TW440620B - Circular knitting machine for the production of knitwear with combed-in fibers - Google Patents

Description

44 06 2 0 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（1 ) 本發明係關於在申請專利範圍第1項前序中所說明之 一般類型的圓形針織機，亦可稱爲圓形梳毛針織機。 在用以生產包含有梳合纖維之圓形針纖機中，例如習 知之高絨毛物件，該纖維通常係藉由梳合圓柱（落紗機滾 筒）而穿入織針之針鉤中，而使得纖維的自由端係置於織 針背面且位於針織衣物之內側，換言之，該纖維係導向針 筒之轉動軸。爲了有助於將纖維織入且使短絨毛長度（短 絨毛物件）不會受到較大之梳合漏失及剪切漏失，已知有 用以生產具有梳合纖維之針織衣物的圓形針織機，其中插 入織針中之纖維簇的位置係在環圏形成之後會反轉，而使 得其自由端係會遠離針筒之轉動軸，且係位在織針的前面 ，且係斜對角地跨置在鉛錘之上緣，且因此在下一個環圈 形成程序中再次地由織針所捕捉，且將其織入針織衣物中 。依纖維的長度而定，這些程序係可以連續地重複一段時 間，在此情況下，該用以形成一第一環圈之纖維係藉由數 個相鄰的針縫而以至少爲環圈或在數個部位上之縫摺環圈 形式來連續地織入針織衣物。 爲了製造此類短絨毛針織衣物，該針織衣物有時亦被 稱爲反轉環圏梳毛編織布料，已知之圓形針織機（美國專 利第4，245，487號）係具有吹氣噴嘴，其係用以 將纖維末端加以反轉。這些吹氣噴嘴係配置在針筒之內側 中，其大約係位在於一環圏形成之後織針再次逐漸地升高 的位置，以接收紗線及纖維，且大致上徑向延伸至織針的 位置上。然而，除了吹氣噴嘴之外’這些圓形針織機係不 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁》 I 、裝·! I訂·！-線丨 N— I I I — — — — —--- ----— — — — — — — — — 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -4- 440620 A7 一^ B7 五、發明說明（2 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 具有將纖維末端以一種可控制及均勻的方式來加以反轉之 裝置，而此裝置在生產可銷售的針織衣物的圓形針織機上 俑必須具備的。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在上文所述之一般類型的習知圓形針織機中（美國專 利第5，43 1 ，029號），纖維之反轉係同樣地藉由 面部徑向朝外的吹氣噴嘴來完成。在此方面最主要的問題 係在於其在流動方向上而於吹氣噴嘴出口之後係要配置一 用以控制鉛垂之凸輪載座，其中由吹氣噴嘴噴出之空氣谭 會被載座所反射且向上偏移，使得反向的纖維係朝向遠離 針織機的方向而非朝向針織機。另外，織針係不只是由吹 氣噴嘴噴出空氣，其亦會受到配置在圓形針織機上方之排 氣蓋子的吸力作用，而且額外之吸力噴嘴係配置在織針前 側以吸出過剩且自由飄浮的纖維。因此，不只是會在來自 吹氣噴嘴的流動空氣之流動路徑的阻礙，這係會有損於均 勻氣流的形成，而造成纖維受損，並且還會在織針之部位 上造成受迫性不可控制之漩流空氣，這有可能會阻礙均句 之纖維反轉。爲此，該吹氣噴嘴係必須配備有複雜及技巧 性的調整及對齊裝置，以使得吹氣噴嘴能夠精確地調整， 這亦需視各別情況下所使用之纖維長度而定，以使得該吹 氣噴嘴之定位可以達到相當良好的纖維反轉效果。這需要 以人力來調整並進行對正之工作，而這大多需要試誤之方 式來達成，因此這些最好都能夠避免^ 相對地，本發明之目的係要發展出一種上文所述一般 類型之圓形針織機，其中不論所使用之纖維之長度爲何， -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4406 2 Ο 、Α7 _ Β7_ 五、發明說明（3 ) 不論欲製造之針織衣物爲何，其皆可以一種簡單之構造來 達成，而不需要費時的調整工作。 本發明之目的係可以藉由申請專利範圍第1項之特徵 部分來達成= 本發明所具有之優點係在於，其係在織針前面與鉛錘 上方產生一自由空間，且所形成之空氣流動路徑係可以避 免受到阻礙，而不會產生有害的空氣漩流，且因此不論空 氣導引裝置係與一吸力噴嘴、吹氣噴嘴或兩者配合使用， 其皆可使纖維能夠均勻地反轉。 本發明其他具有優點之特徵係揭露在申請專利範圍附 屬項中。 本發明將參考附圖中之實施例來加以詳細說明。 圖1係顯示一通過本發明之圓彤針織機之槪要垂直截 面視圖，其中該圓形針織機係用以製造具有梳合纖維之針 織衣物； 圖2係圖1之圓形針織機之鉛錘凸輪之一部分的槪要 頂視圖： 圖3係顯示圖2之鉛錘凸輪以及圖1之圓形針織機的 圓柱凸緣之視圖，其係顯示內部而將針筒與鉛錘環圈省略 t 圖4及圖5係對應地顯示圖2及圖3之凸輪配置的部 位，其係位在本發明之空氣導引裝置之部位上； 圖6至圖9係顯示沿著圖4及圖5之剖面線V I — V I至I X — I X所取之剖面圖； ------^-------ί 裝 ------訂 - -------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國囤家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -6- 440620 A7 ___B7___五、發明說明（4 ) 圖1 0係顯示沿著圖1 1之剖面線X - X所取之剖面 圖； 圖11係顯示圖9所示之空氣導引裝置之頂視圖； 圖1 2係顯不圖5之放大的細部結構X，且額外槪要 地顯示某些織針及鉛錘； 圖1 3係沿著圖4及圖5之剖面線X I I I — X I ί I 之剖面圖：以及 圖1 4至圖1 6係顯示對應於圖9之剖面圖，其係沿 著本發明之另一實施例之空氣導引裝置所取之剖面。 元件對照表 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 針筒 2 編針 3 中間針體 4 圖案 5 突出部 6 突出部 7 突出部 8 針鉤 9 閂扣 10 圓柱載座環圏 1 1 軸承 12 載座環圈 14 齒部 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------- 裝 ------ - 訂-------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 4 0620五、發明說明（5 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 15 船鍾環圈 16 鉛錘 17 突出部 18 圓柱體 19 載座邊緣 20 纖維饋入裝置 21 捲軸 22 均勻滾筒 23 膠合滾筒 24 紗線饋入裝置 25 紗線 26 凸輪 27 底部圓柱凸輪部 28 打樣機構 29 凸輪元件 30 凸輪元件 3 1 突出部 32 突出部 33 凸輪環圈 34 圓柱凸輪部 35 鉛錘凸輪部 36 凸輪部 37 路徑部 38 路徑部 ------^-------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -8 - 440620 A7 B7 五、發明說明（6 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 39 鉛錘凸輪載座 40 凸輪部 41 鉛錘凸輪部 42 路徑 43 下拉凸輪 44 纖維簇 45 空氣導引裝置 48 路徑 49 環圈形成點 50 路徑部 51 位置 52 背面 53 針織衣物 54 投入邊緣 55 \ 1 目IJ面 57 片段 58 片段 59 分割線 60 分割線 61 螺絲 62 螺絲 63 閂扣護套 64 釋放切口 65 背面 - -----：-------^ 11111--訂 -------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -9- 4 d ◦ 6 2 Ο A7 五、發明說明（7 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 66 支架 67 間隙 69 自由空間 70 上緣 71 中空主體 72 入口 7 3 連接件 74 切口 75 吹氣噴嘴 76 排放口 77 管路 78 載座 79 長臂 80 螺栓 81 短臂 83 連接件 84 銷 85 控制凸輪 86 纖維導引件 88 盖體部 89 固定螺絲 90 銷 92 切口 94 基座 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 i ! ---訂------ -線 * -I >1 u H 1 H _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -10- 在4 〇6 20 五、發明說明（8 ) A7 B7 95 片段部 96 突點 97 傾斜表面 98 斜角部 99 軸桿部 16a 鉛錘 16b 鉛錘 16c 下壓式鉛錘 41a 凸輪部 41b 凸輪部 44a 纖維簇 44b 纖維簇 63a 閂扣護套 64a 導引表面 65a 肩部 93a 凸輪部 93b 凸輪部 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 現請參考圖1至圖3，本發明之圓形針織機係包含一 針筒1，該針筒係可轉動的架設在機器骨架上，（未詳細 顯示），並且能夠繞著轉動軸而轉動，該轉動軸係相對於 圖1而垂直地延伸，但其並未顯示在圖中。針筒1係具有 垂直、平行的槽溝，其中由上至下係分別裝設有輝、 中間針體3以及圖案插口 4，且其係設計成可以垂直地上 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -11 - .A7 B7 4Λ 〇6 2 〇 五、發明說明（9 ) 下移動，且若有需要，其亦可以轉動，且該圖案插口係提 供有突出部5、6以及7 (圖3)。織針2爲普見習用之 閂扣式針體’於其上係具有卡鉤8以及可轉動的卡閂9。 針筒1係以其底面連接至圓柱載座環圈1〇,該圓柱載座 環圈10係以軸承11來加以支撐，以使得其可以在固定 的載座環圈1 2上轉動’且該圓柱載座環圈1 〇係在其圓 周部提供有齒部14，該齒部1 4係藉由驅動齒輪來傳動 ’（未顯示），亦或由馬達來驅動。 鉛錘環圈1 5係以熟悉此項技藝之人士所習知之方式 而緊固至針筒1之頂端及外側，且能夠與針筒1繞著轉動 軸而一起轉動，且具有徑向狹縫，其中該鉛錘1 6 (圖2 及圖3 )係藉由突出部1 7來加以支撐，以使得其可以朝 向轉動軸而徑向地位移。 一載座邊緣1 9係藉由圓柱體1 8而固著在針筒1上 ‘方，其中該圓柱體係支撐在載座環圈1 2上，且至少一纖 維饋入裝置2 0係設置在載座邊緣1 9上面。在實施例中 ，此纖維饋入裝置2 0係由習用之梳毛機所構成，且僅槪 要性地顯示，該纖維饋入裝置2 0係具有一捲筒2 1，且 經由該捲筒係可讓纖維以片狀或帶狀的形式來加以供應， (圖上未顯示），以及一均勻滾筒22與一梳合滾筒23 或落紗機，其中經由該梳合滾筒2 3，在習知的處理過程 之後所產生的纖維簇係當在織針通過設置在梳合滾筒2 3 上之紡紗衣物時，可以提供給織針2使用。再者，一紗線 饋入裝置2 4係在針筒轉動方向上直接配置在纖維饋入裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝·！ 訂---------線. 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 -12- A7 440620 B7 五、發明說明（1G ) 置2 0後面；在實施例中，此紗線饋入裝置2 4係由紗線 (諳先閱讀背面之主意事項再填寫本頁) 導引件所構成，而該紗線導引件係以能使一紗線2 5饋入 至織針2中之紗線導引管之形式所構成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一凸輪環圈2 6係固著在載座環圏1 2上，其中該凸 輪環圈2 6係支撐一設置在針筒1之周緣的底部圓柱凸輪 部2 7，且其係設計成一用以作用在插口 4之圖案突出部 7上之打樣機構2 8，且在凸輪環圏2 6內側係具有凸輪 元件2 9、3 0，該凸輪元件係與所附加之插口 4的突出 部3 1、3 2配合。另一凸輪環圏33係固著至圓柱體 1 8。頂端圓柱凸輪部分3 4係設置在針筒的周緣，且在 其內側（例如，圖1及圖3 )係具有用於中間針體3之突 出部6的凸輪元件3 5，以及具有用於織針2之突出部5 的凸輪元件3 6 »就這一方面而言，凸輪元件29、30 、3 5及3 6、打樣機構2 8、織針2、中間針體3，以 及插口 4係相互配合，而使得在一方面，當針筒在箭頭v (圖3 )的方向轉動時，該凸輪元件2 9係僅會將圖案插 口 4升高，而該圖案插口 4係由打樣機構2 8所選定，且 該圖案插口 4係接著將其升高動作經由中間針體3而轉移 至織針2，且將其突出部升高進入至一由凸輪元作3 5所 形成之較高軌道或路徑部分3 7。在另一方面，未被選定 之圖案插口 4係不會被帶入凸輪元件2 9之有效範圍內， 使得每一織針2之突出部5係被導入至一較低的路徑部分 3 8，且大致上在一擠入高度上延伸而出。 依照圖1，一鉛錘凸輪載座3 9，例如，一環狀鉛錘 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4406 20 五、發明說明（11 ) ΰ輪載座3 9，係固著至一載座邊緣1 9之內側部分，其 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 中至少一由針織機之周緣方向上延伸而出且徑向朝內通過 該鉛錘環圈1 5及鉛錘1 6之凸輪部分40，係可以作用 在鉛錘突出部1 7上，且沿著路徑4 2來導引該鉛錘突出 部17(圖2)，且沿著該路徑，這些鉛錘突出部17係 會在鉛錘環圈15之轉動的期間內徑向地前進或拉回。 纖維饋入裝置與紗線饋入裝置2 0及2 4以及圓柱凸 輪部分2 7及3 4係構成一針織系統，該針織系統係在經 過各自的梳合滾筒2 3之前，可用以升高所選定的織針2 或所有織針2，而使得織針可以將纖維拉緊然後再次將其 拉出，其中織針係額外地拉緊該紗線2 5，且與被拉緊之 纖維簇共同作用而構成環圈，其中藉由一凸輪元件3 6所 形成之下拉凸輪43(圖3)而將織針2取出至一取出或 放出位置。該鉛錘1 6係由路徑4 2所控制，而使得鉛錘 1 6在織針2上升之前沿著轉動軸的方向（圖2之箭頭w )移動，以淸除先前所形成的環圈，且鉛錘1 6在纖維及 紗線收緊之後接著在短時間內收回，以使新的環圈能夠在 無阻礙的情況下形成。 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 根據圖1，梳合滾筒2 3係沿著箭頭X的方向而加以 轉動，而使得在圖式中槪要顯示之纖維簇4 4係大致上以 U型或J型的方式繞著織針2之針鉤8來纏繞，且該纖維 簇係以其自由端徑向朝內來加以定位，亦即，朝向轉動軸 的方向。大多數的纖維係置於在已完成之編織衣物的內側 中。在另一方面，若欲將纖維或其末端完全地或部分地配 -14- 本紙張尺度適用尹國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 4 0620 A7 B7 五、發明說明（12) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 置在針織衣物的外部，則可以提供一特別的空氣導引裝置 45，其係槪要地顯示在圖2及圖3中，此一空氣導引裝 置4 5係用以將纖維簇4 4定位成其係可以繞著針桿而轉 動1 8 0度，然後朝向外側，亦即，遠離機器的轉動軸， 此一方式係與圖1相反。根據本發明之空氣導引裝置4 5 將在下文中更加詳細說明之。相對於針筒1之轉動方向， 空氣導引裝置4 5係配置在織針如圖3所示之到達放出位 置的後面，使得纖維簇4 4之反轉係僅當其已經固定在針 織衣物時才會實現。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 最後，可以明顯地看出，複數針織系統係可以相當具 有優點地配置在針筒1及鉛錘環圈1 5之周緣，這些針織 系統係分別具有至少一紗線饋入裝置2 4及纖維饋入裝置 2 0，以及相結合之圓管凸輪部及鉛錘凸輪部2 9、3 0 、35、36以及41，使得可以藉由針筒1之每次迴轉 而形成數種梳合纖維。在此方面，如圖2及圖3所示，其 亦可以在每一針織系統中提供兩個或以上之纖維饋入裝置 2 0來供應具有不同特性之纖維，例如不同顏色，以及對 應數量之相關路徑部3 7、3 8。在此情況下，該設計所 實現之方式係使得該織針2—開始係依照圖樣而將位在其 中一相連結之梳合滾筒2 3之纖維拉緊（路徑部3 7 )， 然後其沿著路徑部3 8而通過另一梳合滾筒2 3，而不會 拉緊一纖維，而使得所有之織針2在向上移動至一共用之 下拉凸輪4 3之前便會將紗線拉緊。在此一方式中，在一 方向上之每一環圈便會包含具有所選定之特性之纖維。 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4_ Λ Ο 6 2 Ο Α7 ___Β7__ 五、發明說明（13 ) 由圖4及5可以淸楚地看出，該鉛錘突出部1 7係洽 著路徑4 2移動，而織針突出部5 —開始係被導入路徑部 3 7或者路徑部3 8 ’且在路徑部3 7、3 8之端部，向 上移動至下拉凸輪4 3，由該下拉凸輪4 3，其便可以被 向下拉動以在用以做爲投入點或環圏形成點4 9之最低位 置處形成環圈（圖5)。在圖5底部之環圈形成點49係 與由織針突出部5所移動之路徑有關。自然地，在相同的 位置上，織針2之卡鉤8亦會沿著路徑4 8而移動一最低 點，如在圖5上方部分之虛線所示者。在環圈形成點4 9 後面，考慮在針筒1之轉動方向，該織針2之突出部5係 再次沿著一路徑部5 0而高起，直到其到達後續針織系統 開始之路徑部.3 7及3 8的高度位置5 1。在位置5 1， 其係可以藉由打樣機構2 8 (圖3 )來加以選擇該織針2 係應該導入至後續針織系統之路徑部3 7或路徑部3 8。 但當所有織針2在路徑部3 7中受到控制且拉緊相同之纖 維時，該打樣機構2 8便可以省略。後續針織系統之纖維 饋入裝置2 0的開始亦可以位在位置5 1，如圖4及圖5 所示。因此，位在雨連續位置5 1之間的整個凸輪部亦可 以稱之爲針織系統；在原則上，該針織系統僅包含一個纖 維饋入裝置2 0或數個纖維饋入裝置2 0是無關緊要的， 或者其是否可以一預定之方式在路徑部3 7或路徑部3 8 中以針織系統開始導引織針2之腿部亦無關緊要。 在現今此型式之圓形針織機的考量點，纖維簇4 4之 反轉係在剛才說明之每一針織系統的部分中實施，換言之 11 — — — — — — — — — 裝 II 丨訂----線 <諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -16 - A7 ___B7 _ 五、發明說明（14 ) ，在環圈形成點4 9與位置5 1之間。因此，爲達到此一 目的所需要之空氣導引裝置45亦配置在此一位置上。 在上文中所說明之圓形針織機主要係由以下之方式來 加以操作： 當織針2沿針筒1之轉動方向而穿進一針織系統時（ 圖3及圖5之箭頭v )，則該織針係各別地依照圖樣而分 佈在路徑部3 7及3 8中。該拉緊纖維之過程係具體地顯 示於圖6，其中該沿著路徑部3 7之織針2係會完全地升 起|且其針鉤8係會穿過梳合滾筒2 3之梳毛機（未顯示 )«在此方式中，纖維簇4 4係梳合至針鉤8中，且係以 上述方式而大致上徑向朝內延伸至至織針2之背側5 2。 該鉛錘1 6係定位在其完全前進之位置，使得其能以習知 方式淸除已完成的針織衣物之最後路線。 在纖維饋入裝置2 0之正後方，該紗線係藉由紗線饋 入機2 4而供應至織針2之針鈞8，例如在圖1、圖5及 圖7中所示。 織針2之突出部5係抵達下拉凸輪2 3且藉由該梳合 滾筒2 3而將其拉出直到環圈形成位置4 9爲止（圖5 ) 。因此，織針2係由纖維簇4 4及所插入之紗線2 5而形 成一新的路線。鉛錘1 6係在一收縮位置而使得針鉤8可 以降低至投入邊緣54以下 （圖4及8)，以在投入邊 緣上方形成新的環圏。 緊接在環圈形成之後，織針2係再次沿著如圖5所示 之路徑部5 0而上升，直到該織針2抵達上述之針織系統 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ' -------- 訂！ ί 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制^ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） -17- A7 B7 五、發明說明（15) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 未端之位置5 1爲止。然而，在此之前，該鉛錘1 6爲了 淸除新的環圈係會再次前進。再者，在位置49及5 1之 間已選定之位置上，所考量之纖維反轉係藉由空氣供應裝 置4 5來達成，其中該空氣供應裝置係將纖維簇4 4由圖 8所示之位置移出至圖9的位置。在此位置上，該纖維簇 係大致上完全地位在織針2之前側55 (圖5及圖9)前 面。在此例中，纖維簇將由針筒1之中心軸突伸而出，而 使得該纖維簇最好斜對地放置在鉛錘1 6之上，如圖4所 示。此一方式中，當織針2在後續之針織系統中再次拉緊 紗線之後，其亦可能爲纖維，反轉纖維簇4 4 a (圖7 ) 係會再次地插入其針鉤8中且在下一個織針2之降低動作 期間，織入至針織衣物5 3中，如圖7所示。 在此所說明之此類型的圓形針織機係廣爲熟悉此項技 藝之人士所知，因此不需要再詳細地加以說明。爲了避免 重複，可以參考，例如，美國專利第4，245，487 號、第 5，431，029 號以及第 4，111，006 號，其說明書可用以援引爲本說明書之參考。 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 圖4至圖12係詳細的顯示一鉛錘凸輪以及空氣導引 裝置4 5，其在本發明此一實施例中係整合在一起，且可 視爲至目前爲止最佳之實施例。如圖4所示，鉛錘凸輪係 分割出複數個片段57、58，而該片段57、58係相 互連接在圓周方向上，且沿著切割線5 9、6 0而相互結 合在一起|並且藉由螺栓6 1而固著至鉛錘凸輪載座3 9 (亦如圖6及圖7所示）。每一片段57、5 8係在面向 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 在厶Ο620 A7 B7 五、發明說明（16) <請先閱讀背面之沒意事項再填寫本頁) 針筒1之側面上形成階狀。在此方面，如圖6所示，一位 在最遠的向內徑向表面係可以做爲閂扣護套6 3，且一位 在閂扣護套6 3下方且徑向朝外最遠處之表面係可以做爲 鉛錘1 6之背面6 5 (圖4)之釋放切口 6 4。鉛錘凸輪 元件41a、41b (圖6及圖7至9)，其最好係以 單一構件之方式來建構，且具有一用於鉛錘突出部1 7之 由軌道或槽道所形成之路徑4 2 |其係藉由螺栓6 2而固 定至片段57、58之下方。該凸輪部41a、41b端 部及其徑向內端表面係與釋放切口 6 4同高，且在下方部 位係具有一階狀導引表面6 4 a，用以導引肩部6 5 a， 其係朝向後面突伸而出，且其係形成在鉛錘1 6之背面 6 5之下緣端。在此一方式中，在背面6 5與釋放切口 6 4之間係形成有一空氣間隙，使得鉛錘1 6之背面係過 度地自由。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印敢 如圖4及圖6所示，在片段5 8前面且在針筒1之轉 動方向上的片段5 7，係在橫切面上以連續之相同方式來 加以建構。鉛錘係藉由凸輪元件4 1 a以及藉由在一位置 上之路徑4 2來加以緊固，以使得鉛錘能夠徑向朝內地前 進，在此部位上，當織針2之腿部5係如圖5所示地導入 路徑部3 7時便可以將先前系統中所形成的環圏加以清除 ，以將纖維拉緊（亦可參照圖6)。織針2及鉛錘16係 接著便可通過分割線5 9 (圖4)而到達片段5 8，該片 段5 8係可依照本發明來加以分割爲數個部分。在圖示之 第一部分係通過圖7截線VI I-VI I ，而片段58係 -19- 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 — B7 五、發明說明（17) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 大致上具有相同於片段57(圖6)之截面形狀。然而， 相對之下，在紗線饋入裝置2 4之上表面上係提供有一支 架6 6，其係用以將紗線2 5提供至織針2且藉由在升高 位置來使其通過。在織針2將纖維拉緊且在纖維饋入裝置 2 0位在前面之狀況下，該紗線2 5係饋入至通過路徑部 3 7之織針2以及通過路徑部3 8之織針2。由織針2之 針鉤8 所經過之路徑在圖5 中係以直線4 8來加以標示 〇 在紗線2 5被拉緊之後，該針體係被導引至環圈形成 點4 9且鉛錘1 6係同時地縮回，如圖4中對應的路徑 4 2之弧線所示。爲了使卡閂9因形成環圈所需要而加以 迴轉（卡閂行程），該卡閂護套6 3在此部位上係具有一 間隙67(圖4及圖5)，然而在此同時，釋放切口64 及導引表面6 4 a係具有徑向對應於在路徑4 2之曲率之 彎曲部。這可以由圖4及圖8中看出，其中該鉛錘16係 位在一收縮位置上，使得織針2可以習知之方式將紗線 2 5平置在投入邊緣.5 4上，以構成該環圏。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 緊接在圖8所示之片段5 8之部位係一個可以由圖4 、5及9至1 2中看到的一個部位，且其亦包含有依照本 發明之空氣導引裝置4 5。此一空氣導引裝置4 5之主要 部分係一自由空間6 9，其係配置在織針2之前表面5 5 上，且位於鉛錘1 6上方。該自由空間6 9係延伸在針筒 (箭頭v)之轉動方向上，大略係依圖5而由環圈形成點 4 9至部位5 1，且通過隨後之高起路徑部5 0之預定部 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210X 297公釐） A7 B7 dd〇e^° 五、發明說明（) 位，且在一高度，亦即平行於轉動軸，而大約由鉛錘1 6 之上緣7 0 (圖5、9、1 1)至一距離上緣7 0夠遠之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 位置。該上緣7 0係指位在最高點之鉛錘邊緣。在實施例 中’該自由空間6 9係由中空主體7 1之中空內部所構成 ’且係藉由其壁體而由側邊及頂部與底部所界定。在前面 ’亦即朝向織針2，該中空主體7 1係具有一入口 7 2， 其最好係沿著自由空間6 9之整個截面而延伸，且其係朝 向相對端到達至一排放開口而加以封閉，其中該排放口係 通向一連接管7 3 (圖4、5及1 1 )，且其例如係連接 至一吸力管，圖上未顯示。該自由空間6 9與該中空主體 7 1在此例中係做爲一吸力噴嘴。該中空主體7 1係藉由 螺栓8 0而固定至橫向延伸通過轉動軸之片段5 8之表面 (圖9)，其中該片段58在此位置上係具有一切口74 線· ，且其中該中空主體7 1係可以插入該切口，如圖9所示 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再者，依照圖4、5及9至1 1，上述至目前爲止係 視爲最佳之本發明實施例之空氣導引裝置4 5，係具有一 吹氣噴嘴7 5，例如，一管狀吹氣噴嘴7 5，且在前面係 具有一平坦的外部開口 7 6。該吹氣噴嘴7 5係在背面連 …__________ 接一管路7 7，其係導引至一壓縮空氣源，圖上未顯示。 如圖10及11所詳細顯示者，該中空主體71及吹 氣噴嘴7 5最好係彼此固定地連接在一起，以構成一吹氣 /吸氣區塊，且其係可以整個固定至片段58 (圖9)。 爲此，該吹氣噴嘴7 5係安裝在大體上徑向延伸之L形載 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〇6 20 Α7 _ Β7_____ 五、發明說明（19 ) 座7 8之內面，且該L形載座7 8之長臂7 9係藉由至少 —固定螺絲8 9 (圖8)而固定至片段5 8，而該螺絲係 突伸通過長臂7 9及中空體7 1。該吹氣噴嘴7 5係安裝 在載座7 8之短臂8 1之自由端。在後綠端，該吹氣噴嘴 7 5係通入至一通道中，其係穿過臂部8 1，且一連接管 8 3係插入於其中，用以連接至管路7 7。 該吹氣噴嘴7 5之排放口 7 6相對於自由空間6 9之 突伸部分6 9，在圖5及12中係以虛線顯示。該突伸部 係沿著吹氣噴嘴7 5之中心線而延伸。吹氣噴嘴7 5最好 係具有一內部截面，其係小於該中空主體7 1之入口 7 2 之內部截面積。再者，吹氣噴嘴7 5之位置係加以選定， 使得排放口 7 6之邊界係位在入口 7 2之下方邊界，或者 在任何情況下，並未比該入口 7 2還低，且係定位在針筒 1之轉動方向上（圖12中之箭頭方向v)，且大約係在 入口 72與自由空間69之中央部位。在此方式中，一由 吹氣噴嘴7 5流出之氣流，係會大致上無阻礙地被吹入至 自由空間6 9中，且因此不會造成漩流，且可以經由連接 管7 3而由自由空間6 9中吸出。這會造成一有效之體積 流，其可以將纖維簇4 4在吹氣噴嘴7 5之中心軸方向上 均勻地反轉。尤其當在自由空間6 9中之吸力速度係選定 成高到足以使由排放口 7 6排出之體積流當進入至自由空 間6 9之入口 7 2中時可以加速時更係如此。 上述之設計係具有優點，其中該纖維反轉功能係相當 良好且相當可靠，並且可以與纖維之長度與類型無關。因 ---------!人、裝---— — — — —訂---------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格（210 * 297公釐） -22- 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 A7 B7____ 五、發明說明（2〇) 此’其便可以一相對於中空主體7 1而固定之方式來調整 吹氣噴嘴7 5之位置，例如藉由使用兩個對正銷8 4及 90(圖9及圖8)，且其係同時穿過吹氣噴嘴75與中 空主體7 1 ’且在固定螺絲8 9螺合進去之後，其係可以 相對於自由空間6 9而牢固至L形載座7 8之既定位置。 因此，不需要任何麻煩的調整以及對正工作。 如圖1 2及1 3詳細地顯示，一控制凸輪8 5係在針 筒之轉動方向上配置於吹氣/吸氣區塊7 1、7 5、7 8 後面，其中該控制凸輪8 5 —開始係平行於在自由空間 6 9之中間部位及其入口 7 2之轉動中心軸。由1 —部位 開始且考慮該針筒1之轉動方向，控制凸輪8 5係形成有 一逐漸掉落部，且通入至隨後之片段之閂扣護套6 3 a， 其中該護套係由分割線6 0所分開，舉例來說，此一片段 係設計成相同於片段5 7。舉例來說（圖1 3 )，該控制 凸輪8 5係形成在纖維導引片8 6之底面及前緣端，且其 係單件式結構且具有鉛錘凸輪片段，但其亦可以係一分離 式元件。再者，該控制凸輪8 5係配置在其中該織針2僅 係在自由空間6 9之部位上高起之部位，但其係已具有反 轉之纖維簇4 4 a以一選定之方式而遠遠地高出，以再次 地拉緊纖維或進入至路徑部38(圖5)。在兩種例子中 ，該控制凸輪8 5係由上方靜置在由織針2所承載之纖維 簇4 4 a，使得這些纖維簇4 4 a係會沿著對角之控制凸 輪8 5而大大地橫向偏移，並且因而對角地放置在該鉛錘 1 6上，亦即，分別針對相關之曲率半徑而形成各別之角 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） -23- ---------— ilil — 訂! I -線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 厶 A Q 6 2 a7 ___ B7 _ 五、發明說明（21 ) (請先閱讀背面之法意事項再填寫本頁) 度。該纖維簇4 4 a便因此以一種可控制且均勻之方式來 加以配置，而使得當下次該織針2降下時，該纖維簇 4 4 a便可再次地由針鉤8在隨後之環圏形成點4 9處加 以捕捉，或者係經由下一個針織紗線2 5而平放在針織衣 物5 3之前面。此一方法亦可加強，其中依照圖1 2之梳 合纖維簇4 4 a之自由端4 4b，由於其長度，因此亦可 以留在自由空間6 9之有效區域中長達一段時間，且因此 當纖維簇之拉緊端已經通過其入口 7 2時，如由圖1 2之 纖維簇44b所示。 經濟部智慧財產局負工消費合作社印製 當一蓋體部88 (例如，圖4、5及8)係額外地連 接至空氣導引裝置4 5時係相當具有優點的，該蓋體部 8 8係會蓋住在用於閂扣行程所需要之間隙6 7以及中空 主體7 1與自由空間6 9之間的空間，且其係具有一突伸 超過片段5 8之突伸部，且在該部位上以最佳化之方式控 制該纖維。在此方式中，在其插入至針鉤8之後以及在其 到達自由空間6 9之後，在任何例子中，該纖維簇4 4係 位在習知的排放蓋或其他吸力源之有效部位中，但並非在 自由空間6 9之有效區域中，且因此相同於圖6，其係一 開始僅朝向內部。因此，直到達到自由空間6 9 ’其係由 其吸力源及吹氣噴嘴7 5而廣泛地加以遮蔽，使得不會造 成任何不當的干擾。在另一方面，當通過入口 7 2之前緣 時，該纖維簇4 4係會突然地到達一相反方向之氣流’此 一氣流係會相當有利地影響該纖維反轉。 再者，在此方式中’繞著前一個針織系統轉動且位在 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 五、發明說明（22) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 下拉凸輪43之部位中之纖維簇44a ，係大致與鉛錘 1 6上方之圓柱體外部直徑相切，且係定位在習知排放蓋 髖或其他吸力源之有效區域中，未顯示在圖式中，且係由 自由空間6 9與吹氣噴嘴7 5之吸力源廣泛地加以遮蔽， 其未顯示在圖式中，直到達到環圏形成點4 9爲止。因此 ，在達到環圏形成點4 9之期間，其係不會產生不當的擾 流，這對於將大致上爲切線方向之纖維簇4 4 a有次序地 織入係具有相當有利的影響。 蓋體部8 8及中空主體7 1係可以組合爲一體（圖2 、3、4及5)，但其亦可以形成兩個分開的部分。 透過本發明在空氣導引裝置4 5之兩側之分割線5 9 、6 0之設計，係可以具有另一優點，因爲這可以使其能 夠產生一夠寬的自由空間6 9，其係絕不會有任何阻礙產 生，且該片段5 8，包括完整的空氣導引裝置4 5，係能 以一體之方式藉由固定螺絲6 1而以一種簡單組裝之方式 來固定至鉛錘凸輪載座。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在另一方面，若具有一分割線5 9或6 0主要位在吹 氣噴嘴之位置上，並且配置有吸力噴嘴6 9、7 5，則在 習知圓形針織機之例子中，係無法提供上述簡易之組裝， 且在空氣導引裝置4 5下方之分割線係會變成一灰塵集中 處，使得其在操作上一定會產生問題。 最後，本發明之一優點係包含該對應於圖1 2之控制 凸輪8 5及纖維導引件8 6係會延伸至自由空間6 9，但 不會突伸至該自由空間6 9，且其係設計成該纖維導引件 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公釐） Α7 Β7 五、發明說明（23) 8 6亦可以做爲一閂扣護套（例如圖4所示）。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 上述之鉛錘凸輪，包括該空 許多方式來加以修正。在圖1 4 之修正。 在圖1 4下方部位係顯示兩 其中該鉛錘1 6 a係相同於使用 例中之鉛錘。鉛錘1 6 a之差異 與肩部6 5 a，相對於習知的下 )，可以看出其係相對於上綠7 且一切口 9 2因此便可以形成在 面之部位。由圖14及15之比 以收納該凸緣部4 1 b，且因此 7 0之下方，甚至當該凸緣部4 單件式之方式來建構。 當使用鉛錘1 6 c (圖1 5 用兩個分離的凸輪部9 3 a及9 9 3 a及9 3 b係直接固著至中 (圖14)，亦即，位在此一中 一部分9 5 (圖14)係會全部 如平常一樣由鉛錘1 6 c之上緣 淸楚地顯示。在另一方面，當使 該片段部95省略（圖16)， 部9 4亦設計成相當薄，則當採 空間6 9便可以一開始便位在鉛 氣導引裝置4 5 ，係能以 至1 6中係顯示三種此類 個鉛錘16a及16b， 在圖1至1 3所示之實施 係在於該鉛錘突出部1 7 壓式鉛錘16 c (圖15 ◦而位在較低的位置上， 一緊靠在實際鉛錘頭部後 較可知，該切口92係用 其上表面便會平置在上緣 1 b係對應於圖1 4而以 )時，其 3 b。甚 空主體7 空主體7 完成，而 7 0上方 用鉛錘1 且若該中 用單件式 錘1 6 a 大體上係 至當這些 1之基座 1下方之 自由空間 開始，如 6 a時， 空主體7 凸輪部時 之上緣7 需要使 凸輪部 9 4時 片段的 6 9便 圖1 5 若亦將 1之基 ，自由 ◦的下 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格<210 X 297公爱） -26- ΛΛ〇620 Α7 _________ Β7 五、發明說明（24 > (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 方，如由圖1 6所示。因此，給定一對應之吹氣噴嘴7 5 之較低設計，該纖維簇便能以特別平坦之方式而平置在鉛 錘上。基於相同的理由，在此可以提出的是，鉛錘1 6、 1 6 a之突出部9 6之前面，相反於鉛錘1 6b及1 6 c ，係具有一傾斜表面9 7，其係朝向上緣7 0而斜對角地 高起，其中該傾斜表面9 7之傾斜角度係僅需要些命的角 度。 當鉛錘1 6及1 6 b位在低於投入邊緣5 4之位置且 具有一進入一具有腿部1 7之軸桿部9 9中之斜對角部 9 8而使得該鉛錘1 6 a、1 6 b之下綠係形成階狀時， 相對於數種纖維之相當具有優點的特殊鉛錘結構便可形成 。因此，該切口 9 2之深度便可以實質上有所增加》 最後，如圖4及1 4所示，該吹氣噴嘴7 5之中心軸 係可以構成一具有半徑超過該轉動軸且垂直延伸至該處之 角度，亦即在水平方向上（圖4 )以及在垂直方向（圖 14)，其中係可以假設圓形針織機通常係具有一轉動之 垂直軸，其係可以符合針筒1之中心軸。 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 本發明並未局限在所說明之實施例，其係可以在許多 方面來加以修飾。舉例來說，其係與纖維如何梳合至織針 無關。取代下拉滾筒，以非接觸方式操作之裝置亦係使用 在此一目的。亦不論其是否爲單色層織布或多色層織布， 具有圖樣結構之基本編織或者係一平順之基本編織亦可以 形成。詳言之，其可以在上所針織系統之間加入額外系統 ，而在該處僅有一紗線係插入至織針中，以構成一平順的 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 以 〇620 Λ7 ______B7___ 五、發明說明（25) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 路線。再者’亦可以如圖4所示，將片段加以分離，而使 得片段之寬度在每個部位係相同的，且在圖2及圖4所示 之片段係可以更換的，且若有需要，亦可針對不同之目的 來使用其他的片段。再，者，其亦可以提供鉛錘凸輪部， 其並不具有用以將鉛錘縮回或前進之部位，如圖4所示， 在那些系統部位中係僅具有纖維，但不包含紗線係插入於 其中’亦即，其中並未有環圈形成。舉例來說，在圖2中 顯示該部位係在兩個中間纖維饋入裝置2 0之間。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依照本發明另一個重要的特徵，其亦可以僅使用一個 吸力噴嘴（中空空間及吸力管連接），或者係僅配置一吹 氣噴嘴，或者兩者皆配置。詳言之，這係因爲當自由空間 6 9僅用以產生足夠強大的吸氣流時，其可以充份地產生 一均勻氣流。在每一例子中，其亦可以選擇一垂直於轉動 軸之足夠大長度之自由空間6 9 (例如，圖9)，使得由 吹氣噴嘴或吸氣噴嘴所產生之氣流撞擊在相隔很遠的壁部 ，其不會產生任何重大的擾流。因此，在簡單的例子中， 該自由空間6 9係由位在鉛錘凸輪中之相當大的開孔所實 現。使用在任何特定距離之設計係視在各別距離上之大範 圍而定，且若有需要，其亦可以由實驗來決定。再者，可 以證明的是，本發明其他之特徵亦可以與其他不同於圖示 及說明之元件配合使用。 -28- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. ο A8 BS C8 D8 六、申請寻利範圍 1 . 一種用於製造針織衣物（53)之 其中該針織衣物係由至少一紗線（2 5 )及 25)之纖維（44)所構成，該圓形針織 織針（2)之針筒（1)，一具有鉛錘（1 圈（15)，其中該鉛錘（16)係具有上 而可以安裝成繞著轉動軸轉動，且可以與針 合，且一靜止之圓柱凸輪及鉛錘凸輪係設置 針（2)及鉛錘（16)相結合，且構成至 筒（1 )之轉動方向之針織系統，其中該針 至少一圓柱凸輪部（3 6)，其係用以升高 圓形針織機， 織入該紗線（ 機包含一具有 6 )之錯錘環 緣（7 0 ) ’ 筒（1 )相接 成可分別與織 少一延伸在針 (2 )，以及紗線及纖維饋入裝置（2 4 用以將位在升高之織針（2 (44)加以饋入及插入， (16)之鉛錘凸輪部（4 中之紗線（2 至少一用以推進 1 )，以及一空 45)，其係具有至少一吸 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 該圓柱凸輪 維饋入裝置 相對於彼此 直接朝向該 係藉由空氣 維簇（4 4 通過相同之 次加入環圈 )係具有一 部及鉛錘 (24、 來加以建 轉動軸， 導引裝置 a )係平 針織系統 形成程序 自由空間 凸輪部 2 0) 構及配 且在該 (45 置在貼 或另一 ，其特 (69 氣噴嘴及/或吹 (3 6、4 1 ) 以及空氣導引裝 置’其中該纖維 纖維簇（4 4 ) )來加以反轉， 靠之給鍾（1 Q 個針織系統時， 徵在於該空氣導 )，其係配置在 織系統 及抽離 2 0) 5 )及 及收縮 氣導引 氣噴嘴 、該紗 置（4 簇（4 之方向 且經反 )上， 其可以 引裝置 係具有 該織針 ，其係 纖維簇 該鉛錘 裝置（ ，其中 線及纖 5 )係 4 )係 上接著 轉之纖 使得當 至少再 (45 2之前 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-------線— ^ n ·1 u n ϋ n H ϋ I n J. f— I I , 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -29- Λ Λ 6 ο A8B8C8D8 六、申請專利範圍 面（55)以及鉛錘（16)上方，而自由空間（69) 在考量針筒之轉動方向上係可以由一該織針（2 )升高起 點之位置（4 9 )而沿著該後續升高部之一預先選定之部 分且在平行於轉動軸之方向上延伸，直到靠近該鉛錘（ 16)之上綠（70)爲止。 2 .根據申請專利範圍第1項之圓形針織機，其.中該 空氣導引裝置（4 5 )係整合在鉛錘凸輪中。 3 .根據申請專利範圍第1項之圓形針織機，其中該 自由空間（6 9 )係由一中空主體（7 1 )所形成，其中 該中空主體（7 1 )係具有一面向織針（2)之入口（ 7 2)。 4.根據申請專利範圍第3項之圓形針織機，其中該 中空主體（7 1 )係可以固定至鉛錘凸輪上面。 5 .根據申請專利範圍第3項之圓形針織機，其中該 中空主體（7 1 )在遠離織針（2 )之側邊上係具有一連 接管（7 3)，其係用以連接吸力源。 6.根據申請專利範圍第1項之圓形針織機，其中一 主要係徑向配置且可以連接至壓縮空氣源之吹氣噴嘴（ 75)，係位在織針（2)之背面，該吹氣噴嘴（75) 係具有一朝向自由空間（69)之排放口（76)。 7 .根據申請專利範圍第6項之圓形針織機，其中該 吹氣噴嘴（75)係固定至一載座（78)，其係以與中 空主體（71)相連接。 8 .根據申請專利範圍第6項之圓形針織機，其中該 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· -線. 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中囤國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） -30- οβ A A ο9- A8SC8D8 六、申請旱利範圍 吹氣噴嘴（75)之排出口（76)係面向自由空間（ 6 9)之一部分，其係直接與鉛錘（1 6 )之上緣（7 0 )相連接。 9 ·根據申請專利範圍第6項之圓形針織機，其中該 吹氣噴嘴（75)之排出口（76)係具有一較中空主體 (71)之入口（72)還小的內部截面積。 1 0 ·根據申請專利範圍第1項之圓形針織機，其中 係提供一控制凸輪（8 5)，其中考慮在針筒（1)之轉 動方向上，該控制凸輪（8 5)係在中空主體（7 1 )之 入口（ 7 2 )後側緣開始，且由該處在閂扣護套部（ 6 3 a )之方向上逐漸地掉落》 1 1 .根據申請專利範圍第1 0項之圓形針織機，其 中考慮與轉動軸平行之方向，該控制凸輪（8 5 )係在自 由空間（6 9 )之中央部位開始。 1 2 .根據申請專利範圍第1項之圓形針織機，其中 該空氣導引裝置（45)係具有一蓋體部（88)，其係 配置在相對於針筒（1 )之轉動方向上之自由空間（6 9 )之前面，其中該蓋體部（8 8 )係延伸在一平行於轉動 軸之方向上，而經過該自由空間（6 9 )之整個高度，且 在周緣方向上係直接到達至自由空間（6 9 )，但不會伸 入至由空氣導引裝置所引入之氣流中。 1 3 .根據申請專利範圍第1 2項之圓形針織機，其 中該蓋體部（8 8 )係延伸在徑向方向上，直到其靠近織 針（2 )爲止。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） -31 - <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 — — — — — — "5^ I — — — — — — — — 1 — IIJ — — — — — — — —— — 0 A8 B8 C8 D8 六、申請寻利範圍 (請先閒讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 4 .根據申請專利範圍第1項之圓形針織機，其中 該給錘（1 6 )係設計成下壓式鉛錘，且具有一投入邊緣 (54)以及與該織針（2)相連結之前端部上之突點（ 9 6 ) ^ 1 5 _根據申請專利範圍第1 4項之圓形針織機，.其 中該錯錘（16a、16b)係具有腿部（17)及肩部 (65a) ’其係定位在上緣（70)下方。 1 6 .根據申請專利範圍第1 4項之圓形針織機，其 中鈴錘（1 6 )係具有一階狀下緣。 1 7 .根據申請專利範圍第1 4項之圓形針織機，其 中該錯錘（16)在其背面係具有切口（92)，其係用 以收納該鉛錘凸輪部（4 1 b )。 1 8 .根據申請專利範圍第1 4項之圓形針織機，其 中該鉛錘（1 6 )之突點（9 6 )在其前緣端係形成斜角 0 -線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 9 ·根據申請專利範圍第1 4項之圓形針織機，其 中該鉛錘凸輪部（4 1 b )係具有一表面，其末端係位在 鉛錘（1 6 a )之上緣（7 0)下方，且該自由空間（ 6 9 )係迫近直到靠近此一表面爲上。 20·根據申請專利範圍第1項之圓形針織機，其中 該鉛錘凸輪係分割成複數個片段（5 7、5 8 )，其係彼 此藉由主要延伸至轉動軸之分割線（5 9，6 0 )來加以 分割’且其中該空氣導引裝置（4 5 )係配置在兩個此類 分割線（5 9，6 0 )之間。 本紙張尺度通用中0國家標準（CNS)A4規格<210 χ297公釐） .32 - 〇6^° Δ8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 中在由 其用係 ’ 作 } 機以 9 。 織用 6 點 針係t起 形其間之 圓，空 之 } 由 5 項 5 自 8 1 8 該 ί 第C且輪 圍輪，凸 範凸 > 制 利制 a 控 專控 4 該 請一 4 至 申有一伸 據具簇延 根係維} .統纖 9 1 系之 4 2 織轉t 針反置 該經位 (請先閱讀背面之生意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） -33-