CN109972341B - 洗衣机及其洗涤方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种洗衣机及其洗涤方法。该洗衣机包括壳体(1)、内筒(2)、空气泵(3)和雾化装置(4),内筒(2)能够转动地设置在壳体(1)内,雾化装置(4)连通至内筒(2),并向内筒(2)输送雾化水汽,空气泵(3)的出气口连通至内筒(2),并向内筒(2)输送气体以对进入内筒(2)的洗涤物进行洗涤。根据本申请的洗衣机,能够减少洗衣耗水量,避免发生衣物褶皱现象。
Description
技术领域
本申请属于洗衣设备技术领域,具体涉及一种洗衣机及其洗涤方法。
背景技术
目前洗衣机主要通过以洗涤水为介质,洗衣液等为清洁剂,电机带动滚筒进行转动的形式,使衣物在滚筒内不断地拍打和摩擦从而实现去除衣物的污渍及灰尘。但是该种形式存在水污染、衣物褶皱等问题,而且耗费水资源严重,不利于节约资源。
发明内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种洗衣机及其洗涤方法,能够减少洗衣耗水量,避免发生衣物褶皱现象。
为了解决上述问题,本申请提供一种洗衣机,包括壳体、内筒、空气泵和雾化装置,内筒能够转动地设置在壳体内,雾化装置连通至内筒,并向内筒输送雾化水汽,空气泵的出气口连通至内筒,并向内筒输送气体以对进入内筒的洗涤物进行洗涤。
优选地,壳体内固定设置有外筒,内筒转动设置在外筒内,雾化装置和空气泵均固定设置在外筒上。
优选地,外筒和内筒之间形成空气流动通道,内筒的周壁上设置有通气孔,空气流动通道、通气孔、内筒和空气泵形成空气流动循环。
优选地,空气泵的出气口与空气流动通道连通,空气泵的吸气口与内筒连通。
优选地,外筒包括向远离外筒的中心轴线的方向凹陷的进气槽,空气泵的出气口连接至进气槽的侧壁,进气槽与空气流动通道连通。
优选地,空气泵设置在外筒的一个端面上,空气泵的出气口沿轴向连通至进气槽。
优选地,外筒的筒壁对应进气槽的部分设置有进气孔,进气槽通过进气孔与空气流动通道连通。
优选地,空气泵的数量为多个,多个空气泵沿内筒的周向均匀排布。
优选地,内筒的周壁上沿周向均匀分布有多个通气区域,每个通气区域均包括多个通气孔。
优选地,内筒的内周壁上设置有朝向内筒的中心轴线凸出的凸起。
优选地,凸起为沿内筒的轴向延伸的提升筋,提升筋的截面形状为V形。
优选地,提升筋的V形尖端为弧形。
优选地,凸起与通气区域在内筒的周向交替排布。
优选地,通气区域为三个。
优选地,洗衣机还包括烘干装置,烘干装置连通至内筒。
根据本申请的另一方面,提供了一种上述的洗衣机的洗涤方法,包括:
将洗涤物放入内筒;
对内筒中的洗涤物进行称重;
根据洗涤物的重量确定雾化水量;
对洗涤物进行雾化加湿;
控制内筒转动;
控制空气泵向内筒通入气体对洗涤物进行洗涤。
优选地,控制空气泵向内筒通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤包括:
根据洗涤物的重量确定空气速度;
控制空气泵以确定的空气速度向内筒通入气体。
优选地,对洗涤物进行雾化加湿的步骤之前还包括:
控制内筒转动;
在对洗涤物进行雾化加湿的步骤之后还包括
控制内筒停止转动。
优选地,控制空气泵向内筒通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤之后还包括:
对完成洗涤的洗涤物进行烘干。
本申请提供的洗衣机,包括壳体、内筒、空气泵和雾化装置,内筒能够转动地设置在壳体内,雾化装置连通至内筒,并向内筒输送雾化水汽,空气泵的出气口连通至内筒,并向内筒输送气体以对进入内筒的洗涤物进行洗涤。本申请的洗衣机,通过雾化装置对洗涤物进行雾化加湿,然后利用气体和滚筒对衣物进行空气洗涤,能够有效避免水洗搅拌所带来的衣物褶皱现象,同时大幅度减少用水量,避免产生水污染,节省了水能源,降低了洗涤成本。
附图说明
图1为本申请实施例的洗衣机的立体结构图;
图2为本申请实施例的洗衣机的滚筒前视图;
图3为本申请实施例的洗衣机的滚筒后视图;
图4为本申请实施例的洗衣机的滚筒纵剖图;
图5为本申请实施例的洗衣机的滚筒的径向剖视结构示意图;
图6为本申请实施例的洗衣机的内筒立体图;
图7为本申请实施例的洗衣机的洗涤方法流程图。
附图标记表示为:
1、壳体;2、内筒;3、空气泵;4、雾化装置;5、外筒;6、空气流动通道;7、通气孔;8、进气槽;9、进气孔;10、提升筋;11、烘干装置;12、驱动装置。
具体实施方式
结合参见图1至图6所示,根据本申请的实施例,洗衣机包括壳体1、内筒2、空气泵3和雾化装置4,内筒2能够转动地设置在壳体1内,雾化装置4连通至内筒2,并向内筒2输送雾化水汽,空气泵3的出气口连通至内筒2,并向内筒2输送气体以对进入内筒2的洗涤物进行洗涤。
本申请的洗衣机,通过雾化装置4对洗涤物进行雾化加湿,然后利用气体和滚筒对衣物进行空气洗涤,能够有效避免水洗搅拌所带来的衣物褶皱现象,同时大幅度减少用水量,避免产生水污染,节省了水能源,降低了洗涤成本。气体可以为普通空气或者压缩空气,也可以为其它类型的能够对洗涤物进行洗涤的气体。
在本实施例中,壳体1内固定设置有外筒5,内筒2转动设置在外筒5内,雾化装置4和空气泵3均固定设置在外筒5上。由于壳体1内还设置有外筒5,因此能够更加方便地设置雾化装置4和空气泵3,并使得雾化装置4和空气泵3能够更加方便地对洗涤物进行相应处理,从而提高对洗涤物的洗涤效果。
在其他的实施例中,也可以直接将内筒2转动设置在壳体1内,省去外筒5,这样可以更加简化洗衣机的结构,减轻洗衣机的重量。
在本实施例中,外筒5和内筒2之间形成空气流动通道6,内筒2的周壁上设置有通气孔7,空气流动通道6、通气孔7、内筒2和空气泵3形成空气流动循环。在本实施例中,由于空气的主要作用为对洗涤物进行洗涤,在此过程中不用对洗涤物进行除湿操作,因此位于洗衣机内部的空气可以重复利用,对洗涤物进行充分的翻滚洗涤,提高了空气利用率,同时能够将洗涤过程中的水分始终保持在洗衣机内,使得洗涤物在潮湿的环境下完成洗涤,保证对洗涤物的洗涤效果。
当然,从洗衣机外部引入空气,然后对洗涤物进行洗涤之后,将洗涤后的空气排出洗衣机外,也是可以完成洗衣机对洗涤物的空气洗涤的。
在空气循环流动的过程中,其循环流动路径可以为空气泵-内筒-通气孔-空气流动通道-空气泵,也可以为空气泵-空气流动通道-通气孔-内筒-空气泵。
优选地,空气泵3的出气口与空气流动通道6连通,空气泵3的吸气口与内筒2连通。从空气泵3中吹出的空气首先进入到空气流动通道6内,然后在空气流动通道6内经通气孔7径向吹至内筒2内,从而能够对内筒2内的洗涤物形成径向吹风,提高对洗涤物的吹起效果,使得洗涤物能够获得较大的翻滚动能,从而能够具有较好的洗涤效果。
在本实施例中,外筒5包括向远离外筒5的中心轴线的方向凹陷的进气槽8,空气泵3的出气口连接至进气槽8的侧壁,进气槽8与空气流动通道6连通。进气槽8能够增大空气泵3的压缩机进入外筒5后的空间,并使得气体集中在进气槽8内,由于进气槽8沿径向通过通气孔7与内筒2连通,因此在气体进入进气槽8内后,会沿着进气槽8限定的方向径向经过通气孔7集中进入到内筒2内,避免气体向其他方向流动,提高内筒2的进气效率,提高气体的利用率,同时提高洗涤物的空气清洗效果。在本实施例中,进气槽8例如为立方槽,也可以为半圆柱槽或者是三棱柱槽、四棱柱槽等,槽口的朝向对应于通气孔7,保证空气集中经通气孔7进入到内筒2中。
优选地,空气泵3设置在外筒5的一个端面上,空气泵3的出气口沿轴向连通至进气槽8。由于空气泵3的出气口轴向连通进气槽8,因此空气泵3排出的气体是沿着轴向方向进入到进气槽8内,并沿着轴向在进气槽8内流动,在进气槽8内充满气体之后,再行沿着通气孔7进入到内筒2中。由于空气泵3的气体是先沿着轴向进入进气槽8内,因此更加有利于使得进气槽8内充满空气,保证整个进气槽8内的空气各个位置的压力基本上一直,才会在空气压力作用下进入到内筒2中,因此可以确保空气能够在整个轴向方向沿着径向进入到内筒2中,使得进入内筒2中的气体压力分布更加均匀,可以对各个位置的洗涤物均进行充分的空气洗涤,避免出现洗涤死角,提高洗涤效果和洗涤效率。
优选地,外筒5的筒壁对应进气槽8的部分设置有进气孔9,进气槽8通过进气孔9与空气流动通道6连通。在外筒5上对应于进气槽8的位置设置筒壁,然后在筒壁上开设进气孔9,既可以通过筒壁来增强外筒5的结构强度,又能够通过进气孔9使得进气槽8内的空气可以顺利地进入到空气流动通道6,然后经空气流动通道6和通气孔7进入到内筒2中。由于空气流动通道6沿周向是呈环形互通的,因此从进气槽8进入通气孔7的过程中,向周侧流动的空气会进入到空气流动通道6内进行再分配,因此能够实现空气在周向方向上压力的均匀性,进一步提高内筒2内部各个位置压力的一致性,提高对洗涤物的洗涤效果。
优选地,空气泵3的数量为多个,多个空气泵3沿内筒2的周向均匀排布。在空气泵3工作时,能够从内筒2的周向方向的多个位置同时向内筒2内送风,因此可以始终保持洗涤物处于翻滚洗涤状态,提高洗涤效率和洗涤效果。
内筒2的周壁上沿周向均匀分布有多个通气区域,每个通气区域均包括多个通气孔7。多个通气区域沿周向间隔设置,能够在洗涤物洗涤过程中形成空气间隔区,使得洗涤物在内筒2转动过程中能够形成较大幅度的起落,提高洗涤物翻滚剧烈程度,提高洗涤效果。
内筒2的内周壁上设置有朝向内筒2的中心轴线凸出的凸起。通过在内筒2设置凸起,能够增大洗涤物翻滚过程中的摩擦,从而提高洗涤物的洗涤效果。为了防止凸起挂伤洗涤物,优选地,在凸起的顶端均设置为弧形结构,且沿着远离内筒2的内周壁的方向,凸起的截面均为递减。
凸起可以为半球状凸起、棱锥形凸起、半圆柱形凸起等。
在本实施例中,凸起为沿内筒2的轴向延伸的提升筋10,提升筋10的截面形状为V形。该提升筋10的延伸长度为内筒2的轴向长度,或者是略小于内筒2的轴向长度,从而在洗涤物在内筒2中翻滚的过程中,在整个轴向方向上能够始终与提升筋10发生碰撞摩擦接触,提高洗涤物的洗涤效果。
优选地,提升筋10的V形尖端为弧形。
优选地,凸起与通气区域在内筒2的周向交替排布。由于凸起与通气区域沿内筒2的周向交替排布,因此可以避免凸起的设置对通气孔7的设置造成阻碍,使得通气孔7能够合理设置,保证内筒2的进气。同时凸起与通气区域交替排布,可以使得洗涤物在内筒2转动过程中,交替在空气的作用下和在凸起的碰撞作用下运动,提高洗涤物的摩擦作用和碰撞作用,加强洗涤效果。
由于内筒2在驱动装置12驱动作用下工作旋转,因此可以加强对洗涤物的洗涤作用,同时也使得进入内筒2的空气进行360°的旋转工作,使得洗涤物洗涤的更加充分。驱动装置12例如为驱动电机。
在本实施例中,驱动电机设置在外筒5的远离内筒2的投衣口的一端,并且通过转轴与内筒2的端盖驱动连接,从而方便驱动内筒2转动。驱动电机可以固定设置在外筒5的端盖上,也可以直接固定设置在壳体1上。
空气泵3与驱动电机设置在外筒5的同一端,可以合理利用驱动电机所占用的空间,减小空气泵3的体积占用,使得洗衣机的整体结构更加紧凑。
优选地,通气区域为三个。三个通气区域沿着周向方向相互之间呈120°夹角,每个通气区域均对应于另外两个通气区域之间的内筒壁,从而避免通气区域之间发生对流,提高通气区域进入的空气对洗涤物的吹洗效果,加强了洗涤的效率,减少了水资源的浪费以及衣物褶皱等问题。
洗衣机还包括烘干装置11,烘干装置11的空气流道连通至内筒2。该烘干装置11可以有两个作用,其中一个作用是将洗涤完成的洗涤物进行烘干,另外一个作用是,在进行洗涤物的洗涤时,首先通过烘干装置将空气进行加热循环,这样滚筒内空气通过前期的高低温循环,对洗涤物进行高温洗涤,达到去除洗涤物的异味、灰尘等,在配上内筒2的翻滚,对洗涤物进行高温洗涤。为了对洗涤物不造成太大损伤,内筒2内空气温度以37℃左右为适宜。在本实施例中,烘干装置11连接在外筒5上,烘干装置11的空气流道通过空气流动通道6和外筒5的通气孔7与内筒2连通。
在外筒5的底部还设置有称重装置,能够对放入内筒2中的洗涤物进行称重,从而确定加湿量,对衣物进行加湿,能够合理利用水资源,避免产生水资源浪费,提高水资源利用率。此外,还可以根据衣物重量信息控制空气泵3泵入内筒2内气流的速度,使得气流速度与洗涤物重量匹配,加强洗涤效率,提高洗涤效果。称重装置例如为压力传感器。
结合参见图7所示,根据本申请的实施例,一种上述的洗衣机的洗涤方法包括:将洗涤物放入内筒2;对内筒2中的洗涤物进行称重;根据洗涤物的重量确定雾化水量;对洗涤物进行雾化加湿;控制内筒2转动;控制空气泵3向内筒2通入气体对洗涤物进行洗涤。上述的洗涤物例如为衣物。也可以为其他洗涤物,例如丝巾或者毛巾等。
该洗衣机的设计采取一种滚筒无水状态的空气洗衣方式,待洗衣物放入内筒2后,通过底部安装的压力传感器,对待洗衣物进行称重,然后利用洗衣机内部装置的雾化装置4根据衣物的具体重量,为在内筒2中的待洗涤衣物进行加湿处理,加湿过程中内筒2旋转,以保证衣物可以充分加湿。衣物加湿后,内筒2通过电机的带动进行转动,进行衣物的洗涤。洗涤过程中外筒5上安装有空气泵3,控制单元将衣物重量信息反馈到空气泵3的控制中心,以此控制空气泵3泵入内筒2内气流的速度,同时内筒2内通气区域采取同一横截面上间隔120°的形式排布,在内筒2的转动过程中,实现了空气洗涤与内筒2旋转双重洗涤工作,空气的洗涤,加强了洗涤的效率,减少了水资源的浪费以及衣物褶皱等问题。
优选地,控制空气泵3向内筒2通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤包括:根据洗涤物的重量确定空气速度;控制空气泵3以确定的空气速度向内筒2通入气体。将洗涤物的重量与空气速度关联,能够保证洗涤物被空气完全吹起,保证洗涤效果。
优选地,对洗涤物进行雾化加湿的步骤之前还包括:控制内筒2转动;在对洗涤物进行雾化加湿的步骤之后还包括:控制内筒2停止转动。
控制空气泵3向内筒2通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤之后还包括:对完成洗涤的洗涤物进行烘干。
本申请的上述方案,采用空气洗涤的方式较传统的水洗涤方式节约了水资源,同时利用空气泵来驱动空气,较电机驱动带有洗涤水的滚筒也节约了电能。
通过空气洗涤及内筒旋转工作的方式,缩短了衣物洗涤的时间,同时也防止了衣物在洗涤后出现褶皱的现象,也节约了能源,配有烘干功能的洗衣机可实现衣物的自动干燥功能。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (15)
1.一种洗衣机,其特征在于,包括壳体(1)、内筒(2)、空气泵(3)和雾化装置(4),所述内筒(2)能够转动地设置在所述壳体(1)内,所述雾化装置(4)连通至所述内筒(2),并向所述内筒(2)输送雾化水汽,所述空气泵(3)的出气口连通至所述内筒(2),并向所述内筒(2)输送气体以对进入所述内筒(2)的洗涤物进行洗涤;所述壳体(1)内固定设置有外筒(5),所述内筒(2)转动设置在所述外筒(5)内,所述雾化装置(4)和所述空气泵(3)均固定设置在所述外筒(5)上;所述外筒(5)和所述内筒(2)之间形成空气流动通道(6),所述内筒(2)的周壁上设置有通气孔(7),所述空气流动通道(6)、所述通气孔(7)、所述内筒(2)和所述空气泵(3)形成空气流动循环;所述外筒(5)包括向远离所述外筒(5)的中心轴线的方向凹陷的进气槽(8),所述空气泵(3)的出气口连接至所述进气槽(8)的侧壁,所述进气槽(8)与所述空气流动通道(6)连通;所述空气泵(3)设置在所述外筒(5)的一个端面上,所述空气泵(3)的出气口沿轴向连通至所述进气槽(8)。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述空气泵(3)的出气口与所述空气流动通道(6)连通,所述空气泵(3)的吸气口与所述内筒(2)连通。
3.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述外筒(5)的筒壁对应所述进气槽(8)的部分设置有进气孔(9),所述进气槽(8)通过所述进气孔(9)与所述空气流动通道(6)连通。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机,其特征在于,所述空气泵(3)的数量为多个,所述多个空气泵(3)沿所述内筒(2)的周向均匀排布。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机,其特征在于,所述内筒(2)的周壁上沿周向均匀分布有多个通气区域,每个所述通气区域均包括多个通气孔(7)。
6.根据权利要求5所述的洗衣机,其特征在于,所述内筒(2)的内周壁上设置有朝向所述内筒(2)的中心轴线凸出的凸起。
7.根据权利要求6所述的洗衣机,其特征在于,所述凸起为沿所述内筒(2)的轴向延伸的提升筋(10),所述提升筋(10)的截面形状为V形。
8.根据权利要求7所述的洗衣机,其特征在于,所述提升筋(10)的V形尖端为弧形。
9.根据权利要求6所述的洗衣机,其特征在于,所述凸起与所述通气区域在所述内筒(2)的周向交替排布。
10.根据权利要求5所述的洗衣机,其特征在于,所述通气区域为三个。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机还包括烘干装置(11),所述烘干装置(11)的空气流道连通至所述内筒(2)。
12.一种如权利要求1至11中任一项所述的洗衣机的洗涤方法,其特征在于,包括:
将洗涤物放入内筒(2);
对内筒(2)中的洗涤物进行称重;
根据洗涤物的重量确定雾化水量;
对洗涤物进行雾化加湿;
控制内筒(2)转动;
控制空气泵(3)向内筒(2)通入气体对洗涤物进行洗涤。
13.根据权利要求12所述的洗衣机的洗涤方法,其特征在于,所述控制空气泵(3)向内筒(2)通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤包括:
根据洗涤物的重量确定空气速度;
控制空气泵(3)以确定的空气速度向内筒(2)通入气体。
14.根据权利要求12所述的洗衣机的洗涤方法,其特征在于,所述对洗涤物进行雾化加湿的步骤之前还包括:
控制内筒(2)转动;
在对洗涤物进行雾化加湿的步骤之后还包括
控制内筒(2)停止转动。
15.根据权利要求12所述的洗衣机的洗涤方法,其特征在于,所述控制空气泵(3)向内筒(2)通入气体对洗涤物进行洗涤的步骤之后还包括:
对完成洗涤的洗涤物进行烘干。
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