CN100503954C - 具备烘干功能的滚筒洗衣机 - Google Patents

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Abstract

一种具备烘干功能的滚筒洗衣机,包含有:前面上部形成有热风流入口,后面下部形成有热风排出口的大概圆桶形的桶;可旋转设置于桶内部,并且为了使通过桶的热风流入口的热风,流入滚筒内侧,而在前面形成有热风通过孔的滚筒;为了产生热风而在其内部设置加热器及送风风扇,并且固定于桶的上部外周面一侧的烘干管;它还包含有:用于去除通过桶的后面下部的热风排出口排出的热风中含有的湿气的冷凝管;为了向冷凝管供给冷却水而连接,并且其上端部形成有逆水压防止孔的冷却水供给管;与冷却水供给管连接的给水软管。本发明能提高烘干效率,并能防止洗衣桶内的水逆流到冷却水给水管。

Description

具备烘干功能的滚筒洗衣机
技术领域
本发明涉及一种具备烘干功能的滚筒洗衣机。
背景技术
一般来讲,滚筒洗衣机是在将洗剂、洗衣水及洗涤物投入滚筒内部的状态下,通过电机的驱动力旋转滚筒,从而对洗涤物进行洗涤的装置。上述滚筒洗衣机对洗涤物的损伤较小,并且不会使洗涤物缠绕在一起,还可以达到用手揉搓敲打的洗衣效果。
下面,参照图1对现有的滚筒洗衣机的结构进行详细说明。
如图1所示,现有的滚筒洗衣机由以下几个部分所构成:前面形成有洗涤物投入口的壳体(1:cabinet);设置于上述壳体(1)的洗涤物投入口,并用于开闭洗涤物投入口的门(2:door);设置于上述壳体(1)内部,用于收容洗衣水的桶(3:tub)。
另外,上述桶(3)内可旋转设置有外周面上形成有通孔的滚筒(4:drum);上述桶(3)的外侧设置有向上述滚筒(4)传递驱动力的电机装置(5)。
在这里,上述门(2)中设置有:向桶(3)的开口部凸出的门玻璃(2a:door glass)。
另外,上述壳体(1)上部面内侧和桶(3)外周面上部侧之间,设置有用于支撑桶(3)的悬挂式弹簧(Hanging spring)(6)。另外,虽然没有图示,但是在上述壳体(1)下部面内侧和桶(3)的外周面下部侧之间,设置有用于减小滚筒洗衣机驱动时桶(3)的振动的摩擦减振器(Friction damper)。
另外,上述电机装置(5)使用的是间接驱动方式。即,将电机(5a)中产生的驱动力,通过皮带(5b)传递到洗衣轴(5c),从而旋转滚筒(4)。
另外,上述壳体(1)的上部内侧面设置有烘干管(7)。上述烘干管(7)的内部设置有生成并可以强制排出热风的加热器(7b)和送风风扇(7a)。
在这里,上述烘干管(7)的一端部和垫圈(8)连接。在这里,上述垫圈(8)连接上述桶(3)的前面开口部周边和壳体(1)前面的门周边部。
即,垫圈(8)沿着上述桶(3)的前面内侧周边设置,并且为了吸收上述桶(3)的振动,具有褶皱形状。因此,可以通过上述烘干管(7)和桶(3)的连接部防止热风泄漏。
另外,上述桶(3)中设置有与烘干管(7)连通的冷凝管(9)。这时,上述冷凝管(9)的一端部与桶(3)的外侧面连接,上述冷凝管(9)的另一端部与烘干管(7)连接。上述冷凝管(9)中设置有:为了对空气中的湿气进行冷凝,去除湿气,而供给冷却水的冷却水供给管(9a)。
如上所述构成的滚筒洗衣机将完成洗衣、清洗、脱水及烘干工作。
下面,对滚筒洗衣机的烘干过程进行说明。
一旦开始上述滚筒洗衣机的烘干过程,电源将供给到上述烘干管(7)的加热器(7b)中。这时,随着上述送风风扇(7a)和加热器(7b)驱动,上述送风风扇(7a)将输送热风。
上述热风被烘干管(7)引导流入并在与上述门玻璃(2a)倾斜的部分碰撞后,流入上述滚筒(4)内部。
另外,流入上述滚筒(4)内部的热风对洗涤物进行加热,从而蒸发掉洗涤物中含有的水分。这时,上述滚筒(4)低速旋转,搅拌洗涤物,从而使上述洗涤物均匀的与热风接触,促进水分蒸发。
上述蒸发出的水分以包含于空气中的状态通过冷凝管(9)排出。这时,上述冷凝管(9)的冷却水供给管(9a)将喷射出水,从而去除空气中的湿气。如上所述去除了湿气的空气将重新流入烘干管(7)。流入烘干管(7)的空气将通过加热器(7b)和送风风扇(7a)转换为热风后,再流入滚筒(4),对洗涤物进行烘干。
通过反复进行上述一连串的过程,对洗涤物进行烘干。
但是,在如上所述的滚筒洗衣机中,烘干管连接于垫圈上部一侧,并通过这个部分向滚筒内部供给烘干空气。上述供给的烘干空气再重新通过桶的前方侧面排出循环。由于上述结构,存在烘干效率不高的问题。
首先,供给到滚筒内部的空气在没有深入到滚筒内部的状态下,通过桶前方侧面排出。因此,滚筒内部较深的位置的烘干工作进行得不理想。
因此,现有的流路结构有烘干效率及烘干性能不高的缺点。
其次,现有的具备烘干功能的滚筒洗衣机中,烘干管(7)连接于垫圈上。这时,烘干管是固定的,但是垫圈(8)则会在桶振动时移动,因此,会发生垫圈的磨损及撕裂等现象。
因此,需要设置热变形相对小的高价位的垫圈,这必然会导致生产成本增加。
此外,上述烘干管(7)通过垫圈垂直向下方凸出,这与滚筒的轴方向冲突。并且,由于排出的热风与门玻璃碰撞后,受到阻力,因此热风将不能深入到滚筒内。
为了克服以上问题,需要设置容量比较大的送风机。
此外,上述烘干管(7)的热风将经由垫圈(8),在上述门玻璃(2a)的倾斜的部分变向后,流入滚筒(4)。以上结构,上述门(2)会不必要的被加热。
此外,由于烘干管(7)连接于垫圈(8)上部侧外周面,因此上述垫圈(8)的上部侧和下部侧的形状呈不对称结构,从而存在垫圈(8)不能保证桶(3)的均衡的问题。
发明内容
为了克服现有洗衣机的烘干装置存在的上述缺点,本发明提供一种可以提高烘干效率及烘干性能的具备烘干功能的滚筒洗衣机,其还可以防止桶内的洗衣水通过供给冷却水的给水管道逆流向给水配管侧排水。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具备烘干功能的滚筒洗衣机,包含有:前面上部形成有热风流入口,后面下部形成有热风排出口的大概圆桶形的桶;可旋转设置于上述桶内部,并且为了使通过上述桶的热风流入口的热风,流入滚筒内侧,而在前面形成有热风通过孔的滚筒;烘干管,为了产生热风而在该烘干管内部设置加热器及送风风扇,并且该烘干管固定于上述桶的上部外周面一侧;其特征在于,还包含有:用于去除通过上述桶的后面下部的热风排出口排出的热风中含有的湿气的冷凝管;为了向上述冷凝管供给冷却水而连接的冷却水供给管,并且该冷却水供给管的上端部形成有逆水压防止孔;与上述冷却水供给管连接的给水软管;逆水压防止孔与大气中的空气连通;上述冷却水供给管包含以下几个部分:沿水平方向形成的给水软管连接部;在与上述给水软管连接部成正交的方向形成的逆水压防止孔形成部;上述逆水压防止孔形成于高于向桶给水的连接软管的洗涤剂盒给水口的位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
图1是现有的滚筒洗衣机的侧向断面图。
图2是本发明的滚筒洗衣机的侧向断面图。
图3是图2的烘干装置的分解立体图。
图中标号说明:
10:壳体                                        20:桶
20a:热风流入口                                 30:滚筒
30a:热风通过孔                                 40:烘干管
41:加热器                                      42:送风风扇
43:散热板                                      50:冷凝管
51:冷却水供给管                                510:逆水压防止孔
53:给水软管                                    61:细轴
62:转子                                        63:定子
P:排水泵                                       H:排水软管
具体实施方式
如图2、图3所示,本发明的滚筒洗衣机由以下几个部分构成:为了收容洗衣水而设置于壳体(10)内,前面上部形成有热风流入口(20a),后面下部形成有热风排出口(20b)的桶(20);可旋转设置于上述桶(20)内部,并且前面形成有具有一定的排列形态的多个热风通过孔(30a)的滚筒(30);固定设置于上述桶(20)的上部侧外周面上,为了产生热风而在其内部设置加热器(41)及送风风扇(42),并且其一端部与上述桶(20)的热风流入口(20a)连接,从而将内部生成的热风供给到上述滚筒(30)内部的烘干管(40);一端与上述桶(20)的后面下部侧的热风排出口(20b)连接,另一端与上述烘干管(40)连接,并且设置于上述桶(20)的后方侧,用于去除从上述桶(20)中排出的空气中含有的湿气后,供给到上述烘干管(40)的冷凝管(50)。
另外,本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机还包含如下几个构件:为了向上述冷凝管(50)供给冷却水而连接,并且在冷却水流动通道上部侧形成有逆水压防止孔(510)的冷却水供给管(51);与上述冷却水供给管(51)连接的给水软管(53)。
这时,上述冷却水供给管(51)与给水软管(53)呈T字或Y字形状连接。上述冷却水供给管(51)包含以下几个部分:大概以水平方向形成的给水软管连接部;相对于上述给水软管连接部,大概成直角的方向形成的逆水压防止孔形成部。
另外,上述逆水压防止孔(510)形成于高于连接有从洗剂盒(图中未示)向桶给水的软管的洗涤剂盒给水口的位置。
另外,上述桶(20)下部连接有排水软管(H),上述排水软管(H)上设置有排水泵(P)。
另外,上述桶(20)和烘干管(40)之间设置有散热板(43)。在这里,上述散热板(43)的作用是切断从上述烘干管(40)直接传递到桶(20)的热量。
这时,上述散热板(43)最好是由金属材质构成,但是即使是由没有热变形的塑料材质构成也无妨。上述散热板(43)具有的面积应该可以罩住从烘干管(40)的加热器传递的辐射热的范围。
图中标号410是具备于烘干管(40)的连接翅片。在这里,上述连接翅片是为了连接于上述散热板(43)中央部形成的管连接孔而设置。
另外,形成于上述滚筒(30)的热风通过孔(30a)整体呈放射状。
另外,上述滚筒(30)是通过外转子型电机的直接驱动方式来旋转的。在这里,上述外转子型电机由以下几个部分所构成:贯通上述桶(20),与滚筒(30)轴连接的细轴(61);结合于上述细轴(61)后端部的转子(62);位于上述转子(62)内侧的定子(63)。但是,并不局限于此。
与此同时,烘干管(40)的上面还可以具备有:拓宽散热面积,从而防止烘干管上面过热的现象的散热翅片(44)等散热装置。
如上所述构成的本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机的作用如下。
首先,桶(20)的前面上部形成有热风流入口(20a),桶(20)的后面下部侧形成有热风排出口(20b)。
具备如上所述结构的原因是,为了使流入滚筒(30)内部的热风的流入方向和向冷凝管(50)排出的热风的排出方向呈对角线方向,从而可以使上述热风到达滚筒(30)内部深处,对洗涤物进行均匀的烘干后排出。
其次,上述桶(20)的热风流入口(20a)形成于桶(20)的前面上部。上述滚筒(30)前面的热风通过孔(30a)在滚筒(30)的前面排列为同心圆。并且在半径方向排列为一字形或排列为锯齿形(zigzag)。
即,滚筒(30)前面的热风通过孔形成为,在不降低滚筒(30)前面部的强度的同时,使断面积最大的形态。
由于如上所述的滚筒(30)前面的热风通过孔(30a)的有效排列,即使上述滚筒(30)旋转,由于上述热风流入口(20a)和热风通过孔(30a)的位置是连通的,所以可以使通过上述热风流入口(20a)流入桶(20)内侧的热风,通过滚筒(30)前面具备的热风通过孔(30a)顺畅的供给到滚筒(30)内部。
另外,设置于上述烘干管(40)的下部的散热板(43)的作用是:防止从烘干管(40)产生的热气传递到桶(20)。
即,在将内部设置有用于产生热量的加热器的烘干管(40)固定于桶(20)时,极有可能会使塑料材质的桶(20)受热变形,因此要利用散热板(43)切断从烘干管侧直接传递到桶(20)的热量。
另外,本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机中,烘干管(40)以散热板(43)为媒介固定于桶(20)的外周面上,因此在上述烘干管(40)和桶(20)连接的部分,没有必要设置用于吸收振动的垫圈。这是因为:烘干管(40)固定于桶(20),并且在上述桶(20)移动或振动时,烘干管(40)也将和桶一同移动或振动。
当然,在上述烘干管(40)和桶(20)的连接部位,为了防止从烘干管(40)产生的热气的泄漏,可以设置密封构件。对于这一点,在该领域有一定常识的人都可以理解。
另外,由于冷凝管(50)也同样直接固定于桶(20)的后面,因此在上述冷凝管(50)和桶(20)连接的部位,没有必要再另外设置吸收振动的垫圈。
另外,在公寓等地共同管理给水配管(图中未示)的情况下,为了对给水配管进行清理,需要对管道施加逆水压,从而将管道的水逆向抽出。但是,如果由于滚筒洗衣机的故障,导致桶(20)内充满洗衣水的状态下,通过连接于给水配管的给水软管(53)供给逆水压,将发生滚筒洗衣机内部的水通过给水通道排出的现象。
即,如果逆水压直接传递到桶(20)内部,桶内部充满的洗衣水将通过冷凝管(50)→冷却水供给管(51)→给水软管(53)→给水阀门(图中未示)逆流后,向给水配管排出。
另外,如果由于洗衣等操作污染的洗衣水向给水配管逆流,上述给水配管中的干净的水将被逆流的洗衣水污染。
但是,本发明中的冷却水供给管(51)上形成有逆水压防止孔(510),因此即使给水配管上有逆水压作用,也不会对上述桶(20)内洗衣水产生影响。
即,由于通过上述逆水压防止孔(510)与大气中的空气连通,因此可以实现压力平衡,从而防止由于逆水压的洗衣水的逆流现象。
另外,逆水压防止孔(510)位于高于连接有向桶(20)给水的软管的洗剂盒给水口的位置。这是因为:如果逆水压防止孔(510)的形成位置低于上述洗剂盒给水口的位置,并且由于故障导致桶(20)内充满水时,桶(20)内的水有可能通过上述逆水压防止孔(510)流出去。
特别是,用于出口的具备烘干功能的滚筒洗衣机,为了满足先进国的要求,将其规格定为:即使在故障时,桶(20)中充满水,也不会有逆水压。本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机在新的烘干系统下也可以满足这种规定。
下面,将对如上所述构成的滚筒洗衣机的烘干过程进行详细说明。
一旦开始滚筒洗衣机的烘干过程,电源将供给到上述烘干管(40)内部设置的加热器(41)和送风风扇(42)。随着加热器和送风风扇的驱动,将产生热风。
另外,上述烘干管(40)内产生的热风将依次通过上述桶(20)前面的热风流入口(20a)和滚筒(30)前面的热风通过孔(30a),流入滚筒(30)内部。
这时,在上述滚筒(30)的前面,以不降低强度的前提,使流路断面积最大形成有热风通过孔(30a),并且是在滚筒(30)前面整体形成的。因此,即使滚筒(30)旋转,与上述热风流入口(20a)对应的位置始终有热风通过孔(30a)。
因此,通过上述热风流入口(20a)流入桶(20)内的热风不会从其他通道迂回而直接流入滚筒(30)内部。
另外,流入上述滚筒(30)内部的热风向成对角线方向的桶(20)的热风排出口(20b)侧流动,蒸发洗涤物中含有的水分并烘干洗涤物。
这时,上述滚筒(30)将低速旋转,搅拌洗涤物,因此可以使洗涤物均匀的与热风接触,从而提高洗涤物的烘干效率。
另外,如上所述低速旋转滚筒(30),搅拌洗涤物后,在搅拌的状态下,慢慢提高滚筒速度,至洗涤物贴于滚筒内周面旋转的程度。从而可以充分延长流入上述滚筒(30)内部的热风和洗涤物的接触时间。
另外,完成上述烘干过程的热风的温度将降低,并以含有水分的状态向冷凝管(50)排出。上述冷凝管(50)位于与桶(30)的热风流入方向的上部侧呈对角线的桶(20)的后面下部侧,因此可以使从滚筒(30)排出的空气更加顺畅的排出到冷凝管(50)。
即,相对于桶(20)前面的热风流入口(20a)侧的又轻又暖和的空气,桶(20)后面的热风排出口(20b)侧的空气则是又重又凉,因此在空气循环结构上,桶(20)的前面上部形成有热风流入口(20a),桶(20)的后面下部形成有热风排出口(20b)的本发明的流路结构符合自然对流的空气循环原理。
另外,本发明的滚筒洗衣机中的热风以完全贯通滚筒(30)的状态下排出,因此相对于现有技术,热风可以均匀的到达位于滚筒深处的洗涤物,从而可以提高烘干效果。
另外,对于从热风排出口(20b)流入冷凝管(50)的湿空气,将通过冷却水供给管(51)向冷凝管(50)内供给冷的冷却水,并通过上述冷却水的冷却作用去除排出到冷凝管(50)的湿空气中包含的水分。
另外,在上述冷凝管(50)去除湿气的干燥空气,将通过烘干管(40)内部设置的送风风扇(42)的作用流入烘干管(40),并通过上述烘干管(40)内部设置的加热器(41)加热后,通过送风风扇(42)的送风力重新流入滚筒(30)内部。
通过反复进行如上所述的循环过程,完成洗涤物的烘干。
本发明的具备烘干功能的滚筒洗衣机具有如下效果:
第一,使用本发明的新的烘干系统后,供给到滚筒内部的空气可以深入到滚筒内部,因此可以对所有的洗涤物进行均匀的烘干,从而提高烘干效率及烘干性能。
即,上述烘干管中产生的热风将从滚筒的前面上部流入后,向对角线方向流动,并从滚筒的后面下部排出。因此,热风可以供给到上述滚筒内部深处,故能提高烘干效率及烘干性能。
另外,随着烘干管结合于桶(20)的垫圈的上部侧和下部侧的形态呈对称分布,因此可以均匀的吸收桶(20)的振动。
另外,热风不经由垫圈而通过桶(20)流入滚筒,因此相对于现有结构,可以减少门不必要的被加热的现象。
另外,在给水配管中产生逆水压时,本发明可以防止桶内的洗衣水通过用于供给冷却水的给水管道逆流。

Claims (1)

1、一种具备烘干功能的滚筒洗衣机,包含有:
前面上部形成有热风流入口,后面下部形成有热风排出口的大概圆桶形的桶;
可旋转设置于上述桶内部,并且为了使通过上述桶的热风流入口的热风,流入滚筒内侧,而在前面形成有热风通过孔的滚筒;
烘干管,为了产生热风而在该烘干管内部设置加热器及送风风扇,并且该烘干管固定于上述桶的上部外周面一侧;其特征在于,还包含有:
用于去除通过上述桶的后面下部的热风排出口排出的热风中含有的湿气的冷凝管;
为了向上述冷凝管供给冷却水而连接的冷却水供给管,并且该冷却水供给管的上端部形成有逆水压防止孔;
与上述冷却水供给管连接的给水软管;
逆水压防止孔与大气中的空气连通;
上述冷却水供给管包含以下几个部分:沿水平方向形成的给水软管连接部;在与上述给水软管连接部成正交的方向形成的逆水压防止孔形成部;
上述逆水压防止孔形成于高于向桶给水的连接软管的洗涤剂盒给水口的位置。
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