TW466260B - Vinyl chloride resin composition - Google Patents

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TW466260B TW087120014A TW87120014A TW466260B TW 466260 B TW466260 B TW 466260B TW 087120014 A TW087120014 A TW 087120014A TW 87120014 A TW87120014 A TW 87120014A TW 466260 B TW466260 B TW 466260B
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Yasushi Nakanishi
Akira Takaki
Yasuhiro Miki
Mamoru Kadokura
Karin Janssen
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Kanegafuchi Chemical Ind
Kaneka Belgium Nv
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Description

46 62 6 Ο
修正莨_ θ補充丨 ——__案號 8712001^ 五、發明說明(1) 發明背景: b本發明疋有關於一種氣乙烯樹脂組合物,其具有極佳 :加工性且可被塑造成具有極佳物理特性的成塑物體,且 寺別的是有關於一種氣乙烯樹脂組合物,其含有一種主要 1甲基丙婦酸甲S旨以及其他烷基丙烯酸甲酯或者烷基丙烯 酸酿構成的聚合物作為加工輔助劑(processing.aid)。 由於聚氯乙埽所提供的成型物體具有極佳的物理和化 ,性質,故被廣泛地用在各種領域。然而,聚氯乙烯所面 L的間題是在加工,因為加工的溫度與熱分解的溫度接 近’因此適用於加工的溫度範圍是相當窄的。此外,轉變 成融化狀態所花的時間相當長。 目前’已知有許多技術可用來克服上述所提及的問 題。例如,添加塑性劑於作為氣乙烯樹脂的氯乙烯同質聚 合物.内’其中氣乙稀是與其他單體共聚合而成,並且使氯 乙烯共聚合物與其他樹脂成分混合。 然而’利用該些加工技術並不足以使氣乙烯保持極佳 的物理和化學特性’例如當使用添加有塑性劑之氣乙烯或 者氣乙烯與其他單體共聚合成的氯乙烯樹脂時,所塑造出 來的物體之物體特性將被明顯的改變。混合氯乙烯與其他 樹脂成分的主要目的是降低塑造加工時的溶化黏度,因此 可降低加工時的溫度。然而,這種方式可能會改變氣乙婦 的流動性,且由於塑造的能量會被流體所消耗,故事實上 氯乙烯的膠化性質並不足夠。因此,即使產物的表面是可 透光的,然其物理性質比足夠膠化的氯乙烯還差》
2066-2327-PF3.ptc 第8頁 46 62 6 Ο -» 87120014_年月 R n 五、發明綱⑵ " ---- 為了解決如上所述之問題,JP_B_4〇_5311便提出一種 在氣乙烯加工時添加一種高分子量聚合物輔助劑,其包括 有甲基甲基丙醋構成的主成分。然而,此添加的加工輔助 劑僅可在產物中保持為未膠化的物質(一般稱為,,备眼"), 因此產物的外表便容易分解。此外,另一個也會影響產物 的問題是添加一種可加強成型物體光滑性的加工輔助劑並 不足以改善次級可加工性以及減少成型乳膠專一性的重 量。 JP-B-52-49020以及JP-B-53-2 898則結合一種加工輔 助的二段式聚合物,其乃由丙稀酸酯或除了甲基丙烯酸甲 S旨之外的丙稀酸g旨為主成分,在聚曱基丙婦酸甲醋乳膠或 含有甲基丙烯酸甲酯之共聚物存在下聚合而成。此計劃在 改善非膠化物質之產生具有一定的效果。然而,此加工添 加物仍然不夠,因為當加工添加劑被加到氣乙烯述之內 時’經常會出現被加入氯乙烯内之加工添加劑分散度不夠 均勻,而造成成型物體的透光性惡化’減少其膠化程度, 以及次級可加工性的惡化,例如在高溫下的延長等類似情 況。 假使利用一種具有高分子量的加工辅助劑,可預期的 是氯乙烯之黏度和彈性將會變得較高。然而,已知使用高 分子量的加工輔助劑後導致如上所述之分散性不佳的現 象。 為了排除這些問題’例如高分子量區所遭遇的未膠化 物質以及透光性的惡化,曰本專利第2,51 5,01 4號便提供
第9頁 2000. 04.11.009 46626 Ο _案號87120014__年月 日 攸γρ_ 五、發明說明(3) 一種調整二段式聚合物之乳膠顆粒尺寸為至多1000埃,其 中乳膠之製備是由一種含有曱基丙稀酸曱醋構成的主要成 分聚合後,再與加入於其内之含烧基丙稀酸g旨主成分進行 聚合反應而得。然而,此技術無法足約地改善產品之膠化 性質’因此結合一種加工辅助劑的樹脂組合物仍受.·限於某 些地方。 法國專利第2,1 8 0,5 9 5號則揭不一種技術,其中·一主 要包括丙烯酸酯且具有相當低玻璃轉移溫度的成分被用來 當作二段式聚合反應的核。此技術的特徵是用來防止氯乙 烯樹脂再加工時附著到金屬表面上,且可抑制氣乙烯樹脂 ( 的黏度以及抑制以B a r u s效應表示之炼化樹脂的彈性現 象。然而,此加工辅助劑並無法如本發明般用以改善可加 工性或其他類似性質。 如上所述’在氯乙烯樹脂中加入加工辅助劑會造成未 膠化的物質產生以及透光性的惡化,故此方法是不被接受
的’因為此方法不僅加工輔助劑無任何效果,且使得氣乙 歸樹脂原有的極佳物理和化學性質消失。假使未膠化物質 f生的問題可被解決,則將可利用如習知技術所述知相同 里加工輔助劑達到較高的效果,並且可使用較低量的加工 辅助劑便可達到與習知技術般相同的效果。此外,因為加 工輔助劑的尚分子量增加而引起的物理性質惡化也可被防 止。因此,可預期一種加工輔助劑,其可高效率地被用來 改善習知技藝之缺點。在製備加工輔助劑時,灰塵容易在 聚合物由乳膠中分離時發生,此灰塵是不被允許的,因為
第10頁 2000. 04.11.010 4 θ 62 6 ^號 871200]4 五、發明說明(4) 灰塵的生將會使聚合物不方便被控制β 本發明之一特徵是提供一種氯乙烯樹脂組合物,其具 有極佳的可加工性和可被塑造成-物理性f極佳的成^勿 本發明之另一特徵是提供一種加工辅助劑,其可在少 量使用情況下被用來改善氯乙烯的膠化性質,並且明顯地 抑制未膠化物質的產生以及在不使透光性惡化情況下明 地改善可加工性。 …
本發明之另一特徵是提供一種很難產生灰塵的加工輔 助劑’因此容易被控制D 為使本發明之優點和特徵更清楚可見,玆將以根據本 發明之較佳實施例’詳細說明如下。 發明概要:
現在已經發現,如上所述之特徵可藉由一種氯乙烯樹 脂的加工辅助劑製備出—種三段式聚合物而達成。此三段 式聚合物的製備可利用一種乳化聚合的一種主要含烷基丙 稀酸醋的單體混合物和一種主要含甲基丙烯酸甲酯的單體 混合物聚合,然後再使所得到的乳膠與一種主要含烷基丙 稀酸酿的單體混合物聚合。藉由使用這種具有特異組成外 層的二段式聚合物作為氯乙烯樹脂的加工輔助劑,可發現 使用少量的此種氯乙烯樹脂加工辅助劑便可得到預期的效 果,例如促進其膠化性質,改善其次級加工性,以及幾少 成型泡沫的特異密度,並且促進成型體的光滑度,而不會 使氯乙烯樹脂本身所具有的極佳物理和化學性質喪失。此
第11頁 2000,04.11. :ϊ 4 6 626 Ο _ 銮號87120014___月曰 修基____ 五、發明說明(5) 外’此三段式聚合物的優點是此聚合物自乳膠中回收時不 易產生灰塵,且容易控制》
因此,本發明之特徵乃揭示一種氯乙烯樹脂組合物’ 其包括有氯乙烯樹脂以及每100份重量份氯乙烯樹脂之0. 1 〜30重量份的加工辅助劑,其中,該加工輔助劑是一種聚 合物,該聚合物是藉由在3〜30重量份的單體混合物(Α)乳 化聚合所製之第一乳膠的存在下聚合40〜94重量份的單體 混合物(Β);其中該單體混合物(A )含0〜50重量百分比 的曱基丙烯酸甲酯、50〜100重量百分比的烷基丙烯酸酯 以及0〜20重量百分比的其他可共聚合的氯乙烯單體;而 該單體混和物(B)含6 0〜100重量百分比的曱基丙烯酸曱 酯、〇〜40重量百分比的至少一種選自烷基丙烯酸酯以及 與甲基丙烯酸甲酯不同的烷基丙烯酸酯和烷基丙烯酸甲酯 所構成之族群和〇〜1〇重量百分比的可與上述化合物共聚 合的氯乙烯單體;之後在所產生之第二乳膠的存在下聚合 3〜3 0重量份的單體混和物(C );其中該單體混和物(C )含0〜50重量百分比的甲基丙烯酸甲酯、50〜1〇〇重量百 分比的燒基丙烯酸酯和〇〜20重量百分比的可與上述化合 物共聚合的乙稀举體,且該混合物(A )、( B )和(C)之總量 為100重量份。 此用作加工輔助劑的聚合物具有的比黏度較佳是在3 〇 °匸測量含有0.4克該聚合物之1〇〇1111苯溶液時,至少為1。 此用作加工辅助劑之聚合物較佳的是具有平均顆粒尺 寸至大為1 0 0 0埃之水溶性乳膠。
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,式聚合物作為氣乙婦樹 _塞號 87120014 五、發明說明(6) 發明說明: 本發明之優點是使用一種 脂的加工辅助劑,其具有一由===聚合物作為氣 習知作為加工輔助劑的二段式聚人$合物構成之外層而非 此根據本發明之氣乙烯^脂二人. 的氣乙烯樹脂以及0.1〜3〇會 (w 包括有100重量份 劑。 3°重量份如上所述之加工輔助 本發明所使用的氣乙嬌椒昨&人 物和包含80〜100重量百分曰,且/物包括有氣乙烯共聚 重量百分比衍自纟他可與\比乙^自丘1Vi稀的單元以及0〜20 其他可與氯6稀共;合的單體單元/ 酯、苯乙烯、丙烯酸酯、以及且/如包括有氯乙烯乙 酸酯’例如甲基丙烯酸酯::二烷基的烷基丙烯 用或者混合使用。 < 其他類似物。這些單體可單獨使 t乙=樹脂並不受到限制,例如在平均聚合程度方 面。任何習知氯乙烯樹脂均可使用。 /氣乙烯樹脂例如可為聚氣乙烯共聚物、一含有至少 80%風乙烯單體和其他可與氣乙烯共聚合單體共聚合而成 1共t合物。此可與氯乙烯共聚合的單體例如有氯乙烯乙 酉曰丙烯、苯乙烯和丙烯酸酯、氣化過的聚氯乙稀和其他 類似物等。 取在本發明中’所用的氣乙烯樹脂加工輔助劑式三段式 的來η物,其製造方式是將單體混合物(A)乳化聚合,以
第13頁 2000. 04.11.013 4 6 62 6 0 月 曰 修正 案號 87120014 五、發明說明(7) 獲得一水兹 水溶性的乳膠。然後,再使此水溶性乳膠與單體混 s物(B )聚合。接著,使所得到的水溶性乳膠與單體混合 物(C)聚合。此加工輔助劑可提供氣乙烯樹脂極佳的性σ 質,例如膠化性質和可加工性,而不會使氣乙烯樹脂本身 極佳的性質(例如透光性)惡化。 單體混合物(Α)包括有0〜50重量百分比的节基丙烯酸 曱酯,50〜1〇〇重量百分比的烷基丙烯酸酯以及〇〜2〇重量 百分比的其他可共聚合的乙烯單體。將由單體聚合物(α) 所製備得到的共聚合物排列於三段式加工辅助劑之内層, 如此便可促進氯乙烯樹脂的膠化性質’並且防止组合物 產生未膠化的物質…,便可較有效率地提昇 脂的黏性和彈性。 其他可共聚合的乙稀單體可根據最終氣乙婦樹脂的目 的來選擇。 單體混合物(Α)所用的烧基丙烯酸酯例如可為具有^ 〜C8烷基的烷基丙烯酸酯,例如甲基丙烯酸酯、乙基 酸醋、丁基丙稀酸醋以及2-乙基己基丙埽酸醋以及其他: 似物。這,單體可單獨使用或混合使用。特別地是,本發 明較佳地是使用丁基丙烯酸醋,因為且腺太丄 璃轉相溫度的聚合物。 〇為其將產生-具有低破 其他可用於單體混合物(A)之可共聚合的乙稀單體例 如可為一種芳香乙烯化合物,例如笨乙烯或a_甲基笨乙 烯’-種不飽和的腈化合物,例如丙烯腈等類似物。這此 單體可單獨使用或者混合使用。 ~
第14頁 46 62 6 Ο __案號87120014_年月 a 修正 五、發明說明(8) 單體混合物(A)内之個別成分的含量,從防止未膠化 物質產生的觀點來說,可降低玻璃轉相溫度和其他類似性 質’其曱基丙烯酸甲酯含量為0〜50重量百分比,且較佳 的是20〜50重量百分底,更更佳的是3〇〜45重量百分比; 院基丙綿·酸醋的含量為〇〜20重量百分比,且較佳的是〇〜 重量百分比’且更佳的是〇〜5重量百分比的可共聚合的 乙烯單體。假使單體混合物(A)中的曱基两烯酸甲酯的含 量超過50重量百分比’或者單體混合物(A)中的烷基丙烯 酸酯的含量低於50重量百分比,便容易使膠化性質惡化並 且產生未膠化的物質。此外,從可獲得一具有極佳膠化性 質的觀點來說,最好不要使闬其他可共聚合的乙婦單體; 然而,若需要的話仍可使用至多20重量百分比的可共聚合 的乙稀單體。假使,使用其他可共聚合的乙烯單體,最好 使用最少可能的量。 單體混合物(B)包括有60〜100重量百分比的曱基丙稀 酸甲醋,〇〜40重量百分比的至少一種單體,其可選自與 燒基丙烯酸酯和曱基丙烯酸曱酯不同的烷基甲基丙稀酸酯 所構成之族群,以及〇〜10重量百分比的其他可共聚合的 ^烯單體》單體混合物(B)與習知用於改善氣乙烯樹脂之 膠性和可佳性的加工輔助劑之效果相同。 根據氣乙烯樹脂所需要的目的,可選擇其他可共聚合 的氯乙烯單體。 ^ 烧基丙烯酸例如可為甲基丙烯酸酯、乙基丙婦酸酯、 丁基丙烯酸酯、2-乙基己基丙烯酸酯以及其他類似物;而
第15頁 2000.04.11.015 4 6 62 6 0
Mje. 與甲基丙烯酸甲酯不同的烷基甲基丙 甲基丙嫌酸暇自曰例如可為乙基 T盎内碲醱知、丁基甲基丙烯酸酯、2_乙 酸酯以及其他類似物。$此烷基 :f基甲基丙烯 ψ ^ ^ η ^ ^ ^ —沉丞丙埽酸知和與f基丙烯酸 甲s不同的烷基甲基丙烯酸酯的每一 混合使用。 ]『举獨使用或者
如可單^物⑻之可共聚合的乙稀單體例 如可為一種方香乙烯化合物,例如苯乙烯或^曱基苯乙 稀’一種不飽和的腈化合物,例如丙烯腈等類似二^這也 單體可單獨使用或者混合使用。 一 單體混合物(Β)内之個別成分的含量,其中甲基丙醋 酸甲酯含量為60〜1〇〇重量百分比,且較佳的是6〇二9〇 = _ 量百分底,更更佳的是65〜85重量百分比;烷基丙烯酸酯 的含量為0〜40重量百分比,且較佳的是〇〜3〇重量百分 比’且更佳的是0〜20重量百分比選自烷基丙烯酸酯和除 曱基丙烯酸甲酯外的烷基甲基丙烯酸酯之單體,以及〇〜 10重1百分比的可共聚合的乙烯單體’且較佳的含量為〇 〜5重量百分比且更佳的是〇〜3重量百分比。 假使單體混合物(Β )中的甲基丙烯酸甲酯的含量低於 6 0重量百分比時,則所獲得之組合物的透光性和次級可加 工性將會惡化。假使至少一種選自烷基丙烯酸酯和與甲基 丙烯酸曱酯不同的烷基甲基兩烯酸酯的單體含量超過40重 量百分比時,則所獲得之組合物的透光性和次級可加工性 將會惡化。假使其他可共聚合的乙烯單體含量超過10重量 百分比,則其膠化性質和透光性將會惡化。
第16頁 2000. 04.11.016 46 62 6 Ο 案號 87120014 年 月 曰 修正 五、發明說明(10) 單體混合物(C)包括有0〜50重量百分比的曱基丙酯酸 甲酯含量為0〜50重量百分比,〇〜20重量百分比的烷基丙 烯酸酯以及0〜20重量百分比可共聚合的乙稀單體。此單 體混合物(C )之組成是落在與單體混合物(A )相同的範圍 内’不過並不需要與單體混合物(A)相同《單體混合物(C) 的組成也可根據氯乙烯樹脂成分的目的而獨立於單體混合 物(A)加以調整。單體混合物(〇可提供聚合物相當低的玻 璃轉相溫度。藉由在單體混合物(A)和(B)的存在下進行聚 合反應’便可在;慮乙稀樹脂组合物内產生一種未膠化的物 質,其可防止和降低在將聚合物由乳膠中分離出來以形成 粉末時產生灰塵。 單體混合物(C)内之個別成分的含量,其中甲基丙稀 酸甲酯含量為0〜50重量百分比,且較佳的是20〜50重量 百分底’更更佳的是30〜45重量百分比;烷基丙烯酸酯的 含量為50〜100重量百分比,且較佳的是〜8〇重量百分 比’以及0〜20重量百分比的可共聚合的乙烯單體,且較 佳的是0〜10重量百分比’且更佳的是〇〜5重量百分比。 假使單體混合物(C)中的甲基丙烯酸甲酯的含量超過5〇重 量百分比’或者單體混合物(A )中的烷基丙烯酸酯的含量 低於50重量百分比,便容易使膠化性質惡化並且產生未膠 化的物質。此外,從可獲得一具有極佳膠化性質的觀點 說,最好不要使用其他可共聚合的乙烯單體;然而,若 要的話仍可使用至多20重量百分比的可共聚合的乙埽單 體。假使使用其他可共聚合的乙烯單體,最好使用最少可
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能的量。 在1 〇〇重量份從單體混合物(Α)製備物
二:助1為3:30重量份’較佳的為5〜2〇重量份:且更 的是8〜15重篁份。在三段式聚合物的内層中,含量 〜30重ι份的此微量成分,便可顯著地改善膠化性質和可 =工性’因此藉由添加加工辅助劑而賦予三段式聚合物極 咼的政率迄今’此微量成分何以具有如上所述之特異效 果’其原因仍然未知。假使由單體混合物製備而來的聚合 物,分的含量超過3〇重量份,則氣乙烯樹脂的膠化性質和 1光性將會惡化。假使其含量低於3重量份,則氣乙婦樹 脂内的加工辅助劑的分散性將會惡化,而容易在最終得到 一未膠化的物質β 以1 00重量份的加工辅助劑為標準,由單體混合物製 備出來的聚合物成分含量為40〜94重量份,且較佳的是60 〜90重量份,且更佳的是8〇〜9〇重量份。假使由單體混合 $製備出來的聚合物成分含量超過94重量份,則氯乙烯樹 脂内的加工辅助劑的分散性將會惡化,而容易在最終得到 一未膠化的物質;而若含量低於4〇重量份時,則將無法達 成本發明之改善膠化性質的優點。
以1 0 0重量份的加工輔助劑為標準,由單體混合物製 備出來的聚合物成分含量為3〜3〇重量份’且較佳的是5〜 20重量份,且更佳的是8〜15重量份。藉由在單體混合物 (Α)和(Β)所製得的聚合物顆粒的表面覆蓋一由單體混合物 (C)所製得之具相當低玻璃轉相溫度的聚合物(c),便可產
第18頁 2000. 04.11.018 46 626 Ο _棄號871200丄4___年月日 修·ίρ____ 五、發明說明(12) 生一未膠化的物質’且可防止和降低在將聚合物由乳膠中 分離出來以形成粉末時產生灰塵。若單體聚合物(C)所製 備的聚合物含量低於3重量百分比時,則防止未膠化物質 出現和降低灰塵產生的效果將不足;而若其含量超過3〇重 量份時,則其可加工性將會惡化。 可當作加工辅助劑的聚合物乳膠可利用習知的乳化聚 合法製備,例如可利用下列方法。 單體混合物(Α)先在含一適當基質、一乳化劑、一聚 合起始劑、一鏈轉移劑以及其他類似物存在下進行乳化聚 合反應,並得到一單體混合物(Α)的聚合物乳膠。然後, 將單體混合物(Β)和(C)依序加到單體混合物(Α)的聚合物 =膠内,進行聚合反應。藉由使這些個別混合物逐步進行 =合反應’便可得到一種三段式聚合物。#中,單體混合 的聚合物是作為内層,而一雙層覆蓋包括一層單體 1 Γ ί(Β)之聚合物和一層單體混合物(C)之聚合物則覆蓋 f述乳化聚合法中所用的適當基質-般是水。 例如!12 f 3不特別限定,任何已知的乳化劑均可使用, 鹽'烷基i 面活性劑,如脂肪酸鹽、烷基硫酸酯 或一鍤韭鮏[ 、院基碟酸醋鹽、或績酸玻轴酸醋鹽’ 種聚氧it ί i面活性劑,例如聚氡化烯烴烷基酯或一 氧紅脂肪酸酯或其他類似物。 至於聚合起始齋丨,i 合起始劑、熱可分解的用一種水溶性或油溶性的聚 鮮的起始劑’一氧化還原起始劑或其他
第19頁 2000. 04.11.019 4 6 626 0 —__案號87120014__年月 日 條$ 五、發明說明(13) ' 類似物。例如’習知的起始劑(無機起始劑),例如_種過 硫酸鹽、有機過氧化物、偶氮化合物或其他類似物,其可 單獨使用或者當作一種氧化還原起始劑,並與亞硫酸鹽、 亞硫酸、硫代硫酸鹽、一級鹽、甲醛鈉sulfoxylate或其 類似物。適合作為聚合反應起始劑的硫代硫酸鹽例如有硫 代硫酸鈉、硫代硫酸鉀、硫代硫酸銨以及其類似物。較佳 的有機過氧化物例如有t - 丁基過氧化氫、氫過氧化枯稀、 苄氧基過氧化物、月桂基過氧化物以及其他類似物。 聚合反應的溫度和時間並不特別限定,其可針對率乙 烯樹脂組合物的目的所需要的比黏度和顆粒大小,選擇所 需要的聚合反應溫度和反應時間。 第二和第三階段的聚合反應可前段先確定聚合反應完 成後,在於先前階段添加一種單體混合物於聚合物系統凡 内’用以完成混合有其他單體混合物的聚合反應。 以上述之方式製備作為加工輔助劑之聚合物乳膠時, 其較佳的平均顆粒尺寸為1〇〇〜3〇〇〇埃,且特別是〜 1J) 00埃。當平均顆粒尺寸不大於1〇〇〇埃時其中所包含的 虱乙烯樹脂便可在嚴格的加工狀況下被塑造成型。要得 平均顆粒尺寸小於100埃的乳膠是有困難的。此外,假使 平均,粒尺寸大於3000埃時,則其分散性將會被降低。 藉由在上述方法所製備的聚合乳膠中添加—種常用的 電解質,冑可使聚合物乳膠產生鹽析或者凝集反應’ 聚合物顆粒被分離出來,或者可藉由使乳膠在熱空氣中噴 霧乾燥而將聚合物顆粒分離出來。
第20頁 2000. 04. H. 〇2〇 46 62 6 ◦棄號 五、發明說明(14) 87120014
所得到的三段式聚合物,若需要的話,進一步地處 理,例如習知方法的水洗、脫水、和乾燥。 , 所得到的加工輔助劑,其較佳的是一種平均顆粒尺寸 為30〜30 0mm的白色粉末。 本發明之加工輔助劑只要其具有的分子量落在習知可 作為加工辅助劑的範圍内,便可足夠地行使其影響力。 然而,其比黏度在3(TC測量含有〇, 4克該'聚"合物之 100ml苯溶液時至少為],且特別地是至少12,且更特別 ,是至少1_ 5,且至多為7,且特別至多為5,且更特別地 是至户為3較佳的比黏度至少為1,其原因是因為可獲得 較佳的可加工性。假使比黏度大於7時,則將使透光性惡 迄今,一般均認為加工輔助劑的分子量越高,其效果 將越好。然而,眾所週知,加工輔助劑的分子量增加時, 並不;是適合實際上使用’因為加工辅助劑會使氣乙烯樹 脂的膠化性質或在高溫下的可加工性和成型性惡化。相反 地,本發明之加工辅助劑即使在分子量很高以提供比黏度 為至少1時,由於其本身的特有的層狀結構,故仍可提供 足夠的膠化性質和可加工性。 習知的加工輔助劑具有較差的分散性,且必須挑選一 種加工條件。相反地’本發明之加工輔助劑則具有極佳的 分散性,且可在習知的加工條件下,例如攪拌溫度、添加 物的種類’例如穩定劑和潤滑劑以及其他類似物(例如在 一種含錫化合物存在下,以8吋測試攪拌機於〗6〇〜i 8〇 〇c
第21頁 2000. 04.ll.02i 46 62 6 0 __案號871200U 皋月曰 修真__ 五'發明說明(15) 的攪捽溫度下進行),使包含此加工輔助劑的氯乙烯樹脂 具有改善的可加工性。然而,有一個例子的比黏度至少為 1,不過其透光性和可加工性在一些加工條件下卻難以提 昇,例如當攪拌溫度低於習知的溫度(14 0〜1 6 0 °C ),或者 當潤滑劑大量加入時。在此例中,問題可藉由調整聚合物 乳膠内的加工輔助劑的平均顆粒尺寸最大為1000埃,且較 佳的是最大為800埃且最小為100埃。. 平均顆粒尺寸落在如上所述之範圍内的乳膠均可在習 知可接受的條件下使用,而不會產生特別的問題。 根據本發明之氯乙稀樹脂組合物可結合如上所述之加 工輔助劑以及氣乙稀樹脂,以如上所述之方法製備獲得。 每100重量份的氣乙嫦樹脂所加入的加工辅助劑之含 量為0.1〜30重量份,且較佳的是0.3〜1〇重量份,且更佳 的是0. 5〜5重量份。假使加工辅助劑的含量低於〇. 1重量 份’則加工輔助劑的辅助效果將不足夠;而假使加工輔助 劑的含量超過3 0重量份,則氯乙烯樹脂原本具有的極佳機 械性質將會損失。 根據本發明之氯乙烯樹脂組合物内可包含各種添加 物,例如可視實際需要添加穩定劑、潤滑劑、撞擊改質 劑、塑性劑、填充劑以及發泡劑等。 根據本發明之氯乙烯樹脂組合物具有極佳的可加工 性,且可利用各種方法被塑造成型,例如吹製成型 '射 成?、輾壓成型或擠壓成型。所獲得的成型材具有極 外表,何如可透光性、光滑性和表面平坦度,以及次級可
4 6 626 Ο __案號87120014__年月日 傣芷 五、發明說明(16) 加工性。此外,此氯乙稀樹脂纟且合物具有極佳的性質,例 如在發泡時,便可獲得一具有低特異比重的泡沫。因此, 此氯乙烯組合物可適用於所有需要氯乙烯樹脂加工產物的 領域’例如薄板的製造,複雜形狀的模型或者成型的泡泳 和其他類似物。 本發明將利用下列的實施例以及比較例加以詳細說 明’其中所有的百分比和份均以重量為主,除非特別提 示。此外’該些實施例僅用以方便本發明說明,並非用以 限定本發明。 在實施例和比較例中’測量和估計軍事根據下列的條 件和方法進行。 (平均顆粒尺寸) 乳膠的平均顆粒尺寸是利用污染度方法加以測量a (比黏度77 sp ) 將0. 4g的該聚合物樣品溶解於1〇〇|111的苯中,然後利 用一烏氏黏度劑於定溫的3〇水浴中測量所得到之溶液的 比黏度7? sp。 下列的性質估計用的氯乙烯樹脂組合物,其乃結合 100份的平均聚合度為66〇的氣乙烯樹脂以及3份的作為加 f輔助劑y的聚合物樣品,以及1. 5份的辛基錫硫醇鹽穩定 劑’ ^ 5份的環氧化的大豆油,1. 0份的丁基硬脂酸鹽以及 〇· 5份的聚己二醇脂肪酸酯製備而成。 (膠化性質) 5的氣乙烯樹脂組合物可在丨5〇 t被小尺寸的揉捏測
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五、發明說明(17) ,物(商標’’PLasticorder” PLE-331,BRABENDER 〇HG 的產 品)揉/圼,以獲得一揉捏時間—扭力的曲線。膠化性質可由 連接最小扭力和最大扭力所構成之直線的斜率估計而得。 其中’判斷的依據是斜率越大,則其膠化性質越佳。 (透光性) 氣乙烯樹脂組合物可在丨6 〇它的8吋測試攪拌機中被揉 捏5分鐘,然後再於17〇 t輾壓成型為時15分鐘,以形成一 厚度5mra的平板。此平板的總光穿透度和光霧性則根據JIS K 6 714加以測量,已預估此平板的透光性。總光穿透度值 越高’其透光性越好’且光霧性越低,透光性也越好。 (可加工性) 氯乙烯樹脂組合物可在1 6 〇 t的8吋測試攪拌機中被揉 捏5分鐘,然後再於170。(:輾壓成型為時15分鐘,以形成一 厚度1 mm的平板。然後’使此平板在高溫拉長,並以j丨δ κ 711 3測量’以預估其可加工性。測量的進行是以2號亞鈴 測試樣品,根據JIS於100 t且伸縮速度為200rom/min的條 件下進行。伸長的值越高,加工辅助的效果越好。 為了預估氯乙婦樹脂組合物的可發泡性,氣乙稀·樹脂 組合物更進一步地併入〇. 6份的偶氮二碳醯胺化合物/1 00 份的聚氯乙烯以及混合物,並且在170 t:以配備有LAB0 PLAST0MLL(2D20C ;Toyo Seiki Kabushiki Kaisha 製造) 的小型擠壓機,以製造長方形的薄板成型材。然後,測量 所得到的泡沫的特異密度,其中泡沫的替一密度值越低, 則氣乙烯樹脂組合物的可發泡性越高。
第24頁 2000. 04.11. 〇24 zi 6 6 2 6 Ο ___g號87120014_年月日_胜____ 五、發明說明(18) (未膠化的物質) 氯乙烯樹脂組合物可在160 的8吋測試攪拌機中被揉 捏5分鐘,然後再於1 7 〇 °C輾壓成型為時1 5分鐘,以形成一 厚度0.1mm的平板°然後,計算面積l〇〇cm2内可見的顆粒 數。其中,未膠化的物質數量越小越好。 在此所提及的簡寫,其所代表的是下列化合物: MMA :甲基丙烯酸甲酯 BA : 丁基丙烯酸酯 EA :乙基丙烯酸酯 BMA : 丁基甲基丙烯酸酯 AN :丙稀膳 例1 在一配備有攪拌器的反應器中,加入0,5份的二辛硫 琥珀酸鈉(乳化劑)以及〇 1份先溶於水中的硫酸氫鉀(聚合 起始劑)’然後再加入水,使得水的總量為200份然後, 在反應器内通入氮氣,將反應器中的氧氣和水分去除。然 後’攪拌加熱到70 t。接著,以每小時2 0份的速率逐滴加 入含3份MMA和7份BA的單體混合物(A )。完成加入的動作 後’進一步攪拌1小時,以實質完成聚合反應。然後,以 每小時20份的速率逐滴加入含也64份MMA和16份BMA的單體 混合物(B)。完成加入的動作後,進一步攪拌i小時,以實 質完成聚合反應。接著,以每小時2〇份的速率逐滴加入含 有3份MMA和7份BA的單體混合物(C)。完成加入的動作後, 使反應器内的混合物在7〇。〇保持9〇分鐘,然後冷卻,以獲
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46 62 6 Ο _案號 871200U 年 月 曰 五、發明說明(19) 得一乳膠。聚合反應的轉換率為99.5%,且乳膠中的聚合 物顆粒的平均顆粒尺寸為1200埃。 所得到的乳膠再以氯化|弓水溶液凝集,然後將溫度提 升到90 °C以加熱處理’然後脫水成一聚合物餅。此脫水的 聚合物餅再以三倍於聚合物重量的水清洗之,然後以同時 流動的乾燥器(concurrent ;^0讲)在5〇。(:乾燥15小時,以 獲得一白色粉末狀的聚合物樣品(〗)。 此聚合物樣品(1)再以前述的方式測試,其結果並顯 不於表1。 以及比鲂你丨1〜只 聚合物(2)〜(7)是以類似例1的方式,以表1所示之組 合物和含量製備。比較例1的聚合物樣品(5)是一種2段式 的聚合物’其中單體混合物(A)的聚合並未進行,但其是 ^用與例1實質相同的方法製備。在所有獲得的乳膠中, t合物顆粒的平均顆粒尺寸為11〇〇〜13〇〇埃。 ^ 所得到的聚合物樣品和氯乙烯樹脂組合物再加以測 试1 其結果並顯不於表1。
2000.04.11.026 第26頁 46 62 6 0 -t|fe_87120Q14__牟月日 修正 五、發明說明(20) 表1 例1 例2 例3 例4 比較例比較例比較例 1 2 3 聚合物樣品(加工輔助劑彡 加工單體(份) 單體混合物(A) 甲基丙烯_甲酯 (1) (2) (3) (4) (5) ⑹ (7) 3 0 4 3 0.5 10 丁基丙烯酸sg 7 10 18 一 _ 1 25 乙基丙烯酸酯 一 _ 一 7 _ ,_, 一 單體混合物(B) 甲基丙烯酸甲酯 64 64 60 64 72 71.5 44 丁基甲基丙烯酸酯 16 16 8 16 18 17 11 單體混合物(C) 甲基丙烯酸甲酯 3 3 3 3 3 3 3 丁基两烯酸酯 7 7 7 7 7 7 7 比黏度η5ρ 0.8 0.7 0.8 0.8 0.8 0.9 0.7 膠黏性(Nm/sec.) 0.43 0.39 0.45 0.44 0.21 0.28 0.31 透光性 全部光穿透性(%) 72.1 71.5 72.0 71.3 68.3 69,3 58.3 模糊生(%) 15.0 15.2 14.9 15.3 19.5 18.5 22.0 可加工性 在高溫之延展性(%) 650 630 610 630 300 400 580 可發泡性(R/cm3) 0.72 075 0.71 0.76 0.91 0.85 0.83 如表1所示’可以發現當使用三段式聚合物樣品(1 )〜 (4)時,所得到的氯乙烯樹脂組合物相較於習知技藝所熟 知的二段式聚合物樣品(5 )具有極佳的膠化性質和可加工 性。當單體混•合物(A)的含量如聚合物樣品例(6 )般太少 時,將無法提供足夠的膠化性質。相反地,當單體混合物
第27頁 2000.04.11.027 年月曰 修正
46 626 _案號 87120014 五、發明說明(21) (A)的含量如聚合物樣品例(7)般太多時,則其用以改盖 化性質和可加工性的能量將不足’且透光性也會變壞:& 例5〜1 0以及比較例4〜fi 聚合物樣品(8)〜(16)是以相同於例1之方法製備 其 使用的成分和含量均顯示於表2。在所有獲得的乳膠中,、 聚合物顆粒的平均顆粒尺寸為1100〜13〇〇埃。 所得到的聚合物樣品和氯乙烯樹脂組合物再加以測 試,其結果並顯示於表2。
第28頁 2000. 04.11.028 4 66260 弟 月 a 修正 __案號 87120014___2:--§--^ 五、發明說明(22) 3 3 3 3 7 7 7 7 80 56 64 56 —24 _ - _ - 16 24 例9例10比較比較比較 例4例5例6 (12) (13) (14) (15) (16) 3 3 3 3 3 7 7 7 7 7 64 64 40 40 60 — 13 40 — 5 — — — 40 — 16 — — 一 — — 3 — — 15 3 3 3 3 3 7 7 7 7 7 0.8 0.7 0.8 0.7 0.8 0.46 0.44 0.34 0.36 0.25 71.8 70.5 605 63.0 582 15.3 14.9 21.5 18.0 25.0 610 630 400 430 300 0.74 0.72 0.73 0.71 0.85 _表2 例1 (ΐΓ 力αχ單體盼) 單體混娜八) 甲基丙讎甲酯 3 丁7 單體混·β^) 甲基丙嫌酸甲酯 64 丁基甲 WRWg 16 丁·— z^mm - 丙嫌 - 單體混綱C) 甲基丙稀酸甲醋 3 __7_ ~〇Γ j^^KNm/sec.)_〇·43 駿性 麵性(%) 72.1 麵性(%) 15.0 可力肛性 650 可發泡tefe/cm3)_0.72 如表2所示,可發現若使用聚合物樣品(8)〜(13)來製 備氯乙烯樹脂,所得到的氯乙烯樹脂便具有極佳的膠化性
Ui性和可加工性,而假使利用含有-種無甲基丙烯 酸甲S曰或一種燒基丙嫌酿酷!Pi田'a··!· ha 夕留雜、θ人此π、 邱8的坑基甲基丙烯酸酯含量太高 之早體危合物(Β )所银;生ψ忠&取 出來的聚合物樣品(14)和(15),
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4 6 62 6 U 曰 案號 87120014 玉、發明說明(23) 所得到的氯乙烯樹脂的透光性和可加工性便會變壞。當少 量不3烧基甲基丙稀酸S旨以及烧基丙稀酸醋的單體(丙婦 睛)如聚合物樣品(13)般共聚合時,將不會導致物理性質 惡化。然而’當不含烷基甲基丙烯酸酯以及烷基丙烯酸酯 的單體(丙烯腈)的含量大於申請專利範圍所聲請的範圍 時’例如大於10% ’則膠化性質和其他的物理性質也會惡 化。 例11〜1 3和比較例7〜9 聚合物樣品(1 7 )〜(2 2 )是以類似例1的方式製備,其 配合劑和含量均顯示於表1。 在所有獲得的乳膠中’聚合物顆粒的平均顆粒尺寸為 1100 〜1 300 埃。 所得到的聚合物樣品並以如上所述和如下所述之方法 加以測試。其結果並顯示於表3。 (共凝集性) 利用下列方式,以一種電解質共凝集一種乳膠並獲得 一共凝集體後,再測試此共凝集體的強度。 一半透膜製造的管子(直徑15mm,長度3〇mm),以乳膠 充滿後,再浸泡於50 °C的1%氣化鈣中,為時3〇分鐘,以獲 得一共凝集體。然後,以固定的速率^錢“化·施加一外 力於此共凝集體之周圍方向,並且記錄使此共凝集體破裂 時的外力。可知的疋,當共凝集體的強度越大時,聚合物 自乳膠分離出來以形成粉末時將產生較少的粉末。
第30頁 2000. 04.11.030 6 62 6 Ο 年 月一曰 _案號 87120014 五、發明說明(24) 表3 例11 例12 例13 比較例tl 7 聚合物樣品伽工輔助Μ) 加工單體(份) 單體混合物(Α) (17) (18) (19) ^20)~~~ 甲基丙烯酸甲酯 3 3 3 3 丁基丙烯酸酯 單體混雜⑼ 7 7 7 7 甲基丙烯酸甲酯 64 64 60 72 丁基甲基丙烯酸酯 單體混合物(C) 16 16 8 18 甲基丙嫌酸甲酯 3 0 4 丁基丙烯酸酯 7 10 18 比黏度η3ρ 0.8 0.9 0.8 未膠化物質 無 <flTP· m ^m*- 7¾ 多 類集體之麵(g) 可加工性 1200 1150 1250 180 在高溫之延展性 650 620 630 610 δ 3 7 71.5 17 0.5 1.0 多 300 (21) (22) :較例 9 3 7 44 11 10 25 0.6 無 1400 620 300 一根據表3所顯示的結果,可發現當使用根據本發明之 二段式聚合物樣品(17)〜(19)時,無未膠化的物質產生, 且其共凝集的性質是良好的。相反地,假使如二段式聚人 物樣品(20)般不含單體混合物((:)時,或者假使單體混合^ 物(C)的含量如聚合物樣品(21)般太小時,未膠化物質將 會明顯的增加’並且降低共凝集體的強度。當單體混合物 (C)的含量如聚合物樣品般太高時,將可發現其可加工性 將會惡化。
第31頁 2000.04.11.031 6 626 Ο ^^87120014 年 月 修正 五、發明說明(25) 例U.和以—^^例10和11 聚合物樣品(23)和(24)以及二段式聚合物樣品 ΐ ϋ疋以相同於例1的方式製備,除了聚合反應起始 劑(硫酸氫鉀)和乳化劑(二辛基硫琥拍酸鈉)的含量 用以改變比黏度;7 sp和乳朦中的聚合物顆粒的 1 ’ 使用每一個獲得的聚合物樣品和所製β 1孤八寸。 組合物進行測試’其結果並顯示於表4 β传的氣乙烯樹脂
第32頁 4 6 6260 _案號87120014_年月日_ 五、發明說明(26) 表4 例1 例14 例15 比較例 10 比較例 11 聚合物樣品(加工輔助劑) (1) P3) (24) (5) (25) 組成分子(份) 單體混合物(A) 甲基两烯酸甲酯 3 3 3 丁基丙烯酸酯 7 7 7 — — 單體混合物(B) 甲基丙烯酸甲酯 64 64 64 72 72 丁基甲基丙烯酸酯 16 16 16 18 18 單體混合物(C) 甲基丙烯酸甲酯 3 3 3 3 3 丁基丙烯酸酯 7 7 7 7 7 啓始劑 0.1 0.06 0.03 0.01 0.06 乳化劑 0.5 0.8 1.1 0.5 0.8 比黏度 0.8 1.5 2.7 0.8 2.0 平均顆粒大小(A) 1200 1200 1300 1100 1200 透光性 全部光穿透性(%) 72.1 72.3 71.8 68.3 60.5 模糊性(%) 15.0 14.8 15.1 19.5 25.3 可加工性 在高溫之延展性(%) 650 720 750 300 310 可發光性(g/cm3) 0.72 0.63 0.51 0.91 0.89 由表4所得到的結果,可發現假使所用的是三段式聚 合物,即使其比黏度sp升高,也不會使透光性惡化且可 使其可加工性進一步的提昇。相反地,假使所用的是不含 單體混合物(A)的二段式聚合物樣品(5)和(25),假使其比 黏度?? sp升高,其透光性相會明顯地惡化。
第33頁 46 626 Ο _案號87120014_年月日__ 五、發明說明(27) 例1 6〜1 8以及參考例1和2 三段式聚合物樣品(2 6 )和(2 7)是以相同於例1之方法 製備的,除了聚合反應起始劑(硫酸氫鉀)和乳化劑(二辛 基硫琥珀酸鈉)的含量不同,用以改變比黏度?7 sp和乳膠中 的聚合物顆粒的顆粒尺寸。 然後,測試每一個獲得的聚合物樣品和所製得的氯乙 烯樹脂組合物之透光性和可加工性。測試時是在溫度改變 到1 50 °C的8-吋攪拌機中揉捏此組合物,然後將輾壓成型 機的溫度改變至1 6 0 °C,用以測試其可發泡性,接著再將 押出機的溫度改變至1 6 0 °C。其結果並顯示於表5。
第34頁 46 62 6 0 _案號87120014_年月日_ϋ 五、發明說明(28) 表5 例16 例17 例18 參考例1參考例2 聚合物樣品(加工輔助劑) (1) (26) (27) (23) (24) 組成分子(份) 單體混合物(Α) 甲基两烯酸甲酯 3 3 3 3 3 丁基丙烯酸酯 7 7 7 7 7 單體混合物(Β) 甲基丙烯酸甲酯 64 64 64 64 64 丁基甲基丙烯酸酯 16 16 16 16 16 單體混合物(C) 甲基丙烯酸甲酯 3 3 3 3 3 丁基丙烯酸酯 7 7 7 7 7 啓始劑 0.1 0.06 0.03 0.06 0.03 乳化劑 0.5 1.5 2.0 0.8 1.1 比黏度η5ρ 0.8 1.6 3.0 1.5 2.7 平均顆粒大小(A) 1200 800 800 1200 1300 透光性 全部光穿透性(%) 65.0 66.3 68.4 60.3 58.1 模糊性(%) 19.3 18.5 18.3 22,1 23.8 可加工性 在高溫之延展性(〇/〇) 530 620 650 520 450 可發光性(gW) 0.81 0.74 0.63 0.89 0.86
如表5所顯示的結果,可發現雖然參考例1和2所用的 聚合物樣品(23)和(24)如例14和15中之聚合物^一般且有高 比黏度??印和1 200〜1 300埃的顆粒尺寸,此類聚合物樣品 顯示低透光性和可加工性,然其加工溫度’也就是攪拌况 度、輾壓成型溫度和發泡溫度均較參考例1和2低了丨〇它恤 相反地’當使用乳膠中平均顆粒尺寸至大為1〇〇〇埃的聚合
第35頁 ;46626^ 五、發明說明(29) 87120014_ 年 Ά_a 修正 物樣品(26)和(27)時,在此類加工條件下,雖然此聚合物 樣品具有高比黏度;;sp,不過其透光性並不會惡化,且可 加工性反而被提昇。因此,可以了解的是利用平均顆粒尺 寸至大為1 0 0 0埃之乳膠加工輔助劑時,透光性和可加工性 均可被改善’即使加工辅助劑的分子量增加時,彳 效果。 具有此 例1 9和2 0以及比鲂例1 2和1 3 為了預測改變例1之氯乙烯樹脂組合物中的聚合物樣 品(1)的含量所產生的影響,便以類似例1之方法製傷氣’ 烯樹脂組合物,除了聚合物樣品(1 )的量由3份改變至如 6所示的量。其結果將顯示於表6。 表6 例1 Μ 19 例20 比較例 12 比較例 13 聚合物樣品(加工輔助劑) (1) ⑴ (1) 0) ⑴ 聚合物樣品含量(份) 3 0.5 15 0.01 40 ~~~ 膠黏性(Nm/sec.) 透光性 0.43 0.37 0.91 .015 1.8 全部光穿透性(%) 72.1 71.9 68.7 66.5 ___ 模糊性(%) 可加工性 15.0 15.1 16.8 19.5 — 在高溫之延展性(%) 650 550 830 150 _響. 可發泡性(g/cm3) 0.72 0.77 0.48 1.15 — 如表6所示’氯乙烯樹脂組合物中所含有的聚合物 品(1)的量落在申請專利範圍所聲請的範圍内時,便具有 極佳的膠化性質、透光性和可加工性。然而,假使聚'人物
4 6 626 Ο
案號 87120m d 五、發明說明(30) 樣品(1)之含量如例12般小於申嗜直 時,將無法獲得足夠的曝化性/和專可利加紅圍站所聲請的範圍 樣。α(1 )之含篁如例13般大於申請專利範圍所聲請的範圍
時’由於均質性的喪失,將無法賦予成型物體透光性 加工性β J 除了實施例所用的配合劑外,其他可提供說明書内之 實施例獲得實質相同結果的配合劑均可被使用。
第37頁 2刪· 04.11· 〇37

Claims (1)

  1. 其中’該加工輔助劑是一種聚合物,該聚合物是於由 在3〜30重量份的單體混合物(A)乳化聚合所製之第^ ^膠 的存在下聚合40〜94重量份的單體混合物(B) ; „ 體混合物(A )含0〜45重量百分比的甲基丙烯酸甲醋、55 〜100重量百分比的烷基丙烯酸酯以及〇〜2〇重量百分比的 其他可共聚合的氣乙烯單體;而該單體混和物(B)含6 〇 〜1〇〇重量百分比的甲基丙烯酸甲酯、〇〜4〇重量百分比的 至少一種選自烷基丙烯酸酯以及與甲基丙烯酸曱酯不同的 燒基丙烯酸酯和烷基丙烯酸甲酯所構成之族群和〇〜1〇重 量百分比的可與上述化合物共聚合的氣乙烯單體;之後在 所產生之第二乳膠的存在下聚合3〜30重量份的單體混和 物(C);其中該單體混和物(C )含0〜50重量百分比的 甲基丙烯酸甲酯、50〜100重量百分比的烧基丙烯酸醋和〇 〜20重量百分比的可與上述化合物共聚合的乙烯單體;且 該混合物(A)、(B)和(C)之總量為100重量份。 2.如申請專利範圍第1項所述之组合物,其中該聚合 物的比黏度在30 °C測量含有0. 4克該聚合物之i〇〇mi笨溶液 時至少為1。 3_如申請專利範圍第1項所述之組合物,其中該用於 加工輔助的水溶液乳膠狀的聚合物之平均粒徑為1〇〇〇埃以 下,且該聚合物具有的比黏度在30 °C測量含有〇·4克該聚 合物之100ml苯溶液時至少為1。
    2066-2327-m.ptc 第38頁
    類別: 於年y月/欠曰
    中文 發明名稱 發明專利說明書 466260’ 氯乙烯樹脂組合物(一) Vinyl Chloride Resin Composition(一) 英文 姓名 (中文) 1. 中西靖 2. 高木彰 3. 三未廉弘 4. 角倉護 發明人 姓名 (英文) 3. 國籍 住、居所 .曰本2_曰本3.曰本4.曰本____ 日本國兵庫縣明石市西明石北町3丁目3-沈-叫f 2. 曰本國兵庫縣神戶市灘區高德町卜2-13-202 3. 曰本國兵庫縣姬路市北原881 4比利時,克拉安南1950,嵙寧金,阿斯崔德蘭143號 申請人 姓名 (名稱) (中文) 姓名 (名稱) (英文) 2: l!!. 國籍 $、居所 (事務所) 1. 日本2.比利a# — 3¾¾府大阪市北區中之島三丁目2番4號 2. 比利時,烕斯特羅歐維爾b_226〇,尼維海德斯路〗6號
    代表人 姓名、 (中文) 1. 古田武 2. 外山裕茂 2:
    第1頁 46 62 6 Ο
    修正莨_ θ補充丨 ——__案號 8712001^ 五、發明說明(1) 發明背景: b本發明疋有關於一種氣乙烯樹脂組合物,其具有極佳 :加工性且可被塑造成具有極佳物理特性的成塑物體,且 寺別的是有關於一種氣乙烯樹脂組合物,其含有一種主要 1甲基丙婦酸甲S旨以及其他烷基丙烯酸甲酯或者烷基丙烯 酸酿構成的聚合物作為加工輔助劑(processing.aid)。 由於聚氯乙埽所提供的成型物體具有極佳的物理和化 ,性質,故被廣泛地用在各種領域。然而,聚氯乙烯所面 L的間題是在加工,因為加工的溫度與熱分解的溫度接 近’因此適用於加工的溫度範圍是相當窄的。此外,轉變 成融化狀態所花的時間相當長。 目前’已知有許多技術可用來克服上述所提及的問 題。例如,添加塑性劑於作為氣乙烯樹脂的氯乙烯同質聚 合物.内’其中氣乙稀是與其他單體共聚合而成,並且使氯 乙烯共聚合物與其他樹脂成分混合。 然而’利用該些加工技術並不足以使氣乙烯保持極佳 的物理和化學特性’例如當使用添加有塑性劑之氣乙烯或 者氣乙烯與其他單體共聚合成的氯乙烯樹脂時,所塑造出 來的物體之物體特性將被明顯的改變。混合氯乙烯與其他 樹脂成分的主要目的是降低塑造加工時的溶化黏度,因此 可降低加工時的溫度。然而,這種方式可能會改變氣乙婦 的流動性,且由於塑造的能量會被流體所消耗,故事實上 氯乙烯的膠化性質並不足夠。因此,即使產物的表面是可 透光的,然其物理性質比足夠膠化的氯乙烯還差》
    2066-2327-PF3.ptc 第8頁
    其中’該加工輔助劑是一種聚合物,該聚合物是於由 在3〜30重量份的單體混合物(A)乳化聚合所製之第^ ^膠 的存在下聚合40〜94重量份的單體混合物(B) ; „ 體混合物(A )含0〜45重量百分比的甲基丙烯酸甲醋、55 〜100重量百分比的烷基丙烯酸酯以及〇〜2〇重量百分比的 其他可共聚合的氣乙烯單體;而該單體混和物(B)含6 〇 〜1〇〇重量百分比的甲基丙烯酸甲酯、〇〜4〇重量百分比的 至少一種選自烷基丙烯酸酯以及與甲基丙烯酸曱酯不同的 燒基丙烯酸酯和烷基丙烯酸甲酯所構成之族群和〇〜1〇重 量百分比的可與上述化合物共聚合的氣乙烯單體;之後在 所產生之第二乳膠的存在下聚合3〜30重量份的單體混和 物(C);其中該單體混和物(C )含0〜50重量百分比的 甲基丙烯酸甲酯、50〜100重量百分比的烧基丙烯酸醋和〇 〜20重量百分比的可與上述化合物共聚合的乙烯單體;且 該混合物(A)、(B)和(C)之總量為100重量份。 2.如申請專利範圍第1項所述之组合物,其中該聚合 物的比黏度在30 °C測量含有0. 4克該聚合物之i〇〇mi笨溶液 時至少為1。 3_如申請專利範圍第1項所述之組合物,其中該用於 加工輔助的水溶液乳膠狀的聚合物之平均粒徑為1〇〇〇埃以 下,且該聚合物具有的比黏度在30 °C測量含有〇·4克該聚 合物之100ml苯溶液時至少為1。
    2066-2327-m.ptc 第38頁
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