CN100519912C - 具备烘干功能的滚筒洗衣机的虹吸现象防止结构 - Google Patents

Abstract

本发明具备烘干功能的滚筒洗衣机，其包括：前面上部侧形成有热风流入口，后面下部侧形成有热风排出口的大概圆桶形的桶；可旋转设置于上述桶内部，前面形成有使通过上述桶的热风流入口的热风，流入滚筒内部的热风通过孔的滚筒；为了产生热风，而在其内部的流路上设置加热器及送风风扇，并且固定于上述桶的上部侧外周面一侧的烘干管；用于去除通过上述桶的后面下部的热风排出口排出的热风中含有的湿气的冷凝管；连接于上述桶下部的排水软管；设置于上述排水软管上的排水泵；连接于上述排水软管的管道一侧和桶之间的虹吸截断器软管。

Description

具备烘干功能的滚筒洗衣机的虹吸现象防止结构

技术领域

本发明涉及一种滚筒洗衣机，尤其是，本发明涉及：在提高了烘干效率及烘干性能的具备烘干功能的滚筒洗衣机中，适用于上述具备烘干功能的滚筒洗衣机的虹吸防止结构(siphon breaking structure of drumtype washing machine with laundry drying function)。

背景技术

一般而言，滚筒洗衣机是在将洗剂、洗衣水及洗涤物投入滚筒内部的状态下，通过电机的驱动力旋转滚筒，从而对洗涤物进行洗涤的装置。上述滚筒洗衣机对洗涤物的损伤较小，并且不会使洗涤物缠绕在一起，还可以达到用手揉搓敲打的洗衣效果。

下面，将参照图1，对以往的滚筒洗衣机的结构，进行详细的说明。

图1是显示依据以往技术的滚筒洗衣机的一例的侧剖面图。如图1所示，依据以往技术的滚筒洗衣机是由以下几个部分所构成：前面形成有洗涤物投入口的壳体(cabinet)1；设置于上述壳体1的洗涤物投入口，并用于开闭洗涤物投入口的门2；设置于上述壳体1内部，用于收容洗衣水的桶(tub)3。

另外，上述桶3内可旋转设置有外周面上形成有通孔的滚筒(drum)4；上述桶3的外侧设置有向上述滚筒4传递驱动力的电机装置5。

在这里，上述门2中设置有：向桶3的开口部凸出的门玻璃2a。

另外，上述壳体1上部面内侧和桶3外周面上部侧之间，设置有用于支撑桶3的悬挂式弹簧(Hanging spring)6。另外，虽然没有图示，但是在上述壳体1下部面内侧和桶3的外周面下部侧之间，设置有用于减小滚筒洗衣机驱动时产生的桶的振动的减振器(damper)。

另外，上述电机装置5使用的是间接驱动方式。即，将电机5a中产生的驱动力，通过皮带5b传递到洗衣轴5c，从而旋转滚筒4。

另外，上述壳体1的上部内侧面设置有烘干管7。这时，上述烘干管7的内部设置有用于生成及强制排出热风的加热器7b和送风风扇7a。

在这里，上述烘干管7的一端部与垫圈8相连接。在这里，上述垫圈8用于连接桶3的前面开口部周边和壳体1前面的门周边部。

即，上述垫圈8围绕上述桶3的前面内侧周边设置，并且为了吸收上述桶3的振动，具有褶皱形状。因此，可以通过上述烘干管7和桶3的连接部防止热风泄漏。

另外，上述桶3中设置有与烘干管7连通的冷凝管9。这时，上述冷凝管9的一端部与桶3的外侧面连接，上述冷凝管9的另一端部与烘干管7连接。上述冷凝管9中设置有：为了对空气中的湿气进行冷凝，去除湿气，而供给冷却水的给水器9a。

如上所述构成的滚筒洗衣机将完成洗衣、清洗、脱水及烘干工作。

下面，将对滚筒洗衣机的烘干过程进行说明。

一旦开始上述滚筒洗衣机的烘干过程，电源将供给到上述烘干管7的加热器7b中。这时，随着上述送风风扇7a和加热器7b驱动，上述送风风扇7a将输送热风。

上述热风将被烘干管7引导流入，并且与上述门玻璃2a倾斜的部分碰撞后，流入上述滚筒4内部。

另外，流入上述滚筒4内部的热风将对洗涤物进行加热，从而蒸发掉洗涤物中含有的水分。这时，上述滚筒4将低速旋转，搅拌洗涤物，从而使上述洗涤物均匀地露出于热风中，促进水分蒸发。

上述蒸发出的水分将以包含于空气中的状态，通过冷凝管9排出。这时，上述冷凝管9的给水器9a将喷射出水，从而去除空气中的湿气。如上所述去除了湿气的空气，将重新流入烘干管7。流入烘干管7的空气将通过加热器7b和送风风扇7a转换为热风后，再流入滚筒4，对洗涤物进行烘干。

通过反复进行上述一连串的过程，对洗涤物进行烘干。

但是，如上所述的滚筒洗衣机中，烘干管连接于垫圈上部一侧，并通过这个部分向滚筒内部供给烘干空气。上述供给的烘干空气再重新通过桶的前方侧面排出循环。由于上述结构，在烘干效率等多个方面存在问题点。对此进行更为详细的说明如下。

首先，供给到滚筒内部的空气，在没有深入渗透到滚筒内部的状态下，通过桶前方侧面排出。因此，对位于滚筒内部较深的位置的洗涤物的烘干作业进行得不是十分理想。

因此，以往的流路结构具有降低烘干效率及烘干性能的缺点。

其次，以往的具备烘干功能的滚筒洗衣机中，烘干管7连接于垫圈上。这时，上述烘干管处于被牢固固定的状态。但是，由于垫圈8会在桶振动时移动，因此，会发生垫圈的磨损及撕裂等现象。

因此，需要设置热变形相对小的高价位的垫圈来解决上述问题。但是，这必然会导致生产成本的增加。

另外，上述烘干管7通过垫圈向垂直下方凸出，这与滚筒的轴方向冲突。并且，由于排出的热风与门玻璃碰撞后，受到阻力，因此热风将不能深入到滚筒内部。

为了克服以上问题，需要设置容量比较大的送风机。

另外，上述烘干管7的热风将经由垫圈8，在上述门玻璃2a的倾斜的部分切换后，流入滚筒4。由于以上结构，上述门2和桶3会不必要的被加热。

另外，由于烘干管7连接于垫圈8上部侧外周面，因此上述垫圈8的上部侧和下部侧的形状将呈不对称结构，从而导致垫圈8不能全面的控制桶3的均衡的问题。

发明内容

本发明是为了改善上述的问题而提出的。因此，本发明的目的是提供：相对于采用以往的流路结构的具备烘干功能的滚筒洗衣机而言，采用了提高烘干效率及烘干性能的新的流路结构的具备烘干功能的滚筒洗衣机。特别是以提供以下结构为目的：适用于上述具备烘干功能的滚筒洗衣机的结构特性的虹吸现象防止结构。

为了实现上述目的，根据本发明的滚筒洗衣机包括以下几个部分所构成：前面上部侧形成有热风流入口，后面下部侧形成有热风排出口的大概圆桶形的桶；可旋转设置于上述桶内部，前面形成有使通过上述桶的热风流入口的热风，流入滚筒内侧的热风通过孔的滚筒；为了产生热风，而在其内部的流路上设置加热器及送风风扇，并且固定于上述桶的上部侧外周面一侧的烘干管；用于去除通过上述桶的后面下部的热风排出口排出的热风中含有的湿气的冷凝管；连接于上述桶下部的排水软管；设置于上述排水软管上的排水泵；虹吸截断器软管，连接于桶的后方侧，即连接于桶外壁的滚筒后壁部和桶后壁部之间的区域。

根据本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机具有如下效果：

第一，一旦使用依据本发明的新的烘干系统，供给到滚筒内部的空气将可以深入渗透到滚筒内部，因此可以对所有的洗涤物进行均匀地烘干，从而提高烘干效率及烘干性能。

即，上述烘干管中产生的热风将从滚筒的前方侧上部流入后，向流入方向的对角线方向，即滚筒的后方侧下部排出。因此，热风可以供给到上述滚筒内部深处，因此可以提高烘干效率及烘干性能。

另外，随着烘干管结合于上述桶，垫圈的上部侧和下部侧的形态将呈正确的对称结构，因此可以均匀地吸收桶的振动。

另外，由于热风不经由垫圈，通过桶流入滚筒，因此相对于以往结构，可以减少门不必要的被加热的现象。

另外，本发明可以防止虹吸现象，并且，由于用于防止虹吸现象的虹吸截断器软管设置于桶的滚筒外侧位置上，因此可以解决冷凝水重新弄湿烘干后的洗涤物的问题，从而可以提高产品的信赖性。

附图说明

图1是显示依据以往技术的滚筒洗衣机的一例的侧剖面图。

图2是显示出依据本发明的滚筒洗衣机的整体结构的侧剖面图。

图3是显示出依据本发明的用于防止虹吸现象的主要部分的结构图。

图4是显示用于说明依据本发明的虹吸截断器软管的设置位置的参考图，即为图3的主要部分的平面结构图。

附图主要部件附图标记说明

10：壳体               20：桶

20a：热风流入口        30：滚筒

30a：热风通过孔        40：烘干管

41：加热器             42：送风风扇

43：散热板             50：冷凝管

51：给水器             61：细轴

62：转子               63：定子

具体实施方式

下面，将参照附图，对依据本发明实施例的滚筒洗衣机，进行更为详细的说明。

图2是显示出依据本发明的滚筒洗衣机的整体结构的侧剖面图。图3是显示出依据本发明的用于防止虹吸现象的主要部分的结构图。图4是显示用于说明依据本发明的虹吸截断器软管的设置位置的参考图，即为图3的主要部分的平面结构图。

如图2至图4所示，依据本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机是由以下几个部分所构成：为了收容洗衣水而设置于壳体10内部，前面上部形成有热风流入口20a，后面下部侧形成有热风排出口20b的桶20；可旋转设置于上述桶20内部，前面形成有数个具有一定排列形态的热风通过孔30a的滚筒30；固定设置于上述桶20的上部侧外周面上，为了产生热风而在其内部设置加热器41及送风风扇42，并且其一端部与上述桶20的热风流入口20a连接，从而将内部生成的热风供给到上述滚筒30内部的烘干管40；为了使一端部与上述桶20的后面下部侧的热风排出口20b连接，另一端部与上述烘干管40连接，而设置于上述桶20的后方侧，并且去除从上述桶20排出的空气中含有的湿气后，再引导到上述烘干管40的冷凝管50。

此外，依据本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机还包含以下几个部分构成：连接于上述桶30下部的排水软管H；设置于上述排水软管H上的排水泵P；连接于上述排水软管H的管道一侧和桶20之间的虹吸截断器软管70。

这时，上述虹吸截断器软管70应连接于桶20的后方，最好是连接于滚筒30后壁部和桶20后壁部之间的区域。

即，如图4所示，上述虹吸截断器软管70连接于从桶20中的滚筒后壁部到桶20后壁部之间的区间内。

另外，上述桶20和烘干管40之间设置有散热板43。在这里，上述散热板的作用是：切断从上述烘干管直接传递到桶20的热量。

这时，上述散热板43最好是由铁板等金属材质制成，但是，即使是由没有热变形的塑料材质制成也无妨。上述散热板43具有的面积应该可以罩住从烘干管40的加热器传递的辐射热的范围。

另外，形成于上述滚筒30的热风通过孔30a整体应该呈放射状。

另外，上述滚筒30是通过外转子型电机的直接驱动方式来旋转的。在这里，上述外转子型电机是由以下几个部分构成：贯通上述桶20，与滚筒30轴连接的细轴61；结合于上述细轴61后端部的转子62；位于上述转子62内侧的定子63。但是，并不仅限于此。

与此同时，烘干管40的上面还可以设置有：拓宽散热面积，从而防止烘干管上面过热的现象的散热销44等散热装置。

如上所述构成的依据本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机的作用如下。

首先，桶20的前面上部形成有热风流入口20a，桶20的后面下部侧形成有热风排出口20b。

具备如上所述结构的理由是，为了使流入滚筒30内部的热风的流入方向和向冷凝管50排出的热风的排出方向呈对角线方向，从而可以使上述热风到达滚筒30内部深处，对洗涤物进行均匀地烘干后排出。

其次，上述桶20的热风流入口20a形成于桶20的前面上部。上述滚筒30前面的热风通过孔30a在滚筒30的前面排列为同心圆。并且在半径方向排列为一字形或排列为锯齿形(zigzag)。

即，滚筒30前面的热风通过孔形成为：在不降低滚筒30前面部的强度的同时，使流路剖面积最大的形态。

由于如上所述的滚筒30前面的热风通过孔30a的有效排列，即使上述滚筒30旋转，由于上述热风流入口20a和热风通过孔30a是连通的，所以可以使通过上述热风流入口20a流入桶20内侧的热风，通过滚筒30前面具备的热风通过孔30a顺畅的供给到滚筒30内部。

另外，设置于上述烘干管40的下部的散热板43的作用是：防止从烘干管40产生的热气传递到桶20。

即，在将内部设置有用于产生热量的加热器的烘干管40固定于桶20时，极有可能会使塑料材质的桶20受热变形，因此要利用散热板43切断从烘干管侧直接传递到桶20的热量。

另外，在依据本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机中，烘干管40以散热板43为媒介固定于桶20的外周面上，因此在上述烘干管40和桶20连接的部分，没有必要设置用于吸收振动的垫圈。这是因为：烘干管40固定于桶20，并且在上述桶20移动或振动时，烘干管40也将和桶一同移动或振动。

当然，在上述烘干管40和桶20的连接部位，为了防止从烘干管40产生的热气的泄漏，可以设置密封构件。对于这一点，对该区域有一定常识的人都可以理解。

另外，由于冷凝管50也同样直接固定于桶20的后面，因此在上述冷凝管50和桶20连接的部位，没有必要再另外设置吸收振动的垫圈。

另外，在排水软管H末端的位置低于设置有滚筒洗衣机的地面的状态下，一旦驱动着的排水泵P中止，由于虹吸现象，桶20内部的水，将会全部排出去，依据本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机能够防止上述虹吸现象。

即，在本发明中，桶20和排水软管H之间连接有虹吸截断器软管70，因此在排水泵P停止时，可以马上使桶20内侧和排水软管H的出口侧的压力平衡，从而切断虹吸现象。

另外，在进行烘干时，为了间歇性的排出积于桶20底面的冷凝水，也会驱动排水泵P。在这种情况下，如果排水软管H末端部位于洗涤盆(sink)等高于滚筒洗衣机主体的位置，排水时会受到高压作用，因此冷凝水也将从虹吸截断器软管70侧排出。

在上述情况下，由于本发明中的虹吸截断器软管70连接于桶20，并连接于滚筒30后壁部和桶20后壁部之间的区域，因此，可以防止：冷凝水重新通过滚筒30中形成的通孔流入滚筒内侧，弄湿已经烘干的洗涤物的现象。

下面，将对利用如上所述构成的依据本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机的烘干过程进行详细说明。

一旦开始滚筒洗衣机的烘干过程，电源将供给到上述烘干管40内部设置的加热器41和送风风扇42中。随着加热器和送风风扇的驱动，将产生热风。

另外，上述烘干管40内产生的热风将依次通过上述桶20前面的热风流入口20a和滚筒30前面的热风通过孔30a，流入滚筒30内部。

这时，在上述滚筒30的前面，上述热风通过孔30a以在不使强度下降的前提下，使流路剖面积最大的形态，形成于上述滚筒30前面。因此，即使滚筒30旋转，与上述热风流入口20a对应的位置始终有热风通过孔30a。

因此，通过上述热风流入口20a流入桶20内侧的热风不会向其他通道迂回，而是直接流入滚筒30内部。

然后，流入上述滚筒30内部的热风将向形成于对角线方向的桶20的热风排出口20b侧流动，吸收洗涤物中含有的水分后，烘干洗涤物。

这时，上述滚筒30将低速旋转，搅拌洗涤物，因此可以使洗涤物均匀地露出于热风中，从而提高洗涤物的烘干效率。

另外，如上所述，低速旋转滚筒30搅拌洗涤物后，在搅拌的状态下，慢慢提高滚筒速度至洗涤物贴于滚筒30内周面旋转的程度，从而可以充分延长流入上述滚筒30内部的热风和洗涤物的接触时间。

另外，完成上述烘干过程的热风的温度将降低，并以含有水分的状态向冷凝管50排出。上述冷凝管50位于与桶30的热风流入方向的上部侧呈对角线的桶20的后面下部侧，因此可以使从滚筒30排出的空气更加顺畅的排出到冷凝管50。

即，相对于桶20前面的热风流入口20a侧的又轻又暖和的空气，桶20后面的热风排出口20b侧的空气则是又重又凉，因此在空气循环结构上，桶20的前面上部形成有热风流入口20a，桶20的后面下部形成有热风排出口20b的本发明的流路结构符合根据自然对流的空气的循环原理。

另外，根据本发明的滚筒洗衣机中的热风以完全贯通滚筒30的状态下排出，因此相对于以往技术，热风可以均匀地到达位于滚筒深处的洗涤物，从而可以提高烘干效果。

另外，对于从热风排出口20b流入冷凝管50的湿空气，将通过冷凝水供给管51向冷凝管50内供给冷的冷凝水，并通过上述冷凝水的冷凝作用去除排出到冷凝管50的湿空气中包含的水分。

另外，在上述冷凝管50去除湿气的干燥空气将通过烘干管40内部设置的送风风扇42流入烘干管40，并通过上述烘干管40内部设置的加热器41加热后，通过送风风扇42的送风力重新流入滚筒30内部。

通过反复进行如上所述的循环过程，完成洗涤物的烘干。

另外，在如上所述的烘干过程中，由于排水泵P的驱动，而排出冷凝水时，即使由于排水软管H的排出口位置高，而使一部分冷凝水向虹吸截断器软管70侧流入，上述冷凝水也不会流入滚筒30内侧，而是重新流入桶20下部。因此，不会对滚筒30内的烘干后的洗涤物产生不良影响。

Claims (1)

1、一种具备烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

大致圆形的桶，其前面上部侧形成有热风流入口，后面下部侧形成有热风排出口；

可旋转设置于上述桶内部的滚筒，其前面形成有使通过上述桶的热风流入口的热风，流入滚筒内侧的热风通过孔；

烘干管，为了产生热风，而在其内部的流路上设置加热器及送风风扇，并且固定于上述桶的上部侧外周面一侧；

冷凝管，用于去除通过上述桶的后面下部的热风排出口排出的热风中含有的湿气；

连接于上述桶下部的排水软管；

设置于上述排水软管上的排水泵；

虹吸截断器软管，连接于桶的后方侧，即连接于桶外壁的滚筒后壁部和桶后壁部之间的区域。

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