TW438702B - Apparatus and method for supplying foils - Google Patents
Apparatus and method for supplying foils Download PDFInfo
- Publication number
- TW438702B TW438702B TW088108004A TW88108004A TW438702B TW 438702 B TW438702 B TW 438702B TW 088108004 A TW088108004 A TW 088108004A TW 88108004 A TW88108004 A TW 88108004A TW 438702 B TW438702 B TW 438702B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- sensor
- wheel
- distance
- supply
- patent application
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/182—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H23/1825—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/042—Sensing the length of a web loop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1715—Means joining indefinite length work edge to edge
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
438702 五、發明說明(1) 本發明關於一種提供猪片材料的設備,例如用於生產 结袋,其中猪片材料藉由供應轉輪而被供應並且藉由一抽 取機構而被抽I。並丨,本發明關於一種相對應的提供箔 料的方法。 在一程序中,藉由一供應轉輪而供應一張箔片材料, 並且藉由一抽取機構將該羯片材料抽取進行進一步加工, 其中該抽取機構具有適於隨後加工站加工速度的—預定速 率或速度。在抽取機構之前的箱片材料必須在張力下。該 供應轉輪可轉動地被加以支撐且被抽取的猪片所轉動。 此種泊片供應機構在生產箔袋時是需要的。此等箔 例如包含在充填狀態分別地在側邊緣被彼此密封的兩個方 ,側猪片。「底部或用於直立荡片在四個邊緣間選擇性被 f封’並且被㈣分開’ $樣便形成有用於將物料充填於 泊袋中的空間。例如,此種充填物料可以是飲料。、' 在習知的供應機構中,在抽取機構之前的張力係藉由 所謂張力,構來提供。該羯片被導引經過複數個固定的及 可動的被父錯地排列的轉輪。可動的轉輪被一 =該彈性力在可動的及固定的偏轉輪之間距離減小= 變大。於是,該箔片總是被賦予張力。 嘗 旦=種習知技=應機構中,從該供應轉輪抽取確定 ^ =片所需的抽取力並非定值。供應轉輪直徑減小, 的治片材料被抽出,所應用的力矩因而改變。 在可動轉輪上的彈力正比於彈黃拉伸的 偏轉輪之間距離改變1力機構未施與羯片材:固=的
第6頁 43 B702
力,箔片的張力不是定值。 然而’由於實作的自動供應機構中以非常高的速度生 產箔袋,需要高精確性,所以以精確方式供應箔片材料是 重要的。因此’在抽取機構之前的張力應該儘可能為定 值。 ^此,本發明的目的係提供一種供應箔料的設備及方 法’藉由其等的協助可達成在抽取機構之前實質地固定張 ^這個目的係藉由包含如申請專利範圍第1項特徵的一 伯片供應設備以及包含如申請專利範圍第2 i項特徵的一箔 片供應方法來達成。 在 由一馬 輪及至 被抽取 當該感 該供應 轉輪距 為 應能力 以及一 對應著 應轉輪 偏轉輪 依照本發明的 達驅動的供應 少一感測器轉 測器轉輪到至少 輪到該 驅動速 供應方法中 轉輪,實質 輪而被引導 。該感 測器轉 轉輪的 離超過 了這個 的馬達 消耗感 箔片材 與抽取 、至少 一第二 目的, 驅動供 測器。 料的消 機構之 —感測 偏轉輪的距 度將被增加 預定距離, 本發明的供 應轉輪、具 藉著消耗感 耗量而被控 間。該消耗 器轉輪以及 ,該箔片材料的 地繞著至少一固 ,以及最後藉由 偏轉輪的距離是 離小於第一預定 。當該感測器轉 該驅動速度將被 應設備被提供有 有抽取能力的抽 測器,該供應轉 制,且消耗感測 少 供應係藉 定的偏轉 抽取機構 可變的, 距離時, 輪到該偏 降低。 一具有供 取機構, 輪的驅動 器位於供 一固定的 該感測器 感測器機構
第7頁 五、發明說明(3) 轉輪被支撐且被排 的差異而改變其與 的變化°當距離小 加供應轉輪的驅動 測器機構降低供應 由於本發明的 馬達驅動,不需附 即使當供應轉輪的 時,也未觀察到一 以一致的方式被驅 器轉輪與該至少_ 著該感測器轉輪施 所述程序中在抽取 定》只有當該感測 時該供應轉輪的 一感測器轉輪與該 再次增加。然而, 力亦藉由感測器轉 提供有彈簧單元然 的方法以及本發明 定張力被確信。 不使轉輪被完 在使用很大及报重 於該供應轉輪驅動 列的方式使其依照 偏轉輪的距離。該 於一第一預定距離 速度。當超過一第 轉輪的驅動速度。 方法以及本發明的 加外力便達成抽取 真實直徑因箔片材 變化的抽取力。然 動。當該供應轉輪 偏轉輪的距離因抽 於該羯片材料上的 機構之前施在箔片 器轉輪與偏轉輪距 驅動會藉由一感測 至少一固定的偏轉 在那樣的過程中, 輪施在落片材料的 而該張力仍為定值 的裝置在整個操作 全終止而只是減速 的供應轉輪的例子 上的力因而被減小 供應能力與抽取能力 感測器機構感測距離 時,則感測器機構增 一預定距離時,則感 設備’該供應轉輪的 操作的效果。因此, 料的抽出而被改變 而,該供應轉輪並非 變慢’該至少一感測 取機構而被減小。藉 力是固定的,於是在 材料的張力保持固 離小於第一預定距離 機構來加速。該至少 輪的距離隨後因而被 在抽取機構之前的張 力而被決定。雖未被 。因此,利用本發明 過程中箔片材料的固 或加速供應轉輪,這 中可能是有利的^ 。在另一個發展申,
^43 87 0 2 五、發明說明(4) 當第二預定距 及當該距離小 啟。該感測器 控制單元應該 此種設計可以 該感測器 定。然而有利 轉輪沿著該機 少一感測器轉 不正常 導引機 測器轉 少一感 的固定 的任何 當 中的感 至 中張力 碼來調 依 離被超過時 於第一預定 轉輪的位置 儘可能具有 是有利的。 轉輪可以被 地’被提供 構在移動, 輪被可靠的 功能發生。 構向著一實 輪的特別地 測器轉輪藉 。根據需要 整預定張力。 照一優選的發展, 該供應轉輪可能被完全關掉,以 距離時該供應轉輪可能被再次開 應該儘可能快速地被校正,或是 簡單的設計,在這樣的例子中, 由地懸置,例如利用箔片來固 引機構,該至少一感測器 距離被改變,於是確使至 並且不會有由位移所造成 有一導 同時該 引導, 質地垂 無摩擦 著自身 ,可以 直方向時,在該導引機構 力滑動被達成。 的重量而能保持箔片材料 額外地藉由添加的負載法 該感測器機構包含一第一感測 器。當該至少一感測器轉輪到該至少一偏轉輪的距離小於 一第一預定距離時,該第一感浪J 動。在進一步的發展中,該感測 當該至少一感測器到該至少一偏 距離時,該第二感測器輸出一信 感測器,馬達控制能被瞭解是以 在一有利地進一步的發展中 一第一安全感測器。當該至少一 器輪出 器機構 轉輪的 號來減 一很簡 ’依照 感測器 一信號來加速驅 包含一第二感測器 距離超過第二預計 緩驅動。利用此種 單方式進行。 本發明的設備包含 轉輪到該至少一偏
第9頁 α 3 b 7 Ο 2 五、發明說明(5) 轉輪的距離小於最小距離時,該第一安全感測器會產生— 錯誤信號。在一進一步的發展中,該感測器機構包含一第 二安全感測器《當該至少一感測器轉輪到該至少一偏轉輪 的距離超過一最大距離’該第二安全感測器產生一錯誤信 號。不正常功能發生或是該供應轉輪完全不能被解捲繞, 在這些進一步的發展中都會有錯誤信號產生,例如,產生 警報信號來警告操作人員。 感測器或安全感測器可以藉由以移動的感測器轉輪來 啟動的機械開關來形成〃相反地,—特別地簡單及可靠的 結構係提供一光學感測元件,例如光阻隔器。.該感測器轉 輪的移動不會受此種光學感測器的無接觸操作所影響,因 而該箔片材料的固定張力更能被保持。 在另一實施例中,近接開關被提供作為感測器或安全 感測器β該近接開關確實是一簡單及可靠的結構,此外 不容易弄薪。 、 在依照本發明方法的有利發展中,該當該距離小於一 最小距離時,用於進一步箱片加工的抽取機構及操作元件 被關掉。在不正常功能的例子中,或是在該供應轉輪未完 全被解捲繞的例子中,於是該進給操作將被打斷直到有= 能再次正常操作時才恢復。依照一進一步發展,當該至小 一感測器轉輪到該至少一偏轉輪的最大距離被超 應轉輪的馬達、抽取機構以及用於進一步加工箔片的= 元件都被關掉。當最大距離被超過時,结片材料的排出 顯地為不正常功能,使得該供應轉輪的馬達必須被關掉,
/0 2^ 五、發明說明(6) --- 並且打斷進一步的供應。 為了依照本發明實行方法的發展,一個依照本發明的 S3:備的有利發展係提供藉由分別的安全感測器所產生的錯 誤仏號應該至少被用於關閉該抽取裝置及那些被用在將 供應落片進一步加工的操作元件。 依據個別的需求,該抽取機構被連續地操作。甚至在 抽取機構間歇操作的例子中,本發明的設備及本發明的方 法能夠有利地被使用。依照本發明的裝置以及依照本發明 的方法亦確使在該抽取機構之前箔片材料的張力保持固 定。 如果複數個個別的箔片腹材被要求用於箔片的進一步 加工’依照本發明的設備能夠在複數個並聯供應機構中重 覆地被使用。例如,兩箔片腹材能夠被用於供應箔片材料 來形成箔袋的兩個個別的側箔片。有利地,該供應轉輪的 馬達藉由一結合控制單元而各自獨立地被驅動。 依照本發明的方法以及依照本發明的設備在此將參考 所附圖示而被詳細地加以解釋,其中: 圖1為依照本發明備第一實施例的示意透視圖; 圖2顯示依照本發明設備的第一實施例的各種操作狀 態; ‘ 圖3顯示依照本發明設備的第二實施例的示意側視 圖;及 圖4顯示圖3的細部來解說第二實施例的消耗感測器。
第11頁
五、發明說明(7) 圖1及圖2顯示依照本發明設備的第i實施例^ 1標示一 具有直徑D的供應轉輪,該直徑隨著持續的抽出操作而$減^ 小。箔片15從供應轉輪1被抽出,且在繞著一固定的偏轉 輪1 9及一可移動感應轉輪21的一消耗感測器中被導引。 67a及6 7b示意地解說一抽取機構,例如藉由磨擦夾鉗來接 觸猪片以及在與進一步箔片加工操作相對應的速度或速率 下被操作的轉輪。於供應轉輪1中分別地為3與69的馬達以 及分別地為67a、67b的抽取機構的確實設計在此並非重 點’於是馬達只以示意的方式表示。箔片材料的移動大致 以箭頭5表示。該感測器轉輪21被支撐於導引機構41a及 41b,其垂直地被提供於一導引架31上β在感測器轉輪軸 向延伸方向上,被提供有扳機機構39,其在感測器轉輪21 向上或向下方向移動時會通過轉輪43、45、47與49 ^該等 感測器藉著一信號線被連接於供應轉輪丨馬達3的控制單元 9。该感測器轉輪2 1的向上及向下移動如箭頭3 5所指示, 該供應轉輪1的轉動則以箭頭7來指示。 根據應用,在該抽取機構67a、67上游可以提供進一 步元件來加工該箔片,例如一用於在箔片材料中形成熔接 的密封或熔封機構、一用於形成孔洞的衝孔機構或是其他 類似的機構。 ' 圖2a顯示依照本發明設備的第一實施例的操作狀態, 其中遠感測器轉輪21達到其在正常操作過程中最低狀態, 即在感測器4 7的高度。圖2b顯示該感測器轉輪2 1向上移動 在感測器45、47之間時的中間狀態。圖2c顯示該感測器轉
第12頁
輪2 1達到其在正常操作過程中的最高狀態,即在感測器抚 的1¾度。 依照本發明設備第一實施例的操作,在此將參考圖^ 及加以解釋。該抽取機構67a、67b因為存在於抽取機構 與箔片間的磨擦夾鉗而在箭頭5的方向上拉動該箔片材料 1 5 ^在供應轉輪的靜置狀態,該感測器轉輪21在導引器 4 1 a及4 1 b中因抽取力而向上移動。當感測器轉輪2丨達到上 方光學感測器的高度時(即,如圖2c所示),該扳機39觸發 光阻隔器45。該光阻隔器45傳送一信號至控制單元9,其 接著驅動供應轉輪1的馬達3,使得該供應轉輪丨向方向7旋 轉》新箱片材料15因而被供應且感測器轉輪21向下移動至 導引器41a、41b中。當扳機39到達感測器47,該光阻隔器 47被觸動。一信號被傳送至該控制單元9來關閉該供應轉 輪1的馬達3,因此進一步的箔片供應便被終止(圖2a)。因 該抽取機構67a、67b的連續抽取操作,該感測器轉輪“再 次向上移動,如圖2b所示。當達到該感測器45的高度(如 前述),該供應轉輪1的馬達3再次被開啟。該抽取機構 67a、67b在此能連續地或間歇地被操作。在間歇操作的例 子中,該感測器轉輪2 1移動時也是間歇地向上移動。 在該供應轉輪1已完全捲繞完之後,沒有進一步的落 片材料能被供應(意即,甚至在馬達3操作的過程中)。秋 而,該抽取機構67a、67b連續地在操_。該感測器轉輪21 向上移動。該扳機39通過光阻隔器45。然而,並沒有進— 步的Μ材料能隨後地被供應。因而,該感測器轉輪21進
第13頁 五、發明說明(9) ---- 二步=上移動。當該轉輪達到一上方安全感測器仏(例
LiΐίΓ光阻隔器),一錯誤信號被產生,且羯片供 應機構的所有元件被關掉(包含抽取裝置673、67b),此 =,例如有可能產生一聲波或光學信號引起操作人員的注 ^,以便放入新的供應轉輪】。當然,當综片供應因為其 他不良功能而被打斷時’該安全感測器43亦將有所回應 (例如當供應轉輪被夾住時)。 另一方面,當帶有扳機39的感測器轉輪21通過該感測 器4\時,控制單元9或馬達3的不正常功能可能使供應轉輪 1未能被馬上關閉β在此例子中,該感測器轉輪21將進一 步在導引器41a、41b中向下移動,直到達到一下方安全感 測益49的高度(例如,再次為一光阻隔器)。該光阻隔器4g 傳送一信號來將包含供應轉輪1以及抽取機構67a、67b的 整個系統關閉(例如係藉由切斷電源來關閉)^再者,一聲 波或光學彳§號能再次被傳送以引起操作人員注意其相對應 的不良功能。例如當箔片材料1 5在到達感測器轉輪21之前 已破損時該感測器4 9亦將生效。在這例子中,該感測器轉 輪2 1將向下移動而通過該感測器47到達該感測器49,以及 該操作人員會受到錯誤信號的警告。在該導引軌4ia、41b 下方的末端或在一相對應被提供的支座上’該感應器轉輪 21被终止向下移動。 依照本發明裝置進一步實施例的結構及操作,在此將 參考圖3及4被描述。所被解說的實施例包含兩平行延伸且 在該柚取機構68、70之前被合併的箔片腹板。例如當兩箔
第14頁 五、發明說明(10) " ~ 片為了形成鎘袋而被相互密封時,此種兩平行箔片供應是 需要的。在此應用例中,該箔片例如可以為積層鋁箔。在 抽取機構68、70的上游或其下游,例如能提供有一密封機 構(未見於圖示 在圖3中,2及4分別地標示具有直徑^及⑽的兩供應 轉輪來供應箔片材料16、18 ^供應轉輪的移動係藉由馬達 6、8驅動並且向方向7進行。該馬達6、8係由一控制單元 1 〇以信號線1 2、1 4來加以控制。該箔片丨6、丨8分別地進入 該消耗感測器80、82。因為如此,使該箔片16、18分別地 繞著固疋的偏轉輪20、24以及分別地繞著可動的感應器轉 輪22、26。在圖3的實施例,每一個消耗感測器8〇、82分 別地包含二個固定的偏轉輪2 〇、2 4以及分別地兩個可動的 感應器轉輪為22 '26。每一個感測器轉輪22、26分別地透 過40、42被相互連接,於是分別地每個消耗感測器8〇、82 的感測裔轉輪2 2、2 6的垂直移動會同時發生β該感測器轉 輪22、2.6的垂直移動由箭頭36、38所指示。44及50標示上 方消耗感測器8 0的安全感測器’ 6 〇及6 6標示下方消耗感測 器8 2的安全感測器。4 6及4 8標示在該消耗感測器8 0的感測 器轉輪22的上方及下方偏移點的感測器,以及62及64標示 下方消耗感侧器82中相對應的感測器。該光學感測器在此 被設計成例如光阻隔器。圖3中未顯示連接個別光阻隔器 與控制單元10的信號線。該控制單元10用於供應轉輪2、4 的馬達6、8。2 8、3 0標示用於個別箔片1 6、1 8在被結合抽 取裝置68、70抽取之前的偏轉輪,結合抽取裝置68、70以
第15頁 438702
ί ^72來驅動。32、34標示分別用於個別消耗感測器的偏 轉輪20、24之固定裝配.機構,。 圖4為顯示該消耗感測器8〇的詳細圖示。該消耗感測 =具有相同的結構。個別的箔片腹板的感測器8〇、⑸及 二姑6、8彼此獨立地操作。圖4顯示無論何時該連接感測 1轉輪之間的連接器4〇在分別地通過該光學安全感測器 50時,從光學安全感測器44、5〇供應一錯誤信號F的 仏號路仏52、58 ^用於關掉該相對應操作元件的光學安全 感測器的操作模式在此與前述第一實施例相同。圖4亦顯 示感測器46、48的信號路徑54、56 ’這會影響圖3中供應 轉輪2馬達6的開關。在與第一實施例可相比擬的方式中, 當感測器轉輪22通過該光學感測器46時,供應轉輪2的馬 達6被開啟。當感測器轉輪22通過該光學感測器48時該 馬達6會被關掉。由於固定的偏轉輪2〇與兩個感測器轉輪 22的排列,以及因為三個偏轉輪2〇與兩個感測器轉輪的 條件,使箔片的可靠導引能被確認,因該感測器轉輪2 2 位置具自安定性。 如在第二實施例的例子中,圖1及2中的第1實施例在 該消耗感測器被提供相對應數目的條件下能被用於供應複 數個箔片腹材。另一方面,如圖4所示及圖3所說明的單一 消耗感測器能被用於供應單一箔片腹材。 當複數個箔片腹材被供應時(例如,形成—直立箱袋 的侧箔片及底箔片),可被提供有一相對應較高數目的^ 耗感測器。 '
第16頁 五、發明說明(12) 在以上描述中 預定距離已被超過 距離小於該感測器 再次被啟動β不同 超過預定距離時亦 是減緩速度;以及 供應轉輪被加速。 時,這可能是有利 在如上所述的 操作過程該感測器 身的重量來起動。 重量及藉由相對應 該感測器轉輪 置於個別的箔片上 67a、67b、68、70 極精確供應在箔片 度下亦能被保持。 ,已敘述一種操作 ’該供應轉輪會完 轉輪的進一步預定 於上述描述的情形 有可能使該供應轉 當該距離小於進— 當使用特別大及相 的。 第1實施例與第2實 轉輪2 1、22的向下 該猪片材料的張力 附加重量來加以調 只憑本身的重量或 ,所施加的力為定 之前的張力為定值 加工線目前標準所 ’係當感測 &地被終止 距離,該供 下,當該感 輪不完全地 步預定的距 對特別重的 施例中,在 運動,係藉 能藉由感測 整。 —相對應附 值且在抽取 。這確保箔 要求的非常 器轉輪的 ;以及當 應轉輪會 測器轉輪 關閉,只 離時,該 供應轉輪 箔片供應 由它們本 器轉輪的 加的重量 機構 片材料的 高操作速
Claims (1)
- 案號 88108f)fM 1L年。月 條正丨 曰 六、申請專利範圍 κ /虹“種立供應:白片衧料的箔片供應設備,例如供應绪 姑祖沾I、去1 其包含一具有供應能力用於供應箱片 達驅動供應轉輪(1、2、4)、一具有抽取能力用 妯 V白片材料的一抽取機構(67a、67b、68、70)、以及 :列二該供應轉輪u、2、4)與該抽取機構(67a'67b、 之間的一消耗感測器,借助於該消耗感測器,使 二應,輪(1、2、4)的驅動與箔片材料的消耗袓關地被控 | ,該消耗感測器(80、§ 1、82)包含下列機構: 一至少一個固定的偏轉輪(1Θ、20、24) —至少一個感測器轉輪(21、2 2、2 6 )其被支持及安排 的=式使得能依照羯片材料(丨5、丨6、1 8)的供應能力及抽 取把力之間的差異來改變其與該至少一個偏轉輪的距離; 以及 - 一感測器機構’該感測器機構會感測該距離的變 化’當該距離小於一第一預定距離時,會增加該供應轉輪 (1、2、4)的驅動速度,以及當超過一第二預定距離時’ 該感測器機構會減慢驅動速度。 2. 如申請專利範圍第1項的設備,其特徵在於該感測 器機構被設計成當超過該第二預定距離時便關掉該供應轉 輪(1、2、4)的驅動。 3. 如申請專利範圍第1項的設備’其特徵在於一導引 機構(2 1 a、2 1 b ),該至少一個感測器轉輪(21、2 2、2 6 )沿 \\Chenlin\19991103\PATENT\grul943amend01.ptc 第18頁 2000.07.01.019 ί3 8702 修正 案號 88108004 六、申請專利範圍 著該導引機構(21a、21b)移動,同時該距 ΙΒΪ \\Chenlin\19991J03\PATENT\grul943ajnend01.ptc 第19頁 2000. 07.01.020 ----案號 881080(14 _生月 g___ 六、申請專利範圍 離被改變。 4 ‘如申請專利範圍第3項的設備’其特徵在於該導引 機構實質地朝向一垂直方向。 5. 如申請專利範圍第1項的設備,其特徵在於該感測 器轉輪(21、22、26)被負載一附加的重量。 6. 如申請專利範圍第1項的設備,其特徵在於該固定 的偏轉輪(19、20、24)數目超過感測器轉輪(21、22、26) 數目一個,以及該箔片材料交替地繞著該偏轉輪與該至少 一個感測器轉輪。 7. 如申請專利範圍第6項的設備,其特徵在於被提供 有至少兩個彼此連結的感測器轉輪(22、26)。 8. 如申請專利範圍第1項的設備,其特徵在於該感測 器機構包含一第一感測器(45、46、62) ’當該至少一個感 測器轉輪(21、2 2、2 6 )與該至少一個偏轉輪(1 9、2 0、2 4) 的距離小於一第一預定距離時,該第一感測器輸出一信號 來加速驅動。\\Chen 1ί η\19991103\PATENT\g r u1943amen dO].p t c 第20頁 2000. 07. 01.021 702 . 案號88108004_年月日_ί±^_ 六、申請專利範圍 該至少一個感測器與該至少一個偏轉輪(1 9、2 0、2 4)的距 離超過該第二預定距離時,該第二感測器會輸出一信號來 減缓驅動。 範4少第 利'4至該 專3該, 請(4與時 申器6)離 如測£距 .感2小 ο 全2最 '- * 安1 一 一(2於 圍第1項的設備,其特徵在於一第 6 0 ),當該至少一個感測器轉輪 —個偏轉輪(1 9、2 0、2 4 )的距離小 一安全感測器輸出一錯誤信號。 11. 如申請專利範圍第1 0項的設備,其特徵在於一第 二安全感測器(49、50、66),當該至少一個感測器轉輪 (21、22、26)與該至少一個偏轉輪的距離超過一最大距離 時,該第二安全感測器會輸出一錯誤信號。 12. 如申請專利範圍第1 0項的設備,其特徵在於該安 全感測器包含一近接開關。 13. 如申請專利範圍第1 0項的設備,其特徵在於該安 全感測器包含一光學感測器元件。 14. 如申請專利範圍第11項的設備,其特徵在於至少 一個該第一及第二感測器包含一近接開關。\\Chen!iti\l999I103\PATENT\grul943araend01 .ptc 第21頁 2000. 07.01.022 ----案號88108004 年月日 修正 六、申請專利範ΐ ---- 15.如申請專利範圍第1 1項的設備,其特徵在於至少 一個第一及第二感測器包含一光學感測器元件。 夕 16-如申請專利範圍第15項的設備,其特徵在於該光 學感測器元件包含一光阻隔器。 丄1 7.如申請專利範圍第1 〇項的設備,其特徵在於該錯 誤信號至少被用於關掉該抽取裝置(67a、67b、68、7〇)以 及亦關掉將所供應箔片進一步加工的操作元件。 1 8.如申請專利範圍第丨項的設備,其特徵在於該抽 取裝置(67a、67b、68、70)間歇地被驅動。 1 9 ‘如申請專利範圍第1項的設備,其特徵在於至少 ,個馬達驅動的供應轉輪(2、4)及消耗感測器()被 提供,使得至少兩個落片腹材(16、18)能夠被供應。 20.如申請專利範圍第丨9項的設備,其特徵在於供應 轉,(2、4)的馬達係藉由結合控制單元(1〇)所驅動,該控 制單元接收相對應消耗感測器(8 〇、82 )的感測器機構的信 號。2000.07.01.023 修正 六、申請專利範圍 21. 一種供應箔片材料的方法,例如在生產箔袋中, 其中箔片材料(15、16、18)從一馬達驅動供應轉輪(1、2) 被供應,隨後被導引繞著至少一個固定的偏轉輪(丨9、 、24)以及與該至少一個偏轉輪距離是可變的至少一個 感測器轉輪(2 1、2 2、26 ),以及該箔片材料最後藉由一抽 取機構(67a、67b、68、7〇)被抽取,當該感測器轉輪與偏 轉輪的距離小於一第一預定距離時,該供應轉輪的驅動速 f將被增㈨’以及當該感測器轉輪與偏轉輪的距離超過一 第-預定距離時,該供應轉輪的驅動速度被減小。 22.如申請專利範圍第21 感測器轉輪與該偏轉輪距離超 應轉輪的驅動被關掉。 項的方法,其特徵在於當該 過該第二預定距離時,該供 23.如申請專利範圍第21 感測器轉輪與該偏轉輪的距離 抽取機構(67a、67b、68、70) 操作元件會被關掉。 項的方法’其特徵在於當該 小於一最小距離時,至少該 ,以及進一步加工該箔片的 24. #申請專利範圍第21項的方法,其特徵在於當一 最大距離被超過時,至少該供應轉輪的驅動(3、6、 該抽取機構(67a ' 67b、68 , 70 )以及進一步 操作元件會被關掉。 $ 7加工該沿片的438702 _案號 88108004_年月日_i±JL·_ 六、申請專利範圍 25.如申請專利範圍第21項的方法,其特徵在於該箔 片被該抽取機構(67a、67b、68、70)間歇地抽取。\\Chenlin\19991103\PATENT\grul943amend01.ptc 第24頁 2000.07. 01.025
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19824798A DE19824798A1 (de) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von Folien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW438702B true TW438702B (en) | 2001-06-07 |
Family
ID=7869777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW088108004A TW438702B (en) | 1998-06-03 | 1999-07-19 | Apparatus and method for supplying foils |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6340130B2 (zh) |
EP (1) | EP0962412B1 (zh) |
JP (1) | JP3784996B2 (zh) |
KR (1) | KR100317004B1 (zh) |
CN (1) | CN1131162C (zh) |
AT (1) | ATE255056T1 (zh) |
BG (1) | BG64001B1 (zh) |
BR (1) | BR9902930A (zh) |
CA (1) | CA2273395C (zh) |
CZ (1) | CZ298778B6 (zh) |
DE (2) | DE19824798A1 (zh) |
DK (1) | DK0962412T3 (zh) |
ES (1) | ES2210885T3 (zh) |
HK (1) | HK1024213A1 (zh) |
HR (1) | HRP990165A2 (zh) |
HU (1) | HUP9901834A3 (zh) |
ID (1) | ID22731A (zh) |
PL (1) | PL190254B1 (zh) |
PT (1) | PT962412E (zh) |
RU (1) | RU2167798C2 (zh) |
SA (2) | SA99200494B1 (zh) |
SI (1) | SI0962412T1 (zh) |
SK (1) | SK73399A3 (zh) |
TR (1) | TR199901229A3 (zh) |
TW (1) | TW438702B (zh) |
UA (1) | UA61087C2 (zh) |
YU (1) | YU23999A (zh) |
ZA (1) | ZA993716B (zh) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19925108A1 (de) * | 1999-06-01 | 2000-12-07 | Honigmann Ind Elektronik Gmbh | Vorrichtung zum Abzug von Bändern |
ITMI20020120A1 (it) * | 2002-01-24 | 2003-07-24 | Leone Felisi S P A | Metodo e relativa apparecchiatura per il detensionamento di fili durante un processo di produzione di corde |
ATE273228T1 (de) * | 2002-12-02 | 2004-08-15 | Indag Gmbh | Vorrichtung zum zuführen von folie zur herstellung von folienbeuteln und vorrichtung zur herstellung von folienbeuteln |
US6966474B2 (en) * | 2003-05-02 | 2005-11-22 | The Procter & Gamble Company | Web accumulator having limited torque disturbance |
EP1688968A1 (fr) * | 2005-02-04 | 2006-08-09 | Nexans | Câble électrique hélicoidal |
DE102007021517A1 (de) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | CFS Bühl GmbH | Traysealer mit Doppeltänzer |
KR100954602B1 (ko) * | 2009-12-04 | 2010-04-26 | (주)세명정밀 | 원단 공급 장치 |
DE102010013782A1 (de) * | 2010-04-03 | 2011-10-06 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Bestimmung wenigstens eines Reglerparameters eines Tänzerlage-Regelglieds |
US9566193B2 (en) * | 2011-02-25 | 2017-02-14 | Curt G. Joa, Inc. | Methods and apparatus for forming disposable products at high speeds with small machine footprint |
US10029876B2 (en) * | 2012-04-27 | 2018-07-24 | Web Industries, Inc. | Interliner method and apparatus |
JP6622085B2 (ja) * | 2012-04-27 | 2019-12-18 | ウェブ インダストリーズ インコーポレイテッド | 改良されたインタライナ方法および装置 |
CN102700764B (zh) * | 2012-06-23 | 2013-07-31 | 常德烟草机械有限责任公司 | 一种用于薄膜间歇进给的高速放卷装置及控制方法 |
CN103787119B (zh) * | 2012-10-29 | 2016-12-28 | 财团法人工业技术研究院 | 传输装置 |
DE102012224351A1 (de) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Sms Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln eines Metallbandes |
KR101466172B1 (ko) * | 2013-05-30 | 2014-11-28 | 현대제철 주식회사 | 벨트 포설장치 |
CN103434871A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 洛阳市明伟机械科技有限公司 | 一种用于捆状绕制机的摆臂式功能滑轮组 |
RU2558327C2 (ru) * | 2013-11-06 | 2015-07-27 | Валерий Станиславович Глущенко | Способ получения композиционных покрытий на основе цинка |
CN103710473B (zh) * | 2014-01-22 | 2015-07-08 | 浙江省湖州二轻机械总厂 | 削匀机刷辊自动跟踪装置 |
CA3000031C (en) | 2015-10-13 | 2023-09-19 | Curt G. Joa, Inc. | Disposable product assembly systems and methods |
JP6043447B1 (ja) * | 2016-02-10 | 2016-12-14 | ニューロング株式会社 | 把手紐保留装置 |
JP6467394B2 (ja) * | 2016-02-12 | 2019-02-13 | ニューロング株式会社 | 袋製造装置 |
DE102017131417A1 (de) * | 2017-12-29 | 2019-07-04 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung zum Verpacken von Objekten |
JP7081182B2 (ja) * | 2018-02-01 | 2022-06-07 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体供給装置 |
CN108569576A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-25 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 一种卷材开卷输送设备 |
CN109941807A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-28 | 广东华南计算技术研究所 | 卷绕张力检测机构、方法及卷绕机 |
RU2711916C1 (ru) * | 2019-06-03 | 2020-01-23 | Закрытое акционерное общество "БЕСТРОМ" | Устройство для подачи ленточного материала |
CN110194294B (zh) * | 2019-06-26 | 2024-09-27 | 浙江江南制药机械有限公司 | 捆扎机送膜机构 |
CN110589574A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-12-20 | 浙江华剑智能装备股份有限公司 | 无纺布放卷装置和具有它的袋装弹簧制造设备 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2603428A (en) * | 1946-06-20 | 1952-07-15 | Westinghouse Electric Corp | Wire feed machine |
GB684234A (en) * | 1949-05-16 | 1952-12-17 | Sargrove Electronics Ltd | Improvements in and relating to a control mechanism for controlling a loop in a web of material |
US2825016A (en) * | 1954-02-15 | 1958-02-25 | Westinghouse Electric Corp | Electric motor control system |
GB1126985A (en) * | 1966-01-21 | 1968-09-11 | Otto Carl Selden | A tape winding or unwinding device |
US3341148A (en) * | 1966-03-22 | 1967-09-12 | Gayley Wycombe Corp | Take-up apparatus |
US3661338A (en) * | 1969-11-03 | 1972-05-09 | Data Link Corp | High speed winder |
US3684205A (en) * | 1970-11-13 | 1972-08-15 | Charles Martin Rogow | Spool winding method and apparatus |
DE2236524A1 (de) | 1972-07-26 | 1974-02-14 | Hans Lehmacher | Vorrichtung zum herstellen von beuteln oder dergleichen verpackungen aus thermoplastischer kunststoffolie und deren stapelung |
FR2211933A5 (zh) * | 1972-12-21 | 1974-07-19 | Piccolo Christian | |
DE2442610B2 (de) | 1974-09-05 | 1977-03-24 | Paketiervorrichtung für kontinuierlich von einer Beutelmaschine kommende Beutel Honsei, Karl-Heinz, 4800 Bielefeld | Paketiervorrichtung fuer kontinuierlich von einer beutelmaschine kommende beutel |
JPS5182178A (en) | 1974-12-25 | 1976-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho |
DE2513776C3 (de) | 1975-03-27 | 1978-04-06 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Bilden und Abtransportieren von Paketen aus Beuteln |
NO144732C (no) | 1976-01-30 | 1981-10-28 | Sarna Kunststoff Ag | Sveiseapparat for kunststoffbaner. |
DE2915238B2 (de) | 1979-04-14 | 1981-05-07 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim | Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial |
JPS57144633A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-07 | Inoue Japax Res Inc | Wire electrode feeder |
US4582271A (en) * | 1982-12-28 | 1986-04-15 | Kentaro Takahashi | Continuous delivery apparatus for work material |
IT8421635V0 (it) * | 1984-04-26 | 1984-04-26 | Meschi Luciano | Dispositivo di controllo e regolazione della tensione e velocita' di trascinamento dimateriale in foglio in striscia continua. |
DE3425430C2 (de) | 1984-07-11 | 1986-05-22 | Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen | Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien |
IT1201358B (it) | 1985-10-01 | 1989-01-27 | Enrico Attucci | Attrezzatura per l'accumulo di sacchetti di pellicola termoplastica onde formare una pila durante la produzione |
US4720054A (en) * | 1985-12-05 | 1988-01-19 | Kent Corporation | System for supplying strip to a processing line |
DE8615787U1 (de) * | 1986-06-12 | 1986-08-07 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Abrollvorrichtung |
DE3727339A1 (de) * | 1987-08-17 | 1989-03-02 | Hans Beck | Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen |
US4804898A (en) * | 1988-02-22 | 1989-02-14 | Rapid-Air Corporation | Stock feed apparatus |
CH676840A5 (zh) * | 1988-09-16 | 1991-03-15 | Bobst Sa | |
DE69110284T2 (de) | 1990-06-01 | 1995-10-19 | Johnson & Son Inc S C | Standfester beutel mit querverschluss sowie verfahren zu seiner herstellung. |
US5094708A (en) | 1990-08-28 | 1992-03-10 | Graphic Communications, Inc. | Registration system for a continuous web |
US5221058A (en) | 1991-08-01 | 1993-06-22 | Packaging Coordinators, Inc. | Registration control for continuously moving laminated package apparatus |
DE29521183U1 (de) | 1994-09-30 | 1996-09-26 | ATIFON Corp., New York, N.Y. | Behälter mit rechteckiger Basis |
DE4446104C2 (de) | 1994-12-22 | 1997-04-03 | Sisi Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Getränkebehälters |
DE19502830C2 (de) | 1995-01-30 | 2003-12-18 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken |
DE59703753D1 (de) * | 1996-04-29 | 2001-07-19 | Weissenfluh Hawe Neos | Verfahren zur Verbindung einer Metallfolie mit einer Kunststofffolie |
US5713533A (en) * | 1996-09-09 | 1998-02-03 | Mechanical Tool & Engineering Co. | Stock feed apparatus |
-
1998
- 1998-06-03 DE DE19824798A patent/DE19824798A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-04-29 EP EP99107471A patent/EP0962412B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-29 PT PT99107471T patent/PT962412E/pt unknown
- 1999-04-29 DE DE59907834T patent/DE59907834D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-29 SI SI9930499T patent/SI0962412T1/xx unknown
- 1999-04-29 DK DK99107471T patent/DK0962412T3/da active
- 1999-04-29 ES ES99107471T patent/ES2210885T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-29 AT AT99107471T patent/ATE255056T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-24 US US09/316,999 patent/US6340130B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-28 CA CA002273395A patent/CA2273395C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-31 HR HR990165A patent/HRP990165A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1999-05-31 CZ CZ0192199A patent/CZ298778B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-01 ZA ZA9903716A patent/ZA993716B/xx unknown
- 1999-06-01 BG BG103447A patent/BG64001B1/bg unknown
- 1999-06-01 YU YU23999A patent/YU23999A/sh unknown
- 1999-06-02 ID IDP990511D patent/ID22731A/id unknown
- 1999-06-02 UA UA99063053A patent/UA61087C2/uk unknown
- 1999-06-02 TR TR1999/01229A patent/TR199901229A3/tr unknown
- 1999-06-02 BR BR9902930A patent/BR9902930A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 RU RU99111957/12A patent/RU2167798C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 KR KR1019990020256A patent/KR100317004B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 SK SK733-99A patent/SK73399A3/sk unknown
- 1999-06-02 PL PL99333523A patent/PL190254B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-06-03 JP JP15699699A patent/JP3784996B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-03 HU HU9901834A patent/HUP9901834A3/hu unknown
- 1999-06-03 CN CN99107146A patent/CN1131162C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-19 TW TW088108004A patent/TW438702B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-08-22 SA SA99200494A patent/SA99200494B1/ar unknown
-
2000
- 2000-06-05 HK HK00103397A patent/HK1024213A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-03-03 SA SA4250018A patent/SA04250018B1/ar unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW438702B (en) | Apparatus and method for supplying foils | |
US5671895A (en) | System and method for controlling the speed and tension of an unwinding running web | |
EP0057523B1 (en) | Slitter-rewinder apparatus | |
EP1399377B1 (en) | Device for controlling the discharging of rolls from a rewinder and rewinder comprising said device | |
US5617134A (en) | Machine for manipulating and working on web material | |
JPS6133452A (ja) | 供給シ−トの張力制御装置 | |
US3692251A (en) | Winding,unwinding and tensioning apparatus | |
US6168108B1 (en) | Web tension control apparatus and method | |
CN207632204U (zh) | 一种具有张力检测的纸张复卷机 | |
EP1507726B1 (en) | Device and method for controlling the tension of a weblike material | |
EP2448746B1 (en) | Machine for obtaining a packaging tubular web | |
EP3009384B1 (en) | Tensioning device for a plastic film in a pasta packaging machine | |
JPH0476906B2 (zh) | ||
JP2011046472A (ja) | シート終端検出装置 | |
CN111646277A (zh) | 裁检机放卷装置 | |
US4346853A (en) | Unwinding machine | |
JPH056298Y2 (zh) | ||
JPH1072157A (ja) | フィルム供給装置 | |
JP2774302B2 (ja) | アキユームロール装置 | |
JP5164200B2 (ja) | 巻取装置と、その装置からの巻取製品の取外方法 | |
JPH0512140B2 (zh) | ||
JP2005001820A (ja) | シート分割巻取装置 | |
JP2004217406A (ja) | 輪転機の給紙装置 | |
JPH0820462A (ja) | 巻取装置の巻出張力制御方法および装置 | |
JP3767128B2 (ja) | シート巻出機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |