CN112760921A - 衣物处理设备及其空气洗方法、处理器和存储器 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理技术领域，旨在解决现有具有空气洗功能的衣物处理设备在对衣物空气洗处理后衣物的柔软度和平整度欠佳，从而导致无法满足用户的实际需求，进而使得用户体验不佳的问题。本发明提供了一种衣物处理设备及其空气洗方法、处理器和存储器，该衣物处理设备包括用于容纳衣物的工作腔，该空气洗方法包括：对衣物进行预热除尘；对衣物进行雾化加湿；对衣物进行烘干除皱。本发明能够保证在将衣物完全清洁干净且不损伤衣物的前提下，提高衣物的柔软度和平整度，满足用户的实际需求，提升用户体验。

Description

衣物处理设备及其空气洗方法、处理器和存储器

技术领域

本发明属于衣物处理技术领域，具体提供一种衣物处理设备及其空气洗方法、处理器和存储器。

背景技术

衣物处理设备是能够对衣物进行洗涤、甩干、干洗和/或烘干的机器，常见的衣物处理设备包括洗衣机、洗鞋机、干衣机、干洗机和洗干一体机等。以洗衣机为例，洗衣机的功能包括洗涤、漂洗、排水和脱水等，通过程序的依次进行，可以使衣物被完全清洗干净，用户将衣物取出后只需要简单的晾晒即可再次穿戴衣物。

但是，随着生活水平的不断提高，越来越多的人拥有中高档材质(例如真貂、仿貂、羊绒、羊毛、皮质和羽绒等)的衣物。如果对上述材质的衣物采用水洗，会在很大程度上对衣物造成损伤；如果对上述材质的衣物采用干洗，则无法彻底清除衣物上的污渍。也就是说，如果采用传统的洗涤方式来清洗这些材质的衣物，不仅清洗效果不佳，而且会对衣物造成较大的损伤。因此，传统的洗涤方式已经无法满足用户对中高档材质衣物的清洗要求。

现有技术中，人们可以采用具有空气洗功能的洗衣机来对衣物进行空气洗涤，其通过向容纳衣物的工作腔内吹入热空气，保持工作腔内具有较高的温度，其中，衣物纤维受热，使得纤维间化学键重组，最终实现衣物蓬松，且具有除味、除螨和灭虫卵的功能。然而，经过上述空气洗处理的衣物往往衣物的柔软度和平整度欠佳，无法满足用户的实际需求，使得用户体验不佳。

因此，本领域需要一种新的衣物处理设备及其空气洗方法、处理器和存储器来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有具有空气洗功能的衣物处理设备在对衣物空气洗处理后衣物的柔软度和平整度欠佳，从而导致无法满足用户的实际需求，进而使得用户体验不佳的问题，本发明提供了一种用于衣物处理设备的空气洗方法，衣物处理设备包括用于容纳衣物的工作腔，空气洗方法包括：对衣物进行预热除尘；对衣物进行雾化加湿；对衣物进行烘干除皱。

在上述空气洗方法的优选技术方案中，“对衣物进行预热除尘”的步骤具体包括：向工作腔中通入第一预设温度的热空气。

在上述空气洗方法的优选技术方案中，“对衣物进行烘干除皱”的步骤具体包括：向工作腔中通入第二预设温度的热空气。

在上述空气洗方法的优选技术方案中，在“对衣物进行烘干除皱”的步骤之后，空气洗方法还包括：对衣物进行冷却降温。

在上述空气洗方法的优选技术方案中，“对衣物进行冷却降温”的步骤具体包括：向工作腔中通入第三预设温度的冷空气。

在上述空气洗方法的优选技术方案中，在“对衣物进行雾化加湿”的步骤的同时，空气洗方法还包括：使工作腔正反转交替转动。

在上述空气洗方法的优选技术方案中，在“对衣物进行烘干除皱”的步骤的同时，空气洗方法还包括：使工作腔摇篮式转动；使工作腔以第一预设转速转动；使工作腔高低速交替转动；使工作腔以第二预设转速转动。

在另一方面，本发明还提供了一种衣物处理设备，包括控制器，该控制器配置成能够执行上述的空气洗方法。

在又一方面，本发明还提供了一种处理器，该处理器能够加载和运行计算机程序以便执行上述的空气洗方法。

在又一方面，本发明还提供了一种存储器，该存储器中存储有计算机程序，计算机程序能够被加载和运行以便执行上述的空气洗方法。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过先对衣物进行预热除尘，再对衣物进行雾化加湿，然后再对衣物进行烘干除皱，使得在预热除尘阶段可以对工作腔进行预热，先使衣物受热，从而使衣物的纤维蓬松，且将衣物上的浮尘等脏污去除，提高对衣物的清洁效果，在雾化加湿阶段可以润湿衣物的纤维，从而有效地解除衣物纤维的无规律的绷紧，消除原有应力残余，从而使衣物更加柔软，在烘干除皱阶段可以对衣物进行抚平、除皱，从而使衣物更加平整，通过上述的组合方式，可以保证在将衣物完全清洁干净且不损伤衣物的前提下，提高衣物的柔软度和平整度，满足用户的实际需求，提升用户体验。

进一步地，在对衣物进行烘干除皱之后，对衣物进行冷却降温，通过这样的方式，可以使得衣物的温度快速地降低，从而适应常温环境。

进一步地，在对衣物进行雾化加湿时，使工作腔正反转交替转动，通过这样的控制方式，使得雾化的液滴能够均匀地穿过衣物，从而对衣物的纤维充分润湿，避免出现局部未被润湿的情况，更有利于使衣物柔软，进一步提升用户体验。

进一步地，在对衣物进行烘干除皱时，通过使工作腔摇篮式转动、以第一预设转速转动、高低速交替转动以及以第二预设转速转动的组合控制，可以使烘干的空气均匀地穿过衣物，并与衣物充分接触，并且使衣物能够充分舒展，降低对衣物的摩擦，起到更好的除皱效果，从而进一步提高衣物的平整度，进一步提升用户体验。

附图说明

下面参照附图并结合具有空气洗功能的洗衣机来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的洗衣机的空气洗方法的流程图。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本发明是结合具有空气洗功能的洗衣机来阐述说明的，但是，本发明的技术原理显然还适用于具有空气洗功能的干衣机、具有空气洗功能的洗干一体机以及具有空气洗功能的衣物护理机等，这种应用对象的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

基于背景技术指出的现有具有空气洗功能的洗衣机在对衣物空气洗处理后衣物的柔软度和平整度欠佳，从而导致无法满足用户的实际需求，进而使得用户体验不佳的问题，本发明提供了一种洗衣机及其空气洗方法、处理器和存储器，旨在保证在将衣物完全清洁干净且不损伤衣物的前提下，提高衣物的柔软度和平整度，满足用户的实际需求，提升用户体验。

具体地，本发明的洗衣机包括工作腔和控制器，该工作腔用于容纳衣物，当洗衣机为波轮洗衣机时，工作腔为内桶，当洗衣机为滚筒洗衣机时，工作腔为内筒(即滚筒)，该控制器包括处理器和存储器，其中，控制器可以为洗衣机的控制板(即电脑板)，处理器可以为控制板的基板，存储器可以为控制板的存储芯片，存储器存储有计算机程序，处理器能够加载和运行该计算机程序以便执行本发明的空气洗方法，使得洗衣机的控制器被配置成能够执行本发明的空气洗方法。本领域技术人员能够理解的是，虽然洗衣机在执行本发明的空气洗方法时需要计算机程序，但是计算机程序本身的源代码的具体内容不构成对本发明的限制，本领域技术人员可以在实际应用中根据本发明的空气洗方法灵活地编辑该计算机程序的源代码的具体内容，且该计算机程序的源代码的具体内容可以是多种多样的，只要能够实现本发明的空气洗方法即可。

如图1所示，本发明的空气洗方法包括：对衣物进行预热除尘；对衣物进行雾化加湿；对衣物进行烘干除皱。其中，本发明的洗衣机还包括烘干装置和雾化装置。烘干装置可以采用冷凝式结构，还可以采用热泵式结构，当烘干装置采用冷凝式结构时，烘干装置可以包括与工作腔连通的风道，风道中设置有冷凝器和加热器，冷凝器设置在加热器的上游侧，风道中还设置有风机，冷凝器可以对空气进行除湿，加热器可以对空气进行加热，风机可以使风道中的空气与工作腔中的空气进行循环交换，当烘干装置采用热泵式结构时，烘干装置可以包括与工作腔连通的风道，风道中设置有蒸发器和冷凝器，蒸发器设置在冷凝器的上游侧，风道中还设置有风机，蒸发器可以对空气进行除湿，冷凝器可以对空气进行加热，风机可以使风道中的空气与工作腔中的空气进行循环交换。雾化装置可以采用超声波蒸汽发生器或者空气压缩式蒸汽发生器。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置烘干装置和雾化装置的具体结构，只要通过雾化装置能够对衣物进行雾化加湿，通过烘干装置能够对衣物进行烘干除皱即可。下面以烘干装置采用风机、冷凝器和加热器的组合形式以及雾化装置采用超声波蒸汽发生器为例来进一步阐述说明本发明的技术方案。

优选地，“对衣物进行预热除尘”的步骤具体包括：向工作腔中通入第一预设温度的热空气。其中，在此步骤中，将风机和加热器打开，加热器可以对风道中的空气进行加热，风机可以将加热后的空气送入到工作腔中，热空气在进入工作腔中后，一方面可以对工作腔进行预加热，从而使工作腔中的温度逐渐升高，进而使衣物的纤维开始受热，使衣物的纤维初步得到蓬松，另一方面可以去除衣物表面上的浮尘等脏污，从而为后续的雾化加湿和烘干除皱做准备。此外，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一预设温度的具体温度值，具体地，可以根据衣物的重量和/或材质来对第一预设温度进行设定。另外，上述预热除尘的时间也可以根据衣物的重量和/或材质进行设定，这种具体预热除尘时间的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

优选地，“对衣物进行雾化加湿”的步骤具体包括：开启超声波蒸汽发生器，将蒸汽或者水汽送入到工作腔中。其中，在对衣物进行预热除尘后，可以将风机和加热器关闭，将超声波蒸汽发生器打开，超声波蒸汽发生器产生的蒸汽进入到工作腔中，从而对衣物的纤维进行润湿，进而有效地解除衣物纤维的无规律的绷紧，消除原有应力残余，使衣物更加柔软。此外，上述雾化加湿的时间可以根据衣物的重量和/或材质进行设定，这种具体雾化加湿时间的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。在一种更为优选的情形中，在“对衣物进行雾化加湿”的步骤的同时，本发明的空气洗方法还包括：使工作腔正反转交替转动。通过这样的控制方式，可以通过工作腔的正反转交替转动来使衣物被充分抖散，使得蒸汽能够均匀地穿过衣物的纤维，不留死角，从而使衣物的纤维被充分润湿，进一步提高对衣物的加湿效果，使得衣物更为柔软。此外，本领域技术人员可以在实际应用中根据具体的情况灵活地设定工作腔正反转的转动时序和转速，这种工作腔正反转的转动时序和转速的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

优选地，“对衣物进行烘干除皱”的步骤具体包括：向工作腔中通入第二预设温度的热空气。其中，在此步骤中，将超声波蒸汽发生器关闭，将风机和加热器再次打开，加热器可以对风道中的空气进行加热，风机可以将加热后的空气送入到工作腔中，热空气在进入工作腔中后，可以对工作腔进一步加热，从而使工作腔中的温度继续升高，进而使衣物的纤维在被润湿后继续受热，使衣物的纤维进一步得到蓬松，并且能够对衣物进行抚平和除皱。此外，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第二预设温度的具体温度值，具体地，可以根据衣物的重量和/或材质来对第二预设温度进行设定。另外，上述烘干除皱的时间也可以根据衣物的重量和/或材质进行设定，这种具体烘干除皱时间的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。在一种更为优选的情形中，在“对衣物进行烘干除皱”的步骤的同时，本发明的空气洗方法还包括：使工作腔摇篮式转动；使工作腔以第一预设转速转动；使工作腔高低速交替转动；使工作腔以第二预设转速转动。其中，使工作腔摇篮式转动指的是工作腔沿一个方向转动第一设定角度，然后再沿另一个方向转动第二设定角度，如此交替进行，在实际应用中，可以使工作腔先正转再反转，也可以先反转再正转，第一设定角度和第二设定角度可以相同，也可以不同，在一种可能的情形中，第一设定角度和第二设定角度均为120°，即工作腔先沿一个方向转动120°后回零，然后再沿另一个方向转动120°后回零，如此交替进行，诸如摇篮一样对衣物进行柔洗，呵护衣物，当然，第一设定角度和第二设定角度也可以均为90°或者100°等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设定工作腔摇篮式转动的具体转动形式和转动角度，这种工作腔摇篮式转动的具体转动形式和转动角度的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。使工作腔以第一预设转速转动即为匀速洗操作，从而使衣物充分抖散，更有利于空气穿过衣物的纤维，实现充分的烘干，当然，在此阶段，第一预设转速和具体的转停时间可以在实际应用中灵活设定，例如根据衣物的重量和/或材质进行设定。使工作腔高低速交替转动指的是工作腔在高速转动和低速转动之间反复切换，具体可以是先高速转再低速转，或者先低速转再高速转，其中，高速转动和低速转动的具体转速值可以在实际应用中灵活设定，例如根据衣物的重量和/或材质进行设定，以滚筒洗衣机为例，通过内筒的高低速交替转动，可以使衣物在滚筒的内壁和中下部之间来回移动，即在滚筒高速转动时，衣物在离心力的作用下紧贴在滚筒的内壁上，在滚筒低速转动时，衣物从滚筒的内壁向滚筒的中下部掉落，从滚筒洗衣机的观察窗来观察，衣物诸如呼吸状一样在滚筒中翻滚，这种方式更有利于烘干气体对衣物形成挤压，可以极大地提高烘干的均匀度，同时能够使衣物充分得到舒展，提高烘干除皱的效果。使工作腔以第二预设转速转动即为匀速洗操作，从而使衣物充分抖散，更有利于空气穿过衣物的纤维，实现充分的烘干，当然，在此阶段，第二预设转速和具体的转停时间可以在实际应用中灵活设定，例如根据衣物的重量和/或材质进行设定。通过上述四个行程的组合控制，即先使工作腔摇篮式转动，再以第一预设转速转动，再高低速交替转动，最后再以第二预设转速转动，可以使衣物充分抖散，并呵护衣物，提高烘干均匀度，且不仅对衣物进行了烘干除皱，而且还避免损伤衣物。

优选地，如图1所示，在“对衣物进行烘干除皱”的步骤之后，本发明的空气洗方法还包括：对衣物进行冷却降温。本发明的洗衣机还包括冷却水发生装置，冷却水发生装置设置在风道中，其中，冷却水发生装置可以为设置在风道中的冷却水槽或者冷却水管，以水槽为例，该水槽可以与洗衣机的进水管连通，也可以收集冷凝器上的冷凝水，通过冷却水发生装置可以向风道中提供水。在此步骤中，开启风机，风机将冷却水发生装置提供的水送入到工作腔中，使工作腔保持一定的湿度，从而带走多余的热量，使得衣物缓慢降温和降湿，最终达到洗衣机的开门条件。

优选地，“对衣物进行冷却降温”的步骤具体包括：向工作腔中通入第三预设温度的冷空气。具体地，风机启动后会将冷却水送入到工作腔中，此时冷空气的具体形式为空气中夹杂着冷却水滴。其中，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第三预设温度的具体温度值，具体地，可以根据衣物的重量和/或材质来对第三预设温度进行设定。另外，上述冷却降温的时间也可以根据衣物的重量和/或材质进行设定，这种具体冷却降温时间的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，衣物长时间的穿戴会出现褶皱，而褶皱形成的原因是由于外力使衣物纤维产生折弯变形，在折弯的位置弯曲面内侧存在残余压应力，外侧存在残余拉应力，纤维紧绷而无法自动松弛，在褶皱处往往是浮尘等脏污的聚集之处。因此本发明的空气洗方法先进行预热除尘，使得褶皱处的浮尘等脏污先被去除，然后对衣物进行雾化加湿，从而对衣物的纤维进行润湿，可以有效地解除衣物纤维的无规律的绷紧，消除原有应力残余，使得衣物更加柔软，然后再进行烘干除皱，对衣物进行抚平，消除褶皱，最后可以对衣物进行冷却降温，从而加快空气洗的流程，达到开门条件，通过上述的组合控制方式，可以对衣物进行充分地清洁，且衣物表面的浮尘等脏污不会进入到衣物的纤维中，并且能够在使衣物蓬松且被除味、除螨和灭虫卵的基础上使衣物更为柔软和平整，提升用户满意度，进而提升用户体验。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于衣物处理设备的空气洗方法，所述衣物处理设备包括用于容纳衣物的工作腔，其特征在于，所述空气洗方法包括：

对衣物进行预热除尘；

对衣物进行雾化加湿；

对衣物进行烘干除皱。

2.根据权利要求1所述的空气洗方法，其特征在于，“对衣物进行预热除尘”的步骤具体包括：

向所述工作腔中通入第一预设温度的热空气。

3.根据权利要求1所述的空气洗方法，其特征在于，“对衣物进行烘干除皱”的步骤具体包括：

向所述工作腔中通入第二预设温度的热空气。

4.根据权利要求1所述的空气洗方法，其特征在于，在“对衣物进行烘干除皱”的步骤之后，所述空气洗方法还包括：

对衣物进行冷却降温。

5.根据权利要求4所述的空气洗方法，其特征在于，“对衣物进行冷却降温”的步骤具体包括：

向所述工作腔中通入第三预设温度的冷空气。

6.根据权利要求1所述的空气洗方法，其特征在于，在“对衣物进行雾化加湿”的步骤的同时，所述空气洗方法还包括：

使所述工作腔正反转交替转动。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的空气洗方法，其特征在于，在“对衣物进行烘干除皱”的步骤的同时，所述空气洗方法还包括：

使所述工作腔摇篮式转动；

使所述工作腔以第一预设转速转动；

使所述工作腔高低速交替转动；

使所述工作腔以第二预设转速转动。

8.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括控制器，所述控制器配置成能够执行上述权利要求1至7中任一项所述的空气洗方法。

9.一种处理器，其特征在于，所述处理器能够加载和运行计算机程序以便执行上述权利要求1至7中任一项所述的空气洗方法。

10.一种存储器，所述存储器中存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序能够被加载和运行以便执行上述权利要求1至7中任一项所述的空气洗方法。

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