TW416866B - Process for the preparation of crystalline microporous and mesoporous metal silicates, products obtainable by said process and their use - Google Patents

Process for the preparation of crystalline microporous and mesoporous metal silicates, products obtainable by said process and their use Download PDF

Info

Publication number
TW416866B
TW416866B TW086108353A TW86108353A TW416866B TW 416866 B TW416866 B TW 416866B TW 086108353 A TW086108353 A TW 086108353A TW 86108353 A TW86108353 A TW 86108353A TW 416866 B TW416866 B TW 416866B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
metal
silicon
germany
silicate
scope
Prior art date
Application number
TW086108353A
Other languages
English (en)
Inventor
Steffen Hasenzahl
Helmut Mangold
Eckehart Roland
Mario Scholz
Georg Thiele
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Application granted granted Critical
Publication of TW416866B publication Critical patent/TW416866B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B37/00Compounds having molecular sieve properties but not having base-exchange properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B37/00Compounds having molecular sieve properties but not having base-exchange properties
    • C01B37/005Silicates, i.e. so-called metallosilicalites or metallozeosilites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/06Preparation of isomorphous zeolites characterised by measures to replace the aluminium or silicon atoms in the lattice framework by atoms of other elements, i.e. by direct or secondary synthesis
    • C01B39/065Galloaluminosilicates; Group IVB- metalloaluminosilicates; Ferroaluminosilicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/06Preparation of isomorphous zeolites characterised by measures to replace the aluminium or silicon atoms in the lattice framework by atoms of other elements, i.e. by direct or secondary synthesis
    • C01B39/12Preparation of isomorphous zeolites characterised by measures to replace the aluminium or silicon atoms in the lattice framework by atoms of other elements, i.e. by direct or secondary synthesis the replacing atoms being at least boron atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/12Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with hydrogen peroxide or inorganic peroxides or peracids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

經濟部中央標準局負工消費合作社印装 416866 五、發明説明(1 ) 本發明係關於一種由二氧化矽及一或多金屬氧化物組 成之結晶型微孔性及中等孔性金觴矽酸鹽之製法及關於此 方法可得之產物及其用途。 已知有多種結晶型微孔及中等孔金屬矽酸鹽。依 1UPAC〔s i c〕之定義,微孔被了解是意味直徑少 於2mm之孔而中等孔被了解是意味直徑2至5 Omm之 孔。 具有規則微孔或中等孔之某些結晶型金饜矽酸鹽在極 廣範圔應用中是一極有效之觸媒·特別地,組成 (S i 02) hxCT i 02) x之微孔性產物(其中鈦原子 取代晶格中之某些矽原子)在作爲氧化觸媒上已達成工業 重要性。這些金屬矽酸鹽之結構依起始材料及製備條件而 異:因此例如亞较酸飲一 1 (titanium silicalite-1 ) ,亞较酸飲—2 (titanium silicalite-2 )及欽;3 沸石 分別具有MFI ,MEL及BEA結晶結構。已知沸石及 亞矽酸鹽之結晶結構型被描述於W.M.Meier, D.H.01 son, Atlas of Zeolite Structure Types, Butterworth-Heinemann* 1 9 9 3中e具有中等孔之已知結構在C.T. Kresge et al., Nature ' 359(1992) 7 1 0 — 7 1 2 中所述之MCM - 4 1 及MCM—48 結 構。在S.Behrens, Angew. Chemie ,1996’108( 5) ,561-564中亦給予具有規則中等孔之結構之 調査* 已知一般性之金靥矽酸鹽的催化效率實質上依其相純 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS ) A4規格(210><297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
’1J -4 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 416866 A7 _B7五、發明説明(2 ) 度及形態而定且因此依製備條件而定•例如,亞矽酸鈦之 催化活性因其他含鈦之相,例如,T i 且因晶體之尺 寸的增加而降低一參見B. Norari in(a) Catal. Today 18(1993) *163 and Stud. Surf. Sci. Catal · 67(1991) - 243· 一般的金靥矽酸鹽·例如亞矽酸鈦-1可以藉水熱合 成而製備:在第一步驟中,矽源及鈦源,一般之原矽酸四 烷酯及原鈦酸四烷酯及水在結構決定四級銨陽離子(通常 以四級氫氧化銨形式使用)之存在下縮合成一凝膠,且此 凝膠而後在水熱條件下,通常在髙於1 0 o°c及在自動壓 力下被結晶;所形成之固體被分離出•清洗*乾燥且在高 於3 0 0°C下鍛燒。其中鈦成份被引入之方式會引起問題 ,通常不可能排除作爲外來相之T i 02產物的污染一 loc_ cit. B. Notari(b)。依歐洲專利 5 4 3 247,雖然所得之結晶相當大,作爲樣板之四 級氫氧化銨可以被四級銨鹽和一鹼如氨之結合物來@替。 依美國專利5198203,MCM_ 41結構之中孔矽 酸鈦可以用氫氧化鯨蠟基三甲基銨作爲樣板而製備。 另一已知之砂源是熱解之砂酸··依R. Kumar et al. In Stud. Surf. Sci. Catal. 84(1994)109 ,亞矽酸鈦-1可以由熱解之矽酸及原鈦酸四丁酯藉水熱 合成而得到。原鈦酸四烷酯之使用帶來該種得到不充分相 純度之產物的危機。 依歐洲專利0 311 983,亞矽酸鈦藉以下方 本紙張尺度適用中國图家標準(CNS ) a4規格(210X297公釐)
-----------裝-------訂------線 先聞讀背面之注意事項再填寫本頁J -5 - 416866 A7 _______B7_ __ 五、發明説明(3 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 式製備,浸漬一可爲無定形或結晶之共沈澱之多孔性 T i 02— S i 02材料以一樣板化合物而後使產物受到水 熱合成。以其他金屬或熱解之混合氧化物之共沈澱之使用 並未在該文件中發現。 在已知之合成方法中,一般之微孔金屬矽酸鹽已具有 一通常少於1微米之大小的晶體形式形成,其僅可以相當 大之花费下來自一體中分離出•對於很多工業應用而言* 此細的材料因此因隨後之附聚而粗糙* 一歐洲專利 0 265 018,此附聚係使用寡聚之二氧化矽作爲 黏合劑而進行· 依歐洲專利〇 299 430,一預先成形之不定 型二氧化矽基質被浸在一含有可溶解之鈦化合物及一合適 樣板化合物之水溶液中,在水熱條件下結晶,二氧化矽基 質之形狀和大小實質上不改變。此方法再次地具有下述缺 點「可溶解之鈦化合物之使用帶來減低相純度及因此催化 活性之危機。 經濟部中央標準局負工消费合作社印褽 本發明之目的包括提供另一種高相純度及高催化活性 之一班金屬矽酸鹽之製法*此方法應不僅適於基於 (s i Oa) ^(T i 02) χ之製備,亦適合於其中在晶 格中之鈦被一或多個其他金靥取代的產物的製備。最終, 依一特別實體此方法亦應可以以下述方式實施,結晶型微 孔性及中等孔性金屬矽酸鹽的不含有黏合劑的成形物體可 以被直接獲得,亦即不須隨後之附聚步驟。現在已經發現 —種微孔性及中等孔性金屬矽酸鹽的製法,包括在金屬源 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -6 - 經濟部中央標準局貝工消费合作社印策 416866 A7 _B7五、發明説明(4 ) 及樣板存在下之矽源的水熱反應,其特徵在於使用熱解之 金靥_矽混合氧化物作爲矽及金靥源· 熱解之混合氧化物及因此之欲製備之結晶型微孔性及 中等孔性金牖矽酸鹽的一般組成通常是 (Si〇2)1-x(A〇1〇n)x (la) (Si〇2)l-jt(AmOn)l-y(A m ' On' ) y ) sc ( I b ) A 及 A 一是一自包括 B,A1 ,Ga,In,Ge, S n及P b之群或自3至8次群之價P的金屬。 m及m —及η及η —的原子數目,其中in· p = 2 η 且 m 一. p = 2n 一。 X是介於0. OOOOl至0. 25’較佳介於 0. 001至0. 2且特別佳介於0. 005至0.1間 之數目。 y是大於0且小於1之數目· 除了 S i 02之外,較加被使用之熱解性混合氧化物 含有一或多種自包括A 1 2〇3· Β2〇3,τ i 〇2, Z r 02,V20s,C r2〇3及F e203之群*次群元素 之氧化物任意地存在,不僅以最髙氧化態亦以較低氧化態 存在。欲用來作爲氧化觸媒之一般金屬矽酸鹽是用不含有 氧化鋁之混合氧化物來製備,依本發明之方法在此例子中 會給與金屬亞矽酸鹽。以下普通組成之一般金屬矽酸鹽。 本紙張尺度適用中國國家標丰(CNS ) A4规格(21〇><297公釐) ~ (請先Μ讀背面之注^^^再4鸡本頁) 416366 A7 B7 五、發明説明(5 ) (Si02)i-x(MrA„0n·· )* (II) (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 是使用普通組成(I a )之混合氧化物來製備。在組成( I I )中之Μ是自包括鹼金靥,鹼土金屬,H+,NH4 + 及 N (院基)4+,m. ρ + Γ· q = 2n’ 於(II)中 。在依本發明之方法中,Μ在水熱合成中經由樣板或經由 鹸金靥或鹸土金屬氫氧化物或氨來引入。在組成(〗I ) 之一般金靥矽酸鹽的鍛燒之後,Μ是一質子,鹸金靥或鹸 土金羼離乎·然而,該陽離子Μ或其他離子亦可以在稍後 階段藉普通之離子交換反應來併入微孔性或中孔性金屬矽 酸鹽中。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 在本發明中所要用之熱解混合氧化物可以用本質上已 知之方式自可揮發矽化合物及一或多種可揮發金屬化合物 (Α及/或Α ~之化合物),例如藉火焰水解或發光電弧 法來製備。依本發明之方法較佳使用已藉火焰水解法製備 之矽的熱解混合氧化物來進行,例如那些自Ullmann’s Encyklopadie der technischen Chemie ( Ullmann's Encyklopadie of Chemical Technology) * 4 thedition f Volume 21, pages 464 to 465 (1982) · and D E - A 36 11 449中所知者。依本發明 之方法可以使用粉末狀之熱解混合氧化物及其成形物體來 寅施· 金屬一矽混合氧化物之成形物體可以藉已知方法來產 製,例如噴霧成粒作用,流化床成粒作用·擠出製丸或壓 本紙張尺度速用中國國家標率(CNS )八4規格(210X297公釐) -8 - 416366 41GS66 A7 _ _B7 五、發明説明(6 ) 片。在本發明之較佳實體中,成形物體可以藉噴霧成粒作 用來產製,例如DE—A36 11 449中所述者。 在依本發明之方法中熱解金靥/矽混合氧化物(粉末 狀或由之所產生之不含黏合劑之成形物體)與合適之樣板 的水溶液接觸;當使用氧化物之較粗糙成形物體,例如濟 出物時此通常是一浸漬方法。在中間乾燥後,若合適,此 步驟後接著是水熱反應以將熱解的金屬-矽混合氧化物轉 變成依本發明之結晶型微孔或中等孔性金屬矽酸鹽。在水 熱反應後,以本質已知方式將樣板自金靥矽酸鹽中除去, 通常是藉萃取或較佳地藉鍛燒。 經濟部中央樣準局員工消费合作社印製 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 適合之樣板化合物是具有一或多個胺基之胺化合物, 胺基醇或四取代之銨化合物•四烷基銨化合物是特別合逋 的,特別地四烷基銨氫氧化物。在該四烷基敍化合物中之 烷基的本質以孔結構而言是顯著的:用來製備依本發明之 微孔性金屬矽酸鹽的四烷基銨化合物較加是那些其中烷基 是乙基,丙基及丁基,較佳地正丙基者·因此,例如依本 發明之MF I ,ME L及B EA結構之金靥矽酸鹽可以分 別使用四正丙基銨•四正丁基銨及四乙基銨化合物來製備 。用來製備本發明之微孔性金靥矽酸鹽的四烷基銨化合物 較加是那些具有表面活性劑性質者:因此這些化合物在其 最長鏈中含有至少7碳的烷基或烯基。特別較佳的化合物 是那些通式RNR,3+X-者,其中R含有1 2至1 8碳 原子且較佳是爲分枝且飽和的,R,具有1或2碳原子且 X是陰離子,一般是氫氧化物或鹵化物•鯨蠘基甲基銨氯 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 416866 A7 B7 五、發明説明(7 ) 化物或溴化物及月桂基三甲基銨氯化物或溴化物是特別適 合用來製備中孔性結構。當使用四烷基銨鹵化物作爲樣板 時,添加鹼如氨,一級,二級或三級胺或鹼金靥或鹼土金 靥氫氧化物至用於供接觸/浸漬方法之樣板溶液中。 樣板化合物通常以樣板對二氧化矽含〇· 05至 2. 0之莫耳比例來使用•爲要製備微孔性金靥矽酸鹽· 介於0. 05及1. 0,特別地介於0. 10及◦· 45 之樣板對二氧化矽的莫耳比例是較佳地*爲要製備依本發 明之MCM — 4 1或MCM-4 8結構之中等孔性金靥政 酸鹽,介於0. 05至2. 0·特別地0.1及0. 8之 樣板對二氧化矽的莫耳比例是較隹地· 氫氧離子對二氧化矽之莫耳比例通常是介於〇· 05 及2. 0且較佳地介於0.1及1. 0間。在水熱方法中 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) ,水對二氧化矽之英耳比例介於1及2 0 0間,較佳地介 於4及1 0 0間。若需要可以添加同結構形式之種晶至反 應混合物中。當使用熱解之混合氧化物的成形物體時而非 當使用藉火焰水解所直接製得之熱解的混合氧化物時,水 對二氧化矽之莫耳比例通常是較低的。 在依本發明之製備微孔性金屬矽酸鹽的方法中,水熱 反應通常在自動壓力下在介於1 0 0及2 2 0 °C且較佳在 介於1 5 0及1 9 0°C之溫度下實施•依本發明之中等孔 性金靥矽酸鹽亦可以在較低溫度下•介於2 5及2 0 0 °C ,較佳地介於5 0及1 7 5°C且特別佳地介於7 0及 1 5 〇°C的一般溫度範圍。水熱反應被實施直至所用之熱 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) -10 - 416S66 A7 B7 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 五、發明説明( 解的混合氧 之結晶型微 以藉已知之 間逋常是介 爲要將 ,任意地在1 0 0 0 °c 在依本發明 板化合物亦 在依本 合氧化物, 。在此所用 被噴霧乾燥 1 7 5 BC 下 霧乾燥有利 °c之範圍間 含量。在水1 0 0 0 °c 去樣板。 依本發 混合氧化物 的存在所致 結晶型微孔 金靥矽酸鹽 化物已 孔性或 結構分 於1及 樣板化 先前清 間锻燒 之中等 可以藉 發明之 例如藉 之莫耳 且所得 ,任意 地是在 而實施 熱反應 ,較佳 在特定反應 中等孔性金 析法來測定 5 0小時間 合物自水熱 洗方法後, ,此鍛燒步 孔性金靥矽 有機溶劑之 方法的特別 火焰水解所 比例可以同 之含有樣板 在蒸汽氣氛 固定乾燥空 以致所得顆 後,所得之 地4 0 0至 溫度下完全轉化成依本發明 羼矽酸鹽。反應完全程度可 。在最適化之條件下反應時 〇 反應中所得的固體中分離出 該固體常在介於3 0 0及 驟可能同時包括成形方法。 酸鹽之例子中,至少某些樣 萃取而除去。 實體中,熱解的金屬一矽混 得者懸浮在樣板之水溶液中 於以上所指明者*此懸浮液 的顆粒在提高之溫度如在 下在一壓熱器中處理•該噴 氣之溫度在1 0 0及5 0 0 粒具有5至5 0重量%的水 成形物體在3 0 0至 8 0 0°C之溫度下鍛燒以除 明之方法可以再現地實施且易於控制。熱解的 的使用避免了因所針對之金屬氧化物的外來相 之問題。高催化活性是依本發明之方法可得之 性及中等孔性金屬矽酸鼸的特性。再者通常之 不僅可以以極細粉末狀材料形式亦可以不同成 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 請 閲 讀 背 之 注 意 事 項 再 填, 寫· 本 頁 -11 - 經濟部中央標準局WC工消费合作社印製 416866 4^b66 - 五、發明説明(9 ) 形物體形式來獲得。當使用熱解的混合氧化物的成形物體 或直接在水熱反應前形成此種成形物體時•不需要隨後之 附聚步驟》催化鈍性黏合劑之添加亦是多餘的•依本發明 可得之結晶型微孔性及中等孔性金靥矽酸鹽的成形物體的 另一優點是其比未成形之催化劑更易於藉過濾自液體中分 離出,因此促進其作爲懸浮觸媒的用途。因爲熱解的混合 氧化物易於成形,例如成球形,擠出物,丸或片,且此形 狀在本發明之方法中實質仍保持不變,該方法直接產生合 適之成形物體以用來作爲固定床反應器之觸媒* 雖然由歐洲專利0 311 983B已知共沈澱之 二氧化鈦-二氧化矽材料可以用來製備亞矽酸鈦,所用之 共沈澱物是極多孔之產物*因此令人驚訝地結晶型微孔性 及中等孔性金靥矽酸鹽藉使用.不含孔之熱解的混合氧化物 ,如那些在依本發明之方法中所用者而可以易於得到。 照此,較佳以成形物體之形式,依本發明之結晶型微 孔性及中等孔性金靥矽酸鹽被用來作爲觸媒•亞矽酸鈦及 其他不含鋁之產物特別適合作爲供過氧化氫或有機氫氧化 物之氧化反應的觸媒。實例是使用亞矽酸鈦- 1作爲烯烴 ,即丙烯與過氧化氫之反應用的觸媒以產生環氧化物(歐 洲專利1 00 199) •芳族與過氧化氫之反應用之觸 媒以產生羥基芳族(DE 31 35 5 5 9 ),脂族 烴與過氧化氫之反應用之觸媒以產生醇類和酮類(歐洲專 利3 7 6 4 5 3 )及環己酮與過氧化氫和氨之反應用之 觸媒以產生環己酮肟。亞矽酸鈦- 2用來作爲酚之羥基化 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS M4規格(2丨OX297公釐) I-„---^-----^--------訂------序 (請先閲讀背面之注意事項再笔寫本页) -12 - 416366 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 Α A7 B7____五、發明説明(10 ) 用的觸媒(J_ S. Reddy, S. Sivasanker,P. Ratnasamy ,J. Mol. Catal. 71 (1992) 373)及環己酮 與過氧化氫及氨之反應用之觸媒以產生環己酮肟(J. S. Reddy, S. Sivasanker, P.Ratnasamy, J. Mol. Catal. 71 (1992) 383)。鈦/9沸石可以用來作爲烯烴 與過氧化氫或有機氫過氧化物之反應用之觸媒以產生環氧 化物(A. Corma, P. Esteve, A. Martinea, S. Valeni-ca, J. Catal. 1 5 2 ( 1 9 9 2 ) 1 8 及歐洲專利 5 9 6 8 5 )。 實例1:亞矽酸鈦_1粉末之製備 將13 7. 0克四丙基銨氫氧化物溶液(40wt% )及434. 2克去離子水置於聚乙烯燒杯中且伴著攙拌 下添加111.1克之含有3. Owt%二氧化鈦之熱解 的矽-鈦混合氧化物。所得之合成之凝膠首先伴著攬伴下 在8 0°C下時效4小時而後在壓熱器中在1 7 5 °C下結晶 2 4小時。所得固體自母液中藉離心而分出,以2 5 0毫 升去離子水洗3次*在9 0°C下乾燥且在空氣氣氛中在 550 °C下鍛燒。產量是98. 3克。 以此方式製得之觸媒的X光繞射圖形顯示MFI結構 之典型繞射圖形且紅外線光譜顯示含鈦之分子篩在 9 6 0 c m -1之譜帶。溼化學分析給予2 . 3wt%之二 氧化鈦的鈦含。DR — UV — Vi s光譜液顯示樣品不含 二氧化鈦。 表紙張尺度適用中國圉家橾準(CNS > A4規格(210X297公釐) Μ--.-----^----:--.訂------^ (請先聞讀背面之注意事項再1本頁) -13 - 416366 B7 經濟部中央橾準局員工消费合作社印製 五、發明説明( 11 ) '1 | 實 例2 :丙 烯 興 過 氧 化氫之 環 氧 化 作用 的 TTfatf 應 用實例中 > i 將 1 . 0 克 依 實 例1所 製 得 之觸媒 / 3 0毫升甲醇置 I I 诗 1 K 於 一備 有氣 體 分 散 攪 拌器之 定 溫 實 驗室 級 壓 熱器且溶劑在 先 聞 1 讀 1 1 3 巴之 過多 壓 力 下 以 丙烯飽 和 〇 而 後在 攪 拌 下一次地添加 背 I 1 3 . 1克 3 0 W t %過氧 化 氫 水 溶液 且 反 應混合物保持 之 注 意 1 1 I 在 4 0 〇C及 3 巴 下 經由一 壓 例 規 氯氣 將 另 外之丙烯計量 事 項 再 1 ί 入 以補 足反 Irfaf 應 損 耗 之 量。在 規 則 之 間隔 下 樣 品取在濾器上 寫 本 1 裝 且 反應 混合 物 之 過 氧 化氫含 量 藉 著 用硫 酸 鈽 (I V )之氧 頁 1 1 化 邇原 滴定 而 測 量 〇 I η ( C / C 。)對時間t之作匾給 1 予 一直 線, C 是 在 時 間t時 所 測 置 之過 氧 化 氫之浪度且 1 I C 。是反應開始時經計算之過氧化氫之的濃度*25. 4 i 丁 I m i η -1之 活 性 係 數 k是由 各 線 之 梯度藉 d c / d t = 1 1 I — k . C . C c a, t關係式而測定 其中( -C at 是每公斤反應 1 1 I 混 合物 之公 斤 觸 媒 濃 度。 1 1 線 實 例3 :亞 矽 酸 鈦 一 1微粒 之 製 備 1 1 將 8 0 0 克 之 去 離子水及 3 0 克乙 酸 置 於一聚乙烯燒 1 I 杯 中且 在攪 拌 下 添 加 2 0 0 克含 有 3 . 6 W t %二氧化鈦 1 1 | 之 熱解 的矽 — 鈦 混 合 氧化物 0 此 混 合物在 — U1traturrax 1 1 1 C s i C ] 攪 拌 器 中 剪切5 分 鐘 • 所得 懸 浮 藉一噴籌乾燥 1 J 器 (NIRO-Atom i zer model ] .6 3 8; 入口溫度3 8 0 1 1 °c :出 口溫 度 1 0 2 0C ;噴 m 碟 之 轉動 速度 1 5 0 0 0 1 1 τη in -1) 來乾 燥 « 2 0克 之 所 得 的具 有 3 0 μ m平均粒 1 1 本紙張尺度適用中國國家搮準(CNS )六^说格(210X297公嫠) -14 - 416866 416G66 A7 - — B7 五、發明説明(12 ) (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 子直徑的微粒以2 0克四丙基銨氫氧化物溶液(4 Ow t %)及2 0克去離子水之混合物來浸漬•經浸漬之微粒倒 入一具有錄弗龍內襯圈之壓熱器且在1 7 5°C下在靜態條 件下結晶2 4小時。所得固體藉離心自母液中分離出,以 1 0 0毫升去離子水洗3次,在9 0°C下乾燥且在5 5 0 °C下在空氣氣氛中鍛燒4小時。產量是1 7克。 以此方式所製備之觸媒由亞矽酸鈦_1微粒組成。 實例4 :亞矽酸鈦一1微粒之製備 將720. 4克之去離子水及179. 3克四丙基銨 經濟部中央標準局員工消费合作社印策 氫氧化物溶液(4 Ow t %)置於一聚乙烯燒杯中且在携 拌下添加100克含有3. 6wt%二氧化鈦之熱解的矽 一妖混合氧化物*此混合物在一 Dltraturrax〔 s i c〕 攪拌器中剪切5分鐘。所得懸浮液藉一噴霧乾燥器 (NIRO-Atomizer model 1 6 3 8 :入 口溫度 3 8 0 °C ;出口溫度9 0T :噴霧碟之轉動速度1 5 0 0 0 m i η-1)來乾燥。20克之所得的微粒(其具有30 仁m平均粒子直徑,在乾燥時之2 3w t %之損失(在 1 0 5°C下1 0小時;相當於水含量)及在鍛燒時4 3 w t%之損失(在5 5 0 °C下5小時;相當於水及樣板含 量)倒入一具有鐵弗龍內襯圈之壓熱器且在1 8 0eC下在 靜態條件下結晶4天。所得固體而後在9 0°C下乾燥且在 5 5 0 °C下在空氣氣氛中锻燒4小時。 以此方式所製備之觸媒由亞矽酸鈦一1微粒組成。 本纸張尺度適用中®國家標準(CNS) A4規格(2丨〇χΜ7公釐) -15 -
416S66 1. B 五、發明説明(13 ) 實例5 :鈦/5沸石粉末之製備 將435. 3克四乙基銨氫氧化物溶液(35wt% )及2 3 6. 3克去離子水置於一聚乙烯燒杯中且添加 109. 6克含有3. Owt%二氧化鈦之熱解的矽一敎 混合氧化物。所得混合物在8 0°C下時效4小時且在冷卻 至室溫後添加1 2克之具有2 7之二氧化矽對氧化鋁之比 例的点沸石種晶·此合成的凝膠在1 5 0°C下之壓熱器中 結晶3天,伴著攪拌* 所得固體藉離心自母液中分離出,洗3次(每一次以 2 5 0毫升去離子水洗)•在9 0°C下乾燥且在5 5 0 °C 下在空氣氣氛中鍛鐃4小時* 以此方式所製備之觸媒的X光繞射圖顯示B E A結構 之典型繞射圖形。溼化學分析給予1. 8wt%之二氧化 鈦之鈦含量。 實例6 :MCM_41結構之性矽酸鈦之製備 經濟部中央棣準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將114. 2克四甲基銨氫氧化物溶液(10wt% )置於一聚乙烯燒杯中且在攪拌下添加30. 0克含有 3. 6wt%二氧化鈦之熱解的矽一鈦混合氧化物*此混 合物攪拌1小時*而後在攪拌下添加在109. 2克水中 之2 9. 1克鯨蠟基三甲基銨溴化物 (CleH33( CH3) 3NB r )的懸浮液且攪拌持續1 〇 分鐘。所得之合成的凝膠(分子組成:S i 〇2: 本紙張尺度適用中國國家橾率(CNS > A4規格(210X297公釐) -16 - 416 S 66 A7 "•ΐ B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明 (14 ) 1 0 1 7 C 1 Θ Η 3 3 (c Η 3 ) 3 Ν + 0 . 2 6 M e 4 N 0 Η - ! 1 : 2 5 Η 2〇 ) 在- -壓熱器中在 L 4 0 °C下在靜態條件下 - 1 結 晶 4 8 小 時 〇 所 得之 固 體被濾 出 且以 去離子 水洗 直 至 濾 1 I 诗 1 液 是 中 和 的 0 固 體 在9 0 °C下乾 燥 而後 在6 4 0 °c 下 在 空 先 聞 1 1 讀 1 氣 氣 氛 中 鍛 燒 4 小 時。 產 量是2 8 克。 以此方 式製 備 之 觸 背 面 J 之 1 媒 的 X 光 繞 射 圖 顯 示在 3 .6 0 η m下 具有d i。。反射的 章 1 下使 氮 華 1 典 型 Μ C Μ — 4 1 材料 的 繞射圖 形 。在 7 7 K 用 之 項 真 1 均孔直 填 1 吸 收 分 析 的 檢 査 顯 示3 16η m 之平 徑, 寫 本 裝 1 0 4 0 m 2 g " 1的Β Ε Τ比表面積及( ).8 9m] 8 ~ 1 頁 1 1 的 孔 體 積 0 溼 化 學 分析 給 予4 6 w t %之二 氧化 鈦 的 欽 1 含 量 0 此 材 料 在 丙 烯與 過 氧化氫 之 環氧 化中是 催化 活 性 的 ί I 0 訂 1 實 例 7 Μ C Μ — 4 8 結 構之中 孔 矽酸 鈦之製 備 1 1 1 | 將 1 1 4 * 2 克四 甲 基銨氫 氧 化物 溶液( 10 W t % 1 1 泉 1 ) 置 於 —. 聚 乙 烯 燒杯中 且 在攪拌 下 添加 3 0. 0克含 有 3 6 W t % 二 氧 化鈦 之 熱解的 矽 —钦 混合氧 化物 9 此 混 ί 合 物 攪 拌 1 小 時 〇 而後 在 攪拌下 添 加在 4 3 5 .2 克 水 中 1 | 之 1 1 4 2 克 鯨 蠟基 三 甲基銨 溴 化物 1 1 I ( C 16 Η 3 3 ( C Η 3 ) 3 Ν B r ) 的 懸浮 液且攪 拌持 續 1 0 1 1 | 分 鐘 0 所 得 之 合 成 的凝 膠 (分子 組 成: S i 0 2 1 1 0 6 5 C 1 β Η 3 3 (c Η 3) 3Ν B r : 1 0 • 2 6 Μ e 4Ν 0 Η : 6 2 Η 2 0 )在 一壓熱 器中 在 1 1 1 4 0 °C 下 在 靜 態 條件 下 結晶4 8 小時 •所得 之固 體 被 濾 1 1 張 紙 本 準 橾 家 國 國 中 用 適 釐 公 7 9 2 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 416366 a7 ____ B7__五、發明説明(IS ) 出且以去離子水洗直至濾液是中和的。固體在9 0°c下乾 燥而後在6 4 0°C下在空氣氣氛中鍛燒4小時* 以此方式製備之觸媒由T i —MCM — 4 8組成 實例8 :硼五矽(pentasi 1 )沸石之製備 將8 0 0克六亞甲基二胺水溶液(5 Ow t %)置於 一聚乙烯燒杯中且在攪拌下添加70. 7克含有9. 5 w t %氧化硼之熱解的矽一硼混合氧化物•此混合物攪拌 半小時而後在一壓熱器中在1 70°C下結晶6天*所得之 固體藉離心自母液中分離出,以2 5 0奄升去離子水洗3 次,在9 0°C下乾燥而後在5 5 0 °C下在空氣氣氛中鍛燒 6小時。 以此方式所製備之觸媒X光繞射圖顯示MFI結構之 典型繞射圖形。溼化學分析給予2. 4wt%之氧化硼含 量。 實例9:MCM-41結構之矽酸硼之製備 將157. 6克四甲基銨氫氧化物溶液(l〇wt% )置於一聚乙烯燒杯中且在攪拌下添加42. 3克含有 5. 5wt%氧化硼之熱解的矽一硼混合氧化物•此混合 物攪拌1小時。而後在攪拌下添加在576. 5克水中之 65. 5克鯨孅基三甲基銨溴化物 (CieH33( CH3) 3NB r )的懸浮液且攪拌持縝1 〇 分鐘* pH藉添加稀釋之硫酸而調至11. 5。所得之合 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS >A4規格(210Χ297公釐) -18 - 五了發明説聶 成的凝膠在一壓熱器中在1 4 0°C下在靜態條件下結晶 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 8小時。所得之固體被濾出且以去離子水洗直至濾液的 中和的•固體在9 OeC下乾燥而後在5 4 0 °C下在空氣氣 氛中鍛燒4小時。 以此方式製備之觸媒的X光繞射圔顯示MFI結構之 典型繞射圖形*在7 7 K下使用氮之吸收分析的檢査顯示 2. 86nm之平均孔直徑,lOeOn^g-1的BET 比表面積及0· 8 9ml g-1的孔體積》 實例1 0 :亞矽酸鉻一 1粉末之製備 將62. 4克四丙基銨溶液(40wt%)及 229. 8克去離子水置於一聚乙烯燒杯中且在攪拌下添 加57. 4克含有3. Owt%二氧化锆之熱解的矽—鉻 混合氧化物•所得之凝膠而後在一壓熱器中在1 7 5°C下 結晶2 4小時·所得之固體藉離心自母液中分離出,以 2 5 0毫升去離子水洗3次,在9 0eC下乾燥而後在 5 5 0 °C下在空氣氣氛中鍛燒4小時》 •經濟部中央標準局身工消费合作社印製 所得之觸媒的X光繞射圖顯示MFI結構之典型繞射 圖形·Χ光螢光分析給予1. 〇wt%之二氧化鉻含量》 實例1 1 : MCM—4 1結構之矽酸锆之製備 將11 4. 2克四甲基銨氫氧化物溶液(10wt% )置於一聚乙烯燒杯中且在攪拌下添加 30. 0克含有3. Owt%二氧化锆之熱解的矽—鉻混 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -19 - A7 B7 41BB66 五、發明説明(17 ) 合氧化物。此混合物攪拌1小時。而後在攪梓下添加在 109. 2克水中之29, 1克鯨蟋基三田基銨溴化物 (CieH33(CH3) 3NB r )的懸浮液且攪拌持續1 〇 分鐘*所得之合成的凝膠在一壓熱器中在1 4 0°C下在靜 態條件下結晶4 8小時。所得之固體被濾出且以去離子水 洗直至濾液是中和的•固體在9 0eC下乾燥而後在6 4 0 °C下在空氣氣氛中鍛繞4小時* 所得之觸媒的X光繞射圖顯示MCM — 4 1材料之典 型繞射圖形’具有3. 2 5nm之dl00在7 7K下使用 氮之吸收分析的檢査顯示2 · 4 nm之平均孔直徑, 8 6 0 m 2 g -1的B E T比表面積及〇 . 5 9 m 1 g _ 1的 孔體積。 |_-------裝----:--.訂------線·! (請先W讀背面之注意事項声j·"本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. A8
    經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 中文申請專利範圍修正本 民國8 9年5月修正 1 . 一種製造以下一般組成之結晶型微孔性及中孔性 金屬矽酸鹽的方法 C S i 0 2 ) !-: fcCAnaOn^x C I a ) CSiOa)1-: fc(Am〇n) 1 —y(A πι’Οη’)y)x (I b ) 或 (Si02)!-; ?cCMrAm〇n . ) X (I I ) 其中= X是介於0. 00001至0. 25間之數目, y是大於0且小於1之數目, A 及 是一自包括 B,A1 ,Ga,In,Ge, S n及P b之群或自3至8次群之價p的金屬, Μ是自包括鹼金屬,鹼土金屬,H+,+及N ( 烷基)4 +群中之價P的陽離子: m、m- 、η、、η'及r是原子數目,其中 m . ρ = 2η 且 p = 2n 一且 m. p 十 r · q = 2 n ",其包括在樣板存在下之矽及金屬源的水熱反應, 其特徵在於使用組成(I a )或(I b_)之熱解的混 合氧化物作爲矽及金屬源且式(I I )之陽離子Μ經由存 在於水熱合成中之樣板或經由鹼金屬或鹼土金屬氫氧化物 本紙張尺度適用中國國家橾率(CNS ) Α4規格(210X297公釐) J--------<-----—ΐτ^------^ , (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消肯合作社印製 1 .....-二...... ..... -· -.·-·-· 416366 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 而被併 其 10 0 之製備 力下實 合物, 氧化矽 2 一種藉 3 一種自 (Si (Si (Si (Si 之群中 4 孔性金 19 0 者是在 入, 中在微孔 及2 2 0 中者是在 施,且該 而且樣板 而言使用 .如申請 火焰水解 ..如申請 包括(S ◦ 2 ) 1 — X ◦ 2 ) 1 一 X 0 2 ) 1 - X 〇 2 ) 1 - X 的熱解的 .如申請 屬矽酸鹽 °c之溫度 介於7 0 性金屬矽酸鹽製 °C之溫度下實施 介於5 0及1 7 樣板係選自胺類 之用量爲對每莫 0 . 0 5 至 2 . 專利範S第1.項 製得之熱解的金 專利範圍第1項 1 〇 2) i-x ( T (A 1 2〇3) X' (B2O3) x' (V 2 0 5 )太及 (Z r 0 2 ) X 金屬-矽混合氧 專利範圍第1項 製備中之水熱反 下實施,且在中 及1 5 ◦ °C溫度 備中之水熱反應是在介於 ,且在中孔性金屬矽酸鹽 5 °C溫度下在至少自動壓 、胺基醇或四取代之銨化 耳之在混合氧化物中之二 0莫耳》 之方法,其特徵在於使用 屬-砂混合氧化物。 之方法,其特徵在於使用 i 〇 2) X、 化物。 之方法,其特徵在於在微 應是在介於1 5 0及 孔性金屬矽酸鹽之製備中 下在至少自動壓力下實施 5 .如申請專利範圍第1項之方法,其特徵在於熱解 的混合氧化物與含有羥基離子之樣板水溶液接觸,OH-對Si02之莫耳比介於〇. 05及2. 0間。 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS )戍4規^( 210X297公釐) £ . _irit-i (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) Αδ Β8 416866_^__ 々、申請專利範圍 6. 如申請專利範圍第1項之方法’其特徵在於使用 成形物體形式之熱解的矽-金屬混合氧化物’此成形物體 的大小及形狀在水熱反應中仍保持不變以給予微孔及中孔 性金屬矽酸鹽。 7. 微孔及中孔性金屬矽酸鹽的不含黏合劑之成形物 體,其可藉申請專利範圍第6項之方法得到β 8. 如申請專利範圍第7項之成形物體,其係作爲 氧化反應中之觸媒,該成形物體之組成相當於不含鋁之金 屬亞矽酸鹽。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ訂: -線— 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙浪尺度適用中國國家揉率(CNS > Α4说格(公釐) _ - 申請θ期 案 類 號 發明 新型 附件:第86108353號專利申請案中文說明書修正頁民國88年6月呈 4168CC 86年 6月1(3日 86108353 (以上各攔由本局填註) Inc.* CI* A 修正 Μ 公告本 586G4\ 雲|專利説明書 名稱 中 英 文 結品型微孔性及中等孔性之金區矽齒豳的製法,鞀此法所製得之 物及其用途 文 Process for the preparation of crystal line inicroporous and tnesoporous metal silicates, products obtainable hy said process and their use 姓 名 國 藉 (1) 史帝芬•海森賽爾Hasenzahl, Steffen (2) 海荚特· Mangold, O 艾克哈待♦羅涵德Roland, Eckeliart; 發明 創作> 住、居所 il)德國 (2)德國 (3)德國 (1) 德國漢諾岡諾街十三號 Grunaustrasse 13, D-6S457 Hanau, Germanv (2) 德國羅登貝克因漶加泰二號 In der Cartel 2, D-63517 Rodenbach, GeriDany (3) 德國布魯科貝爾D — 6 3 4 8 6 *威漢—布斯 -廣場十號 WiIhelra-Busch-Ring 10, D 83486 Bruchkobel, Germany 裝 訂 姓 名 (名稱) (1)提古沙一胡斯股份有限公司 Degussa -Hul s Al(t.i engesel Ischaft. 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 申請人 國 藉 住、居所 (事務所) 代表人 姓 名 ⑴德國 (1)德國馬爾市保羅布門路一陂 Paul Baiimann-Strasse 1, DE'45764 Marl, Germany (1)武夫剛♦偉伯 Weber, Wolfgang 馬待斯•史契夫Schafer, Matthias 本紙張尺度逋用中國國家榡準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A8
    經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 中文申請專利範圍修正本 民國8 9年5月修正 1 . 一種製造以下一般組成之結晶型微孔性及中孔性 金屬矽酸鹽的方法 C S i 0 2 ) !-: fcCAnaOn^x C I a ) CSiOa)1-: fc(Am〇n) 1 —y(A πι’Οη’)y)x (I b ) 或 (Si02)!-; ?cCMrAm〇n . ) X (I I ) 其中= X是介於0. 00001至0. 25間之數目, y是大於0且小於1之數目, A 及 是一自包括 B,A1 ,Ga,In,Ge, S n及P b之群或自3至8次群之價p的金屬, Μ是自包括鹼金屬,鹼土金屬,H+,+及N ( 烷基)4 +群中之價P的陽離子: m、m- 、η、、η'及r是原子數目,其中 m . ρ = 2η 且 p = 2n 一且 m. p 十 r · q = 2 n ",其包括在樣板存在下之矽及金屬源的水熱反應, 其特徵在於使用組成(I a )或(I b_)之熱解的混 合氧化物作爲矽及金屬源且式(I I )之陽離子Μ經由存 在於水熱合成中之樣板或經由鹼金屬或鹼土金屬氫氧化物 本紙張尺度適用中國國家橾率(CNS ) Α4規格(210X297公釐) J--------<-----—ΐτ^------^ , (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
TW086108353A 1996-06-19 1997-06-16 Process for the preparation of crystalline microporous and mesoporous metal silicates, products obtainable by said process and their use TW416866B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19624340A DE19624340A1 (de) 1996-06-19 1996-06-19 Verfahren zur Herstellung von kristallinen mikro- und mesoporösen Metallsilicaten, verfahrensgemäß erhältliche Produkte und deren Verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW416866B true TW416866B (en) 2001-01-01

Family

ID=7797298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW086108353A TW416866B (en) 1996-06-19 1997-06-16 Process for the preparation of crystalline microporous and mesoporous metal silicates, products obtainable by said process and their use

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0814058B1 (zh)
JP (1) JP3166904B2 (zh)
KR (1) KR100460363B1 (zh)
CN (1) CN1094899C (zh)
AR (1) AR013582A1 (zh)
BR (1) BR9703631A (zh)
DE (2) DE19624340A1 (zh)
ES (1) ES2132984T3 (zh)
ID (1) ID17360A (zh)
IN (1) IN191885B (zh)
MY (1) MY115092A (zh)
SG (1) SG52988A1 (zh)
TW (1) TW416866B (zh)
ZA (1) ZA975388B (zh)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0987220A1 (en) * 1998-09-17 2000-03-22 Technische Universiteit Delft Mesoporous amorphous silicate materials and process for the preparation thereof
DE19731627A1 (de) 1997-07-23 1999-01-28 Degussa Granulate, enthaltend Titansilikalit-l
US7608747B2 (en) 1999-09-07 2009-10-27 Lummus Technology Inc. Aromatics hydrogenolysis using novel mesoporous catalyst system
US6906208B2 (en) * 1999-09-07 2005-06-14 Abb Lummus Global Inc. Mesoporous material and use thereof for the selective oxidation of organic compounds
IT1314001B1 (it) * 1999-11-19 2002-12-03 Enichem Spa Metodo per la rimozione del templante da zeoliti sintetiche
US6969692B2 (en) 2002-08-28 2005-11-29 Albemarle Netherlands B.V. Process for the preparation of doped pentasil-type zeolites using a doped reactant
CA2496898C (en) * 2002-08-28 2011-10-18 Albemarle Netherlands B.V. Process for the preparation of doped pentasil-type zeolites using a doped reactant
DE102006017700A1 (de) * 2006-04-15 2007-10-25 Degussa Gmbh Silicium-Titan-Mischoxid enthaltende Dispersion zur Herstellung titanhaltiger Zeolithe
DE102006017701A1 (de) * 2006-04-15 2007-10-25 Degussa Gmbh Silicium-Titan-Mischoxidpulver, Dispersion hiervon und daraus hergestellter titanhaltiger Zeolith
DE102007049743A1 (de) * 2007-10-16 2009-04-23 Evonik Degussa Gmbh Silicium-Titan-Mischoxidpulver, Dispersion hiervon und daraus hergestellter titanhaltiger Zeolith
DE102007049742A1 (de) * 2007-10-16 2009-04-23 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Titan-Silicium-Mischoxid enthaltenden Dispersion
CN101659417B (zh) * 2008-08-28 2011-06-22 中国科学院合肥物质科学研究院 多孔硅酸盐纳米空心颗粒及其制备方法
CZ304248B6 (cs) * 2009-07-28 2014-01-29 Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. Způsob výroby titanosilikátu Ti-ZSM-5 s MFI strukturou
CZ2010245A3 (cs) * 2010-04-01 2011-05-18 Výzkumný ústav anorganické chemie, a.s. Zpusob výroby titanosilikátu Ti-ZSM-5 z polotovaru
CN104245126A (zh) * 2012-04-24 2014-12-24 巴斯夫欧洲公司 用于由合成气合成二甲醚的催化活性体
US9475041B2 (en) 2012-04-24 2016-10-25 Basf Se Zeolitic materials and methods for their preparation using alkenyltrialkylammonium compounds
MY166378A (en) * 2012-04-24 2018-06-25 Basf Se Zeoltic materials and methods for their preparation using alkenyltrialkylammonium compounds
RU2656608C1 (ru) 2014-07-29 2018-06-06 Эвоник Дегусса Гмбх Способ эпоксидирования олефина
EP3056501A1 (de) 2015-02-13 2016-08-17 Evonik Degussa GmbH Titanathaltige, wässerige Lösung und Dispersion
PT3288927T (pt) 2015-04-28 2019-08-06 Evonik Degussa Gmbh Processo para a epoxidação de propeno
JP7101681B2 (ja) 2017-01-09 2022-07-15 エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー 噴霧熱分解による金属酸化物の製造方法
EP3438101A1 (en) 2017-08-01 2019-02-06 Evonik Degussa GmbH Process for the epoxidation of propene
EP3495321A1 (de) 2017-12-07 2019-06-12 Evonik Degussa GmbH Herstellung von pulverförmigen, porösen kristallinen metallsilikaten mittels flammensprühpyrolyse
EP3628642A1 (en) 2018-09-25 2020-04-01 Evonik Operations GmbH Process for the manufacture of pulverulent, porous crystalline metal silicates employing flame spray pyrolysis

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3021580A1 (de) * 1980-06-07 1981-12-24 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von zeolithen und verwendung derselben als katalysatoren
DE3031557C2 (de) * 1980-08-21 1986-05-22 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Kristalliner Borsilikatzeolith ZBM-30 und Verfahren zu seiner Herstellung
FR2582639B1 (fr) * 1985-05-28 1987-08-28 Centre Nat Rech Scient Nouveau procede de synthese de zeolites du type borosilicate, produits ainsi obtenus et leur utilisation
EP0292363B1 (fr) * 1987-05-22 1993-04-21 Rhone-Poulenc Chimie Zéolites de structures MFI à base de silice et d'oxyde de titane et procédé de synthèse de celles-ci
IT1222022B (it) * 1987-07-14 1990-08-31 Montedipe Spa Metodo per la preparazione di un catalizzatore per l' ammossimazione di composti carbonilici
IT1222868B (it) * 1987-10-12 1990-09-12 Montedipe Spa Metodo per la preparazione di titanio silicaliti
DE4138155A1 (de) * 1991-11-21 1993-05-27 Basf Ag Verfahren zur herstellung von im wesentlichen alkalifreien titansilikat-kristallen mit zeolithstruktur
DE4419195A1 (de) * 1993-07-12 1995-01-19 Degussa Strukturierter Katalysator, bestehend aus mikroporösen Oxiden von Silicium, Aluminium und Titan
US5646314A (en) * 1994-11-16 1997-07-08 Arco Chemical Technology, L.P. Process for titanium silicalite-catalyzed epoxidation
US5599955A (en) * 1996-02-22 1997-02-04 Uop Process for producing propylene oxide

Also Published As

Publication number Publication date
IN191885B (zh) 2004-01-10
JP3166904B2 (ja) 2001-05-14
ZA975388B (en) 1998-01-05
EP0814058B1 (de) 1998-12-23
CN1168860A (zh) 1997-12-31
KR980001826A (ko) 1998-03-30
DE19624340A1 (de) 1998-01-08
EP0814058A1 (de) 1997-12-29
ES2132984T3 (es) 1999-08-16
KR100460363B1 (ko) 2005-02-03
AR013582A1 (es) 2001-01-10
MY115092A (en) 2003-03-31
BR9703631A (pt) 1998-11-10
ID17360A (id) 1997-12-24
JPH1095610A (ja) 1998-04-14
CN1094899C (zh) 2002-11-27
DE59700056D1 (de) 1999-02-04
SG52988A1 (en) 1998-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW416866B (en) Process for the preparation of crystalline microporous and mesoporous metal silicates, products obtainable by said process and their use
US6710193B2 (en) Process for preparing crystalline microporous and mesoporous metal silicates, products obtainable by said process and their use
TW409072B (en) A structured catalyst consisting of microporous oxides of silicon, aluminium and titanium
JP4970305B2 (ja) 結合ゼオライトを製造する方法
JP4782962B2 (ja) 結晶質ゼオライト系固体の製造方法
AU2006291153B2 (en) Preparation of titanosilicate zeolite TS-1
US6491861B1 (en) Process for production of a zeolite-containing molding
US9358531B2 (en) Process for the preparation of TS-1 zeolites
US20060183629A1 (en) Production of a zeolite-containing solid
MXPA99011266A (en) Shaped body and method for the production thereof
US6734323B2 (en) Process for the preparation of zeolitic catalysts
JPS63130575A (ja) オキシム製造のための接触方法
JP7354108B2 (ja) 火炎噴霧熱分解による粉末状の多孔質結晶性金属ケイ酸塩の製造
CN107337215B (zh) 一种含贵金属离子的Silicate-1分子筛及其制备方法
US5525323A (en) Pentasil zeolites agglomerated in the form of hollow spheres
CZ291722B6 (cs) Kompozitové materiály, způsob jejich přípravy a jejich použití jako katalyzátoru
JP4433795B2 (ja) ラクタムの製造方法
JPH0912540A (ja) ε−カプロラクタムの製法
JP4090855B2 (ja) Mfi型ゼオライト系触媒の製造方法
CN1982291B (zh) 肟的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees