TW449543B - Synthetic paper with excellent printability - Google Patents

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A7 B7 鯉濟部中央標準局員工消費合作社印^ 五、發明说明（1 ) 本發明有關一種由經拉伸之聚丙烯樹脂膜製造而且有優越 抗靜電性及膠版印刷性之合成紙。 發明背景 聚丙烯樹脂膜目前已被用於各種包裝膜（參見jP_A_54_ 99180 ;本發明所用之3ϊ)_α"意指"末審理而已公開之日本專 利申請案"）及合成紙（參見us_A_431895〇、jp_b_63_25613、 及JP-A-5-57110 :本發明所用之„Jp_B，，意指"經審理之日本專 利申請案"），因其不昴貴，而耐水性及耐化學性優越β 在用爲合成紙時，聚丙烯樹脂膜不僅需具有改良之抗靜電 性以具有令人滿意之紙張餵入及送出適用性（膜餵入適用 性），而亦需可藉凹版印刷、膠版印刷、橡膠版輪轉印刷等 方法印刷。 用以使聚丙烯樹脂膜具有抗靜電性之已知技術包括：包括 混合膜基質樹脂與低分子量捏合型抗掙電劑，例如花楸丹 單油酸酯或甘油單硬脂酸酯，隨後捏合該混合物並擠塑成 膜i方法；及包括使用低分子量塗覆型抗靜電劑（例如聚氧 乙烯衍生物）塗覆膜表面，隨後使該塗層乾燥之方法。此等 方法皆已實際應用。 然而，前一種方法具有抗靜電性無法持久，而市場上對此 有改良之需求的缺點n方法具有該膜於使用期間與 水接觸時，塗覆於膜表面之抗梦電劑被水移除而喪失其抗 靜電效果’及該膜保持抗靜電性之期限較使用捏合型技 電劑所製之膜短之缺點。此外，兩種方法皆具有另—喂缺 本纸張尺度適财關家縣（CNS)从雜（21()><297公着

Ρ 44954 Β7 A7 五、發明説明（2 經濟部中央標隼局員工消費合作，杜印製 點，即所製之膜雖可藉凹版印刷術印刷，但無法以凹版印 刷術或橡膠版輪轉印刷術印刷。 因此提議使用捏合型高分子量永久抗靜電劑，以延長抗靜 電劑持續之期限。 例如’於ΕΡ-Α-6Π919中，提出一種樹脂組合物，其包含 由55至90重量％之聚丙烯樹脂（成份Α)。由5至40重量％之 含其务族環之聚醚醋酿胺（成份Β)，其係自數量平均分子章 由200至5，000而各末端含有羧基之聚醯胺（成份bi)，及數量 平均分子量由300至5,000之雙酚之氧化烯加成物（成份b2)所 衍生’由3至20重量％之聚醯胺樹脂（成份c)，及由1至2〇 重量％之至少一種低分子量聚丙烯（成份D)，選自以下成份 d 1至成份d3。 成份dl :經修飾之低分子量聚丙稀 800至25,000，而羥基値由5至150。 成份d2 :經修飾之低分子量聚丙烯 800至25,0〇〇，而羥基値由5至15〇。 成份d3 :經修飾之低分子量聚丙烯 ^ ^ ^ 物部分或完全酯化成份dl而製得，數量平均分予量由ι 〇〇 至 28,000 〇 ’ 前述樹脂組合物具有於令人滿意之長時間内保持抗靜售 性，及因爲含有具極性基之聚合物（成份B，C&D)而使κ 版印刷墨液枯著性優越之優點：_然而，具有無法藉勝版印 刷術或橡膠版輪轉印刷術印刷之缺點。 另—方面，&塗覆型抗靜電劑而言，提議使用高分子量丙 數量平均分子量在 數量平均分子量法 其係以聚氧烯化名 請.先 閱 讀 背 之 注 項 7 寫 本 頁 η # A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 -6- 五、發明説明（3 烯酸樹^脂抗靜電劑與諸如聚乙二亞胺或聚胺-聚醯胺3_氣_ 1，2-環氧丙烷加成物（參見USA 4663216)之摻合物，以使聚 丙晞樹脂膜達到令人滿意之姑著性，而延長保持抗靜電性 之期限，同時亦容許多色膠版印刷。 然而，前述先前技藝所製之膜之抗靜電性長期保持性仍舊 不足，因而無法令人滿意地實際應用。 發明簡述 本發明者針對前述問題徹底研究之結果，發現拉伸樹脂膜 -菽膜包含之主材料有下述樹脂-成份A、B、c、並藉電 暈放％處理 '電漿處理等技術使被拉伸之膜氧化，可使該 膜迅速得到抗靜電性，同時改善印刷s料粘著性，因爲拉 伸^氧化於該膜基質之經定向聚丙烯晶體之表面上產生超 .田I '·文，而經由插合而慘入膜中之永久抗靜電劑輕易顯現 於膜表面上。本發明係奠基於此項發明。 本發明具有優越印刷性之合成紙包含一膜，其係將藉拉伸 樹月曰膜所得之膜之表面氧化而製得，該樹脂膜包含一樹脂 组合物主材料，包含 100重量份數樹脂成份，包含 成tA.聚丙烯樹脂 55-90重量％ 成份B :含有芳族環之聚醚酯醯胺，其係自以下成份 衍生： 成份bl:聚醢胺，數量二平均分子量由2〇〇至5〇〇〇而 各末端含有羧基 成伤b2 .雙龄之氧化稀加成物，數量平均分子量由 本紙張尺度適家標準（CNS ) Α4規格 ------------裝------訂------線 (請先%sa讀背面之注意事項/,¾寫本页) Γ' 449b A7 B7 五、發明説明（4 ) 5-40重量％ 3-20重量％ 300至5,000 成份C:聚醯胺樹脂 及 成份D:至少一種經修飾低分子量聚丙烯，選自下列 成份dl至d3 1-20重量％ 成份d 1 :經酸修飾之低分子量聚丙烯，數量平均分 予量由800至25,000，而酸値由5至15〇， 成份d 2 :經經基修飾之低分子量聚丙缔，數量平均 分子量由800至25,000，而羥基値爲5至 150， 成份d 3 :經醋修飾之低分子量聚丙締，其係以聚氧 稀化合物使成份dl部分或完全酯化而製 得’數量平均分子量係由1，〇〇〇至28,〇〇〇， 所有樹脂成份之總量爲100重量％， 及 由10至250重量份數之 成份E :無機細粒， 該拉伸係於低於成份A聚丙烯樹脂溶點之溫度下進行。 包含前述樹脂成份A、B、C、D及E主要材料之聚丙締樹脂 膜之拉伸使聚丙烯膜基質中聚斤烯晶體定向。經定向之膜 表面藉電暈放電處理、電漿處理等技術進行氧化時，該膜 表面發展超細裂紋。此種現象有利於成份B永久抗靜電劑出 表纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2!〇χ297公釐） I.^.------II------旅 (请先¾讀背面之注意事項/填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ρ 449543 A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（5 現於膜表面上，不僅使該膜迅速具有抗靜電性，亦改善印 刷墨料枯著性。 發明詳述 [1]主材料樹脂 (1)成份 用爲本發明印刷性優異之合成紙之主材料的樹脂成份包括 以下成份Α至D。 (a)聚丙烯樹脂（成份a) 用爲成份A之聚丙烯樹脂實例包括丙烯均聚物及丙烯與— 種或多種具有2或4至12個碳原子之其他α -烯烴之共聚物 (任意成嵌段）。該其他α -烯烴之實例包括乙烯、1-丁烯、 卜戊缔、4 -甲基-1-戊烯、辛烯、卜癸烯 '及卜十二烯。 充作成份Α之聚丙烯樹脂具有結晶性。聚丙烯樹脂通常具 有由20至75%，尤其是35%或較高之結晶度爲佳。不期望不 具結晶性之非晶性聚丙烯樹脂，因爲表面氧化處理既無法 使印刷性充分改善’亦無法迅速賦予足夠之抗靜電性。結 晶度可藉X -射線繞射計、紅外線光譜等技術測定。 因爲成份A之聚丙烯樹脂通常熔體流速（MFR)係由〇 5至 150 g/10 mm ’以由I至i00 g/I〇 爲佳。其熔體流速（mfr) 可根據八3丁]^1〇1238測定（溫度23〇。(：，負載2.16乂呂’〇。 成份A於本發明所有主要材料樹脂成份中之含量通常由55 至90重量％，以由6〇至85重量;％爲佳。若成份△之含量低 於前述下限，則所得之樹脂膜之機械強度不足，而耐水性 差。方其含量超過上限，則抗靜電性及膠版印刷性減低。 8 m張尺度適财關家制 —._J--------裝------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項r%寫本頁) K 449543 經濟部卞央榡準局員工消費合作社印掣 A7 B7 五、發明説明（6 ) (b)含有芳族環之聚醚酯醯胺（成份b) 含有芳族環之聚醚酯醯胺（永久抗靜電劑）係藉各末端具有 竣基之聚酿胺⑴與雙紛之氧化晞加成物反應而製得。 (i)於各個末端具有羧基之聚醯胺（成份bi) 於各個末端具有羧基之聚醯胺爲以下任一種（1)藉内醯胺 之開環聚合所產生之聚合物，（2)胺基羧酸縮聚物，及 二幾酸/二胺縮聚物，其係藉著使一種或多種醯胺形成性單 體進行於充作分子量修飾劑而具有4至20個碳原子之二羧酸 成份存在下’根據習用方式進行開環聚合或縮聚而製得。 經由内醯胺開環聚合形成聚合物（！）之内醯胺實例包括己 内酿胺、庚内酿胺、十二垸内醯胺、及--燒内醯胺。 形成前述胺基羧酸縮聚物（2)之胺基羧酸實例包括胺基 己酸、ω-胺基庚酸、胺基癸酸、胺基壬酸、ω-胺基 辛酸、11-胺基十一烷酸、及12-胺基十二烷酸。 與二胺反應而形成前述縮聚物（3)之二羧酸實例包括己二 酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸及異苯二 甲酸。二胺實例包括己二胺、庚二胺、辛二胺、及癸二胺。 可使用兩種或多種前述醯胺形成性單體之組合物。較佳爲 己内醯胺、十二烷内醯胺、12-胺基十二烷酸 '及己二酸與 己二胺之組合物。特佳爲己内醯胺及12-胺基十二燒酸。 具有4至20個碳原子之二羧酸實例包括脂族二羧酸，諸如 丁二酸 '戊二酸、己二酸、庚f酸、辛二酸' 壬二酸、癸 二酸、十一烷二酸、及十二燒二酸；芳族二羧酸’諸如對 苯二甲酸 '異苯二曱酸、苯二甲酸、及答二羧酸；脂環族 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210x297公瘦） --.--------裝------訂------涑 (請先M讀背面之注意事項-T填寫本頁} 〇 A7 B7 立、發明説明（7 ) 二羧酸，諸如1，4-環己烷二羧酸及二環己基4,4-二羧酸；及 3-磺基異苯二甲酸之鹼金屬鹽，諸如3_磺基異苯二甲酸斜 及3 -磺基異苯二甲酸鉀。較佳爲脂環族二羧酸、芳族二幾 酸及3 -磺基異苯二甲酸鹼金屬鹽。特佳爲己二酸、癸二 酸、對苯二甲酸、異苯二甲酸、及3 _磺基異苯二曱酸鈉。 前述各末端具有複基之聚酿胺（成份bl)的數量平均分子 量係由200至5,000，以由500至3,000爲佳。若聚醯胺（成吩 bl)之數量平均分子量低於前述下限，則形成之聚醚酯酿胺 本身之耐熱性降低。若其數量-平均分子量超過上限，則因 爲該聚醯胺之反應性降低，而聚醚醯胺製造需花費許多時 間。 (ii)雙酚之氧化烯加成物（成份b2) 雙驗之氧化稀加成物係藉雙酚舆氧化烯反應而製得。 雙酚之實例包括雙酚A(4,4，-二羥基二苯基_2,2_丙烷），雙 酚F(4,4，-二羥基二苯基甲烷），雙酚s(44，_二羥基二苯基 颯）、及4,4’-二羥基二苯基-2,2-丁烷。特佳爲雙酚A。 氧化烯之實例包括氧化乙烯、氧化丙晞、氧化丨，2_或丨，肛 丁烯、及其兩種或多種之混合物。較佳爲氧化乙烯。 韙#部中央楼绛扃wcM消费含作社印製 作爲前述成份b2之雙酚之氧化烯加成物之數量平均分子 量通常由300至5,000，以由1，〇〇〇至3 〇〇〇爲佳。 若成份b2之數量平均分子量低於前述下限，則抗靜電性 不足。若其數量平均分子量超婆-上限，貝q因成份心之反應 性降低，故製造聚醚酯醯胺需要許多時間。 作爲成份b2(雙紛之氧化晞加成物於含芳族環之聚酸醋 -10

私紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公D A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费含作社印^ 五、發明説明（8 ) 醯胺（成伤β)中之含量以成份bl與b2之總量計通常由20至 8 0重量％，以25至75重量％爲佳。 不期望成份b2含量低於前述下限，因爲成份B之抗掙電性 較差。不期望其含量超過前述上限，因成份6本身之耐熱性 低。 含芳族環之聚酸酯醯胺（成份B )之製法未特別限制。其實 例包括以下方法（1 )及（2)。 方法（1):酿胺形成性單體與具有4至2〇個碳原子之二竣酸 反應’形成各個末端具幾基之聚醯胺成份bl。作爲成份b2 之雙之氧化歸加成物添加於該聚酿胺中，此等成份於高 溫低壓下聚合產生成份Β。 方法（2):醯胺形成性單體與具有4至2〇碳原子之二幾酸 及充作成份b2之雙酚之氧化烯加成物同時導入反應器中。 反應物於高溫高壓下，於水存在或不存在下反應，以產生 各個末端具有幾基之中間物聚醯胺成份bi。隨後，作爲成 份bl而各個末端具有幾基之聚醯胺於減壓下與作爲成份^2 之雙酚之氧化烯加成物聚合產生成份B。 於前述聚合反應中，通常使用已知之酯化催化劑。催化劑 實例包括#催化劑，諸如三氧化二梯，錫催化劑，諸如氧 化單丁基錫，欽催化劑，諸如鈇酸四丁酯，及金屬乙酸鹽 催化劑，諸如乙酸鋅。此等酯化催化劑之用量以成份bl與 b2之總量計通常由0.1至5重量％-， 含芳族環之聚醚酯醯胺（成份B)不特別限制其降低粘度 8卩/€)(八31^-；〇2857-93)(0.5 重量％ 間甲酚溶液，25°C)。然 ----------¾-- (請先•閲讀背面之注意事項享填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨OX297公釐） 4495 43 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 A7 B7 五、發明説明（9 ) 而’其降低粘度通常爲0.5至4.0,以0.6至3.0爲佳。若其降 低粘度低於前述下限，則耐熱性差，若其降低粘度超過上 限，則易降低其模塑性。 具有芳族環之聚獅醜胺（成份B )於本發明所有主材料樹脂 成份中之含量通常由5至40重量％，以由5至30重量％爲 佳。若成份B之含量低於前述下限，則樹脂膜之抗靜電性不 足。若其含量超過上限，則樹脂膜之機械強度降低a (C)聚醯胺樹脂（成份c) 用爲成份C之聚醯胺樹脂實例包括（1)藉内醯胺之開環聚 合所得之聚合物；（2)胺基羧酸之縮聚物，及（3)二羧酸與 二胺之縮聚物。 其特別包括耐綸66、耐紛69、耐紛610、耐輪612、耐給 6、耐綸11、耐綸12、耐綸40。亦可使用共聚物，諸如耐 給6/66、耐綸6/10、耐綸6/12、及耐綸6/66/12。成份C之實 例另外包括含芳族物之聚醯胺，係自得自芳族二羧酸，例 如對苯二曱酸或異苯二甲酸及間苯二甲胺或脂族二胺。 特佳爲耐綸60、耐綸6、及耐綸1 2。 期望充作成份C之聚醯胺樹脂降低之粘度（97%硫酸，濃度 1 g/100 ml ’ 30°C)通常由〇.8至5，以由1至4爲佳。若其降低 疋粘度低於前述下限，而易損及耐熱性。若其降低之粘度 超過上限，而易降低模塑性。 作爲成份C之聚Si胺樹脂於本笼明所有主材料樹脂成份中 足含量通常由3至20重量％，以由3至15重量％爲佳。若成 份C之含量低於前述下限，則抗靜電性不足。若其含量超過 -______ -12 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐} --.--------¾-----—1T------線 •(請Λ閱讀背面之注意事項ί%寫本頁) 44 b 經濟部中央標準局貝工消费合作社印掣 A7 B7 五、發明説明（10 ) 上限’則形成膜之模塑性降低。 (d)經修飾低分子量聚丙晞（成份d) 用爲成份D之經修飾低分子量聚丙烯爲使作爲成份a之聚 丙晞與作爲成份β之含芳族環聚謎酯醯胺（永久性抗靜電劑） 及作爲成份C之聚醯胺樹脂可相容之成份。此種經修飾低分 子量聚丙烯（成份D)爲至少一種選自以下成份心至^〗。 成份d 1 :經酸修飾之低分子量聚丙烯’數量平均分子量 通常由8〇0至25,〇〇〇’以由1，000至2〇 000爲佳，而酸値通常 由5至150，以1 〇至1〇〇爲佳。- 成份d2 :經羥基修飾之低分子量聚丙烯，數量平均分子 量由800至25,000，而經基値由5至150，以由1〇至1〇〇爲佳。 成份d 3 :經醋修飾之低分子量聚丙締，以聚氧缚化合物 將成份dl部分或完全酯化而製得，數量平均分子量通常由 1，〇〇〇至 28,000，以由 1，200至 25,000爲佳。 成份d 1 作爲成份dl之經修飾低分子量聚丙缔可藉著修飾由聚合 或由南分子量聚丙烯熱降解所得而數量平均分子量由至 20,000之低分子量聚丙烯而製得。詳言之，此種修飾係使未 經修飾之低分子量聚丙烯與α，/3 -不飽和幾酸及/或其酐， 視情況於有機過氧化物存在下，藉溶液或熔體方法反應而 達成°就修飾簡易性而言，可例如藉jp_A_3-628〇4所述之方 法藉熱解製造低分子量聚丙晞。 用於該修飾之α-不飽和幾酸及/或其酐之實例包括丙 烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸、順丁烯二酸酐、反丁稀 -13 - 本紙張·尺度適用中國國家標準（CNS } Λ4規格（2I0X297公釐） I----------^------it------^ (請先.閲讀背面之注意事項歹填寫本頁) 449b . A7 B7 五、發明説明（ή ) —酸、亞甲基丁二酸、亞甲基丁二酸酐 '及甲順丁缔二酸 酐。特佳爲順丁烯二酸酐。 此等修飾劑於該修飾中之用量以低分子量聚丙烯劑通常由 1至2 5重量％，以由3至2 0重量％爲佳。 若所得之成份dl之數量平均分子量低於前述下限，則耐 熱性差。若其數量平均分子量超過上限，則其相容效果不 足’而樹脂膜之機械性質差。 若成份d 1之酸値低於前述下限，則其相容效果不足。若 其酸値超過上限’則該成份色譯差，形成之樹脂膜具有非 期望之顏色。 成份d2 成份d2可藉烷醇胺二次地修飾成份d〗而製得。烷胺實例 包括單曱醇胺、單異丙醇胺、二乙醇胺、及二異丙醇胺。 特佳爲單曱醇胺。 若所得之成份d2之數量平均分子量低於前述下限，則結 果爲適於紙張銀入及送出之性質變差，則耐熱性變差。若 其數量平均分子量超過上限，則樹脂間之相容性變差。 若成份d 2之羧基値低於前述下限，則樹脂間之相容性變 差。若其羥基値超過上限，則印刷品質易受濕氣影響。 成份d3 成份d3可藉著使用聚氧烯化合物使成份di之羧酸或羧酸 酐單元部分或完全酯化而製得。；- 聚氧稀化合物實例包括於各末端具有經基之二醇，諸如聚 乙二醇及聚丙二醇’及藉以胺基或環氧基取代羥基而自二 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（210X297公楚） I .--------#-- f靖先閱讀背面之注意事項-fr填寫本頁) -訂 -浪 經濟部中央標準扃員工消費合作社印製 44954. A7 B7 五、發明説明（12 ) 醇衍生之化合物。其實例另外包括基本上於一末端具有羥 基之聚氧烯化合物’其係使諸如醇（例如甲醇、乙醇、丁 醇、辛醇、十二烷醇 '或2 _乙基己醇）或酚（例如酚、烷基 紛、蕃盼、苯基盼 '或芊基酚）之具有活性氫之化合物添加 乳化婦而製得。 此等聚氧烯化合物（成份d3)之數量平均分子量通常3 00至 5’0〇〇。其醋化度以成份d !之羧酸或棱酸酐單元有i 〇至1〇〇 美耳％被醋化爲佳。 若成份d3之數量平均分子量。低於下限，則樹脂膜耐熱性 降低。若其數量平均分子量高於上限，則相容效果不足β 可使用兩種或多種前述成份仏至们經修飾低分子量聚丙 烯4组合物。亦可使用於單一分子中具有羧基、羥基及聚 氧烯基之經修飾低分子量聚丙烯。 成份D於本發明所有主要材料樹脂成份中之含量通常由1 至20重量％，而由3至15重量％爲佳β 若成份D之含量低於前述下限，則減輕相容效果，而樹脂 間易發生分相。若其含量超過上限，則形成之膜強度降 低。 (e)無機細粒（成份Ε ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -(請冼聞讀背面之注意事項/填寫本頁) 爲了使該膜具有適用筆書寫之性質及不透明性，每1〇〇重 量份數樹脂成份摻入由1〇至250重量份數平均粒徑由0 0丨至 15微米（以〇.1至5微米爲佳）之笔機細粒（成份E)。 摻入無機細粒可改善膜之印刷性。 供機細粒實例包括體質顏料，諸如碳酸鈣、娘燒枯土、二 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4g ( 210X297公瘦) 滑石、氧化鈇 '及硫酸鋇及印刷性改良 、氣化鉀、氣化鎂、氣化鈣、溴化鈉 '溴 。就膠印墨料乾燥之觀點而言，以碳酸鈣 4495 4 A7 ----... B7 五、發明説明（13 ) 氧化妙、秒讓土 劑，諸如氣化錢 化鉀、及溴化鎂 爲佳。 印刷性改良劑’諸如選自鹼金屬南化物及鹼土金屬南化 物’期望與體質顏料組合使用，用量爲每⑽重量份數樹脂 成份由0·01至2重量份數。 (f)選擇性成份（成份F) 於主要材料樹脂成份中摻入非離子性'陰離子性、陽離子 性或兩性界面活性劑（成份F)可進—步改善抗靜電性。 任何樹脂所需之其他已知添加劑皆可根據各種用途添加於 本發明合成紙之主要材料樹脂成份中，先決條件爲此等選 擇性成份對樹脂成份之性質無反效果。此等添加劑之實例 包括染料、核化劑、潤滑劑、增塑劑、脱模劑 '抗氧劑、 阻燃劑、及紫外光吸收劑。 (2)膜狀模塑（拉伸之樹脂膜） 拉伸之樹脂膜係藉著混合並捏合包含成份A、b、匚及d之 樹脂與無機細粒，將形成之樹脂组合物熔融擠塑成膜，隨 後於低於聚丙締樹知溶點之溫度下，使用一般單轴或雙轴 拉伸機拉伸擠塑物而製得，單軸由3至8倍或雙軸由1〇倍至 6 0倍之面積比。 拉伸方式實例包括拉幅機、輥r-筒、及壓輥。 使用拉伸機拉伸之膜中’樹脂處於被定向狀態。因爲該膜 含有無機細粒，該膜内藉拉伸形成微孔隙，使形成之膜不 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4^格（210X297公釐） -----------^------ΐτ------^ •(請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 44954〇 A7 ____ B7 五、發明説明（14 ) 透光。掺入之無機細粒亦使膜表面產生微裂紋，而改善墨 料粘著性。 拉伸膜之孔隙含量可使用下式計算： 孔隙含量（％) = ^C^x 1〇〇 P„ ⑴ />。=未拉伸之膜之密度 P =被拉伸之膜之密度 此外，分散於包含聚丙烯樹脂（成份A)之基質中之永久抗 靜电劑（成伤B )、聚睦胺樹脂（成份c )、經修飾低分子量聚 丙烯樹脂（成份D )及其他成份，藉拉伸而拉長爲長型粒子 (島狀物）或Rugby球型。結果，永久性抗靜電劑形成之島狀 物間之距離縮短，導致令人滿意之抗靜電性。 因爲永久性抗靜電劑之島狀物間距小，故拉伸膜經由表面 處理而具有改善之膠印墨料粘著性。 此外，當播機細粒摻入聚丙缔樹脂（成份A)中時，因爲無 機細粒之添加方式係去除部分聚丙烯樹脂，而補充無機細 粒，故抗靜電劑（成份B )於聚丙烯樹脂（成份A)中之濃度增 高’而進一步縮短抗靜電劑島狀物之間距。結果，進—步 改善抗靜電性及墨料枯著性之效果。 意即’使用少量之抗靜電劑及其他較聚丙烯樹脂筇貴之成 份’即可得到相同等級之抗靜電性及墨料粘著性。結果， 拉伸樹脂膜具有製造成本低之優點。 拉伸樹脂膜在單獨用爲合成朵-時，通常具有由8至3〇〇微 米之厚度，以12至150微米爲佳。拉仲樹脂膜可與其他樹脂 層層壓而形成合成紙。此情況下，層壓物之表層各由拉伸 -17- 本紙張尺度適用中國國家標率（CTNS } A4規格（210X297公瘦） —‘------------ΐτ------t '(請先•閲讀背面之注意事項-ί.填寫本頁) 4 4 9 5 .. 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（15 ) 樹脂膜構成就-抗靜電劑之長期保持性而言，層壓物中本發 明拉伸樹脂膜之厚度至少5微米爲佳。 該層整物中，構成表層之本發明拉伸樹脂膜厚度由5至50 微米’以5至30微米爲佳’而層壓物總厚度由8至3 〇〇微米， 以由12至150微米爲佳。 (3 )氧化處理 拉伸膜表面係針對賦予膠版印刷性及網版印刷性，及迅埠 賦予抗靜電性之目的而氧化。 氧化可藉一般表面處理完成其實例包括電暈放電處理、 火培電聚處理、火焰處理、輝光放電處理及臭氧處理。特 佳爲於由20至500 W/nin ‘ m2之量下進行之電暈放電處理， 及於由1 0至1，〇〇〇仟卡之量下進行之火焰電漿處理’因爲此 等處理賦予印刷墨料粘著性及抗靜電性之效果較佳。 以下茲參照實施例詳細説明本發明。 [I]評估方法 包括拉伸膜之合成紙係藉以下方法評估。 (1) 表面電阻 (a) 經由模塑所得之膜的表面電阻係於相對濕度50%之2〇 °C氛圍中測定’該膜未進行任何處理，使用Dia Instrument

Co·，Ltd·所製之表面電阻計"HIRESTA MODEL HT-250"。 (b) 經由模塑所得之膜以清潔劑（，，Mama_Lem〇n' Li〇n c〇rp 製造）水溶液清潔’隨後以離于-交換水充分洗滌，隨後乾 燥，之後於前述（a)之條件下測定表面電阻。 (2) 膠版印刷性 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（2iGX297公釐了 —·--------^------ΐτ------^ •(請先閱讀背面之注意事項/填寫本頁) 9 4 4 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ________ B7_ 五、發明説明（16) 經由模塑所得之膜裁成500片（寬636 mm，長469 mm)。此 等小片於相對濕度50%之2(TC氛圍中使用膠版印刷機（Dia 1F-2 ’三菱重工業有限公司製造）進行膠版印刷。 墨料粘著彳 將感壓性膠帶（"Cellophane Tape", Nichiban Co” Led.製造 商標）施加於已進行膠版印刷之片狀物的墨料表面。充分壓 向試樣後，以固定速度及角度剝除膠帶。根據以下標準評 斷墨料剝離之方式。 ◎:墨料皆未剝離。 一 〇：墨料剥離，但剝離程度不影響實際應用。 △:墨料幾乎完全剝離，而造成實際應用之問題，但所需 之剝離力不弱。 X :所有墨料皆於極弱剝離力下剝離，而無法實際應用。 紙張銀入/送出之遍當性的評估 五百片膜進行連續印刷，根據因纸張餵入/送出問題所致 之印刷停止次數，評估紙張餵入/送出之適當性。所用之標 準如下。 ◎:不停止 〇：停止次數爲1。 △:停止次數爲2-5。 X :停止次數爲6或更大。 (3) 根據JISP-8142(75度）測定光茨。 (4) 根據JIS网138測定不透明性。 [II]實驗例 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4说格（210X297公釐） ------------^------iT------^ .(讀先•聞讀背面之注意事項,填寫本頁) 449b 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 ____- B7 五、發明説明（17 ) [含芳族環之聚醚酯醯胺（成份B)之製造] 製造例1 於容量3升之不錄鋼壓熱器中，導入112重量份數ε_己内 酷胺、105重量份數而數量平均分子量ι，〇〇〇之雙酚a的氧化 乙烯加成物、1 5重量份數己二酸、〇 3重量份數"Irgan〇x 1010"(汽巴嘉基股份有限公司製造之抗氧劑，商標）、〇.5重 量份數乙酸氧锆、及7重量份數之水。壓熱器中之氛園以氮 氣置換，將壓熱器密閉’内容物於22〇。(：溫度及高壓下擾拌 1.5小時’得到均勻溶液。隨後於245*C下1 mmHg或更低之 減壓下進行聚合歷經3.5小時，得到粘稠聚合物。 自壓熱器取出聚合物，以捻轉形式置於皮帶上，隨後造粒 產生聚链醋酿胺。 所得之聚合物具有1.80之降低粘度（sp/c，間甲紛溶劑， 254C ’ C=0.5重量％ ;以下相同）。此聚醚酯醯胺稱爲[b j ]。 製造例2 於容量3升之不錄鋼壓熱器中導入11〇重量份數12-胺基十 二烷酸、16.3重量份數已二酸、0.3重量份數"Irganox 1〇1〇" 及7重量份數水。壓熱器中之氛圍以氮氣置換，將壓熱器密 閉，内容物於220°C溫度及高壓下攪拌4小時。因此得到1 i 7 重量份數於各末端具有羧基，而酸値爲107之聚醯胺寡聚 物。 於寡聚物中添加225重量份數御數量平均分子量2,000之雙 酚A之氧化乙烯加成物，及〇.5重量份數乙酸氧锆。於245*C 下及1 mmHg或較低之減签下進行聚合歷經5小時，得到枯 -20- 本纸張尺度適用中国國家標準（CNS } A4規格（210X297公釐） _|·--------种衣------1T------^ •(請先Μ讀背面之注意事項7填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _______B7 五、發明説明（18 ) 稠聚合物。 反應產物以如同製造例1之方式處理，得到聚醚酯醯胺。 所得聚合物具有2.10之降低粘度。此聚醚酯醯胺稱爲 [B2]。 [經修飾低分子量聚烯烴（成份D)之製造] 製造例3 95重量份數經由熱解所得而數量平均分子量I]，〇〇〇且密度 〇_89 g/cm3之低分子量聚丙烯與5重量份數順丁烯二酸酐之 混合物於180 C下於氮流中溶解、於溶體中，以1 5分鐘逐滴 添加1.5重量份數過氧化對異丙苯之5〇%二甲苯溶液。反應 物反應1小時，反應芫全後，餾除溶劑得到經酸修飾低分子 量聚丙浠。 經修飾之聚合物之酸値爲25.7，而數量平均分子量爲 15,000。此種修飾產物稱爲[D1]» 製造例4 於120°C下於氮流中’將製造例3所製之9 5重量份數經酸修 飾之低分子量聚丙烯溶於100重量份數二甲苯中。以15分鐘 於溶液中逐滴添加5重量份數單乙醇胺。反應物反應1小 時。完全反應後，餾除溶劑及仍未反應之單乙醇胺，得到 具有羥基之經修飾低分子量聚丙缔。 此種經修經飾之聚合物具有25.2之羥基値，及16,000之數 量平均分子量。修飾產物稱爲[p2]。 製造例5 95重量份數製造例4所得經酸修飾之低分子量聚丙烯及50 -21 - A4規格（210X297公釐） --·--------裝------訂------涑 .(請先閱讀背面之注意事項r4寫本頁) 4495 4 A7 B7 五、發明説明（19 ) 重量份數24莫耳氧化乙烯相對於十二烷醇之加成物之混合 物於18(TC下於氮流中熔解。隨後於10 mmHg或更低之減壓 下進行酯化反應歷經5小時’得到經聚氧烯修飾之低分子量聚 丙綿'。 此種經聚氧烯修飾之聚合物具有05之羥基値及18 〇〇〇之 數量平均分子量。NMR光譜分析時，確定酯化反應係定量 地進行。此種修飾產物稱爲[D 3 ]。 實施例1 (1) 含有 8 0 重量 ％ MFR爲 0.8 -g/l〇 min，熔點 164°C(DSC 尖 丰溫度）、而結晶度67%之聚丙烯（三菱化學公司所製）及8重 量％向密度聚乙烯（三菱化學公司製造）之混合物中摻入12 重量°/〇平均粒徑1.5微米之破酸朽^形成之组合物（丨）使用設 定270°C之擠塑機熔融捏合，隨後擠塑成膜，並以冷卻器冷 卻以得到未拉伸膜。加熱至14〇°C後’此膜於機器方向拉伸 5倍。

(2) 使用漢生混合器（Henschel mixer)，將製造例1所得之 54重量％聚醚酯醯胺[Βη與18重量。/。聚醯胺樹脂（UBE

Industries，Inc.所製之UBE Nylon 1013B)、18重量 ％製造例 3 所得之經酸修飾之低分子量聚丙烯[D〗]及丨〇重量。/q MFR爲 4 g/l〇 mm之聚丙烯（三菱化學公司製造）混合。形成之混合 物以設定於240X：通風雙螺桿擠塑機揑製，以鋼模擠塑成 股’隨後裁切得到之丸粒形式之母料[Μ ]。 (3 ) MFR爲4 g/Ι 〇 min，熔點！ 64。(：，而結晶度64%之聚丙稀 (三菱化學公司製造）於38重量％用量下與40重量％平均粒 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐） -—------^— (請先閲讀背面之注意事項荨填寫本頁j ,-ιτ -朿· 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 4435 4 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（20 ) 徑1·2微米之碳酸_、5重量％平均粒徑〇8微米之氧化妖及 1 7重量％含有永久性抗靜電劑之前述⑺所得之母料[μ]混 合。形成（組合物（111)以擠塑機熔融捏合，随後使用兩擠塑 機層壓於前述（1)所得之拉伸比爲5之拉伸膜的兩面。 此種三層層壓物加熱至155。(：，随後以拉幅機橫向拉伸8 倍，得到拉伸膜。隨後使手Kasuga Denki Co·，Ltd.所製之放 電裝置以50 W/m2 . min電暈放電處理拉伸膜，得到三層拉伸 膜。 此種二層拉伸膜之各層((ΠΙ)/⑴/(ΙΠ))厚度爲2〇微米/ 6〇微 米/20微米。 對照例1 (1 )80重量 ％ MFR爲 0.8g/10 min而溶點 l64eC(DSC最高溫） 之聚丙烯（三菱化學公司製造）及8重量％高密度聚乙烯（三菱 化學公司製造）之混合物中摻入1 2重量％平均粒徑！. 5微米之 碳酸鈣。形成之組合物（I)以設定於27〇Τ<擠塑機熔融捏 合’隨後擠塑成膜，随後以冷卻器冷卻得到未拉伸膜。加 熱至14(TC後，此膜於機械方向拉伸5倍。 (2)MFR爲4 g/10 min而熔點爲164°C(DSC最高溫度）之聚丙 烯（三菱化學公司製造）於55重量％用量下與40重量％而平 均粒徑L2微米之碳酸鈣及5重量％氧化鈦混合。形成之組合 物（II)以設定於270X之擠塑機熔融揑合；随後使用兩擠塑機 層壓·於前述（1)所得而拉伸比5今拉伸膜的兩面。 此三層層壓物加熱至155°C，隨後以拉幅機於橫向拉伸8 倍，得到三層拉伸膜。 23- 本紙張尺度逋用中國國家標华（CNS ) A4規格（2!0'〆297公釐） - * --.---------裝------訂------泉 •(請先閱讀背面之注意事項/.填寫本頁) 4495 4 經濟部中央標準局貞工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（21) 隨後，拉伸膜使用Kasuga Denki Co., Ltd.所製之放電裝置 以50 W/m2，min電暈放電處理。之後，水溶性丙烯酸樹脂抗 靜電劑"Suftomer 3200"(三菱化學公司製造）以〇.1 g/m2用量 施加於經處理之拉伸膜（以固體計），隨後乾燥。 所得之膜之各層（抗靜電層/(11)/(1)/(11))之厚度爲〇.：1微米 /20微米/60微米/20微米。 對照例2 (1) 80 重量％ FMR 〇.8g/10 min而熔點 164°C(DSC最高溫） 聚丙烯（三菱化學公司製造）及8_重量％高密度聚乙烯（三菱化 學公司製造）之混合物中摻入1 2重量％平均粒徑1 · 5微米之碳 酸鈣。形成之組合物（I)以設定於270eC之擠塑機熔融摻合， 隨後擠塑成膜，以冷卻器冷卻得到未拉伸膜》加熱至14CTC 後’該膜於機器方向拉伸5倍。 (2) MFR爲4 g/10 min而熔點爲164°C(DSC最高溫度）之聚丙 烯（三菱化學公司製造）於80重量％下與20重量％含有永久 性抗靜電劑而於實例1之第（2)項所得之母料[M]混合。形 成之组合物（ΠΙ)以擠塑機熔融揑合，隨後使用兩擠塑機層壓 於前述第（1 )項所得而拉伸比爲5之拉伸膜的兩面。 此三層層壓物加熱至155 ，随後以拉幅機於橫向拉伸8 倍，得到三層拉伸膜。 所得之膜之各層（（111)/(1)/(111))之厚度爲20微米/60微米 /2 0微米。 /- 對照例3 對照例2所用之組合物（I)及（ΠΙ)於鋼模内層壓，使充作中 -24- 本紙强尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X297^^ ) ------------^------ΐτ------^ •(請先閱讀背面之注^^項异填寫本頁} 4 4 9 5 4 3 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明说明（22 ) 間層之組合物（I)夹置於兩層組合物（III)之間》藉共擠塑所 得之層壓物以冷卻器冷卻而得到未拉伸之三層膜^此膜表 面使用Kasuga Denki Co.，Ltd.製造之放電裝置，以50 W/m2 · min電暈放電處理。 所得之膜之各層（(111)/(1)/(111))之厚度爲20微米/ 60微米 /20微米。 實施例2 藉著將1 2重量％平均粒徑1.5微米之碳酸鈣摻入8 0重量％ MFR 0.8 g/10 min而熔點164°C(DSC最高溫度）之聚丙烯（三 菱化學公司製造）與8重量。/〇高密度聚乙烯（三菱化學公司製 造）之混合物中所得之組合物（I)，及由3 8重量％ MFR 4 g/10 min而熔點1 64*C (DSC最高溫度）之聚丙缔（三菱化學公司製 造）、4 0重量％碳酸鈣' 5重量％氧化鈦及1 7重量％含有永 久性抗靜電劑之母料[M]之組合物（iv)共同擠塑成膜，使組 合物（I)作爲夾置於兩層成份（IV)之間之中間層。形成之層 壓物以冷卻器冷卻而得到未拉伸之三層膜。 隨後，此膜加熱至13 0 C，随後於機械方向拉伸5倍得到經 單轴拉伸之膜。 此經拉伸膜之表面使用FLYNN Co.製造之火焰電梁處理 裝置F-3〇00型（商標）進行火焰-電漿處理（55〇 kcal)。 所得之膜各層（(IV)/(I)/(IV))之厚度爲^微米/80微米/15 微米。 實施例3 根據實例2之方式得到經單軸拉伸^。 25 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（210X297公釐 n I n hi I · - n I n I- n· n n· T n I n I II . AK* l1· (請t閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 44954〇 Α7 —_________._ 五、發明説明（23 ) 隨後’經單軸拉伸之膜加熱至155*c，隨後使用拉幅機於 橫向拉伸8倍，得到三層經雙軸定向之膜。 此種經雙軸拉伸之膜的表面如實例般地進行相同火焰-電 漿處理·’得到層壓之拉伸樹脂膜。 實施例4及5 根據實例2之方式得到層壓經拉伸樹脂膜，不同處係充作 表層之址合物（IV)由表1所列之各個組合物置換。 實施例6至8 根據實例1之方式得到層壓經拉伸樹脂膜，不同處係充作 表層之組合物（III)以表2所列之各组合物置換β 前述實例及對照例及所用之試驗數據及性能結果係列於表 1及2中。 -----------裝------訂 (請先Μ讀背面之注$項罗.填寫本頁) 東 經濟部中央標卒局貝工消費合作杜印製 _____ -26-本纸張尺度適用中國國家標準{ CNS ) Μ規格（2丨OX297公釐） 4495 c. A7 B7 五、發明説明（24 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 模塑/拉伸/表面處理 1表面處理 1 電暈 火焰- 電漿 火焰- 電漿 k焰-電漿 火焰-1電漿 表層拉伸 拉伸比 CO LD ι〇 t〇 單軸或雙 軸拉仲 ! 單钟 單軸 雙軸 ·-*.. . 單轴 1單軸 厚度(微米） 前面/核心r /後面 20/60/20 1 15/80/15 L_____： 10/80/10. 15/80/15 15/80/15 表層之最終組成 無機細粒 (Ε) Ti〇2 r—C cr> CTV «-Η CTv m l〇 卜 r-4 CaC03 1 <N 卜 卜 <N 卜 卜 CN 卜 m m 217 樹脂（100份)· 經修飾之PP (D3) 1 1 I 1 t (D2) 1 1 1 1 I (Dl) ιΛ in ITJ L〇 cn n cn ο ο τ-Γ to v〇 to ΓΟ ro cn m ο ο «Η PEEA CN CO 1 1 I 1 1 (Bl) 卜 VO rH 卜 \£> «—{ rj ' 〇 τ-λ ~CN 〇 卜 ο CM Οι ΓΟ iN 卜 ro ΓΜ 卜 CN rn CD m CO ΰ\ 實例1 |實例2 實例3 , 實例4 實例5 -飽谱鉍：Vd <鸹馏镏遛鉍：V3Hd f敢肊鉍：ad 駟民4肩奪4W迴奄碱傘駟¢02 嵴桕躞搞傘φ$.〇〇ι噠镩耸ϋφι絮靼翁备客如届哧 -27- ---------^------ΐτ------'t (請先聞讀背面之注意事項-if填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉Α4規格（210X297公釐） A7 449543 五、發明説明（25 ) 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印繁 ±ί ±1 制一 K- σ\ cn σι LD tj\ Γ〇 CO KD σ\ ¥ 一 CN CN CO CN g m S- 婆 it < ^ @ Ο @ t：彻 蜊棠 @ Ο ή ci vg ^ Λ ·«,_^ —1 〇 1-Η X ΓΟ «—· o iH X 却 o 〇 「H X cr\ t i • 事 ο rH X cr> ο Ο rH X 卜 r〇 t—t ο ιΗ X 寸 P-fl p ί o — X "CO r r—^ Ο Η X 1~~1 Csi Ο 1™ί X η ο Ο τ-Η X σ\ 恥 (N •K cn ¥ ik *〇 I--------^------tr------'^ (請先閲讀背面之注意事項〆.填窩本頁) _ -28- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨OX 29?公董 4495 ^ Α7 Β7 五、發明説明（26 ) ηΜ 經 部 ψ 央 標 準 局 員 工 消 費 合 作 印 i 模塑/拉伸/表面處理 表面處理 1電暈+ AS 塗層 4r ，電暈 電暈 電暈 電暈 表層之拉伸 j 拉伸比例 ! <x> 00 未拉伸 j 一.-. - CO c〇 00 單軸或雙 轴拉伸 .單軸 | :單軸. 單軸-1 -單軸. 1單軸ι 厚度（微米） L.__.____ _ 前面/核心 /後面 | 0.1/20/-60/20 20/60/20 1: 20/60/20 j 20/50/20 20/60/20 20/60/20 表層之最終組成 1- 無機細粒 |(E) TiOz cn 1 1 rH CT\ σ% rH CaC03 卜 iN Γ-* J 1 卜 CN 卜 卜 卜 卜 CN r- 樹脂（100份)* 1 經修飾之PP (D3) 1 1 t in in » } (D2) P 1 i t m i (Dl) ( «lO rn ΓΛ i \ in 1 rn UD ΓΟ \n in ο ο •1 o o ! PEEA CQ 1 \ 1 卜 ίΟ i~~1 i 1 r-H CP 1 CO o t—i ccr ^ * o i—i r ο ο γ-Η o o t—1 £ o CN CO o ΓΝ CO cn 卜 Ο m r- o in 卜 對照 hi. 對照. i例2 1 對照 例3 |實例61 1實例7 ι |實例81 翁圮鉍W桊參墩：£装參趔 -^fs^:vp-.，^fs§ra^^:vwwd*^^^:dd咖匣架馮窣4W钽奄柘拿1-驷001 嵴电躞3 *碱Φ5-桐001噠蚌镩郝黎迴奄-B-龚φ-^4·; ί t 6 匕 i S i? 真 !η 訂 -29- 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Α4規格（210X297公楚） 4495 4 A7 B7 五、發明説明（27) u) C6

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0TXB 2X9 ε?δί淑 _ 30 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（2!0Χ 297公釐） 44954ο Α7 _________ Β7 五、發明説明（28 ) 如前又所述，本發明之合成紙具有優越之永久抗靜電性及 膠版印刷性，此種性質無法以任何先前技藝技術達成。因 此’本發明之合成紙特別可用於其中合成紙於使用前進行 膠版印刷’諸如例如各種包裝紙、資料紙、標彡、卡片、 書籍、及光滑紙。 雖已針對特定具體實例詳述本發明，但熟習此技藝者即明 瞭可在不偏離本發明精神及範疇下進行各種改變及改良β --..— ---.-----^------訂------浓 (靖先閑靖背面之)1意事tp-r.填寫本瓦j 經濟部中央標孪局貝工消费合作社印製 本紙張尺度適用中国國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐）

Claims (1)

1. A8 B8 衣 4 4 9 5^8砧〇6441號專利申請案 中文申請專利範圍修正本(9〇年5月）S 申請專利範圍 一種合成紙，其包含將藉著拉伸樹脂膜所得之膜表面氧 化所得之膜，該樹脂膜包含一樹脂組合物以作為主要材 料，該樹脂組合物包含： 100重量份數樹脂成份，包括 成份A :聚丙婦樹脂 55-90重量〇/。 成份B :含有芳族環之聚醚酯醯胺，其係自以下成 份衍生 成份bl:聚醯胺，數量平均分子量由2〇〇至 5,000，而各個末端含有幾基 成份b2 :雙酚之氧化缔加成物，數量平均分子 量由300至5,000 5-40重量％ 成份C :聚酿胺樹脂 3-20重量％ 及 成份D:至少一種經修飾之低分子量聚丙烯，選自 以下成份dl至d3 1 -20重量％ 成份dl:經酸修飾之低分子量聚丙烯，數量平 均分子量由800至25,000，而酸值由5 至 150， 成份d2:經羥基修飾之低分子量聚丙缔，數量 平均分子量由800至25,000，而羥基值 由5至150， 成份d 3 :經酯修飾之低分子量聚丙烯，其係以 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS〉A4規格（2丨0X29*7公釐） 請 先 聞 背 Φ I 頁 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 449543 Α8 &8 C8 D8 經濟部_央標準局®；工消費合作社印製 六、申請專利範圍 聚乳烯化合物將成份dl部分或完全醋 化所得’數里平均分子量係由1，〇〇〇至 28,000 - 所有樹脂成份之總量為100重量％， 及 由1 0至250重量份數之 成份E :無機細粒， 該拉伸係於低於充作成份A之聚丙烯之熔點的溫度下進 行； 上述經拉伸之樹脂膜係為藉調配包含充作成份A之聚丙 烯樹脂、充作成份B而具有芳族環之聚醚酯醯胺 '充作 成份C之聚醯胺樹脂、及充作成份D之經修飾低分子量聚 丙歸與充作成份E之無機細粒’將形成之樹脂組合物溶 融擠塑成膜，隨後以一般單軸或雙軸拉伸機於低於聚丙 浠樹脂熔點之溫度下，將擠塑物單軸拉伸3至8倍或 拉伸1 0至6 0倍面積比而製得。 — 2·根據申請專利範圍第丨項之合成紙，其中經拉伸之 膜之孔隙含！使用下式（1)計算由至 孔隙含量（％)=仏二^ X 1 〇〇、。\ P. (1) /0。=未拉伸膜之密度 p =經拉伸膜之密度。 3 .根據申請專利範圍第1項之合成纟 口崎紙，其中經拉 膜之表面的氧化係藉選自電暈樹月曰 电早7文電處理、火焰“電难. 理'火焰處理、琿光放電處理、 β 足處 行。 及臭乳處理等處理進 -2- 私紙張尺度適用中困國家揉準（CNS )八4胁（2丨0X297公g" (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -II ABCD 4495 4 六、申請專利範圍 I - —^^1 ^^1 ^^1 ^^^1 ^^1 I 界 -· - --SJ ' (請先閎讀背面之注意f項再填寫本頁) 4.根據申請專利範圍第3項之合成紙，其中該電暈放電處 理係於由20至500瓦/分米2之量下進行。 5 .根據申請專利範圍第1項之合成紙，其中充作成份B而具 有芳族環之聚醚酯醯胺具有由0.5至4,0之降低粘度（0.5重 量％間甲酚溶液，25°C)。 6. 根據申請專利範圍第1項之合成紙，其中充作成份B而具 有芳族環之聚醚酯醯胺係為自以下成份bl及b2衍生之聚 合物： 成份bl :聚醯胺’數量平均分子量由500至3,000，而 各末端含有羧基， 成份b2 :雙酚之氧化烯加成物，數量平均分子量由 1,000至3,000 ° 7. 根據申請專利範圍第1項之合成紙，其中充作成份b而具 有芳族環之聚醚酯醯胺係自ε -已内醯胺、雙酚a之氧化 乙烯加成物'及己二酸合成之聚合物。 8·根據申請專利範圍第1項之合成紙，其中充作成份B而具 有芳族環之聚醚酯醯胺係自12-胺基十二烷酸、己二酸、 及雙酚A之氧化乙烯加成物合成之聚合物。 經濟部中央標準局負工消费合作社印策 9. 根據申請專利範園第1項之合成紙，其中充作成份c之聚 臨胺樹脂具有由0.8至5之降低粘度（97%硫酸，濃度1 g/100 ml，30。〇。 10. 根據申請專利範圍第丨項之合成紙，其中充作成份C之聚 醢胺樹脂係為選自包括耐綸66、耐綸6 9、耐綸610、耐 紛6丨2、耐綸6、耐綸丨丨、耐綸12、耐綸46、耐綸6/66、 耐綸6/10、耐綸6/丨2、及耐綸6/66/12之聚合物。 -3 * 本紙張ΛΑ逍用中邮家橾準（c叫从胁（21()><297公董） 5 9 4 4 8 8 8 8 ABCD 蛵濟部中央橾準局負工消f合作社印— 六、申請專利範圍 11. 根據中請專利範圍第丨項之合成紙，其中充作成份〇之經 修飾低分子量聚丙烯係為至少一種選自以下成份“至心 之成份： 成伤dl .經修飾低分子量聚丙烯，數量平均分子量由 1，〇00至20,〇〇〇，而酸值由10至1〇〇， 成伤d2 .經修飾低分子量聚丙烯，數量平均分子量由 800至25,0〇〇，而觀基值由1〇至1〇〇， 成份d3 :經修飾低分子量聚丙烯，使用聚氧烯化合物 使成份d 1部分或完全酯化，而數量平均分子量係由12〇〇 至25,000 〇 12. 根據申請專利範圍第】項之合成紙，其中作為成份〇之經 修飾低分子量聚丙烯係為藉數量平均分子量由7〇〇至 20,000之低分子量聚丙烯與選自丙晞酸、甲基丙烯酸、 順丁烯二酸、順丁烯二酸酐、反丁烯二酸、亞甲基丁二 酸、亞甲基丁二酸酐、及甲基丁烯二酸之不飽和酸反應 所得之聚合物。 13. 根據申請專利範圍第〖2項之合成紙，其中作為成份〇之 經修飾低分子量聚丙烯係為該聚合物又與選自單甲醇胺、 單異丙醇胺、二乙醇胺、及二異丙醇胺之脂族胺反應而製 得之聚合物。 14. 根據申請專利範園第〖2項之合成紙，其中作為成份D之 經修飾低分子量聚丙烯係為又藉經羥基化聚氧烯化合物 使琢聚合物之部分或所有羧酸部分酯化而製得之聚合 物。 15. 根據申請專利範園第i項之合成紙，其中作為成份E之無 本紙伕纽咖巾s S家標準（CNS >7^· ( 2[^~297公釐） i tn —^^1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 . ^ «m ^^^1 ^^^1 1^1 ^^^1 ^^^1 * (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 5 9 4 Λ 8888 ABCD 六、申請專利範圍 機細粒係為至少一種選自碳酸鈣、烺燒粘土二氧化 石夕石夕藻土、滑石、氧化鈦、氣化鋰、氣化_、氯化 鎂、氣化鈣、溴化鈉、溴化鉀、及溴化鎂之粒子。 16.根據申請專利範園第丨項之合成紙，其中該樹脂組合物 包含100重量份數之樹脂成份’由以下成份组成 成份A 成份B 成份C 聚丙烯樹脂 具有芳族環之聚醚酯醯胺 聚醯胺樹脂 60-85重量％ 5-30重量％ 3-15重量％ 及 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾丰局貝工消費合作社印裝 成份D :經修飾之低分子量聚丙烯 所有樹脂成份之總量為1 〇〇重量％ , 及10至250重量份數之 成份E :無機細粒。 Π.根據申請專利範圍第1項之合成紙， 米之厚度。 18_ —種合成紙，其包含經雙軸拉伸之熱塑性樹脂膜主要糸 料，及層壓於各個表面上之表層；該表層係由包含以Ί 組成之樹脂組合物之經單抽拉伸膜所構成： 100重量份數樹脂成份，包括 成6 Α·聚丙缔樹脂 55-90重量％ 成份Β :含有芳族環之聚醚酯醯胺’其係自以下成 份衍生 成份bl:聚醯胺，數量平均分子量由2〇〇至 5,000 ’而各個末端含有羧基 成份b2 :雙酚之氧化烯加成物，數量平均分j _15重量％ 其具有由8至300獨 、ίτ -5- 本紙張尺度逋用中國國家梂準< CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 4495 4.. ABCD 六、申請專利範圍

   經濟部中失揉準局負工消費合作社印裝 量由300至5,000 5-4〇重量％ 成份C.聚酿胺樹脂 3~2〇重量y 及. ° 成份D :至少一種經修飾之低分子量聚兩缔，選自 以下成份dl至d3 1-20重量 〇/〇 成份dl :經酸修飾之低分子量聚丙烯，數量平 均分子量由800至25,000，而酸值由5 至 150， 成份d 2 :經羥基修飾之低分子量聚丙.缔，數量 平均分子量由800至25,〇〇〇，而經基值 由5至150， 成份d3 :經酯修飾之低分子量聚丙烯，其係以 聚氧埽化合物將成份d 1部分或完全酷 化所得’數量平均分子量係由1,〇〇〇至 28,000， 所有樹脂成份之總量為100重量。/〇， 及 由10至250重量份數之 成份E :無機細粒。 19.根據申請專利範圍第1 8項之合成紙，其中該表層具有由 5至5 0微米之厚度，而所有成份層之總厚度係由8至3〇〇 微米。 -6- 本紙張尺度逡用中國國家揉率（CNS ) A4規格（21OX297公羞） « - I-I 1^1 n ^^1 HI *1 I -I I - - ^^1^L (請先聞讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) A8 B8 衣 4 4 9 5^8砧〇6441號專利申請案 中文申請專利範圍修正本(9〇年5月）S 申請專利範圍 一種合成紙，其包含將藉著拉伸樹脂膜所得之膜表面氧 化所得之膜，該樹脂膜包含一樹脂組合物以作為主要材 料，該樹脂組合物包含： 100重量份數樹脂成份，包括 成份A :聚丙婦樹脂 55-90重量〇/。 成份B :含有芳族環之聚醚酯醯胺，其係自以下成 份衍生 成份bl:聚醯胺，數量平均分子量由2〇〇至 5,000，而各個末端含有幾基 成份b2 :雙酚之氧化缔加成物，數量平均分子 量由300至5,000 5-40重量％ 成份C :聚酿胺樹脂 3-20重量％ 及 成份D:至少一種經修飾之低分子量聚丙烯，選自 以下成份dl至d3 1 -20重量％ 成份dl:經酸修飾之低分子量聚丙烯，數量平 均分子量由800至25,000，而酸值由5 至 150， 成份d2:經羥基修飾之低分子量聚丙缔，數量 平均分子量由800至25,000，而羥基值 由5至150， 成份d 3 :經酯修飾之低分子量聚丙烯，其係以 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS〉A4規格（2丨0X29*7公釐） 請 先 聞 背 Φ I 頁 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製