TW479083B - Easing method - Google Patents
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Description
^/^083 五、發明說明(1) [發明之技術領域] 本發明係關於織機的緩和裝置,尤其是,關於在織機 /周期中實行轉換其位置控制及張力控制的緩和方法。 [習用技術] 曰本特開平4-24244號公報,係揭示一種將伸臂固定 於驅動馬達輸出轴,藉由以可轉動的狀態將緩和滾輪安裝 於伸臂的前端’依驅動馬達輸出軸的轉動量控制緩和滾輪 的位置。驅動馬達係在從進給張力控制期間轉換為鬆弛控 制期間的過程中,由張力控制轉換為位置控制,使緩和滾 輪在鬆弛期間的開始點,僅依設定器提供的目標移動量朝 織布前侧移動。因此,緩和滾輪在鬆弛期間開始點的位 置,將因其前的張力控制狀態而不定,且於織機每丨回轉 ,不同。結果織機每1回轉之緩和滾輪的最前進位置(通常 ΐ = timing) ’亦即織機主轴的回轉角度為0 =時的緩和滾輪位置)不同。這種事實具有在強力控制狀 恶下,緩和滾輪朝預測外的位置變位,而不能確保緩和滾 輪移動量,以致有不能達成張力控制的缺點。κ 又於,日本特開平7-238443號公報,揭示以凸 驅動拋光條紋(sat in stripe)經紗用的緩和滾輪。上述 技術能不具有前述習用技術的缺點。唯因其經紗張’仿 於凸輪曲線,故其實際經紗張力,係由控制系的^ 及控制對象的張力值變動,於配合目標張力上且 難度。 一仰虽的困 [發明之目的]
479083 五、發明說明(2) 本發明的目的,係提供一種於使用扭力馬達的緩和裝 置中’能使緩和滾輪經常位於所定範圍内,且能容易實 張力控制及位置控制的方法。 貫施 [發明之解決手段]
本發明的緩和方法,係在織機的1周期中,於含有經 ❼整理時間的位置控制期間中,依位置控制驅動伺服馬 達’使緩和滚輪朝規定的位置前進,以位置控制驅動伺服 馬達’使緩和滾輪前進至所定之定位,降低經紗張力,同 時於含有最大開口時間的張力控制期間,由設定有張力值 的張力控制,驅動伺服馬達,以為使經紗張力高於在位置 控制期間之張力,使緩和滾輪倒退的緩和裝置。 申請專利範圍第1項記載的緩和方法,係於位置控制 過程中’檢測緩和滾輪位置,以檢測位置與目標位置的偏 差’求取修正量,由此修正量修正位置控制的控制量,以 使緩和滾輪位置檢測時的緩和滾輪位置接近於目標位置。 申凊專利範圍第2項記載的緩和方法,係在張力控制 過程中,檢測緩和滾輪位置,以檢測位置與目標位置的偏 差’求取修正量,依該修正量修正張力控制的控制量,以 使緩和滾輪位置檢測時的緩和滾輪位置接近於目標位置。 申請專利範圍第3項記載的緩和方法,係在張力控制 過程中,檢測緩和滾輪位置,以檢測位置與目標位置的偏 差’求取修正量,於由張力控制轉換為位置控制後,以上 述修正量修正位置控制的控制量,以使緩和滾輪位置檢
時的緩和滾輪位置接近於目標位置。
C:\ProgramFiles\Patent\310564.ptd 第 5 頁 479083 五、發明說明(3) 申請專利範圍第4項記載的緩和方法,係在位置控制 過程中’檢測緩和滾輪位置,以檢測位置與目標位置的偏 差’求取修正量,在由位置控制轉換為張力控制後,以上 $修jl量修正張力控制的控制量,以使緩和滾輪位置檢測 時的緩和滾輪位置,接近於目標位置。 [發明之實施形態] 第1圖係表示將本發明的緩和方法作為裝入拋光條紋 用緩和裝置1的例。質地組織用經紗2及拋光條紋用經紗 3 ’均纏繞於同一經紗轴4,係分別捲掛於緩和滾輪5、6, 於通過開口框7後形成開口部8,與緯紗9交織後以筘1〇打 緯紗’成為織布11。織布U則經由中心軸(breast beam)12捲收於捲收轴13。 、控制標的之緩和滾輪6,係以轉動自如地支承於伸臂 14前端,由伸臂14前後方向的轉動,成為可前進或後退移 動之狀態。伸臂1 4則連接於控制緩和滾輪6位置的伺服馬 達15之輸出轴16。此伺服馬達15,係由控制裝置丨?在織機 1之1周期(織機主轴18的1旋轉)中,於包含打緯成時機的 位置控制期間,以位置控制,在包含最大開口時序的張力 控制期間,以張力控制,控制成使於向任何轉動方向^ 一定的回轉量。 因此’控制裝置17除由連接於織機主軸18編碼哭 (旦enC〇erder)19的轉動角度信號外,亦將修正裝置20二修正 ®訊號作為輸入,以控制伺服馬達丨5的轉動。此時,修正 裝置20係以位置感測器21檢測緩和滾輪6位置,比較檢/測 C:\ProgramFiles\Patent\310564.ptd 第 6 頁 479083 五、發明說明(4) 位置與目標位置,將偏差作為修正量訊號輸於控制裝置 1 7 〇 第2圖為表示控制裝置17的具體例。編碼器^的轉動 角訊號輸入於時序訊號發生器22。該時序訊號發生器22, 係對應於織機轉動角度,例如以每一轉動角5度,將時序 訊號輸於位置控制指令器23及張力控制指令器24,以一定 時序產生取樣訊號,除輸於修正裝置2〇外,在包含打緯時 機的位置控制期間中,使位置控制指令器2 3動作,又於包 含最大開口時序的張力控制期間中,使張力控制指令器24 動作。 ❿ 位置控制指令器23,係在位置控制期間,依輸入時序 訊號及由設定器25設定為對應於轉動角度目標的緩和滾輪 位置輸入數據,產生轉動1指令訊號以驅動伺服控制器 27 ’由伺服馬達15於前進方向之轉動,使緩和滾輪6移動 於最前端位置。又以張力控制指令器24,依輸入時序訊號 及由設定器26設定之對應於轉動角度目標的張力的輪入數 據產生對應於張力的電流值指令訊/號,以驅動伺服控制器 27,由對於目標張力的轉—(t〇rque)使伺服馬達15向後退 方向轉動,對緯紗為提供目標張力。伺服馬達丨5的轉動 里,由脈沖產生器2 8檢測’以作為回授訊號,而回授於位 置控制指令器23及伺服控制器27。 、 其次’於第3圖係表示修正裝置2 〇的具體例。由位置 感測器21輸出的位置訊號,由放大器29放大後,成為滾輪 位置計算器3〇的輸入。滾輪位置計算器3〇,係於每次於輸
C:\ProgramFiles\Patent\310564.ptd 第 7 頁 479083
入轉動fff為0度時產生的取樣訊號時,計算缓和滾輪6 位置,计异求取的位置數據輸於比較器3 1。此時由比較 器31,將對應於設定器32設定之取樣轉動角度的目標位置 數據作為輸由比較上述各數據將相當於位置偏差的訊 號輸入修正量計算器33。由修正量計算器33,對應於上述 位置偏差’產生修正量信號,至少輸出至位置控制指令器 23及張力控制指令器24的任何一方。 第4圖係表示在織機1周期(主軸的1回轉)中之位置控 制期間及張力控制期間。位置控制期間,係包含經紗整理 時間(回轉角度〇度時),例如:設定於回轉角度27〇度至2〇 度的期間。張力控制期間,包括最大開口時序(如轉動角 度180度),設定於例如轉動角度2〇度至2?〇度的期門。由 位置控制期間的位置控制,緩和滾輪6以伺服馬^ 至前進位置,故經紗3之張力,被控制為低於張力 時。又’因張力控制期間的經紗9之張力’由張力^ 間的張力控制,被設定為高於位置控制時,因此工☆、 輪6,由伺服馬達1 5移動於後退方向。 〈緩和/袞 在位置控制期間中,由位置控制指令器2 3,μ ^ 定器25依對應於轉動角度的緩和滾輪位置螯 續取由設 夏锻像輸入暗庠吼 號的緩和滾輪位置,產生對應之轉動量指人 α 伺服控制器2 7 ’使伺服馬達1 5向一定方向棘叙 滾輪6移向前進位置。 。轉動1使缓和 如因控制系的外部干擾,或因經紗張力平後^ ,J 匕, 上述緩和滾輪6的位置’如最前進位置有偏離目標位置的
C:\Program Files\Patent\310564.ptd 第 8 頁 479083 五、發明說明(6) 時候。因此修正裝置20,須配合取樣周期,例如於織機之 每1轉動,或於織機之每10次轉動產出的取樣訊號/由位 置感測器21的依位置訊號產生修正量訊號,輪進於位置控 制指令器23,上述位置控制指令器23,則依修正量訊號, 修正伺服馬達1 5的轉動量,以使緩和滾輪6移向目標位 置。如上述,位置控制指令器23,係於位置控制期間,進 行位置控制,在取樣周期中修正緩和滾輪6的位置。 又於,張力控制指令器24,係在張力控制期間中,產 生由設定器26提供之對應於轉動角度之目標張力數據,輸 入對應於時序訊號電流值之指令訊號,驅動飼服控制器 27,藉由飼服馬達15 ’使飼服馬達15的轉矩與經紗3的張 力平衡的方向轉動’以使緩和滾輪6向後退方向移動以 Γ經Γ:中張力你控制於目標值,同時,在上述張力控制的 ίϊί :作;Π取樣周期’由修正裝置2°以修正量訊 為輸入對作為扣令訊號的電流值(轉矩)予以修正,且 上若緩和滾輪6過於前進時,修正張力使之減弱,故可使 ίΓ衰=最:進位置為一定,以阻止其在張力控制期 間内,向預測外位置之變位。 當從強力控制期間轉換為^^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 置20,須將張力控制期間的控制期間時,因修正裝‘ 田+热& Φ月門的修正$提供予位置控制指令器 μ二=i岁L 指令器23 ’產生對應於張力控制期 若緩和滾輪6過於前Ϊ時的=指令訊號。於具體上, 剌4間的初期,該緩和滾輪6之位置 第9頁 C:\Program Files\Patent\31〇564.ptd 五、發明說明(7) 不受其前在張力控制期間中的緩和滾輪6的位置變位影 響,而能正確地設定於目標位置(最前進位置)。 相反地,由位置控制期間轉換為張力控制期間時,修 正裝置2G,亦將依位置控制期間中之緩和滾輪6位置修/ 量輸於張力控制指令器24。因此,張力控制命令器24,可 依在位置控制期(間的緩和滾輪6位置,亦即由修正裝置 輸出之修正量訊號的大小,調整伺服馬達15的轉動速度, 亦即為由緩和滾輪6的前進位置向後退位置移動的速度, 以實施緩和的過渡控制,以減小緩和滾輪6後退中的慣 ^ ’以抑制瞬間性的經紗、張力提升,同時亦可阻止緩和滚 輪6的過度後退。 暂从f :卜,在拋光條紋的織製,冑常係由拋光條紋組織盥 質地組織的織製率不㈣異,但對於減條紋,交替使用、 亡述位置控制及張力控制,可使經紗2、3的消耗量比例大 致相同。 又,本發明不限於拋光條紋用的緩和滚輪6,除緩和 滾輪5外,亦可適用於一般織布設備的緩和滚輪。 [發明之效果] 在本發明’可獲得下列特有效果。在位置控制或張力. 控制過程中’檢測控制對象的緩和滚輪實際位置,對廣於φ 檢測位置及目標位置的偏差,可修正位置控制的指令值或 ,力控制的指令值(電流值)。因此可由飼服馬達控制緩和 κ輪位置控制的過程中接近目標位置,而且可在張力控制 過程中的張力平衡,可防止變位至預測外位置。 、
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由張力控制轉換為位置 對於位置控制目標值修正,因此, 予以正確控制在目標位置。而且, 力控制的過程中,將位置控制的修 指令值修正量,因此,由位置控制 使緩和滾輪的移動對應於修正量作 可抑制緩和滾輪的慣性力,阻止瞬 藉由位置感測器的位置偏移, 置。例如:使取樣品訊號產生於〇度 動與感測器位置一致。 [圖式之簡單說明] 以位置 可由位 正量, 轉換為 緩和控 間性張 可自動 ,即可 ,使修 控制將 置控制 作為張 張力控 制之設 力之提 修正緩 使最前 正量訊號 緩和滾輪 轉換為張 力控制的 制時,能 定,由此 升。 和滾輪位 進位置自
法的緩和裝— 第3圖:為修正裝置的方塊圖; 第4圖:為因應1周期中的張力控制期 間的緩和滾輪位置說明圖。[符號之說明] 間及位置控制期 1 緩和裝置 3 經紗 5 緩和滾輪 7 開口框 9 緯紗 11 織布 13 經紗轴 2 經紗 4 經紗轴 6 緩和滾輪 8 開口部 10 筘(reed)(打緯器) 12 中心軸 14 伸臂
479083 五、發明說明(9) 15 伺 服 馬 達 16 m 出 軸 17 控 制 裝 置 18 主 軸 19 編 碼 器 20 修 正 裝 置 21 位 置 感 測 器 22 時序 訊 號 產 生 器 23 位 置 控 制 指 令器 24 張 力 控 制 指 令 器 25 設 定 器 26 設 定 器 27 伺 服 控 制 器 28 脈 沖 產 生 器 29 放 大 器 30 滾 輪 位 置 計 算 器 31 比 較 器 32 設 定 器 33 修 正 量 計 算 器 11^·! C:\Program Files\Patent\310564.ptd 第 12 頁
Claims (1)
- 六、申請專利範圍2· 緩和方法’係於織機1周期中,在包含打緯時機的 位置,制期間,以位置控制驅動伺服馬達,使緩和滾輪 向一疋位置前進,以設定低經紗張力,同時,於包含最 大開口部時間的張力控制期間,以張力控制驅動伺服馬 達’使緩和滾輪後退,以設定高經紗張力的緩和裝置, 其特徵為:在該位置控制過程中,檢測緩和滾輪位置, j檢出位置與目標位置的偏差,求取修正量,以該修正 =修正張力控制的控制量,以使緩和滾輪位置檢測時的 緩和滚輪位置接近於目標位置者。 一種緩和 位置控制 向一定位 大開口部 達,使緩 其特徵為 檢出位置 正張力控 滾輪位置 3· 方法,係在織機1周期中,於包含打緯時機的 期間,以位置控制驅動伺服馬達,使緩和滾輕 置前進,以設定低經紗張力,同時,於包含聋 時間的張力控制期間,以張力控制驅動伺服眉 和滾輪後退,以設定高經紗張力的緩和裝置, 在該張力控制過程中,檢測緩和滾輪位置,& 與目標位置的偏差求取修正量,以該修正量有 制的控制量,以使緩和滾輪位置檢測時的緩矛 接近於目標位置者。付iii 織機1周期中,於包含打緯時機的 置控制期間,以位置控制驅動伺服馬達,使緩 向一定位置前進,以設定低經紗張力,同時,於勺人^ 大開口部時間的張力控制期間,以張翻=3最 達,使緩和滾輪後退,以設定高經紗張力服馬 其特徵為··在該張力控制過程中,檢測緩和滾 1和位裝置置’479083六、申請專利範圍 ::出位置與目標位置的偏差求取修正量,在張 =換為位置控制後,由上述修正量修正位置控制的控制 量,以使缓和滾輪位置檢測時的緩和滾輪位置二 標位置者。 、 4· 一種緩和方法,係在織機丨周期中,於包含打緯時機的 位置控制期間,以位置控制驅動伺服馬達,使緩和滾輪 向一定位置前進,以設定低經紗張力,同時,於包含最 大開口邛時間的張力控制期間,以張力控制驅動伺服馬 達,使緩和滾輪後退,以設定高經紗張力的緩和裝置, 其特徵為:在該位置控制過程中,檢測緩和滾輪位置, 以檢出位置與目標位置的偏差求取修正量,由位置控制 轉換張力控制後’以上述修正量修正張力控制和控制量 ’以使緩和滾輪位置檢測時的緩和滾輪位置接近於目標 位置者。C:\Program Files\Patent\310564.ptd 第14頁
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