JP6135575B2 - 冷延鋼板の冷却方法および冷却設備ならびに冷延鋼板の製造方法 - Google Patents
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Description
i)試験液Bを滴下した場合、問題となっている局部変色と同様の褐色の変色が最も顕著に現われる。
ii)試験液Aを滴下した場合、褐色の変色は認められない。
iii)試験液Cを滴下した場合、褐色の変色はほとんど認められない。
[本発明例]
洗浄・水冷槽3aに水、洗浄・水冷槽3bに洗浄液を用い、3a中の水、3b中の洗浄液の温度を35℃として、連続焼鈍後の鋼板を浸漬し、鋼板を洗浄・水冷槽内で35℃に冷却した。また、噴射水温を約30℃、噴射水量を38トン/時間として、水噴射手段(水噴射装置10、11a、11b、7a、7b)を使用し、水洗槽4a、4b内の排水管9から、常時排水を実施して、水洗槽4a、4b内で、鋼板が水に浸漬しないようにし、洗浄後の鋼板を、水噴射手段から噴射される水のみで水洗した。なお、水洗槽4b出側から鋼板乾燥装置8までにかかる時間を最大30秒程度とし、前記のように水噴射手段のみで水洗して、鋼板表面が鋼板乾燥装置8に至るまで、乾燥しないように冷延鋼板の製造を行った。
[比較例]
噴射水温を約30℃、噴射水量を15トン/時間として、水噴射手段(水噴射装置7a、7b)を使用し、水洗槽24a、24bに水を溜めて、鋼板を水洗槽24a、24b内で水に浸漬するようにした以外は、上記本発明例と同様とした。
2 鋼板
3a、3b 洗浄・水冷槽
4a、4b 水洗槽
5 冷却塔
6a、6b 搬送ロール
7a、7b 水噴射装置
8 鋼板乾燥装置
9 排水管
10、11a、11b 水噴射装置
24a、24b 水洗槽
25 冷却塔
Claims (3)
- 連続焼鈍炉出側にて、焼鈍後の鋼板を、水に浸漬し、次いで、洗浄液に浸漬して40℃以下に冷却した後、水に浸漬することなく、水を噴射することにより鋼板表面を水洗し、引き続き、該水洗後の鋼板を乾燥することを特徴とする冷延鋼板の冷却方法。
- 連続焼鈍炉の出側における鋼板の冷却設備であって、鋼板を水に浸漬し、次いで、洗浄液に浸漬する冷却手段と、冷却後の鋼板表面に水を噴射する水噴射手段と、前記鋼板表面に噴射された水を受けて排水する排水手段と、水を噴射された鋼板を乾燥する乾燥手段とを有し、
前記水噴射手段により噴射される水量が、前記排水手段の排水能力を超えないものとされ、
前記水噴射手段により水を噴射された鋼板が、水に浸漬しないものとされたことを特徴とする冷延鋼板の冷却設備。 - 鋼板を連続焼鈍後、水に浸漬し、次いで、洗浄液に浸漬して40℃以下に冷却した後、水に浸漬することなく、水を噴射することにより鋼板表面を水洗し、引き続き、該水洗後の鋼板を乾燥することを特徴とする冷延鋼板の製造方法。
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