SE439025B - Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal - Google Patents

Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal

Info

Publication number
SE439025B
SE439025B SE7907610A SE7907610A SE439025B SE 439025 B SE439025 B SE 439025B SE 7907610 A SE7907610 A SE 7907610A SE 7907610 A SE7907610 A SE 7907610A SE 439025 B SE439025 B SE 439025B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
solution
stainless steel
sulfuric acid
remove
rolled stainless
Prior art date
Application number
SE7907610A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7907610L (sv
Inventor
L Stromberg
K Berglund
Original Assignee
Fagersta Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fagersta Ab filed Critical Fagersta Ab
Priority to SE7907610A priority Critical patent/SE439025B/sv
Priority to DE19803029525 priority patent/DE3029525A1/de
Priority to GB8026245A priority patent/GB2058140B/en
Priority to ES494393A priority patent/ES494393A0/es
Priority to NL8004889A priority patent/NL8004889A/nl
Priority to JP12072980A priority patent/JPS5641012A/ja
Priority to IT24478/80A priority patent/IT1132666B/it
Priority to BE0/202093A priority patent/BE885220A/fr
Priority to FR8019698A priority patent/FR2465012A1/fr
Publication of SE7907610L publication Critical patent/SE7907610L/sv
Publication of SE439025B publication Critical patent/SE439025B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel
    • C23G1/081Iron or steel solutions containing H2SO4

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

19o7s1o-s 2 en kombination mellan betning i H/HNO5 och H01) eller b) bet- ning i HCl, àtföljt eventuellt av betning i H/HNO5, betning i reducerande eller oxiderande saltbad samt slutligen betning i H01.
Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstadkom- ma ett sätt att avlägsna oxiden eller glödskalet från den di- rektkylda valsprodukten, såsom valstråden, av rostfritt stål med hjälp av en enklare, miljövänligare och billigare kemisk behandling.
Vid sättet enligt uppfinningen har konstaterats den överraskande effekten att glödskalet eller oxidskiktet på den varmvalsade produkten av rostfritt stål kan-avlägsnas genom behandling under en tidrymd av 1 - 120 minuter i en lösning av utspädd svavelsyra med en koncentration av 25 - 1200 g sva- velsyra per liter lösning, varvid temperaturen hos lösningen hållas via ao - 1oo° o.
Vid en speciell utföringsform enligt uppfinningen hål- les svavelsyrakoncentrationen vid 200 - 400 g per liter bet- lösning. Vidare hålles vid en speciell utföringsform av upp- finningen temperaturen hos betlösningen vid 65 - 85° C. Den varmvalsade produkten av rostfritt stål behandlas vid en spe- ciell utföringsform av uppfinningen under en tidrymd av 10 - 20 minuter.
Sättet att avlägsna oxidskikt på valsprodukter i en- lighet med uppfinningen eliminerar helt de problem med nitrösa gaser som uppstår vid betning med H/HNO5, varjämte omhänder- tagandet av det förbrukade betbadet avsevärt förenklas.
Förutom de miljömässiga fördelar som vinnes medelst sättet enligt uppfinningen genom att de toxikologiska risker- na minskar vinnes ur processteknisk synpunkt bl.a. den förde- len att hanteringen av betbadet blir enklare genom enklare analys och dosering av tillsatser, varjämte omhändertagandet av avlägsnat glödskal blir enklare och bättre. Uppfinningen ger även mycket stora ekonomiska fördelar genom att svavelsy- ran är den billigaste mineralsyran samt omhändertagandet och utvinningen av metaller såsom järn, krom och nickel fràn det förbrukade betbadet förenklas, varjämte reningen av gaserna (svavelsyradimma) avsevärt förenklas. Sättet enligt uppfin- 5 7907610-s ningen beskrives närmare i det följande under hänvisning till nedanstående utföringsexempel på uppfinningen jämte ett jämfö- rande exempel som faller utanför ramen för uppfinningen.
Uppfinningen bygger på det faktum att cxidsammansätt- ningen på direktkyld valsprodukt, såsom valstràd, skiljer sig såväl med avseende på metalloxidinnehåll som skikttjocklek från oxidsammansättningen hos den konventionellt värmebehand- lade tråden och av den anledningen kan borttagas med svavelsy- ra.
Vid utförda laboratorieförsök att avlägsna glödskalet hos direktkyld valstråd av rostfritt stål av typ SIS 2532 be- handlades tråden i en 2M H2SO4-lösning vid en temperatur av 85° C under 10 minuter. Under denna behandling kunde man kons- tatera en kraftig reaktion i lösningen, varvid gasutveckling uppstod. Den gas som därvid erhölls var vätgas. När valstrn- den togs upp ur HZSO4-lösningen kunde man visuellt iakttaga en attack på oxidskiktet och att en nyansförändring hade in- träffat. Vid efterföljande högtrycksspolning med vatten in- träffade det helt oväntade resultatet att valstråden blev helt befriad från oxidskiktet och en metalliskt ren yta erhölls.
Oxidskiktet som till 90 % fanns kvar på valstràdytan efter H2S04-behandlingen kunde avlägsnas antingen med högtrycksspol- ning eller med ultraljudbehandling i vatten. Slammet som sam- lades på behandlingskärlets botten kunde separeras efter nå- gon timme och var därigenom lätt att avskilja exempelvis ge- nom dekantering. Ett antal ytterligare försök har utförts med olika HQSO4-koncentraticner på olika kvaliteter av rost- fritt stàl av direktkyld valstràd med samma goda resultat som ovan. Två exempel på dylika försök ges nedan jämte såsom jäm- förelse exempel på ett sätt som inte faller under uppfinning- ens ram.
Exempel l I en 150 ml glasbägare bereddes 100 ml av en SM H2S04- blandning. Blandningen värmdes till 750 C och en mångfald bi- tar av direktkyld valstràd av rostfritt stål betades i 15 min.
Trádkvaliteterna var SIS 2520, 2552, 2540, 2545 och AISI 508L.
Vid en efterföljande högtrycksspolning med vatten blev tràdbitarna fria från oxid (glödskal). 79057610-5 4 Exempel 2 I en 150 ml glasbägare bereddes 100 ml av en 5M HESOQ- blandning. Blandningen värmdes till 750 O och en mångfald bi- tar av glödgad valstråd av rostfritt stål betades mellan 15 till 120 min. Trådkvaliteterna var SIS 2520, 2552, 2540, 2545 och AISI 508L. 5 Vid efterföljande högtrycksspolning med vatten kunde man konstatera att 90 % av oxiden blev kvar på valstrådsytan.
Exempel 5 I ett bad med koncentrationen 5M HESOQ och volymen 5000 l och temperaturen 75° C behandlades 4 st trådringar å 500 kg/ring av direktkyld valstràd av rostfritt stål av dimen- sionen 5,60 till 8,0 mm ø. Trådkvaliteterna var SIS 2520, SIS 2552, SIS 2540, SIS 2545 och AISI 508L.
Efter behandling under 15 min i betbadet och en efter- följande högtrycksspolning med vatten var trådringarna fria från oxid. Totalt har 200 ton av ovanstående kvaliteter i di- rektkylt utförande behandlats med mycket gott resultat.
För att undersöka om den erhållna effekten var selek- tiv för svavelsyra utfördes ett flertal försök med olika kom- binationer av mineralsyror såsom salt-, salpeter- och fosfor- syra. Inte vid någon av de försökskombinationer som utfördes uppnâddes samma goda resultat som med enbart HZSO4.
Ett flertal försök att med H2SO4 avlägsna oxiden från olika rostfria stål som glödgats har utförts men betningsre- sultaten har blivit dåliga. Vanligtvis har ca 90 % av oxiden blivit kvar.
De praktiska försök som hittills utförts under drifts- mässiga förhållanden har givit goda belägg för att tekniska möjligheter finns för att under produktionsmässiga förhållan- den använda sättet enligt föreliggande uppfinning.

Claims (3)

7907610-5 (f: âatentkrav
1. Sätt att avlägsna oxidskikt från ytan av varmval- sat rostfritt stål, som direkt efter valsverkets slutpar ge- nomgått en kontrollerad, forcerad kylning, k ä n n e t e c k - n a t av att den valsade produkten behandlas under en tidrymd av 1 - 120 min i en lösning av utspädd svavelsyra med en kon- centration av 25 - 1200 g svavelsyra per liter betlösning, varvid temperaturen hos lösningen hâlles vid H0 - 100OC, var- efter oxidskiktet avlägsnas mekaniskt, exempelvis genom hög- trycksspolning eller ultraljudbehandling.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att svavelsyrakoncentrationen hâlles vid 200 - 400 g per li- ter betlösning.
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n r e t e c k - n a t av att temperaturen hos lösningen hâlles vid 65 - 8500. H. Sätt enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n 0 - t e c k n a t av att produkten behandlades under en tidrymd av 5 - 20 min.
SE7907610A 1979-09-13 1979-09-13 Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal SE439025B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7907610A SE439025B (sv) 1979-09-13 1979-09-13 Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal
DE19803029525 DE3029525A1 (de) 1979-09-13 1980-08-04 Verfahren zur entfernung von oxidschichten von der oberflaeche von warmgewalztem, nichtrostendem stahl
GB8026245A GB2058140B (en) 1979-09-13 1980-08-12 Removing oxide scale from surface of stainless steel
ES494393A ES494393A0 (es) 1979-09-13 1980-08-20 Metodo de eliminar cascarilla de oxidos de la superficie de aceros inoxidables laminados en caliente
NL8004889A NL8004889A (nl) 1979-09-13 1980-08-29 Werkwijze voor het verwijderen van de oxydehuid van roestvrij staal.
JP12072980A JPS5641012A (en) 1979-09-13 1980-09-02 Method of removing oxide scale from surface of stainless steel hot rolled
IT24478/80A IT1132666B (it) 1979-09-13 1980-09-05 Metodo per eliminare scaglie di ossido dalla superficie di acciai inossidabili laminati a caldo
BE0/202093A BE885220A (fr) 1979-09-13 1980-09-12 Procede d'elimination de couches oxydees a partir de la surface d'acier
FR8019698A FR2465012A1 (fr) 1979-09-13 1980-09-12 Procede d'elimination de couches oxydees a partir de la surface d'acier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7907610A SE439025B (sv) 1979-09-13 1979-09-13 Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7907610L SE7907610L (sv) 1981-03-14
SE439025B true SE439025B (sv) 1985-05-28

Family

ID=20338819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7907610A SE439025B (sv) 1979-09-13 1979-09-13 Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5641012A (sv)
BE (1) BE885220A (sv)
DE (1) DE3029525A1 (sv)
ES (1) ES494393A0 (sv)
FR (1) FR2465012A1 (sv)
GB (1) GB2058140B (sv)
IT (1) IT1132666B (sv)
NL (1) NL8004889A (sv)
SE (1) SE439025B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO175906C (no) * 1992-05-18 1995-01-04 Leif Inge Aanestad Fremgangsmåte for metallbelegging av innvendige flater i tanker og rör
TW416996B (en) * 1996-05-24 2001-01-01 Armco Inc Hydrogen peroxide pickling of stainless steel

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB385429A (en) * 1931-12-31 1932-12-29 Wiggin & Co Ltd Henry Improvements relating to the treatment of corrosion or heat-resisting alloys to remove oxide scale therefrom
US2605775A (en) * 1947-02-21 1952-08-05 Superior Steel Corp Process of teating cold rolled straight chrome type stainless steel
US2895856A (en) * 1955-12-15 1959-07-21 United States Steel Corp Method of pickling chromium-containing steel tubes
US2981643A (en) * 1958-02-19 1961-04-25 Russell D Baybarz Process for descaling and decontaminating metals

Also Published As

Publication number Publication date
GB2058140A (en) 1981-04-08
GB2058140B (en) 1982-12-22
ES8202065A1 (es) 1982-02-01
BE885220A (fr) 1981-03-12
NL8004889A (nl) 1981-03-17
ES494393A0 (es) 1982-02-01
JPS5641012A (en) 1981-04-17
IT1132666B (it) 1986-07-02
DE3029525A1 (de) 1981-04-02
FR2465012A1 (fr) 1981-03-20
SE7907610L (sv) 1981-03-14
IT8024478A0 (it) 1980-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1780195B1 (de) Rückgewinnung von Nitriersäuregemischen aus Nitrierprozessen
Kerney Treatment of spent pickling acids from hot dip galvanizing
DE2360706C3 (de) Verfahren zur Regeneration von Schwefelsäure
CN103184459A (zh) 一种去除热轧耐蚀合金氧化皮的酸洗液及其酸洗方法
US3304246A (en) Method of electrolytically descaling steel including selective recovery of dissolved scale products
US1719168A (en) Pickling of metals, etc.
KR101623668B1 (ko) 고순도 망간 및 그 제조 방법
US2662812A (en) Regeneration of spent pickle liquor and recovery of ferrous sulfate monohydrate
CN107557797B (zh) 一种高铬高镍不锈钢热轧板快速酸洗的方法
SE439025B (sv) Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal
CN104419972A (zh) 钢材的电解除锈方法及其除锈产物
Agrawal et al. A review on regeneration process of waste pickling acid at steel industries
CN109467239A (zh) 一种钢铁酸洗废液回收酸的方法
DE4122920C2 (sv)
CA1073566A (en) Process for treating an acid waste liquid
KR101482314B1 (ko) 산세정이 우수한 열연강판의 산세방법 및 장치
JPS63216986A (ja) 低Cr鋼の高速酸洗方法
CN106517116A (zh) 一种工业废硝酸的综合利用工艺
WO2021074904A1 (en) Process for the regeneration of hydrochloric acid pickle liquors
CN113046557A (zh) 一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法
JPS5815039A (ja) 高純度酸化鉄の製法
Niecko Recovery of ferrous sulfate and sulfuric acid from spent pickle liquor of the steel industry
DE1050321B (de) Verfahren zur Gewinnung von reinem Silicium
AT260643B (de) Verfahren zur Verwertung von Abfallchlor unter gleichzeitiger Beseitigung eisenhaltiger, stark salzsaurer Beizen
CN104692338A (zh) 一种含铁废硫酸处理方法及处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7907610-5

Effective date: 19880622

Format of ref document f/p: F