JP2010516913A - 解撚した繊維材料から編み地を製造する編み機 - Google Patents
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- 解撚した繊維材料(4)を少なくとも部分的に使用することによって編み地を製造する機械であって、その上を編み目形成要素(3)が繊維ピックアップ位置まで持ち込まれることが可能である少なくとも1つの編み目形成システムと、編み目形成システムと関連付けられていて、繊維材料(4)用の通路(30)をもつ糸ガイド(27)と、繊維材料をアテネート(attenuate:けん切)するために編み目形成システムと関連付けられたドラフティングアセンブリ(9)と、ドラフティングアセンブリ(9)と糸ガイド(27)の間に配置されていて、ブラスト空気流と共に作用する少なくとも1つのスピニング(糸紡ぎ)要素(16)およびスピニング要素(16)に接続されていて、繊維材料を糸ガイド(27)に送り込むために開いた出口端(17d)を持つ移送チューブ(17)を備えたスピニング(糸紡ぎ)デバイス(15)と、を装備した機械において、
出口端(17d)が通路(30)の出口端における内側断面と正確に同じであるか、あるいは小さい内側断面を有し、ブラスト空気流の強さが別の補助手段なしでも編み目形成要素(3)まで繊維材料(4)を少なくとも確実に移送するのに十分であるように選択されていることを特徴とする機械。 - 入口セクションにおける通路(30)は、移送チューブ(17)の出口端(17d)の断面にほぼ対応している内側断面を有し、移送チューブ(17)の出口端(17d)は少なくとも部分的に通路(30)内に突入していることを特徴とする請求項1に記載の機械。
- 出口端(17d)の背後に配置された出口セクションでは、通路(30)はその内側セクション(D2)よりも大である内側断面(D1)を有し、出口端(17d)を受け入れる入口セクションでは、出口端(17d)の外側断面に対応する内側断面を有していることを特徴とする請求項2に記載の機械。
- 入口セクションは段部(30a)において出口セクションに合流し、移送チューブ(17)の出口端(17d)は段部(30a)に当接していることを特徴とする請求項3に記載の機械。
- 通路(30)の入口セクションおよび/または出口セクションにブシュ(31)が挿入されていることを特徴とする請求項1乃至4の1つに記載の機械。
- ブシュ(31)は、繊維材料(4)用のガイド要素(32)を備えた内側シェルを有していることを特徴とする請求項5に記載の機械。
- 糸ガイド(27)の出口は、通路(30)の中心軸と共に0度と90度の間の角度を形成している面(28a)に隣接していることを特徴とする請求項1乃至6の1つに記載の機械。
- 糸ガイド(27)は補助糸(12)用の第2の通路(33)を備えていることを特徴とする請求項1乃至7の1つに記載の機械。
- 糸ガイド(27)が省かれていて、その代わりに出口端(17a)は、移送チューブ(17)の残余部分に比べて大であるか、あるいは幅広である内側断面を有していることを特徴とする請求項1乃至8の1つに記載の機械。
- 出口端(17d)はギャップなしで糸ガイド(27)の通路(30)に合流していることを特徴とする請求項1乃至8の1つに記載の機械。
- スピニングデバイスは仮ヤーン(22)の製造のために配置され、スピニング要素(16)は撚り要素として構成されていることを特徴とする請求項1乃至10の1つに記載の機械。
- 丸編み機として構成されていることを特徴とする請求項1乃至11の1つに記載の機械。
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