TW416996B - Hydrogen peroxide pickling of stainless steel - Google Patents

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415936 A7 ___ B7 五、發明説明（1 ) 發明背景 u (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係關於含鉻之鐵基合金的酸洗除鱗程序*更特 定言之，經過熱軋或者退火之含鉻的鐵基合金上的氧化物 藉依序將合金浸沒於無機酸中繼而將含有過氧化氫的水溶 液施用至經過酸洗的合金而得以去除· 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 與鋼品之製造有關且對環境影響最爲嚴重的問題之一 在於爲了去除鋼品在熱加工（例如在熱軋鋼帶機上實施之 軋製或者退火）期間生成之氧化物或者鱗片（scale)所實施 的酸洗·大部份的低碳鋼可在氫氯酸中以高速實施除鱗》 然而，不鐮鋼上的鰣片具有極爲細密的結構並緊密地附著 在網品上，所以鏑帶在酸洗之前通常須先施以機械除鱗例 如噴砂清理、軋輥彎曲或者軋輥壓平以使鱗片鬆勖》除此 之外，不鎌鋼酸洗液（例如氫氰酸、硫酸、硝酸或其混合 物）通常必須較低碳網酸洗液更具侵略性·不鏽網所需的 浸沒時間亦違髙於低碳鋼所需者並且可能需要電力的輔助 以幫助鱗片的去除*改善除鱗程序的主要動機是基於與酸 洗液有鼷的資金與環境處理成本的考置*使用氫氟酸與硝 酸之化學除鱗法的主要缺點是與其處理有關的環境問題。 習知含過氧化氫的酸性混合物可用於不鏽鋼的酸洗與 清理*舉例而言，US Pa tent5, 154,774述及將加氣劑（例 如過氧化氫、過錳酸鉀或空氣）加至氫氟酸中並用於不鏽 鋼的酸洗以將亞鐵離子轉化爲三價鐵離子· US Patent 5, 164,01 6述及將過氧化氫加至有機酸（例如甲酸、乙酸、 丙酸、乳酸、苯甲酸、酞酸與棻酸）並用於不嫌鋼的酸洗 I紙張尺度適用中國困家樣準（CNS) A4规格（210X297公釐）_ 4 _ 416336 A7 B7 經濟部中夹橾準局貝工消资合作社印策 五、發明説明（2 ) •過氧化氫被加至'酸中以將亞鐵/三價鐵離子的比率控制 在 10/90 至 40/60 的範圍內· Japanesepatent application 63-20494揭示以化學方式去除不鏞網鱗片的方法其係將黏 合劑加至含有過氧化氫*磷酸與氟化氫的溶液中·該黏合 劑不爲過氧化氫所分解並可賦予清理劑以黏度而生成育狀 液· Japanese patent application 60-243289揭示以含 有氫氟酸、過氧化氫與氫氯酸或硫酸的酸浴來降低鋼品上 的酸洗殘渣· Japanese patent appli-cation 54-64022 揭示以黏稠酸洗劑去除不鐮鋼的污斑與鱗片*磨粒例如氧 化鋁，氧化鉻、碳化矽或矽石被加至含有過氧化氫、硫酸 、氫氣酸與界面活性劑的酸性溶液中· Japanese patent application 58- 1 1 0682掲示以含有胺基磺酸、硝酸、氫 氟酸與過氧化氬的溶液實施熱軋不鐮鋼的酸洗* 雖然這些酸可以有效地去除不鐮鋼的鱗片，但是使用 這些酸仍會引發某些不欲的問題並且亦有其限制•舉例而 首，僅以硫酸去除不鏞鋼的鱗片並非理想的作法因爲此種 酸會在經過酸洗的鋼品上留下黑色的酸洗殘渣。如果僅使 用氫氯酸*則雖然會得到光亮的不鐮鋼表面但亦不爲所欲 因爲其與緊密附著的鱗片反應緩慢•如果以更具侵略性的 酸例如碑酸與氫氟酸來去除不鏽銷的鱗片則爲最不欲者因 爲使用這兩種酸會引發環境問題因而須以除煙設備來處理 酸洗槽產生的煙霧，同時亦需特殊的設備以儲存酸，並且 酸洗所產生的副產物需經過特殊的處理且清除费用昂貴· 其他的缺點包括長期暴霣於這些酸之下所引發的安全與健 本紙張尺度逋用中困國家標準（CMS ) A4规格（210X297公釐）_ 5 _ ' (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 416936 -A7 __B7 五、發明説明（3 ) 康的疑慮與經過處理之廢棄物放流液中硝酸鹽及氟化物之 允許排放的限制*使用有機酸並不適宜因其對不鐮鋼的除 鱗不具效用· 因此•用於含鉻之嫌基合金的酸洗並且又不包括硝酸 、氫氟酸或氟化物的程序仍有其需求*用於含鉻之鐵基合 金的酸洗並且又無酸浼廢棄副產物昂貴的環境處理問題的 程序就更符合需求•使用硝酸、氫氟酸或氰化物所需昂貴 的污染控制及廢棄物處理設備得以免除則爲另一項需求。 發明概述 本發明的主要目的係提供含鉻的鐵基合金其具有光亮 *不含氧化物的表面並且是以氫氯酸或硫酸酸洗液施以處 理而製得且酸洗副產物不會引發環境清除的問題。 本發明的另一個目的係提供含鉻的鐵基合金其具有光 亮•不含氧化物的表面並且是在不使用硝酸、氫氟酸或氟 化物的條件下製得· 經濟部中央標隼局Λ工消费合作社印装 (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明的另一個目的係提供氫氯酸或者硫酸的酸洗程 序其中化學成本不高於硝酸、氫氟酸或氟化物所需者。 本發明的另一個目的係將含鉻的鐵基合金帶在至少30 公尺/分鐘的速度下施以酸洗。 本發明係關於以酸資施除鱗之經過熱軋或退火之含鉻 的鐵基合金帶*經過熱軋或退火的嫌基合金帶被施以預處 理以使鱗片碎裂然後再浸沒於至少一個酸洗槽中以去除碎 裂的鱗片，酸洗槽含有選自包含氫氯酸或硫酸的無機酸。 本紙張尺度適用中國团家樣準（CNS > Α4说格（210X297公釐）_ 6 _ 416936 A7 B7 五、發明説明（4 ) 其後，含有過氧化’氫的水溶液即施用至經過酸洗的合金帶 其中殘餘的鱗片爲過氧化物所活化因而可被無機酸所去除 並由是提供清潔的鉻鐡基合金帶。 本發明的另一特色係針對前述的水溶液而言其含有至 少約10克/升的過氧化氫。 本發明的另一特色係針對前述的水溶液而言其含有用 於去除殘餘鱗片的無機酸。 本發明的另一特色係針對前述的水溶液而言其含有至 少約5克/升的無機酸* 本發明的另一特色係針對前述的水溶液而言其被集置 於酸洗槽中· 本發明的另一特色係針對前述的酸洗槽而言其含有至 少約50克/升的無機酸》 本發明的另一特色係針對前述的酸洗槽而言其具有至 少約60°C的溫度· 本發明的優點包括使用氫氯酸或者硫酸自含鉻的鐵基 合金帶去除熱軋鱗片或者退火鱗片而不使用硝酸、氫氟酸 或氟化物*本發明的另一個優點包括在不使用硝酸、氫氟 酸或氟化物的前題下增加酸洗的速度。其他的優點包括較 少的環境憂慮，含有過氧化氫的廢液可與氫氯酸或者硫酸 的廢棄副產物相容*不含酸洗殘渣的鉻合金帶*去除鱗片 不需電力的輔助及經過酸洗的鐵鉻合金表面具有更鈍態的 抗蝕性* 若將詳細說明與附圖納入考量，則本發明之上述以及 本纸張尺度適用國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ 7 _ ~ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 趣濟部中央檁準局員工消貧合作社印製 經濟部中央橾準局貝工消费合作杜印衷 416396 A7 _B7_ 五、發明说明（5 ) 其他的目的，特色'满優點將變得顯而易見· 較佳實施例的詳述 本發明係關於使用無機酸以去除含鉻之嫌基合金（例 如鐵素不鐮鋼帶）之鱗片的程序•更特定言之，經過熱軋 或退火之含鉻的鐵基合金上的氧化物或鱗片（在下文中稱 之爲鱗片）藉以下的方式得以去除，即先將合金浸沒於氫 氯酸（HC1)或硫酸（H2S〇4)等無機酸中然後再將經過酸洗的 合金帶以含有過氧化氫（H2〇2)的水溶液施以洗滌·任何殘 存於合金帶上的殘餘鱗片均爲洗滌水溶液內含的過氧化氫 所活化繼而爲無機氫氯酸或硫酸所去除。用於去除殘餘鱗 片的無機酸可在合金帶爲過氧化氫所活化之後再噴淋至其 上，經過活化的合金帶可浸沒於含有無機酸的槽中或者最 好無機酸係內含於含有過氧化氫洗滌液的水溶液中· 當利用含有過氧化氫的溶液實施殘餘鱗片的活化時， 即已經知道在髙速酸洗期間並不逋宜使用含有硝酸或氫氟 酸及/或氟化物的化合物來去除含鉻之鐵基合金的鱗片* 使鱗片活化所代表的意義爲過氧化氫與鋼合金的基底金靥 反應並使得緊密附著至彼的鱗片鬆弛及/或分解因此當以 無機酸去除基材的鱗片時即較易於實施* 含鉻的鐵基合金意指鐵與鉻的合金，例如，鉻合金鋼 、不鎗緬·其中鉻含置至少爲約5%Cr*並以至少10«Cr且 高至約30%Cr爲較佳*合金最好是鐵素不鏽鋼其包括高至 約0.5¾的A1，髙至約0.3%的C，高至約1¾之Si、Ti、Nb、 本紙張尺度適用中國a家搮準（CNS ) A4洗格（210X297公釐）_ 8 _ ' ----------裝------ 訂 I -----/W (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 41β336 Α7 Β7 五、發明说明（e ) '

Zr中的一或多者〃'高至約5¾的Ni及/或Mo與高至約1. 5¾的 Μη ·所有的百分比均爲重ft%·這些合金亦可包括視目的 加入之Ta、Ca、Cu、B及N中的一或多者。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 鱗片於熱加工（例如以熱軋鋼帶機滾軋或者在連績退 火爐中處理）期間生成之後，或貼箔或切割成長度板的連 續不鎌鋼帶（在下文中稱之爲鋼帶）即被施以機械式鱗片碎 裂處理（例如噴砂清理或者軋輥彎曲）以使鱗片鬆弛•其後 ，網帶即浸沒於含有無機酸的酸洗槽中以去除碎裂的鱗片 •就本發明而言，無機酸被界定爲包括硫酸或氫氯酸•本 發明的重要特色之一係於其後將含有過氧化氫的水溶液施 用至經過酸洗的銷帶上其中任何殘存的鱗片、酸洗殘渣、 污物等均爲過氧化氫所活化。最好水溶液含有無機酸且任 何經過活化的殘餘鱗片均被含有過氧化氫之水溶液中的無 機酸所同時去除*最好酸洗槽含有的無機酸與用於去除殘 餘鱗片的無機酸相同•當鋼帶以含有無機酸與過氧化氫的 溶液洗滌並且當鋼帶於其後以水刷磨與洗滌時此種殘存的 鱗片即得以去除* 經濟部中央樣隼局負工消费合作社印裝 酸洗槽中的無機酸最好與用於去除殘餘鱗片的無機酸 相同以使得含有過氣化氬與無機酸的耗用水溶液在用於活 化及幫助鋼帶上殘餘鱗片的去除之後可再集置於酸洗楢中 •酸洗槽因爲熱酸的蒸發而需要相當大量的補充溶液。耗 用的水溶液最好可回送至酸洗槽以滿足一部份的捕充需求 〇 當嫌自鋼帶去除並溶解於含有過氧化氫的溶液中時， 本紙張尺度遙用中國國家棟準（CNS > A4规格（210X297公釐）_ g _ 416996 A7 經濟部中央樣準局負工消费合作杜印衷 B7五、發明説明（7 ) 過氣化氫會與亞嫌’（Fe + 2)快速地反應而生成三價嫌（Fe + 3) *基於此一原因，本發明的過氧化氫最好溶解於氫氯酸或 者硫酸中並直接施用至鋼帶的表面而非儲存於浸沒槽內· 如果過氧化物是溶解於儲存在浸沒槽內的無機酸中，則過 氧化物會分解並在相當短的時間內即失效因而對殘存於經 過酸洗之鋼帶上的殘餘鱗片不再具有活化作用•當溶解於 無機酸中的亞鐵離子（Fe + 2)被氧化成三價鐵離子（Fe + 3)時 會有過氧化氫的消耗。 ^ 意外發現殘餘鱗片僅窬與含有過氧化氫的水溶液保持 極短時間的接觭即可被過氧化氫充份地活化並因此可被無 機酸輕易地去除。如果無機酸係內含於水溶液中，則殘餘 的鱗片可同時被酸所去除•自鋼帶同時去除殘餘鱗片意指 活化時間短至約1秒，並以至少3秒爲較佳且以低於10秒爲 更佳*本發明的主要優點在於除了過氧化氫之外.不須再施 用無機酸至鋼帶以去除殘餘鱗片· 圓1顯示併於本發明之程序中之酸洗線的一個實施例 。更特定言之•參考數字10以圚式例舉含鉻的嫌基合金帶 例如爲鱗片所覆盖的不鎌鋼例如經熱軋鋼帶機滾軋者*鋼 帶10上的鱗片在鋼帶逋過喷砂清理機或者輥式壓平機（未 顯示）時即碎裂。不論硝酸、氫氟酸及/或氟化物是否用 於提高除鱗的效果，此時不鐮網的鰣片應已鬆弛·其後， 帶鋼即浸沒在內含於一或多個酸洗槽（例如槽12及14)中的 硫酸或氫氯酸中•如果本發明的酸洗線包括多個酸洗槽， 則酸洗槽中的酸最好以逆流的方式（例如經管線15)，即與 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS>A4规格（210Χ297公釐）_ 416986 A7 B7 經濟部中央標準局貞工消费合作社印製 五、發明説明（8 ) 鋼帶输送方向相反的方向，流經酸洗槽。其後，鋼帶上通 常仍殘存緊密附著的鱗片11·此一緊密附著的殘餘鱗片在 和含有過氧化氫的水溶液接觸之後即被活化並在其後爲氫 氯酸或硫酸所去除。此一水溶液可藉諸如噴淋頭噴淋至鋼 帶上，噴淋頭16以完全橫向的方式延伸通過鋼帶並在鋼帶 的上方而另一噴淋頭18亦以完全橫向的方式延伸通過鋼帶 但在鋼帶的下方•最好另提供一對以完全橫向的方式延伸 通過鋼帶的噴淋頭24及26*使用位於鋼帶上方及下方的多 個喷淋頭可增加過氧化氫對緊密附著之殘餘鱗片的活化時 間·具有極爲清潔之表面的含鉻截基合金帶在至少30公尺 /分鐘的速度下施以酸洗•所有自鋼帶滴下的過氧化物噴 淋液均可被捕集盤3 0所收集並流進槽28中·如果希望氫氯 酸或者硫酸與水溶液是以分開的方式施用至銷帶•則可將 另一對噴淋頭置於噴淋頭24及2 6之下游不逮處以達此一目 的•所有自網帶滴下的氫氯酸或硫酸噴淋液亦可於其後爲 S. 捕集盤30所收集並流進槽28中•在以過氧化氫洗滌之後， 最好再將經過酸洗的鋼帶以一或多對刷子20及2 2施以磨光 •道些刷子爲經過磨料浸滲的聚合物結構》鋼帶亦以水洗 滌·如果槽12及14中的酸爲硫酸，則出自槽14之鋼帶的表 面上可能仍存有黑色的酸洗殘渣•此一酸洗殘渣可被過氧 化氫溶液內含的無機酸輕易地自鋼帶去除以改善經過清潔 之鋼帶42的清潔度· 當槽12及14含有氫氯酸時·收集之經過噴淋之含有氫 氣醏的過氣化i溶液可分別經由管線32及33進入槽34及35 本纸張尺度適用中國困家標準（CNS > A4规格（2丨0X297公釐> _ ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂 416996 鐘濟部中夫標率局貝工消费合作社印装 A7 _五、發明説明（9 ) 中以作爲因蒸發產生之液體損失的補償•使用過的酸性過 氧化氫溶液可藉重力及閥44的開啓經管線37流向槽34及35 •當酸被鐵所飽和之後，該酸即以新鮮的酸替代·耗用的 酸可定期自槽34及35經管線50抽出並送至酸回收設備（未 顯示）·新鮮的酸經回送管線48回送至槽34及35。新鲜的 酸 > 連同原來含有過氧化氫g使用過的水溶液，利用幫浦 自槽34汲取至酸洗槽14 · 圖2例舉併入本發明之程序中之酸洗線的另一實施例 •在此一實施例中，與圖1例舉之實施例相同的組件具有 相似的數字•如果鋼帶10上的鱗片11附著極爲緊密且/或 希望在極髙的速度下操作酸洗線時，則可能需要將經過酸 洗的鋼帶通過含有無機酸的另一酸洗槽38以實施鋼帶的再 酸洗》其後，如果鋼帶仍有任何的殘餘鱗片11，則此殘存 的鱗片可被含有無機酸與過氧化氫的水溶液所活化，該水 溶液係藉第二套多重噴淋頭52, 54及另一套多重噴淋頭56, 58噴淋至鋼帶上，噴淋頭52, 54係以完全橫向的方式延伸 通過帶鋼並在鋼帶的上方而噴淋頭56, 58亦以完全横向的 方式延伸通過網帶但在鋼帶的下方。使用位於鋼帶上方及 下方的第二套多重噴淋頭使得過氧化氫作用於殘餘鱗片的 活化時間可能爲圖1例舉者的兩倍並確保得到極爲光亮的 鋼帶42*因而含鉻的鐵基合金帶可在髙於6 0公尺/分鏟的 速度下酸洗得到極爲清潔的表面*任何自第二套噴淋頭處 之網帶滴落的過氧化物噴淋液均可爲捕集盤60所收集並流 入槽62中•其後*經過酸洗的鋦帶即利用刷子20及22施以 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210X297公釐> _ _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂 經濟部中央棣牟局貝工^费合作杜印製 A7 B7五、發明説明（〗〇 ) 刷磨並以水洗滌使用過的過氧化物溶液可藉重力及閥68 的開啓自槽62流向槽36*另外，耗用的過氧化物溶液可藉 閥70的開啓及經由管線6 4以幫浦汲取至廢水留存槽66。留 存槽66中的廢水可再經管線4 6送至廢水處理設備（未顯示） *槽36中的酸液可以幫浦汲取並經管線4 0送至酸回收設備 〇 在圖2的實施例中，收集於槽28中之含有耗用過氧化 氫的水溶液經管線17流入並集置於酸槽14中。因爲酸洗槽 14中的無機酸含有溶解的鐵*所以殘存於水溶液中的過氧 化氫會分解爲水及氧· 將含有過氧化氫的水溶液施用至經過酸洗之鋼品的其 他方法尙可包括使用層流或者吸收接觸滾輪以使鋼帶各側 均得以接觸的方法•圖3例舉以層流的方式將含有過氧化 物的水溶液施用至經過酸洗之鋼品的另一資施例•經過酸 洗的鋼帶通過用於水溶液層流的設備72*層流設備72包括 -對並排的板74及76其密合於鋦帶入口端78及鋼帶出口端 80 *端口 78及8 0包括用於密封施料器末端的擠壓型擦淨器 •含有過氧化氫的水溶液經管線82汲入層流設備72中。鋼 帶將被浸沒於水溶液中•耗用的水溶液自層流設備72連績 地抽出並經管線8 4流向酸槽之一以防止溶解之嫌的稹聚· 本發明的重要特色之一在於含有過氧化氫的水溶液必 須藉諸如噴淋頭、層流或者使用接觸滾輪的方式以儀錶計 置施用至經過酸洗的網带上而非置於浸沒槽中•亞鐵很容 易被過氧化氫氧化成三價鐵*如果經過酸洗的鋼帶被連績 本紙張尺度逋用中®國家標準（CNS > A4规格（210X297公釐）_ ~" 416996 (請先閲讀背面之注$項再填离本頁) 經濟部t央樣隼扃負工消费合作社印装 416S36 A7 __B7五、發明説明（11 ) 地浸沒在含有過氣化物水溶液的槽中，則該溶液將連績地 自鋼帶溶解出鐵因而過氧化氬被連續地消耗•其將使過氧 化氫極無效率地使用及浪費•含有過氧化氫的水溶液在施 用至經過酸洗的鋼帶之前須注意該水溶液不得被嫌（例如 亞鐵離子）所污染。因此，含有過氧化氫的水溶液在施用 至經過酸洗的鋼帶之前須保持在不含亞鐵離子的狀態· 本發明另一個重要的特色在於任何含有耗用水溶液（ 其含有過氧化氫與無機酸）的廢水均不含游離的過氧化氫 *當有過氧化氫存在且溶液的pH至少等於約7時*三價鉻（ Cr + 3)很容易被氧化成有害的六價鉻（Cr + e) ·三價鉻可被 容易地沉澱爲環境上安全的不溶性氫氧化鉻而有害的六價 鉻則仍保持溶解的狀態並且無法被安全地處置例如*因此 ，含有無機酸與過氧化氫的耗用水溶液將會和含有溶解之 亞鐵的廢水或者含有溶解之亞鐵的耗用無機酸混合以使耗 用的過氧化氫分解成水及氧* 網帶最初是在槽12，14及38中施以酸洗，酸洗槽內含 溫度維持在至少60°C下的熱無機酸例如氫氣酸或硫酸。鋼 帶最好在酸洗槽12，14及38中之溫度至少爲77Ϊ的氫氯酸 中施以酸洗*酸洗溫度並以至少82eC爲更佳且以至少88°C 爲最佳*氫氯酸最好維持在5Q克/升，並以至少75克/升 爲更佳且以至少100-200克/升爲最佳· 過氧化氫在水溶液中的澳度應該至少爲10克/升•如 果其不爲至少10克/升，則過氧化物無法有效地活化不鐮 鋼鱗片*最好水溶液中的過氧化氫濃度至少爲25克/升， (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装* 訂 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS)A4規格（2lOX297公釐>_ _ M濟部中夹揉率局貝工消#合作社印裝 4169G6 a? __B7五、發明説明（I2 ) 並以至少30克/升爲更佳且以至少40克/升爲最佳*過氧 化氫最好溶解於含有至少5克/升無機酸的水溶液中*水 溶液最好含有至少20克/升無機酸·無機酸的含量並以至 少4 0克/升爲更佳且以至少5 0克/升爲最隹* 實例1 在一個實例中* 40 9級不鏽鋼先利用連績鋼帶機施以 熱軋然後再施以噴砂清理》其後，鋼帶即裁切成試塊並在 含有280克/升硫酸之99°C下的溶液中酸洗然後再於88°C 下的150克/升氫氯酸中酸洗·然後將試塊自酸移出*以 水洗滌，刷磨及乾燥•試塊含有少置的鱗片及大置的酸洗 殘渣*試塊的骯髒外觀將使得鋼品無法爲許多外曝應用所 接受· 實例2 在另一個實例中，實例1經過熱軋的不钂鋼依搛本發 明施以加工•樣品以類似實例1所述的方式施以加工除了 如此處所述者之外。試塊在熱硫酸中酸洗之後即浸沒於含 有20克/升硫酸及40克/升112〇2之88°C下的水溶液中5秒 鐘•將試塊移出水溶液，以水洗滌，刷磨並再於88°C下的 氫氣酸中酸洗*將試塊移出第二種酸，以水洗滌，刷磨並 乾燥•此時試塊不含鱗片及酸洗殘渣，此與實例1的試塊 不同*這些依據本發明施以加工的樣品具有極爲光亮的外 觀並使得鋼品可爲所有的外曝應用所接受•其顯示將過氧 本紙張尺度逍用中國國家樣率（CNS)A4規格（210X297公釐> _ (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 装· 訂 ®濟部中夬搮率局貝工洧费合作社印袋 516S86 A7 _____^B7五、發明说明（13 ) 化氫加至水溶液在製得無酸洗殘渣與鱗片的清潔表面上佔 有重要的地位* 賁例3 在另一個實例中，40 9型不鏟網先利用連績鋼帶機施 以熱軋繼而在噴砂清理機中施以預處理*其後，鋼帶即依 據本發明施以加工，亦即在含有150克/升氫氣酸並被加 熱至82°C的溶液中酸洗並在2 0公尺/分鐘的速度下加工· 鋼帶在熱的氫氣酸中酸洗之後即以含有50克/升氫氣酸及 5 0克/升Η2〇2的水溶液噴淋約2秒鐘。然後再將此一經過 活化的鋼帶以水刷磨及洗滌*鋼帶不含目視可見的鱗片或 者酸洗殘渣•依據本發明施以加工的鋼帶具有極爲光亮的 外觀並使得鋼品可爲所有的外曝應用所接受•此一實例顯 示將過氧化氫加至氫氮酸的水溶液在製得無酸洗殘渣與鱗 片的清潔表面上佔有重要的地位*此一試驗亦顯示如果使 用三個酸檜（而非僅使用一個）來實施網帶的酸洗·則線速 可增加至60公尺/分鐘· 實例4 在另一個實例中，40 9型不鐮鎘先利用連績鋦帶機施 以熱軋繼而在噴砂清理機中施以預處理•其後•鋼帶即依 據本發明施以加工，亦即在兩個酸槽中施以酸洗，酸槽中 的溶液各含有250克/升硫酸並被加熱至112°C，並在40公 尺/分鐘的速度下加工•鋼帶在熱硫酸中酸洗之後即以含 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（210X297公釐）_ 16 _ I--------.ί.裝-------IT------L. (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 416996 A7 B7 *}濟部中央梂隼局貝工消t合作社印製 五、發明説明（14 ) 有40克/升硫酸友"40克/升“〇2的水溶液噴淋約2秒鐘· 然後再將此一經過活化的鋼帶以水刷磨及洗滌。鋼帶不含 目視可見的鱗片或者酸洗殘渣》依據本發明施以加工的鋼 帶具有極爲光亮的外觀並使得鋼品可爲所有的外曝應用所 接受* 實例5 在另一個實例中· 409型不鐮鋼先利用連績鋼帶機施 以熱軋繼而在噴砂清理機中施以預處理•其後，鋼帶即依 據本發明施以加工，亦即在兩個酸洗槽中施以酸洗，酸槽 中的溶液各含有250克/升硫酸並被加熱至112 ΐ，並在60 公尺/分鐘的速度下加工•鋼帶在熱硫酸中酸洗之後即以 含有40克/升硫酸及40克/升112〇2的水溶液噴淋約2秒鐘 •此一經過活化的鋼帶在以水刷磨及洗滌之後即再浸沒於 含有溶液（該溶液含有150克/升氫氯酸並被加熱至82°C) 的酸洗槽中。網帶在熱的氫氯酸中酸洗之後即再以含有40 克/升硫酸及40克/升HO的水溶液噴淋約2秒鐘。繼而將 此一經過活化的鋼帶以水刷磨及洗滌•鋼帶不含鱗片或者 酸洗殘渣*依據本發明施以加工的鋼帶可被完全地去除鱗 片，完全不含酸洗殘渣，具有光亮的外觀並使得網品可爲 所有的外曝應用所接受* 此處應可瞭解在不背離本發明之精神與範疇的前題下 針對本發明所作的多種修飾均爲可行•因此，本發明的界 限應由所附的申請專利範圍來決定· 本紙張尺度逍用中a國家楳準（CNS)A4规格（2丨OX29?公釐）__ i ^^1 ^^1 —^1 ^^1 1^1 *l^i ^n- (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 416996

附件ΙΑ :第桃105876號專利申諝茱 中文說明書修正頁民國的年5月呈盼^ S 五、發明說明（15 ) 附圖概述 圖1以圖式說明併入本發明之程序的酸洗線。 圖2以圖式說明併入本發明程序之酸洗線的另一實施 例。 圖3以圖式說明施用本發明之含有過氧化氫的無機酸 溶液至經過酸洗之含鉻鐵基合金帶之方法的另一實施例。 經濟郤智慧財產局員工消費合作社印製 元件符 號表 10 鋼 帶 11 鱗 片 12,14 酸 洗 槽 15 管 線 1 6 上 噴 淋 頭 18 下 噴 淋 頭 20 研 磨 刷 子 22 研 磨 刷 子 24 上 噴 淋 頭 26 下 噴 淋 頭 28 槽 30 捕 集 Μ 32 管 線 33 管 線 34 槽 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210x297公笈） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝----

n K 訂---------線 -18 _ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 41β996 Α7 _Β7 五、發明說明（16 ) 35 槽 37 管線 42 鋼帶 44 閥 48 管線 5 0 管線 52, 54, 56, 58 噴淋頭 60 捕集盤 62 槽 64 管線 66 槽 68 閥 72 層流設備 74,76 板 78 入口端 80 出口端 82 管線 84 管線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -装--------訂----------線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規袼（2】0 X 297公釐） -19 ^

Claims (1)

1. δ9.10. '9 Β8 416996 D8 六、申請專利範圍 附件一： 第8 6 1 0 5 8 7 6號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國89年10月修正 1. 一種自含鉻的鐵基合金去除鱗片的程序，其特徵 爲該程序包含： 提供爲鱗片所覆蓋之含鉻的鐵基合金帶， 將鋼帶施以預處理以使鱗片碎裂， 將經過預處理的鋼帶浸沒於含有選自包含氫氯酸及硫 酸等無機酸的至少一個酸洗槽中以去除碎裂的鱗片，及 將含有過氧化氫的水溶液施用至經過酸洗的鋼帶其中 任何殘存於鋼帶上的鱗片均爲過氧化氫所活化並被無機酸 所去除由是生成清潔的鋼帶。 2. 如申請專利範圍第1項之程序，其中水溶液含有 至少10克/升的過氧化氫。 3. 如申請專利範圍第1項之程序，其中水溶液含有 用於.去除任何殘餘鱗片的無機酸。 4. _如申請專利範圍第3項之程序，其中水溶液含有 至少5克/升的無機酸。 5. 如申請專利範圍第3項之程序’其中水溶液含有 至少2 0克/升的無機酸及至少約25克/升的過氧化氫。 6. 如申請專利範圍第5項之程序，其中水溶液在對 鋼帶實施活化之後被集置於酸洗槽中。 7. 如申請專利範圍第5項之程序，其中酸洗槽含有 至少5 0克升的無機酸且無機酸的溫度至少爲6 〇 °C » 本呔張尺度適用中囤國家標準（CNS )八以見格（210X 297公釐） (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) -装. -5i° "-部智"'时ϋ(工合作社印％ C8 D8 416996 六、申請專利範圍 8. 如申請專利範圍第1項之程序，其中酸洗槽含有 1 0 0 - 2 0 0克/升的無機酸。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 9. 如申請專利範圍第1項之程序，其中該程序包括 第二個酸洗槽，第二個槽含有至少50克/升的無機酸且 無機酸的溫度至少爲6 0 °C。 10. 如申請專利範圍第9項之程序，其中第二個槽含 有100-200克/升的無機酸且無機酸的溫度至少爲77°C。 11. 如申請專利範圍第10項之程序，其中酸洗槽中的 酸以與鋼帶輸送方向相反的方向逆向流動》 12. 如申請專利範圍第1項之程序’其中該程序另包 括將經過活化的鋼帶浸沒於另一個含有無機酸之槽中的步 驟。 1 3.如申請專利範圍第1 2項之程序，其中另一個槽亦 包括過氧化氫。 14.如申請專利範圍第1項之程序，其中水溶液在對 鋼帶.施以活化之後再與含有溶解之亞鐵的廢水混合以使殘 存的游離過氧化氫分解。 1 5 .如申請專利範圍第1項之程序，其中水溶液在對 鋼帶施以活化之後再與含有溶解之亞鐵的無機酸混合以使 殘存的游離過氧化氫分解。 16. 如申請專利範圍第1項之程序，其中經過酸洗的 鋼帶被施以刷磨以使任何未被無機酸所去除的殘餘鱗片鬆 弛。 17. 如申請專利範園第1项之程序’其中鋼帶爲經過 表氓汐尺度逋用中國國家標华（CNS ) Λ4規格（2IOx2M公釐） 416dcJti 六、申請專利範圍 熱軋或者退火的鐵素不鏽鋼。 18. 如申請專利範圍第1項之程序，其中預處理爲噴 砂清理。 (請先閱讀背面之：;i意事項再填寫本頁) 19. 一種自含鉻的鐵基合金去除鱗片的程序.其特徵 爲該程序包含： 提供爲鱗片所覆蓋之含鉻的鐵基合金帶， 將鋼帶施以預處理以使鱗片碎裂， 將經過預處理的鋼帶浸沒於含有選自包含氫氯酸及硫 酸等無機酸的至少一個酸洗槽中以去除碎裂的鱗片，及 將含有至少20克/升過氧化氫及至少5克/升無機酸 的水溶液施用至經過酸洗的鋼帶其中任何殘存於鋼帶上的 鱗片均爲過氧化氫所活化並同時被水溶液內含的無機酸所 去除由是生成清潔的鋼帶。 20. —種自含鉻的鐵基合金去除鱗片的程序，其特徵 爲該程序包含： .提供爲鱗片所覆蓋的不鏽鋼帶， 將^帶施以預處理以使鱗片碎裂， 經濟部皙^时'4-/',):只工4"合作社印焚 將經過預處理的鋼帶浸沒於含有至少5 0克/升無機酸 且無機酸溫度至少爲77 ΐ的至少一個酸洗槽中以去除碎裂 的鱗片· 施用含有至少20克/升過氧化氫及至少2 0克/升無機 酸的水溶液以使任何殘存於鋼帶上的鱗片活化’將經過活 化的鋼帶浸沒於另一個含有至少5 Q克升無機酸且無機酸 溫度至少爲7 7 X的酸洗槽中以去除任何經過活化的殘餘鱗 ^^_尺度適用;囤國家梯準（<^5)八4見格（2丨〇/297公釐）_[；_ 4169db cs D8 K、申請專利範圍 片，及 氫及至少20克/升無機酸 其中任何殘存於鋼帶上的 被水溶液內含的無機酸所 將含有至少20克/升過氧 的水溶液施用至經過酸洗的鋼 鱗片均爲過氧化氫所活化並同 去除由是生成清潔的鋼帶。 本紙张尺度適用中國囷家標準（CNS > A4洗格（210〆297公釐