CN105483736A - 一种带钢的清洗装置 - Google Patents
一种带钢的清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105483736A CN105483736A CN201510892807.5A CN201510892807A CN105483736A CN 105483736 A CN105483736 A CN 105483736A CN 201510892807 A CN201510892807 A CN 201510892807A CN 105483736 A CN105483736 A CN 105483736A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strip steel
- washing unit
- water tank
- spray thrower
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/023—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by spraying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带钢的清洗装置,包括清洗槽,所述的清洗槽形成一进料口和一出料口,所述的进料口与出料口之间设置有传动辊组,所述的传动辊组之间上下两侧设置有喷淋器,所述的喷淋器上连接有排液管道,所述的排液管道连接水箱,所述的喷淋器与所述的水箱之间设置有一个除氯装置。通过上述方式,本发明所提供的带钢的清洗装置,能够对清洗液进行处理,除去水中的游离的氯离子,防止带钢表面因清洗液中氯离子过量而出现黄绿色斑痕,对酸洗后的带钢进行全面喷淋清洗,有效避免带钢发生诱蚀等严重的质量缺陷,清洗质量高,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及带钢清洗领域,特别是涉及一种带钢的清洗装置。
背景技术
带钢除锈主要通过物理法和化学法进行处理,其中,化学法通过酸洗线进行除锈,除锈速度快、除锈彻底,而受到带钢压延加工行业的欢迎,酸洗可以洗掉原料表面的氧化铁皮、锈斑等缺陷,使表面光滑洁净,既可以避免轧制时出现断带、粘钢等事故,也可以使成品表面光滑,没有黑斑锈迹。带钢酸洗后表面有残留的酸洗液,需及时清洗去除,而现有的清洗过程存在一定的不足,例如,清洗水中的游离氯离子数量过多,浸没在清洗水中的时间过长,都会造成带钢的表面缺陷,出现黄绿色的斑痕,带钢成品率降低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种带钢的清洗装置,能够除去水中的游离的氯离子,防止带钢表面因清洗液中氯离子过量而出现黄绿色斑痕,对酸洗后的带钢进行全面喷淋清洗,有效避免带钢发生诱蚀等严重的质量缺陷,清洗质量高,实用性强。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种带钢的清洗装置,其特征在于,包括:清洗槽,所述的清洗槽形成一进料口和一出料口,所述的进料口与出料口之间设置有传动辊组,所述的传动辊组之间上下两侧设置有喷淋器,所述的喷淋器上连接有排液管道,所述的排液管道连接水箱,所述的喷淋器与所述的水箱之间设置有一个除氯装置。
在本发明一个较佳实施例中,所述的喷淋器上设置有规则排列的喷头。
在本发明一个较佳实施例中,所述的喷头通过水泵与水箱连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述的除氯装置内为阴离子交换树脂的颗粒物。
在本发明一个较佳实施例中,所述的清洗槽底部设置有废液槽。
本发明的有益效果是:本发明所提供的带钢的清洗装置,能够对清洗液进行处理,除去水中的游离的氯离子,防止带钢表面因清洗液中氯离子过量而出现黄绿色斑痕,对酸洗后的带钢进行全面喷淋清洗,有效避免带钢发生诱蚀等严重的质量缺陷,清洗质量高,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种带钢的清洗装置一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1-清洗槽、2-进料口、3-出料口、4-传动辊组、5-喷淋器、6-排液管道、7-水箱、8-除氯装置、9-喷头、10-废液槽。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种带钢的清洗装置,其特征在于,包括:清洗槽1,所述的清洗槽1形成一进料口2和一出料口3,所述的进料口2与出料口3之间设置有传动辊组4,所述的传动辊组4之间上下两侧设置有喷淋器5,所述的喷淋器5上连接有排液管道6,所述的排液管道6连接水箱7,所述的喷淋器5与所述的水箱7之间设置有一个除氯装置8。
所述的喷淋器5上设置有规则排列的喷头9。
所述的喷头9通过水泵与水箱7连接。
所述的除氯装置8内为阴离子交换树脂的颗粒物,可有效去除清洗液中游离的氯离子。
所述的清洗槽1底部设置有废液槽10。
利用水泵使水箱7中的水进入排液管道6,经过除氯装置8,去除掉水中的氯离子后,再通过喷淋器5的喷头9对带钢进行喷淋清洗,可有效防止带钢诱蚀问题。
本发明所提供的带钢的清洗装置,能够对清洗液进行处理,除去水中的游离的氯离子,防止带钢表面因清洗液中氯离子过量而出现黄绿色斑痕,对酸洗后的带钢进行全面喷淋清洗,有效避免带钢发生诱蚀等严重的质量缺陷,清洗质量高,实用性强。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种带钢的清洗装置,其特征在于,包括:清洗槽,所述的清洗槽形成一进料口和一出料口,所述的进料口与出料口之间设置有传动辊组,所述的传动辊组之间上下两侧设置有喷淋器,所述的喷淋器上连接有排液管道,所述的排液管道连接水箱,所述的喷淋器与所述的水箱之间设置有一个除氯装置。
2.根据权利要求1所述的带钢的清洗装置,其特征在于,所述的喷淋器上设置有规则排列的喷头。
3.根据权利要求2所述的带钢的清洗装置,其特征在于,所述的喷头通过水泵与水箱连接。
4.根据权利要求1所述的带钢的清洗装置,其特征在于,所述的除氯装置内为阴离子交换树脂的颗粒物。
5.根据权利要求1所述的带钢的清洗装置,其特征在于,所述的清洗槽底部设置有废液槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510892807.5A CN105483736A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种带钢的清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510892807.5A CN105483736A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种带钢的清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105483736A true CN105483736A (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55670994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510892807.5A Pending CN105483736A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种带钢的清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105483736A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105970239A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-28 | 无锡联创薄板有限公司 | 一种带钢的恒温清洗装置 |
CN108380677A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-10 | 无锡杰森表面处理设备有限公司 | 具备废渣打捞功能的带钢用通过式清洗机组 |
CN110578149A (zh) * | 2018-06-10 | 2019-12-17 | 江苏君睿智能制造有限公司 | 一种冷轧带钢的轧前酸洗装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20010054432A1 (en) * | 1995-05-23 | 2001-12-27 | Olashuk Kenneth R. | Minimizing waste disposal during surface cleansing for hot-dip metal coating |
CN204434731U (zh) * | 2014-12-14 | 2015-07-01 | 天津市新宇彩板有限公司 | 带钢表面酸洗装置 |
CN104862727A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-26 | 无锡华工薄板有限公司 | 钢带吹洗酸洗装置 |
CN104878400A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-02 | 无锡华工薄板有限公司 | 新型钢带酸洗装置 |
CN205313673U (zh) * | 2015-12-08 | 2016-06-15 | 无锡华工薄板有限公司 | 一种带钢的清洗装置 |
-
2015
- 2015-12-08 CN CN201510892807.5A patent/CN105483736A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20010054432A1 (en) * | 1995-05-23 | 2001-12-27 | Olashuk Kenneth R. | Minimizing waste disposal during surface cleansing for hot-dip metal coating |
CN204434731U (zh) * | 2014-12-14 | 2015-07-01 | 天津市新宇彩板有限公司 | 带钢表面酸洗装置 |
CN104862727A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-26 | 无锡华工薄板有限公司 | 钢带吹洗酸洗装置 |
CN104878400A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-02 | 无锡华工薄板有限公司 | 新型钢带酸洗装置 |
CN205313673U (zh) * | 2015-12-08 | 2016-06-15 | 无锡华工薄板有限公司 | 一种带钢的清洗装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
夏翠莉等: "《冷轧带钢生产》", 31 October 2011, 北京:冶金工业出版社 * |
陈家镛等: "《湿法冶金手册》", 30 September 2005, 北京:冶金工业出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105970239A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-28 | 无锡联创薄板有限公司 | 一种带钢的恒温清洗装置 |
CN108380677A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-10 | 无锡杰森表面处理设备有限公司 | 具备废渣打捞功能的带钢用通过式清洗机组 |
CN110578149A (zh) * | 2018-06-10 | 2019-12-17 | 江苏君睿智能制造有限公司 | 一种冷轧带钢的轧前酸洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204779835U (zh) | 一种带钢清洗系统 | |
CN108012438B (zh) | 一种pcb板油墨清洗工艺 | |
CN105483736A (zh) | 一种带钢的清洗装置 | |
CN106011901A (zh) | 一种倾斜喷淋的带钢酸洗装置 | |
CN103526146A (zh) | 一种热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺 | |
KR101941546B1 (ko) | 금속 스트립의 후처리용 장치 및 방법 | |
CN107190269A (zh) | 一种具有收集废液和废气功能的带钢酸洗装置 | |
CN104178718A (zh) | 一种桥梁用预应力热镀锌钢丝的生产方法 | |
CN107447175A (zh) | 一种镀锌前处理段酸洗装置 | |
CN205062224U (zh) | 一种对铁丝进行电镀锌的无废水环保的生产系统 | |
CN201817568U (zh) | 钢线盘条表面预处理装置 | |
CN104419940A (zh) | 一种钢丝表面处理的方法 | |
CN103774186B (zh) | 一种电解锌电解后续工段阴极板针喷逆流清洗装置 | |
CN205313673U (zh) | 一种带钢的清洗装置 | |
CN104120437B (zh) | 用于钢带酸洗后的清洗系统及其运行方法 | |
CN105483735A (zh) | 一种带钢用全方位酸洗装置 | |
CN206015099U (zh) | 一种倾斜喷淋的带钢酸洗装置 | |
CN105478400A (zh) | 一种带钢用新型清洗装置 | |
CN217579079U (zh) | 一种用于铜带的多级酸洗设备 | |
US2628924A (en) | Method of cleaning strip | |
CN205673384U (zh) | 一种用于钢带表面清洗的装置 | |
CN206033897U (zh) | 一种热镀锌酸洗槽装置 | |
CN205390207U (zh) | 高效水产品清洗机 | |
CN205368503U (zh) | 一种带钢清洗装置的脱氯系统 | |
CN107419323A (zh) | 一种对铁丝进行电镀锌的无废水环保的生产方法及其系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160413 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |