空氣供給闕25之内?L，或夾緊桿49 之内孔、通：；二之霧狀切削液通路61 ’又管蓋構件” 調整螺絲7之中 内孔、刀把内部連接管8之内孔f、 通路g成為刀把4 、以及刀具13之肉厚部所形成刀具内 甘I 7巴4之務狀切削液通路e 2。 甚而，於太每# /丨丄 整流部14可夂二J例中，刀把4之内部設有整流部14，此 因此於上述實施例之情況。 眧上述筮_ — 輛扁置之使用時霧狀切削液之供給等可參 …、 乐一貫施例之情況。

圖8係顯—ή n^PL 於主軸1内^命二施例之改良例。此改良例中整流部14設 於内嵌固定於W刀削液生成部24與刀把4之間’具體而言 如圖1C所示同^务、凡件49之中心孔之後端部内内嵌固定有 f灿+77幻、、樣之圓柱構件1 4a，其小徑通路h與主軸1之 !, ’夜通路el或刀把4之霧狀切削液通路e2之中心成 Η —方向。另一古 π ^ 万面’去除刀把4之内部之整流部1 4。 圖jj所干或士 a ^ ^ ^ ^ ",J ^ ^ ^ ^ ^ ° ^ ^ ^ ^ ^ 观Η 以及供給壓縮空氣或切削液之供給通

II

544360 五、發明說明（18) 路。因此，拉桿36之中心孔内設有與拉桿36同體狀之内管 4 7，同時，取代前述壓縮空氣供給閥2 5，用與此同一形態 之延長連接管構件2 5 1可前後移動地内插於拉桿3 6之中心 孔之荊部之大徑部36a内，内管47之前端面因彈簧42之彈 力使延長連接管構件2 5 1之後端面成壓接狀態，内管4 7之 内孔與夾緊構件49之内孔成為連通。於此主軸裝置之使用 時霧狀切削液之供給等可參照第一實施例之情況。

以下於上述各實施例中，參照圖丨〇說明霧狀切削液通過 整流部14周邊時之流動狀況。於此，圖1〇為整流部“之霧 狀切削液之流動狀況與整流部14不存在之情況相比較所示 2 霧狀^切削料路61内供給之霧狀切肢向整流 邛/爪動犄，務狀切削液通路el或e2之剖面是單一且比車 大’通路剖面上各部之露狀士糾 — 成線如圖m成為抛二:狀速度向量1之端點， 切削液之黏性產生摩摔，或=心之速度大，因務乐 旁其速度顯著變小。、壁面之摩擦，通路周壁纪 霧=m ί ί:削液達到整流部14之切削液入口近旁時， ?圓柱構件14a之存在而可將其-部分阻

微小要素之能量或運動dt 體之各位置其 削液被各小徑通路h分割而漭入=寺化，在此狀態之霧狀十义 因此’各小徑通路h内户雨 量所示，與其他之小彳^之務狀切削液如圖10A速度向 二通路h之間之速度差異小之狀態

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544360 五、發明說明（20) 出口側，霧狀切削液通路内之别面全體之霧狀切削液之流 速成為均等化，同時特別是霧狀切削液通路之通路周壁近 旁之霧狀切削液之流速整流部更下游處比整流部更上游處 較大，從刀具前端之霧狀切削液之噴出達到穩定化，結 果’整流部更下游側之霧狀切削液通路内之霧狀切削液之 液狀化受到阻止，同時對於喷出之開始及停止指令之反應 =提而，可防止切削液之浪費，同時可執行 高精 度之加工。

依申請專利範圍第2項所記載之發明，主軸上交換裝設 刀具及其關連元件依照以往構造即可。 依申明專利範圍第3項所記載之發明，因縮短霧狀切削 ;文通路，所以霧狀切削液之液狀化受到有效之抑制，同時 對其喷出之開始及停止指令反應性良好w 【元件編號說明】 主轴 la 2 3 4 5 5a 5b 5c 6 中心孔 主軸支禮框體 内管 刀把

刀把本體部 凸緣部 斜錐柄部 前側伸出部 拉緊螺椿

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90120496.ptd 第25頁 544360 五、發明說明（22) 28 彈 簧 29 引 導 圓 筒 構 件 29a 大 徑 部 29b 斜 面 部 30 夾 緊 桿 30a 中 心 孔 30b 金 屬 容 器 部 31 延 長 連 接 管 構件 32 止 脫 環 構 件 33 彈 簧 34 環 形 支持 構 件 35 筒 形 引 導 構 件 36 拉 桿 3 6a 中 心 孔 37 筒 形 夾 緊 構件 38 彈 簧 承 受 構 件 39 筒 形 推 壓 構 件 3 9a 斜 面 40 筒 夾 40a 後 端 斜 面 40b 斜 面 41 固 緊 螺 絲 構 件 42 彈 簧 43 斜 錐 軸 部

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五、發明說明 (23) 44 半徑面 45 延長連接通路構件 46 圓筒螺絲構件 47 内管 48 金屬容器 49 夾緊構件 49a 半球形凹部 49b 斜面 50 筒形結合構件 51 固鎖螺帽 52 通路構件 53 管蓋構件 54 彈簧 55 固緊環構件 251 延長連接管構件 a 斜錐孔 b 内孔 bl 母螺紋 b2 斜錐孔 c 中心孑L d 中心孑L el、e2 霧狀切削液通路 f 内孑L g 刀具内部通路 90120496.ptd 第27頁 544360 五、發明說明（24)f 0 h 前方小徑通路 _ ___ 90120496.ptd 第28頁 544360 圖式簡單說明 圖1係顯示本發明第一實施例之工具機之主軸裝置，A是 側視剖面圖，B係顯示上述主軸裝置之主要部位之放大剖 面圖，C係顯示上述主轴裝置之整流部之構成構件圖。 圖2係顯示本發明第二實施例之工具機之主軸裝置，A是 側視剖面圖，B是部份放大圖。 圖3係顯示本發明第三實施例之工具機之主轴裝置，A是 側視剖面圖，B是部份放大圖。 圖4係顯示本發明第四實施例之工具機之主軸裝置，A是 側視剖面圖，B是部份放大圖。 圖5係顯示上述第四實施例之改良例，A是側視剖面圖， B是部份放大圖。 圖6係顯示上述第四實施例之其他之改良例，A是侧視剖 面圖，B是部份放大圖。 圖7係顯示本發明第五實施例之工具機之主軸裝置，A是 側視剖面圖，B是部份放大圖。 圖8係顯示上述第五實施例之改良例，A是側視剖面圖， B是部份放大圖。 圖9係顯示上述第五實施例之其他之改良例，A是側視剖 面圖，B是部份放大圖。 圖1 0係顯示上述各實施例之整流部之霧狀切削液之流動 狀況與整流部不存在情況之比較說明圖，A是側視剖面 圖，A1是中央側視圖，B是側視剖面圖，C是側視剖面圖。 圖1 1是習知例之主轴裝置之側視剖面圖。

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Claims (1)

1. 544360 六、申請專利範園 種工具機之主軸裝置，其特 徵為 主 部 將主及與該主軸裝設成同體狀的同日寺，從主軸⑴ 之旋轉中=所設内管（3)之切削液通路（el)至工具側之 ==U3)則柒所到範圍之切削液通路（^)形成具有單一形 削^ ^剖面ί切削液通路，當從主軸（1 )側供給之霧狀切 時，=過此等切削液通路（el、e2)而從刀具（13)前端喷出 以各Π在上述切削液通路（el或e2)之任一通路中，或者介 2自形成複數個小徑通路（h)之整流部（1 4 )來執行者。 •如申請專利範圍第1項之工具機之主軸裝置，其中， 由（1 )側之整流部（1 4 )係裝設於切削液通路（e〗）之前端 3 在 如申請專利範圍第1項之工具機之主軸裝置，其中， ^ ^輪（1)之切削液通路（el)之途中處，具備有用以產生 務狀切削液之霧狀切削液生成部（2 4)。

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