CN205856861U - 滚筒洗衣机 - Google Patents

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张久军
张艳双
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Abstract

本实用新型公开一种滚筒洗衣机,由外至内依次设置有外壳、外筒和内筒,还包括控制系统和传动系统,其特征在于:在外壳内设置有用于驱动内筒转动的空心轴,所述的空心轴穿过外筒并与内筒的内腔相连通,所述内筒由间隔设置的漏水部和喷射部组成,在漏水部上设置有多个阵列式分布的、将外筒与内筒连通的漏水孔,在喷射部内还开设有喷射导流空间,通过喷射部喷射端上的喷射孔向内筒中喷射洗涤水或热空气,以达到增强洗涤效果和烘干效果的目的。

Description

滚筒洗衣机
技术领域
本实用新型涉及洗衣机、干衣机领域,尤其涉及一种带有喷射装置、排水装置的洗衣内筒的滚筒洗衣机、干衣机,可向洗衣内筒内喷射水流、气流的滚筒洗衣机、干衣机。
背景技术
现有的洗衣机主要包含两大种类,波轮洗衣机和滚筒洗衣机,波轮洗衣机是波轮正反转动,带动水流正反旋转,衣服在随水流运动的过程中,充分与水体中的洗净剂接触,以达到去除污渍的目的;这种波轮洗衣机的优点是洗净能力比较强,但在旋转的过程中衣服容易缠绕在一起,会对衣物造成一定程度的损伤,同时它的洗涤效果也不均匀,局部的污渍很难去除,同时这种洗涤方式对水的利用率较低,存在着较为严重的浪费的问题。
滚筒式洗衣机的原理是滚筒旋转,带动衣服上下摔打,以增加衣物和洗净剂的接触,以达到去掉污渍的目的;这种滚筒式洗衣机的优点是省水、自动程度高、不缠衣服,但是洗净能力略差,同时其烘干衣物的效率很低,造成了时间和能源的双重浪费。
综上所述,可以说上述两种结构形式的洗衣机都在不同程度上存在一定的问题。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种可向洗衣内筒内喷射水流、气流,提高洗涤效果和烘干效果的滚筒洗衣机。
本实用新型的技术解决方案是:一种滚筒洗衣机,由外至内依次设置有外壳3、外筒2和内筒1,还包括控制系统和传动系统,其特征在于:在外壳3内设置有用于驱动内筒1转动的空心轴50,所述的空心轴50穿过外筒2并与内筒1的内腔相连通,所述内筒1由间隔设置的漏水部15和喷射部16组成,在漏水部15上设置有多个阵列式分布的、将外筒2与内筒1连通的漏水孔17,在喷射部16内具有喷射导流空间18,
在所述空心轴50的出口端与喷射导流空间18之间还连通有内筒供水、供气管14,而与空心轴50的入口端还通过水封5连通有外筒供水、供气管51,与所述水封5相配的设置有风冷水封装置桨片52,与空心轴50相配的设置有能够驱动空心轴50和内筒1共同转动的内筒电机10,
所述外筒供水、供气管51的末端还同时与进气管73和进水管75相连通,所述进气管73上从入口端至出口端的方向上依次设置有风机6、加热装置74和进气管电磁阀72,并且所述风机6的进口端还与冷凝器61相连通,所述进水管75则通过管路与循环泵7连通,
在所述喷射部16上还设置有带有多个喷射孔的喷射端11,喷射导流空间18通过喷射端11上的喷射孔与内筒1的空间相连通,在内筒1的内侧面上设置有排水装置,所述排水装置位于喷射部16的喷射导流空间18内,在所述的进水管75上设置有进水管电磁阀70,进水管75的一端与排水管76相连通,排水管76的一端与循环泵7相连通,而排水管76的另一端位于外壳3外,所述循环泵7的进水管路78位于外筒2内,并且在进水管路78和循环泵7之间还设置有过滤装置77,
在所述外筒2的内壁上开设有抽气孔,与该抽气孔连接有位于外壳3内的抽气管路8,在抽气管路8上设置有抽气泵81,并且抽气管路8的出口端与冷凝器61相连通,
所述的冷凝器61还通过管路与排水管76连通,并且在排水管76上还设置有排水管电磁阀71,
在外壳3内还设置有与外筒2的内腔相连通的注水管9,注水管9的末端位于外壳3外部,并且在注水管9的端部还设置有 注水管电磁阀91,
与所述的外壳3还相配的设置有洗衣机门31。
所述的排水装置包括与内筒1内壁固定连接的固定套管41,且所述固定套管41位于喷射导流空间18内,在所述内筒1上开设有排水孔12,所述的固定套管41与排水孔12相对应,在固定套管41内设置有挡板44,在挡板44的过孔内设置有活动的T型轴43,在挡板44与T型轴43上端面板之间设置有弹簧42,在T型轴43远离上端面板的一端还连接有阀球4,且阀球4和弹簧42分别位于挡板44的两侧,阀球4位于排水孔12的外部,且与排水孔12相匹配,在固定套管41的底部设置有将喷射导流空间18和排水孔12相通的通孔45。
所述的排水装置包括与内筒1内壁固定连接的固定套管41,且所述固定套管41位于喷射导流空间18内,在所述内筒1上开设有排水孔12,在固定套管41内设置有挡板44,在挡板44的过孔内设置有活动的T型轴43,在挡板44与T型轴43上端面板之间设置有弹簧42,T型轴43的底端与摆杆46的一端铰接,所述摆杆46的中部转动支撑在与挡板44相连的连接块47上,在摆杆46的另一端设置有阀球4,且所述阀球4位于内筒1的内侧,所述阀球4与排水孔12相对应,并且阀球4与排水孔12相匹配。
所述的阀球4为半球状或与内筒1外轮廓相匹配的曲面状。
所述的阀球4为球状或半球状。
所述的外筒供水、供气管51通过固定架53与外筒连接并固定。
所述的内筒1的筒体外壁上设置有至少一个信号传感器13。
所述的内筒供水、供气管14设置在内筒1内或内筒1与外筒2之间。
所述的外筒供水、供气管51的出口端位于空心轴50内的部分突出于水封5至少1厘米。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的滚筒洗衣机,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它在传统的滚筒洗衣机内增加了喷射装置,能够向洗衣机的内筒中喷射水体和气体,它将潮湿的气体从内筒中通过排出,并由冷凝器去除其中的水分、经加热装置加热后重新喷射到内筒中,以提高烘干效果和效率;同时在洗涤过程中不断地向内筒中喷射水体,还能够有效提高洗涤效果;它创造性地将波轮洗衣机和滚筒式洗衣机的优点结合了起来,在满足较强洗净能力和提高烘干效率的前提下,节省了水资源和电能。由于本装置所采用的技术成熟、成本低廉,因此十分适合于大范围的推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的外部形态示意图。
图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图3为本实用新型实施例外筒与内筒第一种排水装置部分的径向剖视图。
图4为图3的A局部放大图。
图5为本实用新型实施例外筒与内筒第二种排水装置部分的径向剖视图。
图6为图5的B局部放大图。
图7为本实用新型实施例内筒与空心轴部分实施例一的结构剖视图。
图8为本实用新型实施例内筒与空心轴部分实施例二的结构剖视图。
其中;1、内筒,11、喷射端,12、排水孔,13、信号传感器,14、内筒供水、供气管,15、漏水部,16、喷射部,17、漏水孔,18、喷射导流空间,
2、外筒,
3、外壳,31、洗衣机门
4、阀球,41、固定套管,42、弹簧,43、T型轴,44、挡板,45、通孔,46、摆杆,47、连接块,
5、水封,50、空心轴,51、外筒供水、供气管,52、浆片,53、固定架,
6、风机,61、冷凝器,
7、循环泵,70、进水管电磁阀,71、排水管电磁阀,72、进气管电磁阀,73、进气管,74、加热装置,75、进水管,76、排水管,77、过滤装置,78、进水管路,
8、抽气管路,81、抽气泵,
9、注水管,91、注水管电磁阀,
10、内筒电机。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图8所示:一种滚筒洗衣机,由外至内依次设置有外壳3、外筒2和内筒1,还包括控制系统和传动系统,在外壳3内设置有用于驱动内筒1转动的空心轴50,并且该空心轴50穿过外筒2并与内筒1的内腔相连通,而内筒1的内壁则由间隔设置的漏水部15和喷射部16组成,在漏水部15上设置有多个阵列式分布的、将外筒2与内筒1连通的漏水孔17,在喷射部16内还具有喷射导流空间18,
在空心轴50的出口端与喷射导流空间18之间还连通有内筒供水、供气管14,这个内筒供水、供气管14可以设置在内筒1内,也可以设置在内筒1与外筒2之间;在空心轴50的入口端处还通过水封5连通有外筒供水、供气管51,这里的外筒供水、供气管51通过固定架53与外筒连接并固定,且外筒供水、供气管51位于空心轴50内的部分突出于水封5至少1厘米,与所述水封5相配的设置有风冷水封装置桨片52,与空心轴50相配的设置有能够驱动空心轴50和内筒1共同转动的内筒电机10,
所述滚筒洗衣机在洗涤、漂洗、烘干时,所述控制系统控制内筒电机10工作驱动内筒1转动,通过信号传感器13传递喷射部16的位置信号,控制系统控制内筒电机10工作驱动内筒1转动至喷射部16到所需的位置停止。
上述的外筒供水、供气管51的末端还同时与进气管73和进水管75相连通,在进气管73上从入口端至出口端的方向上依次设置有风机6、加热装置74和进气管电磁阀72,并且风机6的进口端还与冷凝器61相连通通,而进水管75则通过管路与循环泵7连通,
在喷射部16上还设置有带有多个喷射孔的喷射端11,喷射导流空间18通过喷射端11上的喷射孔与内筒1的内腔空间相连通,在内筒1的内侧面上设置有排水装置,
所述排水装置位于喷射部16的喷射导流空间18内,并且有两种具体实施例,一种排水装置包括与内筒1内壁固定连接的固定套管41,且所述固定套管41位于喷射导流空间18内,在所述内筒1上开设有排水孔12,所述的固定套管41与排水孔12相对应,在固定套管41内设置有挡板44,在挡板44的过孔内设置有活动的T型轴43,在挡板44与T型轴43上端面板之间设置有弹簧42,在T型轴43远离上端面板的一端还连接有阀球4,且阀球4和弹簧42分别位于挡板44的两侧,阀球4位于排水孔12的外部,且与排水孔12相匹配,在固定套管41的底部设置有将喷射导流空间18和排水孔12相通的通孔45;并且上述的阀球4为半球状或曲面状,当阀球4为曲面状时,其形状与内筒1的外轮廓的形状相匹配;
另一种排水装置包括与内筒1内壁固定连接的固定套管41,且所述固定套管41位于喷射导流空间18内,在所述内筒1上开设有排水孔12,在固定套管41内设置有挡板44,在挡板44的过孔内设置有活动的T型轴43,在挡板44与T型轴43上端面板之间设置有弹簧42,T型轴43的底端与摆杆46的一端铰接,所述摆杆46的中部转动支承在与挡板44相连的连接块47上,在摆杆46的另一端设置有阀球4,且所述的阀球4位于内筒1的内侧,同时阀球4与排水孔12相对应,并且阀球4与排水孔12相匹配;并且上述阀球4为球状或半球状;
在非排水状态下,在弹簧42伸展弹力的作用下,阀球4压紧在排水孔12上,将排水孔12封闭;在进行甩干操作时,阀球4会脱离与排水孔12的接触,排水孔12开启,喷射导流空间18中的水体能够通过排水孔12排出;而在内筒1低速转动或停止转动时,在弹簧42伸展弹力的作用下,阀球4重新将排水孔12封闭;
在进水管75上还设置有进水管电磁阀70,进水管75的一端与排水管76相连通,排水管76的一端与循环泵7相连通,而排水管76的另一端位于外壳3外,所述循环泵7的进水管路78位于外筒2内,并且在进水管路78和循环泵7之间还设置有过滤装置77,
在所述外筒2的内壁上开设有抽气孔,与该抽气孔连接有位于外壳3内的抽气管路8,在抽气管路8上设置有抽气泵81,并且抽气管路8的出口端与冷凝器61相连通,
所述的冷凝器61还通过管路与排水管76连通,并且在排水管76上还设置有排水管电磁阀71,
在外壳3内还设置有与外筒2的内腔相连通的注水管9,注水管9的末端位于外壳3外部,并且在注水管9的端部还设置有注水管电磁阀91,
与所述的外壳3还相配的设置有洗衣机门31。
所述的内筒1的筒体外壁上设置有至少一个信号传感器13。
本实用新型实施例的滚筒洗衣机的工作过程如下:在进行洗涤操作前,在洗衣机的内筒1中放入需要清洗的衣物,并加入洗涤剂,控制系统控制排水管电磁阀71和进气管电磁阀72关闭,注水管9的端头连接在水源上,通过注水管9向外筒2中注水,水体最终通过漏水孔17进入内筒1的内腔,在此过程中控制系统调节注水管电磁阀91,以调节进水量;
内筒电机10工作带动内筒1转动,翻动衣物以进行洗涤,内筒1停止转动时,由喷射端11向内筒1中的衣物喷射洗涤水,以增强洗涤效果;
内筒1的动作按照顺时针转动、停止、逆时针转动、停止的顺序进行往复循环;
喷射洗涤水的过程如下:循环泵7工作,将外筒2中存留的水体加压后输入进水管75,并依次通过外筒供水、供气管51、空心轴50、内筒供水、供气管14最终输送到喷射导流空间18中,并由喷射端11上的多个喷射孔喷出到衣物上,高速的洗涤水对衣物进行反复冲击,以增强洗涤效果;
洗涤工作结束后,开启循环泵7和排水管电磁阀71,将外筒2中的洗涤水通过排水管76排出;再次通过注水管9向外筒2中注水,水体最终通过漏水孔17进入内筒1的内腔,以进行漂洗操作:内筒电机10工作带动内筒1转动,对衣物进行漂洗,内筒1停止转动时,由喷射端11向内筒1中的衣物喷射漂洗水,以增强漂洗效果;
内筒1的动作按照顺时针转动、停止、逆时针转动、停止的顺序进行往复循环;
喷射漂洗水的过程如下:循环泵7工作,将外筒2中存留的水体加压后输入进水管75,并依次通过外筒供水、供气管51、空心轴50、内筒供水、供气管14最终输送到喷射导流空间18中,并由喷射端11上的多个喷射孔喷出到衣物上,高速的漂洗水对衣物进行反复冲击,以增强漂洗效果;
漂洗结束后,开启循环泵7和排水管电磁阀71,将外筒2中的漂洗水通过排水管76排出,进行甩干时,内筒1在内筒电机10的带动下高速转动,对衣物进行甩干操作,在内筒1高速转动时,排水装置的T型轴43所承受的离心力大于弹簧42的弹力,在设置了第一种排水装置的情况下,该离心力驱动T型轴43压缩弹簧42,让T型轴43驱动阀球4与排水孔12分离,排水装置的排水孔12开启,排空导流空间内的水体,脱水操作完成,当内筒1的转速降低或停止转动时,T型轴43所承受的离心力小于弹簧42的弹力,在弹簧42伸展弹力的作用下,阀球4重新扣紧在排水孔12上,排水装置封闭,
在设置了第二种排水装置的情况下,该离心力驱动T型轴43压缩弹簧42,让T型轴43驱动摆杆46摆动,设置在摆杆46端部的阀球4与排水孔12分离,排水装置的排水孔12开启,排空导流空间内的水体,脱水操作完成,当内筒1的转速降低或停止转动时,T型轴43所承受的离心力小于弹簧42的弹力,在弹簧42伸展弹力的作用下,摆杆46回到初始状态,阀球4重新扣紧在排水孔12上,排水装置封闭,
甩干结束后,进行烘干时,内筒电机10驱动内筒1匀速转动翻动衣物,控制系统控制内筒电机10驱动内筒1转动至喷射部16处于下方的状态并停止,当内筒1停止转动时,由喷射端11的喷射孔向内筒1内的衣物喷射热气流;
烘干状态下,控制系统关闭进水管75上的进水管电磁阀70,并开启进气管73上的进气管电磁阀72,内筒1烘干时同样按照顺时针转动、停止、逆时针转动、停止的顺序进行往复循环;内筒1停止转动时,加热装置74和风机6工作,风机6吹送的空气经过加热装置74后变成热空气,热空气通过进气管73输送至外筒供水、供气管51,并依次通过空心轴50、内筒供水、供气管14最终输送到喷射导流空间18中,并由喷射端11上的多个喷射孔喷出到衣物上,对衣物进行烘干;
在烘干操作的过程中,抽气泵81工作,潮湿的衣物所产生的蒸汽会通过抽气管路8进入冷凝器61中,在冷凝器61中产生的冷凝水直接进入排水管76并排出,而干燥后的空气重新参与到上述空气循环中;在抽气泵81工作的过程中,其所产生的负压更有利于热空气快速进入内筒1中,这样可以加速衣物的烘干速度;
在洗涤和漂洗过程中,可以连续不断的向内筒1中喷射洗涤水;同样的,在烘干过程中,也可以连续不断的向内筒1中喷射热空气。
以上所述,仅为本发明创造较佳的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内,根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滚筒洗衣机,由外至内依次设置有外壳(3)、外筒(2)和内筒(1),还包括控制系统和传动系统,其特征在于:在外壳(3)内设置有用于驱动内筒(1)转动的空心轴(50),所述的空心轴(50)穿过外筒(2)并与内筒(1)的内腔相连通,所述内筒(1)由间隔设置的漏水部(15)和喷射部(16)组成,在漏水部(15)上设置有多个阵列式分布的、将外筒(2)与内筒(1)连通的漏水孔(17),在喷射部(16)内具有喷射导流空间(18),
在所述空心轴(50)的出口端与喷射导流空间(18)之间还连通有内筒供水、供气管(14),而与空心轴(50)的入口端还通过水封(5)连通有外筒供水、供气管(51),与所述水封(5)相配的设置有风冷水封装置桨片(52),与空心轴(50)相配的设置有能够驱动空心轴(50)和内筒(1)共同转动的内筒电机(10),
所述外筒供水、供气管(51)的末端还同时与进气管(73)和进水管(75)相连通,所述进气管(73)上从入口端至出口端的方向上依次设置有风机(6)、加热装置(74)和进气管电磁阀(72),并且所述风机(6)的进口端还与冷凝器(61)相连通,所述进水管(75)则通过管路与循环泵(7)连通,
在所述喷射部(16)上还设置有带有多个喷射孔的喷射端(11),喷射导流空间(18)通过喷射端(11)上的喷射孔与内筒(1)的空间相连通,在内筒(1)的内侧面上设置有排水装置,所述排水装置位于喷射部(16)的喷射导流空间(18)内,在所述的进水管(75)上设置有进水管电磁阀(70),进水管(75)的一端与排水管(76)相连通,排水管(76)的一端与循环泵(7)相连通,而排水管(76)的另一端位于外壳(3)外,所述循环泵(7)的进水管路(78)位于外筒(2)内,并且在进水管路(78)和循环泵(7)之间还设置有过滤装置(77),
在所述外筒(2)的内壁上开设有抽气孔,与该抽气孔连接有位于外壳(3)内的抽气管路(8),在抽气管路(8)上设置有抽气泵(81),并且抽气管路(8)的出口端与冷凝器(61)相连通,
所述的冷凝器(61)还通过管路与排水管(76)连通,并且在排水管(76)上还设置有排水管电磁阀(71),
在外壳(3)内还设置有与外筒(2)的内腔相连通的注水管(9),注水管(9)的末端位于外壳(3)外部,并且在注水管(9)的端部还设置有 注水管电磁阀(91),
与所述的外壳(3)还相配的设置有洗衣机门(31)。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于:所述的排水装置包括与内筒(1)内壁固定连接的固定套管(41),且所述固定套管(41)位于喷射导流空间(18)内,在所述内筒(1)上开设有排水孔(12),所述的固定套管(41)与排水孔(12)相对应,在固定套管(41)内设置有挡板(44),在挡板(44)的过孔内设置有活动的T型轴(43),在挡板(44)与T型轴(43)上端面板之间设置有弹簧(42),在T型轴(43)远离上端面板的一端还连接有阀球(4),且阀球(4)和弹簧(42)分别位于挡板(44)的两侧,阀球(4)位于排水孔(12)的外部,且与排水孔(12)相匹配,在固定套管(41)的底部设置有将喷射导流空间(18)和排水孔(12)相通的通孔(45)。
3.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于:所述的排水装置包括与内筒(1)内壁固定连接的固定套管(41),且所述固定套管(41)位于喷射导流空间(18)内,在所述内筒(1)上开设有排水孔(12),在固定套管(41)内设置有挡板(44),在挡板(44)的过孔内设置有活动的T型轴(43),在挡板(44)与T型轴(43)上端面板之间设置有弹簧(42),T型轴(43)的底端与摆杆(46)的一端铰接,所述摆杆(46)的中部转动支撑在与挡板(44)相连的连接块(47)上,在摆杆(46)的另一端设置有阀球(4),且所述阀球(4)位于内筒(1)的内侧,所述阀球(4)与排水孔(12)相对应,并且阀球(4)与排水孔(12)相匹配。
4.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机,其特征在于:所述的阀球(4)为半球状或与内筒(1)外轮廓相匹配的曲面状。
5.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机,其特征在于:所述的阀球(4)为球状或半球状。
6.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于:所述的外筒供水、供气管(51)通过固定架(53)与外筒连接并固定。
7.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于:所述的内筒(1)的筒体外壁上设置有至少一个信号传感器(13)。
8.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机,其特征在于:所述的内筒供水、供气管(14)设置在内筒(1)内或内筒(1)与外筒(2)之间。
9.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于:所述的外筒供水、供气管(51)的出口端位于空心轴(50)内的部分突出于水封(5)至少1厘米。
CN201620690222.5U 2016-05-26 2016-07-04 滚筒洗衣机 Withdrawn - After Issue CN205856861U (zh)

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