SE439025B - Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal - Google Patents
Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stalInfo
- Publication number
- SE439025B SE439025B SE7907610A SE7907610A SE439025B SE 439025 B SE439025 B SE 439025B SE 7907610 A SE7907610 A SE 7907610A SE 7907610 A SE7907610 A SE 7907610A SE 439025 B SE439025 B SE 439025B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- solution
- stainless steel
- sulfuric acid
- remove
- rolled stainless
- Prior art date
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims description 7
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002110 toxicologic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000027 toxicology Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
- C23G1/081—Iron or steel solutions containing H2SO4
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
19o7s1o-s 2 en kombination mellan betning i H/HNO5 och H01) eller b) bet- ning i HCl, àtföljt eventuellt av betning i H/HNO5, betning i reducerande eller oxiderande saltbad samt slutligen betning i H01.
Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstadkom- ma ett sätt att avlägsna oxiden eller glödskalet från den di- rektkylda valsprodukten, såsom valstråden, av rostfritt stål med hjälp av en enklare, miljövänligare och billigare kemisk behandling.
Vid sättet enligt uppfinningen har konstaterats den överraskande effekten att glödskalet eller oxidskiktet på den varmvalsade produkten av rostfritt stål kan-avlägsnas genom behandling under en tidrymd av 1 - 120 minuter i en lösning av utspädd svavelsyra med en koncentration av 25 - 1200 g sva- velsyra per liter lösning, varvid temperaturen hos lösningen hållas via ao - 1oo° o.
Vid en speciell utföringsform enligt uppfinningen hål- les svavelsyrakoncentrationen vid 200 - 400 g per liter bet- lösning. Vidare hålles vid en speciell utföringsform av upp- finningen temperaturen hos betlösningen vid 65 - 85° C. Den varmvalsade produkten av rostfritt stål behandlas vid en spe- ciell utföringsform av uppfinningen under en tidrymd av 10 - 20 minuter.
Sättet att avlägsna oxidskikt på valsprodukter i en- lighet med uppfinningen eliminerar helt de problem med nitrösa gaser som uppstår vid betning med H/HNO5, varjämte omhänder- tagandet av det förbrukade betbadet avsevärt förenklas.
Förutom de miljömässiga fördelar som vinnes medelst sättet enligt uppfinningen genom att de toxikologiska risker- na minskar vinnes ur processteknisk synpunkt bl.a. den förde- len att hanteringen av betbadet blir enklare genom enklare analys och dosering av tillsatser, varjämte omhändertagandet av avlägsnat glödskal blir enklare och bättre. Uppfinningen ger även mycket stora ekonomiska fördelar genom att svavelsy- ran är den billigaste mineralsyran samt omhändertagandet och utvinningen av metaller såsom järn, krom och nickel fràn det förbrukade betbadet förenklas, varjämte reningen av gaserna (svavelsyradimma) avsevärt förenklas. Sättet enligt uppfin- 5 7907610-s ningen beskrives närmare i det följande under hänvisning till nedanstående utföringsexempel på uppfinningen jämte ett jämfö- rande exempel som faller utanför ramen för uppfinningen.
Uppfinningen bygger på det faktum att cxidsammansätt- ningen på direktkyld valsprodukt, såsom valstràd, skiljer sig såväl med avseende på metalloxidinnehåll som skikttjocklek från oxidsammansättningen hos den konventionellt värmebehand- lade tråden och av den anledningen kan borttagas med svavelsy- ra.
Vid utförda laboratorieförsök att avlägsna glödskalet hos direktkyld valstråd av rostfritt stål av typ SIS 2532 be- handlades tråden i en 2M H2SO4-lösning vid en temperatur av 85° C under 10 minuter. Under denna behandling kunde man kons- tatera en kraftig reaktion i lösningen, varvid gasutveckling uppstod. Den gas som därvid erhölls var vätgas. När valstrn- den togs upp ur HZSO4-lösningen kunde man visuellt iakttaga en attack på oxidskiktet och att en nyansförändring hade in- träffat. Vid efterföljande högtrycksspolning med vatten in- träffade det helt oväntade resultatet att valstråden blev helt befriad från oxidskiktet och en metalliskt ren yta erhölls.
Oxidskiktet som till 90 % fanns kvar på valstràdytan efter H2S04-behandlingen kunde avlägsnas antingen med högtrycksspol- ning eller med ultraljudbehandling i vatten. Slammet som sam- lades på behandlingskärlets botten kunde separeras efter nå- gon timme och var därigenom lätt att avskilja exempelvis ge- nom dekantering. Ett antal ytterligare försök har utförts med olika HQSO4-koncentraticner på olika kvaliteter av rost- fritt stàl av direktkyld valstràd med samma goda resultat som ovan. Två exempel på dylika försök ges nedan jämte såsom jäm- förelse exempel på ett sätt som inte faller under uppfinning- ens ram.
Exempel l I en 150 ml glasbägare bereddes 100 ml av en SM H2S04- blandning. Blandningen värmdes till 750 C och en mångfald bi- tar av direktkyld valstràd av rostfritt stål betades i 15 min.
Trádkvaliteterna var SIS 2520, 2552, 2540, 2545 och AISI 508L.
Vid en efterföljande högtrycksspolning med vatten blev tràdbitarna fria från oxid (glödskal). 79057610-5 4 Exempel 2 I en 150 ml glasbägare bereddes 100 ml av en 5M HESOQ- blandning. Blandningen värmdes till 750 O och en mångfald bi- tar av glödgad valstråd av rostfritt stål betades mellan 15 till 120 min. Trådkvaliteterna var SIS 2520, 2552, 2540, 2545 och AISI 508L. 5 Vid efterföljande högtrycksspolning med vatten kunde man konstatera att 90 % av oxiden blev kvar på valstrådsytan.
Exempel 5 I ett bad med koncentrationen 5M HESOQ och volymen 5000 l och temperaturen 75° C behandlades 4 st trådringar å 500 kg/ring av direktkyld valstràd av rostfritt stål av dimen- sionen 5,60 till 8,0 mm ø. Trådkvaliteterna var SIS 2520, SIS 2552, SIS 2540, SIS 2545 och AISI 508L.
Efter behandling under 15 min i betbadet och en efter- följande högtrycksspolning med vatten var trådringarna fria från oxid. Totalt har 200 ton av ovanstående kvaliteter i di- rektkylt utförande behandlats med mycket gott resultat.
För att undersöka om den erhållna effekten var selek- tiv för svavelsyra utfördes ett flertal försök med olika kom- binationer av mineralsyror såsom salt-, salpeter- och fosfor- syra. Inte vid någon av de försökskombinationer som utfördes uppnâddes samma goda resultat som med enbart HZSO4.
Ett flertal försök att med H2SO4 avlägsna oxiden från olika rostfria stål som glödgats har utförts men betningsre- sultaten har blivit dåliga. Vanligtvis har ca 90 % av oxiden blivit kvar.
De praktiska försök som hittills utförts under drifts- mässiga förhållanden har givit goda belägg för att tekniska möjligheter finns för att under produktionsmässiga förhållan- den använda sättet enligt föreliggande uppfinning.
Claims (3)
1. Sätt att avlägsna oxidskikt från ytan av varmval- sat rostfritt stål, som direkt efter valsverkets slutpar ge- nomgått en kontrollerad, forcerad kylning, k ä n n e t e c k - n a t av att den valsade produkten behandlas under en tidrymd av 1 - 120 min i en lösning av utspädd svavelsyra med en kon- centration av 25 - 1200 g svavelsyra per liter betlösning, varvid temperaturen hos lösningen hâlles vid H0 - 100OC, var- efter oxidskiktet avlägsnas mekaniskt, exempelvis genom hög- trycksspolning eller ultraljudbehandling.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att svavelsyrakoncentrationen hâlles vid 200 - 400 g per li- ter betlösning.
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n r e t e c k - n a t av att temperaturen hos lösningen hâlles vid 65 - 8500. H. Sätt enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n 0 - t e c k n a t av att produkten behandlades under en tidrymd av 5 - 20 min.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7907610A SE439025B (sv) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal |
DE19803029525 DE3029525A1 (de) | 1979-09-13 | 1980-08-04 | Verfahren zur entfernung von oxidschichten von der oberflaeche von warmgewalztem, nichtrostendem stahl |
GB8026245A GB2058140B (en) | 1979-09-13 | 1980-08-12 | Removing oxide scale from surface of stainless steel |
ES494393A ES494393A0 (es) | 1979-09-13 | 1980-08-20 | Metodo de eliminar cascarilla de oxidos de la superficie de aceros inoxidables laminados en caliente |
NL8004889A NL8004889A (nl) | 1979-09-13 | 1980-08-29 | Werkwijze voor het verwijderen van de oxydehuid van roestvrij staal. |
JP12072980A JPS5641012A (en) | 1979-09-13 | 1980-09-02 | Method of removing oxide scale from surface of stainless steel hot rolled |
IT24478/80A IT1132666B (it) | 1979-09-13 | 1980-09-05 | Metodo per eliminare scaglie di ossido dalla superficie di acciai inossidabili laminati a caldo |
BE0/202093A BE885220A (fr) | 1979-09-13 | 1980-09-12 | Procede d'elimination de couches oxydees a partir de la surface d'acier |
FR8019698A FR2465012A1 (fr) | 1979-09-13 | 1980-09-12 | Procede d'elimination de couches oxydees a partir de la surface d'acier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7907610A SE439025B (sv) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7907610L SE7907610L (sv) | 1981-03-14 |
SE439025B true SE439025B (sv) | 1985-05-28 |
Family
ID=20338819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7907610A SE439025B (sv) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5641012A (sv) |
BE (1) | BE885220A (sv) |
DE (1) | DE3029525A1 (sv) |
ES (1) | ES494393A0 (sv) |
FR (1) | FR2465012A1 (sv) |
GB (1) | GB2058140B (sv) |
IT (1) | IT1132666B (sv) |
NL (1) | NL8004889A (sv) |
SE (1) | SE439025B (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO175906C (no) * | 1992-05-18 | 1995-01-04 | Leif Inge Aanestad | Fremgangsmåte for metallbelegging av innvendige flater i tanker og rör |
TW416996B (en) * | 1996-05-24 | 2001-01-01 | Armco Inc | Hydrogen peroxide pickling of stainless steel |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB385429A (en) * | 1931-12-31 | 1932-12-29 | Wiggin & Co Ltd Henry | Improvements relating to the treatment of corrosion or heat-resisting alloys to remove oxide scale therefrom |
US2605775A (en) * | 1947-02-21 | 1952-08-05 | Superior Steel Corp | Process of teating cold rolled straight chrome type stainless steel |
US2895856A (en) * | 1955-12-15 | 1959-07-21 | United States Steel Corp | Method of pickling chromium-containing steel tubes |
US2981643A (en) * | 1958-02-19 | 1961-04-25 | Russell D Baybarz | Process for descaling and decontaminating metals |
-
1979
- 1979-09-13 SE SE7907610A patent/SE439025B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-08-04 DE DE19803029525 patent/DE3029525A1/de not_active Withdrawn
- 1980-08-12 GB GB8026245A patent/GB2058140B/en not_active Expired
- 1980-08-20 ES ES494393A patent/ES494393A0/es active Granted
- 1980-08-29 NL NL8004889A patent/NL8004889A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-09-02 JP JP12072980A patent/JPS5641012A/ja active Pending
- 1980-09-05 IT IT24478/80A patent/IT1132666B/it active
- 1980-09-12 BE BE0/202093A patent/BE885220A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-09-12 FR FR8019698A patent/FR2465012A1/fr active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2058140A (en) | 1981-04-08 |
GB2058140B (en) | 1982-12-22 |
ES8202065A1 (es) | 1982-02-01 |
BE885220A (fr) | 1981-03-12 |
NL8004889A (nl) | 1981-03-17 |
ES494393A0 (es) | 1982-02-01 |
JPS5641012A (en) | 1981-04-17 |
IT1132666B (it) | 1986-07-02 |
DE3029525A1 (de) | 1981-04-02 |
FR2465012A1 (fr) | 1981-03-20 |
SE7907610L (sv) | 1981-03-14 |
IT8024478A0 (it) | 1980-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1780195B1 (de) | Rückgewinnung von Nitriersäuregemischen aus Nitrierprozessen | |
Kerney | Treatment of spent pickling acids from hot dip galvanizing | |
DE2360706C3 (de) | Verfahren zur Regeneration von Schwefelsäure | |
CN103184459A (zh) | 一种去除热轧耐蚀合金氧化皮的酸洗液及其酸洗方法 | |
US3304246A (en) | Method of electrolytically descaling steel including selective recovery of dissolved scale products | |
US1719168A (en) | Pickling of metals, etc. | |
KR101623668B1 (ko) | 고순도 망간 및 그 제조 방법 | |
US2662812A (en) | Regeneration of spent pickle liquor and recovery of ferrous sulfate monohydrate | |
CN107557797B (zh) | 一种高铬高镍不锈钢热轧板快速酸洗的方法 | |
SE439025B (sv) | Sett att avlegsna oxidskikt fran ytan av varmvalsat rostfritt stal | |
CN104419972A (zh) | 钢材的电解除锈方法及其除锈产物 | |
Agrawal et al. | A review on regeneration process of waste pickling acid at steel industries | |
CN109467239A (zh) | 一种钢铁酸洗废液回收酸的方法 | |
DE4122920C2 (sv) | ||
CA1073566A (en) | Process for treating an acid waste liquid | |
KR101482314B1 (ko) | 산세정이 우수한 열연강판의 산세방법 및 장치 | |
JPS63216986A (ja) | 低Cr鋼の高速酸洗方法 | |
CN106517116A (zh) | 一种工业废硝酸的综合利用工艺 | |
WO2021074904A1 (en) | Process for the regeneration of hydrochloric acid pickle liquors | |
CN113046557A (zh) | 一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法 | |
JPS5815039A (ja) | 高純度酸化鉄の製法 | |
Niecko | Recovery of ferrous sulfate and sulfuric acid from spent pickle liquor of the steel industry | |
DE1050321B (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Silicium | |
AT260643B (de) | Verfahren zur Verwertung von Abfallchlor unter gleichzeitiger Beseitigung eisenhaltiger, stark salzsaurer Beizen | |
CN104692338A (zh) | 一种含铁废硫酸处理方法及处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7907610-5 Effective date: 19880622 Format of ref document f/p: F |