CN109972341A - 洗衣机及其洗涤方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种洗衣机及其洗涤方法。该洗衣机包括壳体(1)、内筒(2)、空气泵(3)和雾化装置(4)，内筒(2)能够转动地设置在壳体(1)内，雾化装置(4)连通至内筒(2)，并向内筒(2)输送雾化水汽，空气泵(3)的出气口连通至内筒(2)，并向内筒(2)输送气体以对进入内筒(2)的洗涤物进行洗涤。根据本申请的洗衣机，能够减少洗衣耗水量，避免发生衣物褶皱现象。

Description

洗衣机及其洗涤方法

技术领域

本申请属于洗衣设备技术领域，具体涉及一种洗衣机及其洗涤方法。

背景技术

目前洗衣机主要通过以洗涤水为介质，洗衣液等为清洁剂，电机带动滚筒进行转动的形式，使衣物在滚筒内不断地拍打和摩擦从而实现去除衣物的污渍及灰尘。但是该种形式存在水污染、衣物褶皱等问题，而且耗费水资源严重，不利于节约资源。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种洗衣机及其洗涤方法，能够减少洗衣耗水量，避免发生衣物褶皱现象。

为了解决上述问题，本申请提供一种洗衣机，包括壳体、内筒、空气泵和雾化装置，内筒能够转动地设置在壳体内，雾化装置连通至内筒，并向内筒输送雾化水汽，空气泵的出气口连通至内筒，并向内筒输送气体以对进入内筒的洗涤物进行洗涤。

优选地，壳体内固定设置有外筒，内筒转动设置在外筒内，雾化装置和空气泵均固定设置在外筒上。

优选地，外筒和内筒之间形成空气流动通道，内筒的周壁上设置有通气孔，空气流动通道、通气孔、内筒和空气泵形成空气流动循环。

优选地，空气泵的出气口与空气流动通道连通，空气泵的吸气口与内筒连通。

优选地，外筒包括向远离外筒的中心轴线的方向凹陷的进气槽，空气泵的出气口连接至进气槽的侧壁，进气槽与空气流动通道连通。

优选地，空气泵设置在外筒的一个端面上，空气泵的出气口沿轴向连通至进气槽。

优选地，外筒的筒壁对应进气槽的部分设置有进气孔，进气槽通过进气孔与空气流动通道连通。

优选地，空气泵的数量为多个，多个空气泵沿内筒的周向均匀排布。

优选地，内筒的周壁上沿周向均匀分布有多个通气区域，每个通气区域均包括多个通气孔。

优选地，内筒的内周壁上设置有朝向内筒的中心轴线凸出的凸起。

优选地，凸起为沿内筒的轴向延伸的提升筋，提升筋的截面形状为V形。

优选地，提升筋的V形尖端为弧形。

优选地，凸起与通气区域在内筒的周向交替排布。

优选地，通气区域为三个。

优选地，洗衣机还包括烘干装置，烘干装置连通至内筒。

根据本申请的另一方面，提供了一种上述的洗衣机的洗涤方法，包括：

将洗涤物放入内筒；

对内筒中的洗涤物进行称重；

根据洗涤物的重量确定雾化水量；

对洗涤物进行雾化加湿；

控制内筒转动；

控制空气泵向内筒通入气体对洗涤物进行洗涤。

优选地，控制空气泵向内筒通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤包括：

根据洗涤物的重量确定空气速度；

控制空气泵以确定的空气速度向内筒通入气体。

优选地，对洗涤物进行雾化加湿的步骤之前还包括：

控制内筒转动；

在对洗涤物进行雾化加湿的步骤之后还包括

控制内筒停止转动。

优选地，控制空气泵向内筒通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤之后还包括：

对完成洗涤的洗涤物进行烘干。

本申请提供的洗衣机，包括壳体、内筒、空气泵和雾化装置，内筒能够转动地设置在壳体内，雾化装置连通至内筒，并向内筒输送雾化水汽，空气泵的出气口连通至内筒，并向内筒输送气体以对进入内筒的洗涤物进行洗涤。本申请的洗衣机，通过雾化装置对洗涤物进行雾化加湿，然后利用气体和滚筒对衣物进行空气洗涤，能够有效避免水洗搅拌所带来的衣物褶皱现象，同时大幅度减少用水量，避免产生水污染，节省了水能源，降低了洗涤成本。

附图说明

图1为本申请实施例的洗衣机的立体结构图；

图2为本申请实施例的洗衣机的滚筒前视图；

图3为本申请实施例的洗衣机的滚筒后视图；

图4为本申请实施例的洗衣机的滚筒纵剖图；

图5为本申请实施例的洗衣机的滚筒的径向剖视结构示意图；

图6为本申请实施例的洗衣机的内筒立体图；

图7为本申请实施例的洗衣机的洗涤方法流程图。

附图标记表示为：

1、壳体；2、内筒；3、空气泵；4、雾化装置；5、外筒；6、空气流动通道；7、通气孔；8、进气槽；9、进气孔；10、提升筋；11、烘干装置；12、驱动装置。

具体实施方式

结合参见图1至图6所示，根据本申请的实施例，洗衣机包括壳体1、内筒2、空气泵3和雾化装置4，内筒2能够转动地设置在壳体1内，雾化装置4连通至内筒2，并向内筒2输送雾化水汽，空气泵3的出气口连通至内筒2，并向内筒2输送气体以对进入内筒2的洗涤物进行洗涤。

本申请的洗衣机，通过雾化装置4对洗涤物进行雾化加湿，然后利用气体和滚筒对衣物进行空气洗涤，能够有效避免水洗搅拌所带来的衣物褶皱现象，同时大幅度减少用水量，避免产生水污染，节省了水能源，降低了洗涤成本。气体可以为普通空气或者压缩空气，也可以为其它类型的能够对洗涤物进行洗涤的气体。

在本实施例中，壳体1内固定设置有外筒5，内筒2转动设置在外筒5内，雾化装置4和空气泵3均固定设置在外筒5上。由于壳体1内还设置有外筒5，因此能够更加方便地设置雾化装置4和空气泵3，并使得雾化装置4和空气泵3能够更加方便地对洗涤物进行相应处理，从而提高对洗涤物的洗涤效果。

在其他的实施例中，也可以直接将内筒2转动设置在壳体1内，省去外筒5，这样可以更加简化洗衣机的结构，减轻洗衣机的重量。

在本实施例中，外筒5和内筒2之间形成空气流动通道6，内筒2的周壁上设置有通气孔7，空气流动通道6、通气孔7、内筒2和空气泵3形成空气流动循环。在本实施例中，由于空气的主要作用为对洗涤物进行洗涤，在此过程中不用对洗涤物进行除湿操作，因此位于洗衣机内部的空气可以重复利用，对洗涤物进行充分的翻滚洗涤，提高了空气利用率，同时能够将洗涤过程中的水分始终保持在洗衣机内，使得洗涤物在潮湿的环境下完成洗涤，保证对洗涤物的洗涤效果。

当然，从洗衣机外部引入空气，然后对洗涤物进行洗涤之后，将洗涤后的空气排出洗衣机外，也是可以完成洗衣机对洗涤物的空气洗涤的。

在空气循环流动的过程中，其循环流动路径可以为空气泵-内筒-通气孔-空气流动通道-空气泵，也可以为空气泵-空气流动通道-通气孔-内筒-空气泵。

优选地，空气泵3的出气口与空气流动通道6连通，空气泵3的吸气口与内筒2连通。从空气泵3中吹出的空气首先进入到空气流动通道6内，然后在空气流动通道6内经通气孔7径向吹至内筒2内，从而能够对内筒2内的洗涤物形成径向吹风，提高对洗涤物的吹起效果，使得洗涤物能够获得较大的翻滚动能，从而能够具有较好的洗涤效果。

在本实施例中，外筒5包括向远离外筒5的中心轴线的方向凹陷的进气槽8，空气泵3的出气口连接至进气槽8的侧壁，进气槽8与空气流动通道6连通。进气槽8能够增大空气泵3的压缩机进入外筒5后的空间，并使得气体集中在进气槽8内，由于进气槽8沿径向通过通气孔7与内筒2连通，因此在气体进入进气槽8内后，会沿着进气槽8限定的方向径向经过通气孔7集中进入到内筒2内，避免气体向其他方向流动，提高内筒2的进气效率，提高气体的利用率，同时提高洗涤物的空气清洗效果。在本实施例中，进气槽8例如为立方槽，也可以为半圆柱槽或者是三棱柱槽、四棱柱槽等，槽口的朝向对应于通气孔7，保证空气集中经通气孔7进入到内筒2中。

优选地，空气泵3设置在外筒5的一个端面上，空气泵3的出气口沿轴向连通至进气槽8。由于空气泵3的出气口轴向连通进气槽8，因此空气泵3排出的气体是沿着轴向方向进入到进气槽8内，并沿着轴向在进气槽8内流动，在进气槽8内充满气体之后，再行沿着通气孔7进入到内筒2中。由于空气泵3的气体是先沿着轴向进入进气槽8内，因此更加有利于使得进气槽8内充满空气，保证整个进气槽8内的空气各个位置的压力基本上一直，才会在空气压力作用下进入到内筒2中，因此可以确保空气能够在整个轴向方向沿着径向进入到内筒2中，使得进入内筒2中的气体压力分布更加均匀，可以对各个位置的洗涤物均进行充分的空气洗涤，避免出现洗涤死角，提高洗涤效果和洗涤效率。

优选地，外筒5的筒壁对应进气槽8的部分设置有进气孔9，进气槽8通过进气孔9与空气流动通道6连通。在外筒5上对应于进气槽8的位置设置筒壁，然后在筒壁上开设进气孔9，既可以通过筒壁来增强外筒5的结构强度，又能够通过进气孔9使得进气槽8内的空气可以顺利地进入到空气流动通道6，然后经空气流动通道6和通气孔7进入到内筒2中。由于空气流动通道6沿周向是呈环形互通的，因此从进气槽8进入通气孔7的过程中，向周侧流动的空气会进入到空气流动通道6内进行再分配，因此能够实现空气在周向方向上压力的均匀性，进一步提高内筒2内部各个位置压力的一致性，提高对洗涤物的洗涤效果。

优选地，空气泵3的数量为多个，多个空气泵3沿内筒2的周向均匀排布。在空气泵3工作时，能够从内筒2的周向方向的多个位置同时向内筒2内送风，因此可以始终保持洗涤物处于翻滚洗涤状态，提高洗涤效率和洗涤效果。

内筒2的周壁上沿周向均匀分布有多个通气区域，每个通气区域均包括多个通气孔7。多个通气区域沿周向间隔设置，能够在洗涤物洗涤过程中形成空气间隔区，使得洗涤物在内筒2转动过程中能够形成较大幅度的起落，提高洗涤物翻滚剧烈程度，提高洗涤效果。

内筒2的内周壁上设置有朝向内筒2的中心轴线凸出的凸起。通过在内筒2设置凸起，能够增大洗涤物翻滚过程中的摩擦，从而提高洗涤物的洗涤效果。为了防止凸起挂伤洗涤物，优选地，在凸起的顶端均设置为弧形结构，且沿着远离内筒2的内周壁的方向，凸起的截面均为递减。

凸起可以为半球状凸起、棱锥形凸起、半圆柱形凸起等。

在本实施例中，凸起为沿内筒2的轴向延伸的提升筋10，提升筋10的截面形状为V形。该提升筋10的延伸长度为内筒2的轴向长度，或者是略小于内筒2的轴向长度，从而在洗涤物在内筒2中翻滚的过程中，在整个轴向方向上能够始终与提升筋10发生碰撞摩擦接触，提高洗涤物的洗涤效果。

优选地，提升筋10的V形尖端为弧形。

优选地，凸起与通气区域在内筒2的周向交替排布。由于凸起与通气区域沿内筒2的周向交替排布，因此可以避免凸起的设置对通气孔7的设置造成阻碍，使得通气孔7能够合理设置，保证内筒2的进气。同时凸起与通气区域交替排布，可以使得洗涤物在内筒2转动过程中，交替在空气的作用下和在凸起的碰撞作用下运动，提高洗涤物的摩擦作用和碰撞作用，加强洗涤效果。

由于内筒2在驱动装置12驱动作用下工作旋转，因此可以加强对洗涤物的洗涤作用，同时也使得进入内筒2的空气进行360°的旋转工作，使得洗涤物洗涤的更加充分。驱动装置12例如为驱动电机。

在本实施例中，驱动电机设置在外筒5的远离内筒2的投衣口的一端，并且通过转轴与内筒2的端盖驱动连接，从而方便驱动内筒2转动。驱动电机可以固定设置在外筒5的端盖上，也可以直接固定设置在壳体1上。

空气泵3与驱动电机设置在外筒5的同一端，可以合理利用驱动电机所占用的空间，减小空气泵3的体积占用，使得洗衣机的整体结构更加紧凑。

优选地，通气区域为三个。三个通气区域沿着周向方向相互之间呈120°夹角，每个通气区域均对应于另外两个通气区域之间的内筒壁，从而避免通气区域之间发生对流，提高通气区域进入的空气对洗涤物的吹洗效果，加强了洗涤的效率，减少了水资源的浪费以及衣物褶皱等问题。

洗衣机还包括烘干装置11，烘干装置11的空气流道连通至内筒2。该烘干装置11可以有两个作用，其中一个作用是将洗涤完成的洗涤物进行烘干，另外一个作用是，在进行洗涤物的洗涤时，首先通过烘干装置将空气进行加热循环，这样滚筒内空气通过前期的高低温循环，对洗涤物进行高温洗涤，达到去除洗涤物的异味、灰尘等，在配上内筒2的翻滚，对洗涤物进行高温洗涤。为了对洗涤物不造成太大损伤，内筒2内空气温度以37℃左右为适宜。在本实施例中，烘干装置11连接在外筒5上，烘干装置11的空气流道通过空气流动通道6和外筒5的通气孔7与内筒2连通。

在外筒5的底部还设置有称重装置，能够对放入内筒2中的洗涤物进行称重，从而确定加湿量，对衣物进行加湿，能够合理利用水资源，避免产生水资源浪费，提高水资源利用率。此外，还可以根据衣物重量信息控制空气泵3泵入内筒2内气流的速度，使得气流速度与洗涤物重量匹配，加强洗涤效率，提高洗涤效果。称重装置例如为压力传感器。

结合参见图7所示，根据本申请的实施例，一种上述的洗衣机的洗涤方法包括：将洗涤物放入内筒2；对内筒2中的洗涤物进行称重；根据洗涤物的重量确定雾化水量；对洗涤物进行雾化加湿；控制内筒2转动；控制空气泵3向内筒2通入气体对洗涤物进行洗涤。上述的洗涤物例如为衣物。也可以为其他洗涤物，例如丝巾或者毛巾等。

该洗衣机的设计采取一种滚筒无水状态的空气洗衣方式，待洗衣物放入内筒2后，通过底部安装的压力传感器，对待洗衣物进行称重，然后利用洗衣机内部装置的雾化装置4根据衣物的具体重量，为在内筒2中的待洗涤衣物进行加湿处理，加湿过程中内筒2旋转，以保证衣物可以充分加湿。衣物加湿后，内筒2通过电机的带动进行转动，进行衣物的洗涤。洗涤过程中外筒5上安装有空气泵3，控制单元将衣物重量信息反馈到空气泵3的控制中心，以此控制空气泵3泵入内筒2内气流的速度，同时内筒2内通气区域采取同一横截面上间隔120°的形式排布，在内筒2的转动过程中，实现了空气洗涤与内筒2旋转双重洗涤工作，空气的洗涤，加强了洗涤的效率，减少了水资源的浪费以及衣物褶皱等问题。

优选地，控制空气泵3向内筒2通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤包括：根据洗涤物的重量确定空气速度；控制空气泵3以确定的空气速度向内筒2通入气体。将洗涤物的重量与空气速度关联，能够保证洗涤物被空气完全吹起，保证洗涤效果。

优选地，对洗涤物进行雾化加湿的步骤之前还包括：控制内筒2转动；在对洗涤物进行雾化加湿的步骤之后还包括：控制内筒2停止转动。

控制空气泵3向内筒2通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤之后还包括：对完成洗涤的洗涤物进行烘干。

本申请的上述方案，采用空气洗涤的方式较传统的水洗涤方式节约了水资源，同时利用空气泵来驱动空气，较电机驱动带有洗涤水的滚筒也节约了电能。

通过空气洗涤及内筒旋转工作的方式，缩短了衣物洗涤的时间，同时也防止了衣物在洗涤后出现褶皱的现象，也节约了能源，配有烘干功能的洗衣机可实现衣物的自动干燥功能。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (19)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括壳体(1)、内筒(2)、空气泵(3)和雾化装置(4)，所述内筒(2)能够转动地设置在所述壳体(1)内，所述雾化装置(4)连通至所述内筒(2)，并向所述内筒(2)输送雾化水汽，所述空气泵(3)的出气口连通至所述内筒(2)，并向所述内筒(2)输送气体以对进入所述内筒(2)的洗涤物进行洗涤。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述壳体(1)内固定设置有外筒(5)，所述内筒(2)转动设置在所述外筒(5)内，所述雾化装置(4)和所述空气泵(3)均固定设置在所述外筒(5)上。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述外筒(5)和所述内筒(2)之间形成空气流动通道(6)，所述内筒(2)的周壁上设置有通气孔(7)，所述空气流动通道(6)、所述通气孔(7)、所述内筒(2)和所述空气泵(3)形成空气流动循环。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述空气泵(3)的出气口与所述空气流动通道(6)连通，所述空气泵(3)的吸气口与所述内筒(2)连通。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述外筒(5)包括向远离所述外筒(5)的中心轴线的方向凹陷的进气槽(8)，所述空气泵(3)的出气口连接至所述进气槽(8)的侧壁，所述进气槽(8)与所述空气流动通道(6)连通。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于，所述空气泵(3)设置在所述外筒(5)的一个端面上，所述空气泵(3)的出气口沿轴向连通至所述进气槽(8)。

7.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于，所述外筒(5)的筒壁对应所述进气槽(8)的部分设置有进气孔(9)，所述进气槽(8)通过所述进气孔(9)与所述空气流动通道(6)连通。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述空气泵(3)的数量为多个，所述多个空气泵(3)沿所述内筒(2)的周向均匀排布。

9.根据权利要求3至7中任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述内筒(2)的周壁上沿周向均匀分布有多个通气区域，每个所述通气区域均包括多个通气孔(7)。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述内筒(2)的内周壁上设置有朝向所述内筒(2)的中心轴线凸出的凸起。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，所述凸起为沿所述内筒(2)的轴向延伸的提升筋(10)，所述提升筋(10)的截面形状为V形。

12.根据权利要求11所述的洗衣机，其特征在于，所述提升筋(10)的V形尖端为弧形。

13.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，所述凸起与所述通气区域在所述内筒(2)的周向交替排布。

14.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述通气区域为三个。

15.根据权利要求1至7中任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机还包括烘干装置(11)，所述烘干装置(11)的空气流道连通至所述内筒(2)。

16.一种如权利要求1至15中任一项所述的洗衣机的洗涤方法，其特征在于，包括：

将洗涤物放入内筒(2)；

对内筒(2)中的洗涤物进行称重；

根据洗涤物的重量确定雾化水量；

对洗涤物进行雾化加湿；

控制内筒(2)转动；

控制空气泵(3)向内筒(2)通入气体对洗涤物进行洗涤。

17.根据权利要求16所述的洗衣机的洗涤方法，其特征在于，所述控制空气泵(3)向内筒(2)通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤包括：

根据洗涤物的重量确定空气速度；

控制空气泵(3)以确定的空气速度向内筒(2)通入气体。

18.根据权利要求16所述的洗衣机的洗涤方法，其特征在于，所述对洗涤物进行雾化加湿的步骤之前还包括：

控制内筒(2)转动；

在对洗涤物进行雾化加湿的步骤之后还包括

控制内筒(2)停止转动。

19.根据权利要求16所述的洗衣机的洗涤方法，其特征在于，所述控制空气泵(3)向内筒(2)通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤之后还包括：

对完成洗涤的洗涤物进行烘干。