TW426744B - Hot rolled steel plate to be processed having hyper fine particles, method of manufacturing the same, and method of manufacturing cold rolled steel plate - Google Patents

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經M部中央標準扃負工消f合作社印製 五、發明説明（1 ) 【技術領域】 本發明係有關適合使用於汽車用、家電用、機械構造 用、建築用等用途，在熱軋的狀態下，仍具有平均粒徑未 滿2 之超微細粒肥粒鐵粒，具有優異的延性、韌性、 疲勞強度等，並且，這些特性之異向性爲少之熱軋鋼板及 其製造方法。又，也關於以上述熱軋鋼板作爲原材料而有 優異的加工性之冷軋鋼板。 【技術背景】 使用於汽車用材料、構造材料等之鋼料，爲要求具有 優異的強度、加工性、韌性之機械性質。欲綜合性地提高 這些機械性質，將組織微細化是一種有效的方法，所以， 進行諸多朝向微細組織製造方法之努力。又，對於高張力 鋼板而言，近年來，兼具低成本與高機能特性之高張力鋼 板之需求日益殷切，並且，將其目標逐漸移至適合於此需 求之鋼板開發，隨著高張力化，爲了抑制延性、韌性、耐 久比等發生劣化，高張力鋼類之組織微細化已成爲重要課 題。進而，同樣使用於汽車用材料等之冷軋鋼板，作爲原 材料之熱軋鋼板之微細粒化爲被認爲對於加工性，尤其r 値（蘭克福特値）之提高有效，而作爲冷軋母材之熱軋鋼 板之組織細粒化也變成重要之課題。 其中，作爲施加大軋壓之輥軋之組織微細化法，係例 如有日本特開昭5 8 — 1 2 3 8 2 3號公報等所代表之提 案。這些方法之微細化機制之要點，係在於對於沃斯田鐵 本紙張尺度適用中國國家標萆（CNS ) A4悦格（210X29·?公蝥〉-4- (請先閱绩背而之注意事項洱^$本I) 裝 線 經濟部中央標牟局貝工消费合作社印製 4267 4 4 A： _ 1Γ 五、發明説明（2 ) (austenite )粒施加大軋壓輥軋使其促進應變誘起 變態，藉這種方法可達成某程度之微細化。但是，每一輥 軋之軋壓量若爲4 0%以上時，具有一般之熱軋板條機很 難實現之製造上之問題。並且，在這種很難實現之製造條 件下所獲得之最終組織之微細化有其界限，平均結晶粒徑 只能降至5 程度而已。又，由大軋壓輥軋其結晶粒會 變成扁平，也具有機械特性發生異向性、或由於分離（ separation )而會有破壞吸收能量降低之問題。 另一方面，作爲適用屬於控制輥軋法或控制冷卻法之 結晶微細化之鋼板，具有含有N b或T i之析出強化型鋼 板。這些鋼板，係不僅利用Nb、Ti之析出（deposition )強化作用來達成高張力化，同時，利用Nb、Ti所具 有之沃斯田粒之再結晶抑制作用，藉由從施加光製輥乳（ finishing mill)時之未再結晶變形抚斯田粒之r — α應變 誘起變態，使肥粒鐵（ferrite )結晶粒微細化者。但是， 這些鋼板係具有機械性質之異向性大之問題；例如，施加 沖壓成形之汽車用鋼板等，由於其成形界限係由延性最劣 方向之特性水準來加以決定，所以，像這種異向性大之鋼 板時，將組織微細化之效果有時會發生完全沒有出現其特 性之情形。並且，即使於這些任一.方法，所獲得之粒徑至 多降至2 程度而已。 又，藉熱軋即後進行急冷處理：，來抑制粒成長之手段 雖然已知曉（例如，日本特公平4_ 1 1 6 0 8號公報） ，但是，即使依據此方法，其細粒之限度降至4 程度 I ) 5^-. _ I -1Tϋ ..... (請<閱讀背面之注意亨項再填邛本頁) 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（21〇X 297^^ ) -5- 4 2674 4 A 7 jr 經濟部中央標準扃負工消费合作社印敦 五、發明説明（3 ) 而已。 如上述，於先行技術，可達到之最終肥粒鐵粒徑其界 限爲2 。由於結晶粒之微細化之機械性質之改善效果 ，爲反比例於結晶粒徑之平方根，所以，其改善效果，若 粒徑在2 //m以上之領域雖然只見到緩慢之提高，但是， 若實現未滿2 之結晶粒徑時，就可達成大幅度之特性 提升。 【發明之揭示】 本發明係提案一種解決先行技術所具之問題，可使用 —般熱軋板條機即可容易實現，並且，機械性質之異向性 少，並且，達成使用先行技術所無法達成之最終肥粒鐵粒 徑爲未滿2 /zm之超微細粒之加工用熱軋鋼板或冷軋鋼板 用母材，及其有利之製造方法。 本發明係一種具有超微細粒之加工用熱軋鋼板，其係 以肥粒鐵爲主相之熱軋鋼板，其特徵爲：平均之肥粒鐵粒 徑爲未滿2 μιη，肥粒鐵粒之縱橫比爲未滿1 . 5。 又，本發明係以肥粒鐵爲主相之熱軋鋼板，平均之肥 粒鐵粒徑爲未滿2 μπι，肥粒鐵粒之縱橫比爲未滿1 . 5 ，平均之肥粒鐵粒徑dm (;zrn)與第2相之平均結晶粒 徑ds (/zm)爲滿足下式：0 · 3<dm/ds<3之 具有超微細粒之加工用熱軋鋼板。 並且，本發明之具有超微細晶粒之加工用熱軋鋼板， 係以肥粒鐵爲主相之熱軋鋼板，平均之肥粒鐵粒徑爲未滿 (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •架· Γ " ! 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公1 ) - 6 - 426744 η 五、發明説明（4 ) 2 β m > 肥粒 鐵 粒之縱 橫比 爲 未 滿 1 * 5 1 平 均 之肥粒 鐵 粒徑 d m ( β m ) 與第 2 相 之平 均 結 晶 粒 徑 d S (ju m ) 爲 测 足 下 式 0 • 3 < d m / d S < 3 r 而 且 1 具有第 2 相 1 其 鄰 近之 第 2 相粒 子 相 互 之 間 的 間 隔 ♦ 不 到 該第2 相 之 結 晶 粒 徑 2 倍 之 比例 > 未 滿 1 0 % 0 本 發 明 之 加 工 用熱 軋 鋼 板 之 較 佳組成 範 圍 係包含 C ； ΰ 0 1 0 • 3 w t % 、 S i ; 3 * 0 W t %以下 Μ η ； 3 • 0 W t %以 下 * P : 0 • 5 W t % 以 下；並 且 1 含有 T i ; 0 1 . 0 W t % N b ; 0 1 .0 w t % % V 0 1 * 0 w t % 、 C r • 0 1 • 0 w t % C U ; 0 3 • 0 w t % Μ 0 0 1 - 0 W t % ' Ν i * 0 1 0 w t % 之 1 種 或 2 種 以 上 > C a 、 (#先閱績背面之注意事項再填{:<ί本頁) -裝

、1T REM、B之1種或2種以上合計共爲0〜0 . 005 w t %，其餘實質上爲鐵之組成。又，上述較佳成分組成 之中，在含有Μη量0 . 5w t %以上時之第2相，具有 含有麻田散鐵（martensite )、變軔鐵（bainite )、殘留沃 斯田鐵、波來鐵（pearlite )及針狀肥粒鐵之1種或2種以 上之組織。 進而，本發明之具有超微細粒之加工用熱軋鋼板之製 造方法，其特徵爲：熔製熱軋鋼板用素材，立即或暫且冷 卻後，加熱至1 2 0 0 °C以下來施加熱軋時，藉由5架機 台以上之輥壓道，進行在動態再結晶領域之壓下。 又，本發明之加工用熱軋鋼板，係烘烤硬化量爲 lOOMPa以上更佳。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公贫）-7 - 線 經濟部中央標窣局負工消費合作社印裝 42674 4

經濟部中央標举而员工消费合作社印^ 五、發明説明（5 ) 於本發明之加工用熱軋鋼板之製造方法，係藉由設於 光製輥軋設備之輥子機台（roll stand )間之加熱手段，來 進行輥子或鋼板之加熱a 又，本發明之加工用熱軋鋼板，係可用做具有超微細 粒之冷軋鋼板用之母材，當欲製造具有這種超微細粒之冷 軋鋼板時，對於該冷軋鋼板用母材，具有施^!卩軋壓率5 0 〜9 0%之冷軋，接著，在6 0 0 °C〜A c3變態點以下施 加退火處理。 按，於本發明，所謂肥粒鐵之縱橫比，係指肥粒鐵粒 之長徑與短徑之比。實際上，肥粒鐵粒係向輥軋方向伸長 ，所以，可用輥軋方向剖面之長徑與短徑之比來代用。 又，於本發明，肥粒鐵粒之平均粒徑，係依據一般常 用方法，採用輥軋方向剖面之平均粒徑。 所謂第2相之平均結晶粒徑，係從結晶組織照片來求 取屬於主相之肥粒鐵以外組織之面積與結晶數目，而換算 爲具有該面積之相當於圓之徑（直徑）加以測定者。欲求 各個第2相粒徑時，也換算爲所相當之圓者。 本發明之鋼板，所以將肥粒鐵作爲主相，乃指肥粒鐵 相以體積百分率具有5 0%以上。 又，於本發明之鋼板，在成分組成範圍，以T i等之 含有量下限爲0 %，乃表示不添加該成分。 按，發明人等，係欲解決上述問題不斷進行硏究開發 之結果，發現了於熱軋時，在動態再結晶領域，藉反覆進 行輥壓，就可將肥粒鐵變成超微細粒》並且，在這種動態 (锖先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) -裝

,1T 本纸掁尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規掊（210X297^^ ) - 8 - ~ 426744 五、發明説明（6 ) 再結晶領域之輥壓不必在大壓力下進行，由於可獲得肥粒 鐵粒之縱橫比爲未滿1 . 5之良好之組織，所以’同時發 現了也可消除其機械特性之異向性。 如上述之平均肥粒鐵粒徑爲未滿2 Aim，肥粒鐵粒之 縱橫比爲未滿1 . 5之鋼板，其結晶粒爲微細，所以，不 僅強度、韌性、延性等之機械特性特別優秀，而其異向性 也少。並且，因與粒徑爲2 以上之鋼板相比粒界面積 爲大，所以，固溶C爲很多陷入於結晶粒界。因此，參與 烤漆時之固熔C爲擴散於粒內而固著轉位，烘烤硬化量爲 可具有1 〇 OMP a以上之優秀烤漆硬化量。因此，除了 成形加工時爲可容易加工之外|由於由其後之烤漆等之熱 處理就可獲得高強度，所以*作爲汽車用鋼板等特別適合 並且，主相爲肥粒鐵，尤其在平均肥粒鐵粒徑爲未滿 2 ，肥粒鐵粒之縱橫比爲未滿1 . 5之熱軋鋼板之中 經濟部t央標芈局貝工消费合作社印11 (請先閱讀背而之注意事項4填苟本頁) ，平均之肥粒鐵粒徑dm (/zm)與第2相之平均結晶粒 徑 ds (/zm)，若滿足下式：〇 · 3<dm/ds<3 之鋼板，係特別其結晶粒徑之差爲小，所以，會均勻地變 形，不容易發生頸縮（necking )、起皺、表面性狀之不良 。因此，加工性爲良好，尤其適合於施加擴孔之加工方法 *又，疲勞特性、破壞靭性也會變成極爲良好。 依據具備以上特質之本發明之熱軋鋼板，係由軟鋼板 ，作爲可適用於汽車構造用鋼扳、加工用汽車高張力用鋼 板、家電用鋼板、構造用鋼板等廣大領域、用途之鋼板（ 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4現格（210X 297^^ )Γ〇Τ 經濟部中央樣準局員工消费合作社印製 4267 4 4 ir 五、發明説明（7 ) 以下，在本說明書所謂加工用鋼板，係包含所有這些用途 之意思使用。）d 因此，作爲如D P ( Dual Phase )鋼或τ r I p ( Transformation Induced Plasticity )鋼等之第 2 相，可適用 於含有麻田散鐵、變軔鐵、殘留沃斯田鐵、波來鐵及針狀 肥粒鐵之1種或2種以上之複合組織鋼板*又，可變成肥 粒鐵單相或作爲第2相含有少量波來鐵或雪明碳體（ cementite )組織之鋼板。並且，將S量減低到〇 . 〇〇2 %w t %以下’以提升擴孔性與防止疲勞龜裂之擴大的特 性，也可作爲汽車車輪用之鋼板使用》 茲於第1圖表示有關調査熱軋鋼板之肥粒鐵平均粒徑 與機械性質關係之結果。此項調査，係對於含有C : 0.03wt%'Si ：〇.lwt%'Mn：〇.2 wt%，、P:〇.〇lwt%、S:〇.〇〇3wt% 、A 1 : . 〇 4 w t %之鋼，加熱到1 1 〇 〇 °C之後， 在通常條件下，施加粗軋後，由7架所構成之光製輥軋設 備，在種種光製輥軋條件下施加輥壓所獲得變成種種肥粒 鐵結晶粒徑之熱軋鋼板進行調査者。 粒徑未滿2 之鋼板，係在光製輥軋時，第1架機 台入口側之鋼板溫度與最終（第7 )架機台出口側之鋼板 溫度之溫度差爲可在6 0°C以下獲得，粒徑1 以下之 鋼板同樣地在溫度差約爲3 0°C以下獲得。又，調查縱橫 比時，於上述方法所獲得之粒徑未滿2 //m之鋼板，全部 爲未滿1 . 5。按，於該圖之烘烤硬化量（BH量）’係 {請先閱讀背面之注意事項再填艿本頁} -裝·

，1T 本紙張尺度適用中國國家標率（〇奶）人4規格（210父297公楚）-10- 經濟部中央標準局員工消费合作社印^ 4 267 4 4 ΙΓ 五、發明説明（8 ) 施加2%預先應變之後，在1 7 0°C加熱2 0分鐘，其後 再進行抗拉試驗，而從負荷計算分量求取。 由該圖，藉將肥粒鐵平均結晶粒徑成爲未滿2 /im， 與2 //m以上之鋼板相較，曉得了可特別提升諸特性。這 種傾向，係不僅是所實驗之成分組織之鋼板，而其他成分 系之鋼板也相同。又，因將肥粒鐵平均結晶粒徑變成1 /zm以下，而諸特性更加提升。因此，於本發明，將平均 肥粒鐵粒徑限爲未滿2 //m，將肥粒鐵粒之縱橫比限定爲 未滿1 . 5。按，就平均肥粒鐵粒徑爲未滿2vm者，調 査其第2相之粒徑時，dm/ds全部都位於超過0 . 5 〜未滿1之範圍內。 以本發明之肥粒鐵作爲主相之鋼板，係平均肥粒鐵粒 徑dm(#m)與第2相之平均結晶粒徑ds (/zm)， 若滿足下式：Ο . 3<dm/ds<3更佳。此係，於主 相之肥粒鐵與第2相之結晶，若結晶粒徑發生大的差異時 ，機械特性恐有劣化之疑慮所致。此係被認爲若結晶粒徑 差爲大時，加工時之變形會變成不均勻。發明人等就主相 與第2相之結晶粒徑比之較佳範圍進行檢討之結果，曉得 了在較0 . 3爲大，較3爲小時機械特性爲良好，會發生 均勻之變形。較佳爲在0.5<dm/ds<2之範圍。 又，本發明之鋼板，關於第2相，以其鄰近之第2相 粒子相互之間的間隔，不到該第2相之結晶粒徑2倍之比 例，未滿1 0%爲佳。發明人等就有關第2相之分布狀態 進行種種檢討之結果，若第2相分布成帶狀或列狀（層狀 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-11 - (誚先閱讀背面之注意事項再填巧本頁 *—5 4 2 6 7 4-4 ]Γ 五、發明説明（9 ) )時，其機械特性，尤其凸緣性因不能獲得充分改善，曉 得了沒有第2相之密集，第2相互相較孤立地存在之所謂 島狀分布形態較佳。像這樣地，作爲表示分布爲島狀形態 之評價手段，關於第2相，其鄰近之第2相粒子相互之間 的間隔，不到該第2相之結晶粒徑2倍之比例*若未滿 10%時，特性就會提升。 再者，第2相之相對於全體之體積率，以3〜3 0% 之範圍較佳。 本發明之鋼板之較佳成分組成範圍爲如下。 C:0.01 〜0.3wt% C係低廉之強化成分，依據所需鋼板強度使其含有必 要量。若C量未滿0.Olwt%時，結晶粒就粗大化， 而不能達成本發明之作爲目的之肥粒鐵平均結晶粒徑2 以下，又，若超過0.3wt%添加多量時，不僅加 工性劣化同時焊接性也會劣化，所以，在0 . 0 1〜 0.3wt%程度較佳。按，肥粒鐵單相或作爲第2相若 含有少量（1 0%以下）之雪明碳或波來體之組織時，C 係成爲0·01〜0·lwt%程度爲佳。 經濟部中央標準灼負工消费合作社印製 (請先閱讀背而之注意事項再填艿本頁) S i : 3 . 0 w t % 以下 S i係作爲固溶化成分可一邊改善強度一延伸均衡有 效地有助益於提升強度，又，抑制肥粒鐵變態，欲獲得具 有所期之第2相體積率上會有效地作用，但是，過剩之添 加，因會劣化延性或表面性狀所以將上限定爲3 . Ow t %程度=更佳爲位於0.05〜2.Owt%之範圍。按 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現掊（210X 297公趁} -12- · 426744 1Γ 五、發明説明（1〇 ) ，肥粒鐵單相或作爲第2相若含有少量（1 0%)以下之 雪明碳或波來體之組織時，S i爲1 . Owt%以下較佳 ο Μη:3·Owt%以下 Μ η係透過降低A r 3變態點之作用•有助益於結晶粒 之微細化，又，透過進展第2相之麻田散鐵化及殘留沃斯 田相化之作用，具有提高強度-延性均衡，強度一疲勞強 度延性均衡之作用。更且，雖然具有將有害固溶S成爲 Μ n S加以無害化之作用，但是，多量之添加時鋼會硬化 反而會劣化強度-延性均衡，所以，上限定爲3 . Owt % 〇 若作爲第2相變成含有麻田散鐵、變軔鐵、殘留沃斯 田鐵、波來鐵及針狀肥粒鐵之1種或2種以上之組織時， 經濟部中央標準扃貝工消费合作社印架 ("先閱讀背而之注意事項再硪寫本頁) 爲了欲獲得這種組織使其含有0.5wt%以上較佳。更 佳爲，位於1.0〜2.Owt%之範圍。又，肥粒鐵單 相或作爲第2相若成爲含有少量（1 0%以下）之雪明碳 鐵或波來鐵之組織時，Μη爲2·Owt%以下，更佳爲 0·1〜1.Owt%較佳。 P : 0 . 5 w t % 以下 P也作爲鋼之強化成分有用者，所以，雖然可依據所 需鋼板強度加以添加，但是，過剩之添加，會偏析（ segregation)於粒界，致使脆性劣化之原因，所以，上限 係定爲0 . 5wt%以下更加係位於0 . 005〜0 . 2 w t %之範圍^ 本紙張尺度適用中囷國家標率（CNS ) A4規格（2IOX 297公犮）-13- 經濟部中央標率局β工消费合作社印聚 4 287 4 4 Λ' Η' 五、發明説明（11 ) T i、Nb、V、Μο由於會形成碳氮化物而將結晶 粒微細化，所以，於欲獲得2 Am以下之超微細組織之本 發明爲有用之成分，又，也具有由於強化析出（deposition )而提升強度之作用。因此，在本發明係將Ti 、Nb、 V、及Mo之1種或2種以上，視其需要添加。尤其， T i係即使於在較低溫形成碳氮化物而安定地存在於鋼中 ，所以即使於低溫之扁塊（s 1 ab)加熱溫度下，也容 易發揮上述之作用。於本發明，爲了欲發揮這些作用，含 有0.0lwt%以上較佳，若添加多量時，除了作用會 飽和之外會變成提高成本之要因，所以上限爲1 . Owt %，更佳係成爲0.5wt%以下》按，肥粒鐵單相或作 爲第2相若成爲含有少量（1 0%以下）之雪明碳或波來 體之組織時，這些成分爲0.3wt%以下，更加係含有 0.lwt%以下較佳。

Cr、Cu、Ni也與Μη同樣，可作爲強化成分視 其需要使其含有，但是，若太多量之添加反而會劣化強度 —延性均衡，所以，上限Cu爲3 . Owt%，Ni或 Cr係成爲1.〇wt%程度。按，爲了欲使其作用效果 充分發揮，含有0.Olwt%程度較佳。 C a、RBM、Β係具有透過硫化物之形狀抑制或提 高粒界強度來改善加工性之效果，所以，視其需要可使其 含有，但是，過剩之添加將對於洗淨性或再結晶性發生不 良影響之虞，所以，50ppm程度以下較佳。按，β係 將冷軋鋼板以連續退火處理獲得時，也具有減低時效性之 (請先閱讀背而之·注意事項再填寫本頁) -裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -14- 經濟部中央樣率^Μ工消费合作杜印51 426744 五、發明説明（12 ) 效果。 本發明之鋼板，係在上述較佳成分組成範圍1使其含 有Μη 0 . 5wt %以上，可使第2相變成具有含有麻田 散鐵、變軔鐵，殘留沃斯田鐵、波來鐵及針狀肥粒鐵之1 種或2種以上之複合組織。又，並非限於此，也可成爲肥 粒鐵單相、或作爲第2相含有少量之波來鐵或雪明碳鐵組 織之鋼板。 茲就本發明之鋼板製造方法說明如下。 將調整爲既定成分組成範圍之熔鋼*由連續鑄造或造 塊-分塊輥軋作爲輥軋原材料，而對於此輥軋原材料施加 熱軋，但是，供爲輥軋時，也可以先暫時冷卻，再加熱至 1 2 0 Ot以下，又，也可以爲直送輥軋或熔材輥軋（ HCR，hot charge rolling )。又，也可將如扁塊連續鑄造法 ，由連續鑄造所鑄造之扁塊進行直接熱軋。再加熱時在 1 2 0 0 °c以下之低溫加熱者，因結晶粒不會粗大化而較 有利。直送輥軋時，到1 2 0 0 t以下在冷卻後開始輥軋 對於抑制輥軋中之粒成長上較佳》若平均之肥粒鐵粒徑 dmCym)與第2相之平均結晶粒徑ds (//m)，尤 其欲滿足下式；0.3<dm/ds<3時’扁塊加熱溫 度爲1 1 50 °C以下較佳。又，欲將第2相分散成島狀時 ，扁塊加熱溫度爲1 1 0°C以下較佳。任何情形，下限都 只要可確保光製輥軋溫度就可以，現狀爲9 0 0 °C程度。 熱軋係本發明之最重要之事項。亦即，將熱軋在動態 再結晶領域之軋壓，在5架以上之輥壓道進行’爲欲獲得 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公犮）-15- {請先閱讀背面之注意事項再填1本頁) •裝.

-1T 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 "426744 Λ7 __Η' 五、發明説明（彳3 ) 具有本發明所期之肥粒鐵平均結晶粒徑未滿2 、縱橫 比未滿1 . 5下，平均之肥粒鐵粒徑dm (/zm)與第2 相之平均結晶粒徑ds (Aim)，爲滿足下式：〇 . 3< dm/d s < 3之超微細粒組織上重要之事。 欲在這種動態再結晶領域施加輥壓，係例如，一邊儘 量防止光製輥軋中之輥軋原材料之溫度降低，一邊以連續 5架以上的'機台，施加輥壓爲有效，其時，其最初之機台 進入側與最後之機台退出側之鋼板溫度之溫度差爲6 0 0 °C以下，較佳爲成爲3 0°C以下。按，所謂連續之5架機 ^台，係表示實際進行輥軋之機台，當然，其中也可以另外 設置在在開放狀態下夾住鋼板而不進行輥軋之機台》 於包含後段之光製輥軋，欲在動態再結晶領域施加輥 軋時，爲了獲得良好之縱橫比|動態再結晶領域之輥壓最 好包含最終機台》又，爲了容易實現在動態再結晶領域之 輥壓，在A r 3變態點正上方施加輥壓較佳。 在動態再結晶領域輥軋之各機台之軋壓率，係不需要 大的軋壓，反而在大的軋壓下由於結晶粒之縱橫比會劣化 所以不宜。最高只要有2 0%就可以。按，軋壓率之下限 若是發生動態再結晶之範圍時，並不特別加以限定， 但是4%以上爲較佳。 按，若動態再結晶領域爲更高溫時，也可以從粗輥軋 後段到光製輥軋前段進行動態再結晶領域輥軋。較佳輥軋 條件係與包含光製輥軋後段時相同= 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) Λ4^格（2丨0X297公釐）-16 - {請先閱讀背面之注意事項再填.re?本頁} :裝. 訂 經漪部中央樣準局負工消費合作杜印策 4 2 6744 ΙΓ 五、發明説明（14 ) 如以上之光製輥軋，係即使於通常之光製輥軋設備雖 然可藉儘量減低熱軋時之鋼板及設備之冷卻來加以實施， 但是，在光製輥軋架間設置加熱手段，而加熱被輥軋材或 輥子，就可更簡單地防止光製輥軋中之鋼板溫度之降低。 茲於第2圖表示這種加熱手段一例於該圖（a )所 示之例子，係一種高周波加熱裝置，藉對於鋼板施加交替 磁場，發生感應電流來加熱鋼板者》本發明之加熱手段係 並非限於該圖（a )之高周波加熱裝置，也可以使用如該 圖（b )之電熱加熱器之加熱方式（表示加熱輥子之情形 )，並且，也可以使用直接通電加熱器。 另外，於熱軋時也可以一邊施加潤滑一邊進行軋壓。 經過如上述之光製輥軋之鋼板，係加以捲取成爲捲鋼筒》 捲取溫度或捲取後之冷卻速度並不特別加以限制，依據欲 製造之鋼板，適當地決定之。若爲如DP鋼、TRI P鋼 之複合組織鋼板時，經由冷卻曲線上之肥粒鐵領域之鼻部 (nose)，在各個麻田散鐵或變軔鐵領域進行急冷，加以 捲取之條件下就可獲得所期之複合組織，成爲肥粒鐵單相 或作爲第2相含有少量波來鐵或雪明碳鐵之組織之鋼板， 係只要進行回避第2相組織所生成之冷卻曲線而進行輥軋 ，捲取及冷卻就可以。又，若欲獲得一種具有島狀分布之 第2相組織，其鄰近之第2相粒子相互之間的間隔’不到 該第2相之結晶粒半徑2倍之比例，未滿1 0%時，將扁 塊加熱溫度定爲1 1 0 0°C以下，而在光製輥軋即後施加 冷卻，而以3 o°c/ s以上之冷卻速度冷卻較佳° 本纸張疋度適用中國國家標準（CNS ) Λ4说梢（210X297公釐）-17- (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 丁 -0 4267^4

經濟部中央標準局負工消费合作社印策 五、發明説明（15 ) 按，光製輥軋即後，立即進行冷卻之所謂進行立即冷 卻，由於可防止結晶粒之粗大化，所以欲獲取超微細粒而 獲得本發明之鋼板而言爲更佳。較佳急冷條件，係在輥軋 後◦ . 5秒以內，以3 0 °C / s以上進行冷卻。 欲滿足本發明之肥粒鐵粒徑，縱橫比之鋼板’係作爲 熱軋鋼板使用於種種用途之外，也可使用爲冷軋鋼板用之 母材β由於結晶粒微細，並且均質，尤其作爲加工用冷軋 鋼板等爲佳，而可獲得優秀r値之鋼板。 欲製造這種加工用冷軋鋼板時，進行在軋壓率5 0〜 9 0%之冷軋，在6 0 0〜A c 3變態點之退火處理》若車L 壓率爲未滿5 0%時，就不能獲得良好之加工性，即使施 加超過9 0 %之軋壓其特性會飽和。無論退火溫度不足 6 0 0 °C時及超過A c 3變態點時，都不能獲得良好之加工 性《也可以在退火後加以急冷之後進行過時效處理。又， 不僅是連續退火處理，也可以捲取爲捲鋼筒之後，進行整 批退火之方法。 【實施發明之最佳形態】 (實施例1 ) 對於變成表1所示成分組成之鋼素材，進行如表2所 示之種種條件下之加熱、熱軋而獲得了熱軋鋼板。各鋼板 係光製輥軋後，在3 0秒內以5 Ot/s開始冷卻。又， 關於鋼種B爲施加潤滑輥軋。茲將調査這些鋼板之機械特 性之結果表示於表3。又，將這些熱軋鋼板作爲母材，在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公犮）-18- (誚先閱讀背面之注意事項再填轉本頁) -*

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五、發明説明（彳6 ) 表4所示冷軋軋壓率，退火溫度下進行冷軋及退火而獲得 了冷軋鋼板。茲將這些冷軋鋼板之機械特性倂記於表4。 按，本發明之熱軋鋼板，皆具有4 0 k g f/mm2之抗拉 強度。由表3就可淸楚，依據本發明，平均肥粒鐵粒徑爲 未滿2 //m之本發明的鋼，與比較鋼相比，其強度—延伸 均衡、耐久比、韌性較優異，並且異方性小，具有良好之 B Η量》 (对先閱讀背面之注意事項典填巧本頁) -裝 經濟部中央標準局負工消资合作社印製 本紙悵尺度適用中國國家標準{ CNS ) Λ4規格（210X297公楚）-19 - 2 5 7 4 4 A' 1Γ 五、發明説明（17 ) 表1 經濟部中央標箪局負工消f合作社印11 (wt%) 鋼 種 C Si Mn P A1 S 其他 A 0.040 0.02 0.2 0.03 0.01 0.010 B:0.0005 B 0.045 0.05 0.2 0.02 0.04 0.007 Ti:0.02、Nb:0.01 C 0.090 0.08 1.25 0.01 0.04 0.010 Ti:0.045、Nb:0‘025、 Ca:0.0004 D 0.060 1.2 1.5 0.01 0.05 0.003 Cr: 1.0 E 0.015 1.5 1.0 0.01 0.04 0.005 Cr:0.2 F 0.060 1.5 1.7 0.01 0.04 0.005 Ti;0.12 G 0.060 1.2 1.2 0.01 0.03 0.004 — Η 0.003 1.5 0.5 0.02 0.03 0.003 REM:0.0010 I 0.020 1.5 1.5 0.01 0.03 0.005 Ti:1.5 J 0.008 3.4 1.3 0.01 0.03 0.008 TiO.06 κ 0.100 1,3 5.2 0.02 0.03 0.010 Ti:0.5、Nb:2 L 0.015 0.01 0.3 0.01 0.01 0.008 — (诗先閱璜背面之注意事項4填一S本頁) -裝 111 本紙張尺度適用中囷國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0X297公楚）-20 - 426744 Λ? ΙΓ 五、發明説明（18 ) 表2 No 鋼 種 SRT (°C ) 光製輥軋 入側溫度 (°C ) 在動態再結晶域 之熱軋時之溫度 差 在動態再結晶域 之輥壓輥子架數 1 A 1150 950 55 °C 7 2 A 1100 1000 29 °C 7 3 A 1100 920 *80 〇C 4 4 A 1250 950 70 °C 6 5 B 1050 950 46 〇C 7 6 B 1100 950 28 °C 7 7 C 1050 1000 42 °C 6 8 D 1100 1000 24 t 7 9 D 1000 950 51 °C 5 10 D 1250 950 53 °C 3 11 D 1100 1000 *80 °C 2 12 E 1100 950 46 °C 5 13 F 1050 1000 28 t 7 14 G 1100 1000 32 °C 7 15 H 1100 900 55 t 5 16 I 1050 950 57 °C 7 17 J 1050 900 32 °C 6 18 K 1100 900 29 eC 7 19 L 1150 950 16 °C 7 (誚先閱績背面之::±意事項再填巧本頁) 裝

-1T 經漭部中央標隼局負工消费合作社印裝 * 包括動態再結晶領域軋壓之於5機台中的溫度差。 此時，動態再結晶領域外之輥軋爲在入側附加1機台 (No. 3之鋼）、3機台（No. 11之鋼）。 本紙張尺度適用中國國家標孪（CNS )六4说格（210X297公兔）-21 - 4267 44 A' ]Γ 五、發明説明（19 ) C0懈 經濟部中央標準灼負工消费合作社印紫 .11 1 Η BgTSgTB5,5gB5tS5>Bg>^tB5,BgB5>gg*ByB5>BgBgBg5gBg, 破槭撕瓶聰瓶瓶滴麻瓶瓶腐嫌嫌嫌嫌嫌嫩稱 饀撫丑丑豳郯粼餡锪丑丑鎞聦雜五五丑五粼 ξε 〇〇 〇〇〇〇〇 〇〇〇 〇 寸々mo寸寸寸寸对〇ιτ»寸寸呀〇\〇〇〇寸 〇\ OO 1-^ ·—< f—1 TlJ* f·^. » 1 1 1 1 1 I 1 1 1 1 » 1 t 1 1 1 1 _ s PQ S OO tNCNOOm O'sOun 〇 —C〇00〇JCTiC<|imCN〇〇 — COCNO^OOO — *-4 1—t 〇Q Q\ ,__! ,_| ,_| τ—< ψ^ p—1 ^ U*j l—1 jj 〇0 Ss m — — 00^*〇J — ncNO — ΐΝΌΟΓ*'-^Ό^*^·^ηΌΌι〇νΊ 寸寸 I/^VOVO 寸寸々寸 \〇 ooooooooooooooooooo 起- Ίς ω ^ 酿<1 6 ^">〇〇〇c〇 对寸对 LnvocNr^cNmoi 寸 Cnooo 1 1 < 1 1 1 ) i 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 g营 ooooooooooooooooooo OOOOOOOOOOOOOOO^HOOO γί对寸卜vn — or-c-im —^〇〇卜—寸寸 CNOi — — <NCNfM«NCNi—· — OJCNCN 一 — — — Οϊ «3 -α e Τ3 ο^Γα^ο^νη^η〇ο〇οσν<ΝίΝ〇σ\ν〇ί^υ*ι^ιτι〇ο Ο Ο Ο — t»"< 〇 〇 〇 fvj —μ 〇 〇 〇 ι—ι ι-^ 蟹 要 m 趟 卜 _臌 田 ® 保@ m m mm 翻卜έϋ整££卜 恶盔誃盔嵌嵌留田田田田钿田睜眵田联鈿 tttttt蛐键崧親髏髏髏瞜類樓獅tt膜键麽1 m m BQtB 艇 IQtB u m3 7>ίΓ OOOOOOOOOOOOOOOOOOOn ΟΝΟΝΟνΟΝΟΝΟΝΓ-* 卜 f-t-卜卜 r'-ONOsC'-ON 卜 σ\ ΛΛΛΛΛΛΛΛΛΛΛΛΛΛΛΛΛΛΛ 五. 箨 寸寸 〇\ 对 f^<NCNcO 寸—>i〇C〇 对寸寸 OOC-JOCS ί*·»} m 囯靼g 豇起ε n-m5 寸 γ·*-〇ν 寸—Γ-ί〇οσ\ 腰I 翳 CCeCCQCQUCjQQQWAdtCMh^!^! 〇 〇 — <^Γ〇"«ΓνΤίΌΓ-ν〇〇σ\ Τ^· XQ 〇0 Ο*^ 1—* 1~Ή ^-4 —· ι-^ ----------衣-- 許先閱讀背而之注意事項再填寫本頁)

'1T τ =13 < 本紙張尺度適用中國國家標窣（CNS ) A4現格（210X 297公釐）-22 - 五、發明説明（20 ) 寸· (a) ttdsi¥m 0CN8 008 005 008 00寸 ος/. 00VO 008 0SZ, 0SA 00〇〇 (#) anw-Ί 褂兜 ίοο 08 QL QL QL 000 08 Sioe OA 08

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il 00U 0S0T 0011 0011 0011 0011 I i 0011 oscsl οςιι—I < < PQ U Q Q pq Ο Μ 一 CM 寸们 VO οο ON r—I I—· "—4 « I—* ?—( (讀先閱讀背面之注意事項再本頁)

CN I隼 i標 -家 .國 :國 I.中 用 適 I度 尺 ¾ 紙 本 5 ) Λ4規格（21 OX 297公犮） 23- 4267 A A 五、發明説明（21 ) (實施例2 ) 使用 C:0.06wt%、Mn: 1 · 3wt%、P :Ο . Olwt%，而將 S 在 〇 . 0008 〜 Ο . 0006wt%範圍內做各種變化之試料，製造了平 均結晶粒徑(6 . 0〜8 . Οαπι)，與未滿2 //m (0 . 7〜1 . Oem)之熱軋鋼板。按，作爲此鋼 板之第2相係生成波來體，肥粒鐵與波來體之平均結晶粒 徑之比爲若平均結晶粒徑爲未滿2 /ζιη時係0 . 5〜2， 若平均結晶粒徑爲7mm時係〇 . 1〜4 «平均結晶粒徑 爲未滿2 之熱軋鋼板，係依據本發明之方法所製造者 ，控制扁塊加熱溫度等，而將第2相粒之分布，做成：其 鄰近之第2相粒子相互之間之間隔，未滿第2相之結晶粒 半徑2倍之比，未滿1 0%之群組：以及1 0〜3 0%之 群組。關於這些鋼板，將如第3圖所示鋼板以2 徑（d。）沖孔後，使用圓錐形衝頭（頂角）加以擴大，而 測定了直到鋼板發生龜裂爲止之擴孔率（d - d。）/ d〇 )° 經濟部中央標準局®工消费合作社印^ 茲將其結果表示於第4圖。該圖之曲線A係表示肥粒 鐵之平均結晶粒徑爲未滿2#m、縱橫比爲1 . 3、dm /ds爲1 · 8、鄰近之第2相粒子互相之間的間隔，不 到該第2相之結晶粒半徑2倍之比例，爲10%以下（平 均8%)之群組。又，曲線B係表示肥粒鐵之平均結晶粒 徑爲未滿2#m、縱橫比爲1 . 3、dm/ds爲1 . 8 、鄰近之第2相粒子互相之間的間隔，不倒該第2相之結 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2IOX297公炱）-24- 4267 4 五、發明説明（22 ) 晶粒半徑2倍之比例，爲1 〇〜3 0% (平均2 3%)之 群組。更且，曲線C係表示肥粒鐵之平均結晶粒徑爲7 仁m '縱橫比爲2 . 5之群組。曲線A、B所示之群組爲 本發明之熱軋鋼板，曲線C所示之群組爲比較之熱軋鋼板 〇 從該圖，依據本發明之熱軋鋼板，爲獲得良好之擴孔 率，尤其將S量減低到〇·〇〇2wt%以下時，獲得了 優秀之特性》又，由於將第2相分布成島狀，更加提升了 擴孔率。所以，依據本發明之熱軋鋼板，係使用於汽車之 車輪等，要求擴孔性之用途較佳- (實施例3 ) 成爲表5所示成分組成之鋼素材，在表6所示之各種 條件下進行加熱，熱軋而獲得了熱軋鋼板。在此，動態再 結晶領域輥軋，係從粗輥軋後段到光製輥軋前段進行。各 鋼板係光製輥軋後，在3 0秒以內以5 0°C/s開始冷卻 。又，關於鋼種C (號碼6、7)，係施加潤滑輥軋。茲 就這些鋼板之機械特性進行調査之結果表示於表7 又， 將鋼種B (號碼4 ' 5)及鋼種D (號碼8、9)所獲得 之熱軋鋼板作爲母材*在冷軋軋壓率75%，退火溫度· 7 5 0°C進行冷軋及退火而獲得了冷軋鋼板。茲將這些冷< 軋鋼板之機械特性併記於表7。按，關於號碼8 (鋼種D )，係在1000 °C加熱，在800 °C進行軋壓率80% 之軋壓，接著，到6 0 0°C暫且放冷之後，再次升溫到 ---------^裝— 請先閱讀背面之注意事項再峨1本頁) 訂 經濟部中央標準扃貝工消费合作社印裝 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐丨 -25 - 五、發明説明（23 ) 8 5 Ot：在8 5 0 °C施加軋壓率9 0%之軋壓之後放冷。 於這些鋼，第2相之體質率係具3〜3 0% a由表7就可 淸楚1依據本發明其平均肥粒鐵粒徑爲未滿2 jt/m之發明 鋼，係與比較鋼比較優於強度-延伸均衡，尤其將主相之 平均粒徑與第2相之平均粒徑之比dm/d s控制爲超過 0 . 3〜未滿3之鋼，係耐久性、韌性更加優異，並且’ 異向性小，具有良好之B Η量。 ϊ.ίί先閱讀背面之注意事項再填巧本頁) .裝. 、1Τ 經汫部中央標準局負工消费合作社印掣 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS ) Α4規格（210X297公釐）-26· 4 267 44

Λ' ]V 五、發明説明（24 表5 化學成分/ mass% 鋼 種 C Si Mn P s A1 其他 A 0.08 0.3 2.4 0.010 0.003 0.020 B 0.13 0.5 1.8 0.010 0.004 0.020 Ti:0.105 C 0.07 0.5 2.5 0.011 0.003 0.022 Ti:0.13 D 0.12 0.6 0.8 0.010 0.002 0.021 Cr:0.33,Nb:0.04 E 0.08 0.7 1.4 0.012 0.004 0.020 Ti:0.12,Cu:0.01 F 0.15 0.2 1.8 0.010 0.003 0.022 Ni:0.31 G 0.06 0.4 2.2 0.011 0.003 0.024 V:0.24,Ca:0.002 Η 0.13 0.8 1.3 0.010 0.002 0.023 Mo:0.41 I 0.11 0.4 1.2 0.012 0.003 0.022 B:0.001 J 0.07 0.6 0.7 0.011 0.002 0.024 Ti0.15,REM:0.002 (請先閲讀背面之注意事項再硪巧本頁) 裝. *\=β 經濟部中央標準局另工消f合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公苋丨 -27- 五、發明説明（25 ) 表6 No 鋼 種 SRT (t ) 動態的再 結晶溫度 域 (°C ) 在動態再結晶域 之熱軋時之溫度 差 在動態再結晶域 之輥壓輥子架數 1 A 1120 950-1030 50 8 2 A 1050 920〜1000 26 5 *3 A 1100 940-1020 60 4 4 B 1100 920-1000 35 5 5 B 1180 920-1000 60 9 6 C 1000 850-930 36 7 7 C 1250 950-1040 80 6 *8 D 1000 940-1000 — 9 D 1050 920-1000 38 5 10 E 1030 920〜1000 40 6 11 F 1100 960-1040 45 7 12 G 1080 960-1020 40 7 13 H 1050 950〜1050 3 8 7 14 I 1000 900-980 35 5 15 J 950 840-930 36 6 (评'先閱讀背而之注意事項爲4ΪΪΤ本頁) -裝· -6 ,¾濟部中夾標嗥扃負工消f合作社印製 *3 :在動態再結晶溫度領域進行最大4〇%/道軋 壓，在光製輥軋最終道軋壓3 0% *8 :在1〇〇〇 °c加熱—在800 °C進行80%之 軋壓一到6 0 0 °C暫且放冷一再次升溫到8 5 0 °〇->在8 5 0°C軋壓9 0% —放冷 本紙张尺度適用中國國家標隼（CNS)A4规格（2丨ΟΧ”7公t ) -28- 4267 4 4 A" 1Γ 五、發明説明（26 經濟部中央標準局負工消费合作社印t 備註 |發明鋼| 發明鋼 比較鋼1 發明鋼 發明鋼 發明鋼 比較鋼 從來鋼 發明鋼 發明鋼 發明鋼丨 發明鋼 發明鋼 發明鋼 發明鋼 機械特性 冷軋退 火板之 r値 1 1 Oi oi 〇 CN CN 1 i 1 BH量 MPa m <r^ 8 vr> 8 r-< 〇\ iTi C4 vn CN CN 〇 t*-H ο ίΛ 〇 i 〇 1· 1 s 1 o 1 〇 1 •—1 1 〇 1 o o 1 〇 1 o i—l 1 1 o 1 o * ο \ 耐久比 FL/TS m Ο \o 寸 o v〇 〇 o Ό Ο 寸 o v〇 vq VO Ό 〇 V*J 〇 o 異方性 ΔΕΙ <N Ό 1 CN 1 CN rn <Ν 1 00 od 1 寸. 1 cs CN 1 口 1 <N <N 1 oq 1 CN <N 1 Ό o o o Ό o o o o Ό 〇 s s s χ —笔 CO ω ^ I 22890 I | 24192 | I 20250 I | 23253 1 | 21528 I 22563. I 18560 I 15080 1 22348 1 | 23460 | I 23075 I I 25342 1 | 22125 1 | 23078 | | 24140 Ξ # o OO un in cn Ό cn o cs ca CN CO m <N \a Pi 寸 fn VI oi vj cn 芝 〇 〇 un wn Ό 〇 OO ui <Ν Ό o 〇0 wn 〇 Ό 〇 o 00 Ό 〇 r—H 对 G tn <N \〇 Ό ίΙ un 寸 ON £ o 00 CN m r^> •〇\ 对 〇 OO l〇 v〇 寸 vn o Vi o 寸 〇〇 CO CM 扣Γ 靼酲疵靼駔 Ν ra链井《Ν冕 搬闽觐起獎运 塑鉬醒 <N OO 〇 o α\ 〇 t> CO 00 卜 OO 〇\ 撤惑恶N mmmm 〇 OO 5 s o 00 Ό 〇 异 o CN 8 001 rn <N s o 〇〇 o s o o OO 1-H CO t '< 龆 π 乾靼1 S OO 〇> <N U"i a\ r〇 un 00 \〇 vd rs r-* »〇 c4 ΓΟ CS fH 組織 PQ M+T I M+B I Dh Β+7 (X Cu W M+r pa M+r | M+B 1 CL, M+B+ r 肥來鐵 縱橫比 C^J s 'rt cn 1 _..衊 O rn CO cs CO ΓΟ t—( cn T***4 寸· r· "4 粒徑 μ m OO oc o OO O) SO 1丨譴 vni 〇d cs r^ T—^ *—4 in r—< in T~—< OO Γ-; 百分率 % i/~v OO JQ S g vri 〇〇 g s g a\ g 翳 < < < PQ PQ U 〇 n Q IX 〇 K l-j 軸黯 CN CO V*1 卜 〇〇 o ^4 ^-1 on 寸 ΚΠ 1 ω^^θ: 。9 寸®?®lr—ls \ ( ϊωΝ®·1ς€ΜΊ冊魃 + 13忉厄枳 Ίΐ^)〕=Ιων靼_^盤認槭胡饀卩Ρ 班ΊέΦί:。匂OOTXOP/COTJHP) ΗΥ ----I - ---. _ n ------- τ» )Ί (請先間讀背面之注意事項再填，τίτ本頁) 本紙乐尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公免）-29 - 經濟部中央標導局員工消費合作社印掣 Λ2Β744 Λ7 R7 五、發明説明（27 ) 【產業上之利用可能性】 本發明係具有最終肥粒鐵粒徑未滿2 //m之超微細粒 之加工用熱軋鋼板或冷軋鋼板，所以，具有良好之機械性 質，並且，其異向性少，並且可用一般熱軋扳條機容易實 施，對工業發展之貢獻意義甚大。 【圖式之簡單說明】 第1圖係表示熱軋鋼板之肥粒鏵平均粒徑與機械性質 之關係之圖表。 第2圖係表示於光製輥軋設備之鋼板加熱手段之圖。 第3圖係用來說明擴孔率測定法之圖。 第4圖係表示鋼板之S量與擴孔率之關係之圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公蝥）-30- (請先閱讀背面之注意事項再填«Τ本頁)

Claims (1)

1. 蛵濟部中央樣丰局員工消費合作社印裝 2 6 7 4 4 C8 ______ D8 六、申請專利範圍 1.一種具有超微細粒之加工用熱軋鋼板，其係以肥 粒鐵爲主相之熱軋鋼板，其特徵爲： 平均之肥粒鐵粒徑爲未滿2 ，肥粒鐵粒之縱橫比 爲未滿1 . 5。 2 _ —種具有超微細粒之加工用熱軋鋼板，其係以肥 粒鐵爲主相之熱軋鋼板，其特徵爲： 平均肥粒鐵粒徑爲未滿2 /im，肥粒鐵粒之縱橫比爲 未滿1 . 5，平均之肥粒鐵粒徑dm (/zm)與第2相平 均結晶粒徑ds (#m)，爲滿足下式： 0.3<dm/ds<3。 3 . —種具有超微細粒之加工用熱軋鋼板，其係以肥 粒鐵爲主相之熱軋鋼板，其特徵爲： 平均肥粒鐵粒徑爲未滿2 ，肥粒鐵粒之縱橫比爲 未滿1 . 5，平均之肥粒鐵粒徑dm (ym)與第2相平 均結晶粒徑ds (#m)，爲滿足下式： 0 . 3<dm/ds<3 ； 而且，具有第2相，其鄰近之第2相粒子相互之間的 間隔，不到該第2相之結晶粒徑2倍之比例，未滿1 0% 4 .如申請專利範圍第1、2或3項之具有超微細粒 本紙張尺度遠用中a®家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ 31 _ (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) ¾. 426744 Λ8 B8 C8 D8 六、申請專利範固 之加工用熱軋鋼板，其中包含C : 0 , 〇 1〜0 · 3wt Si :3.Owt%以下、Μη:3.Owt%以下 、P : 0 . 5wt%以下；並且，含有Ti : 0〜1 . 0 + wt；90、Nt) : Q 〜1 . 〇wt%、V : 0 〜1 . 〇wt %、Cr : 〇 〜1 .Qwt%、Cu : 0 〜3 .Owt% 、Mo : 〇 〜1 · 〇wt%、Ni : 0 〜1 . Owt% 之 1種或2種以上：Ca、REM、B之1種或2種以上合 計共爲0〜0.〇〇5wt%，其餘實質上由鐵所組成。 5 ·如申請專利範圍第1、2或3項之具有超微細粒 之加工用熱軋鋼板，其中包含c : 0 . 0 1〜0 · 3wt %'Si :3.〇wt%以下、Mn:0.5〜3·0 wt%、Ρ : 〇 · 5wt%以下；並且，含有Ti : 〇〜 1 _0wt%、Nb:0 〜1 .〇wt%、V:〇 〜 1 .〇wt%、Cr :〇 〜1 .〇wt%、Cu:0 〜 3 . 〇wt%、Mo : 〇 〜1 . 〇wt%、Ni : 0 〜 經濟部中央橾隼局負工消费合作社印裂 1 . Owt%之1種或2種以上；Ca、REM、B之1 種或2種以上合計共爲0〜0.005wt%，其餘實質 上爲由鐵所組成；作爲第2相，具有含有麻田散鐵（ martensite )、變軔鐵（bainite)，殘留沃斯田鐵、波來鐵 (perrlite )及針狀肥粒鐵之1種或2種以上之組織。 6 .如申請專利範圍第1、2或3項之具有超微細粒 之加工用熱軋鋼板，其中，烘烤硬化量（BH量）爲 lOOMPa以上。 7種具有超微細粒之加工用熱軋鋼板之製造方法 -32- <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中®國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） ABCD 4 2 6 7 Λ 4- 六、申請專利範圍 ’其特徵爲：熔製熱軋鋼板用素材，立即或暫且冷卻後， 進行加熱，在1 2 0 0 °C以下施加熱軋時，將在動態再結 晶領域下之軋壓由5架機台以上之軋壓道進行。 8 ·如申請專利範圍第7項之加工用熱軋鋼扳之製造 方法，其中，由設於光製輥軋設備之輥軋架間之加熱手段 進行輥子或鋼板之加熱·> 9 . 一種具有超微細粒之冷軋鋼板用母材，其特徵爲 :具有申請專利範圍第1、2、或3項所記載的組織。 1 0 . —種具有超微細粒之冷軋鋼板用母材，其特徵 爲：具有申請專利範圍第4項所記載的組成。 1 1 種具有超微細粒之冷軋鋼板用母材，其特徵 爲：具有申請專利範圍第5項所記載的組成及組織。 1 2 種冷軋鋼板之製造方法，其特徵爲：對於申 請專利範圍第9項之冷軋鋼板用母材，施加軋壓率5 0〜 9 0%之冷軋，接著在6 0 0°C〜A c 3變態點施加退火處 理。 1 3 . —種冷軋鋼板之製造方法，其特徵爲：對於申 請專利範圍第1 0項之冷軋鋼板用母材，施加軋壓率5 0 〜9 0%之冷軋，接著在6 0 0°C〜Ac 3變態點施加退火 處理。 1 4 . 一種冷軋鋼板之製造方法，其特徵爲：對於申 請專利範圍第1 1項之冷軋鋼板用母材’施加軋壓率5 0 〜9 0%之冷軋，接著在6 0 0°C〜A ca變態點施加退火 處理。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 一裝- 訂 經濟部中央梯準局MC工消费合作社印裝 本紙铁尺度適用中國困家揉準（CNS ) A4规格（21〇Χ297公釐} -33-