TW479069B - Plasticized polymer compositions - Google Patents
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Description
479069 A7 B7 五、發明説明（i) 本發明關於半晶形聚合物組成物，其藉由在氮原子上 具有含有羥基或氧羰基之取代基的芳香族苯磺醯胺予以 塑化。 聚合物内塑化劑之問題係本項技術者所熟知。這方面 主題可參考1989年Wiley所出版之”Encyclopedia of Polymer Science and Engineering”，補充卷，第568-647頁，或”The Techfliology of Plasticizers”， J.K· Sears and J·R· Darby, John Wiley and Sons Inc., 1 992 〇 半晶形聚合物，如聚醸胺-6、聚醯胺-6,6、聚醯胺 - 4,6、-6,10及-6, 12M及某些聚酮類，係已知非常難K 塑化，因它們的熔點高且業者所知塑化劑及這些聚醯胺 的相容性低。因為在聚醯胺-4,6之高熔融溫度下，典型 地為250-3001C,更具體為34〇υ,若欲併入增塑劑， 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 增塑劑迅速降解，使聚合物染色，且其結構不可能有效 地使聚合物塑化；此外，增塑劑也可能蒸發。這類例子 為欲使用（例如）工業規模用增塑劑以塑化低熔點聚醯胺 ,如塑化這類聚丁笨基磺醯胺或Ν-乙基-對-甲苯磺醸胺。減輕這種缺點的一個方法係處理聚合物， 使增塑劑僅在高溫下出琨最短的可能時間，但這個方法 在操作上有很大之技術困難，包括增塑劑的嚴重損失， 相關於突然汽化之空氣污染問題及/或增塑劑之熱降解 及相似之類等。 除了高熔點半晶形聚合物用增塑劑必須具有之優良熱 -3 一 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 479069 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（2 ) 穩定性的標準Μ外，亦有這些增塑劑在長時間下可能遷 移至聚合物中的問題。 關於具低熔點之半晶形聚合物，如增塑劑一般在22〇υ 下併入之聚合物，聚醯胺-11、聚醯胺-12、聚氧化甲烯 或聚二氟乙烯，增塑劑之熱穩定性問題較不嚴重。然而 ，增塑劑如Ν-η-丁基-笨磺醯胺之本有揮發性可能為問 題來源，如產物損及臭味，它們均必須用複雜而昂貴之 設備予Μ去除。 因此，尋求高熔點半晶形聚合物，如聚醸胺_6、聚醸 胺-6,6、聚醯胺-4,6、-6,9、-6,10、-6,12及^^父-6及 一些聚嗣類用，及在高溫，如220-300 TC ,甚至聚醯胺 - 4,6-用之340 t：下為穩定且不降解或揮發之增塑劑，係 有利的。這增塑劑不得遷移至聚合物表面，Μ避免滲出 物之問題。此外，更不用說這些增塑劑應有效地顯示增 塑性質，至少相等於或較佳地優於本項技術者所知增塑 劑之增塑性質。 很驚訝地，申請人已經發現氮原子上有_帶羥基或氫 羰基取代基之芳族磺醯胺，能完全滿足上述高熔點半晶 形聚合物用增塑劑的要求，且可在等於或高於2201C、 較佳為25012溫度下操作。 基於這個理由，本發明係關於一種組成物，包括至少 一聚合物及至少一增塑劑，其特徵為： a.聚合物係半晶形的，具有等於或高於22〇υ,較佳為 250¾之處理溫度， -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 479069 A7 B7 五、發明説明（5 ) b.增塑劑係由通式（I )所代表之芳族苯磺醯胺
其中 IU代表氫原子、Ci - C4烷基或Ci -C4烷氧基， X 代表直線或有支鐽之C2_C ίο伸烷基，或環脂族基， 或芳基， ， Y 代表 0H-或-0-C-R 2
II 〇 R2代表Ci-C#烷基或芳基，其視情況可被0H-或 Cl -C4燒基取代。 通式（I )之較佳芳族苯磺醯胺係具有Μ下者：
Ri代表氫原子或甲基或甲氧基， X 代表直線或有支鏈之C2 -C10伸烷基或苯基， Y 代表0H-或-0-C-R 2基， R2代表甲基或苯基，後者可為其本身或視情況經〇H 或甲基予以取代。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 與本發明有鼷之半晶形聚合物係處理溫度等於或大於 2201C,較佳為25〇υ者，處理溫度係這些聚合物被施加 之高熔化溫度。除此之外，尚需提及因熔點高會有塑化 的問題之聚醯胺-6、聚醯胺-6,6及一些聚酮類。在本文 所談論之聚酮類係一氧化碳與脂族烯烴的縮合產物，例 如一氧化碳及乙烯及丙烯之縮合產物。這些聚酮類係本 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4洗格（210Χ 297公釐） 479069 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（〇 項技術者所熟知的（在不暗示有所限制下亦提及 ΕΡ 485,058, ΕΡ 213 671及 ΕΡ 121,965)。本發明亦關 於聚醯胺-4,6-、 -6,9、 -6,10、 -6,12及 MDX-6。其他的 半晶形聚合物，如聚醯胺-11、聚醸胺-12、聚氧化甲烯 及聚（二氯乙烯）亦能有利地藉通式（I )之芳族磺醯胺予 Μ塑化。 下列者係在室溫下為液態（L)或固態（S)之通式（I) 的芳族磺醸胺，其縮寫亦一併指定如下： AS: Ν-(2-羥乙基）苯磺醸胺 C 6 H 5 SO 2 ΗΗ (CH 2 ) 2 OH(L) AY: N-(3-羥丙基）苯磺醸胺 C 6 H 5 SO 2 HH (CH 2 ) a OH(L) BC: H-(2-羥乙基）-對-甲苯磺醯胺 CH a C 6 Η 4 SO 2 HH (CH 2 )2 OH(S) BE: H-(4-羥苯基）苯磺醸胺 C 6 H 5 SO 2 HHC 6 H 4 OH(S) BF: N-[(2-羥基-1-羥甲基-1-甲基）乙基]-苯磺醢胺 C 6 H ^ SO 2 HHC (CH a ) (CH 2 OH)CH 2 OH (L) BG: H-[5-羥基-1,5-二甲基己基]苯磺藤胺 C 6 H 5 SO 2 NHCH(CH 3 ) (CH 2 ) a C(OH 3 ) 2 〇H(S) JH: N-(2-乙醯氧乙基）苯磺醸胺 C 6 H 5 SO 2 HH (CH 2 ) 2 0C0CH 3 (S) BI: N-(5-羥戊基）苯磺醯胺 C 6 H s SO 2 NH (CH 2 ) 5 〇H(L) -6 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 濃 9Ο6A ..... ....-«^一.'-γ一…·，一^ 一.一一一··-·' A7 _ B7 五、發明説明（5 ) BK: N-[2-(4-羥苯甲醯基氧甲）乙基]苯磺醯胺 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) C6 Hs S02 NH(CH2 )2 OCOCe H4 0H(S) BL: H-[2 -（4-甲苯甲醯基氧基）乙基]苯磺醯胺 C 6 Η 5 SO 2 HH (CH 2 ) 2 0C0C 6 Η 4 CH 3 (S) BJ: H-(2-羥乙基）_對-甲氧基苯磺醯胺 CH a OC 6 Η 4 SO 4 HH (CH 2 )2 OH(S) BM: N-(2-羥丙基）苯磺醯胺 C 6 H 5 SO 2 NH 2 CH 2 CH (CH 3 )0H (S) 將通式（I )芳族苯磺醸胺用於半晶形聚合物塑化作用 的優良點有很多。其中，可提及者為： -磺醯胺的高穩定性使其能在高溫下併入聚合物中而不 實質地汽化，遊免產物損失及空氣污染；它們不在高 溫時降解，避免不能接受之聚合物染色，並允許它們 作為增塑劑因為它們在聚合物內維持原狀。因此能夠 在高溫及接觸時間的處理技術中，如本項技術者热知 之在這種溫度會揮發及降解而不能使用者，如注射塑 模、擠製、擠製熔吹、旋轉塑模及相似之類等，被利 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 發 及量的予 之 以 大間降 質 間的期下 性 期展作點 塑 合發操位 增 混所，些轉 其 之質這璃 加 劑介在玻 增 塑融表由 亦 增熔代藉 性 與之.這得 容 物間，亦 相 合期來用 高 聚理出效 之 由處映塑 物 藉何反增 合 用任而； ，聚 效之降降 劑述 塑物下下 塑前 增成矩量 增與 的組力能 成們 ，們些械量 用它展它這機大 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 479069 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（0 ) 以反映，其造成由這些姐成物所製之物件的硬挺度之 下降，這可由張力試驗（ISO Standard 527-1及527-2) 所決定之彈性模數下降予Μ測得，或由撞擊強度之改 良（例如，可由依ISO Standard 180命名為” Notched Izod impact”之測試予Μ測定）進行測量。 某些符合通式（I )之芳族磺醸胺已作為聚合物增塑劑。 USP 3,748,296描述一芳族磺醯胺，氮原子上被烷基 單或雙取代，烷基本身亦可能由羥基、烷氧基或醢氧基 取代。這些產物僅作為聚胺甲酸酯之增塑劑。 US 2,201,028亦描述一芳族磺酿胺，其氮原子上被 攜帶羥基之烷基單或雙取代。這些化合物僅作為尿素-甲醛樹脂之增塑劑，或與賽露璐聚合物單獨地形成混合 物0 GB 455,694亦揭示芳族磺醯胺，其氮原子被攜帶酯或 羥基之烷基單或雙取代，僅作為醚類或賽露璐醚類之增 塑劑。在 D. Aelony in Ind· Engineer· Chem·， 46卷， 587-591頁（ 1 954)所揭示之論文中，與GB 455,694相同 類型的酯類作為僅乙烯樹脂類用之增塑劑。 USP 2,292,464提供多種聚合物用，基本上為賽露璐 衍生物用之增塑劑卜羥烷基-N-(芳基）-芳基磺醸胺；在 這些聚合物中亦提及聚醸胺，但未有细述。在完成應用 中，此專利之氮原子被雙取代之磺醸胺，其增塑作用顯 著地低於本發明通式（I )之氮原子被單取代之芳族磺醸 胺類（當用於高熔點半晶形聚合物時）。 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 479069 A7 B7 五、發明説明（7 ) 最後，JP 2-22 1 467揭示羥烷基化的苯磺醯胺及含 聚藤之熱可熔性樹脂之混合物組成之纺織物件用的膠黏 劑；這些膠黏劑可在1301C下使用。 如本項技術者所熟知的，當想要作成性質各異之聚合 物的增塑劑時，可能可以預測到對這類聚合物係優良增 塑劑之化合物的許多性質。此外，前述參考案中皆未處 理僅能在高溫下處理之半晶形聚合物之塑化問題，或解 釋這些問題之起因，更不用說它們之解決；Γ。 非通式（I )之芳族磺酿胺已被應用於具高熔點聚醸胺 之增塑劑，如聚醯胺-6,6及相似之類。它們為USP 2,499,932中，作為這些聚醯胺之增塑繭的醇類與卜烷 醢基芳族磺醯胺之反應產物。這些反應產物可能為Ν-烷 醯基芳族磺醯胺之醚類，但是這些產物形成期間之縮合 反應，會提高複雜分子量而多於簡單醚類；這些產物的 例子為Ν-甲醯甲苯基磺醸胺之Ci -C8烷基醚類。事實 上，這類化合物之熱穩定性，比通式（I)之芳族磺醯胺 有很甘的熱穩定性，如後文例2所示。USP 2,244,183 提供作為相同聚醯胺之增塑劑的樹脂，其由甲醛及甲苯 -或環己烷磺醯胺（視情況在氮原子上被烷基取代）之 縮合作用形成。這些樹脂的塑化效用較通式（I )之芳族 磺醯胺要差很多。 通式（I)的芳族磺醯胺，藉苯磺醯氯（苯環視倩況被 通式（I)之Ri基取代）及NH2-X-Y之胺類（X定義如 前述，Y為羥基），在存有鹼類，如氫氧化納、吡啶或 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 479069 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（8 ) 過量HH2-X-Y胺類下，於水中或惰性溶劑，如苯或甲苯 中之加熱，反應而成；苯磺醯氯較佳係滴入胺水或有機 溶液中，必須小心不象pH值低於9 。當Y代表-0-C0-R2 基時，R2定義如上，上述所得之苯磺醢胺藉相對應於 Y基之酐或羧酸進行酯化，視倩況可使用觸媒，製成羥 基化之苯磺醯胺。許多這類的合成方法被述於文獻中， 如上述之D. Aelony之論文。 最終產物由本項技術者熟知的方法予Μ隔艨，例如使 用第三溶劑，選自芳杳族或環脂族烴類，脂族酯或酮類 或可替換地經氯化溶劑，如氯仿。隔離技術由合成產物 之溶解度決定。 本發明通式（I )芳族磺醯胺的用量取決於相關的聚合 物以及其工業應用，其通常為組成物總重之2-30S：，較佳 為 5-20¾。 有多種技術可用Μ將本發明之芳族磺醯胺引介至半晶 形聚合物。最常用的技術在於混合呈熔融狀態之聚合物 及增塑劑。工業上最常使用者係擠製。在室溫下為液體 之通式（I )芳族磺醯胺，與聚合物顆粒一起藉儀表泵適 當地引入擠製器之餵入區，儀表泵之輸出量被調節以提 供擠製器出口之棒狀組成物。若通式（I )之芳族磺醯胺 在室溫下為固體，聚合物顆粒預先與合適量之前述產物 乾式混合。這樣以增塑劑塗層之聚合物顆粒接著引入擠 製器的餵人區。就低熔點之芳族磺醯胺而言，可能藉泵 將熔融狀態（液態）之增塑劑餵入擠製機。在實驗室規模 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 衣— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 479Q 砂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（9 ) 上，能夠方便地使用熱穩定控制捏和機，其中網刀被旋 轉，Μ均勻混合已先乾燥混合之聚合物顆粒及增塑劑的 熔融混合物。 亦能藉由將通式（I )磺藤胺和半晶形聚合物溶解於溶 劑或溶劑混合物中而混合。此項技術中有利地被用於 (例如）膜之製備或因分析用途而使用。 最後，亦能藉通式（I)磺醯胺被引入聚合物合成之反 應器中而製成本發明之組成物，引入時間声合成之前， 之間或合成期間末期。 本發明的組成物能再含有半晶形聚合物用之添加劑， 如撞擊補強劑、無機填料、UV穩定劑、處理助劑，如脫 模劑及相似之類。 本發明的組成物有肋於藉擠製或注射塑模之類加工以 取得最終成分，其中塑化之聚合物係以熔融狀態加工。 這樣製成之物件中，要提及水力煞車電纜、管、試管、 槽及其他工程元件。 因為本發明達成之優良塑化的聚合物·已使它們在先 前不可能之易加工條件下的應用，成為可能。 下列之例子用Μ說明本發明而非其限制。 例1:通式（I )芳族磺醯胺之合成 U) Ν-(2-羥乙基）苯磺酿胺（AS) 128.3克2 -乙醇胺（2.1莫耳）及150克水，引人配備有 熱穩定控制的外套、攪拌器及滴入漏斗的1升反應器中 。353克苯磺醯氯（2莫耳）引入滴入漏斗中。反應器加 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 479069 A7 B7 五、發明説明（10) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 熱至約6〇π·然後使苯磺醸氯滴入反應器，速率為3ml/ 分。控制反應之放熱，使加成末期之溫度改變達70-75*0 。逐漸添加氫氧化納水溶液，避免pH值降至9 K下。數 小時後反應完成。反應混合物接著K第三水不可溶溶劑 進行萃取，如乙酸乙酯。收集有機相。萃取水相，结合 有機相，在真空下蒸餾之，除去萃取溶劑。這樣得到 38 4克之N-(2-羥乙基）苯磺醸胺，即純度大於99 X之95 JK 產率。這產物在室溫下為液態，藉IR光譜及N MR光譜Μ 及GC和HPLC分析予Μ特徵化。 (b) Η-(3-羥丙基）苯磺醯胺（ΑΥ) 由353克苯磺醢氯（2莫耳）及157.7克3-胺基-丙醇 (2.1奠耳）^依例1(a)之方法製備本例。所得之數量為 406.7克，即產率為99. 55ί。 (c) 羥乙基）-對-甲苯磺釀胺（BC) 本例使用381.3克對_甲苯磺醯氯（2莫耳）及128.3克 乙醇胺（2.1莫耳），依例1(a)之方法製備。 所得之數量為400.8克，即產率為94.8X。 (d) N-(4-羥苯基）苯磺醯胺（BE) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 由353克（2莫耳）之苯磺酿氯及229·2克4-胺基酚（2.1 莫耳），依例1(a)方法製備。 所得之數量為507.9克，即產率97.3¾。 (e) N-[(2-經基經甲基-1-甲基）乙基]"苯碌藤胺（BF) 由353克（2莫耳）苯磺醢氯及220.8克2-胺基-2-甲基- 1,3 -丙二醇（2.1莫耳），依例1(a)方法製備。 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4见格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 479069 A7 B7 五、發明説明（11 ) 所得之數量為475.7克，即產率9X。 (f) N-[5-羥基-1,5-二甲基己基]苯磺醸胺（BG) 本例中，氫氯化6-胺基-2-甲基-2-庚醇（381.6克，即 2.1莫耳）被中和，並和353克苯磺醯胺（2莫耳），依例 1(a)之法反應。產量：563.8克，即98·8ίί。 (g) Ν-(2-乙醸氧乙基）苯磺醸胺（ΒΗ) 102.1克乙酐置入500ml 3頸圓底燒瓶中，然後逐滴 加入201.1克例1(a)所得之磺醢胺。使反應.在6〇~7〇t!下 進行3小時。使反應混合物冷卻至室溫，倒入40 Onl水， 引起所要產物之沈澱。過滤之並洗滌至洗滌液為中性為 止0 產率：239.5克，即 98.5¾。 (h) H-(5-羥戊基）苯磺醯胺（BI) 由353克（2莫耳）苯磺醯胺及216.6克（2·1莫耳）5-胺 基-1-戊醇，依例1(a)之方法製備。 產率：476.8克，即98*。 (i) Ν-(2-羥乙基）-對-甲氧基苯磺醯胺（BJ) 由413.3克（2莫耳）對-甲氧基苯磺釀胺及128.3克 (2.1莫耳）乙醇胺，依例1(a)之方法製備。 產率：439.3克，即95%。 例2:增塑劑之熱穩定性 (a)使用熱解重量技術評估例1(a)之芳族磺醢胺的熱 穗定性，Μ及其他比較用芳族磺醯胺之熱穩定性。為進 行評估，測量樣本之重量損失，樣本先被施加熱，由 一 13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） Ά衣------1Τ------^« (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 479069 A7 B7 五、發明説明（：L2 ) 30¾每分鐘增加lot!至22〇υ,然後維持在該溫之等溫 狀態下30分鐘。W最終等溫為270及30〇υ,進行二個其 他系列之分析。這些分析係在{>^1^11-£116「了0&第7型 之熱解重量裝置中進行。結果報導於表1 ，其中： -第一禰為增塑劑之縮寫，其注解在表下 -接下來之櫊位表示相關於使用量之殘餘量（vtSO ，其 由30 t：開始至所指示之溫度，經歷Μ分鐘表示之時間 時的等溫狀態，此顧示增塑劑在此條件下之熱穩定性 。2及5分鐘係任意選定的，等溫維持30分鐘。
表 I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 増塑劑 22l 2’等溫 D°C 5’等溫 270°C 2’等溫 300°C 5’等溫 AS 97 94 66 28 AY 96 92 2 1 BE 99 97 65 48 BG 87 74 15 8 BF 98 97 88 47 BH 85 75 29 6 BI 94 91 69 65 BJ 99 98 69 0 BL 99 98 92 76 BM 98 96 86 60 EHPB* 82 69 0 0 EBSA* 10 0 0 0 BBSA* 70 49 0 0 BD* 76 59 - - AN* 93 89 20 6 BA* 67 43 0 0 AIT 89 83 64 32 AT* 91 82 40 38 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 479069 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（15 ) 表1中，K*標示之增塑劑係比較用。 增塑劑之縮寫解釋如下： # AS : (2-羥乙基）苯磺醢胺 AY: N-(3-羥丙基）苯磺醸胺 BC : N- (4-羥苯基）苯磺醯胺 、BG: N-[5-羥基-1,5-二甲基己基]苯磺醯胺 BF: N-[(2-羥基-1-羥甲基-1-甲基）乙基]苯磺醯胺 BH : N-(2-乙醸氧乙基）苯磺醸胺 、BI: N-(5-羥戊基）苯磺醯胺 BJ: N-(2-羥乙基）-對-甲氧基苯磺醯胺 BL: N-[2-(p-甲基乙釀氧基）乙基]苯磺醯胺 BM: H-(2-羥丙基）苯磺醯胺 EHPB* :對-羥基苯甲酸2-乙基己酯 EBSA* : N-乙基苯磺醯胺 B B S A * : N - η — 丁基苯碌藤胺 BD* : Hi-丁基-對-甲苯磺醯胺 AH* ·· N-丁基-對-甲氧基苯磺釀胺 B A * : Η - (3 -甲氧基丙基）苯磺醯胺
All* : Ν -乙基-Ν-(2-經乙基）苯碌醯胺 AT* : Ν,Ν-二（2-羥乙基）苯磺醯胺 本表中很明確地見到依照通式（I )之芳族磺醯胺AS、 AY、 BE、 BG、 BF、 BH、 BI、 BJ、 BL、 BM及 BD,有較高之 抗熱降解及/或蒸發（相較於氮原子上未附著經取代烷 基之芳族醯胺，如EBSA、BBSA、AH及BD)。另一本項技 -15- 本紙張尺度璉用中國阐家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 衣IT (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 479069 A7 B7 五、發明説明（14 ) 術者所知之增塑劑EHPB,明顯地在270TC及3001C時缺乏 穩定性。 含附著在氮原子上之甲氧丙基鐽的芳族磺醯胺BA亦不 附熱。相對的，攘帶二個附著在氮原子之乙基取代基的 芳族磺醯胺AT及AU中，至少有一者含羥基，均高酎熱， 但它們的增塑性質仍有遺憾，此如Μ下試驗所示。 由聚醯胺-12(ΡΑ-12)製成之成份（b),由二涸步驟製 成。在第一步驟中，商售聚醯胺-12顆粒（如Hills製之 VestaBid®L1700)在真空及lOOt：下乾燥8小時。在第 二步驟中，浸入增塑劑前，聚醯胺顆粒在Brabender塑 膠分解機（Plastograph)中捏和，捏和係在氮氛圍中K 40轉/分之攪拌速率，Κ22〇υ溫度進行5分鐘。這樣得 到之材料，在尺寸為15〇xi5〇xlBia之模子內成形，成 形溫度為220它，壓力為15噸。從模具取出之薄片，機 製成小長方形條，長50nin,寬5bbi,厚lam。真模數係在 20C溫度、WlHz頻率、0.1¾變形下，於Rheometric RSA-2固體合析儀裝置中進行。 结果被導於表I,其中： 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -第一檷為被測試組成物之成分（PA、AS、AT及AU之定 義如上）； -第二襴係引介至組成物中之增塑劑相對於組成物總重 之重量百分率； -第三檷為MPa表示之真模數。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） 479069 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 五、發明説明（15 )
表 I 成分 , 增塑劑 數量 真模數 MPa PA-12 0% 1760 PA-12 + AS 5% 1170 PA-12 + AS 15% 540 PA-12 + AT* 5% 1600 PA-12 + Ar 15% 900 PA-12 + AIT 5% 1400 PA-12 + ALT 15% 810 標示*之組成物係為進行比較而試驗。 從此表見到氮原子撕帶2個取代基之芳族磺醯胺AT及 AU,相較於本發明AS,增塑性質明顯地較差。 例3:熔融指數 含有半晶形聚合物及作為增塑劑之芳族磺醸胺之組成 物，係此二成分混合於Werner-Pfleiderer ZSK-30共旋 轉擠製器中，Μ聚醸胺之加工溫度，110轉/分之旋轉 速度而製成，例如聚醯胺12(Hiils製之Vestamid⑫L1700 ，含1S：黑母體）為220*0、聚醸胺-6(BASF製之ϋltraIIid⑮ B-3)為260*0。液態增塑劑用計算泵浦（商名為Milton -Roy ”A”（A29F/H))引至擠製器之頭盒。這樣子得到之 增塑劑棒接著浸入室溫之水K冷卻。然後製粒，並在通 風室中K 50 1C乾燥8小時。這樣子乾烽後之顆粒含不超 過0.2%之水◊這些顆粒立刻置入已排除大氣濕氣之密封 袋中，等待測試。 熔融指數係依ASTM標準D 1 238進行，測試者為無增塑 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4队格（210X 297公釐） 本-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 479069 五、發明説明（；L6 ) 09聚酵1胺—12樣本Μ及含數量逐漸提高之BBSA及AS (定 g 者，試驗溫為220 t：,壓力5kg。亦對單獨之聚 藤胺~6及含數量漸增之BBSA及AS者，於260TC及5kg壓力 下，進行相同之测試。測試用儀器為Davenport Melt Plow Uate Appartatus(型號 4 )。结果見表 B,其中： 一第一镧表示組成物成分（PA、BBSA及AS定義如上）； 第=播I表示被引介至組成物中之增塑劑相對於組成物 總重之重量百分率； 一第三禰係组成物之熔融指數，單位為g/ΙΟ分，括號內 之數字表示試驗之標準差； -第四禰為試驗之溫度及壓力。 ·
表I 成分 增塑劑 數量 熔融指數 fe/10 min) 條件 PA-12 0% 6.32 (0.03) PA-12 + BBSA* 5% 8.18 (0.04) 220oC，5 kgs PA-12 + BBSA* 15% 15.8 (0.4) PA-12 + AS 5% 8.1 (0.2) 220°C, 5 kgs PA-12 + AS 15% 12.8 (0.2) PA-6 0% 22.4 (0.3) PA-6 + AS 5% 32.8 (0.4) 260°C, 5 kgs PA-6 + AS 15% >50 Μ 標示之組成物係為比較而試驗。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) PA-12: Hills 製之 Vestamid^L 1700 PA-6: BASF製之 Ulframid⑯ B-3 表3之結果顯示：相關於組成物之熔融指數的提高， -18 — 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'〆297公釐） 479069 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（17 ) AS及BBSA在聚醯胺-12中有相當的效用。此外，在聚醯 胺-6中引入AS,造成比聚醯胺-12更大之熔融指數。此 熔融指數之提昇均反映出熔融狀態下的黏度下降，此為 對增塑劑所希望的一項性質。 例 4:凹口撞擊強度（notched impact strength)試驗 (Notched Izod Impact) 本試驗所用樣本K下述方法取得： 例3所得之聚醯胺顆粒餵人Buhler Rover 63B注入塑 模機中，其中組成物Μ同於擠製之溫度處理。由注入塑 模機所提供之經塑模成分立刻排除大氣濕氣，等待依照 ISO標準180 ,由下逑進行凹口撞擊強度試驗。结果報 導於表IV，其中： -第一檷顯示被試驗之組成物之成分（PA、BBSA及AS的 定義如上述）； -第二檷顯示被引介至組成物中之增塑劑相對於組成物 總重之重量百分率； -第三檷為凹口撞擊強度之值，單位kJ/·2 ,其後之縮 寫CB係樣本破裂成二塊碎Η, NB係樣本未完全破裂； 括號內之數字為標準差。本試驗在23¾下進行。 41^— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 479069 A7 B7 五、發明説明（18 )
志IV
成分 增塑劑 數量 凹口撞擊強度 (kJ/m2) PA-12 0% 9.2 (0.5) CB PA-12 + BBSA* 5% 10.2 (0.8) CB PA-12 + BBSA* 15% NB PA-12 + AS 5% 11 (2) CB PA-12 + AS 15% NB ΡΑ·6⑴ 0% 4.4 (0.2) CB PA-6 + AS 5% 4.5 (0.1) CB PA-6 + AS 15% 20 (1) CB PA-6 ⑼ 0% 4.2 (0.1) CB PA-6 + AS 5% 3.8 (0.2) CB PA-6 + AS 15% 8.2 (0.5) CB PA-6 + BH 5% 3.6 (0.2) CB PA-6 + BH 15% 6.1 (0.3) CB (請Λ调讀背面之注意事項再填寫本頁) Μ *標示之組成物係比較用。 Ρ Α - 1 2 : Η 5 1 s 製之 V e s t a m i d ⑮ L 1 7 0 0 N a t u r f a r b e r， 具黑母體（1 % ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (i ) P A - 6 : B A S F 製之 IM t r a ® i d ⑮ B - 1 N a t u r，具黑母體（ (1¾) (ii)PA-6: BASF製之 Ultramid⑮ B-35WSchwarz 表IV的結果顯示：無論是與同量之AS或BBSA混合，凹 口撞擊強度的增加程度聚醯胺-12均相同。對含有15% 之AS或BH之聚醯胺-6而言，撞擊強度亦提高，此明白地 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） 479069 A7 _ B7 五、發明説明（19 ) 反映出苯磺醸胺的增塑效應。 例5:聚醯胺組成物的張力試驗 例4所述樣本以及在相同條件下製成之其他樣本的機 械性質被評估。藉由在1BA型（ISO 527-2)試驗樣本上 施處ISO標準527-1,評估彈性模數、屈伏壓、破裂壓 、屈伏壓拉長及破裂壓拉長。為進行此測試，使用50κ® /分之拉長速率。结果報導於表V,其中： -第一檷表示被試驗組成物之成分（PA、BBSA及AS之定 義同前）及增塑劑數量； -第二禰為彈性模數值，單位MPa; -第三檷為屈伏壓（MPa);就無修改之例子而言，無明 確值可被測定； -第四禰為屈伏壓伸長U);就未條改之例子而言，無 明確值可測定； -第五檷為破裂壓（Pa); -第六權為破裂壓伸長U)。 在整個表5中，括號内數字表示標準差。 衣1T------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 479069 A7 B7 五、發明説明（
ΡΑ-61 ΡΑ-6+5% AS ΡΑ·6 + 15% AS PA-12S + + PA-12 + PA-12 + PA-12 + PA-12 + PA-12 + PA-12 +
5% AS 5% AS 50/0 AY la/o AY SO/OCDH ls/oroH 50/oddm 15%roM
PA-12H· PA-12 + 5% AS PA-1214-150/0 AS ΡΑ-12Ξ PA-12 + 5%rocos> PA-12 + 15%rorosiv 1480 14000 i 9000 650 320 520 340 670 390 600 330 98 590 320 900 _ 290 1 (501 1 ss i (20) i 1 s (301ter ss tel 1 s gsss® (Hpa) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 76 s £ (21 (2} (11 6.2 6.2 30 0.11 0.1} (1) 73 601 69 Φ.6 300 280 350 29.3 39 37 (21 (2} 1 s 1 (2} Ξ 6.1 160 28.00 19.01 29b 17. Φ. 18. Φ. s p4> o.9> 91} 0.1} P3) (0〇〇} cn0.9 49.0 办5 办6.7 46 012 φ.6 52 52 δ·2 35 1 1 cn.9 16.7 93} 0.31 φ.7.3 έ Φ.Φ. φ>3·2 3φ> P91 Ξ 5.9 16.6 0.31 1 办7.3 厶6 φ.3 (MPa) 面¾糅志咖 u)
、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 5 (51 s 225 2H 300 C31 3 1 (0.91 ο.η Ξ 0.6} S S S Ξ —ρ 155 177 2200 1700 223 1601 ίοιο 167 2012 5 (41 οδι 5 (91 5 1 00) br 2 2 obol (31 bi 179 190 220 001 (101 fe— 本紙張尺度適用中W«家標率（CNS ) A4規格（210X297公釐） 0.8) (21 179 ISO 229 OB) tlol br (Hpa) 痞滔阙笤珈 U) 479069 A7 B7 五、發明説明（） ΡΑ·6,6<> 1660 ΡΑ·6,6 + 50/0 AS 1630 ΡΑ·6,6 + 15% AS 1020 ΡΑ·6,6 + 5%>γ 1560 ρ>6,6 + 15%>γ 950 PA-6,6 + 5^02 1630 ΡΑ-6,6+ 150/0 S 880 ΡΑ-6,6 + 50/0CDM 1710 ΡΑ·6,6 + 15%roMVO80
Oo^j^^^cncnOiCTk cn^4Cn^lcn^lcn*>J〇o 〇\〇\κ-^φ>Φ>σν〇〇ί〇 一· V ^ I、 、 ^―»» 〆、 、 «·、 tOCOH-COH-tOtOIOtO ------ —- ^ 〆 ★〆 兔·ι〆 ，， • «_ -> -ί—N 〆-. «— *» *—、 opoopppp tOvDtOv〇i-QNk> OJ — - -I - - I - 、〆 、〆 〆 ， 〆 ^»·〆
PA-61 PA-6 +S/0AS PA-6 + 15% AS PA-6 +a/oooH PA-6 + 15%DDH PA-6+s%roM ΡΛ-6 +15%00M 1550 1520 S60 1600 1030 1430 630 1 i s i 1 (000) —i— 78 70 47.6 .74 51 63 2s 1 5 tols 6.1 6.2 23i 6.2 21 60 92} 0.21 0.5) 0.2} s 0.3) 0β^β^ 泗疏蛏s®_ 遐 sffis (Hpa) 0^0 sa) 函究糅有珈 u) 妝 ν (葙ΒΜ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T i^v 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
cn 4^cn4^,-^cn^cn *—1 * Cn Ο · O » 4··» 一義 >. ^―» 一 ··» H-t〇4^-r：tOtO-tO · QQ ^ 〇〇 ，—' «vj 5〇 67 7忝 56 72 78 600 s 05) (51 3s (31 ίΗΪ
60 230 300 16〇 27办 22 3S (101 i 1 1 001 (3) 032 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21 OX 297公釐） (MPa) u) 479069 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（22 ) (i) PA-12: Hlils 製之 Vestamic^L 1 700 naturfarben, 具黑母體（U) (ii) PA-12: Hli Is 製之 Vestaaid⑰ l 2141 Schwarz (iii) PA_6: BASF 製之 Ultramid<E>B 3 Natur，具黑母體 (1%) (iv) PA-6: BASF製 Ultramid⑥ B 35tf Schwara (V) PA-6,6: BASF製 Ultranid⑮ ahH Schwara 標示"之組成物係比較用。 表5中的結果顯示：在添加鲔述增塑劑後仍觀察到彈 性模數持績下降，故磺醸胺對聚醯胺-12的增塑效用同 於BASF。存有15X增塑劑時，該模數值下降2/3 。破裂 時伸長亦K相同方式增加。此外，因為彈性模數亦下降 ，故這些產物對聚醸胺-6及_6,6均有可察覺之增塑效用 。破裂時伸長均同前述例子而增加。 本項技術者將承認在本項技術中為熟知之本表內K其 他值表示的增塑特徵。 例6:含聚酮類之組成物的張力試驗 評估在250TC下K同於例2之方法製備之樣本的機械 性質。所用之聚酮類係ΕΡ 485,058例1之方法中由C0、 乙烯及丙烯混合物之反應產物。在室溫下以IS0標準 527-1對捲筒薄片（ISO 527-2)壓印所得之試驗樣本型5 進行彈性屈伏壓、屈伏壓拉長之評估。為進行評估，使 用50··/分之拉長速率。结果報導於表w，其中： -第一檷表示被試驗組成物之組成（PK代表聚嗣類、 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 < 297公釐） ---------多衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 479069 五、發明説明（25 ) BBSA及AS之定義同前）及增塑劑之數量； -第二檷為弾性模數值（MPa); -第三檷為屈伏壓值（MPa); -第四櫊為屈伏壓伸長U); 在整個表VI中，括號内之數字均表示標準差。 宪VI 組成物之組成 及增塑劑數量 彈性模數 (MPa) 屈伏壓 (MPa) 屈伏壓伸長 (%) PK 1840 (30) 70 (2) 14.2 (0.5) PK + 15% BBSA* 760 (10) 45.1 (0.5) 25.4 (0.5) PK + 15% AS 700 (20) 42.8 (0.7) 24 (2) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 "比較用組成物 表VI的结果顯示：因為前述增塑劑之添加仍観察到彈 性模數持續下降，AS對聚麵類之效用稍微優於BBSA。存 有15¾增塑劑時，模數下降其值之1/2 。屈伏壓伸長Μ 相同之方式增加。此外，在處理期間AS之損失較BBSA少。 例7:聚氧化甲烯及聚（二氟乙烯）組成物之張力試驗 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 依例4方法（溫度改為22010)製備之聚氧化甲烯（Ρ0Μ) 及聚（二氟乙烯）（PVDF)的樣本，進行機械性質之評估。 在室溫下，於型5A(IS0 527-2)試驗樣本上進行ISO標 準527-1,評估彈性模數、屈伏壓、破裂壓、屈伏壓伸 長及破裂壓伸長。為進行此評估，使用50ιπιη /分之拉長 速率。結果示於表VD,其中： 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 479069 A7 B7 五、發明説明（24) -第一檷為被試驗組成物之組成（POM、PVDF及AS之定 義同前） -第二檷為彈性模數（MPa) -第三檷為屈伏壓（MPa) -第四檷為屈伏壓拉長（¾) -第五襴為破裂壓（MPa) -第六檷為破裂時拉伸U) 在整個表VI中，括號內數字均表示標準差。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（21〇Χ297公釐） 479069
7 ΙΑ B 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ -271 PVDF PVDF + 15% AS POM POM + 15% AS a 臨兹 m h 楚薛 2100 1480 1920 1070 彈性模 (MPa) 00 s ai 涯 〇 0 0 0 • 办 〇\ αι to CJ cn 00 O' 屈伏腚 - (MPa) S S 三s 〇\ 〇\ b *_· 00 -^ SI SE3 (0.3) (0.61 (0.6) (2)__ o to W 〇\ VD 破裂歷 (MPa) S 5 *—· 〇\ 70 280 ^ to 0 to m _ ig ^ m ,審 I〇 1 5 5ίη (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家禕窣（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 479069 A7 B7 五、發明説明（26 ) 表VB之结果顯示：磺醯胺AS時Ρ0Η及PVDF之效用係可 察覺的。對Ρ0Μ而言，存有15¾ AS使模數下降一半之值 ，對PVDF而言，下降1/4 。對PVDF而言，破裂時伸長以 相同之方式增加很大之數量。 本項技藝人士將承認在本項技術為熟知之表中所示的 增塑效用其他特徵數值。 例8:加速老化試驗 加速老化試驗所需之塑化的聚醯胺樣本係依例4製備 。這樣得到之樣本（ASTM標準D 1 822所述之型S )置入 保持為76ti之烘箱中。為測定作為時間函數之重量損失 ,Μ已知之間隔時間稱重樣本。結果見表通，其中： -第一檷表示樣本重被測定的經歷日數； -第二禰表示不含增塑劑之聚釀胺-12(ΡΑ-12)樣本之重 量損失，其以相對於所用量之殘餘量百分比表示； -第三禰係起初含有相對於組成物總重為15Χ之Ν-η-丁 基苯磺醯胺（BBSA)之聚醸胺-12樣本的重量損失，其 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 式係 方襴基 示四乙 表第羥 為 il S 總 物 成 組 於 對 相 ;有 2 含 襴初 同起 之 胺 醯 磺 苯 胺 醯 聚 之 失 損 量 —1 S 的 本 樣 其 f 失 損 量 B 5 之 本 樣 6 1 胺 醯 聚 之 ;劑 2 塑 襴增 同含 式不 方係 示禰 表五 其第 2 為 i 重 總 物 成 組 於 對 相 有 含 襴初 同起 式係 方檷 示六 表第 胺 醯 磺 苯 2 檷 同 式 方 基示 乙表 羥其 之 失 損 量 i 重 之 本 樣 6 I 胺 醯 聚 之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 479069 ___ _B7 五、發明説明（27 ) 表VLa 日數 ΡΑ-12 ΡΑ-12 + 15% BBSA* ΡΑ-12 + 15% AS PA-6 PA-6 + 15% AS 0 100 100 100 100 100 3 99.9 99.5 99.8 99.8 99.7 10 99.9 98.8 99.9 99.9 99.7 17 99.9 97.9 99.8 99.8 OQ.6 24 99.9 96.3 99.7 99.9 99.6 44 99.8 94.6 99.5 99.8 99.4 109 99.8 92.0 99.2 99.7 99.2 191 99.8 90.4 98.9 99.8 99.1 209 99.8 90.0 98.9 99.7 99.0 277 99.8 89.2 98.7 99.7 99.0 宪VI b 曰數 ΡΑ-12 + 15% AY PA-6,6 PA-6,6 + 15% AS PA-6,6 + 15% BI 0 100 100 100 100 3 99.9 99.9 99.8 99.8 21 98.8 99.9 99.8 99.7 89 99.8 99.9 99.8 99.7 ---------参II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T K *標示之樣本係比較用。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表Via及Vlb顯示：對聚醯胺-12而言，起初含有15S： BBSA者，相對於起初含15¾ AS或15¾ AT者，其重量損失 較為巨大。例如在761277日之後，起初含15¾ BBSA者 有10.8¾損失，而在相同時間後，含15X AS者僅損失 13.OX。其原因為BBSA自聚醯胺-12上揮發之速率，比AS 者快。應注意控制組聚醯胺-12之0.2¾重量損失實際上 起因於水之損失。相同结論適用於PA-6及PA-6,6基料的 塑化組成物。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨〇> 29?公釐〉
Claims (1)
- 479069申請專利範圍 第861 1 3966號「塑化的聚合物組成物」專利案 (90年8月修正） 六申請專利範圍： 1· 一種組成物，其係包括至少一聚合物及至少一增塑劑， 其特徵爲： a·此聚合物係選自聚醯胺、聚酮、聚氧甲烯及聚氟化亞 乙烯之半晶形聚合物，且其處理溫度係等於或高於220 V ; b·增塑劑係由通式（I )所代表之芳族苯磺醯胺SO —HN——X- -Y (I) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其中 1代表氫原子或甲基或甲氧基， X代表直線或有支鏈之c2-c1()伸烷基或苯基， Y 代表 0H-或-0-C0-R2 基， R2代表甲基或苯基，後者可爲其本身或視情況經0H 或甲基予以取代； 此處通式（I)之芳族苯磺醯胺係選自： N-(2-羥乙基）苯磺醯胺， N-(3-羥丙基）苯磺醯胺， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------裝--------訂-------·線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - . 479069 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 N-(2-羥乙基）-對-甲苯磺醯胺， N-(4-羥苯基）苯磺醯胺， N-[(2-羥基-1_羥甲基-1-甲基）乙基]-苯磺醯胺， N-[5-羥基-1，5-二甲基己基]苯磺醯胺， N-(2-乙醯氧乙基）苯磺醯胺， N-(5-羥戊基）苯磺醯胺， N-[2-(4-羥苯甲醯基氧甲）乙基]苯磺醯胺， N-[2-(4-甲苯甲醯基氧甲）乙基]苯磺醯胺， N-(2-羥乙基）-對-甲氧基苯磺醯胺， N-(2-羥丙基）苯磺醯胺。 其中通式（I)之芳族苯磺醯胺之使用量係佔組成物總重 之 2-30%。 2. 如申請專利範圍第1項的組成物，其中聚酮類係一氧化 碳及乙烯或丙烯之縮合產物。 3. 如申請專利範圍第1項之組成物，其中半晶形聚合物選 自聚醯胺-6及聚醯胺-6,6。 4. 如申請專利範圍第1項之組成物，其中半晶形聚合物選 自聚醯胺-4,6、聚醯胺-6,9、聚醯胺-6，10、聚醯胺-6，12 及聚醯胺MXD-6。 5. 如申請專利範圍第1項之組成物，其中半晶形聚合物選 自聚醯胺-11或聚醯胺-12。 6. 如申請專利範圍第1項之組成物，其中通式（I)之芳族 苯磺醯胺係選自： N-(2-羥乙基）苯磺醯胺， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---^--------^------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · * 479069 A8 B8 C8 ___ D8 六、申請專利範圍 N-(3-羥丙基）苯磺醯胺， N-(2-乙醯氧乙基）苯磺醯胺。 7·如申請專利範圍第1項之組成物，其中通式（I)之芳族 苯磺醯胺之使用量係佔組成物總重之5-20%。 8·如申請專利範圍第1項之組成物，其中組成物亦含無機 塡料、加工輔助劑、抗氧化劑或UV穩定劑。 9. 一種製造如申請專利範圍第1項組成物之方法，其特 徵爲塑化半晶形聚合物係在等於220°C或更高溫度下進 行處理；且通式（I )之苯磺醯胺係在熔融狀態下混合倂 入；其中 1代表氫原子或甲基或甲氧基， X代表直線或有支鏈之C2-C1G伸烷基或苯基， Y 代表 OH-或-〇-CO-R2 基， R2代表甲基或苯基，後者可爲其本身或視情況經〇H 或甲基予以取代。 >·如申請專利範圍第9項之方法，其中塑化半晶形聚合物 係在等於250°C或更高溫度下進行處理。 --------^------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) * · 参 ------1-1_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 479069 A8 B8 C8 D8 t、申請專利範圍 11.如申請專利範圍第9項之方法，其中苯磺醯胺係藉溶 解於溶劑或溶劑混合物而倂入。 1Z如申請專利範圍第9項之方法，其中塑化半晶形聚合物 係在250°C或更高溫度下進行處理，且苯磺醯胺係藉溶 解於溶劑或溶劑混合物而倂入。 η如申請專利範圍第1項之組成物，其係藉由擠製、注 入或擠製熔吹模塑來加工製備成物件。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) *
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