TW434152B - Wiping sheet and production thereof - Google Patents

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經濟部中央標牟局貝工消費合作社印裝 34tf52 H at B7五、發明説明（1 ) 〔發明所屬之技術領域〕 本發明是關於在浸漬藥液的濕式狀態下，或未浸漬藥 液的乾式狀態下，使用於蔚房髒污之擦拭等的擦拭薄層及 其製造方法。 〔習知技術〕 使用於廚房髒污之擦拭等的擦拭薄層，以往係將形成 壓花之耐水紙2片重叠後浸漬藥液者，或將稱爲短纖花邊 的纖維交織所成不織布中浸潰藥液而使用者。 又浸漬廚房髒污擦拭用紙巾之上述藥液係由醇類與界 面活性劑及甘醇類等所成，使用可容易分解油污之物者。 〔發明所欲解決之問題〕 有鑑於此，作爲廚房等髒污擦拭用紙巾的條件係如以 下所述。 ① 剛性高之物，即抗彎性高之物者。 抗彎性低之物，其薄層的軔性低，在進行髒污之擦拭 作業時容易造成紙巾捻轉或呈圓球形。 ② 薄層的表面摩擦強度高者》 上述表面摩擦強度高係可以提供一定荷載進行表面擦 拭時，幾次擦拭會造成破損之意，但此一摩擦強度低時， 在進行擦拭時容易於薄層表面起毛或破裂等。 ③ 薄層表面具有適於擦拭的狀態。 薄層表面的狀態如不適於髒污之擦拭時，會降低髒污 --；----·--.裝------訂------寐 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家嫖準（CNS } A4规格（210X297公釐） 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 434152 S' A? B7五、發明説明（2 ) 的擦拭效果。 ④外觀的厚度大時， 如薄層的外觀厚度過小時，不容易以手保持而會降低 進行擦拭作業時的作業觸感。 首先，以往的廚房用擦拭薄層中，將2片形成壓花的 耐水紙重疊時，可使提高若干之上述條件①的抗彎性，又 條件④的外觀厚度同樣形成壓花且將2片重叠後可獲得若 干程度的提髙4但是，會使條件②的表面摩擦強度極度地 劣化，在擦拭頑固的髒污時，容易在薄層表面造成破裂。 又，關於條件③爲耐水紙時，表面的密度過高並不適於髒 污的去除|與纖維交織不織布等比較，對於髒污的擦拭效 果差。 又|將藥液含浸於纖維交織不織布的習知擦拭薄層中 ，增大單位面積重量可使上述條件④的厚度有某程度的增 加。且關於上述條件③，與紙等比較其表面的狀態雖適合 於髒污的擦拭，但是僅將纖維交織並未加以強韌地接合· 因此會由於纖維的脫落而易造成起毛，在擦拭性方面並不 能獲充分的滿足。因此，進行數次擦拭時，會造成表面極 度的起毛而使其表面破裂。尤其是在擦拭頑固附著在瓦斯 爐等周圍時，薄層表面上會簡單地造成起毛及破裂。針對 此點而言同樣形成上述條件②的表面摩擦強度。並且條件 ①的抗彎性低，薄層不具韌性而在擦拭作業中容易捲曲形 成圓球狀。 如上述，以往的擦拭薄層在滿足上述①、②、③、④ --；--·；------裝------訂------踝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -5- 經濟部中央標隼局員Μ消費合作社印製 4 3 41525 A? B7五、發明説明（3 ) 的所有條件上極爲困難。 本發明是爲了解決上述習知問題所硏創而成，係提供 可發揮纖維交織不織布表面的擦拭合適性，並可提高抗彎 性及表面摩擦強度，具有優異的持久性與擦拭性之擦拭薄 層及其製造方法爲目的者。 又，本發明係提供一種可使不織布表面具有可適於去 除髒污的狀態，並提高髒污的去除效果之不織布及其製造 方法爲目的者。 〔解決問題之手段〕 本發明之擦拭薄層係交織至少含有熱可塑性纖維所形 成，上述纖維爲具有多數定向之縱向，及與上述縱向比較 多數纖維未定向之橫向不織布所構成，上述熱可塑性纖維 係將熔融黏合之黏合線朝著與上述縱向交叉方向延伸形成 條紋狀，且上述黏合線的縱向間距是較形成不織布的實際 纖維長度短爲特徵者。 上述纖維交織不織布中，以纖維網使多數纖維定向的 縱向形成拉伸強度高的方向，而纖維定向少之橫向與上述 縱向比較則形成拉伸強度低的方向。該等縱向與橫向係可 於不織布的製造步驟中予以種種的設定，但是，例如縱向 係於纖維形成纖維網時，使纖維網朝著流動的方向（MD ;Machine Direction)，而橫向則是形成與其正交的方向（ C D ; C’ross Direction)。 上述拉伸強度是以坦錫倫（Tensilon) 10 〇mm/分 ----.--.--二衣------1T------0 - _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用令國國家標準（〇«)八4規格（2]0父297公釐） 經濟部中央橾準局員工消費合作杜印製 Λ34152 3' Α7 Β7 五、發明説明（4 ) 鐘的速度拉伸2 5 mm寬度織不織布斷裂時的拉伸力（斷 裂拉伸強度）。 適於本發明之不織布爲纖維交織不織布（例如稱之爲 短纖花邊不織布），不織布縱向之拉伸強度與橫向拉伸強 度的比爲1.5:1以上10:1以下的範圍內。 本發明之擦拭薄層是提供浸漬醇類與界面活化劑及甘 醇類等所成藥液之濕式薄層與不浸漬藥液之乾式薄層。浸 漬藥液之濕式薄層是適合例如蔚房瓦斯台周圍油污的擦拭 等。又，乾式薄層係以原狀態使用於地板或家倶等灰塵的 擦拭，且必要時可浸漬水後使用於擦拭作業。 本發明之擦拭薄層係發揮纖維交織不織布表面之擦拭 合適性者，其特徵爲使用一片不織布，或者複數片不織布 最好是將2片不織布重叠，熔融黏合不織布內的熱可塑性 纖維，複數不織布的場合是藉著上述熔融黏合使不織布之 間互相黏合，並藉上述熔融黏合形成與縱向（例如MD ) 交叉方向延伸之條紋狀黏合線。藉條紋狀黏合線的形成， 可獲得纖維交織不織布等不癍布單體所不能獲得之高剛性 ，可提高上述條件①的抗彎性。又，黏合線是朝著拉伸強 度低的橫向（例如CD)延伸，因此可提高擦拭薄層的拉 伸強度。此外，形成朝著與纖維多數定向的縱向交叉方向 延 伸之上述黏合線，並且使黏合線的縱向（例如MD) 間距較實際纖維的長度短，因此可抑制表面的起毛。而藉 著纖維起毛的防止可提髙擦拭時薄層表面的摩擦強度而可 滿足上述條件②者。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2I0X297公釐） ----,--.---¾.------ΪΤ------線· r r (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 43 aH52 A7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 B7五、發明説明（5 ) 又將複數片不織布重疊，增加外観的厚度而可滿足上 述條件④。或者以一片不織布構成時|將其單位面積重量 設定在5 0 g/m2以上，可增加厚度而滿足上述條件④。 此外，本發明之實際的纖維長度或纖維長度是在交織 複數種類纖維的不織布中，表示最短的纖維長度，或者該 纖維長度的平均値。或者由熱可塑性纖維與熱可塑性以外 的纖維構成不織布時，係表示上述其中之一爲短纖維長度 者。因此，包含捲縮等纖維之不織布是表示上述捲縮狀態 的纖維長度。又，包含熱捲縮性纖維時是表示熱收縮的纖 維長度。 又，構成不織布之熱可塑性纖維雖是以黏合線部份黏 合•但是熱可塑性纖維以外之例如人造纖維等的非熱可塑 性纖維並未予以熱熔融，因此可容易從薄層表面剝落。因 此上述黏合線的縱向間距最好是較熱可塑性纖維以外的纖 維長度短。 另外，構成本發明擦拭薄層之不織布是以P P或P E 等熱可塑性纖維，及人造纖維等熱可塑性纖維以外的纖維 ，及紙漿等短纖維構成所得。此時，係以上述熱可塑性纖 維與人造纖維中較短側之纖維長度爲基準，使黏合線縱向 間距形成較上述纖維的長度短。 又，上述黏合線最好是具有可相對於上述縱向與橫向 雙向傾斜延伸的部份，具體而言，黏合線最好是成鋸齒狀 或波狀者爲佳。 形成黏合線的部份與非黏合領域的邊界部會產生纖維 ----V---.---装------、玎------0 -- {请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4現格（2I0X297公釐） -8- 4 3 4152 Λ Α7 經濟部中央標準扃貝工消费合作社印製 Β7五、發明説明（6〉 隆起，而可藉著該隆起部份提高髒污的擦拭效果，其可滿 足上述條件③》如上述，黏合線上設置朝著不織布縱向與 橫向雙方傾斜的部份時，可使黏合線與非黏合線領域的邊 界線朝多方向，使擦拭方向在任何~方皆可提升其擦拭效 果。 再者，黏合線縱向的間距最好是實際上較纖維長度的 1/2短而較1/3長的範圍內。此時構成不織布的熱可 塑性纖維與熱可塑性纖維以外的纖維中，相對於短側的纖 維長度，或者是相對於纖維之未加以熱熔融的纖維，即熱 可塑性纖維以外的纖維長度，黏合線的間距最好是短於1 /2而較1./ 8長。且於不織布內含有紙漿等的短纖維時 •最好是以紙漿以外的纖維長度爲基準來決定上述黏合線 的間距。 例如，不織布之人造纖維的實際纖維長度爲3 8mm 時，黏合線的縱向間距大於4.5mm而小於19mm爲 佳。又，纖維交織不織布的實際纖維長度一般在2 9〜 7 Omm左右，因此，此時黏合線的間距最短在3 . 6 mm最長爲3 5 mm的範圍^ 如上述，相對於多數定向不織布纖維的縱向形成交叉 方向的黏合線，將此黏合線的縱向間距設定在上述範圍時 ，相對於實際織維長度，使黏合線平均形成3條至8條的 範圍，薄層表面的纖維被黏合線部份確實地加以保持，不 易起毛，而可提高表面的摩擦強度。尤其是相對於熱可塑 性纖維以外的纖維長度，一旦將黏合線以3條至8條的範 n n H _ •裝 訂 ----線 J ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標丰{ CNS ) A4規格（210X297公釐） -9 - a3 經濟部中夬樣準局員工消費合作社印製 五、發明説明（7 ) 圍交叉時，可藉上述合附線來抑制未加以熱熔融纖維的起 毛。相對於實際之織纖維長度如以2條以下的交叉黏合線 條數時，表面容易起毛。且相對於實際的纖維長度’當交 叉黏合線的條數超過8條時，會提高黏合部的面積率’而 不能有效地利用纖維交織不練布表面之擦拭合適性’使擦 拭效果降低。 又，不織布中最好含有熱收縮性纖維。即，不織布爲 熱收縮性之熱可塑性纖維，及熱可塑性纖維以外的人造纖 維等所構成，或爲熱收縮性之熱可塑性纖維；無熱收縮之 P E T等熱可塑性纖維：及，人造纖維等所構成者爲佳。 另外，熱收縮性之熱可塑性纖維及無熱收縮之P E T等熱 可塑性纖維等構成者。 含有熱收縮之纖維時，於防縮步驟中|在不織布表面 會因收縮而產生小的皺紋，其可提高表面的擦拭效果。 熱收縮性纖維最好是使用熔點不同的樹脂，例如並列 式複合纖維。使用該複合纖維時，熱收縮性纖維在收縮的 狀態下形成層積狀或波狀，薄層表面形成細微的凹凸，更 可藉此提高髒污的擦拭效果。 如上述，熱收縮性纖維是在其製造過程中朝縱向延伸 而定向，因此表示其根據延伸率而具有熱收縮性之意。又 ，也可稱之爲熱伸縮性纖維。 再者，以一片不織布構成時之不锇布的單位面積重量 ，或複數片不織布所構成時之複數片不锇部的單位面積重 量的總合最好是在5 0 g/m2以上，並且單位面積重量最 .—-----.-----ά------ir------0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐} -10- a 3 4152 · · A7 __B7_ 五、發明説明（8 ) 好是在5 0 g/m2以上1 〇 〇 g/m2以下β將單位面積 重量的總合設定在5 0 g/m2以上時，並可提高表面的摩 擦強度。增加其厚度者。 其次，本發明之擦拭薄層之製造方法中，其特徵爲包 含：含熱收縮性纖維之纖維網形成步驟；使上述纖維網纖 維交織的步驟：使纖維網內的上述熱收縮性纖維收縮之防 縮步驟；以多數定向之上述不織布纖維方向爲縱向，且以 少於上述縱向配向方向爲橫向時，使用加熱輥將不織布內 的可塑性纖維加以熱熔融，而在上述縱向交叉延伸，且使 縱向間距形成較不織布所形成實際的纖維長度短之條紋狀 黏合線之黏合步驟。 由複數片不織布構成擦拭薄層時，包含上述之防縮步 驟，及與上述黏合步驟之間，重疊複數片不織布的步驟， 藉上述黏合步驟可以黏合線黏合上述複數片之不織布。 於上述中，最好是形成鋸齒狀或波狀熔融不織布的黏 合線。 此係可於形成黏合部的加熱輥表面上，藉形成鋸齒狀 或波狀之壓花模樣加以實現。 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本育) 又，黏合線的密封寬度最好是在0 . 5mm以上，2 m in以下左右。 (發明之實施形態〕 圖1是以模示表示本發明擦拭薄層表面狀態之槪略俯 視圖，圖2爲圖1擦拭薄層之I I — I I線擴大剖視圖， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐）_ ” f 434152.1； .义 A 7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（9 ) 圖3(A)(B)(C)是說明製造方法用之步驟說明圖 〇 圖1及圖2表示之擦拭薄層S是將2片不織布1、1 婁疊，以黏合線2的部份熱熔融該2片不織布1、1» 上述不織布1、1爲纖維交織不織布（稱短纖花邊等 )，是以人造纖維及熱收縮性熱可塑性纖維所構成。熱收 縮性熱可塑性纖維，其剖面的左右兩側是由不同熔點的纖 維所構成，例如使用低融點聚酯/高融點聚酯、低融點聚 丙烯/高融點聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯、等並列式複合纖 維。 該複合纖維係朝著縱向延伸定向者，藉防縮步驟加熱 時，縱向收縮，而上述並列式纖維則大致是呈層積的狀態 收縮。 但是•上述不織布1之構成不僅限於上述，也可以人 造纖維與熱收縮性之熱可塑性纖維及無熱收縮之熱可塑性 纖維所構成。又，也可僅以人造纖維與無熱收縮性熱可塑 性纖維構成。 其配合比’人造纖維：熱可塑性纖維爲3.0〜7 0 : 70〜30 (重量％)、人造纖維：熱收縮性纖維爲30 〜70(重量％)、人造纖維：熱可塑性纖維：熱收縮性 纖維爲30〜60 : 10〜30 : 10〜60 (重量％) 爲佳。 圖Γ及圖2是表示經防縮處理之不織布1、1,藉上 述熱收縮性纖維之熱收縮（S ii r i n k )，使不織布1 ----------裝------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐> 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 434152 • A7 _B7 五、發明説明（10 ) 、1朝著纖維多數定向的方向，即縱向（例如MD)大量 收縮，而朝著橫向（例如CD)形成不規則延伸之細微敏 紋 1 a、1 a。 黏合線2、2的部份是將2片不織布1、1互相加壓 加熱所成。其結果，可熱熔融熱收縮之熱可塑性纖維C並 列式複合纖維），使不織布1相互之間黏接貼合。 如圖1表示，上述黏合線2、2 ..是相對於多數纖 維定向的縱向（例如MD)形成大致朝正交方向連續延伸 之條紋狀。藉此黏合線2、2保持纖維而可抑制表面的起 毛或破裂等。且黏合線2、2係形成條紋狀，可藉此提高 擦拭薄層S整體的剛性，不易使擦拭作業中的薄層捲起或 成圓球狀。又，纖維交織不織布之多數纖維定向的縱向（ 例如MD)較與此正交之橫向（例如CD)的拉伸強度爲 高，纖維交織不織布中縱向與橫向的拉伸強度比爲1.5 :1以上10 : 1以下左右。上述黏合線2、2 ·.是由 於朝橫向（例如C D )呈條紋狀延伸，因此可藉此黏合線 抑制朝上述橫向的延伸，可提高擦拭薄層S的強度。 如圖1所示，上述黏合線2、2 其平面形狀爲 鋸齒狀或呈人字斜紋形狀，2 a表示部份與2 b表示部份 是分別相對於不織布1、1的縱向（例如MD)與橫向（ 例如CD)雙方形成傾斜延伸。 該擦拭薄片使用於廚房等去污用時，例如醇類與界面 活化劑及甘醇類等去污容易且浸漬有可容易去除油污的藥 液者》 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2IOX297公釐） -13- -------.--•-裝------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再填窍本頁) A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 五、發明説明（11 ) 纖維交織不織布1、1雖然適合於表面去污的狀態， 但是由於含有熱收縮纖維，在表面上形成不規則的細微皺 紋1 a，因而可提高去污的效果。又黏合線2、2與非黏 合領域的邊界線（i )係形成隆起的不織布纖維，因此該 邊界線可發揮刮除油污的效果。並且，黏合線2、2是呈 鋸齒狀，相對於縱向（例如MD)與橫向（例如CD)雙 方而朝著傾斜部份2a、2a ..及2b ' 2b，因此即 使擦拭方向是縱向（例如M D )時，或即使是橫向（例如 CD)，或不規則方向時，可相對於所有方向藉上述邊界 線（i)發揮油污的刮除效果。 此外，不織布1、1不僅限於含有熱收縮性纖維者， 也可以人造纖維及熱可塑性纖維之聚對苯二甲酸乙二酯（ PET)等聚酯纖維所構成。此時，雖不致因熱收縮纖維 產生皴紋1 a，但是藉著不織布1、1適當的單位面積重 量可使不織布表面形成有效的油污擦拭狀態。 其次，如圖1及圖2所示，說明以含有熱收縮性纖維 之不織布所構成的擦拭薄層的製造方法如下。 圖3(A)是表示習知纖維交織不織布之製造設備， 圖3 (B)是表示習知之防縮步驟。且圖3 (C)是表示 黏附線2、2 ..之形成步驟。 圖3(A) 、 （B)是形成纖維交織不織布之製造設 備與防縮步驟的設備互不連線，但是也可以連續兩設備而 構成連線者。 圖3 (A)表示之纖維交織不織布之製造設備中，設 —.——,—，裝------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -14 - 434152 ：1 A7 _ ._B7_ 五、發明说明（12 ) 有梳理機C1與梳理機C2，從兩梳理機Cl、C2可供 應纖維長度3 8mm之1.5 d (但尼爾）的人造纖維， 及纖維長度4 5111111之2(1(但尼爾）之？？/卩？的並 列式複合纖維形成纖維網。纖維網的纖維是藉水噴射J以 機械式交織而藉乾燥機乾燥所成。 其次，圖3(B)之防縮步驟是利用防縮乾燥機Ds 供給熱風，使熱收縮性纖維熱收縮，形成圖2表示之具有 皺紋1 a的不織布1 ^ 其次，如圖3 (C)表示，是藉表面平滑之加熱輥5 ，及熱壓花輥6夾持2片不織布1、1 ，利用熱壓花輥6 的表面壓花模樣7，將2片不織布1、1黏合後，形成黏 合線2、2 . . β 圖4(Α)是表示上述熱壓花輥6表面之壓花模樣7 的展開俯視圖。圖1表示之擦拭薄層S的黏合線2、2之 黏合圖樣爲壓花輥7轉印所成。 經濟部中央襻隼局貝工消費合作社印製 (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 熱壓花輥6表面之壓花模樣7的剖面形狀是如圖4 C B)所示，是呈梯形，頂面寬度尺寸b爲〇 . 5〜2mm ，最好是1mm，髙度尺寸h爲0 . 5〜1 . 5mm，最 好是lmm。如圖4 (A)所示，壓花模樣7爲橫向（C D )連續而延伸之波紋狀，分別之壓花爲鋸齒狀（人字 紋形狀）。該鋸齒形狀之山的橫向（CD)間距L爲5\ 1 2mm，最好是9mm β 又，各個壓花模樣7的縱向（MD)之間距Ρ爲7〜 1 5mm，最好是9 . 2mm。因此，藉壓花模樣7轉印 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X 297公釐） -15- 434152」 A7 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 __B7五、發明説明（13 ) 之黏合線2、2的密封寬度爲〇 . 5〜2mm，縱向（ MD)之間距P爲7〜1 5mm。 不織布1之纖維中的人造纖維長度爲3 8〜5 1mm ，例如上述之3 8mm，熱收縮前之並列式複合纖維長度 爲3 8〜7 6mm，例如上述之4 5mm。黏合線2、2 是相對於使上述複合纖維熱收縮後的不織布1所形成。上 述之熱收縮率約在3 0 %左右，收縮後之複合纖維的實際 長度爲2 6〜5 5mm。 上述黏合線2、2係於熱收縮之不織布1、1中，將 縱向延伸的人造纖維及複合樹脂雙方的一條纖維橫斷形成 5等份。 由於是相對於各纖維使黏合線2、2 ..均等的5等 份橫斷構造，因此可以薄層表面保持著各纖維，可抑制薄 層表面的纖維起毛提高薄層表面的摩擦強度。人造纖維雖 然未被熱熔融，但是該人造纖維藉著黏合線2、2..保 持在5個位置上，因而可防止起毛，其結果可提高其表面 摩擦強度。又，黏合線2、2的寬度尺寸是與圖4 (B) 表示之壓花模樣7頂上面的寬度尺寸b相同，爲0.5〜2 mm。且其間距P爲5〜1 2mm，因此薄層表面的黏合 線2、2的面積率不致過大，其結果不致降低不織布1、 1表面的擦拭性。又黏合線2、2 ..中，熱熔融熱可塑 性纖維之複合纖維使不織布1、1相互間互相黏合，而可 提高擦拭薄層S整體的剛性。 此外，黏合線2、2 ..的模樣形狀也可以如圖5 ( --；-------i------IT------線 (請先閱讀背面之注意事項再填芎本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐} -16-

434t52 J A7 B7 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 五、發明説明（14) A)表示朝橫向（CD)延伸之波狀，或如圖5 (B)表 示朝著縱向（MD)及橫向（CD)雙方傾斜之直線形， 使該直線形黏合線交叉之形狀亦可。 〔實施例〕 〔實施例1〕 (使用原棉） 使用1 . 5 d之纖維長度3 8mm的人造纖維，及熱 收縮性熱可塑性纖維之2 d纖維長度爲4 5mm的P P/ PP並列式複合纖維（CHISO公司之「EP」）。其 配合比爲7 0/3 0重量％之人造纖維/複合纖維。 (不織布的製造） 圖3 (A)表示之纖維交織不織布的製造步驟中，將 水噴射於上述纖維所構成之波形，使纖維機械式相互交織 製造纖維交織不織布》—片纖維交織不織布的單位面積重 量設定爲4 0 g/m2。 其次係於圖3 ( B )表示之防縮步驟中加熱乾燥，使 並列式之複合纖維熱收縮約3 0%，製造具有圖2表示之 細微皴紋1 a的不織布。 (擦拭薄層的製造） 圖3 (C)表示之黏合步驟中，將2片上述不織布重 疊，藉加熱輥5與熱壓花輥6夾壓送出，形成配合壓花模 --Ϊ HI ^^1 i -1 I n Λ— ^^1 私衣 -n I . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4*l格（210X297公釐） -17- 經濟部中央樣隼局員工消費合作社印製 434152 J A7 B7 五、發明説明（15〉 樣7形狀之黏合線2、2 ..。壓花模樣7係表示於圖4 (A)，即使用頂點面的寬度尺寸b爲lmm、高度h爲 1mm、各壓花模樣7的縱向（MD)的間距爲9 . 2 mm、鋸齒間距1^爲9111111者 設定加熱輥5與熱壓壓花輥6的表面溫度爲1 3 Ot '加壓力爲3 〇Kg/cm2、傅送速度2 Om/分鐘。 〔實施例2〕 使用原綿、不織布的製造、擦拭薄層的製造係與上述 實施例1相同*惟1片的纖維交織不織布之單位面積重量 設定爲25g/m2。 〔實施例3〕 使用原棉、不織布的製造、擦拭薄層的製造係與上述 實施例1相同。惟1片的纖維交織不織布之單位面積重量 設定爲5〇g/m2。 〔實施例4〕 (使用原棉） 使用15d之纖維長度38mm的人造纖維’及 1 . 4d纖維長度之4 4mm的聚對苯二甲酸乙二酯（ P E T)纖維。其配合比爲7 〇/3 0重量％之人造纖維 / Ρ Ε Ϊ。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210XW7公麓）_ 18_ ----；--„--Λ------,π!-----線 . - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾率局員工消費合作社印製 34152· ‘ a7 B7 五、發明説明（16) (不織布的製造） 與上述實施例相同，係以圖3 (A)表示之步驟形成 纖維交織不織布。一片之纖維交織不織布的單位面積重量 爲 4 〇 g/m2 〇 (擦拭薄層的製造） 將上述2片纖維交織不織布重叠，藉圖3 (C)表示 之黏合步驟，以相同於上述實施例1的條件形成黏合線2 〔比較例〕 使用紙漿1 0 0%之耐水紙》耐水紙是以習知的短網 紗製方式抄紙。設定一片耐水紙的單位面積重量爲4 0 g /πι2。將此2片耐水紙重疊而以蒸氣貼合方式壓花形成。 〔比較例2〕 (使用原棉） 使用1.5d之纖維長度38mm的人造纖維，且使 用2 d纖維長之4 5mm的P P/P P之並列式複合纖維 E P作爲熱收縮性之熱可塑性纖維。其配合比爲7 0/ 3 0重量％之人造纖維/P P » (不織布的製造） 圖3 (A)表示之纖維交織不織布的製造步驟中，將 ----.--„--•裝------訂------银 * » (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 19 - 經濟部中央橾準局員工消費合作社印¾

434152J A7 ___B7_ 五、發明説明（17) 水噴射於上述纖維所構成之波狀|將纖維機械式地相互交 織製造纖維交織不織布β —片纖維交織不織布的單位面積 重量設定爲5 0 g /m 2。 其次係於圖3 (B)表示之防縮步驟中加熱乾燥，使 並列式之複合纖維熱收縮約3 0%，於圖2表示之纖維交 織不織布上產生細微的皺紋1 a。 僅使用上述熱收縮後的不織布。且未形成黏合線2、 〔比較例3〕 (使用原棉） 使用與比較例1相同的原棉，藉相同的步驟形成纖維 交織不織布。但是一片纖維交織不織布的單位面積重量爲 2 0 g/m2。於圖3 (B)表示之防縮步驟中，將上述 纖維交織不織布加熱乾燥，使並列式之P P/P P複合纖 維熱收縮約3 0%。 並且，以相同於實施例1的條件，熱黏合2片不織布 ，形成圖1表示之條紋狀黏合線2、2。 亦即，比較例3之擦拭薄層是與各實施例相同之構造 ，但是將1片纖維交織不織布的單位面積重量設定爲2 0 g /m 2之較小物者。 〔評估A〕 (抗彎性） 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2ΐ〇χ297公釐） ----^-----，裝------iT------0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -20- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 34152·，· A7 __B7_五、發明説明（18 ) 藉J IS . L1096之「單懸臂式法」測定。該方 法是將各實施例表示之熱黏合的擦拭薄層，及各比較例的 擦拭薄層裁斷成2 . 5 X 1 5 cm的尺寸，分別製造縱向 (MD)爲1 5 cm的試驗片，及橫向（CD)爲1 5 cm的試驗片。將此從一端形成4 5度傾斜面的水平台上 滑下，測定當前端接觸上述傾斜面時之上述滑動距離（ mm) ° (表面摩擦強度） 藉J I S . L0823規格化之摩擦試驗機I I型測 定。此一方法是在表面形成半徑2 0 c m彎曲面的圓弧形 金翮製台上舖設上述各實施例及各比較例之擦拭薄層，朝 著摩擦件擦拭。該摩擦件是具有表面半徑4 5 mm的彎曲 面之2 X 2 cm之物者，於此固定5 X 5 cm的白棉布， 將此白棉布以大約1 c m2的面積接觸擦拭薄層表面。並以 5 0 0 g的荷載將此摩擦件加壓於不織布薄層上|而以每 分鐘3 0的往返速度在1 2 cm之間相對於圓弧形金屬台 曲面的軸向滑動。該滑動方向係相對於各實施例及比較例 形成軸向（M D )者。 此時，可測定不織布表面產生破裂爲止時的滑動次數 。並且|該表面摩擦強度的測定係於各實施例及比較例之 不織布於乾燥狀態或浸漬藥液後之潮濕狀態下進行。 將以上評估Α的結果表示於表1中。 (锖先閲讀背面之注意事項再填舄本頁) 裝_ 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4^格（210X 297公釐） -21 - 434f 52 ·( A7 B7 五、發明説明（19)〔表1〕 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 讎 (配合比例） 單位面猶 量 片數 厚度 抗彎性 (MD/CD) 表面摩擦強度(MD) 實施例1 xwm/mn. P P (70/3 0)wt% 4 0 g /πί X2 1.7mm 9 8/5 5 0/0(4 5/4 0) 實施例2 AiglRM/輸性 PP (7 0/3 0)wt% 2 5g/m· x2 1 * 3 mm 88/48 0/0(3 8/3 6) 實施例3 人造纖維/收縮性 PP (70/30)wt% 5 0 g / rrf x2 2.0mm 110/62 0/0(4 9/4 7) 實施例4 人造纖維/ PET (7 0/30)wt% 4 0 g/πί x 2 0 . 8mm 8 9/48 0/0(4 8/4 2) 比較例1 耐水紙(紙漿腦） 4 0 g/πί X2 0.85m m 110/78 x/x(l 5/3) 比較例2 人造織維/收縮性 PP (7 0/3 0)wt% 5 0 g/rri x 1 1 * 0 mm 6 5/3 8 x/x(l 8/14) 比較例3 人造纖維/收縮性 PP (T0/30)wt% 2 0g/rri x2 0.6mm 42/22 △/△(2 4/2 0) ----.--^--袭-- - , (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) --5 踝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -22- 434152 A7 B7 五、發明説明（20 ) 上述表1之縱向（MD)表面摩擦強度的測定結果欄 中，將「〇」 △

X 及上述次測定之測定値一併 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 記載。「〇」爲表面摩擦強度30(次）以上，「△」爲 表面摩擦強度20〜29 (次），「X」爲表面摩擦強度 不滿2 0 (次）。 上述表1之評估結果中，實施例1、實施例2、實施 例3及實施例4皆具有2片重疊之擦拭薄層整體的厚度爲 〇 . 8至2 . Omm，而可以手保持具有進行擦拭時良好 的觸感。 又，藉著黏合線2、2 ..的形成可獲得充份的高抗 彎性。並且不易因不織布薄層表面纖維的剝離而產生破裂 ，可確認其具有充份的表面摩擦強度。 相對於此之重叠2片耐水紙的比較例1爲，其抗彎性 雖高，但是表面摩擦強度低之乾燥狀態及潮濕狀態下，同 樣容易破裂。 僅以1片纖維交織不織布未形成黏合線之比較例2係 形成抗彎性低，且表面摩擦強度也低。 比較例2係與各實施例相同之構造，但是1片不織布 的單位面積重量爲較低的2 0 g/m2，重疊2片之單位面 積重量總合爲4 0 g/m2。由於該比較例2的單位面積重 量過小，因此抗彎性低，同時形成低的表面摩擦強度。並 且厚度0.6mm也較小，在以手進行擦拭時的保持觸感 較差。 由於上述，使用於本發明之不織布薄層最好是2片重 ----------种衣------ΐτ------^ - - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本I) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐} -23- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（21 ) 疊擦拭薄層的單位面積重量總合在5 0 g/m2以上，且由 一片不織布構成擦拭薄層時，該一片不織布的單位面積重 量最好是5 0 g/m2。此外，一片構成或2片構成時的單 位面積重量的總合最好在l〇〇g/m2» 〔評估B〕 以相同於實施例1所記載的配合重疊防縮加工後之不 織布，藉與圖4(A)(B)相同表示之壓花模樣，以相 同於實施例1的條件肜成黏合線2、2 但是，以3 mm、5mm、l〇mm、15mm、20mm使黏合線 2、2 ..之縱向（MD)間距變化，分別製造擦拭薄層 ，藉此評佶黏合線2、2 ..不同間距所產生的特性》 評估方法是使用與上述評估A相同之摩擦試驗機I I 型，在改變黏合線間距P的各擦拭薄層上，以浸漬藥液的 潮濕狀態下，測定表面摩擦強度。將其結果表示於以下的 表2。 〔表2 ] 黏合部間距 3mm 5mm 10mm 15mm 2 0 mm_ 表面摩擦強度 〇 0 〇 〇 Δ 備考 擦拭效 果不良 表面起 毛多 上述表2之評估結果的「〇」「△」是與上述表1相 ----；----装------ΐτ------0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0X297公釐） -24- 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（22 ) 同，「〇」爲表面摩擦強度30 (次）以上，「△」爲表 面摩擦強度20〜29 (次.）。 表2的評估結果爲黏合線之縱向間距P爲2 0 mm， 即間距P —旦較人造纖維長度3 8mm的1/2長時，會 產生多數表面起毛，並可確認出表面摩擦強度的降低。即 ，黏合線的間距P爲2 0mm時，相對於熱收縮後之不織 布的人造纖維形成平均橫斷黏合線的2個位置，造成對於 人造纖維黏合線保持力的減弱，而降低表面強度。 因此，爲了防止纖維起毛，尤其是熱可塑性纖維以外 纖維的起毛時，相對於纖維長度最好是縮短黏合線的間距 P小於上述人造纖維長度的1/2，以便使黏合線交叉在 3個位置以上。 又，黏合線的間距爲3mm時，雖會提高表面摩擦強 度，但是相反地會降低不織布表面之非黏合領域的面積比 例*以致使擦拭效果降低。因此，黏合線的間距在5mm 以上，即相對於熱可塑性纖維以外的纖維長度使黏合線的 間距大於1/8，並相對於上述纖維形成8個以下黏合線 之交叉位置爲佳。 〔發明效果〕 根據上述之本發明，在不織布上藉著熱黏合形成有黏 合部之擦拭薄層中，可提高整體的剛性，且不易造成表面 纖維起毛或破裂而可提高表面摩擦強度者。 又，相對於縱向與橫向雙方形成傾斜之黏合線時’可 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4规格（210X297公釐）.25 - ---1 ' n- I I I -n I 辦衣 I--- I - !_ .1τ! ! H- -- - I 银 • - (請先閱讀背面之注^^項再填寫本頁) 434152Λ . A7 B7 五、發明説明（23 ) 提高多方向擦拭時的油污擦拭效果。 又，於不織布中含有熱收縮之纖維，因此可在薄層表 面形成不規則的皴紋，可提高油污的擦拭效果。 〔圖式之簡單說明〕 圖1是以模式表示本發明擦拭薄層之表面狀態俯視圖 〇 圖2爲圇1之I I 一 I I線擴大剖視圖。 圖3 (A)(B)(C)爲本發明擦拭薄層之製造步 驟說明圖。 圖4(A)是表示熱壓花輥之壓花模樣的展開俯視圖 ，.（B)爲（A)之B — B線擴大剖視圖》 圖5(A)(B)是表示熱黏合線模樣的變形例之俯 視圖。 (符號說明〕 ----—.— 裝------訂------綵 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央榡车局—工消費合作社印製 S 擦拭薄層 1 不織布 la 皺紋 2 黏合線 6 熱壓花輥 7 壓花模樣 本紙張尺度速用中國國家標準（CNS >A4規格（2丨0X297公釐} -26-

Claims (1)

1. JLC,

   434152 J 頜 ^ - C8 D8 六、申請專利範圍 第87 1 03270號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國89年9月修正 1 · 一種擦拭薄層，其特徵爲：至少交織含有熱可塑 性纖維所形成’上述纖維係具有多數定向之縱向，及與上 述縱向比較多數纖維未定向之橫向不織布所構成，上述熱 可塑性纖維係使熔融黏合之黏合線朝著與上述縱向交叉方 向辱伸形成條紋狀’且上述黏合線的縱向間距是較形成不 織布的實際纖維長度的1/2短，而較1/8長。 2 .如申請專利範圍第1項之擦拭薄層，其中不織布 之縱向拉伸強度與橫向的拉伸強度比爲5 : 1以上，1〇 :1以下者。 3 .如申請專利範圍第1項之擦拭薄層，其中係重疊 複數片不織布，而藉上述黏合線相互黏合上述不織布之間 〇 4 .如申請專利範圍第2項之擦拭薄層，其中係重疊 複數片不織布，而藉上述黏合線相互黏合上述不織布之間 0 5 _如申請專利範圍第1項或第2項或第3項或第4 項之擦拭薄層，其中黏合線具有相對於上述縱向與橫向雙 方傾斜而延伸的部分。 6 ·如申請專利範圍第5項之擦拭薄層，其中黏合線 是呈鋸齒狀或波狀。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2〗〇 X 297公釐） --------丨_------±久 • !* It I n 如^· n n I .^1 鲁 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I 2 5 tr 4 3 8 0088 A0CO 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 β、申請專利範圍 7 .如申請專利範圍第1項或第2項或第3項或第4 項之擦拭薄層’其中不織布中含有熱收縮性纖維者。 8 .如申請專利範圍第1項或第2項或第3項或第4 項之擦拭薄層’其中1片構成時之不織布的面積單位重量 ，或複數片構成時的不織布之面積單位重量的總合在5 0 g /m 2以上。 9 . 一種擦拭薄層之製造方法中，其特徵爲包含：含 熱收縮性纖維之纖維網形成步驟；使上述纖維網纖維交織 的-步驟；使纖維網內的上述熱收縮性纖維收縮之防縮步驟 :以多數定向之上述不織布纖維方向爲縱向，且以少於上 述縱向配向方向爲橫向時，使用加熱輥將不織布內的可塑 性纖維加以熱熔融，而在上述縱向交叉延伸，且將縱向間 距形成較不織布所形成實際之纖維長度短的條紋狀黏合線 之黏合步驟。 1 0 .如申請專利範圍第9項之擦拭薄層之製造方法 ，其中包含上述之防縮步驟，及與上述黏合步驟之間，重 疊複數片不織布的步驟，藉上述黏合步驟可以黏合線黏合 上述複數片之不織布。 1 1 ·如申請專利範圍第9項或第1 0項之擦拭薄層 之製造方法，其中係形成鋸齒狀或波狀之上述黏合線者。 n n ·1 n n I n n n n 一e,r .^1 J— n i ft I « - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公楚） -2-