CN205673384U - 一种用于钢带表面清洗的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于钢带表面清洗的装置，主要由清洗槽、置于清洗槽内的密封辊一、挤干辊、密封辊二组成，其在邻近密封辊一处的钢带进入端上方设有V形剥离污物喷淋器一，在V形剥离污物喷淋器一与挤干辊之间的钢带上方设有V形清洁喷淋器一；在钢带下方的清洗槽内，与V形剥离污物喷淋器一对称设有V形剥离污物喷淋器二，与V形清洁喷淋器一相称设有V形清洁喷淋器二。本实用新型既能将钢带表面的污物彻底处理干净，并使冲洗后的水及时离开带钢表面，还能减轻挤干辊负荷，完全满足高端用户对钢带表面质量要求，结构简单，易实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，具体属于一种用于钢带表面清洗的装置。
背景技术
冷轧热镀锌板材和连退板材作为提供给用户的最终产品，其表面质量一直受到用户的密切关注。特别是对美钢联法热镀工艺而言，强化清洗的意义更为重大。清洗质量影响范围可以涵盖锌锅内锌渣类缺陷、炉内辊子结瘤、带钢表面辊子划伤和光整类缺陷等众多表面缺陷；镀锌线和连退线在退火后也都需要光整，所以，光整过程前后的清洗质量对光整类缺陷的抑制也非常重要。很多面向中高端汽车和家电市场的产线对清洗能力的要求也日趋严格，并制定了相应的检查标准和规范。但是，就带钢清洗技术本身而言，目前还是多采用回用水大量冲洗，机械刷洗和电解脱脂等多项工艺方法相结合的方式。这些技术方案的确能在很大程度上提高带钢表面的清洗质量。但是，对于残油、残铁和轧制过程污物富集的冷轧基板而言，由于清理结构存在不足，加之回用水本身还含有大量清洗污渍，导致清理效果不能满足更高要求。对于采用刷洗和电解脱脂的清洗方式，由于是将钢带浸泡在清洗液中，反复回用的清洗液反而进一步恶化了镀前带钢的表面质量，同样不能满足更高端用户的要求。
对于清洗过程而言，其清洗质量保证的关键在于如下两方面：第一方面，提高将污染物从带钢上剥离的能力；第二，将剥离后的污染物快速清理出带钢表面，防止长时间再次积累形成二次污染。为确保清洗质量而通常采取的大冲洗水量进行冲洗方式，其对于带钢表面的清洗时所产生的积水效果不是很明显，尤其在宽幅汽车板的生产过程中，带钢表面积水就变得较为严重，不仅增大了挤干辊的挤干强度，且易发生带钢带水和锈蚀问题，从而引起严重的质量问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种既能将钢带表面的污物处理干净，并使冲洗后的水及时离开带钢表面，还能减轻挤干负荷，完全满足高端用户对钢带表面质量要求，结构简单，易实施的用于钢带表面清洗的装置。
实现上述目的的技术措施：
一种用于钢带表面清洗的装置，主要由清洗槽、置于清洗槽内的密封辊一、挤干辊、密封辊二组成，其在于：在邻近密封辊一处的钢带进入端上方设有V形剥离污物喷淋器一，在V形剥离污物喷淋器一与挤干辊之间的钢带上方设有V形清洁喷淋器一；在钢带下方的清洗槽内，与V形剥离污物喷淋器一对称设有V形剥离污物喷淋器二，与V形清洁喷淋器一相称设有V形清洁喷淋器二。
其在于：所述的V形剥离污物喷淋器一由V形输水管一，连接在V形输水管一上的喷嘴一组成；喷嘴一在V形输水管一上以尖端处为中心向内倾斜布置，倾斜角在30~45°；V形剥离污物喷淋器二与V形剥离污物喷淋器一结构完全相同；喷嘴一的设置个数以能将钢带表面覆盖为原则。
其在于：所述的V形清洁喷淋器一由V形输水管二，连接在V形输水管二上的喷嘴二组成；喷嘴二在V形输水管二上以尖端处为中心向外倾斜布置，倾斜角在30~45°；V形清洁喷淋器二与V形清洁喷淋器一结构完全相同；喷嘴二的设置个数以能将钢带表面覆盖为原则。
其在于：V形剥离污物喷淋器二与V形剥离污物喷淋器一的安装高度低于V形清洁喷淋器二与V形清洁喷淋器一，高度差不超过150mm.
其在于：V形剥离污物喷淋器一及V形清洁喷淋器一通过支架安装于使用现场。
本实用新型的特点：既能将钢带表面的污物彻底处理干净，并使冲洗后的水及时离开带钢表面，还能减轻挤干辊负荷，完全满足高端用户对钢带表面质量要求，结构简单，易实施。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中V形剥离污物喷淋器一或V形剥离污物喷淋器二的结构示意图；
图3为图1中V形清洁喷淋器一或V形清洁喷淋器二的结构示意图；
图中：1—清洗槽，2—密封辊一，3—挤干辊，4—密封辊二，5—V形剥离污物喷淋器一，6—V形清洁喷淋器一，7—V形剥离污物喷淋器二，8—V形清洁喷淋器二，9—V形输水管一，10—喷嘴一，11—V形输水管二，12—喷嘴二，13—支架。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
一种用于钢带表面清洗的装置，主要由清洗槽1、置于清洗槽1内的密封辊一2、挤干辊3、密封辊二4组成，其在邻近密封辊一2处的钢带进入端上方设有V形剥离污物喷淋器一5，在V形剥离污物喷淋器一5与挤干辊3之间的钢带上方设有V形清洁喷淋器一6；在钢带下方的清洗槽1内：与V形剥离污物喷淋器一5对称采用焊接方式连接有V形剥离污物喷淋器二7，与V形清洁喷淋器一6相对称采用焊接方式连接有V形清洁喷淋器二8。
所述的V形剥离污物喷淋器一5由V形输水管一9，焊接在V形输水管一9上的喷嘴一10组成；喷嘴一10在V形输水管一9上以尖端处为中心向内倾斜布置，倾斜角在30~45°内任意角度均可；V形剥离污物喷淋器二7与V形剥离污物喷淋器一5结构完全相同；喷嘴一10的设置个数以能将钢带表面覆盖为原则。
所述的V形清洁喷淋器一6由V形输水管二11，焊接在V形输水管二11上的喷嘴二12组成；喷嘴二12在V形输水管二11上以尖端处为中心向外倾斜布置，倾斜角在30~45°内任意角度均可；V形清洁喷淋器二8与V形清洁喷淋器一6结构完全相同；喷嘴二11的设置个数以能将钢带表面覆盖为原则。
V形剥离污物喷淋器一5及V形清洁喷淋器一6通过支架13安装于使用现场，其高度满足喷淋效果即可。
V形剥离污物喷淋器二7与V形剥离污物喷淋器一5的安装高度低于V形清洁喷淋器二8与V形清洁喷淋器一6，高度差不超过150mm即可。
工作原理
使用时，V形剥离污物喷淋器一5及V形剥离污物喷淋器二7主要是起到将带钢表面污物快速剥离的作用，其采用的喷射剂为温蒂在60-70℃、压力为30-40bar的脱盐水；由于喷嘴一10为向带钢中心线方向即向内倾斜，故喷射的脱盐水能在带钢上长时间停留，使清洗液发挥去除效果；V形清洁喷淋器二8与V形清洁喷淋器一6主要是将带钢表面的污物予以冲刷干净的作用，其采用的喷射剂为常温、压力为20-25bar的脱盐水；由于喷嘴二11为向带钢两边方向即向外倾斜，故能使带钢表面积水和被剥离的污物的快速请除。
本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
Claims (5)
1.一种用于钢带表面清洗的装置，主要由清洗槽、置于清洗槽内的密封辊一、挤干辊、密封辊二组成，其特征在于：在邻近密封辊一处的钢带进入端上方设有V形剥离污物喷淋器一，在V形剥离污物喷淋器一与挤干辊之间的钢带上方设有V形清洁喷淋器一；在钢带下方的清洗槽内，与V形剥离污物喷淋器一对称设有V形剥离污物喷淋器二，与V形清洁喷淋器一相称设有V形清洁喷淋器二。
2.如权利要求1所述的一种用于钢带表面清洗的装置，其特征在于：所述的V形剥离污物喷淋器一由V形输水管一，连接在V形输水管一上的喷嘴一组成；喷嘴一在V形输水管一上以尖端处为中心向内倾斜布置，倾斜角在30~45°；V形剥离污物喷淋器二与V形剥离污物喷淋器一结构完全相同；喷嘴一的设置个数以能将钢带表面覆盖为原则。
3.如权利要求1所述的一种用于钢带表面清洗的装置，其特征在于：所述的V形清洁喷淋器一由V形输水管二，连接在V形输水管二上的喷嘴二组成；喷嘴二在V形输水管二上以尖端处为中心向外倾斜布置，倾斜角在30~45°；V形清洁喷淋器二与V形清洁喷淋器一结构完全相同；喷嘴二的设置个数以能将钢带表面覆盖为原则。
4.如权利要求1所述的一种用于钢带表面清洗的装置，其特征在于：V形剥离污物喷淋器二与V形剥离污物喷淋器一的安装高度低于V形清洁喷淋器二与V形清洁喷淋器一，高度差不超过150mm。
5.如权利要求1所述的一种用于钢带表面清洗的装置，其特征在于：V形剥离污物喷淋器一及V形清洁喷淋器一通过支架安装于使用现场。
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| CN201620581724.4U CN205673384U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种用于钢带表面清洗的装置 |
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Publications (1)
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| CN205673384U true CN205673384U (zh) | 2016-11-09 |
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| CN201620581724.4U Active CN205673384U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种用于钢带表面清洗的装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109930164A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-06-25 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种挤干辊和带钢酸洗工艺 |
| CN113600636A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-05 | 许绝电工股份有限公司 | 一种用于锂电池生产的铜箔管加工工艺 |
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2016
- 2016-06-16 CN CN201620581724.4U patent/CN205673384U/zh active Active
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