TWI657167B - 酸洗鋼帶清洗裝置 - Google Patents
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Abstract
根據本發明之酸洗鋼帶清洗裝置，其中當鋼帶在第一清洗槽區的速度大於預定值時，電控程式係讓除礦水不會從後段噴洗桿噴灑到鋼帶上，並且控制循環水從前段噴洗桿和後段噴洗桿噴灑到鋼帶上；而當鋼帶在第一清洗槽區的速度小於該預定值時，電控程式係讓循環水無法從後段噴洗桿噴灑到鋼帶上，並且控制除礦水從後段噴洗桿噴灑到鋼帶上。如此，可達到改善慢速清洗板面時產生變色的問題，並且還具有減少除礦水耗用量，且不需添加變色防止藥劑之功效
Description
本發明係有關一種清洗裝置，更特別有關一種酸洗鋼帶清洗裝置。
酸洗線之酸洗後的鋼帶以低慢速在清洗槽區噴洗時，會依序通過第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽，其中第一清洗槽內為較強酸性的循環水、第二清洗槽內為弱酸性循環水而第三清洗槽內為微酸性循環水，其中循環水係指再使用本身槽內的水。
無論連續酸洗線或推拉式酸洗線，鋼帶在搭配入料與出料設備運作下，鋼帶皆會有降至低速（例如，30mpm以下）進行慢速清洗的機會。由於第一清洗槽內的酸性循環水其PH值通常介於1至3，因此單位長度之板面常會噴洗過久而產生氧化皮膜，例如是Fe(OH)
3，呈現出與正常清洗灰色板面大為不同的黃褐色斑紋，這樣的色差缺陷會影響後續噴漆、電鍍等塗敷加工品質而不為客戶所接受，常遭當線剔退或客戶訴賠。
有鑑於此，便有需要提出一種方案，以解決上述問題。
本發明之目的在於提供一種酸洗鋼帶清洗裝置。
為達上述目的，本發明之酸洗鋼帶清洗裝置包含：三個清洗槽，由上游到下游依序為第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽；複數個噴洗桿，設置在該第一清洗槽內，該些噴洗桿分為複數個前段噴洗桿與複數個後段噴洗桿，其中該些後段噴洗桿是位在該些前段噴洗桿的下游，該些前段噴洗桿與該些後段噴洗桿係可對一鋼帶進行噴洗；一循環水管線，連接到該些前段噴洗桿與該些後段噴洗桿；一除礦水管線，連接到該些後段噴洗桿；以及一電控程式，其中當該鋼帶在該第一清洗槽的速度大於一預定值時，該電控程式係停止該除礦水管線內的除礦水從該些後段噴洗桿噴灑到該鋼帶上，且該電控程式還讓該循環水管線內的循環水從該些前段噴洗桿及該些後段噴洗桿噴灑到該鋼帶上，而當該鋼帶在該第一清洗槽的速度小於該預定值時，該電控程式係停止該循環水管線內的循環水從該些後段噴洗桿噴灑到該鋼帶上，且該電控程式還讓該除礦水管線內的除礦水從該些後段噴洗桿噴灑到該鋼帶上。
根據本發明之酸洗鋼帶清洗裝置，當鋼帶慢速清洗時，第一清洗槽後段噴洗桿係切換改噴除礦水，以潤濕保護鋼帶減少氧化變色機會；而當鋼帶速度快速時，則恢復改噴第一清洗槽內循環水。因此，本發明之酸洗鋼帶清洗裝置能夠改善慢速清洗板面時產生變色的問題，並且還具有減少除礦水耗用量，且不需添加變色防止藥劑之功效。
為了讓本發明之上述和其他目的、特徵、和優點能更明顯，下文特舉本發明實施例，並配合所附圖示，作詳細說明如下。
請參照圖1，本發明之酸洗鋼帶清洗裝置包含有三個清洗槽，由上游到下游依序為第一清洗槽110、第二清洗槽120和第三清洗槽130，亦即鋼帶的清洗順序是先通過第一清洗槽110清洗，後通過第二清洗槽120清洗，最後再通過第三清洗槽130清洗。
第一清洗槽110內設置有複數個噴洗桿，分為前段噴洗桿151與後段噴洗桿152，其中後段噴洗桿152是位在前段噴洗桿151的下游，該些噴洗桿151、152係可對鋼帶190上、下表面進行噴洗。前段噴洗桿151係連接到循環水管線161，利用管線161上的泵浦171可將第一清洗槽110內的清洗水再噴灑到鋼帶190上、下表面進行噴洗。除此之外，後段噴洗桿152亦連接到循環水管線161，泵浦171也可將第一清洗槽110內的清洗水再噴灑到鋼帶190上、下表面進行噴洗。
本發明之酸洗鋼帶清洗裝置還包含有一除礦水管線162，連接到後段噴洗桿152，該除礦水管線162的後段接有連通管線184，其中各後段噴洗桿152之間藉由該連通管線184而能夠常態連通。除礦水管線162上設置有泵浦172，其可將除礦水從後段噴洗桿152噴灑到鋼帶190上、下表面進行噴洗。
除此之外，除礦水管線162上設置有閥門182，該閥門182係可為電磁閥，並且位在泵浦172的下游。同樣地，泵浦171的下游設置有閥門181、183，該些閥門181、183係可為電磁閥，並且位在連通管線184的上游。
根據本發明之酸洗鋼帶清洗裝置還包含有一電控程式，該電控程式係依據鋼帶190在第一清洗槽110區的速度做噴洗水種（槽內循環水或除礦水）的切換控制。詳細而言，請參照圖2所示，電控程式200係電性連接到泵浦171、172及電磁閥181、182、183，其中當鋼帶190在第一清洗槽110區的速度大於一預定值時，電控程式200係停止泵浦172並關閉電磁閥182，讓除礦水不會從後段噴洗桿152噴灑到鋼帶190上。此外，電控程式200還開啟電磁閥181、183並啟動泵浦171，讓第一清洗槽110內的循環水流經循環水管線161並從前段噴洗桿151和後段噴洗桿152噴灑到鋼帶190上。而當鋼帶190在第一清洗槽110區的速度小於該預定值時，電控程式200係關閉電磁閥181、183，讓循環水無法從後段噴洗桿152噴灑到鋼帶190上。電控程式200還開啟電磁閥182並啟動泵浦172，讓除礦水流經除礦水管線162並從後段噴洗桿152噴灑到鋼帶190上。吾人應瞭解，電控程式200包含有硬體部分及軟體部分，係可由例如可程式邏輯控制器(Programmable Logic Controller; PLC)所組成。
根據本發明之酸洗鋼帶清洗裝置，其中當鋼帶190在第一清洗槽110區的速度大於該預定值時，電控程式200係讓除礦水不會從後段噴洗桿152噴灑到鋼帶190上，並且控制循環水從前段噴洗桿151和後段噴洗桿152噴灑到鋼帶190上；而當鋼帶190在第一清洗槽110區的速度小於該預定值時，電控程式200係讓循環水無法從後段噴洗桿152噴灑到鋼帶190上，並且控制除礦水從後段噴洗桿152噴灑到鋼帶190上。
根據本發明之酸洗鋼帶清洗裝置，當鋼帶慢速清洗時，第一清洗槽後段噴洗桿係切換改噴除礦水，以潤濕保護鋼帶減少氧化變色機會；而當鋼帶速度快速時，則恢復改噴第一清洗槽內循環水。
根據本發明之酸洗鋼帶清洗裝置，能夠改善慢速清洗板面時產生變色的問題，並且還具有減少除礦水耗用量，且不需添加變色防止藥劑之功效。
雖然本發明已以前述實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與修改。因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
110‧‧‧第一清洗槽
120‧‧‧第二清洗槽
130‧‧‧第三清洗槽
151‧‧‧前段噴洗桿
152‧‧‧後段噴洗桿
161‧‧‧循環水管線
162‧‧‧除礦水管線
171‧‧‧泵浦
172‧‧‧泵浦
181‧‧‧電磁閥
182‧‧‧電磁閥
183‧‧‧電磁閥
184‧‧‧連通管線
190‧‧‧鋼帶
200‧‧‧電控程式
圖1為本發明之酸洗鋼帶清洗裝置的系統圖。 圖2為本發明之酸洗鋼帶清洗裝置的方塊圖。
Claims (2)
- 一種酸洗鋼帶清洗裝置，包含：三個清洗槽，由上游到下游依序為第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽；複數個噴洗桿，設置在該第一清洗槽內，該些噴洗桿分為複數個前段噴洗桿與複數個後段噴洗桿，其中該些後段噴洗桿是位在該些前段噴洗桿的下游，該些前段噴洗桿與該些後段噴洗桿係可對一鋼帶進行噴洗；一循環水管線，連接到該些前段噴洗桿與該些後段噴洗桿，其中該第一清洗槽內的循環水能夠流入該循環水管線；一除礦水管線，連接到該些後段噴洗桿，其中除礦水能夠流入該除礦水管線；以及一電控程式，其中當該鋼帶在該第一清洗槽的速度大於一預定值時，該電控程式係停止該除礦水管線內的除礦水從該些後段噴洗桿噴灑到該鋼帶上，且該電控程式還讓該循環水管線內的循環水從該些前段噴洗桿及該些後段噴洗桿噴灑到該鋼帶上，而當該鋼帶在該第一清洗槽的速度小於該預定值時，該電控程式係停止該循環水管線內的循環水從該些後段噴洗桿噴灑到該鋼帶上，且該電控程式還讓該除礦水管線內的除礦水從該些後段噴洗桿噴灑到該鋼帶上。
- 如申請專利範圍第1項所述之酸洗鋼帶清洗裝置，其中該循環水管線及該除礦水管線上皆設置有泵浦及電磁閥，該些泵浦及該些電磁閥係電性連接到該電控程式。
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2018
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