JPH04323391A - 鋼帯のデスケーリング制御方法 - Google Patents
鋼帯のデスケーリング制御方法Info
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Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属材料、特に鋼帯のス
ケールを高速に酸洗除去する方法に係わり、熱延鋼帯の
酸洗に限らず例えば電気めっきや電解洗浄等の前処理手
段に適用可能な連続酸洗方法に関する。
ケールを高速に酸洗除去する方法に係わり、熱延鋼帯の
酸洗に限らず例えば電気めっきや電解洗浄等の前処理手
段に適用可能な連続酸洗方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の連続酸洗装置の一例を図４に示す
。図４において１は鋼帯、２は酸洗槽、３は酸洗液、４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅはガイドロールで鋼帯１を
案内通板する。概略は、常温の鋼帯１が図示しないペイ
オフリールから捲き出された後、酸洗槽２内の酸液３に
浸りながら走行する間に鋼帯表面に生成していたスケー
ルが酸液３により酸洗されて除去され、脱スケールされ
た鋼帯１が酸洗槽２より出て、図示しない後工程に供給
されるというものである。
。図４において１は鋼帯、２は酸洗槽、３は酸洗液、４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅはガイドロールで鋼帯１を
案内通板する。概略は、常温の鋼帯１が図示しないペイ
オフリールから捲き出された後、酸洗槽２内の酸液３に
浸りながら走行する間に鋼帯表面に生成していたスケー
ルが酸液３により酸洗されて除去され、脱スケールされ
た鋼帯１が酸洗槽２より出て、図示しない後工程に供給
されるというものである。
【０００３】前述の連続酸洗装置では、スケールを除去
するという目的を達成するために鋼帯１の表面が、酸洗
液３と一定時間接触していることが必要である。これに
ついては酸洗装置の耐熱耐食性あるいはランニングコス
トのことを考えて、これまで１０〜１５％濃度で約８０
℃程度の塩酸、硫酸が一般に使われていた。
するという目的を達成するために鋼帯１の表面が、酸洗
液３と一定時間接触していることが必要である。これに
ついては酸洗装置の耐熱耐食性あるいはランニングコス
トのことを考えて、これまで１０〜１５％濃度で約８０
℃程度の塩酸、硫酸が一般に使われていた。
【０００４】このため、通板スピードを速くすると酸液
槽を長くしなければならず、設備費の高額化、設備スペ
ースの長大化、処理酸液の増大化が必要となる問題が生
じる。かかることから、酸洗設備のコンパクト化や、ま
た最近増産傾向にある難酸洗材、例えばステンレス鋼な
どの酸洗処理に対応するため、高い酸洗能力を有する設
備の必要性が高まっている。
槽を長くしなければならず、設備費の高額化、設備スペ
ースの長大化、処理酸液の増大化が必要となる問題が生
じる。かかることから、酸洗設備のコンパクト化や、ま
た最近増産傾向にある難酸洗材、例えばステンレス鋼な
どの酸洗処理に対応するため、高い酸洗能力を有する設
備の必要性が高まっている。
【０００５】酸洗能力向上の一手段として、例えば特開
昭６０−６１１１２号公報にはスケールブレーカで鋼帯
のスケールに引っ張り曲げ歪みを与えて微細クラックを
入れ、次いで狭めた酸洗液路に鋼帯を通板して酸洗液と
高速にて接触させ酸洗する方法が提案されている。
昭６０−６１１１２号公報にはスケールブレーカで鋼帯
のスケールに引っ張り曲げ歪みを与えて微細クラックを
入れ、次いで狭めた酸洗液路に鋼帯を通板して酸洗液と
高速にて接触させ酸洗する方法が提案されている。
【０００６】また、特開昭６１−４１７８３号公報には
酸洗槽に狭い間隔で帯状帯を設けて鋼帯の通板路とし、
該通板路に酸洗液を供給し、乱流の薄い酸液層により酸
洗する方法が示されている。これらでは相応の作用効果
があるが、一方、次のような課題がある。
酸洗槽に狭い間隔で帯状帯を設けて鋼帯の通板路とし、
該通板路に酸洗液を供給し、乱流の薄い酸液層により酸
洗する方法が示されている。これらでは相応の作用効果
があるが、一方、次のような課題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】実操業ラインで製造さ
れる鋼帯、例えば熱延鋼帯は側波や中伸びと称されるよ
うな必ずしも平坦でないものがある。また通板は生産性
確保の観点からできるだけ高速とすることが望ましいが
、通板時には板の上下振動は避けられず、狭い酸洗通板
路では鋼帯が通板路構成物に接触し疵や通板路損傷等を
生じるので、高速通板には限界がある。また、酸洗の際
は鋼帯表面に酸液境界層が生じて反応速度が高まらない
ことがある。
れる鋼帯、例えば熱延鋼帯は側波や中伸びと称されるよ
うな必ずしも平坦でないものがある。また通板は生産性
確保の観点からできるだけ高速とすることが望ましいが
、通板時には板の上下振動は避けられず、狭い酸洗通板
路では鋼帯が通板路構成物に接触し疵や通板路損傷等を
生じるので、高速通板には限界がある。また、酸洗の際
は鋼帯表面に酸液境界層が生じて反応速度が高まらない
ことがある。
【０００８】これに対して、酸液の温度を沸点以上の高
温とし沸騰時に発生する気泡、または高温の蒸気やガス
を酸洗槽内に吹き込み気泡を発しせしめ、鋼帯表面の酸
液境界層を破壊して反応速度を高めることで、酸洗を短
時間化し、また被酸洗鋼帯の板形状に影響されずに脱ス
ケールの高速化を達成できることを知見した。
温とし沸騰時に発生する気泡、または高温の蒸気やガス
を酸洗槽内に吹き込み気泡を発しせしめ、鋼帯表面の酸
液境界層を破壊して反応速度を高めることで、酸洗を短
時間化し、また被酸洗鋼帯の板形状に影響されずに脱ス
ケールの高速化を達成できることを知見した。
【０００９】この脱スケール法のさらなる高速化を図る
ために種々研究したところ、比較的スケール厚の厚い鋼
帯エッジ部分が鋼帯幅によってずれたり、また鋼帯によ
っては厚い領域が板幅方向のセンターにあるものもあり
、これらの酸洗に対応するために鋼帯内でスケール厚の
厚い領域を酸洗槽入側にてチェックし、酸洗槽内でその
領域に対し集中的に気泡を吐出させ境界層の破壊を活発
にし全体的な脱スケール能力を上げることができること
を見出した。
ために種々研究したところ、比較的スケール厚の厚い鋼
帯エッジ部分が鋼帯幅によってずれたり、また鋼帯によ
っては厚い領域が板幅方向のセンターにあるものもあり
、これらの酸洗に対応するために鋼帯内でスケール厚の
厚い領域を酸洗槽入側にてチェックし、酸洗槽内でその
領域に対し集中的に気泡を吐出させ境界層の破壊を活発
にし全体的な脱スケール能力を上げることができること
を見出した。
【００１０】本発明は、酸洗槽内の酸洗液を加熱し沸騰
させ気泡を発し、または高温の蒸気やガスを酸洗槽内に
吹き込み気泡を発生させた酸洗液中でスケールの酸洗除
去を行うにあたり、鋼帯幅方向でのスケール生成状況に
応じて加熱用蒸気、ガスの吹き込みを制御することによ
りスケール厚の厚い領域の脱スケール速度を速め、酸洗
時間の短時間化と被酸洗鋼帯の板形状に影響されること
ない安定した生産が行える方法を目的とする。
させ気泡を発し、または高温の蒸気やガスを酸洗槽内に
吹き込み気泡を発生させた酸洗液中でスケールの酸洗除
去を行うにあたり、鋼帯幅方向でのスケール生成状況に
応じて加熱用蒸気、ガスの吹き込みを制御することによ
りスケール厚の厚い領域の脱スケール速度を速め、酸洗
時間の短時間化と被酸洗鋼帯の板形状に影響されること
ない安定した生産が行える方法を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、鋼帯のスケー
ルを連続的に酸洗するにあたり、鋼帯が通板する酸洗槽
内の酸洗液を加熱し沸騰させ気泡を発し、または高温の
蒸気やガスを酸洗槽内に吹き込み気泡を発生させた酸洗
液中でスケールを酸洗除去する方法において、酸洗槽床
面に鋼帯の幅方向に設けた酸洗液加熱装置の加熱作用ま
たは加熱用蒸気、ガス配管の気体吐出を鋼帯幅方向で変
え酸洗液中の気泡発生を制御し酸洗することを特徴とす
るデスケーリング方法にある。
ルを連続的に酸洗するにあたり、鋼帯が通板する酸洗槽
内の酸洗液を加熱し沸騰させ気泡を発し、または高温の
蒸気やガスを酸洗槽内に吹き込み気泡を発生させた酸洗
液中でスケールを酸洗除去する方法において、酸洗槽床
面に鋼帯の幅方向に設けた酸洗液加熱装置の加熱作用ま
たは加熱用蒸気、ガス配管の気体吐出を鋼帯幅方向で変
え酸洗液中の気泡発生を制御し酸洗することを特徴とす
るデスケーリング方法にある。
【００１２】以下に本発明について一実施例に基づき図
面を参照して詳細に説明する。図１において、１は脱ス
ケールされる鋼帯、２は酸洗槽で３は酸洗液で例えば硫
酸、塩酸等が含有されている。４ａ，４ｂはガイドロー
ルで鋼帯１を酸洗液３に浸しながら通板させる。５は酸
洗槽２に設けられた酸洗液加熱管で、その管長さ方向で
加熱作用力が変えられるようになされていて、鋼帯１の
幅方向において気泡の吐出量が変えられる。
面を参照して詳細に説明する。図１において、１は脱ス
ケールされる鋼帯、２は酸洗槽で３は酸洗液で例えば硫
酸、塩酸等が含有されている。４ａ，４ｂはガイドロー
ルで鋼帯１を酸洗液３に浸しながら通板させる。５は酸
洗槽２に設けられた酸洗液加熱管で、その管長さ方向で
加熱作用力が変えられるようになされていて、鋼帯１の
幅方向において気泡の吐出量が変えられる。
【００１３】この実施例では例えば１００℃超の高温蒸
気を通して酸洗液を加熱し該酸洗液加熱管５の表面ある
いはその近傍から沸騰させ気泡を発生しその上方を通板
する鋼帯１に対してその幅方向のエッジ部に多く高温酸
洗液気泡を投じるようにしている。
気を通して酸洗液を加熱し該酸洗液加熱管５の表面ある
いはその近傍から沸騰させ気泡を発生しその上方を通板
する鋼帯１に対してその幅方向のエッジ部に多く高温酸
洗液気泡を投じるようにしている。
【００１４】酸洗液加熱管５の設置は鋼帯幅方向に平行
に酸洗槽床面に行い、鋼帯幅や鋼帯内スケール厚分布に
より、蒸気、ガスの吹き込みを制御しスケール厚の厚い
領域の境界層を沸騰気泡も含んだ酸洗槽気泡で積極的に
破壊できるものである。図２にその詳細を示す。
に酸洗槽床面に行い、鋼帯幅や鋼帯内スケール厚分布に
より、蒸気、ガスの吹き込みを制御しスケール厚の厚い
領域の境界層を沸騰気泡も含んだ酸洗槽気泡で積極的に
破壊できるものである。図２にその詳細を示す。
【００１５】鋼帯１例えば熱延鋼帯は一般的に熱間圧延
後の捲取りまでにランアウトテーブル上を通板するため
に鋼帯内捲側はランアウトテーブルとの接触により外捲
側に比べて冷却速度が遅く、そのためスケールが外捲に
比べて厚く、また不均一厚みのスケールが発生しやすい
。また、捲取り後の冷却中の空気との接触で鋼帯エッジ
部はスケールが厚くなる。
後の捲取りまでにランアウトテーブル上を通板するため
に鋼帯内捲側はランアウトテーブルとの接触により外捲
側に比べて冷却速度が遅く、そのためスケールが外捲に
比べて厚く、また不均一厚みのスケールが発生しやすい
。また、捲取り後の冷却中の空気との接触で鋼帯エッジ
部はスケールが厚くなる。
【００１６】そこで、この実施例では酸洗液加熱管５か
らは図２に示すように鋼帯エッジ部に他より気泡を多く
吐出させ脱スケール作用をエッジ部で強めて酸洗する。 熱延鋼帯内捲側は作業性の面から一般に酸洗槽では下面
として通板するのが有利となるので、本発明により鋼帯
内捲のスケール厚分布に対して充分な酸洗が可能となる
。
らは図２に示すように鋼帯エッジ部に他より気泡を多く
吐出させ脱スケール作用をエッジ部で強めて酸洗する。 熱延鋼帯内捲側は作業性の面から一般に酸洗槽では下面
として通板するのが有利となるので、本発明により鋼帯
内捲のスケール厚分布に対して充分な酸洗が可能となる
。
【００１７】また本発明は、撹拌の効果を出すために沸
騰時の気泡あるいはガスの吹き込みによる気泡を利用し
ているため、狭い通板スペースに鋼帯を通板する必要が
なく、高速通板酸洗が可能となる。さらに脱スケールに
使用される一般の酸洗液の酸濃度では、沸点付近の温度
で鋼帯の不働態化の影響も純鉄からステンレス鋼等まで
の広い範囲にわたって生じることが妨げられるので安定
して連続酸洗処理が可能となる。
騰時の気泡あるいはガスの吹き込みによる気泡を利用し
ているため、狭い通板スペースに鋼帯を通板する必要が
なく、高速通板酸洗が可能となる。さらに脱スケールに
使用される一般の酸洗液の酸濃度では、沸点付近の温度
で鋼帯の不働態化の影響も純鉄からステンレス鋼等まで
の広い範囲にわたって生じることが妨げられるので安定
して連続酸洗処理が可能となる。
【００１８】
【実施例】熱延された後のクロム系ステンレス鋼帯の酸
洗を、Ｈ２ ＳＯ４ が１５％の酸洗液を酸洗槽に入れ
て、本発明による鋼帯のエッジ部への気泡発生を高めた
酸洗と、比較例として同じ酸洗液を９０℃に加熱した従
来の酸洗を行った。この酸洗の結果、本発明では脱スケ
ールを効率的に行うことができ、コイル１０本処理する
平均通板速度は４０ｍ／分であった。一方、比較例の平
均脱スケール速度は２０ｍ／分であり、本発明では２倍
の生産性向上が可能である。
洗を、Ｈ２ ＳＯ４ が１５％の酸洗液を酸洗槽に入れ
て、本発明による鋼帯のエッジ部への気泡発生を高めた
酸洗と、比較例として同じ酸洗液を９０℃に加熱した従
来の酸洗を行った。この酸洗の結果、本発明では脱スケ
ールを効率的に行うことができ、コイル１０本処理する
平均通板速度は４０ｍ／分であった。一方、比較例の平
均脱スケール速度は２０ｍ／分であり、本発明では２倍
の生産性向上が可能である。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、以上詳記したように、酸洗液
を加熱し沸騰させ気泡を発し、あるいは高温の蒸気、ガ
スの吹き込み気泡を出して酸洗することにより酸化層と
酸液との反応を促進させる酸洗方法において、加熱用蒸
気、ガス吹き込みを制御することによりスケール厚分布
のある鋼帯を効率よく酸洗し、トータルとしての酸洗処
理時間を短縮できるものである。また難酸洗鋼帯でも酸
洗性が従来より大幅に高められる。これらの作用効果か
ら本発明により酸洗設備の短縮化、省スペース化等が図
られる。
を加熱し沸騰させ気泡を発し、あるいは高温の蒸気、ガ
スの吹き込み気泡を出して酸洗することにより酸化層と
酸液との反応を促進させる酸洗方法において、加熱用蒸
気、ガス吹き込みを制御することによりスケール厚分布
のある鋼帯を効率よく酸洗し、トータルとしての酸洗処
理時間を短縮できるものである。また難酸洗鋼帯でも酸
洗性が従来より大幅に高められる。これらの作用効果か
ら本発明により酸洗設備の短縮化、省スペース化等が図
られる。
【図１】本発明の実施例における酸洗装置を示す。
【図２】本発明の実施例における酸洗装置の詳細を示す
。
。
【図３】本発明の一実施例にて本発明の従来の酸洗に対
する能力向上代を示す。
する能力向上代を示す。
【図４】従来の酸洗装置を示す。
１ 鋼帯
２ 酸洗槽
３ 酸洗液
４ ガイドロール
５ 酸洗液加熱管
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼帯のスケールを連続的に酸洗するに
あたり、鋼帯が通板する酸洗槽内の酸洗液を加熱し沸騰
させ気泡を発し、または高温の蒸気やガスを酸洗槽内に
吹き込み気泡を発生させた酸洗液中でスケールを酸洗除
去する方法において、酸洗槽床面に鋼帯の幅方向に設け
た酸洗液加熱装置の加熱作用または加熱用蒸気、ガス配
管の気体吐出を鋼帯幅方向で変え沸騰気泡も含めた酸洗
液中の気泡発生を制御し酸洗することを特徴とするデス
ケーリング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9239191A JP2960195B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 鋼帯のデスケーリング制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9239191A JP2960195B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 鋼帯のデスケーリング制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04323391A true JPH04323391A (ja) | 1992-11-12 |
| JP2960195B2 JP2960195B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=14053121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9239191A Expired - Lifetime JP2960195B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 鋼帯のデスケーリング制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2960195B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003044244A1 (de) * | 2001-11-22 | 2003-05-30 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum behandeln der oberflächen eines metallstrangs, insbesondere zum beizen eines stahlbandes |
| JP2019214764A (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 日本製鉄株式会社 | 酸洗装置及び酸洗方法 |
| CN112207128A (zh) * | 2019-07-12 | 2021-01-12 | 常州新武轨道交通新材料有限公司 | 一种轧钢加工工艺 |
-
1991
- 1991-04-23 JP JP9239191A patent/JP2960195B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003044244A1 (de) * | 2001-11-22 | 2003-05-30 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum behandeln der oberflächen eines metallstrangs, insbesondere zum beizen eines stahlbandes |
| JP2019214764A (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 日本製鉄株式会社 | 酸洗装置及び酸洗方法 |
| CN112207128A (zh) * | 2019-07-12 | 2021-01-12 | 常州新武轨道交通新材料有限公司 | 一种轧钢加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2960195B2 (ja) | 1999-10-06 |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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