CZ192199A3 - Způsob a zařízení k přivádění fólií - Google Patents

Způsob a zařízení k přivádění fólií Download PDF

Info

Publication number
CZ192199A3
CZ192199A3 CZ19991921A CZ192199A CZ192199A3 CZ 192199 A3 CZ192199 A3 CZ 192199A3 CZ 19991921 A CZ19991921 A CZ 19991921A CZ 192199 A CZ192199 A CZ 192199A CZ 192199 A3 CZ192199 A3 CZ 192199A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sensor
roller
distance
supply
drive
Prior art date
Application number
CZ19991921A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ298778B6 (cs
Inventor
Hans-Peter Wild
Eberhard Kraft
Original Assignee
Indag Gmbh & Co.Betriebs-Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Indag Gmbh & Co.Betriebs-Kg filed Critical Indag Gmbh & Co.Betriebs-Kg
Publication of CZ192199A3 publication Critical patent/CZ192199A3/cs
Publication of CZ298778B6 publication Critical patent/CZ298778B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/182Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H23/1825Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations and controlling web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/042Sensing the length of a web loop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1715Means joining indefinite length work edge to edge

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k přivádění fóliového materiálu, například k výrobě fóliových sáčků, přičemž fóliový materiál se dodává v zásobních kotoučích a odebírá se odtahovacím zařízením, a dále se týká příslušného způsobu.
Dosavadní stav techniky
U známého způsobu, kde se fóliový materiál dodává v zásobních kotoučích a odebírá se odtahovacím zařízením pro další zpracování, přičemž odtahovaci zařízení má předem stanovenou rychlost přizpůsobenou rychlosti zpracovávání v následné zpracovací stanici, musí být fóliový materiál před odtahovacím zařízením udržován napnutý. Zásobní kotouč je otočně uložen a otáčí se pomocí odebírané fólie. Takové zařízení k přivádění fólie je například potřebné k výrobě fóliových sáčků. Takové fóliové sáčky sestávají například ze dvou obdélníkových bočních fólií, které jsou v naplněném stavu vzájemně uzavřeny ve svých bočních okrajích. Fólie pro dno nebo svislé stěny se volitelně uzavírá mezi čtyřmi okraji a ohne se do otevřeného tvaru, takže vznikne prostor pro materiál, který se plní do fóliového sáčku. Takovým materiálem může být například nápoj.
U známých přiváděčích zařízení se vytváří napětí před odtahovacím zařízením pomocí takzvaného napínacího zařízení.
Fólie se vede přes řadu střídavě uspořádaných pevných a pohyblivých válečků. Pohyblivé válečky jsou předpjaty silou ·«·
- 2 aa a a a a • a a a a a aaa a a a a a a a pružiny, která se zvětšuje tím více, čím více se zmenšuje vzdálenost mezi pohyblivými a pevnými vychylovacími válečky. Fólie se tak stále napíná. U takového přiváděcího není tažná síla, která je potřeba pro odebírání fóliového materiálu ze zásobního kotouče konstantní, protože průměr zásobního kotouče se zmenšuje s odvíjením fóliového materiálu, a podle toho se tedy mění použitelný kroutící moment, jako důsledek změny napětí fólie. Na druhé straně není napětí fólie konstantní, protože napínací prostředek nevyvozuje konstantní sílu na fóliový materiál, když se mění vzdálenost mezi pohyblivými a pevnými vychylovacími válečky, jelikož síla pružiny působící na pohyblivé válečky se mění úměrně délkovému prodloužení pružiny.
Avšak s ohledem na vysokou přesnost nutnou k výrobě fóliových sáčků, s velmi vysokými rychlostmi dosahovanými v automatických přiváděčích zařízeních, je velice důležité, aby fóliový materiál byl přiváděn přesně. Proto napětí před odtahovacím zařízením by mělo být co nejvíce konstantní.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je proto vytvořit zařízení a způsob přivádění fólií, pomocí nichž se dosáhne v podstatě konstantního napětí před odtahovacím zařízením. Tohoto cíle se dosáhne přiváděcím zařízením, které má význaky podle nároku 1 a způsobem přivádění fólie, který má význaky podle nároku 21.
Způsobem přivádění fóliového materiálu podle vynálezu se fóliový materiál přivádí motorem poháněným zásobním kotoučem, následně se vede kolem alespoň jednoho pevného vychylovacího válečku a kolem alespoň jednoho senzorového válečku, jehož • · · · • · · · • · · A • · · AAA vzdálenost od alespoň jednoho vychylovacího válečku je proměnlivá, a nakonec se odebírá odtahovacími prostředky, přičemž rychlost pohonu zásobního kotouče se zvyšuje, když vzdálenost senzorového válečku od vychylovacího válečku je menší než první předem ' stanovená vzdálenost, a rychlost tohoto pohonu še zmenšuje, když vzdálenost senzorového válečku od vychylovacího válečku překročí druhou předem stanovenou vzdálenost.
Za tím účelem je přiváděči zařízení podle vynálezu opatřeno motorem poháněným zásobním kotoučem, s přiváděči kapacitou, odtahovacími prostředky, s odbirací kapacitou, a senzorem spotřeby, pomocí něhož je řízen pohon zásobního kotouče podle spotřeby fóliového materiálu, a který je 1 ' uspořádán mezi zásobním kotoučem a odtahovacími prostředky, přičemž senzor spotřeby obsahuje alespoň jeden pevný vychylovací váleček, alespoň jeden senzorový váleček, který je uložen a uspořádán s možností změny své vzdálenosti od vychylovacího válečku podle rozdílu mezi přiváděči kapacitou, senzorové prostředky uspořádané s možností snímání změny vzdálenosti a s možností zvýšení rychlosti pohonu zásobního kotouče, když je vzdálenost menší než první předem stanovená vzdálenost, a uspořádané s možností snížení rychlosti pohonu při překročení druhé předem stanovené vzdálenosti.
Díky tomuto způsobu a zařízení podle vynálezu se motorových pohonem zásobního kotouče dosáhne toho, že není potřena žádná dodatečná síla pro odbirací operaci. V důsledku toho není patrná měnící se tažná síla, i když se mění velikost skutečného průměru zásobního kotouče při odvíjení fóliového materiálu. Avšak zásobní kotouč není poháněn stejnoměrně. Kdy se otáčení zásobního kotouče zpomaluje, vzdálenost mezi alespoň jedním senzorovým válečkem a alespoň ♦ ··
9
999
- 4 ·«
9
9
999 • · '· jedním vychylovacím válečkem se zmenšuje pomocí odtahovacích prostředků. Síla, která je zde vyvozovaná senzorovým válečkem na fóliový materiál, je konstantní, takže napětí působící na fóliový materiál před odtahovacími prostředky, zůstává během tohoto procesu konstantní. Jenom tehdy, když vzdálenost senzorového válečku je menší než první předem stanovená vzdálenost od vychylovacího válečku, zrychlí se pohon zásobního kotouče senzorovými prostředky. Vzdálenost alespoň jednoho senzorového válečku od alespoň jednoho vychylovacího válečku se potom opět podle toho zrychlí. Avšak během tohoto procesu je napětí před odtahovacími prostředky také určováno silou, která je vyvozena senzorovým válečkem na fóliový materiál, a je tedy konstatní, jelikož zařízení není vybaveno žádným pružinový prvkem. Proto je zaručeno konstantní napětí fóliového materiálu v průběhu celé operace pomocí způsobu a zařízení podle vynálezu.
Zpomalování a zrychlování zásobního kotouče, aniž je tento kotouč úplně zastaven, může být výhodné v případech, kdy se používají velmi velké a tedy těžké zásobní kotouče. Tím se snižují síly vyvozované na pohon zásobního kotouče. V jiném provedení je možné úplně vypnout zásobní kotouč, když se přesáhne druhá předem stanovená vzdálenost, a může se opět zapnout, když je vzdálenost menší než první předem stanovená vzdálenost. Taková konstrukce může být výhodná v případech, kdy by poloha senzorového válečku měla být co nejrychleji opravena, nebo kdy by řídící jednotka měla mít co nej jednodušší konstrukci.
Senzorový váleček je volně zavěšen, například je držen fólií. Ve výhodném provedení je zařízení opatřeno vodícími prostředky, podél nichž se posouvá alespoň jeden senzorový váleček, zatímco se mění vzdálenost, aby se tak zajistilo
4 4 • ·
- 5 4 4 4·· ·
4 4 4 4 4 4
4444 4 4 4 4
4 44 444 4 4 · ·« «· spolehlivé vedení alespoň jednoho senzorového válečku, bez výskytu jakékoliv chybné funkce způsobené přesunutím.
Když jsou vodící prostředky orientovány v podstatě ve vertikálním směru, vytváří se posuvný pohyb senzorového válečku ve vodících prostředcích, zejména bez tření.
Tento alespoň jeden senzorový váleček může udržovat konstantní napětí ve fóliovém materiálu svou vlastní hmotností. V závislosti na požadavcích může být přídavně zatížen dalším závažím, pro zajištění předem stanoveného napětí.
Podle výhodného provedení senzorové prostředky obsahují první senzor, který vydává signál pro zrychlení pohonu, když vzdálenost alespoň jednoho senzorového válečku od alespoň jednoho vychylovacího válečku je menší než první předem stanovená vzdálenost. V dalším provedení senzorové prostředky obsahují druhý senzor, který vydává signál pro zpomalení pohonu, když vzdálenost alespoň jednoho senzorového válečku od alespoň jednoho vychylovacího válečku přesáhne druhou předem stanovenou vzdálenost. Pomocí těchto senzorů může být řízení motoru prováděno velice jednoduše.
V dalším výhodném provedení obsahuje zařízení podle vynálezu první bezpečnostní senzor, který generuje chybový signál, když alespoň jeden senzorový váleček má vzdálenost menší, než je minimální vzdálenost od alespoň jednoho vychylovacího válečku. V dalším provedení obsahují senzorové prostředky druhý bezpečnostní senzor, který generuje chybový signál, když alespoň jeden senzorový váleček přesáhne maximální vzdálenost od alespoň jednoho vychylovacího
I válečku. Kdyby měla nastat chybná funkce nebo kdyby byl zásobní kotouč úplně odvinut, v těchto dalších provedeních je generován chybový signál, například ke generování nouzového signálu pro varování personálu obsluhy.
• 44 * ·
4 4
4 4
4
• 4 • 444 • 4 • 4
444
Tyto senzory nebo bezpečnostní senzory mohou být například tvořeny mechanickými spínači, které se aktivuji pohybem senzorového válečku. Naopak obzvláště jednoduché a spolehlivé uspořádání vytvářejí optické senzorové prvky, jako jsou světelné závory. Pohyb senzorového válečku není ovlivněn bezdotykovým provozem takových optických senzorů, přičemž se dále udržuje konstantní napětí fóliového materiálu.
Bezdotykové koncové spínače jsou v jiném provedení vytvořeny jako senzory nebo bezpečnostní senzory, zajišťující jednoduchou a spolehlivou konstrukci, které je kromě toho méně náchylná ke znečištění.
Ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu se odtahovací prostředky a další provozní prvky k dalšímu zpracování fólie vypnou, když uvedená vzdálenost je menší než minimální vzdálenost. V případě chybné funkce nebo v případech, kdy zásobní role není plně odvinuta, se tak operace přivádění přeruší, dokud není opět možné provádění normálního provozu. Podle dalšího provedení se vypne motor zásobního kotouče, odtahovací prostředky a provozní prvky, když se překročí maximální vzdálenost alespoň jednoho senzorového válečku od alespoň jednoho vychylovacího válečku. Když se překročí maximální vzdálenost, jde obvykle o chybnou funkci při vykládání fóliového materiálu, takže motor zásobního kotouče se musí zastavit, kromě přerušení dalšího dodávání fóliového materiálu.
Aby bylo možno realizovat taková provedení způsobu podle vynálezu, je zajištěno v jednom výhodném provedení zařízení podle vynálezu, že chybový signál, který se generuje příslušnými bezpečnostními senzory, by měl být používán alespoň pro vypínání odtahovacích prostředků, a těch provozních prvků, které se používají k dalšímu zpracování přiváděné fólie.
• · · · • · · • · ·
• · · · · · • · ·· ··
V závislosti na příslušných požadavcích se odtahovací prostředky pohánějí průběžně. Dokonce i v případě přetržitého pohonu odtahovacích prostředků se mohou výhodně použít zařízení a způsob podle vynálezu, jelikož zařízení a způsob podle vynálezu také zajišťují v tomto případě, že napětí fóliového materiálu před odtahovacími prostředky zůstává konstantní.
Jestliže se pro další zpracování fólie požaduje několik samostatných fóliových vrstev, může se opakovaně použít zařízení podle vynálezu u několika paralelních přiváděčích prostředků. Například se mohou použít dvě fóliové vrstvy pro přivádění fóliového materiálu k vytvoření dvou jednotlivých bočních fólií fóliového sáčku. Motory zásobních kotoučů se výhodně zapínají nezávisle na sobě spojenou řídící jednotkou.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen podle výkresu, kde na obr.l je v perspektivním pohledu schematicky znázorněno první provedení zařízení podle vynálezu, na obr.2 jsou znázorněny různé provozní stavy prvního provedení zařízení podle vynálezu, na obr.3 je v bokorysu znázorněno druhé provedení zařízení podle vynálezu a na obr.4 je v detailu podle obr. 3 znázorněn senzor spotřeby podle druhého provedení.
Příklady provedení vynálezu
Na obr.l a 2 je znázorněno první provedení zařízení podle vynálezu. Je zde znázorněn zásobní kotouč 1. mající • · · · • 4 ··
4 · ·
4 4 4 • 4·4 444 • 4 »· 44
- 8 • 4 • 4 4 4 • 4
4 ♦ ·· průměr D, který se zmenšuje s postupující operací odvíjení. Ze zásobního kotouče 1 se· odvíjí fólie 15 a vede se k senzoru spotřeby 81 kolem pevného vychylovacího válečku 19 a pohyblivého senzorového válečku 21. Na těchto obrázcích jsou schematicky znázorněny odtahovací prostředky 67a a 67b, tvořené například válečky, které zabírají s fólií 15 pomocí tření a jsou poháněné rychlostí odpovídající dalšímu zpracování fólie 15. Skutečné provedení hnacích motorů 3, resp. 69, pro zásobní kotouč jL a odtahovací prostředky 67a a 67b není důležité, takže tyto motory jsou zde znázorněny pouze schematicky. Posuv fólie 15 je vyznačen šipkou 5. Senzorový váleček 21 je uložen ve vodících prostředcích 41a a 41b, které jsou vertikálně uspořádány ve vodicím rámu 31. V prodloužení osy senzorového válečku .21 je uspořádáno spouštěcí zařízení 39, které se v závislosti na posouvání senzorového válečku 21 směrem nahoru a dolů posouvá podél senzorů 43, 45, 47 a 49, tvořených světelnými závorami. Tyto senzory jsou spojené signálním vedením s řídící jednotkou _9. hnacího motoru 3 zásobního kotouče JL. Posouvání senzorového válečku 21 směrem, nahoru a dolů je vyznačeno šipkami 35 a otočný pohyb zásobního kotouče 1_ je vyznačen šipkou 7.
V závislosti na použití, mohou být před odtahovacími· prostředky 67a a 67b uspořádány další prvky, sloužící ke zpracování fólie 15, například uzavírací nebo svařovací prostředky k vytváření svařovaných švů ve fóliovém materiálu, děrovací prostředky k vytváření děr nebo podobně.
Na obr.2a je znázorněn provozní stav prvního provedení tohoto zařízení, kde senzorový váleček . 21 dosáhl své nej spodnější polohy, během normální operace, t.j. . v úrovni senzoru 47. Na obr.2b je znázorněna prostřední poloha, v niž se senzorový váleček 21 posunul nahoru mezi senzory 45 a 47. Na obr. 2c je znázorněn provozní stav, v němž senzorový to · · · • ·· to toto· · »9 « · • ·
·· to··· • 9 · « · · · · • » · ·· ··· váleček 21 dosáhl svého nej vyššího bodu, během normální operace, t.j. v úrovni senzoru 45.
Provoz prvního provedení zařízení podle vynálezu bude nyní vysvětlen podle obr.l a 2. Odtahovací prostředky 67a a 67b táhnou fólii 15 ve směru šipky 5 vlivem třecího záběru mezi odtahovacími prostředky 67a a 67b a fólií 15. Ve statickém stavu zásobního kotouče 1 se senzorový váleček 21 posouvá nahoru · ve vodících prostředcích 41a a 41b vlivem tažné síly. Když senzorový váleček 21 dosáhne úrovně horního optického senzoru (jak je například znázorněno na obr.2c), spouštěcí zařízení zapne senzor 45 tvořený světelnou závorou. Světelná závora přenáší signál do řídící jednotky 9, která zase zapne hnací motor 3 zásobního kotouče JL, takže zásobní kotouč se začne otáčet ve směru šipky 7. Tím se přivádí nová fólie 15 a senzorový váleček 21 se posouvá dolů ve vodících prostředcích 41a a 41b. Když spouštěcí zařízení 39 dosáhne úrovně senzoru 37, aktivuje se světelná závora, tvořící tento senzor. Do řídící jednotky 9, se přenáší signál pro vypnutí hnacího motoru _3 zásobního kotouče 1, následkem čehož se zastaví další přivádění fólie 15 (obr.2a). V důsledku průběžné odtahovací operace odtahovacími prostředky 67a a 67b se senzorový váleček 21 opět posune nahoru, jak je znázorněno na obr.2b. Když se dosáhne úrovně · senzoru 45, jak bylo shora popsáno, zapne se opět hnací motor 3 zásobního kotouče 1. Odtahovací prostředky 67a a 67b zde mohou být poháněny průběžně nebo přerušovaně. V případě přerušovaného pohonu se také senzorový váleček 21 při svém pohybu posouvá přerušovaně nahoru.
Když se zásobní kotouč 1. úplně odvine, nemůže se přivádět další fóliový materiál, t.j. během provozu hnacího motoru 3. Avšak odtahovací prostředky 67a a 67b dále pokračují ve svém provozu. Senzorový váleček 21 se posouvá
- 10 ·*·« 4 » ·· • · • 9
9 9 '99 999 « · • ···
9
9 9 9
9 9
999 . 99 99
9 9.9
9 9.9
999 999
9
99 nahoru.· Spouštěcí zařízení 39 se přesouvá za senzor 45, tvořící světelnou závoru. Avšak následně se nemůže přivádět žádný další fóliový materiál. V důsledku toho se senzorový váleček 21 posouvá dále nahoru. Když senzorový váleček 21 dosáhne úrovně horního bezpečnostního senzoru 43, například světelné závory, generuje se chybový signál a všechny prvky zařízení k přivádění fólií, včetně odtahovacích prostředků 67a a 67b, se vypnou. Kromě toho je například možné generovat akustický nebo optický signál, který upozorní personál obsluhy na skutečnost, že se musí nasadit nový zásobní kotouč 1. Samozřejmě bezpečnostní senzor 43 může také přebírat zodpovědnost za případ, kdy se přeruší přívod fólie 15 vinou jiné chybné funkce, například, když je zásobní kotouč jL pomačkaný.
Na druhé straně chybná funkce řídící jednotky 9 nebo hnacího motoru 3. může způsobit, že se pohon zásobního kotouče 1 nevypne v době, kdy se senzorový váleček 21 se spouštěcím zařízením 39 přesune za senzor 47. V takovém případě se senzorový váleček 21 bude dále posouvat dolů ve vodících prostředcích 41a a 41b, dokud nedosáhne úrovně spodního bezpečnostního senzoru 49, například světelné závory. Tato světelná závora přenáší signál, který vypne celý systém, včetně pohonu zásobního kotouče _1 a odtahovacích prostředků 67a a 67b, například přerušením přívodu energie. Kromě toho se může opět přenášet akustický nebo optický signál, což upozorní personál obsluhy na odpovídající chybnou funkci. Senzor 49 se také může uvést do činnosti, například když se fólie 15 roztrhne, před dosažením senzorového válečku 21. V tomto případě se také senzorový váleček 21 bude posouvat dolů za senzor 47, až dosáhne úrovně senzoru 4.9, a personál obsluhy může být varován chybovým signálem. Senzorový váleček • · · ·
9 9 9 se při svém posuvu směrem dolů zastaví na spodním konci vodících prostředků 41a a 41b nebo na odpovídajícím suportu.
Konstrukce a provoz dalšího provedení zařízení podle vynálezu budou nyní popsány podle obr.3 a 4. Znázorněné provedení obsahuje dvě fóliové vrstvy, které procházejí rovnoběžně a spojují se před odtahovacími prostředky 68,70. Takové přivádění rovnoběžných fólií je potřeba například, když se dvě fólie vzájemně spojují, například pro vytvoření fóliového sáčku. V případě takového použití mohou být fólie tvořeny například vrstvenými hliníkovými fóliemi. Před odtahovacími prostředky 68,70 nebo také za nimi, může být například provedeno neznázorněné uzavírací zařízení.
Zásobní kotouče 2 a 4 podle obr. 3 pro přivádění fólií 16 a 18 mají průměr Di,resp.D2· Pohyb zásobních kotoučů 2 a 4 se zajišťuje hnacími motory 6 a 8 ve směru šipky 7. Hnací motory 6 a 8 jsou řízeny řídicí jednotkou 10 pomocí signálních vedení 12 a 14. Fólie 16 a 18 jsou přiváděny k senzorům spotřeby 80, 82. Fólie 16 a 18 přitom procházejí kolem pevných vychylovacích válečků 20 a 24, a kolem pohyblivých senzorových válečků 22 a 26. V provedení znázorněném na obr, 3 obsahuje každý senzor spotřeby 80 a 82 tři pevné vychylovací válečky 20 a 24, a dva pohyblivé senzorové válečky 22 a 26. Pohyblivé senzorové válečky 22, resp. 26 jsou vždy propojeny spojovacím dílem 40, resp. 42, takže vertikální pohyb senzorových, válečků 22, resp.26 každého senzoru spotřeby 80, resp.82 probíhá současně. Vertikální pohyb senzorových válečků 22 a 26 je vyznačen šipkami 36 a 38. Horní senzor spotřeby 80 je opatřen .bezpečnostními senzory 44 a 50', dolní senzor spotřeby 82 je opatřen bezpečnostními senzory 60 a 66. Horní senzor spotřeby 80 je opatřen senzory 46 a 48 v místě horního a dolního odchylovacího bodu senzorových válečků 22, dolní senzor spotřeby 82 je opatřen odpovídajícími senzory 62 <· · · · • · · · · · · • ···· · ·· * • · · ·· ······ • · · · · • ····· · · ·9
- 12 a 64. Optické senzory jsou zde například vyznačeny jako světelné závory. Na obr.3 nejsou vyznačena signální vedení spojující jednotlivé světelné závory s řídící jednotkou 10 hnacích motorů 6. a £ zásobních kotoučů 2 a _4. Za senzory spotřeby 80 a 82 jsou uspořádány další vychylovací válečky 28 a 30 pro jednotlivé fólie 16 a 18, před jejich odebráním a spojením odtahovacími prostředky 68 a 70, které jsou poháněny hnacím motorem 72. Jednotlivé senzory spotřeby 80 a .82 jsou opatřeny pevnými montážními prostředky 32 a 34 pro vychylovací válečky 20 a 24.
Na obr.4 je v detailu znázorněn horní senzor spotřeby 80. Dolní senzor spotřeby 82 má stejnou konstrukci. Jak senzory spotřeby 80 a 82, tak hnací motory _6 a θ. jednotlivých fóliových vrstev pracují nezávisle na sobě. Na obr.4 jsou znázorněny signální dráhy 52, 58, které přivádějí chybový signál F z optických bezpečnostních senzorů 44 a 50, kdykoliv spojovací díl 40 procházející mezi nimi projde za tyto bezpečnostní senzory 44 a 50. Provozní režim optických bezpečnostních senzorů pro vypínání odpovídajících provozních prvků je zde totožný s prvním provedením, které bylo shora popsáno. Na obr.4 jsou také znázorněny signální dráhy 54 a 56 senzorů 46 a 48, provádějící zapínání nebo vypínání hnacího motoru £ zásobního kotouče 2 na obr.3. Srovnatelným způsobem s prvním provedením se hnací motor <ó zásobního kotouče 2 zapíná, když úroveň senzorového válečku 22 přejde za optický senzor 46, a hnací motor 6 zásobního kotouče 2 se vypíná, když úroveň senzorového válečku 22 přejde za optický senzor 48. Díky uspořádání pevných vychylovacích válečků 20 a senzorových válečků 22, a vlivem uspořádání tří vychylovacích válečků 20 a dvou senzorových válečků 22 je zajištěno spolehlivé vedení fólie, jelikož poloha senzorových válečků 22 je samočinně stabilizační.
···· · ·· ···· to· ·· « · · · ·· · ·· * • · · ···· · to· · to · « · · ····· ··· · ·· ·· to · · •to ··· ·· ··· ·· ··
Tak jako v případě druhého provedení, se může první provedení podle obr.l a 2 použít k přivádění několika fóliových vrstev za podmínky, že je zařízení opatřeno odpovídajícím počtem senzorů spotřebyNa druhé straně jediný senzor spotřeby, jak je například znázorněn na obr.4 a zobrazen v kopii na obr.3, se může také použít k přivádění jediné fóliové vrstvy.
Když se přivádí několik fóliových vrstev, které například tvoří boční fólie a fólie pro dno stojacího sáčku, může být zařízení opatřeno odpovídajícím větším počtem senzorů spotřeby.
V uvedeném popisu byl popsán provoz pro případ, v němž se zásobní kotouč úplně zastaví, když se překročí předem stanovená vzdálenost senzorového válečku, a zásobní kotouč se opět uvede do chodu, když je tato vzdálenost menší než další předem stanovená, vzdálenost senzorového válečku. Na rozdíl od uvedeného popisu je také možné, aby zásobní kotouč nebyl zcela zastaven, ale jenom zpomalen, když senzorový váleček překročí předem stanovenou vzdálenost, a zásobní kotouč se zrychlí, když je tato vzdálenost menší než další' předem stanovená vzdálenost. Může to být výhodné, když se používají obzvláště velké a příslušně těžké zásobní kotouče.
Jak u prvního provedení, tak u druhého provedení, jak bylo shora popsáno, se začíná posouvání senzorových válečků 21 a 22 směrem dolů, jejich vlastní hmotností, během Operace přivádění fólie. Napětí fóliového materiálu zde může být nastaveno nastavením hmotnosti senzorových válečků nebo odpovídajícím přídavným závažím.
Jelikož senzorový váleček je uložen na příslušné fólii působením své hmotnosti nebo příslušného přídavného závaží, vyvozená síla je konstatní a napětí fólie před odtahovacími prostředky 67a, 67b, 68 a 70 je konstatní. To zajistí velice ····
- 14 přesné přiváděni fóliového materiálu, který může být také udržován ve velmi vysokých provozních rychlostech, tvořících nyní standard na linkách pro zpracování fólií.
• · · ·
- 15 « « ··· · » · · » · · · ·

Claims (25)

  1. PATENTOVÉ NÁROK Y
    1. Zařízení k přivádění fóliového materiálu, například k výrobě fóliových sáčků, sestávající ze zásobních kotoučů (1, 2, 4) poháněných motorem, k přivádění fóliového materiálu (15, 16, 18) s přiváděči kapacitou, z odtahovacích prostředků (67a, 67b, 68, 70) pro odebírání fóliového materiálu s odbírací kapacitou, a ze senzorů spotřeby (80, 81, 82) uspořádaných mezi zásobními kotouči (1, 2, 4) a odtahovacími prostředky (67a, 67b, 68, 70), pomocí nichž je řízen pohon zásobních kotoučů (1, 2, 4) nezávisle na spotřebě fóliového materiálu, přičemž senzory spotřeby obsahují následující prostředky:
    alespoň jeden pevný vychylovací váleček (19, 20, 24),
    - alespoň jeden senzorový váleček (21, 22, 25), který je uložen a uspořádán s možností změny své vzdálenosti alespoň od jednoho vychylovacího válečku (19, 20, 24) podle rozdílu mezi přiváděči kapacitou a odbírací kapacitou fóliového materiálu (15, 16, 18)a
    - senzorové prostředky uspořádané s možností snímání změny vzdálenosti a s možností zvýšení rychlosti pohonu (3, 6, 8) zásobních kotoučů (T, 2, 4), když je vzdálenost menší než první předem stanovená vzdálenost, a uspořádané s možností snížení rychlosti pohonu při .překročení druhé předem stanovené vzdálenosti.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že senzorové prostředky jsou uspořádané s možností vypnutí pohonu (3, 6, 8) zásobních kotoučů (1, 2, 4) při překročení druhé předem stanovené vzdálenosti.
    ·· · ·
    - 16 *···»· ·· ·· ··· » · · · · · · • · · · · · · · ·· · » · · · · · * ······ « « · · · · · · • · · a· ·· ··· · · » ·
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 a 2, vyznačující se tím, že je opatřeno vodícími prostředky (41a, 41b), podél nichž se posouvá alespoň senzorový váleček (21, 22, 26) při změně vzdálenosti.
  4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že vodící prostředky (41a, 41b) jsou orientovány vertikálně.
  5. 5. Zařízení podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že senzorové válečky (21, 22, 26) jsou zatíženy přídavným závažím.
  6. 6'. Zařízení podle nároků 1 až 5, vyznačuj ící se tím, že počet pevných vychylovacích válečků (19, 20, 24) přesahuje počet senzorových válečků (21, 22, 26) o jeden, přičemž fóliový materiál je střídavě uspořádán kolem vychylovacích válečků a kolem alespoň jednoho senzorového válečku.
  7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že je opatřeno alespoň dvěma senzorovými válečky (22, 26), které jsou vzájemně spojeny.
  8. 8. Zařízení podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že senzorové prostředky obsahují první senzor (45, 46, 62) pro výstup signálu ke zrychlení pohonu (3, 6, 8), když vzdálenost alespoň jednoho senzorového válečku (21, 22, 26) od alespoň jednoho vychylovacího válečku (19, 20, 24) je menší než první předem stanovená vzdálenost.
    ···· «
    •9 9···
  9. 9. Zařízení podle nároků 1 až 8, v y z n a č u j .1 c 1 se tím, že senzorové prostředky obsahují druhý senzor (47, 48,
    64) pro výstup signálu ke zpomalení pohonu (3, 6, 8), když vzdálenost alespoň jednoho senzorového válečku (21, 22, 26) od alespoň jednoho vychylovacího válečku (19, 20, 24) překročí druhou předem stanovenou vzdálenost.
  10. 10. Zařízení podle nároků 1 až 9, vy značující se t 1 m, že je opatřeno prvním bezpečnostním senzorem (43, 44, 60) pro generování chybového signálu, když vzdálenost alespoň jednoho senzorového válečku (21, 22, 26) od alespoň jednoho vychylovacího válečku (19, 20, 24) je menší než minimální vzdálenost.
  11. 11. Zařízeni podle nároků 1 až 10, vy zn a č u j i c 1 se t i m, že je opatřeno druhým bezpečnostním senzorem (49, 50, 66) pro generování chybového signálu, když vzdálenost alespoň jednoho senzorového válečku (21, 22, 26) překročí maximální vzdálenost od alespoň jednoho vychylovacího válečku (19, 20, 24).
  12. 12. Zařízení podle nároku 10 a 11, vyznačující se t 1 m, že bezpečnostní senzor je tvořen bezdotykovým koncovým spínačem.
  13. 13. Zařízení podle nároku 10 a 11, vyznačuj ic. í se t 1 m, že bezpečnostní senzor je tvořen optickým senzorovým prvkem.
  14. 14. Zařízení podle nároků 1 až 13, .vyznaču jící se t 1 m, že alespoň jeden první a druhý bezpečnostní senzor je tvořen bezdotykovým koncovým spínačem.
    9999 99 99
    9 9 9 9 9
    999 9 9 9. ·
    99 999 999
    9 9 9 ' 9
    99999 99 99
  15. 15. Zařízení podle nároků 1 až 14, vyznačující se t í m, že alespoň jeden první a druhý bezpečnostní senzor je tvořen optickým senzorovým prvkem.
  16. 16. Zařízení podle nároků 13 a 15, vyznačuj ící se t í m, že optický senzorový prvek je tvořen světelnou závorou.
  17. 17. Zařízení podle nároků 10 a 11, vyznačuj ící se t í m, že chybový signál je používán alespoň pro vypínání odtahovacích prostředků (67a, 67b, 68, 70) , a také provozních prvků používaných pro další zpracování přiváděné fólie.
  18. 18. Zařízení podle nároků 1 až 17, vyznačuj í c í se t í m, že odtahovací prostředky (67a, 67b, 68, 70)jsou řízeny přerušovaně.
  19. 19. Zařízení podle nároků 1. až 18, Vyznačující se t í m, že je opatřeno alespoň dvěma zásobními kotouči (2, 4) hnaných motorem a senzory spotřeby (80, 82) pro přivádění alespoň dvou fóliových vrstev (16, 18) .
  20. 20. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že motory (6, 8) zásobních kotoučů (2, 4) jsou řízeny spojenou řídící jednotkou (10) uspořádanou s možností přijímání signálů ze senzorových prostředků příslušných senzorů spotřeby (80, 82).
  21. 21. Způsob přivádění fóliového materiálu, například k výrobě fóliových sáčků, vyznačující se tím, že fóliový materiál se přivádí ze zásobního kotouče poháněného
    99
    9 9 9 9 9
    999 · · · · • · · · · · 999
    9 9 9
    999 · · · · ···· • 9
    - 19 99 9999 motorem, následně se vede kolem alespoň jednoho pevného vychylovacího válečku a kolem alespoň jednoho senzorového válečku, jehož vzdálenost od alespoň jednoho vychylovacího válečku je proměnlivá, a nakonec se odebírá odtahovacími prostředky, přičemž rychlost pohonu zásobního kotouče se zvyšuje, když vzdálenost senzorového válečku od vychylovacího válečku je menší než první předem stanovená vzdálenost, a rychlost tohoto pohonu se zmenšuje, když vzdálenost senzorového válečku od vychylovacího válečku překročí druhou předem stanovenou vzdálenost.
  22. 22. Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že pohon zásobního kotouče se vypne, když vzdálenost senzorového válečku od vychylovacího válečku překročí druhou předem stanovenou vzdálenost.
  23. 23. Způsob podle nároků 21 až 22, vyznačující se tím, že když vzdálenost senzorového válečku od vychylovacího válečku je menší než minimální vzdálenost, vypnou „se alespoň odtahovací prostředky, a také provozní prvky pro další zpracování fólie.
  24. 24. Způsob podle nároků 21 až 23, vyzna čuj ící se t 1 m, že když se překročí maximální vzdálenost, vypne se alespoň pohon zásobního kotouče, odtahovací prostředky, a také provozní prvky pro další zpracování fólie.
  25. 25. Způsob podle nároků 21 až 24, vyznačující se t í m, že fólie se odebírá přerušovaně odtahovacími prostředky.
    • · • · · • · · · · · • · • · · ·
    2/4
CZ0192199A 1998-06-03 1999-05-31 Způsob přivádění fólie a zařízení k jehoprovádění CZ298778B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19824798A DE19824798A1 (de) 1998-06-03 1998-06-03 Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von Folien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ192199A3 true CZ192199A3 (cs) 2000-01-12
CZ298778B6 CZ298778B6 (cs) 2008-01-23

Family

ID=7869777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0192199A CZ298778B6 (cs) 1998-06-03 1999-05-31 Způsob přivádění fólie a zařízení k jehoprovádění

Country Status (27)

Country Link
US (1) US6340130B2 (cs)
EP (1) EP0962412B1 (cs)
JP (1) JP3784996B2 (cs)
KR (1) KR100317004B1 (cs)
CN (1) CN1131162C (cs)
AT (1) ATE255056T1 (cs)
BG (1) BG64001B1 (cs)
BR (1) BR9902930A (cs)
CA (1) CA2273395C (cs)
CZ (1) CZ298778B6 (cs)
DE (2) DE19824798A1 (cs)
DK (1) DK0962412T3 (cs)
ES (1) ES2210885T3 (cs)
HR (1) HRP990165A2 (cs)
HU (1) HUP9901834A3 (cs)
ID (1) ID22731A (cs)
PL (1) PL190254B1 (cs)
PT (1) PT962412E (cs)
RU (1) RU2167798C2 (cs)
SA (2) SA99200494B1 (cs)
SI (1) SI0962412T1 (cs)
SK (1) SK73399A3 (cs)
TR (1) TR199901229A3 (cs)
TW (1) TW438702B (cs)
UA (1) UA61087C2 (cs)
YU (1) YU23999A (cs)
ZA (1) ZA993716B (cs)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19925108A1 (de) * 1999-06-01 2000-12-07 Honigmann Ind Elektronik Gmbh Vorrichtung zum Abzug von Bändern
ITMI20020120A1 (it) * 2002-01-24 2003-07-24 Leone Felisi S P A Metodo e relativa apparecchiatura per il detensionamento di fili durante un processo di produzione di corde
DK1428780T3 (da) * 2002-12-02 2004-10-04 Indag Gmbh Apparat til tilförsel af folie til fremstilling af folieposer og apparat til fremstilling af folieposer
US6966474B2 (en) * 2003-05-02 2005-11-22 The Procter & Gamble Company Web accumulator having limited torque disturbance
EP1688968A1 (fr) * 2005-02-04 2006-08-09 Nexans Câble électrique hélicoidal
DE102007021517A1 (de) * 2007-02-09 2008-08-14 CFS Bühl GmbH Traysealer mit Doppeltänzer
RU2340460C1 (ru) * 2007-12-04 2008-12-10 Ара Аршавирович Абрамян Комбинированная печать
KR100954602B1 (ko) * 2009-12-04 2010-04-26 (주)세명정밀 원단 공급 장치
DE102010013782A1 (de) * 2010-04-03 2011-10-06 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Bestimmung wenigstens eines Reglerparameters eines Tänzerlage-Regelglieds
US9566193B2 (en) * 2011-02-25 2017-02-14 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for forming disposable products at high speeds with small machine footprint
WO2013163638A1 (en) * 2012-04-27 2013-10-31 Web Industries, Inc. Improved interliner method and apparatus
US10029876B2 (en) * 2012-04-27 2018-07-24 Web Industries, Inc. Interliner method and apparatus
CN102700764B (zh) * 2012-06-23 2013-07-31 常德烟草机械有限责任公司 一种用于薄膜间歇进给的高速放卷装置及控制方法
CN103787119B (zh) * 2012-10-29 2016-12-28 财团法人工业技术研究院 传输装置
DE102012224351A1 (de) * 2012-12-21 2014-06-26 Sms Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln eines Metallbandes
KR101466172B1 (ko) * 2013-05-30 2014-11-28 현대제철 주식회사 벨트 포설장치
CN103434871A (zh) * 2013-08-30 2013-12-11 洛阳市明伟机械科技有限公司 一种用于捆状绕制机的摆臂式功能滑轮组
CN103710473B (zh) * 2014-01-22 2015-07-08 浙江省湖州二轻机械总厂 削匀机刷辊自动跟踪装置
WO2017066192A1 (en) 2015-10-13 2017-04-20 Curt G. Joa, Inc. Disposable product assembly systems and methods
JP6043447B1 (ja) * 2016-02-10 2016-12-14 ニューロング株式会社 把手紐保留装置
JP6467394B2 (ja) * 2016-02-12 2019-02-13 ニューロング株式会社 袋製造装置
DE102017131417A1 (de) * 2017-12-29 2019-07-04 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Vorrichtung zum Verpacken von Objekten
JP7081182B2 (ja) * 2018-02-01 2022-06-07 セイコーエプソン株式会社 媒体供給装置
CN108569576A (zh) * 2018-06-22 2018-09-25 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 一种卷材开卷输送设备
CN109941807A (zh) * 2019-04-24 2019-06-28 广东华南计算技术研究所 卷绕张力检测机构、方法及卷绕机
RU2711916C1 (ru) * 2019-06-03 2020-01-23 Закрытое акционерное общество "БЕСТРОМ" Устройство для подачи ленточного материала
CN110194294B (zh) * 2019-06-26 2024-09-27 浙江江南制药机械有限公司 捆扎机送膜机构
CN110589574A (zh) * 2019-08-14 2019-12-20 浙江华剑智能装备股份有限公司 无纺布放卷装置和具有它的袋装弹簧制造设备

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2603428A (en) * 1946-06-20 1952-07-15 Westinghouse Electric Corp Wire feed machine
GB684234A (en) * 1949-05-16 1952-12-17 Sargrove Electronics Ltd Improvements in and relating to a control mechanism for controlling a loop in a web of material
US2825016A (en) * 1954-02-15 1958-02-25 Westinghouse Electric Corp Electric motor control system
GB1126985A (en) * 1966-01-21 1968-09-11 Otto Carl Selden A tape winding or unwinding device
US3341148A (en) * 1966-03-22 1967-09-12 Gayley Wycombe Corp Take-up apparatus
US3661338A (en) * 1969-11-03 1972-05-09 Data Link Corp High speed winder
US3684205A (en) * 1970-11-13 1972-08-15 Charles Martin Rogow Spool winding method and apparatus
DE2236524A1 (de) 1972-07-26 1974-02-14 Hans Lehmacher Vorrichtung zum herstellen von beuteln oder dergleichen verpackungen aus thermoplastischer kunststoffolie und deren stapelung
FR2211933A5 (cs) * 1972-12-21 1974-07-19 Piccolo Christian
DE2442610B2 (de) 1974-09-05 1977-03-24 Paketiervorrichtung für kontinuierlich von einer Beutelmaschine kommende Beutel Honsei, Karl-Heinz, 4800 Bielefeld Paketiervorrichtung fuer kontinuierlich von einer beutelmaschine kommende beutel
JPS5182178A (en) 1974-12-25 1976-07-19 Dainippon Printing Co Ltd Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho
DE2513776C3 (de) 1975-03-27 1978-04-06 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Bilden und Abtransportieren von Paketen aus Beuteln
NO144732C (no) 1976-01-30 1981-10-28 Sarna Kunststoff Ag Sveiseapparat for kunststoffbaner.
DE2915238B2 (de) 1979-04-14 1981-05-07 Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial
JPS57144633A (en) * 1981-03-05 1982-09-07 Inoue Japax Res Inc Wire electrode feeder
US4582271A (en) * 1982-12-28 1986-04-15 Kentaro Takahashi Continuous delivery apparatus for work material
IT8421635U1 (it) * 1984-04-26 1985-10-26 Meschi Luciano Dispositivo di controllo e regolazione della tensione e velocita' di trascinamento di materiale in foglio in striscia continua.
DE3425430C2 (de) 1984-07-11 1986-05-22 Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien
IT1201358B (it) 1985-10-01 1989-01-27 Enrico Attucci Attrezzatura per l'accumulo di sacchetti di pellicola termoplastica onde formare una pila durante la produzione
US4720054A (en) * 1985-12-05 1988-01-19 Kent Corporation System for supplying strip to a processing line
DE8615787U1 (de) * 1986-06-12 1986-08-07 Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode Abrollvorrichtung
DE3727339A1 (de) * 1987-08-17 1989-03-02 Hans Beck Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen
US4804898A (en) * 1988-02-22 1989-02-14 Rapid-Air Corporation Stock feed apparatus
CH676840A5 (cs) * 1988-09-16 1991-03-15 Bobst Sa
DK0531444T3 (da) 1990-06-01 1995-11-06 Johnson & Son Inc S C Stå-pose med tværlukke og fremgangsmåde til dens fremstilling
US5094708A (en) 1990-08-28 1992-03-10 Graphic Communications, Inc. Registration system for a continuous web
US5221058A (en) 1991-08-01 1993-06-22 Packaging Coordinators, Inc. Registration control for continuously moving laminated package apparatus
DE29521183U1 (de) 1994-09-30 1996-09-26 ATIFON Corp., New York, N.Y. Behälter mit rechteckiger Basis
DE4446104C2 (de) 1994-12-22 1997-04-03 Sisi Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Getränkebehälters
DE19502830C2 (de) 1995-01-30 2003-12-18 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken
EP0805193B1 (de) * 1996-04-29 2001-06-13 HAWE NEOS DENTAL Dr. H. V. WEISSENFLUH AG Verfahren zur Verbindung einer Metallfolie mit einer Kunststofffolie
US5713533A (en) * 1996-09-09 1998-02-03 Mechanical Tool & Engineering Co. Stock feed apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
TR199901229A2 (xx) 1999-12-21
KR20000005847A (ko) 2000-01-25
US6340130B2 (en) 2002-01-22
DK0962412T3 (da) 2004-03-29
CZ298778B6 (cs) 2008-01-23
ZA993716B (en) 1999-12-02
US20010013561A1 (en) 2001-08-16
BG103447A (en) 1999-12-30
BG64001B1 (bg) 2003-09-30
EP0962412B1 (de) 2003-11-26
SK73399A3 (en) 1999-12-10
PL190254B1 (pl) 2005-11-30
DE59907834D1 (de) 2004-01-08
HU9901834D0 (en) 1999-08-30
SI0962412T1 (en) 2004-04-30
PT962412E (pt) 2004-04-30
SA04250018B1 (ar) 2008-01-13
CA2273395C (en) 2003-01-07
HUP9901834A2 (hu) 2000-06-28
ATE255056T1 (de) 2003-12-15
JP3784996B2 (ja) 2006-06-14
UA61087C2 (uk) 2003-11-17
EP0962412A2 (de) 1999-12-08
HUP9901834A3 (en) 2001-01-29
BR9902930A (pt) 2000-03-21
DE19824798A1 (de) 1999-12-09
CN1242328A (zh) 2000-01-26
PL333523A1 (en) 1999-12-06
YU23999A (sh) 2001-03-07
JP2000016653A (ja) 2000-01-18
HRP990165A2 (en) 2000-10-31
CN1131162C (zh) 2003-12-17
ES2210885T3 (es) 2004-07-01
ID22731A (id) 1999-12-09
HK1024213A1 (en) 2000-10-05
KR100317004B1 (ko) 2001-12-22
EP0962412A3 (de) 2000-07-05
TR199901229A3 (tr) 1999-12-21
SA99200494B1 (ar) 2006-10-11
CA2273395A1 (en) 1999-12-03
RU2167798C2 (ru) 2001-05-27
TW438702B (en) 2001-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ192199A3 (cs) Způsob a zařízení k přivádění fólií
JP6829681B2 (ja) アキューム装置
KR102407024B1 (ko) 장력 조절 직접 구동형 롤러 페스툰
EP2233399B1 (en) Horizontal packaging machine including an unwinder with a splicing device for changing reels without stopping the machine, and a band supply unit applicable to said machine
US20180345521A1 (en) Interleaver system for high speed slicing machine having brake for web supply
US7198221B2 (en) Device for controlling the discharging of rolls from a rewinder and rewinder comprising said device
EP1394048B1 (en) BAG manufacturing AND PACKAGING MACHINE
JPH0151421B2 (cs)
JP4953592B2 (ja) 包装装置
JPH04215918A (ja) 包装機械への材料ウエブの供給方法及びその装置
JP5002558B2 (ja) 縦形製袋充填機のフィルム送り装置
EP1013585A1 (en) Device for supplying web material
JP7553124B2 (ja) 製袋充填包装機
US3656386A (en) Device for drawing parallel strips with uniform tension
WO2004000651A1 (en) Apparatus for selectively feeding a film in a packaging machine
JP3575843B2 (ja) 製袋充填包装機における原反送出し方法及び装置
JPH08143008A (ja) 包装装置
CH668589A5 (it) Apparecchiatura per la separazione di singoli fogli plastificati ed accoppiati in successione tra loro con film plastico in bobina.
JPS63281920A (ja) 包装装置
JP2009280252A (ja) 製袋包装機
HK1024213B (en) Apparatus and method for supplying foil bags
JPH0891308A (ja) 製袋充填包装機における原反送出し方法及び装置
JP2004284686A (ja) 製袋充填包装機
CZ14517U1 (cs) Zařízení pro předvíjení fólie

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100531