TW508766B - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device Download PDF

Info

Publication number
TW508766B
TW508766B TW089100650A TW89100650A TW508766B TW 508766 B TW508766 B TW 508766B TW 089100650 A TW089100650 A TW 089100650A TW 89100650 A TW89100650 A TW 89100650A TW 508766 B TW508766 B TW 508766B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
insulating film
wiring
new
semiconductor
semiconductor element
Prior art date
Application number
TW089100650A
Other languages
English (en)
Inventor
Hajime Izuka
Original Assignee
Shinko Electric Ind Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinko Electric Ind Co filed Critical Shinko Electric Ind Co
Application granted granted Critical
Publication of TW508766B publication Critical patent/TW508766B/zh

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/28—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
    • H01L23/31—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
    • H01L23/3107—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
    • H01L23/3121—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
    • H01L23/525—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body with adaptable interconnections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
    • H01L23/528—Geometry or layout of the interconnection structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/02—Bonding areas ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L24/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/023—Redistribution layers [RDL] for bonding areas
    • H01L2224/0237—Disposition of the redistribution layers
    • H01L2224/02377—Fan-in arrangement
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/0401—Bonding areas specifically adapted for bump connectors, e.g. under bump metallisation [UBM]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/05001—Internal layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/05001—Internal layers
    • H01L2224/05005—Structure
    • H01L2224/05008—Bonding area integrally formed with a redistribution layer on the semiconductor or solid-state body, e.g.
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/05001—Internal layers
    • H01L2224/0502—Disposition
    • H01L2224/05022—Disposition the internal layer being at least partially embedded in the surface
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/05001—Internal layers
    • H01L2224/0502—Disposition
    • H01L2224/05026—Disposition the internal layer being disposed in a recess of the surface
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/0554—External layer
    • H01L2224/05541—Structure
    • H01L2224/05548—Bonding area integrally formed with a redistribution layer on the semiconductor or solid-state body
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/0554—External layer
    • H01L2224/0556—Disposition
    • H01L2224/05568—Disposition the whole external layer protruding from the surface
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/06—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of a plurality of bonding areas
    • H01L2224/061—Disposition
    • H01L2224/0612—Layout
    • H01L2224/0613—Square or rectangular array
    • H01L2224/06131—Square or rectangular array being uniform, i.e. having a uniform pitch across the array
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/13001—Core members of the bump connector
    • H01L2224/1302—Disposition
    • H01L2224/13022—Disposition the bump connector being at least partially embedded in the surface
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/13001—Core members of the bump connector
    • H01L2224/1302—Disposition
    • H01L2224/13024—Disposition the bump connector being disposed on a redistribution layer on the semiconductor or solid-state body
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/44—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/45—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/45001—Core members of the connector
    • H01L2224/45099—Material
    • H01L2224/451—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof
    • H01L2224/45138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
    • H01L2224/45144—Gold (Au) as principal constituent

Description

508766 五、發明說明（1 ) 發明背景 1 ·發明領域 本發明係有關一種半導體元件，其包含數個合併成 一早70之半導體晶片，每一半導體晶片具有用以曝露位於 表面上之電極之形成於其表面上之絕緣膜，及用以連接電 極之形成於該絕緣膜上之新線路接線之圖案，該新線路接 線之圖案之部份被設計成能被連接至外接端子。 2.相關技術之描述 最近’藉由高密度置放及LSI之積體化，半導體晶片 之縮小化被推進。於半導體晶元上形成電晶體及布線之半 導體晶元方法中，因為半導體晶片愈小，可自晶元獲得之 晶片數愈多’生產成本可被降低。但是，因為即使半導體 晶片之尺寸被降低，包含晶片之封裝仍保有一定之尺寸， 生產力之改良被限制。 最近，如日本未審查利公告案（Kokai)第1〇_79362號 案（JP-A-10-79362)，半導體元件已被提出，其不僅可藉由 結合晶元方法及封裝方法之簡化之製備方法製造，而且亦 可具有大約相同於外封裝尺寸之外晶片尺寸。如第9圖所 示，此型式之半導體元件包含半導體晶片51，其具有形成 於其表面之鋁（A1)墊（A1電極）53，第一絕緣膜52(諸如，由 聚醯亞胺製得之膜），其形成以便使A1墊53曝露出，及形 成圖案之新線路接線54，其係形成於該第一絕緣膜52上， 且係被連接至A1墊53。A1墊53、絕緣膜52及新線路接線54 係於半導體晶元方法中形成。第一絕緣膜52(諸如光敏性 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） ----------- .---^------- —訂-------！線 i^w. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 A7 〜^ -----gz____ _ 五、發明說明（2 ) 聚醯亞胺）係經由已知之光學石版印刷術方法形成圖案， 以提供曝露乂墊53之開口。新線路接線54係藉由喷賤方法 於第絕緣膜52表面上形成諸如銅或銘膜之膜及蚀刻該膜 以提供所欲圖案，或使諸如銅箱之金屬箱接合至絕緣膜Μ 表面及蝕刻該箔以提供所欲圖案而形成。 第一絕緣膜56係形成於第一絕緣膜52及新線路接線 54之表面上，其係作為保護膜且具有曝露新線路接線54之 -部份之開口55。開口係藉由，例如，刻光敏性焊料阻 性物以覆蓋第一絕緣膜52及新線路接線54，及使其曝露及 顯像而形成於第二絕緣膜56内。焊料球57(作為外接端子） 被置於開口 55，然後被重複流動以接連至新線路接線之外 露部份。另定，其後被接合至外接端子之金屬柱（未示出） 形成於新線路接線54上，諸如環氧樹脂之包覆樹脂（未示 出）以相似方式施用以使金屬柱之頂部被曝露出，且焊料 球被置放且於柱之上端重複流動以與其連接之。 以此方式，數個半導體元件58同時於晶元（未示出）上 產生。其後，晶元被切成個別之半導體晶片51，其後接受 功能測試，以提供半導體元件59如第1〇圖所示之晶片尺寸 於第10圖所示之半導體元件59中，一形成圖案之新 線路接線54使一於半導體晶片51之周圍區域形成及曝露之 A1墊53連接至一形成作為外接端子之一焊料球57。例如， 於第10圖之半導體元件内之個別之形成圖案之新線路接線 係一個接一個地形成以自個別之位址電極A〇至A6，接地 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） - -------!!% (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508766
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
五、發明說明（3) 電極Vss ’用以轉移數據訊號之數據電極D，輸送及接收 各種控制讯號之控制電極（特別地，WE係指書寫訊號，RAS 係讀取訊號，CAS係選擇訊號，且cs係控制訊號），及動 力供應電極Vcc(其等皆形成Ai塾53)延伸至個別之相對應 焊料球57。 於其間半導體元件被以其間數個半導體晶片51被合 併成一者而製得之情況中，用以作為半導體元件（其係以 約相同於合併之半導體晶片51之尺寸製備）之區域内之外 接端子而形成之焊料球之數目被增加。已存在之問題係當 焊料球之數目增加且球之間距因而變窄時，提供於每一半 導體晶片51上之分別使個別之八丨墊幻與個別之焊料球”連 接之新線路接線之形成係不同。再者，於其間此一半導體 元件被置放於基材上之情況中，半導體晶片51之數目愈大 ，連接焊料球之置放基材上之平面數目愈大。結果，其亦 具有之問題係變窄之平面間距係難以形成被連接至置放基 材上之平面之形成圖案之布線。 另一方面，於其間具有個別半導體晶片之半導體元 件被個別置放於基材上之情況中，其於生產上具有之問題 係使半導體元件置放於基材上需花費一段時間。 發明之綜述 為解決上述問題，本發明之目標在於提供一種半導 體元件’其間數個半導體晶片被結合成一，且其被供以至 少一組新線路接線，其被形成係用以使個別半導體晶片之 電極相互連接’該電極具有對個別半導體晶片係共同之功 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) #------- It—--------^ .
本紙張尺錢财目國家標準（CNS)ATii721Q x 297公釐 Α7 ts/ 五、發明說明（4 ) 能’該組新線路接線具有共同之外接端子。 -者之發明之半導體元件包含數個結合成 之電極/母—半導體晶片具有形成於其表面上 電卜用以曝露該電極而形成之第—絕緣膜，被連接至 及==第一絕緣膜上形成之形成圖案之新線路接線， ::盍該第一絕緣膜及該新線路接線而形成之第二絕 垃山厂方式係使該新線路接線之—部份被曝露出以與外，接，其中該半導體元件包含至少—組新線路接線 …成係用以使個別半導體晶片之電極相互連接，該電 桎，、有對個別半導體晶片係共同之功能，該組新 具有共同之外接端子。 钱綠 於此半導體元件t，焊料隆起物可被提供於用以 接外接端子之該新線路接線之部份上。再者，第一絕緣 可為由光敏性聚醯亞胺形成或自異向性導電片材形成之 ，且第二絕緣膜可為由光敏性焊料阻性物形成之膜。 另一方面，依據本發明之半導體元件包含數個結合 成一之半導體晶片，每-半導體晶片具有形成於其表面 之電極，用以曝露電極而形成之絕緣膜，用以被連接至 連 膜 膜 線 上 電 極之形成於該第一絕緣膜上之形成圖案之新線路接線，作 為其後與外接端子連接之被連接至新線路接線而形成之金 屬柱，及用以以使用以與該外接端子連接之該金屬柱之端 部曝露出之方式包覆該絕緣膜、形成圖案之新線路接線及 金屬柱之由樹脂形成之包覆層，其中該半導體元件包含至 少一種新線路接線，其形成係用以使個別之半導體晶片 之 本紙張尺度適用中關家標準（CNS_)A4規格咖x 297公爱 508766 A7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 電極相互連接，該電極具有對個別半導體晶片係共同之功 能，該組新線路接線具有共同之外接端子。 :此半導體元件中，焊料隆起物可被提供於用以與 外接端子連接之金屬柱之曝露端部上。再者，絕緣膜可為 由光敏性聚醯亞胺形成之膜，且該金屬柱可被形成以被沈 積或形成於新線路接線之表面上，其係藉由電解銅電鑛為 之。 、、、 於另一方面，依據本發明之半導體元件包含數個結 合為一者之半導體晶片，每一半導體晶片具有形成嶋 面上之電極，用以曝露該電極而形成之第一絕緣膜，用以 被連接至該等電極之於該第一絕緣膜上形成之具圖案之新 線路接線，藉由以使線自該新線路接線之面站立之方式使 線連接至新線路接線而形成之外接端子，及用以覆蓋該第 一絕緣膜、該新線路接線及該線而形成之第二絕緣膜，其 覆蓋方式係使外接端子之線之自由端被曝露出，其中該半 導體元件包含至少-組新線路接線被形成係用以使個別之 半導體晶片之電極相互連接，該電極具有對個別半導體晶 片係共同之功能，該組新線路接線具有共同之外接端子。 於此半導體元件中，外接端子可藉由使金線與新線 路接線結合及切割並彎曲該線以提供具有中間之L形之彎 由之端子及一般係垂直於半導體晶片面之一端而形成。再 者，第一絕緣膜可為由光敏性聚醯胺形成或由異向性導電 片材形成之膜，且弟一絕緣膜可為由光敏性焊料阻性物形 成之膜。
I I I I I I I 1 — — — — — — — I· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
00
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（6 ) 圖示簡要說明。 本發明之上述及其它目的及優點會由熟習此項技藝 者藉由考量下面之參考附圖之詳細描述而瞭解，其中： 第1圖係圖示本發明半導體元件之實施例； 第2圖係圖示第1圖之實施例之改良； 第3圖係顯示本發明之半導體元件之電極與外接端子 間之新線路接線之例子之平面圖； 第4圖係顯示本發明半導體元件之製備方法之方塊圖 ， 第5圖係圖示本發明半導體元件之另一實施例； 第6圖係第5圖之半導體元件之以a表示之部份之放大 圖； 第7圖係圖示本發明半導體元件之進一步實施例； 第8圖係圖示本發明半導體元件之進一步之實施例·， 第9圖係圖示半導體元件；及 第1〇圖係顯示傳統半導體元件之電極與外接端子間 之新線路接線之例子之平面圖。 本發明之詳細描述 第1圖係圖示本發明之半導體元件9,其包含半導體 曰曰片1、由SiN等製得之鈍化膜2及A1塾3，其係於半導體 晶片上形成之電極。鈍性膜2被形成以便曝露八丨墊2之頂部 。數個A1墊3以所欲圖案於半導體晶片1上形成。 第一絕緣膜4係由諸如光敏性或非光敏性之聚醯亞胺 樹脂形成，以覆蓋鈍性膜2及曝露八丨墊3之頂部。 ---------- ·丨丨丨· 訂!丨 ---線i^w. (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 9 ^08766 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（7 ) 新線路接線5以所欲圖案形成於欲被電連接至八丨墊3 之第一絕緣膜4上。新線路接線5係由，例如，第一絕緣膜 4及A1墊3上#由喷_方法形成以或^膜且然冑藉由敍刻 使膜形成圖案而形成。新線路接線之圖案可藉由蝕刻置於 膜4及A1墊3上之諸如銅箔之金屬箔而形成。 第二絕緣膜6被形成以覆蓋第一絕緣膜4及具圖案之 新線路接線5。第二絕緣膜6係一種保護膜，且可由諸如光 敏性聚醯亞胺或光敏性焊料阻性物之光敏性絕緣材料或諸 如以環氧化物為主或以矽為主之樹脂之絕緣樹脂形成。 開口或孔洞7係於相對應於在下面之具圖案之新線路 接線5之適當部份之位置處形成於第二絕緣膜6，以具有諸 如基材狀之配置之特定配置。由開口7曝露之新線路接線5 之部份變成用以與外接端子連接之新線路接線5之連接部 份5a。 為外接端子之金屬隆起物8被形成以經由個別開口 7 電連接至新線路接線5之個別連接部份5& ,且突出於第二 絕緣膜6之上。 外接端子之金屬隆起物8可被形成如第1圖例示之球 形隆起物，或可被形成具有另一形狀，諸如，具有平的上 表面之平面形狀。外接端子可為結合至連接部份5a之鉛栓 (未示出），以替代金屬隆起物8。 本發明之半導體元件9因而被製得具有二或更多個半 導體晶片1，其係被結合成一者，而無需被分成個別之晶 片0 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------^---------線- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) /〇()
五、發明說明（8) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第一及第二絕緣膜4及6(其表示插入物）可以薄膜形成 ，且因而，半導體元件9可被製成非常薄。再者，第一及 第二絕緣膜具有不是非常高之硬度，因此，可作為用以缓 衝於半導體曰曰片1及置放基材（未示出）間產生之應力及用 以保護半導體晶片1之表面之緩衝層。 較佳係與其上形成A1墊3之侧相反之半導體晶片1之 側面（後侧）被曝露以促進熱消散性質。為進一步改良熱消 散性質，被附接於後側之熱消散裝置（諸如，熱散布器1〇 ’如第2圖所例示者）可被使用。 參考第3圖，其係例示具圖案之新線路接線$之實施 例，其係使A1墊3與形成於半導體元件9上之金屬隆起物8 連接。於此實施例中，半導體元件9具有二晶片，其係未 被分離且被結合成一者。 對於具有相同功能之個別晶片1之A1墊3，一組新線 路接線5被提供。具有相同功能之於半導體元件9内之八丨墊 3可使用此組新線路接線5以任何方式相互連接。例如，此 組新線路接線5可具有連接至共同金屬隆起物8之共同部份 5b及連接至個別墊3之部份5c。因此，於第3圖之半導體元 件9中，一些金屬隆起物8係個別藉由具有相同功用之八丨墊 3共同使用之’且此等金屬隆起物8之每一者係經由一組新 線路接線與具有相同功能之個別A1墊3連接，該組新線路 接線包含與隆起物8連接之共同布線5b及獨特地用於與個 別墊3連接之個別之布線5c。另外，個別之墊3可與隆起物 8分別連接。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------I I I I I ----I I I I I ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 11 508766 A7 -----------B7____ 五、發明說明（9 ) 更特別地，第3圖之每一半導體晶片具有作為八丨墊3 之下述14個電極··位址電極灰〇至八6、接地電極Vss、用於 數據訊號之數據電極D、輸送及接收各種控制訊號之控制 電極（用以書寫訊號之電極WE、用以讀乘訊號之電極RAS 、用以選擇訊號之電極CAS及用以控制訊號之電極cS)， 及動力供應電極Vcc，其係位於周圍區域。具有二未被分 離之半導體晶片1之半導體元件9具有金屬隆起物8、其總 數係小於二晶片1之A1墊3之數目。換言之，共同之金屬隆 起物8係對該二未被分離晶片之每一組位址電極入〇至八6、 書寫訊號之電極WE、讀取訊號之電極RAS、選擇訊號之 電極CAS及控制訊號之電極cS提供之，藉此降低其隆起 物之數目。另一方面，對於個別半導體晶片i之每一組接 地電極Vss及動力供應電極Vcc，共同之新線路接線兄係 形成於個別晶片1之電極Vss電極Vcc之間，且個別之電極 Vss或Vcc係個別連接至個別之金屬隆起物8。 於依據本發明之半導體元件9中，其具有二或更多之 結合之半導體晶片1，其間於每一半導體晶片i内提供…墊 3被接連之金屬隆起物8之數目可藉由對每一組具有相同作 用之A1墊3使用共同之金屬隆起物8而儘可能降低，結果， 用以形成新線路接線5(其係使A1墊3與金屬隆起物8連接） 之空間可被充分地固定於半導體元件9。再者，於其上可 置放半導體元件9之基材上之平面間之間距可變寬，結果 ，包含數個結合成一者之半導體晶片之半導體元件可被製 得且置於基材上，其係不同現有者。因此，使半導體元件 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----------------線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 12 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508766 A7 _______B7 _ 五、發明說明（10) 9置放於基材上之區域亦可被顯著地降低，藉此有助於使 置放基材縮小化。此外，其可藉由單一置放操作使具有數 個被合併之半導體晶片丨之半導體元件9置於基材上，因此 ，置放操作之效率可被促進。 . 參考第1圖及第4圖所示之流程圖，一種製備半導體 元件9之方法被描述。 首先，光敏性阻性物（例如，光敏性聚醯亞胺）被施用 於具有數個半導體晶片1之單一半導體晶元上，其上係事 先形成諸如A1之金屬之具圖案之布線（未示出）及八丨墊3， 且鈍性膜2被形成以曝露乂墊3之頂部。 其後，光敏性阻性物被預燃，然後被曝露且經由已 知之石版印刷術顯像，藉此於相對應於八丨墊3之位置處被 部份移除，且進一步點燃以形成具有曝露八丨墊3之頂部之 之開口或孔洞7之第一絕緣膜4。 然後’藉由喷濺使銅膜形成於第一絕緣膜4及曝露之 A1墊3上。銅膜可藉由另一方法（諸如，蒸發）形成之。銅 膜被形成以提供用以形成新線路接線之圖案之導體層。銅 膜可以另一材料（諸如，鋁）之膜取代。銅膜可被另外鍍銅 以提供具有較佳導體性之形成之新線路接線。 光敏性阻性物被施於銅膜上，然後被曝露、顯像及 燃燒以形成阻性物圖案。使用阻性物圖案作為遮蔽物，銅 膜被蝕刻而形成具圖案之新線路接線5。阻性物圖案被剝 離並移除。 其後’為形成作為具有用於金屬隆起物之開口 7之保 — --------^---------線 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁)
13 508766 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（11) 護膜之第二絕緣膜6，光敏性阻性物（光敏性焊料阻性物） 被施用於第一絕緣膜4且新線路接線5 ’然後被預燃、曝露 、顯像及最後之燃燒。 焊料球被置開口 7内，然後重複流動以電連接至，新線 路接線5之連接部份5a，而形成外接端子（金屬隆起物8)。 隆起物8可藉由以鎳（Ni)及金（Au)電鍍新線路接線5之連接 部份5a形成Ni-Au隆起物而形成。 如上所述處理之晶元被切成小塊以提供具有數個結 合成一者之半導體晶片（例如，二個半導體晶片）之半導體 兀件9。半導體元件9之侧壁可被塗覆阻性物，且其被乾燥 形成保護膜（需要時）。 因此，具有數個結合之半導體晶片1之半導體元件9 可促進其生產力及能降低其生產成本。 雖然製備具有於其間結合之二半導體晶片1之半導體 元件9已被描述，本發明之半導體元件未被限於此。其可 使本發明之半導體元件具有，例如，四個結合成一之半導 體晶片’其間共同之金屬隆起物及附隨之一組新線路接線 對個別之晶片被具有相同功能之A1墊使用。 較佳者，作為本發明之半導體元件9内之結合之半導 體晶片1，MPU及高快緩衝記憶體被混合使用，或數個記 憶體被混合使用。 當半導體元件被使用數個記憶體而製備時，新線路 接線形成於半導體晶元上，且晶元最後被切成具有於其間 結合之數個晶片（記憶體）之個別之半導體元件。當不同型 -__1 1· n n i_i I ϋ 1 · immm elm 1 l 1 1 I ϋ ϋ n ϋ -ϋ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-14 - 508766 A7 B7 材 導 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 膜 材 導 五、發明說明（l2) =ΓΓ(諸如，MPU及高快緩衝記憶體)於本發明 近… 混合時’不同型式之半導體晶片被彼此鄰 -己，以提供結合之主體，且新線路接線於結合之主 體上形成。 、參考第5及6圖，本發明之半導體元件之另一實施例 被描述。於此等圖示中，鱼於前會 T ，、於刖貫施例中相同之記憶體係 以相同數字表示。 第5圖顯示半導體晶片3,於其表面上提供以所欲圖 案形式之電極之數個姆3，及形成於半導體晶片上之_ 等之鈍性膜2，以便曝露A1墊3之頂部。 第一絕緣膜11(其於此實施例中係自異性之導體片 形成）被提供以覆蓋鈍性膜2及曝露八丨墊3之頂部。異向導 體片材係由以導電填料（諸如，金屬粉末）填充之樹脂製得 (第6圖）。藉由加壓，導電填料12被以加壓之方向連續連 接，藉此於該方向展現導電性且使位於其上之新線路接線 連接至A1墊3。 新線路接線5係以所欲圖案於第一絕緣膜（異向導電 )11上形成。新線路接線5被加壓，以併入異性之導電片 内’如第6圖所示，且異性之導電片材於加壓位置變成守 電性，藉此，使A1墊3與新線路接線電連接，如上所述者 具圖案之新線路接線5可藉由施用諸如銅羯之金屬唱 於第一絕緣膜11上及蝕刻該金屬箔以提供所欲圖案，藉由 喷濺方法等形成諸如銅或鋁之金屬膜及蝕刻該膜以提供所 --------^---------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 15 508766
五、發明說明（I3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 各人圖案而形成。如前實施例，對於具有相同功能之個別未 被刀離之晶片1之A1墊3，一組新線路接線5被提供以使具 有相同功能之A1,3連接至單一之共同金屬隆起物8。 第絕緣膜（異相之導電片材）之表面與新線路接線5 以第二絕緣膜6覆蓋。第二絕緣膜6係保護膜，且係由光敏 性絕緣材料（諸如，光敏性聚醯亞胺或光敏性焊料）或絕緣 树脂（諸如，以環氧化物或矽為主之絕緣樹脂）形成。 開口或孔洞7係於相對應於具圖案之新線路接線5之 適當位置於第二絕緣膜6内形成，以具有諸如基材狀配置 之特定配置，且經由開口或孔洞7，新線路接線5之部份被 曝路。金屬隆起物8係位於新線路接線5之曝露部份，其係 藉由重複流動置於該部份上之金屬球以電連接至新線路接 線5而形成，且凸出於第二絕緣膜6之上。 外接、子之金屬隆起物8可以，例如，焊料之球狀隆 起物形成（如第5圖所示）可被形成有另一形狀（諸如， 具有平的上表面之如平面之形狀）。外接端子可為結合至 連接部份5a之鉛栓（未示出），以替代金屬隆起物8。另外 ，隆起物8可由電鍍材料（諸如，電鍍之鎳_金材料）形成。 此實施例之半導體元件9因而被製得具有二個或更多 個結t成一之半導體晶片1。第一絕緣膜（異性導電片材）11 及第二絕緣膜（光敏性阻性物膜）6(其等表示插入物）可以薄 膜形成，因此，半導體元件9可被製成非常薄。 第一及第二之絕緣膜11及6具有一不是非常高之硬度 ，因此，可作為用以緩衝於半導體晶片i及置放基材（未示 I ----I--—訂---------線 (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁)
wo /〇〇 A7
五、發明說明（Η) 出）間產生之應力及用以保護半導^ s 卞等篮日日片1之表面之缓衝層 Ο 較佳係與其上形成織3之侧相反之半導體晶片工之 側面(後側)被曝露以促進熱消散性質。為進一步改良熱消 散性質，熱消散裝置（諸如，熱散佈器，未*出）可被附接 於後侧。 參考第7圖，本發明之半導體元件之進一步實施例被 描述。於此圖中，相同於前實施例中所用之元件以相同之 數字表示。 第7圖顯示半導體晶片1，於其表面上提供以所欲圖 案形成之數個電極之A1墊3，及形成於半導體晶片丨上形成 之SiN等之鈍性膜2，以曝露A1墊3之頂部。 絕緣膜4係由諸如光敏性或非光敏性之聚醯亞胺之樹 脂形成，以覆蓋鈍性膜及曝露八丨墊3之頂部。 具圖案之新線路接線5形成於絕緣膜4上以被連接至 A1墊3。特別地，藉由喷濺而連績沈積接觸金屬膜（例如， Ti或Cr層）及銅層而於絕緣膜上形成薄的金屬膜。於金屬 膜以阻性物形成圖案後，新線路接線5藉由電解銅電鍍而 形成。另外’具圖案之新線路接線5可藉由施用諸如銅箔 之金屬羯於絕緣膜4及藉由蝕刻使金屬箔形成圖案而形成 龟 。如前述之實施例，對於具有相同功能之個別未被分離之 晶片之A1墊3，一組新線路接線5被提供以使具有相同功能 之A1墊3與單一之共同金屬隆起物8連接。 金屬柱13形成於具有圖案之新線路接線5，用以連接 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------i% (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 17 508766 A7 五、發明說明（l5) <請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 外接端子金屬柱13係藉由使用作為形成圖案之阻性物及藉 由電解電鍍積銅形成管柱狀沈積物而形成。例如，戰二 之障壁金屬層14藉由電解電鍍形成於金屬柱13之頂端。然 後，絕緣膜4、新線路接線5及金屬柱13藉由諸如環氧樹脂 之包覆樹脂以使障壁金屬層14之上端上之障壁金·屬14被曝 露出之方式包覆之。其後，金屬球被置於障壁金屬14上， 且被重覆流動以提供外接端子之金屬隆起物8。金屬隆起 物可以圖中所例示之球狀隆起物形成，或可被形成另外之 开^/狀，諸如具有平上表面之像平面般之表面。外接端子可 為電連接至柱13之鉛栓（未示出），以替代金屬隆起物8。 參考第8圖，本發明之半導體元件之進一步實施例被 描述。於圖中，與前實施例中相同之元件係以用於前實施 例之相同數字表示。 於第8圖之半導體元件中，八丨墊3(其係電極）及由諸如 SiN之材料製得之鈍性膜2係以使八丨墊3之頂部被曝露出之 方式形成於半導體晶片上。A1墊3係以所欲圖案被配置於 半導體晶片1上。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第一絕緣膜4係使用光敏性或非光敏性之聚醯亞胺等 形成於該鈍性膜2上，以曝露入〗墊3之頂部。 具圖案之新線路接線5形成於第一絕緣膜4上以被連 接至A1塾3。特別地，藉由喷濺而連績沈積接觸金屬膜（例 如’ Τι或Cr層）及銅層而於第一絕緣膜上形成薄的金屬膜 (未示出）。於金屬膜以阻性物形成圖案後，新線路接線5 藉由電解銅電鍍而形成於膜上。另外，具圖案之新線路接 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 18 508766 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（！6) 線5可藉由施用諸如銅箔之金屬箔於絕緣膜4及藉由蝕刻使 金屬箔形成圖案而形成。如前述之實施例，對於具有相同 功能之個別未被分離之晶片之A1墊3，一組新線路接線5被 提供以使具有相同功能之A1墊3與單一之共同金屬隆起物8 連接。 連接塾16被形成於新線路接線5之一部份上，且電線 狀之外接端子17被藉由電線連接技術連接至連接墊16。例 如，外接端子17係藉由使用結合工具（未示出）使金線結合 至連接墊16及控制結合工具以切割該線及提供具有中間之 L-狀之彎曲及一般係垂直半導體晶片1之電極端子形成面 之端17a而形成，如第8圖所例示者。 具有形成於其上之具圖案之新線路接線5及外接端子 17之第一絕緣膜4之表面以第二絕緣膜18覆蓋。第二絕緣 膜18係藉由使半導體晶片1之表面（其上係形成電極3及端 子17 )>文 >貝於液體纟巴緣樹脂以形成塗覆物而形成，以此樹 脂，第一絕緣膜4之表面上具有其成於其上之具圖案之新 線路接線5及外接端子17。另定，第二絕緣膜18可藉由噴 灑液體絕緣樹脂於具有其成於其上之具圖案之新線路接線 5之第一絕緣膜4及外接端子17之表面上以使其等塗覆而形 成之。液體絕緣樹脂可被旋轉塗覆於半導體晶片1之表面 上，其上係形成電極3及端子17，藉此，以樹脂塗覆晶片j 之表面及外接端子之表面。絕緣樹脂可為，例如，環氧樹 脂或聚醯亞胺樹脂。 然後，塗覆於具有形成於其上之具圖案之新線路接 -----—^——----^ i^w. (請先閲讀背面之注音？事項再填寫本頁) 19 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（Π) 線5及外接端子17之第一絕緣膜表面上之絕緣樹脂被後固 化、於此條件中，外接端子17之端17a被以固化樹脂覆蓋 ^後藉由僅使端子17之端部17a浸潰於移除溶液内以 吟解鳊子17之端部na上之樹脂而被曝露。另外，第二絕 緣膜18可藉由以樹脂塗覆具有形成於其上之具圖案之新線 路接線5之第一絕緣膜4及外接端子17之表面上、暫時固化 樹脂、溶解及移除端子17之端部17a上之樹脂及然後最後 固化剩餘之樹脂以提供第二絕緣膜18而形成。使用暫時固 化樹脂具有之優點係其可輕易被溶解及移除。 藉由以第二絕緣膜1 8覆蓋晶片丨之形成電極之表面及 外接端子17之表面，外接電極17被強化地支撐。形成此一 膜之絕緣樹脂具有某一程度之可撓性，且可提供具有所欲 電性之外接端子。 除其部17a外之被絕緣樹脂覆蓋之外接端子17可避 免自除其端部17a外之端子17部份因於半導體元件9置放於 基材上期間以焊料直接塗覆而產生之電短路。藉由控製被 曝露之端部17a之面積，於使半導體元件9置放於基材期間 之對焊料之可濕化性可被控制。以絕緣樹脂塗覆蓋除其端 部17a外之外接端子π之表面避免除其端部i7a外之端子17 之部份被焊料濕化。 如所述，於依據本發明之半導體元件（其具有二或更 多之結合成一之半導體晶片）中，每一半導體晶片内被提 供之A1墊被與其連接之金屬隆起物之數目可藉由對具有相 同功能之每一組A1墊使用共同之金屬隆起物而儘可能降低 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------——--------訂---------線~^^— (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 20 观766 A7 ""--------------— B7 _____ 五、發明說明（I8) ，用以使A1墊與金屬隆起物連接之新線路接線之形成之空 間可被充分地於半導體元件中被確定。再者，其上置放半 導體元件之基材上之平面間之間距會變寬，結果，具有數 個…0成之半導體晶片之半導體元件可被製備及置放於 基材上，其至今係困難的。因此，用以置放半導體元件之 面積亦可被顯著地降低，藉此，有助於使置放基材縮小化 此外，其可使具有數個結合成一之半導體晶片之半導體 元件藉由單一置放操作置放於基材上，因而可有效地促進 置放操作。 雖然本發明之較佳實施例已被描述，但本發明並非 限於此等實施例’且其需被瞭解各種改變及改良可在未偏 離本發明之精神及範圍下被為之。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 21 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 508766 A7 -----一 —_ B7 _ 五、發明說明（I9) 元件符號對照 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ρ··半導體晶片 13…金屬柱 2…鈍化膜 14···障壁金屬層 3…A1塾 16···連接墊 4···第—絕緣膜 17···外接端子 5···新線路接線 17a ’·端部 5a…連接部份 18···第二絕緣膜 5b…布線 51···半導體晶片 5c…布線 52··•第—絕緣膜 5d…新線路接線 53··· A1 墊 6···第二絕緣膜 54···新線路接線 7···開口或孔洞 55·.·開口 8···金屬隆起物 56···第二絕緣膜 9···半導體元件 57…焊料球 …熱散布器 58···半導體元件 11…第一絕緣膜 59···半導體元件 12…導電填料 -----------訂-------線· (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 22

Claims (1)

  1. 申請專利範圍 •:財導體轉，其包含數個結合成—者之半導體晶 ’母-半導體晶片具有形成於其表面上之電極；用 t曝露該電極而形成之第一絕緣膜；形成於該第一絕 、田膜上用以連接至該電極之具圖案之新線路接線，·及 使該新線路接線之一部份被曝露用以連接外接 端子之方式覆蓋該第-絕緣膜及該新線路接線而形成 之第二絕緣膜，其中該半導體元件包含至少一組用以 使個別之半導體晶片之電極相互連接而形成之新線路 接線’該電極具有對個別半導體晶片係共同之功能， 該組新線路接線具有共同之外接端子。 2.如申請專利範圍第1之半導體元件，其中金屬隆起物 被連接至忒新線路接線之該個別之曝露部份。 3·如申請專利範圍第W之半導體元件，其中該第一絕緣 膜係由光敏性材料形成之膜。 4·如申請專利範圍第3項之半導體元件，其中該光敏性材 料係光敏性之聚醯亞胺。 5. 如申請專利範圍第i項之半導體元件，纟中該第一絕緣 膜係由異性導電片材形成，且該電極之每_者係經由 该異性導體片材連接至新線路接線。 6. 如申請專利範圍第i項之半導體元件，丨中該第二絕緣 膜係由光敏性焊料樹脂形成。 一種半導體元件，其包含數個結合成一者之半導體晶 片，每一半導體晶片具有形成於其表面上之電極；用 以曝露該電極而形成之絕緣膜；形成於該絕緣膜上用 508766 消 製 六、申請專利範圍 以連接至e亥電極之具圖案之新線路接線；用以被連接 至该新線路接線作為其後與外接端子連接之金屬柱； 及由樹脂形成之用以藉由使欲被與該外接端子連接之 金屬柱之端部被曝露出之方式包覆該絕緣膜、該具圖 案之新線路接線及該金屬柱之包覆層，其中該半導體 元件包含至少一組用以使個別之半導體晶片之電極相 互連接而形成之新線路接線，該電極具有對個別半導 體晶片係共同之功能，該組新線路接線具有共同之外 接端子。 8·如申請專利範圍第7項之半導體元件， 物被連接至該金屬柱之個別曝露端部 9.如申請專利範圍第7項之半導體元件， 膜係由光敏性材料形成之膜。 10·如申請專利範圍第9項之半導體元件， 料係光敏性之聚醯亞胺。 11.如申請專利範圍第7項之半導體元件， 膜係由光敏性焊料樹脂形成。 12·如申請專利範圍第7項之半導體元件， 藉由以電解電鍍於該個別之曝露之新線路接線上沈積 或建立金屬材料而形成。 13.-種半導體元件，其包含數個結合成—者之半導體 片’每-半導體晶片具有形成於其表面上之電極； 以曝露該電極而形成之第—絕緣膜；形成於該第一 緣膜上用以連接至該電極之具圖案之新線路接線； I 其中該金屬隆起 其中該第一絕緣 訂 其中該光敏性材 其中該第二絕緣 其中該金屬柱係 晶 用 藉 本紙張尺度適用標準（CNSM4規格咖x挪公羞了
    經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
    由以使該線自該新線路接線之表面上站立之方式使線 連接至該新線路接線而形成之外接端子；及用以以使 該外接端子之該等線之自由端被曝露之方式覆蓋該第 一絕緣膜、該新線路接線及該等線而形成之第二絕緣 膜，其中该半導體元件包含至少一組用以使個別之半 導體晶片之電極相互連接而形成之新線路接線，該電 極具有對個別半導體晶片係共同之功能，該組新線路 接線具有共同之外接端子。 14·如申請專利範圍第13項之半導體元件，其中該外接端 子之該等線具有中間L-型之彎曲及一般係垂直於該半 導體晶片表面之端。 15. 如申請專利範圍第13項之半導體元件，其中該外接端 子之该4線係由金製成。 16. 如申請專利範圍第13項之半導體元件，其中該第一絕 緣膜係由光敏性材料形成之膜。 17·如申請專利範圍第16項之半導體元件，其中該光敏性 材料係光敏性之聚醢亞胺。 18·如申請專利範圍第13項之半導體元件，其中該第一絕 緣膜係由異性導電片材形成，且該電極之每一者係經 由該異性導體片材連接至新線路接線。 19.如申請專利範圍第13項之半導體元件，其中該第二絕 緣膜係由光敏性焊料樹脂形成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ¾
    本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公愛） -n H 1 I-
TW089100650A 1999-01-18 2000-01-17 Semiconductor device TW508766B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP00858499A JP3530761B2 (ja) 1999-01-18 1999-01-18 半導体装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW508766B true TW508766B (en) 2002-11-01

Family

ID=11697065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW089100650A TW508766B (en) 1999-01-18 2000-01-17 Semiconductor device

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6472745B1 (zh)
EP (1) EP1020915A3 (zh)
JP (1) JP3530761B2 (zh)
KR (1) KR20000053501A (zh)
TW (1) TW508766B (zh)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7381642B2 (en) * 2004-09-23 2008-06-03 Megica Corporation Top layers of metal for integrated circuits
US6495442B1 (en) * 2000-10-18 2002-12-17 Magic Corporation Post passivation interconnection schemes on top of the IC chips
US7230340B2 (en) * 2000-10-18 2007-06-12 Megica Corporation Post passivation interconnection schemes on top of the IC chips
US6936531B2 (en) * 1998-12-21 2005-08-30 Megic Corporation Process of fabricating a chip structure
US7405149B1 (en) * 1998-12-21 2008-07-29 Megica Corporation Post passivation method for semiconductor chip or wafer
US8021976B2 (en) 2002-10-15 2011-09-20 Megica Corporation Method of wire bonding over active area of a semiconductor circuit
US6965165B2 (en) * 1998-12-21 2005-11-15 Mou-Shiung Lin Top layers of metal for high performance IC's
JP3756689B2 (ja) * 1999-02-08 2006-03-15 沖電気工業株式会社 半導体装置及びその製造方法
JP2001230341A (ja) * 2000-02-18 2001-08-24 Hitachi Ltd 半導体装置
JP2001308095A (ja) * 2000-04-19 2001-11-02 Toyo Kohan Co Ltd 半導体装置およびその製造方法
JP3440070B2 (ja) * 2000-07-13 2003-08-25 沖電気工業株式会社 ウェハー及びウェハーの製造方法
JP2002050716A (ja) * 2000-08-02 2002-02-15 Dainippon Printing Co Ltd 半導体装置及びその作製方法
US7271489B2 (en) 2003-10-15 2007-09-18 Megica Corporation Post passivation interconnection schemes on top of the IC chips
US7372161B2 (en) * 2000-10-18 2008-05-13 Megica Corporation Post passivation interconnection schemes on top of the IC chips
US7902679B2 (en) 2001-03-05 2011-03-08 Megica Corporation Structure and manufacturing method of a chip scale package with low fabrication cost, fine pitch and high reliability solder bump
US6593649B1 (en) * 2001-05-17 2003-07-15 Megic Corporation Methods of IC rerouting option for multiple package system applications
JP3639226B2 (ja) * 2001-07-05 2005-04-20 松下電器産業株式会社 半導体集積回路装置、実装基板および実装体
WO2003023851A1 (en) 2001-09-07 2003-03-20 Ricoh Company, Ltd. Semiconductor device and voltage regulator
JP2003100744A (ja) * 2001-09-21 2003-04-04 Ricoh Co Ltd 半導体装置及びその製造方法
US7932603B2 (en) * 2001-12-13 2011-04-26 Megica Corporation Chip structure and process for forming the same
TW503496B (en) 2001-12-31 2002-09-21 Megic Corp Chip packaging structure and manufacturing process of the same
TW544882B (en) 2001-12-31 2003-08-01 Megic Corp Chip package structure and process thereof
US6673698B1 (en) 2002-01-19 2004-01-06 Megic Corporation Thin film semiconductor package utilizing a glass substrate with composite polymer/metal interconnect layers
TW584950B (en) 2001-12-31 2004-04-21 Megic Corp Chip packaging structure and process thereof
JP2003264256A (ja) * 2002-03-08 2003-09-19 Hitachi Ltd 半導体装置
US7579681B2 (en) * 2002-06-11 2009-08-25 Micron Technology, Inc. Super high density module with integrated wafer level packages
JP4150604B2 (ja) 2003-01-29 2008-09-17 日立マクセル株式会社 半導体装置
US7319277B2 (en) * 2003-05-08 2008-01-15 Megica Corporation Chip structure with redistribution traces
US7459790B2 (en) 2003-10-15 2008-12-02 Megica Corporation Post passivation interconnection schemes on top of the IC chips
US7394161B2 (en) 2003-12-08 2008-07-01 Megica Corporation Chip structure with pads having bumps or wirebonded wires formed thereover or used to be tested thereto
US8022544B2 (en) 2004-07-09 2011-09-20 Megica Corporation Chip structure
US7465654B2 (en) * 2004-07-09 2008-12-16 Megica Corporation Structure of gold bumps and gold conductors on one IC die and methods of manufacturing the structures
US7452803B2 (en) * 2004-08-12 2008-11-18 Megica Corporation Method for fabricating chip structure
US7355282B2 (en) * 2004-09-09 2008-04-08 Megica Corporation Post passivation interconnection process and structures
US8008775B2 (en) * 2004-09-09 2011-08-30 Megica Corporation Post passivation interconnection structures
US7521805B2 (en) * 2004-10-12 2009-04-21 Megica Corp. Post passivation interconnection schemes on top of the IC chips
US7547969B2 (en) 2004-10-29 2009-06-16 Megica Corporation Semiconductor chip with passivation layer comprising metal interconnect and contact pads
JP2006278450A (ja) * 2005-03-28 2006-10-12 Seiko Epson Corp 半導体装置
JP2006318987A (ja) * 2005-05-10 2006-11-24 Rohm Co Ltd 半導体チップの電極構造およびその形成方法ならびに半導体チップ
TWI330863B (en) 2005-05-18 2010-09-21 Megica Corp Semiconductor chip with coil element over passivation layer
CN1901163B (zh) 2005-07-22 2011-04-13 米辑电子股份有限公司 连续电镀制作线路组件的方法及线路组件结构
US7473999B2 (en) * 2005-09-23 2009-01-06 Megica Corporation Semiconductor chip and process for forming the same
US7397121B2 (en) * 2005-10-28 2008-07-08 Megica Corporation Semiconductor chip with post-passivation scheme formed over passivation layer
US7947978B2 (en) * 2005-12-05 2011-05-24 Megica Corporation Semiconductor chip with bond area
US8836146B2 (en) * 2006-03-02 2014-09-16 Qualcomm Incorporated Chip package and method for fabricating the same
US8420520B2 (en) * 2006-05-18 2013-04-16 Megica Corporation Non-cyanide gold electroplating for fine-line gold traces and gold pads
US8022552B2 (en) 2006-06-27 2011-09-20 Megica Corporation Integrated circuit and method for fabricating the same
US8421227B2 (en) * 2006-06-28 2013-04-16 Megica Corporation Semiconductor chip structure
TWI370515B (en) * 2006-09-29 2012-08-11 Megica Corp Circuit component
US7663235B2 (en) * 2006-11-03 2010-02-16 Broadcom Corporation Semiconductor die with reduced bump-to-pad ratio
US8193636B2 (en) 2007-03-13 2012-06-05 Megica Corporation Chip assembly with interconnection by metal bump
US8217937B2 (en) * 2007-03-28 2012-07-10 The Aerospace Corporation Isosurfacial three-dimensional imaging system and method
US20090032941A1 (en) * 2007-08-01 2009-02-05 Mclellan Neil Under Bump Routing Layer Method and Apparatus
KR100905779B1 (ko) * 2007-08-20 2009-07-02 주식회사 하이닉스반도체 반도체 패키지
US8030775B2 (en) 2007-08-27 2011-10-04 Megica Corporation Wirebond over post passivation thick metal
KR100927762B1 (ko) * 2007-11-01 2009-11-20 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 반도체 장치 및 그 제조 방법
KR101565796B1 (ko) * 2008-12-24 2015-11-06 삼성전자주식회사 반도체 소자 및 반도체 소자의 패턴 형성 방법
JP2012129570A (ja) * 2012-04-03 2012-07-05 Megica Corp チップの製造方法
KR101497229B1 (ko) 2013-08-14 2015-02-27 삼성전기주식회사 임베디드용 전자부품, 전자부품 내장기판 및 전자부품 내장기판 제조방법

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6043563A (en) 1997-05-06 2000-03-28 Formfactor, Inc. Electronic components with terminals and spring contact elements extending from areas which are remote from the terminals
US5917707A (en) 1993-11-16 1999-06-29 Formfactor, Inc. Flexible contact structure with an electrically conductive shell
JPS62269350A (ja) 1986-05-19 1987-11-21 Fujitsu Ltd 半導体集積回路およびその製造方法
JPH01218051A (ja) 1988-02-26 1989-08-31 Fujitsu Ltd ウエハ規模集積回路の配線構造
EP1335422B1 (en) 1995-03-24 2013-01-16 Shinko Electric Industries Co., Ltd. Process for making a chip sized semiconductor device
KR100274333B1 (ko) 1996-01-19 2001-01-15 모기 쥰이찌 도체층부착 이방성 도전시트 및 이를 사용한 배선기판
CN1420538A (zh) 1996-07-12 2003-05-28 富士通株式会社 半导体装置的制造方法和半导体装置及其装配方法
JP3714444B2 (ja) 1997-07-23 2005-11-09 新光電気工業株式会社 半導体装置とその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US6472745B1 (en) 2002-10-29
JP2000208512A (ja) 2000-07-28
EP1020915A3 (en) 2002-03-27
JP3530761B2 (ja) 2004-05-24
KR20000053501A (ko) 2000-08-25
EP1020915A2 (en) 2000-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW508766B (en) Semiconductor device
US11705411B2 (en) Chip package with antenna element
CN104851842B (zh) 包括嵌入式表面安装器件的半导体器件及其形成方法
US11955459B2 (en) Package structure
US11676902B2 (en) Semiconductor package including interposer
US8216934B2 (en) Semiconductor device suitable for a stacked structure
TWI241700B (en) Packaging assembly with integrated circuits redistribution routing semiconductor die and method for fabrication
CN109216296A (zh) 半导体封装件和方法
CN104253115A (zh) 用于半导体封装中减小的管芯到管芯间隔的底部填充材料流控制
KR20160004065A (ko) 반도체 패키지 및 이의 제조방법
CN115206900B (zh) 以增加的良率制造半导体装置模块的方法
US8766441B2 (en) Methods and apparatus for solder on slot connections in package on package structures
JP2008211187A (ja) 半導体パッケージ及びその製造方法
TW200421587A (en) Multi-chip module
US7704792B2 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
JP2002093942A (ja) 半導体装置およびその製造方法
US7595268B2 (en) Semiconductor package having re-distribution lines for supplying power and a method for manufacturing the same
JPS62230027A (ja) 半導体装置の製造方法
US20240030145A1 (en) Semiconductor package
JP2002261192A (ja) ウエハレベルｃｓｐ
TWI251919B (en) Semiconductor package substrate for forming presolder material thereon and method for fabricating the same
JP2004133762A (ja) データキャリア及びその製造方法
JP4067412B2 (ja) 半導体装置及び半導体装置の製造方法
KR20230171535A (ko) 반도체 패키지
KR20110004111A (ko) 스택 패키지

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees