TW457217B - Composite fine powder and use thereof - Google Patents

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457217 A7 五、發明説明（1 ) 技術領域 本發明係關於一種具氫氧基之粒子作爲核心，旦其表面全 部皆以鋁系化合物之外殼加以被覆之新穎複合無機微細粉 末粒子。 此複合無機微細粉末可作爲設在水性噴墨記錄用紙之載體 表面上的墨水接受層所用之充填劑，或是作爲合成紙、樹 月EI製之中$容器、樹脂製之外軍形成材料及色素塗覆紙（優 質紙）所用的充填劑等。 技術背景 喷墨式記綠法係一種利用將染料溶於水所成之水性墨水的 1己錄方式。近年來由於其擁有優良的高速性、低噪音性、 多色印字之容易性及記錄圖形之靈活性，同時又沒有.類似 於銀鹽照相法的現象且無須定著處理等特徵，故由彩色圖 形^訊（包括漢字）之硬式複窝（hard c〇py)裝置開始，急速地 普及於各種用途上。 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印策 此外，以多色噴墨方式所形成之圖像，比起一般多色印刷 (如膠版印刷）所得者並不遜色，在例如500張以下等等記錄 張數較少的情況下，又比一般製版方式來得便宜，因此喷 墨記錄方式並不單只作爲記錄用途，連多色印刷及彩色照 相等領域中也逐漸在嘗試其應用。 目前技藝人士亦正致力於改良彼等須用及普通紙（ppc)、 色素塗覆紙及合成紙等作爲記錄媒體（以下稱爲「被記錄材 料」）的噴墨記錄裝置，以及其墨水的組成。然而，伴隨著 裝置之高速化、高精細化或全彩化等喷墨記錄裝置之性能 ___-4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Ad規格（210X297公釐） 457217 A7 B7 五、發明説明（2 改良及用途增加，對於記綠媒體而言，自然也必須要求其 具有更佳之性質β 在載體表面上設有墨水接受層之水性噴墨記錄用紙，其墨 水接受層係於水溶性或水分散性樹脂黏合劑中調配無機粉 末得到塗覆劑（特開昭55-51683號公報、特開昭62_174182號 公報、特開平3-284978號公報、特開平7_89216號公報），再 將其加以乾燥後所得者；而此處之無機微細粉末已知可爲 .勝體梦石、氧化銘、碳酸舞、梦酸每、陶土、氧化鈇等。 由於所用來吸附墨水之粒子須可加速噴墨記錄液向粒子浸 透 < 速率，亦即其必須能提高被記錄材料之乾燥速率，因 此以往皆是應用多孔質矽石粉末及氧化鋁溶膠等内部空隙 率較大之多孔質粒予ρ 另一方面，爲使噴墨記錄液之發色性良好，故必須僅於粒 子表面上定著包括染料或顏料之墨水；但是以往的多孔質 粒子，即使於其粒子内部也會發生定著，因而造成發色性 之問題。 本案之發明人等嘗試以鬲級脂肪酸或脂肪酸雙酿胺來處理 多孔質粒子表面以減少墨水向粒子内部定.著之現象，而發 現其乾燥速度反而逆勢下降。 發明内容 本發明係以提供—種具有t良墨水吸著性及優良墨水定著 性之複σ然機微細粉末爲目的。此外，本發明之目的亦在 於提供一種將含有該複合無機微細粉末之墨水接受層設於 其載體表面的被記綠材料。而本發明之另一目的亦在提供 _____ -5- ΐ纸張尺度適用_中國國家標準( ，、 請先閲讀背面之注意事項 裝- 經濟部中央操率局員工消費合作社印家 457217 Α7 Β7 五、發明説明（3 一種無色素沈澱之印刷用合成紙β 本發明之第1種態樣，係一種以具有氫氧基之粒子作爲核 心’其表面再被覆以選自氧化鋁及氫氧化鋁等鋁化物外殼 的複合無機微細粉末。 本發明之第2種態樣爲製造前述第1態樣之複合無機微細 粉末之方法，其步驟包含：令溶於親水性溶劑中之下式（〇 燒氧化銘與已吸附水之含氫氧基粒子接觸，以在該等含有 氫氧基之粒子表面上形成氫氧化鋁或氧化鋁皮膜，然後再 使該親水性溶劑揮發： RVn)Al(OR2)n ⑴ (式中’ R1與R2各自獨立代表碳數6之垸基，η爲2或3)。 本發明之第3種態樣爲一種被記錄材料，其係在載體表面 上設置一層含有40-92重量％之前述複合無機微細粉末及6〇_ 8重量％之樹脂黏合劑的樹脂塗覆層而構成β 本發明之第4種態樣爲一種合成紙，其係將含有8_65重量 %之如述複合無機微細粉末及92-3 5重量％之熱塑性樹脂的 樹脂薄膜，於低於該熱塑性樹脂之熔點的溫度下進行延伸 所得者。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明之複合無機微細粉末，因爲由具氫氧基之粒子所構 成之核心已經過链化物外殼加以全面性地被覆，故而無論 疋喷墨記錄液或膠版墨水中之染料或顏料，皆僅會定著於 複合無機微細粉末表面之外殼上，而使其顯色更爲鮮明。 外设係由多孔質之鋁化物所構成，故其可提供能使喷墨記 錄液及膠版墨水浸透之空隙，藉此使得噴墨記錄液及膠版 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公兹 457217 A7 B7 五、發明説明（4 ) —-- :水向粒次透之速率更爲提高，而其乾燥速率也因此獲得 提昇。 此外，在合成紙方面，由於延伸步驟而使得以複合無機微 細粉末爲核心之微細空隙，在所延伸之薄膜内產生，如此 除了提高合成紙之不透明度、降低密度使質地更輕外，在 延伸薄膜之表面上也會形成微細的龜裂，而由於此等悉裂 及複合無機微細粉末的存在，使得應用—般印刷用墨水及 UV硬化型墨水之印刷（膠版、照相凹版印刷苯胺印刷封 印等，以及熔融型或昇華型感熱轉寫印刷、熱熔型噴墨印 刷、水性或油性噴墨印刷、電子照相式調色印刷等所用的 印刷墨水，其轉移性、密著性及乾燥性皆能更獲改善。 圖式簡要説明 圖1爲本發明核.殼構造之複合無機微細粉末的模型結構 剖面圖。 圖2(a)爲本發明經表面處理之多孔質矽石複合無機微細粉 末表面的SEM照片；而圖2(b)爲其經EDX進行線分析之結果 圖。 經濟部令央標準局負工消費合作社印聚 圖3(a)係比較例2之未經表面處理的多礼質矽石粒子表面 之SEM照片；而圖3(b)爲其經EDX線分析之結果圖。 實施本發明之最佳態樣 以下茲就本發明之複合無機微細粉末説明之。 本發明之複合無機微細粉末，係以具有氫氧基之粒子作爲 核心’且其表面經選自氫氧化鋁及氧化鋁之外殼所被覆的 一種複合無機微細粉末，通常該無機微細粉末之吸附表面 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2i〇X297公澄） A7 B7 4 5 7 21 7 五、發明説明（5 ) 積較未被覆前之核心（即具有氫氧基之粒子）的吸附表面積 要大的許多。 此等複合無機微細粒子之製造，可將已吸著有水分予之含 氫氧基粒子，與溶於親水性溶劑、由前述式（1)所示之烷氧 化鋁相互接觸，使該等含氫氧基粒子之表面上形成氫氧化 鋁或氧化鋁之皮膜，然後揮發掉親水性溶劑，視需要再於 80-600°C下進行加熱而達成。 本發明所用之含氫氧基粒子，係指在平均粒徑爲^^微 米（較佳爲0.8-3微米）而BET法吸附面積爲0.5-600平方公尺/ 克之分子構造中具有氫氧基的微細粉子。此處含氫氧基之 粒子的具體例子有：氫氧化鎂、氫氧化鋁、片鈾鋁石 [NaAl(0H)2C03]之粉碎物、蒙脱石[Al4(Mg)[Si8(A)〇2〇](OH)4 . xH2〇、鹼性鎂‘鋁.氫氧基_碳酸酯.水合物[Mg6Al2(OH)16c〇3 . 4 H20]天然或合成之水滑石[Mg45Al2(〇H)13C03 · 3.5 H20]方 解石（3CaO · A1203.6H20)、氫氧化鋁·鎂共沈澱物、氮氧 化鋁·碳酸鈉共沈澱物、無水磷酸氫鈣及多孔質矽石等無 機微細粒子。 此外，甲基丙烯酸曱酯與甲基丙烯酸2_羥乙酯共聚物之 橋聯微粒子、苯乙晞.乙二醇二丙烯酸酯.甲基丙晞酸2_ 羥乙醋共聚物之橋聯微粒子等等具有氫氧基之有機高分子 粒子，亦可使用於本發明。 在該複合無機微細粒子之製法中，當親水性溶劑含有 0.0001-5重量％之水分時，即不須預先將水吸附於含i氧基 粒子上。分散於親水性溶劑中之含氫氧基粒子，吸附了作 本紙張尺度適用中圉國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公兹） (請先閱讀背面之注意事項再rw本頁) "裝 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 4572 1 7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（6 ) 爲乾燥劑之親水性溶劑中的水後，烷氧化鋁即因吸附於其 粒予上之水分而發生水解、聚合，並與粒子表面之氫氧基 反應’由此而在粒子（核心）表面上形成一層多孔質的氧化 鋁或氫氧化鋁0此時不會有氧化鋁或氫氧化鋁之單獨粒子 獨自於含氫氧基粒子之外而形成的情況。 當採用多孔質梦石作爲具氫氧基之粒子、採用三異丙氧鋁 作爲烷氧化鋁時（參閲實例υ，其等之反應可由下列式子表 示： A1[0CH(CH3)2]3+3H20 -> Al(OH3)+3(CH3)2CHOH [1] Α1(ΟΗ)3+Α1(ΟΗ)3 -> (〇Η)2Α1-Ο-Α1(0Η)2+Η20 [2]

Al(OH)3+Si(OH)4 -> (〇H)2Al-〇-Si(〇H)2+H20 [3] 此處[3]之Si(〇H)4係爲表示具氫氧基粒子之多孔質矽石表 面的Si-ΟΗ所示者，但其亦可表粒子表面或内部表面之氫氧 基。 [1]之h；2〇爲具氫氧基粒子中所含者，或是吸收於該粒子上 者。由此，本發明中此等烷氧化鋁的水解作用係於具氫氧 基之粒子表面進行，所得複層構造之粒子，其構造係以具 氫氧基粒子作爲核心，且其核心之全部表面皆·經氫氧化鋁 及/或氧化拓之皮膜所被覆。 親水性溶劑可用者包括甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、異 丁醇、第三丁醇等碳數1_8之脂肪酸醇類；二甲酸、二乙 醚、二丙醚、二異丙醚'二丁醚、二噚烷、三噚烷、呋 喃、二甲基呋喃、四氫呋喃、二乙烯乙二醇二曱醚、二乙 烯乙二醇二乙醚等醚類；丙酮' 曱基乙基酮、戊酮'3· 本紙張尺度適用中國國家襟準（CMS ) A4级拖f 2丨0X297公鉻 (請先閲諳背面之注意事項再ir^本頁) 訂 457217 A7 B7 五、發明説明（ 戊輞'2-己嗣、甲基異丁 _等網類；乙 酷、乙酸丙黯等醋類；甲酿胺、甲基甲酿胺 = 胺:=,此等溶劑可單獨使用’或是二種:：用 而較佳者包括四氫呋喃、丁醇、異丙醇、乙醇、二甲基甲 醯胺、二甲醚、二乙醚、甲基乙基醚等。 烷氧化鋁之較佳例子包括三異丙氧鋁、三 一 铭、第二丁氧館、三第二丁氧叙、單第二丁氧銘、二$ 氧銘、：第二丁氧基單異丙氧銘、單第二丁氧基二：‘氧 鋁、二第二丁氧基單正丁氧鋁、三正丙氧鋁、異丙氧基二 正丙氧鋁、二異丙氧基正丙氧鋁、二異丙氧基單乙氧鋁、 單異丙氧基二乙氧鋁、二第二丁氧基單甲氧鋁、二異丙氧 基單甲氧鋁、二異丙氧基單己氧鋁、單正丙氧基二己氧 鋁、二正丙氧基單乙氧鋁、單第二丁氧基二乙氧鋁、二第 二丙氧基單乙氧鋁、三戊氧鋁、乙基二異丙氧鋁、乙基二 乙氧銘、乙基二丙氧铭、異哼基二乙氧紹、甲基二乙氧銘 等。其中尤以三異丙氧鋁、三第二丁氧鋁、三乙氧鋁、單 第二丁氧基二異丙氧鋁爲特佳》 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 爲製得本發明之核.殼構造的複合無機微細粉末，在將具 氫氧基、要用來作成核心之粒子與燒氧化鋁進行接觸反應 之前，須使具觸媒作用之水吸附於此等核心粒子表面上。 爲讓水吸附於要作成核心之含氫氧基粒子上，可將此等核 心粒子浸潰於水中以吸附之，或將其分散或浸潰於含水的 親水性溶劑中，利用粒子之水分吸附作用而使親水性溶劑 中之水分得以吸附於粒子上。 10- 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2! 0 X 297公釐） 457217 經濟部中央榇準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（8 ) 吸附於100重量比例之具氫氧基粒子上之水分，其量係在 0.01-10重量比例，較佳在〇·5_5重查比之範圍内。 爲使已吸附有水分之含氫氧基粒子與烷氧化鋁間的反應得 以均一地進行，須先將烷氧化鋁溶於親水性溶劑中，再與 該等粒子接觸。相對於1〇〇重量比例之含氫氧基粒子，烷氧 化銘之量較佳係介於1_15重量比例、更佳則在5_12重量比例 之範圍内。 而親水性溶劑相對於100重量比例之含氫氧基粒子，其量 係在80-2000重量比例，較佳在200“ 1〇〇重量比例之範園内β 已吸附水之含氫氧基粒子與烷氧化鋁之反應溫度，一般在 -30C-+95 C之間，較佳則爲〇_9(rc。反應後將親水性溶劑 行減壓乾燥或使之揮發，必要時可加熱至8〇_6〇〇Τ使乾燥完 全。此等加熱乾燥程序有時會使氫氧化鋁成爲氧化鋁。 此方法所製得之本發明核.殼構造的複合無機微細粉末， 其吸附表面積遠大於核心之吸附表面積，由ΒΕΤ法所測之吸 附表面積通常皆在〗_；!〇〇〇平方公尺/克之間，較佳則爲2_8〇〇 平方公尺/克；而其粒徑一般則爲〇 5_7微米，較佳爲1_5微 米。此外’當含氫氧基粒子爲多孔質矽石時，BET法所測得 之吸附表面積較佳在35〇平方公尺/克以上。 本發明之複合無機微細粉末如圖1之模型圖所示，作爲核 心之具氫氧基粒子，其全部表面皆經氫氧化鋁或氧化鋁之 多孔質皮膜所被覆。 在圖1中’ 1爲具氫氧基之粒子所構成的核心，la爲可存 在或不存在之空隙，2爲氫氧化鋁及/或氧化鋁所構成的外 -11

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¢572 1 7 A7 B7 五、發明説明（9 ) 设’而2a則爲外殼中所存在之空隙。 在與烷氧化鋁接觸前之具氫氧基粒子，若尚未吸附水分， 則皮膜將無法覆於具氫氧基粒子之全部表面（參見比較例1 及2)，而由於墨水不能充分吸附於複合無機微細粉末之表 面，將造成其由複合無機微細粉末之周園流出，成爲印刷 滲色之原因’或是欠缺墨水鮮明度之原因。 本發明第3態樣之被記錄材料，係在漿料抄造紙、含無機 微細粉末之熱塑性樹脂薄膜、聚氣化乙烯薄膜、聚乙烯對 苯二甲酸酯二向延伸薄膜等載體（1)的表面上，設置一塗覆 層（ιι)(即水性墨水接受層，其包含4〇_92重％(較佳爲6〇 9〇重 量％) A前述核.殼構造的複合無機微細粉末及6〇_8重量 %(較佳爲40-10重量％)之樹脂黏合劑）所構成之記錄紙，其 可作水性噴墨記錄紙與熱熔型喷墨纪錄紙使用，除了具有 優良的墨水轉移及乾燥性外，亦可獲得圖像鮮明之印字及 印刷效果。 本發明之核，殼構造的複合無機微細粉末可單獨使用，亦 可將其中60重量％以下部分用碳酸鈣 '黏土、氧化鈦、氧 化辞、滑石等粉末取代。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 樹脂黏合劑可爲苯乙烯無水馬來酸共聚物、苯乙烯丙烯 酸烷酯共聚物、聚乙烯醇、含矽烷醇之乙烯·乙烯醇共聚 物、聚乙烯吡咯啶酮、乙烯·醋酸乙烯共聚物、甲基乙基 纖維素、聚丙晞酸鈉鹼、澱粉、聚乙烯聚胺、聚酯、聚丙 缔醯胺、乙烯吡咯啶酮.醋酸乙烯共聚物、陽離子改質聚 胺基甲酸樹脂、含有三級氮之丙烯系樹脂（特開昭62_148292 12· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2!0X297公袭） 4 57 2 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（10 ) 號公報）等樹脂黏合劑。 視需要可於此塗覆層中調配墨水固定劑、紫外線吸收劑及 界面活性劑等。 墨水固定劑可爲：含有聚乙烯亞胺之三級銨鹽或四級銨基 作爲共聚成分之丙晞共聚物、聚胺聚醯胺之環氧氯丙烷加 成物等。 於載體上形成塗覆層之步驟，係將含有無機微細粉末及樹 脂黏合劑之塗覆劑塗布於載體之表面上，使其固體份量成 爲2-50克/平方公尺（較佳爲5-30克/平方公尺），再令其乾 燥。 載體心厚度一般爲3〇-250微米，較佳爲60-150微米。 視情況需要，亦可在已乾燥之塗覆層表面用超壓延機處 理，以使其平滑* 本發明第4態樣之合成紙的製造，可將一薄膜（其係以含 有8-65重量％(較佳爲1〇_55重量％)之本發明核殼構造的複 p揲機微細粉末及92_35重量％(較佳爲9〇_45重量％)之熱塑 陡樹知的樹脂組合物作爲基材）於低於.前述熱塑性樹脂溶點 K溫度下進行延伸，即可得到在延伸薄膜.内部中具有微細 空孔（孔隙）之合成紙。 較佳的微多孔紙’其不透明度（IIS p_8i3嘴在⑽以上， 較佳爲鄕以上；其由下式⑴所算出之空孔率係在5-60%， 較i在15 45/0之間，其厚度爲3〇-3〇〇微米，較隹爲別-150微 米；而其密度則爲〇.6〇-1‘12克/立方公分： --------Ή裝II (請先閱讀背面之注意事項本f )

*1T -- - __ -13- 45?2 17 第86117441號專利申請案 --中文說明書修正頁(89车R月)五、發明説明（、 11

經濟部中央榡卒局員工消費合作社印製 式1 、 Ρ°- ο 空孔率（％) =--------------χ 100ρ 0 (式中表延伸前之樹脂薄膜密度，而ρ為延伸後之樹 膜密度）。 無機微細粉末除了.單獨使用具核.殼構造之本發明複合無 機微細私末外’亦可併用其它充填劑。其它充填劑可為碳酸 -弓k成黏土 '砍石、秒藻土、滑石 '氧化欽、硫酸銷等粒 徑為0.03-5微米者。 -熱塑性樹脂較佳係用選自聚丙晞、高密度聚乙缔、聚對苯 二甲酸乙二酯、聚碳酸酯中之至少一種。 合成紙為單層構造，或為經其他塗層所層壓之複層構造皆 可。此處之微多孔性合成紙，可為例如下列（1)與（2)所示 者。而此處之合成紙表面層的複合無機微細粉末，係含有本 發明核.殼構造之複合無機微細粉末；若與後述作為參考用 之先如技藝文獻的製法相較，本發明以本發明之具核.殼構 造4複合無機微細粉末作為此處「無機微細粉末」，實有明 顯不同。 (1) 具有微多孔之熱塑性樹脂的二向延伸薄膜，其微多孔 中含有占8-65重量％比例之無機微細粉末（特公昭54_3 ion 號公報、美國專利第3775521號說明書、美國專利第4191719 號說明書、美國專利第4377616號說明書等）β (2) 以熱塑性樹脂之一向延伸薄膜為紙狀層之合成紙，而 此熱塑性樹脂係以二向延伸熱塑性薄膜為基材層，並含有8_ f請先閲讀背面之注意事項再填疼表頁) —,Μ — I— I . I---· 1Τ---------------- —4’ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） I ί e - /\29 7、i^ s AS>:p:zo Ο ο<2· 03(舺ί勢鸿杳》湾)* 科这 Mr。'^ F¥d-体&漆4批徐齊j痒§ B w T私 β w w Η ^ - $ t ρ / ^Μ· t ρ

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ΐ1C ΛΗ 4572 1 Α7 Β7 五、發明説明（14 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 率爲（C-l)/(Vm C)、截距爲l/(Vm C)之直線，由此即可求出 Vm及 C。 x/(V(l-x))=l/(Vm C)+((C-l)/(Vm C))x x : 相對壓（=P/PO) V :(相對墨爲X時之）吸附量 Vm :單分子吸附量 C : 常數>0 此處’在可得良好直線性之x範園内（即〇 〇5至〇 3〇間）求 取Vm及C之値。由此Vm再求出BET吸附表面。於下面的實 例及比較例也以同樣方法計測、計算bet吸附表面積。 另外，以EDX分析該表面經處理之多孔質碎石粒子複合無 機微細粉末的原子组成。分析時係用以下之裝置： EDS : EMAX-5770-W，堀場製作所製 SEM : S-2460N，曰立製作所製 若將實例1所示之表面處理多孔質矽石粒子（囷2(a)、（b)) 與尚未施以表面處理之多孔質矽石粒子（後述比較例丨，圖 3(a)'(b))的EDX線分析結果相較，即知實例i之表面處理多 =石粒子係由多孔質珍石粒子與氧化链、氣氧化銘之 複合物所構成。 二述可知，本實例之複合無機微細粉末，其表 =子且其吸附表面積比起處理前之具氫 (比較例1) 兹將比較例i所用多孔質碎石”5〇，富士 ^ ” ' 本紙張尺度適用’(⑽)A4規格(2ΪϋΧ297^1 f請先閏讀背面之注意事項H寫本頁) •'裝· 、1Τ • I . ί · ^ 5? 2 1 7 Α7 Β7 經濟部中央標準局負工消費合作社印裳 五、發明説明（15 7化學工業製）以BET法測定其吸附表面積之結果示於表ι。 (比較例2) 反應液1 : 於多孔質赛石（寸4 Uシ7 35〇，富士シyシ7化學工業 製）1〇〇克上，加入正己烷1〇〇〇克，於密閉容器中攪拌8小時。 反應液2 : 於三異丙氧鋁（粉末）1〇克上添加正已烷1〇克，並攪拌之。 複合無機微細粉末之製造： 將反應液1與反應液2各自在未溶解之情況下均勻地分散。 混合攪拌反應液1與反應液2，然後與實例i同樣地進行反 應、乾燥，得到粉末。將由BET法所得吸附表面積之測定結 果示於表1。 (比較例3 ) 反應液1 : 於多孔質矽石（寸彳Uシ7 350，富士シvシ7化學工業 製）1〇〇克上，加入甲醇與水之1 : 1混合液1〇〇〇克，於密閉容 器中攪拌8小時。 反應液2 : 於三異丙氧鋁（粉末）1〇克上添加甲醇與水之1 : 1混合液1 〇 克，並携拌之。 複合無機微細粉末之製造： 將反應液1與反應液2各自在未溶解之情況下均勾地分散。 混合攪拌反應液1與反應液2，然後與實例1同樣地進行反 應、乾燥，得到粉末。將由BET法所得吸附表面積之測定結 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2ί〇χ 297公釐）

--------^裝！ (t先閲讀f'面之注意事項^:寫本頁) -9 A7 4 5 7 2 17 五、發明説明（16 ) 果示於表1。 此等經處理之粉末的構造’係在多孔質硬石粒子表面上有 部份經鋁化物所被覆，但並非全部被覆。再者，除了多孔 質矽石粒子外，亦可見其他氧化鋁微細粉子的存在。 (實例2) 調製以下的反應液。配製好反應液1後，在密閉容器中揽 拌8小時以上，使溶劑中的水吸附於多孔質♦石上。 反應液1 : 於多孔質矽石（廿彳Uシ7 350，富士シUシ7化學工業 製）100克上’加入水分含量爲〇·2重量二甲基甲酿胺 1000克，於密閉容器中攪拌。 反應液2 : 於三異丙氧鋁（粉末）10克上添加水分含量在i00ppm以下 之N，N-二甲基甲醯胺500克，使其溶解。 複合無機微細粉末之製造： 將反應液2混合於反應液1中，在密閉容器裡使其反應8小 時。其中反應液2係在混合前30分内配製，再進行混合。反 應後用蒸發器使溶劑揮發，在2〇〇。(：下行眞空乾燥，直至成 爲恆量爲止。 以BET法所得吸附表面積之測定結果示於表1。然後與實 例1相同，進行EDX線分析，由此確認了所得之複合無機微 細粉末’係在多孔質欢石粒子表面上經氧化铭、氫氧化铭 被覆粒子全體之狀態下所形成者。 (實例3) 19- 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0 X 297公费 Η裝— ./ . (免先聞讀t'面之注-意事項—成寫本頁) 訂 經濟部中央榇準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（17 ) 碉製以下的反應液。配製好反應液1後，在密閉容器中禮 拌8小時以上，使溶劑中的水吸附於氳氧化鎂上β 反應液1 : 於平均粒徑0.8微米、BET法吸附表面5平方公尺/克之氳 氧化鎂（牛又75，協和化學工業製：商品名）1〇〇克上，加 入水分含量爲0.4重量％之四氫吱喃1 〇〇〇克，於密閉容器中 攪拌8小時，令溶劑中的水吸附於氫氧化鎂上。 反應液2 : 將三異丙氧鋁（粉末）10克，溶於水含量在l〇〇ppm以下之 四氫p夫喃10克中。 複合無機微細粉末之製造.： 將反應液2混合於反應液1中’在密閉容器捏揽拌8小時使 其反應β其中反應液2係在混合前3 〇分内配製，再進行混 合。反應後用蒸發器使溶劑之四氫呋喃揮發，再於150«C下 行眞空乾燥，直至成爲恆量爲止。即得粒徑2.3微米之複合 無機微細粉末。 經濟中央標準局員工消費合作社印製 以BET法所得吸附表面積之測定結果示於表j。然後與實 例1相同，進行EDX線分析，由此確認在氫氧化鎂粒子之全 邵表面，皆有氫氧化銘、氫氧化銘層之形成。 (實例4) 調製以下的反應液。配製好反應液1後，在密閉容器中授 拌8小時以上，使溶劑中的水吸附於水滑石上。 反應液1 : 於合成之滑石（DHT-4 A，協和化學工業製：商品名，水分 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格UlOx29·?公楚） ------ 457217 經濟部中央橾準局員工消費合作杜印製 實例1 403.6 比較例1 302.9 比較例2 266.6 比較例3 279.3 實例2 380.2 實例3 87.0 實例4 79.0 A7 B7 五、發明説明（18 ) 含量0.34%) 100克上，加入水分含量爲2重量％ tN，N-二甲基 甲醯胺1000克，於密閉容器中攪拌。 反應液2 : 於三異丙氧鋁（粉末）10克，溶於水含量在1 〇〇ppm以下之 Ν,Ν-二甲基甲醯胺500克中。 複合無機微細粉末之製造： 將反應液2混合於反應液1中，在密閉容器裡攪拌8小時使 其反應。其中反應液2係在混合前3 0分内配製，再進行混 合。反應後用蒸發器使溶劑揮發，再於200°C下行眞空乾 燥，直至成爲怪量爲止。 以BET法所得吸附表面積之測定結果示於表1。然後與實 例1相同，進行EDX線分析，由此確認在水滑石粒子之全部 表面上，皆有氧化鋁、氫氧化鋁層之形成。 表1由BET吸附法所測得之吸附面積（平方公尺/克） 合成紙之製造例： (實例5 ) (1)在MFR 1.0克/10分之聚丙晞（熔點164-167。(：）81重量％ '21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210'〆297公釐) Ίί装丨— (t先閱讀1!r-面之注意事項^->€寫本頁) 丁

五、發明説明（19 ) 中’混合入3重量％之高密度聚乙烯及j 6重量％之平均粒徑 I.5微米的碳酸鈣，所得組合物（A)以溫度設定爲270*c之壓 出機混煉後’呈片狀壓出，再用冷卻裝置冷卻，得到無延 伸之壓片。然後將此壓片再度加熱至14〇Ό爲止，再向縱向 延伸5倍。 (2)將MFR 4.0克/1〇分之聚丙缔（嫁點i64-167°C)80重量 %，與實例1所得核殼構造之複合無機微細粉末2 〇重量％ 予以混合，得到之組合物（B)以別的壓出機，在27〇乇下熔融 混煉後’用塑模壓成片狀’將其壓層於（1)之5倍延伸薄膜的 兩面上’知二層構造之壓層薄膜。接著，將此三層構造之 壓層薄膜冷卻至60°C，再加熱至約160°C之溫度，以拉幅機 向橫向延伸7.5倍，於165°C之溫度下行黏合處理，然後冷卻 至60°C。經電暈放電處理後，將耳部縱切，得到三層構造 (―向延伸/二向延伸/ 一向延伸）、厚度11〇微米（B/A/B=25微 米/60微米/25微米）、白色度95%、不透明度爲95〇/。之合成 紙。而此合成紙之表面層（B)的貝克平滑度（JIS p_8119)爲 180 秒。 (比較例4 ) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 V裝— 」 - 广 .. (請先閲讀背面之注意事項#'^寫本頁) (1) 在MFR 1.0克/1〇分之聚丙烯（熔點164-167.c)81重量％ 中，混合入3重量％之高密度聚乙晞及16重量％之平均粒徑 1.5微米的碳酸鈣，所得组合物（A)於27〇乇下熔融混煉後， 呈片狀壓出，再用冷卻裝置冷卻，得到無延伸之壓片。然 後將此壓片再度加熱至！^^爲止，再向縱向延伸5倍。 (2) 將MFR 4.0克/10分之聚丙烯（熔點164-167乇）8〇重量 ___ - 22 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨OX297公釐） 4572 1 7 A7 B7 五、發明説明（20) %，與比較例1所得多孔質矽石20重量％予以混合，得到之 組合物（B)以別的壓出機混煉後，用塑模壓成片狀，將其壓 層於（1)之5倍延伸薄膜的兩面上，得三層構造之壓層薄膜。 接著，將此三層構造之壓層薄膜冷卻至60°C，再加熱至約 160eC之溫度，以拉幅機向橫向延伸7倍，於165°c之溫度下 行黏合處理’然後冷卻至60°C。經電暈放電處理後，將耳部 縱切’得到三層構造（一向延伸/二向延伸向延仲）、厚度110 微米（B/A/B=25微米/60微米/25微米）、白色度95%、不透明度 爲94%之合成紙。各層之孔隙率爲（B/A/B==22%/33 7%/22%)。 而此合成紙之表面層（6)的貝克平滑度(^13?-8119)爲3 50秒。 (實例6) (1) 在MFR 1·0克/1〇分之聚丙烯（熔點i64„i67eC)80重量％ 中，混合入2重量％之高密度聚乙締及丨8重量。/〇之平均粒徑 1.5微米的碳酸鈣，所得組合物（A)於24〇。〇下熔融混煉後， 呈片狀壓出，再用冷卻裝置冷卻，得到無延伸之壓片。然 後將此壓片再度加熱至140°C爲止，再向縱向延伸4.5倍β 經濟部令央標準局買工消費合作社印製 (2) 將MFR 4.0克/10分之聚丙烯（緣點i64_167〇c)8〇重量 %，與實例3所得核.殼構造之複合無機微細粉末2〇重量％ 予以混合，得到之组合物以別的壓出機在27〇β(：下混煉 後，用塑模將壓成片狀，將其壓層於0)2 4 5倍延伸薄膜的 兩面上，得三層構造之壓層薄膜。接著，將此三層構造之 壓層薄膜冷卻至6(TC，再加熱至約160。〇之溫度，以拉幅機 向橫向延伸7倍，於165eC之溫度下行黏合處理，然後冷卻至 60°C。經電暈放電處理後，將耳部縱切’得到三層構造（― ______ -23 - 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2f〇X297公资) 4 5 7 2 1 7 A7 B7 五、發明説明（21 ) 向延伸/二向延伸/一向延伸）、厚度105微米（B/A/B=20微米/65 微米/20微米）、白色度95%、不透明度爲94%之合成紙。各層之 孔隙率爲（B/A/B=28%/32%/28°/。）。而此合成紙之表面層（B)的 貝克平滑度（JIS P-8119)爲200秒。 (實例7) (1) 在MFR 1.0克/10分之聚丙烯（熔點164-167°C)80重量％ 中，混合入2重量％之高密度聚乙缔及18重量％之平均粒徑 1.5微米的碳酸鈣，所得組合物（A)以溫度設定爲24(TC之壓 出機混煉後，呈片狀壓出，再用冷卻裝置冷卻，得到無延 伸之壓片。然後將此壓片再度加熱至14(TC爲止，再向縱向 延伸4.5倍。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (2) 將MFR 4.0克/10分之聚丙烯（熔點164-167°C)80重量 %，與實例4所得核.殼構造之複合無機微細粉末20重量％ 予以混合，得到之组合物（B)以別的壓出機在240°C下熔融混 煉後，用塑模將壓成片狀，將其壓層於（1)之4.5倍延伸薄膜 的兩面上，得三層構·造之壓·層薄膜。接著’將此二層構造 之壓層薄膜冷卻至60°C，再加熱至約160°C之溫度’以拉幅 機向橫向延伸7倍，於165eC之溫度下行黏合處理’然後冷卻 至60°C。經電暈放電處理後，將耳部縱切，得到三層構造 (―向延伸/二向延伸/ 一向延伸）、厚度微米（B/A/B=20微米 /65微米/20微米）、白色度95%、不透明度爲92°/。之合成紙。各層 之孔隙率爲（B/A/B=26%/32%/26%)。而此合成紙之表面層（B) 的貝克平滑度（JIS P-8119)爲230秒。評價如下： 在實例5 - 7及比較例4所得各合成紙的表面上，用熊谷理 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2】0X297公釐） A7 B7 1 0 0重量比例 30重量比例 1 〇重量比例 5重量比例 1600重量比例 經濟部中央梯準局員工消費合作社印製 ,4 57 2 1 7 五、發明説明（22 ) 機業（株）I印刷局研究所式照相凹版印刷適性試驗機， 先以顯微鏡將經紅色墨水（東洋墨水製造（株）CCST)行50%網 點P刷所得之印刷面予以纟大】〇〇倍，再調查其網點，發現 實例5-7之合成紙的網點完全，且其紅色亦極爲鮮明；而比 較例4工合成紙，相對於實例5-7者，其網點則處處（約5%) 欠缺，並到處可見色素沈澱β (實例8) 在秤量150克/平方公尺之漿料抄造紙的一面上塗佈具下列 組成之墨水接受層用途覆劑，使其固體份量成爲3〇克/平方 公尺。在11 〇 c下乾燥後，所得塗覆層以超級壓延機進行平 滑處理，即得被記錄材料。 塗覆劑組成： 實例1之複合無機微細粉末 聚乙烯醇 聚乙烯亞胺四級銨鹽 聚丙歸酸鈉險 水 評價： 利用Canon公司製之BUBBLE JET BJTC-410J(商品名）印表 機，在上述被記錄材料之墨水接受層上記錄黃色、洋紅、 青綠色、黑色等彩色印字，測量到墨水乾燥所需時間。 接著，在確認各色皆已發色完全後，於經印字之被記綠材 料的一部份，將二于〆^ (株）製黏著膠帶「十口膠帶」（商 品名）強力地接著於印‘面上’然後沿著接著面急速地剝離 -25- 本紙張尺度適用中国國家標準（CNS ) A4規格（2ϊ〇Χ297公痠

457217 A7 B7 五、發明説明（23 黏著膠帶，以目視判定紙面上之墨水殘留程度 墨水殘留度： 100-95% 良好 (〇) 95-80% 稍不良 (△) 80-0% 不良 (X) 其結果示於表2。 (比較例5) 除以下列組成之塗覆劑做爲墨水接受層用塗覆劑外，其他 操作方法皆如同實例4，製得被記錄材料並評價之。 塗覆劑組成： 100重量比例 3 0重量比例 1 〇重量比例 5重量比例 1600重量比例 比較例2之無機微細粉末 聚乙烯醇 聚乙烯亞胺四級銨鹽 聚丙烯酸鈉鹼 水 結果示於表2。 (比較例6 ) 除以下列組成之塗覆劑做爲墨水接受層用塗覆劑外，其他 操作方法皆如同實例4，製得被記錄材料並評價之。 塗覆劑组成： 羥濟部中央榡芈局員工消費合作杜印製 100重量比例 3 0重量比例 10重量比例 5重量比例 16 0 0重量比例 比較例3之無機微細粉末 聚乙烯醇 聚乙烯亞胺四級銨鹽 聚丙晞酸納驗 水 結果示於表2 ^ -26- 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2]〇X297公釐 457217 A7 B7 五、發明説明（24 ) (實例9) 除以下列組成之塗覆劑做爲墨水接受層用塗覆劑外， 操作方法皆如同實例8，製得被記綠材料並 。 塗覆劑組成： 實例2之複合無機微細粉末 聚乙埽醇 聚乙缔亞胺四級銨鹽 聚丙歸酸納磁· 水 (實例10) 除以下列组成之塗覆劑做爲墨水接受層用塗覆劑外 操作方法皆如同實例8，製得被記綠材科並評價之。 塗覆劑组成： 實例3之複合無機微細粉末 聚乙埽ρ比洛症酮 聚乙烯亞胺四級銨鹽 聚丙烯酸鈉鹼 水 結果示於表2。 其他 100重量比例 3 0重量比例 1 〇重量比例 5重量比例 1600重量比例 其他 130重量比例 40重量比例 10重量比例 5重量比例 1540重量比例 經濟部中央標準局員工消費合作社印掣 表2 乾燥時間 墨水殘存率 實例8 3 8秒 〇 比較例5 75秒 Δ 比較例6 60秒 〇 實例9 45秒 〇 實例1 0 51秒 〇 27- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X29?公疫） 45721 7 A7 B7 五、發明説明（25) (實例11) 於實例6所得被記綠材料上，用乂-于夕卜口二夕X (株）所 製之相變噴墨式彩色印表機"Phaser 300IS"(商品名），及同 公司之黑色墨色（016-1123-00)、青綠色墨水（〇16-1124-00)、 洋紅色墨水（016-1125-00)與黃色墨水（016-1126-00)，於墨 水溶解溫度（7 8 - 8 5 C )下使其噴墨，進行熱溶式喷墨印刷。 (1)密接均勻印刷性： 在以黃色、洋紅色、青綠色、黑色等彩色墨水發色之密接 部份，用100倍之光學顯微鏡觀察其均勻度，發現其密接部 份無任何脱落現象，爲鮮明之圖像。 (實例12) 除改用實例7所得之被記錄材料外，其他皆與實例J t相 同，進行喷墨印刷。 評價： (1)密接均勻印刷性： 在以黃色、洋紅色、青綠色、黑色等彩色墨水發色之密接 部份，用100倍之光學顯微鏡觀察其均勻度，發現其密接部 份無任何脱落現象，爲鮮明之圖像。 經濟部中央榇準局貝工消費合作社印褽 產業上之應用領域 本發明之複合無機微細粉末，其墨水之定著性良好，可提 供能賦予鮮明圖像與印刷效果之被記錄材料及合成紙。 28- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公楚）

Claims (1)

1. 1572 1^86! 17441號專利申請案 中文申請專利範圍修正本(89年8月） 圍 公告本 1. 一種複合微細粉末，其係以選自氫氧化鎂、氫氧化鋁、 片納銘石[NaAUOHhCCh]之粉碎物、蒙脫石 [Al4(Mg)[Sis(Al)〇20](〇H)4 . χΗ20、鹼性鎂·鋁•氫氧 基.碳酸酯.水合物[MgeAlKOHhCC^ ♦ 4 h2〇]天然或合 成之水滑石[Mg4.5Al2(0H)13C03 3.5 H20]、氬氧化鋁. 鎮共沈殿物、氫氧化鋁.碳酸鈉共沈殿物、多孔質矽 石、甲基丙烯酸甲酯與甲基丙晞酸2_羥乙酯共聚物之橋 聯微粒子、及苯乙烯.乙二醇二丙埽酸酯.甲基丙烯酸 2 -經6酿共聚物之橋聯微粒羊’具有氫氧基之粒子作為 核心’且其表面經由選自氧化鋁及氳氧化鋁之鋁化物之 外殼所被覆。 2 _根據申請專利範園第1項之複合微細粉末，其中複合微細 粉末之吸附表面積較被覆前之核心的具有氫氧基之粒子 的吸附表面積為大。 3 .根據申請專利範園第1項之複合微細粉末，其.中複合微細 粉末經BET法所得之吸附表面積為uooo平方公尺/克。 4 .根據申凊專利範圍第1項之複合微細粉末，其中複合微細 粉末之粒徑為〇·5-7微米。 經濟部中央標準局負工消費合作社印«. 5 . —種複合微粉末之製造方法，該複合微粉末係以具有氫 氧基之粒子作為核心’且其表面經由選自氧化銘及氬氧 化銘之鋁化物之外殼所被覆，其包含：將已吸附水之選 自氫氧化鎂：、氫氧化鋁、片鈉鋁石[NaAl(OH)；2C〇3]t 粉碎物、蒙脫石[Al4(Mg)[Si8(Al)02()；{(〇H)4 . xH2〇、鹼 性鎂.銘.氫氧基.碳酸酯.水合物[Mg6Al2(〇H)16C〇3 ----—_______- 1 ^ 本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS ) M規格（21〇χ297公釐） 457217 AS B8 C8 ------------- D8 六、申請專利範圍 4 H2〇]天^或合成之水滑石[Mg4.5Al2(OHh3C〇3 . 3.5 H/0]、氫氧化鋁·鎂共沈澱物、氫氧化鋁.碳酸鈉共沈 澱物夕孔質矽石、甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸2 _羥 ^酯共聚物之橋聯微粒子、及苯乙埽.乙二醇二丙烯酸 馭‘甲基丙婦酸2 -羥乙酯共聚物之橋聯微粒予，含氫氧 基粒子，與溶於親水性溶劑之由下式（1)所示之烷氧化鋁 相，接觸’使該等含氫氧基粒子之表面上形成氫氧化銘 或氧化鋁之皮膜，然後使該親水性溶劑揮發： RI(3-n)Al(〇R2)n ' ⑴ (弋中R與R各自獨立代表碳數丨_6之烷基，η為2 3)。 .根據申請專利範圍第5項之製造方法，丨中具有氫氧基泛 粒子係以相對於100重量份之該粒予為〇〇1_1〇重量份之吐 例吸附水。 經濟部中央標準局員Η消費合作社印製 7.根據申請專利範圍第5項之製造方法，其中式⑴所示之 烷氧，紹係選自三異丙氧銘、三丁氧銘、三乙氧銘、第 '丁氧鋁、三第二丁氧鋁、單第二丁氧基二異丙氧鋁、 二第二丁氧基單異丙氧鋁、單第二丁氧基二正丁氧鋁、 二f二丁氧基單正丁氧鋁、三正丙氧鋁、異丙氧基二正 丙氧銘、—異丙氧基正丙氧銘、二異丙氧基單乙氧銘、 單異丙氧基二乙氧銘、二第二丁氧墓單甲氧銘、二異丙 氧基單甲氧鋁'二異丙氧基單己氧鋁、單正丙氧基二乙 氧鋁、二正丙氧基單乙氧鋁、單第二丁氧基二乙氧鋁、 二第二丙氧基單乙氧鋁、三戊氧鋁、乙基二異 4572 1 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標率局員工消費合作，杜印裝 、申請專利範圍 乙基二乙氧鋁、乙基二丙氧鋁、異丙基二乙氧銘及甲基 —乙氧館。 s.根據申請專利範圍第5項之製造方法，其中親水性溶劑係 選自碳數1丄^之脂肪族醇類、酮類、酯類、醚類及甲醯胺 類。職、 9. 一種被記其係在載體⑴之表面上設一樹脂塗覆 層（II)所構成’ •脂塗覆層（π)包含4〇_92重量％之入 微細粉末，其係以選自氳氧化鎂 '氫氧化鋁、片鈉鋁石 iNaA1(〇H)2C〇3〕之粉· '碎物、蒙脫石 [Al4(Mg)[Si8(AI)02t)](〇H)4 . xH2〇、鹼性鎂‘鋁·氫氧 基‘碳酸酯·水合物[Mg6A12(〇H)i6C〇3 · 4 H2〇]天然或合 成之水滑石[Mg4_5Al2(〇H)13c〇3 . 3.5 H20]、氫氧化鋁. 鎂共沈澱物、氫氧化鋁·碳酸鈉共沈澱物、多孔質矽 石、甲基丙烯酸甲酯與曱基丙烯酸2_羥乙酯共聚物之橋 聯微粒子、及苯乙埽.乙二醇二丙烯酸酯.甲基丙烯酸 2-羥乙酯共聚物之橋聯微粒子，具有氫氧基之粒予作為 核心，且其表面經由選自氧化鋁及氫氧化鋁之鋁化物之 外殼所被覆而成，及6〇_8重量％之樹脂黏合劑。 10·根據申請專利範圍第9項之被記錄紙，其使用以具有氫氧 基（粒子作為核心，且其表面經由選自氧化銘及氨氧化 銘之銘化物之外殼所被覆之複合無機微細粉末，此複合 無機微細粉末係由已吸附水之含氫氧基粒予與溶於親水 =劑之由下式⑴所示之燒氧化銘相互接觸，使該等含 氫氧基粒子之表面上形成氫氧化銘或氧化紹之皮膜，再 本紙張尺度適财類家料TcNS) A._(__21C)X2_97^__· ^ ^ k— (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 4572 1 7 Α8 Β8 C8 D8 申請專利範圍 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 使該親水性溶劑揮發後所獲得： RVn)Al(〇R2)n ⑴ (式中與R2各自獨立代表碳數1-6之燒基，^2或3) 0 11. 根據中請專利範圍第9項之被記錄奴，其中具有氫氧基之 粒子係以0.0 M0重量份之比例（相鮮於1〇〇重量份之^粒 子）吸附水。 μ 乂 12. 根據f請專利範圍第9項之被記錄紙，其中載體（1)係選自 漿料抄造紙、由含無機微細粉末之熱塑性樹脂延伸薄膜 所構成之微多孔性薄膜，及聚對苯二甲酸乙二酯二向延 伸薄膜。 13. 根據申請專利範圍第9項之被記錄紙，其中被記錄材料為 水性喷墨記錄紙、油性喷墨記錄紙或熱熔型噴墨記錄 紙。 14. 一種合成紙，其係將包含8-65重量％之以選自.氫氧化 鎂、氫氧化銘、片鈉鋁石[Na A1 ( ΟH) 2C Ο 3]之粉碎物、 蒙脫石[Al4(Mg)[Si8(AI)02G](〇H)4 . χΗ20、驗性鎂· 鋁·氫氧基·碳酸酯.水合物[Mg6Al2(0H)16C03.4 ϋ2〇；Ι 天然或合成之水滑石[Mg4.5Al2(0H)13C03 3.5 Η20]、氫 乳化銘.鎮共沈殺物、氛乳化銘·碳酸劍共沈;殿物、多 孔質矽石、甲基丙婦酸甲酯與甲基丙烯酸2 _羥乙酯共聚 物之橋聯微粒子、及苯乙烯.乙二醇二丙烯酸醋.甲基 丙烯酸2 -羥乙酯共聚物之橋聯微粒子，具有氫氧基之粒 子作為核心，且其表面經由選自氧化鋁及氫氧化鋁之鋁 -------- --4- 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Α4規格（210X297公楚） {請先閲讀背面之注意#.項再填寫本頁) -訂. u 4 572 1 7 六、申請專利範圍

   化物之外殼所被覆成之複合無機微細粉末及似重量％ 2塑性樹脂的樹脂薄膜，在低於該熱塑性樹脂溶點之 &度下進行延伸所得者。 =據中請專利範園第14項之合成紙，其中熱塑性樹脂係 選自高密度聚乙烯、聚丙烯、乙歸-丙婦共聚物、聚㈠_ 甲基戊烯-1)、聚苯乙烯、聚醯胺，及聚對苯二甲酸乙二 醇酿中之至少一種。 16_根據申請專利範圍第14項之合成紙，其中該合成紙具有 微細孔隙，其由下式示之圣孔率在5_6〇%之間： 式1 空孔率（％): P°- P P0 •X 100 (式中P0表延伸前樹脂薄膜之密度，而P則表延伸後樹脂 薄膜之密度）。 經濟部中央標率局員工消費合作社印策 張 -紙 本 準 標 ^ 國 國 I中 I用|边 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁)

   I釐 公 7 9 2 X