TW420738B - A method for producing an artificial leather - Google Patents

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A7 B7 經·^部屮次«準，-50'工.'-|.-;|'1伦合竹权印 五、發明説明（ 1 ) 1 技 iir #T 領 域 1 I 本 發 明 傜 關 於 人 工 皮 革 之 製 法 0 1 1 技 術 背 景 請 先 1 ! Κ 注 所 倡 議 獲 得 上 等 品 質 之 天 妖 皮 革 之 風 尚 r 具 備 有 讀 1 良 奸 品 質 之 人 X 皮 革 的 改 良 技 術 t 係 有 關 於 纖 維 質 為 背 1¾ 之 ! 基 材 之 细 緻 纖 雄 者 9 有 關 於 在 纖 維 質 基 材 塗 覆 或 含 浸 >λ 注 意 % 1 聚 體 者 » 關 於 在 纖 維 質 基 材 於 塗 覆 或 含 浸 該 聚 體 之 月ϋ 進 Ψ 項 # ! 行 前 處 理 者 等 9 稀 釋 聚 體 所 用 之 手 段 > 則 使 用 對 人 體 有 本 { -本 I 害 之 二 甲 基 甲醯胺（DMF)等溶劑 頁 v* 1 I 此 等 有 機 溶 劑 ， 除 有 惡 化 加 工 現 場 等 作 業 環 境 之 問 題 1 之 外 J 在 處 理 後 之 熱 洗 水 洗 等 因 需 使 用 大 量 水 > 如 將 1 1 -此 處 理 水 捨 棄 時 則 會 引 起 水 質 污 染 大 氣 污 染 〇 為 防 患 I 訂 此 種 污 染 > m 回 收 含 存 在 排 水 或 排 氣 中 之 有 機 溶 劑 9 並 1 將 所 回 收 之 溶 劑 做 適 切 之 處 理 9 由 於 此 種 處 理 需 耗 費 很 1 1 多 之 勞 力 與 費 用 等 9 故 不 宜 適 用 0 1 而 且 7 使 用 有 機 溶 劑 時 t 如 第 7 圖 所 示 t 由 於 必 經 由 1 使 纖 維 質 基 材 收 m 之 步 驟 J 在 纖 維 浸 潰 聚 乙 烯 醇 (PV A) f 步 驟 ( 在 構 成 纖 維 質 基 材 之 纖 維 欲 使 其 不 附 著 聚 體 而 I I K 聚 乙 烯 醇 處 理 纖 維 質 基 材 之 步 驟 ) » 乾 燥 步 驟 r 稀 釋 [ 1 聚 體 之 步 驟 塗 m 或 含 浸 聚 體 之 步 驟 9 使 聚 體 凝 固 之 步 1 I 驟 9 熱 洗 _ 水 洗 步 驟 > 擰 乾 步 驟 > 乾 燥 步 驟 t 與 捲 取 步 1 1 驟 始 能 獲 得 製 成 品 ， 由 於 步 U 數 繁 多 7 有 不 宜 於 適 用 I 1 之 情 形 〇 I | 欲 解 決 此 等 問 題 t 考 慮 不 使 用 有 櫳 溶 劑 ， 將 水 系 乳 化 1 1 I -3 1 1 i 1 木紙依尺度i.，U]十國1¾家標片（（、NS ) Λ4悅格（公芘） 420了 38 A7 B7 五、發明説明（2 體，洌如水糸乳化狀態之聚胺基甲酸酯樹脂原 之濃度下用水加以稀釋，並將此溶液浸潰在不 經Μ部中央掠準局u<.T.;i')兜合竹社印54 狀態之聚 液茌適當 t 綱布等之纖維質基材，然後同一般使用有機溶劑者一樣 ，進行乾燥，經由固化使聚胺基甲酸酯樹脂固定在纖維 質基衬。 此種方法，因不使用有機溶劑，可省略使用有機溶劑 時一般所進行之p V A浸湏步驟所連帶之其他步驟，K及 熱洗•水洗步驟所附帶之步驟，如第8圖所示，僅由使 纖維質基材收縮之步驟，塗覆乳化聚體之步驟，預備乾 燥步驟，乾燥步驟，與聚體之固著步驟即能獲得製成品 ，其作業步驟比較使用有機溶劑者有減少許多步驟之優 惟嘗試此種方法，則有Μ下之問題。 其一為，在乾緯初期，包含浸漬於纖維質基材水系乳 化狀態之聚胺基甲酸酯樹脂，於蒸發水分之際，含浸在 纖維質基材之聚胺基甲酸酯樹脂液中之固形分於移動時發生所 謂之遷移現象，Ρ適從纖雄質基材内部所蒸發之水分一起 使樹脂分在纖維質基材的表褢面移動，而使纖維質基材 1 内部所浸透之聚胺基甲酸酯樹脂分變成稀薄，彤成觸感 欠佳之主要原因。 又，乾熱乾燥後，其次以熱風（1 2 0〜1 5 0 °C )進行乾熱 固著時，例如使用水系乳化狀態之聚胺-甲酸酯樹脂時 ,比較使用有樾溶劑之聚胺基甲酸酷樹脂固著在纖維質 基材中之比例，如使用有機溶劑者為2 5 %至5 0 ,而使用 -4- 間 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填（ 寫 本 頁 .裝 訂 線 本紙?[〈尺度適川屮國囤:i.H.. ( C’NS ) Μ規格（210X29?公处） 420738 A7 H7 經濟部中决梂準局貝工消贽合作社印梵 五、發明説明（4 ) 1 i 1 水 条 乳 化 狀 態 之 聚 胺 基 甲 酸 m 樹 脂 者 刖 低 於 1 0 % 以 下 j 1 1 尚 無 法 獲 得 令 人 滿 足 之 具 有 良 好 手 感 之 産 〇 OP 0 ΐ 1 先 1 其 理 由 為 > 關 於 使 用 以 往 之 乾 熱 乾 燥 5 乾 熱 固 箸 方 法 閲 讀 1 處 理 者 以 提 升 固 著 分 時 7 則 如 以 電 子 顯 微 鏡 昭 /w> 片 5 代 替 背 1¾ I 之 1 表 示 人 造 皮 革 構 造 之 圖 * 囬 所 示 ， 因 在 纖 維 質 基 材 中 的 繊 注 意 1 維 附 箸 有 聚 胺 基 甲 酸 II 樹 脂 成 分 而 變 硬 於 嗣 後 之 加 工 亊 項 1 ! 再 i l 步 驟 S 例 如 將 海 島 型 的 纖 維 使 用 微 纖 化 技 術 時 則 有 引 填 寫 本 }[ .裝 起 加 工 步 驟 或 嗣 後 染 色 步 驟 之 加 工 困 難 之 問 題 〇 頁 1 I 亦 卽 ，依此法所加工之人造皮革， 雖傺以液流染色機或 1 1 軋 蒸 染 色 機 進 行 浸 出 加 工 或 染 任 加 工 9 但 gS? 引 起 液 流 染 1 1 色 機 運 轉 不 良 » 而 在 浸 出 加 工 時 則 sS^· m 發 生 浸 出 斑 > 於 染 i 訂 色 加 工 中 m 變 成 為 形 成 染 污 斑 的 原 因 〇 又 5 關 於 軋 蒸 染 色 於 該 蒸 氣 内 容 易 使 人 造 皮 革 彼 此 接 觸 而 産 生 色 污 ί 1 之 不 具 適 用 之 原 因 〇 1 I 本 發 明 傺 使 用 不 引 起 公 害 問 題 之 水 % 乳 化 狀 態 之 聚 胺 基 甲 酸 m 樹 脂 原 液 > 而 以 獲 得 柔 軟 且 産 品 之 品 位 接 近 於 )線 天 ή 皮 革 之 人 造 皮 革 為 課 題 者 〇 1 1 發 明 之 掲 示 1 1 本 案 偽 茌 供 做 為 人 造 皮 革 的 纖 維 質 基 材 > 塗 覆 或 浸 潰 1 I 以 固 m 後 呈 現 有 彈 性 的 乳 化 狀 態 聚 體 溶 液 後 I 將 該 m 維 1 1 質 基 材 所 含 有之聚體溶液 並用濕熱與微波加熱（微波照射）， 使 1 1 之固著在纖維質基材中爲特徵 ，以相關方法所製 成 之 人 造 皮 革 1 j hh 較 使 用 既 有 水 % 乳 化 狀 態 聚 體 水 溶 液 所 製 造 之 人 造 1 ! 皮 革 具 有 非 常 柔 軟 之 彈 性 力 j 且 在 濕 熱 固 箸 之 同 時 認 為 i 1 -5 - 1 1 本紙張尺度適用中國國本標準（CNS ) AWWA ( 2]ΟΧ2ΜΉί.) 420738 A7 B7 紂漓部屮次杧準而ρ-τ·消φ：合作社印纪 i五、發明説明（ ) 1 有 收 縮 > 故 比 較 既 有 利 用 熱 風 之 乾 熱 固 著 法 少 有 遷 移 7 1 1 可 在 人 m Hf ίκ 革 手 感 所 不 可 或 缺 之 纖 維 ， 與 含 浸 在 纖 維 質 1 1 基 衬 聚 體 溶 液 之 間 獲 得 空 隙 ( 非 接 觸 部 ) * 形 成 在 固 著 請 I r 先 1 時 可 使 所 發 生 水 蒸 汽 脫 逸 時 無 數 m 孔 而 具 有 通 氣 性 1 而 Μ 讀 1 背 1 且 在 處 理 步 驟 中 9 可 省 略 以 往 所 需 必 備 之 收 縮 加 工 步 驟。 1¾ 之 鬪 式 之 簡 單 說 明 注 意 1 事 第 1 圖 係 表 示 由 本 發 明 方 法 所 獲 得 人 造 皮 革 構 造 之 實 項 再 1 胞 例 Κ 電 子 顯 微 鏡 昭 片 所 取 代 圖 面 之 '，一 實 胞 圖 〇 填· 寫 本 )丨 裝 1 第 2 圖 為 Κ 電 子 顯 微 鏡 照 片 取 代 做 為 比 較 例 1 之 人 造 頁 1 | 皮 革 構 造 所 示 之 圖 面 0 1 I 第 3 圖 係 表 示 由 本 發 明 方 法 所 獲 得 人 造 皮 革 構 造 之 由 1 1 其 他 Μ 施 例 以 電 子 顯 微 鏡 照 片 所 取 代 圖 面 之 圖 式 0 i 訂 第 4 圖 係 有 關 於 第 3 圖 所 示 實 施 例 * 施 分 纖 - 分 割 處 理 而 以 電 子 顯 .微 鏡 照 片 所 替 代 之 圖 面 0 1 1 第 5 圖 係 由 m 有 方 法 所 得 之 人 造 皮 革 構 構 >λ 電 子 顯 微 1 | Λώϊ 鏡 所 代 替 之 圖 面 〇 方 1 :腺 I i | 第 6 圖 為 依 照 本 發 明 法 之 作 業 步 驟 圖 0 第 7 圖 為 依 照 既 有 方 法 之 作 業 步 驟 圖 0 1 I 第 8 圖 為 依 昭 既 有 方 法 之 作 業 步 驟 圖 0 I 1 實 _ 發 明 所 需 之 rsr m 佳 形 態 1 1 由 於 需 將 本 發 明 做 詳 细 之 說 明 玆 佐 Μ 附 圖 說 明 之 0 i I 使 用 不 織 布 ) m 缬 物 等 供 用 為 人 造 皮 蓽 之 纖 維 質 基 材。 1 1 因 此 > 其 中 所 獲 得 最 終 產 品 之 質 感 接 近 於 天 然 皮 革 之 1 1 纖 維 質 基 材 9 取 好 為 使 用 聚 酿 胺 ( 附 隆 纖 維 ) 或 聚 酷 A 1 1 -6 1 1 ! 1 本紙汛尺度珅州中1¾丨㈤家標苹（（’NS ) ΛΑ现格（210X 297公炖） 420738 ΑΊ }Μ 經消部中决檑冰局男工消4x合作社印狀 五、發明説明 ( Γ ) - ! 纖 雒 所 形 成 之 不 織 布 〇 ! Ί 特 別 是 含 有 共 聚 口 聚 m % 纖 維 之 纖 緋 質 基 材 容 易 1 1 .以 J™· Μ 氧 化 鈉 加 以 分 繊 分 割 t 因 使 用 由 共 聚 合 聚 酯 条 ίίΐ 1 先 1 纖 維 所 形 成 之 纖 維 質 基 材 ·> 乃 為 獲 得 柔 軟 人 造 皮 革 之 —' 讀 1 I 種 主 要 原 因 〇 背 而 I 之 1 又 > 因 需 更 進 —- 步 提 高 其 品 質 > 經 由 加 熱 後 最 好 纖 維 >王 意 I 事 1 本 身 需 具 有 收 m 性 > 並 含 有 容 易 收 縮 之 纖 維 者 為 佳 〇 項 再^ 並 在 此 纖 雒 質 基 材 9 塗 覆 或 含 浸 以 固 著 時 π 現 有 彈 性 填 本 )1 裝 之 水 条 乳 化 狀 能 之 m 體 ( 以 下 稱 為 水 性 性 聚 體 ) 此 頁 -—- 1 I 水 条 彈 性 聚 髏 之 纖 m 質 基 材 之 塗 覆 或 浸 潰 J 包 括 有 經 分 1 1 纖 分 割 後 餓 維 質 基 材 進 行 之 方 法 9 以 及 分 纖 分 割 前 1 I 在 纖 雒 質 基 材 所 進 行 之 方 法 〇 i 訂 又 此 塗 覆 方 法 > 有 直 接 塗 覆 > 反 锟 徐 覆 » 凹 板 塗 覆 J 噴 霧 等 方 法 ， 於 纖 維 質 基 材 含 浸 水 性 彈 性 聚 體 後 > 將 纖 1 維 質 基 材 經 由 擠 壓 m 扭 絞 > 如 此 得 以 調 節 含 有 在 該 m 維 1 I 質 基 材 水 条 彈 性 聚 合 體 的 含 浸 量 〇 V ' 再 者 9 水 糸 彈 性 聚 體 j 係 使 用 將 聚 胺 基 甲 酸 酯 樹 脂 以 丨線 | 水 % 之 分 散 劑 予 以 分 散 乳 化 者 〇 1 f 於 該 纖 維 質 基 材 塗 覆 或 含 浸 水 条 3DO W 性 聚 體 後 將 水 1 1 彈· 性 聚 體 併 用 水 蒸 汽 之 熱 量 ( 濕 熱 ) 與 微 波 之 固 箸 裝 置 1 1 ( 以 下 稱 為 蒸 汽 發 生 器 ) 使 之 濕 熱 固 著 〇 1 1 又 ί 將 含 有 共 聚 合 聚 酯 糸 纖 雒 之 鏘 維 質 基 材 固 箸 後 ，以 1 1 氫 氧 化 鈉 進 行 分 纖 分 割 時 5 聚 胺 基 甲 酸 酯 樹 脂 中 7 使用 1 I 具 有 刪 久 性 或 耐 m 性 脂 肪 族 -7 異 氰 酸 酯 糸 之 聚 醚 型 聚 胺 基甲 1 1 1 ! 1 1 本紙张尺度適用中國國家標牟（CNS ) Λ4^枯) 420738 Λ 7 Η7 經濟部中央梂準局男工消费合作社印皱 五、發明説明（ y ) '! 酸 酷 樹 脂 乳 劑 ί 詳 言 之 5 係 使 用 末 X山 m 異 氡 酸 酯 基 之 胺 基 1 甲 酸 酯 聚 體 為 乳 化 劑 強 制 乳 化 後 宜 用 以 聚 胺 伸 長 鏈 後 1 t 之 肪 脂 族 異 氮 酸 酯 % 聚 m 聚 胺 基 甲 酸 酯 樹 脂 乳 化 液 〇 ih I 先 ί 又 ί 如 鏘 m 質 基 材 具 有 收 縮 性 時 9 於 濕 熱 固 箸 之 同 時 閲 讀 1 顯 現 去 收 縮 效 果 ， 因 此 有 省 略 以 往 水 糸 3〇〇 彈 性 聚 體 在 濕 熱 背 而 1 之 t 固 箸 之 前 進 行 收 縮 加 工 步 驟 之 優 點 〇 i 再 3 濕 熱 固 箸 宜 以 在 容 積 tb 溫 度 為 1 0 0 % 之 水 汽 事 項 1 s 馬'- )I .裝 ( 飽 和 蒸 汽 ) 氛 圍 中 進 行 〇 惟亦有可能使用飽和蒸汽以 本 外的過熱蒸汽 〇 頁 i f 因 照 射 以 撤 波 ί 故 可 從 形 成 為 纖 維 質 基 材 内 水 彈 性 1 1 聚 髏 之 聚 胺 基 甲 酸 酯 樹 脂 内 部 升 高 溫 度 9 bb 較 如 下 所 示 [ i 比 較 例 1 僅 使 用 濕 熱 予 以 固 定 者 可 在 短 時 間 内 於 纖 維 ί IT 質 基 材 固 着 以 水 % 弓早 性 聚 體 〇 更 且 * 因 照 射 以 微 波 故 可 使 屬 於 水 彈 性 聚 m 之 聚 胺 i 基 甲 酸 酯 樹 脂 進 行 均 勻 之 固 箸 7 而 且 7 所 固 箸 聚 胺 基 甲 I | 酸 酯 樹 脂 本 身 可 形 成 多 數 之 空 隙 ( 多 孔 化 ) > 經 濕 熱 固 箸 後 皮 革 狀 之 Η 材 風 貌 比 較 既 有 之 經 由 乾 式 固 箸 ( 固 :丨線 I 化 者 更 能 獲 得 柔 軟 而 具 有 織 柔 之 觸 戲 〇 其 次 * 將 此 皮 1 I 革 狀 的 片 材 ? 以 濕 潤 狀 態 下 進 行 染 色 〇 1 至 於 染 色 方 法 即 有 軋 蒸 法 與 液 流 染 色 法 ， 在 染 浴 中 1 I 揉 合 染 色 之 後 者 之 染 色 方 法 基 於 皮 革 觸 感 的 考 量 較 宜 1 1 適 用 〇 1 1 欣 此 染 色 所 形 成 之 皮 革 狀 片 材 可 視 其 所 需 進 行 抛 光 1 I 加 工 等 之 潤 飾 處 理 形 成 為 人 造 皮 革 〇 又 依 此 方 法 所 獲 1 1 -8 *" 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家榡卑（CNS ) /\4現扔（) 4207^8420738 Λ7 H7 經濟部中也標4,'局貝工消贤合作社印狀 五、發明説明（7 ) 得之人工皮革在固箸時因蒸發之水汽而在聚胺基甲酸酯 樹脂形成無數之細孔，而有良好之通氣性。 又，以上之說明，偽針對濕熱固箸後皮革狀片材不經 由乾燥處理直接成品化所做之說明，在濕熱固箸後之皮 革狀片材，直接施設以抛光加工等，於濕熱固箸後進行 乾燥處理，然後再進行拋光加工。 又，以上之實施形態，其中之水条彈性聚合體，偽使 用聚胺基甲酸酯樹脂為水糸之分散劑經由分散而乳化者 ，惟並不受此限制。 (實施例1 ) 使用分割後之單纖維度為0.2丹尼爾之5QSS聚醛胺纖 維與由5 0 %聚酯纖雒所生成之原綿，由針剌法作成厚度 大致的標準為30Dg/m2之不繩布（纖維質基材）。 其次將該不織布浸漬/含浸在屬於水性彈性聚體之水 条聚胺基甲酸酯樹脂（+固形分4(3%) 10¾水溶液，經由擠 壓棍絞捻，進行諝整該不織布中之水溶液的含量。此時之含水 率為 1 6 (K 3 %。 不必予以乾燥由以下之條件併用濕熱與徹波，進行聚 體溶液之固箸。 濕熱固箸條件 水蒸汽溫度 1 D D〜1 1 0 °C 加工時間 1分鐘 微波功率 1 0 K w 濕熱固箸後之水分蒸發率為3 ]. · (5 SS。又硬度即如表 -9 - 本紙张尺度適川中國國家標準（CNS ) W说枯（2 !0 X 2们,:.> 兑 請 先 間 背 \h 之 注 意 亊 項 i 裝 訂 420738 Λ7 Η 7 0.5% 0. W . f . 0 . 5g/L 0 . 3 c c / L 9 8。。 6 D分鐘 在染色步驟 經濟部中央標準局员工消费合作社印鉍 五、發明説明（ ，而收縮率’即如表2所示。 其次由以上方法所獲得之皮革狀片材不經由乾燥而投 入於液流染色機，可順利投入，將該Η材反结後亦不會 使注口阻塞，而能順利行走。 以此狀態由以下之篠件將其染色成茶褐色。 卡雅諾布朗RX(日本製藥公司産製） 2% O.W.f. 伊歐納得S A D (三洋化成公司産製） 醋酸鈉 醋酸 溫度 時間 乾燥後，調査一定面積染色前後之重量 中聚胺基甲酸酯樹脂減少3 5；。 片 且 利之 ，聚又 樹 狀 而 往式示性。 酯 革 ， 以圖所彈丨 酸 皮 工 較替} 與性 甲 光 加。比代者維觸 基 拋 縮力且如態纖接 胺 紙 收性，，狀之非 聚 砂 掉彈縮形理缺ί 的 用 略之收情處或隙 高 , 省軟被之割可空 當 後 但柔時移分不之 相 燥。不常同遷.所成。得 乾革，非之有纖.感形化獲 材皮革有着少分觸所孔可 片造皮具固刖以革脂多 ， 的人造革熱法施皮樹之示 狀之人皮濕箸不造酯體所 革狀之造在固ί·人酸聚 3 皮革得人為熱 1 之甲性表 將面獲之認乾Η顯基彈如 ,絨所有被之照明胺有 .， 即得此既，風鏡有聚為於 隨，依較 '又熱微為之認至 材 比 用顯認體 ， 本紙張尺度適用中國國家榡準{ CNS) 彳( 210Χ 42.0T38 Λ? Β7 五、發明説明（？） 脂之固箸率。 (比較例1.) 仿實施例1相同方法所獲得之不織布，將其浸潰/含 浸在同實施例1之水条聚胺基甲酸酯樹脂乳化水溶液中 ，以擠壓锟予以擰乾，進行調整不織布中之水溶液，不 使用實施例1相同之蒸汽機，而由以下之條件進行濕熱 固箸β此時之含水率為156.4%。 不必經由乾燥而由以下之條件進行濕熱固箸。

水蒸汽溫度 1 0 0〜U 0 °C 加工時間 4分鐘 經濕熱固箸後之水分蒸發率為3 (K 9 %。又硬度即如表 1所示，而收縮率則如表2所示。 其次由以上方法所獲得之皮革狀Η材，不經由乾燥， 而依實施例1相同方法進行染色潤飾。 經濟部中央標嗥局男工消贵合作社印^ 依此所獲得之人造皮革，比較實施例1在濕熱固箸時 更為耗費時間，如以顯微鏡照片2所代替之圖（不施設 以分纖·分割處理狀態者）所示，雖形成有人造皮革觸 感禾可或缺之娥維與藤於彈性聚體之聚胺基甲酸酯樹脂 之空隙（非接觸部），然所形成之空隙比實施例小，固 箸後的觸感，回彈感差，而旦所固箸聚胺基甲酸酯樹脂 本身之多孔性不佳，因而不具有纖柔感。 比較例2 將實施例1相同之不織布，以比較例1之濕熱固箸條 件及相同之溫度與濕度進行收縮加工^此時之收縮率如 -1 1 - 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4ί.Ιί枯（2Ι0Χ Μ7':.〉# ) 420738 Λ7

JH 經濟部中央標準局男工消贤合作社印製 五、發明説明 ( ) - 1 表 2 所 示 > tb 較 接 近 於 tb 較 例 1 之 溫 度 固 箸 之 收 縮 率 〇 Ί 將 施 予 收 縮 加 ZC 之 不 織 布 S 浸 潰 / 含 浸 在 tfc 較 例 1 1 f 同 實 施 例 1 ) 同 — 條 件 之 聚 胺 基 甲 酸 酯 樹 脂 水 溶 液 中 ih 先 1 〇 此 時 之 含 水 率 為 1 f 0 ‘ 3 \ 〇 以 聯 接 銷 輸 機 搬 送 該 不 繩 布 間 讀 1 5 由 以 下 條 件 進 行 乾 燥 固 化 ( 使 用 風 之 乾 熱 式 ) 〇 背 而 1 之 1 乾 燥 1 2 0 - -1 5 0 °C 3 分 鐘 注 意 I 固 化 1 5 Q °C 3 分 鐘 項 1 孙 )! 依 此 加 工 所 生 成 之 皮 革 狀 片 材 的 硬 度 則 如 後 述 表 1所示 填 ?! 本 / 1 裝 9 fcb 較 實 施 例 1 非 常 堅 硬 ， 雖 將 該 皮 革 狀 Η 材 投 入 於 液 页 v^ 1 1 流 染 色 機 7 惟 由 於 體 積 大 既 使 改 大 噴 嘴 口 徑 亦 頗 難 以 投 1 I 入 ， 無 法 做 確 實 之 染 色 9 1 ! (實施例2 ) i 訂 使 用 具 有 收 縮 性 之 3 丹 尼 爾 聚 酯 原 棉 3 以 針 刺 法 作 成 厚 度 1 . 3 m It)大致標準為2 5 5 g/ IU 2之不織布（ m 雜 質 基 材 )〇 1 將 不 織 布 同 實 施 例 1 之 條 件 浸 漬 / 含 浸 在 屬 於 水 糸 彈 1 P 性 聚 體 之 水 糸 聚 胺 基 甲 酸 酯 樹 脂 乳 化 水 溶 液 以 擠 壓 機 '丨1 擰 乾 7 進 行 調 整 不 織 布 中 之 水 溶 液 〇 此 時 之 含 水 率 為 :線 I 14 5 . 9% 〇 其 次 > 以 篑 施 例 1 相 同 條 件 將 該 不 織 布 進 行 濕 熱 固 箸。 1 經 濕 熱 固 箸 後 之 水 分 蒸 發 率 為 3 7 .4 % 〇 又硬度如表1 1 ) 而 收 縮 率 則 如 表 2 所 示 0 I 1 疋 以 ? 濕 熱 固 箸 後 之 硬 度 則 如 後 述 表 1 3 收 縮 率 如 表 1 1 2 所 逑 > fcb 較 未 經 處 理 之 不 織 布 遠 為 柔 軟 〇 1 I 其 次 ， 將 以 上 方 法 所 m 得 之 皮 革 狀 Μ 材 不 經 由 乾 燥 直 1 1 -1 2 - 1 1 I 1 本紙张尺度適用中國國家枕專（CNS ) Ad.Wft ( 2丨0乂2扑〉>片） 420738 Λ 7 ΙΠ 五、發明説明（u) 接投入於液流染色機f比較實施例之皮革狀Η材，可以 順利投人。反结後的片材不畲阻塞注口而順遂行走。 由以下條件將皮革狀片材予以染色。

Dianix brown 3B-FS(三菱化成嚇希斯特公司）2%o.w.f

醋酸 0 . 2 c c / L

山鎖露德S N - 3 0 (日華化學公司） 0 . 2 5 s /L 溫度 130¾ 時間 3 0分鐘 乾燥後，調査染色後一定面積之重量，在染色步驟中 聚胺基甲酸酯樹脂減少5 S：。 將乾煉之皮革狀片材Μ砂紙拋光，得絲绒狀之人造皮 革〇 依.此所所獲得之人造皮革，非担省略掉收縮加工，而 且比較既有之人造皮革有柔軟之彈性力。蓋此乃聚胺基 甲酸酯樹脂荏濕熱固著時可充分獲得收縮，比較Μ往之 乾燥固著法少有遷移現象，如Μ顯微鏡照片3 (不施予 經满部中央標準局員工消贽合作枉印Κ (邙先間讀背而之注意事項再填轉本頁) 分纖•分割處理狀態者）代替圖面所示，可確認形成有 人造皮革不可或缺之纖維與靥於彈性聚體之聚胺基甲酸 酯樹脂形成空隙（非接觸性）的緣故。 又，以顯微鏡照片4所代替之圖面所示，關於簧腌例 2之製成品，顯示有Μ顯微鏡照片3代替施予分纖•分 割處理之圖式有同倍率的顯微鏡照片。 (比較例3 ) 將同實施洌2之不缬布，在同踅施例2之濕熱固著條 一 1 3 - 本紙張尺度適用中國國家棉準（CNS ) Λ4规拣（210 X 297公犮） 420738 經濟部中央標隼" ί A 7 117 ·五、發明説明（U ) 件與相同溫度及濕度下進行收縮加工。此時之收縮率如 表2所示，接近於實施例2於濕熱固著時之收縮率。 經收縮加工後之不缬布浸漬/含浸在與實施例1相同 條件之聚胺基甲酸酯乳化水溶液中，此時之含水率為 145,9¾ 〇 接著，由聯接銷輸機搬送不織布，與比較例1相同條 件進行乾燥，固化（使用熱風之乾熱式）。 依此加工而成之皮革狀片材，其硬度則如後述之表1 所示，比較實施例1非常堅硬，雖將皮革狀片材投入於 液流染色機，但因體積大，縱加大注口亦難Μ投入，實 無法逕予染色。 (實施例3 ) 前.述實施例全係使用水糸聚胺基甲酸酯樹脂之1 0 濃 度水溶液的例子，増高樹脂濃度時，於該水溶液添加誘 電物質後，則更能縮短加工時間。 表示此現象，則使用由質皰例同樣方所獲得之不繩布 ，茌相同於實施例1之水糸乳化狀態（含固形分4 0 % ) 之10%水溶液，153：水溶疲，及20¾水溶液的3種類水 溶液，添加易於變換微波之能量為熱之誘電物質，在該 水溶液，浸漬/含浸不缬布，以擠壓媸擰乾，調整不緦 布中之水溶液的含量，其次使用實施例1相同之水蒸機進行操 作。 水蒸汽溫度 1 0 0〜11 0 t: 加工時間 1 5秒 微波功率 1 0 j( w -1 4 - 本紙张尺度適州中國國家標準（（：呢）/\4規栝（2丨0/297公尨） U?先閱讀背面之注意事項再填寫本s ) -- i^m τ ^ 1 I- -11·· I mu nvn ·

、tT 420738 λ7 Ιί7 五、發明説明（U ) 其结果即如表3所示，添加誘電物質之水糸聚胺基甲 .酸酯乳化液之濃度（' 含有4 0 %固形分）如為1 5 Ϊ：水溶液 ,可確知固著有96¾以上之聚胺基甲酸酯樹腊。 又，在表3中，僅表示水糸聚胺基甲酸酯乳化液之濃 度（含有4 0 %固形分）為2 0丨之水溶液濃度，依上述相 同之實驗條件進行熱乾燥之比較數值。 至於，誘電物質，可使用氧化钛，钛酸鈀，二氧化矽 ，碳酸鎂，二乙二醇等。 又，因調高使用樹脂濃度，加上因縮短固著時間而提 高生產效率之優越牲，於浸潰•含浸後藉由擠壓輥之絞 壓而可降下含水蠆，结果可減少不織布内樹脂之下垂或 流動，而可獲得均匀固著有樹脂之人造皮革。 -15- 本紙ift尺度適用中國國家標準（CNS ) /以坭枋（210X 公尕） (-先間讀背而之注意事碩再填寫本頁)

420738 經濟邱中央標準局員工消费合作社印製 Λ 7 Η7 五、發明説明（κ) 表1 基 材 試 料 縱（M) 橫（Μ) 聚醯胺纖維 未加工 77 50 50¾ 實施例1 微波照射濕熱固著 119 106 聚酯纖維 比較例1 濕熱固著 117 105 50¾ 比較例2 乾熱固著 141 Μ 上 141以上 聚酯纖維 未加工 108 118 - 實施例2 微波照射濕熱固著 68 56 比較例3 乾熱固著 141 Μ 上 141 Κ 上 -16** 本紙張尺度適用中國國家捃莘（CNS ) W规ft ( 210X^7公犮）

420738 Λ7 H7 五、發明説明（15 ) 經濟部中决櫺隼局員工消费合作社印狀 表2 基材 試 料 縱（mm) 横（mm) 聚醯胺纖維 50¾ 寅施例1 微波照射濕熱固著 3.1 2.9 聚酯纖維 比較例1 濕熱固著 3.2 2.8 50¾ 比較例2 乾熱固著 3.6 3,2 聚酯纖維 實施例2 微波照射濕熱固著 16.8 19.4 比較例3 乾熱固著 17.7 20.7 〇 (請先閱讀背而之注意事項存填"本頁) 本紙張尺度適用中國國家捃準（CNS ) /\4現格（210X29h>^ ) 經濟部中夾橾準局男工消贤合作社印裝 4207 38 Λ7 __Η7 五、發明説明（16 ) 濃度 10¾ (25¾水溶液） 15¾ (37.5¾水溶液） 20¾ ⑸水溶液） 條件 « Μ S Η S Η S 乾热 基衬重最(ks) 55.47 57.47 55‘34 56.68 55.39 57.12 57.80 水糸乳化狀液 含浸後簠量(kg) 144.41 147.11 143.67 147,85 142-16 174.40 150,80 PICK UP(iS) 160.30 155.9 159.6 160.8 156.6 205.3 159.87 聚胺基甲酸酯固形分 (計算值kg) 8.89 8.96 13.24 13.67 17.35 23.45 18.4δ 水洗乾_燥後之重景(kg) 62.85 63.29 68.12 62.23 72.37 73.68 58.9 聚胺基甲酸酯固形分(k) 7.38 5.82 12.78 5.55 16.98 16.56 1.1 聚胺基甲酸醋固形分⑻ 11.74 9.19 18.76 8.91 23.46 22.47 1.86 聚胺基甲酸酯固著率⑻ 83.0 64.9 96.5 65.17 97.75 70.61 5.95 但，Μ係併用微波與濕熱，S則僅為濕熱 —18— (請先閱請背而之;1意事項再填寫本頁) 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) ΛΊ叱* ( 2IOX2y7公屁） 420738 Λ 7 丨Π 五、發明説明（17 ) 砍照本發明方法，不使用有機溶劑而可獲得人造皮革 ,非但可Μ保護環境，而且比較Μ往之人造皮革有非常 柔軟之彈性力，並且在濕熱固著之同時可收縮，又比較 Κ往利用乾熱固著則少有遷移現象，可獲得人造皮革觸 感不可或缺之茌纖維質基材中之纖維與含浸在纖維質基 材聚體明顧呈琚有空隙（’非接觸部），於囿著時所發生 之水蒸汽在脫逸時於聚體形成有無數细乳而具有通氣 性，而且固著在纖維質基材中之聚體形成多孔化，同時 可省掉Μ往處理步驟中認為不可或缺之收縮加工，可Κ 簡化製程步驟。並且因可縮短加工時間而可提高其生產 效率。 產業上的可利用性 依照本發明方法所獲得之人造皮革，可利用做為男仕 皮鞋之面皮，如仕皮鞋之面皮，蓮動鞋之面皮，鞋便鞋 之面皮，手提包，沙發之表皮，汽車座椅之表皮等，更 且亦可利用做為運動上衣之素材，手提袋之素材，排球 等球而素材等。 . -19- 本紙悵尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4规梠（210X297公兑）

Claims (1)

1. 420738 89,10.19 η η Α8 Β8 C8 ηκ ---β-----六、申請專利範圍 第87 116539號「人工皮革之製法」專利案 (89年10月19日修正） Λ申請專利範圍： 1. 一種人造皮革之製法，其特徴爲：在供用做爲人造皮 革之嫌維質基材，塗覆或含浸以固著時呈現有弾性之 水系乳化狀態之聚胺基甲酸酯溶液後，包含在該纖維 質基材之溶液，倂用濕熱與微波加熱，使之固著在纖 維質基材中者> ------------r·!— 訂---------線· ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉